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NCH 1360of2010 PDF
NCH 1360of2010 PDF
Contenido
Página
Preámbulo IV
2 Referencias normativas 1
3 Términos y definiciones 3
4 Materiales 4
5.1 Generalidades 5
5.4 Encamado 7
5.5 Montaje 7
5.6 Relleno 8
6 Uniones y juntas 9
6.1 Generalidades 9
7.1 Equipos 10
I
NCh1360
Contenido
Página
7.5 Registro 13
8 Puesta en servicio 14
8.1 Lavado 14
8.2 Desinfección 14
9 Plano de construcción 14
Anexos
II
NCh1360
Contenido
Página
Figuras
Figura 4 Encamado 18
Tablas
III
NORMA CHILENA NCh1360-2010
Preámbulo
Esta norma se estudió a través del Comité Técnico Instalaciones de agua potable, para
establecer el procedimiento de instalación subterránea con zanja, de los sistemas de
tuberías para conducción y distribución de agua potable y las pruebas de presión en
terreno.
IV
NCh1360
La norma NCh1360 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
Esta norma anulará y reemplazará, cuando sea declarada Norma Chilena Oficial, a las
normas:
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 27 de agosto de 2010.
VI
NORMA CHILENA NCh1360-2010
1.2 Esta norma se aplica tanto a redes públicas como a redes privadas con características
de públicas (para instalaciones domiciliarias de agua potable, ver NCh3202).
2 Referencias normativas
Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para
referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se
aplica la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
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NCh409/1 Agua potable - Parte 1: Requisitos.
NCh409/2 Agua potable - Parte 2: Muestreo.
NCh691 Agua potable - Conducción, regulación y distribución.
NCh700 Agua - Llaves o válvulas de uso domiciliario - Requisitos.
NCh731 Agua - Llaves o válvulas de uso domiciliario - Especificaciones.
NCh784/1 Agua - Especificaciones para llaves o válvulas, de paso especiales -
Parte 1: Materiales metálicos.
NCh784/2 Agua - Especificaciones para llaves o válvulas, de paso especiales -
Parte 2: Materiales termoplásticos.
NCh951/1 Tuberías de cobre para agua potable - Requisitos.
NCh990 Ingeniería mecánica - Conducción de fluidos - Tubería y piezas
especiales de acero - Soldadura en obra.
NCh1721 Uniones y accesorios para tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC),
rígido, para conducción de fluidos a presión - Requisitos.
NCh1730 Medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico hasta 10 m3/h
de caudal nominal - Especificaciones y ensayos.
NCh1842 Accesorios de polipropileno y uniones de tubos de polipropileno para
conducción de fluidos a presión - Requisitos.
NCh2086 Tubería de polietileno reticulado (PEX) para conducción de agua fría
y caliente bajo presión - Requisitos y ensayo.
NCh2087 Tuberías y piezas especiales de acero para agua potable - Requisitos.
NCh2607 Accesorios de cobre y aleaciones de cobre para uniones de tuberías
de plástico.
NCh2611 Tuberías de hierro fundido dúctil - Accesorios, piezas especiales y
sus uniones para transporte de agua - Requisitos generales.
NCh2763 Medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico, para caudales
nominales iguales o mayores a 15 m3/h - Especificaciones, ensayos
y requisitos de instalación.
NCh2811 Trazados, atraviesos y paralelismos de tuberías de agua potable y
de alcantarillado, en redes públicas de distribución de agua potable
y de recolección de aguas servidas - Requisitos generales.
NCh2833 Medidores combinados para agua potable fría - Especificaciones,
ensayos y requisitos de instalación.
NCh2836 Agua potable - Sistemas de arranques - Especificaciones.
NCh2890 Tuberías y accesorios de materiales plásticos para redes públicas e
instalaciones domiciliarias de agua potable y alcantarillado -
Procedimiento de inspección.
NCh3151/1 Sistemas de tuberías para instalaciones de agua fría y caliente:
Polipropileno (PP) - Parte 1: Tuberías.
NCh3176/1 Tuberías y accesorios de plástico reforzado con fibra de vidrio, para
agua potable - Requisitos - Parte 1: Tuberías.
NCh3176/2 Tuberías y accesorios de plástico reforzado con fibra de vidrio, para
agua potable - Requisitos - Parte 2: Accesorios.
ISO 25311) Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water or
gas applications.
ISO 15874-31) Plastics piping systems for hot and cold water installations -
Polypropylene (PP) - Part 3: Fittings.
ANSI/AWWA C 6511) Disinfecting Water Mains.
3 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones indicados en
normas de cláusula 2 Referencias normativas, y adicionalmente los siguientes:
3.2 arranque de agua potable: tramo de la red pública de distribución, comprendido desde
el punto de su conexión a la tubería de distribución hasta la llave de paso colocada
después del medidor, inclusive
NOTA - También se designa como sistema de arranque para agua potable (NCh2836).
3.3 arranque interior de agua potable; arranque privado: tramo de la red privada de
distribución de agua potable, comprendido desde el punto de su conexión a la tubería
privada de distribución hasta la llave de paso colocada después del medidor remarcador
inclusive, que se conecta a la instalación interior de agua potable de la edificación
3.4 Autoridad Competente: entidad (pública o privada) o Autoridad Estatal que tiene
competencia en el ámbito del diseño, la construcción, la regulación o la fiscalización de las
instalaciones y obras pertinentes a sus servicios, de acuerdo con su ámbito de acción,
cuando corresponda
3.5 clave: parte más alta de una tubería, en un corte transversal. Ver Figura 1
3.6 conducción: transporte de agua por medio de tuberías o canalizaciones sin servicio
domiciliario
3.8 diámetro interior, d i : diámetro exterior menos dos espesores promedio de pared
(medido o declarado por el fabricante)
3.9 diámetro nominal, d n : designación numérica del tamaño que es común a todos los
componentes en una red de tuberías. Es un número redondeado convencional para fines
de referencia
3.10 distribución: transporte de agua potable por tuberías a las cuales se pueden conectar
los servicios domiciliarios
3.11 encamado: capa de apoyo de material sin presencia de piedras, para evitar presiones
puntuales que pudiesen causar daños estructurales a la tubería
3.12 inspección técnica; ITO: aquella que se realiza para fiscalizar que las obras se
ejecuten conforme al proyecto y a las normas de construcción aplicables a ellas
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3.13 presión de trabajo, p t : aquella en que opera la red de conducción, según el proyecto
3.14 redes públicas de distribución de agua potable: aquellas instalaciones exigidas por la
urbanización conforme a la ley, inclusive los arranques de agua potable, operadas y
administradas por el prestador del servicio público de distribución, a las que se conectan
las instalaciones domiciliarias de agua potable
3.16 sistema de tuberías: tubería y accesorios que forman la red pública o privada de
distribución de agua potable
4 Materiales
Las tuberías y accesorios utilizados para conducir agua potable deben cumplir las normas
chilenas correspondientes al material de la tubería y del accesorio. La Tabla 1 resume los
materiales y las normas de tuberías y accesorios que se aplican.
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Las válvulas y llaves de paso deben cumplir con NCh700, NCh731, NCh784/1 y
NCh784/2, según corresponda.
Los medidores deben cumplir con NCh1730, NCh2763 o NCh2833, según corresponda.
Otros materiales se pueden utilizar siempre que exista norma chilena o hayan sido
autorizados por la Autoridad Competente.
5.1 Generalidades
5.1.1 Todos los materiales y accesorios, que forman parte del sistema de tuberías deben
contar con la certificación establecida en la normativa vigente.
5.1.2 La instalación se debe construir por un contratista que cumpla con los requisitos
establecidos en la reglamentación vigente.
5.1.4 El contratista debe construir las obras según lo indicado en el proyecto, en lo que se
refiere a materiales, diámetros y trazados, y adicionalmente cumplir con lo establecido en
la reglamentación vigente.
5.2.1 Antes de iniciar la ejecución de las obras, el contratista debe efectuar el trazado de
las instalaciones previstas en el proyecto y debe comprobar que no se produzcan
interferencias con las instalaciones de otros servicios.
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5.3.3 La zanja debe ser estrecha, por corresponder al tipo más conveniente para instalar
tuberías enterradas. Sin embargo, la zanja siempre debe ser lo suficientemente ancha para
permitir una adecuada compactación del relleno alrededor de la tubería.
El ancho mínimo, amín. , en el fondo y a nivel de la clave de la tubería debe ser igual al
diámetro exterior de la tubería más 30 cm a cada lado (ver Figura 2).
En el caso de los arranques de agua potable, el ancho mínimo, amín. , de la zanja debe ser:
amín. = 30 cm, para tuberías del arranque de diámetro nominal menor que 75 mm;
amín. = diámetro de la tubería más 30 cm a cada lado, para tuberías del arranque de
diámetro nominal mayor o igual que 75 mm.
5.3.7 La zanja debe tener el talud indicado en el proyecto y cumplir con lo establecido en
éste sobre protecciones, sistema de entibación, sistema de seguridad adicional y
procedimiento de trabajo que el tipo de terreno requiera.
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5.3.8 El fondo de la zanja se debe limpiar, dejándolo lo más parejo posible, eliminando
piedras, raíces, afloramientos rocosos y cualquier otro obstáculo (ver Figura 3).
5.4 Encamado
5.4.1 La tubería se debe instalar sobre un encamado del ancho del fondo de la zanja y de
una altura mínima de 10 cm, colocado sobre el fondo de la zanja sin remover.
5.4.2 El encamado debe estar constituido por una capa plana y lisa de arena limpia,
compactada, libre de piedras u otros obstáculos que puedan dañar la tubería (ver Figura 4).
Cualquier otro material para el encamado debe ser autorizado por la Autoridad Competente.
5.4.4 En los casos que el terreno permita la instalación sin encamado, su exclusión debe
ser justificada técnicamente ante la Autoridad Competente y aprobada por dicha
Autoridad.
5.5 Montaje
5.5.2 En lo posible, el marcado de las tuberías debe quedar en una posición visible.
5.5.3 Cuando se realicen cambios de dirección con accesorios, éstos deben ser fijados
con machones de anclaje, dimensionados de acuerdo con las condiciones de terreno y del
material de la tubería, según se especifique en el proyecto.
Se permiten cambios de dirección sin accesorios o sin machones, según instrucciones del
fabricante y según se especifique en el proyecto.
5.5.4 En el caso de pendientes fuertes (mayores al 20%), cada tubería debe ser fijada con
machones de sostenimiento, dimensionados de acuerdo con las condiciones de terreno y
del material de la tubería y según se especifique en el proyecto.
5.5.6 Se debe tener en cuenta las características de expansión y contracción térmica del
sistema de tuberías, tanto en el diseño como en la instalación.
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5.6 Relleno
5.6.1 El material de relleno destinado a estar en contacto directo con la tubería (relleno
lateral y relleno inicial) debe estar constituido por capas de arena o suelos clase II y III
(ver Anexo B) previamente harneados, libre de piedras y elementos que puedan dañar la
tubería, de espesor de material suelto no mayor que 20 cm.
5.6.2 Se deben rellenar los costados de la tubería (relleno lateral), desde el encamado
hasta el eje central de ésta.
5.6.3 Luego, se debe agregar otra capa de material de relleno (relleno inicial) de manera
de cubrir la tubería hasta una altura de 30 cm de material suelto, sobre la clave.
5.6.4 Se debe continuar con el relleno de la zanja con tierra harneada, para evitar cantos
vivos, a través de un tamiz cuya mayor abertura debe ser 50 mm. La tierra, si es apta,
puede provenir de la excavación.
Este último relleno (relleno final) es efectuado en capas sucesivas, de espesor de material
suelto no mayor que 30 cm, las que deben ser compactadas sucesivamente.
Se debe compactar para obtener un grado de al menos 95% Proctor Modificado u 80%
de Densidad Relativa.
5.6.5 El relleno final se debe efectuar después de realizadas las pruebas que se describen
en cláusula 7.
La señal debe ser una cinta plástica continua, de un ancho mínimo de 10 cm.
5.6.7 El relleno final debe ser compatible con las exigencias del Servicio de Vivienda y
Urbanismo, SERVIU, Ministerio de Obras Públicas (MOP) u otro organismo competente.
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6 Uniones y juntas
6.1 Generalidades
6.1.2 Antes de ensamblar la tubería con un accesorio o con otra tubería, se deben
limpiar los extremos a unir, según las instrucciones del fabricante.
6.1.3 Las uniones de tuberías entre sí o con accesorios de unión se deben realizar según
el tipo indicado en el proyecto.
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En el caso que, tanto la tubería de conducción y distribución así como los arranques sean
nuevos, se debe probar el sistema de tuberías y arranques.
El sistema de tuberías y arranques para agua potable se deben someter a las pruebas que
se describen a continuación, antes de la puesta en servicio del sistema. Las pruebas
deben ser verificadas y controladas por la empresa prestadora:
7.1 Equipos
Para la prueba de hermeticidad hidrostática se necesita el equipo siguiente (ver Figura 6):
d) dos manómetros, de esfera líquida (glicerina), calibrados, con sensibilidad de 0,01 MPa
(0,1 kgf/cm2); y
7.2.1 Las tuberías deben estar en la zanja, con relleno parcial compactado, dejando
descubierta cada unión o accesorio de forma tal que permita verificar la existencia de
filtraciones, su reparación y posterior relleno (ver Figuras 1 y 5). El compactado debe
tener, al menos, 30 cm de espesor en sistemas de tuberías metálicas y 50 cm en
sistemas de tuberías plásticas, sobre la clave de la tubería, de manera que se asegure la
estabilidad del tramo a probar.
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7.2.2 La longitud del tramo debe ser menor o igual que 500 m. Esta longitud debe tener
en cuenta factores locales, tales como, el perfil de la tubería, cotas de terreno,
condiciones climáticas, tipo de tráfico, tiempo disponible para completar el relleno,
ubicación del anclaje de concreto permanente, disponibilidad de agua para la prueba y de
anclaje adecuado para los tapones. En redes de distribución, la longitud del tramo puede
ser la suma de varios tramos, no lineales. El tramo se debe determinar de modo que la
presión en el punto más alto sea mayor al 80% de la presión en el punto más bajo.
7.2.4 El tramo a probar, con los tapones debidamente fijados, se debe llenar lentamente
con agua limpia, en lo posible por el punto más bajo del tramo, para expulsar el aire por
sistemas de purga colocados en los puntos altos. Antes de efectuar la prueba, se debe
eliminar completamente el aire contenido en las tuberías.
7.2.5 Antes de comenzar la prueba, deben estar instalados todos los accesorios en su
posición definitiva y con los anclajes correspondientes (ver 5.5.3 y 5.5.4)
7.3.1 Preparación
Las tuberías llenas de agua limpia, deben ser llevadas a una presión sostenida de
0,7 MPa (7 bar), en el caso de la red de distribución, y a una presión sostenida igual a la
presión de trabajo, p t , para la conducción.
Una vez estabilizada la presión (menor o igual que 0,01 MPa), ésta se debe mantener
durante 3 h.
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La prueba del sistema de tuberías se realiza en la zanja, con todos los tramos probados,
unidos entre sí y terminado el relleno, excepto en las zonas de unión de los tramos.
Las tuberías llenas de agua limpia deben ser probadas a la presión de trabajo, p t ,
durante 1 h.
Esta prueba se aplica a las instalaciones en que la red de distribución y los arranques, son
nuevos.
7.4.1 Preparación
El sistema incluye las tuberías hasta la llave de paso antes del medidor.
Las tuberías llenas de agua limpia, se deben llevar a una presión sostenida de 0,7 MPa (7 bar),
durante 3 h.
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El sistema incluye las tuberías hasta la llave de paso antes del medidor.
La prueba del sistema de tuberías se realiza en la zanja, con todos los tramos probados,
unidos entre sí y terminado el relleno, excepto en las zonas de unión de los tramos
(ver Figura 5).
El sistema incluye las tuberías hasta la llave de paso colocada después del medidor,
inclusive.
Las tuberías llenas de agua limpia deben ser llevadas a una presión de ensayo de 1,2 x PN.
Una vez estabilizada, se debe mantener la presión durante un período de 10 min, como
mínimo, y un máximo de 30 min, según el procedimiento indicado en NCh2836.
7.5 Registro
Se debe dejar constancia de todas las pruebas efectuadas, en un registro en que conste
fecha y resultados, con identificación de los materiales empleados.
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8 Puesta en servicio
Antes de conectar las tuberías a la red de agua potable del prestador, se deben lavar y
desinfectar interiormente, cumpliendo con los requisitos establecidos en 8.1 y 8.2.
8.1 Lavado
Una vez realizado el relleno final y aprobadas las pruebas especificadas en cláusula 7, se debe
proceder a lavar la tubería, interiormente, mediante arrastre con agua a presión, a fin de
eliminar elementos y sedimentos existentes en la red, conforme a lo indicado en el proyecto y
lo establecido por el prestador (ver Anexo C), dicha acción se debe realizar hasta verificar, en
el agua que sale de la tubería de prueba, que la turbiedad, color, olor y sabor cumplen con lo
especificado en NCh409/1.
8.2 Desinfección
Conforme a lo establecido por el prestador, después del lavado se debe desinfectar la red
(ver Anexo C). Dicha acción se debe realizar hasta verificar, en el agua que sale de la
tubería en prueba, que se cumple lo siguiente:
- el cloro residual a las 24 h o 48 h según sea el caso (ver Anexo C), desde el término
de la aplicación del desinfectante, debe ser al menos de 10 mg/L;
Todos estos parámetros deben ser determinados en terreno ya sea mediante equipos
portátiles calibrados (cloro y turbiedad) o por inspección visual contra un recipiente de
fondo blanco (color) y cata directa en el caso del olor y sabor. Los procedimientos de
inspección deben ser los definidos en NCh409/2.
Después de lavadas y desinfectadas las tuberías, se deben conectar con los sistemas
existentes de agua potable.
Una vez conectadas, se debe proceder a un llenado lento con agua y a un aumento
gradual de la presión, cuidando de purgar el aire de las tuberías, y manteniendo, para
esto, abiertos los grifos de incendio o las llaves de purga.
9 Plano de construcción
Una vez ejecutadas la instalación de las redes, el contratista debe entregar los planos de
construcción de ellas. Estos planos son de exclusiva responsabilidad del contratista que
ejecutó las instalaciones; adicionalmente se debe cumplir con cualquier otro requisito
establecido por la Autoridad Competente.
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Anexo A
(Normativo)
A.1 Antes de ensamblar las tuberías, se deben limpiar los extremos a unir.
A.3 Se debe lubricar la espiga biselada. El lubricante debe ser el indicado por el fabricante.
A.4 Se debe insertar la espiga, con un pequeño giro, hasta el fondo de la campana de la
otra tubería. Posteriormente, se debe retroceder la tubería en 10 mm.
A.5 Cuando se requieran tuberías de longitud menores a los 6 m, éstas se deben cortar
con sierra o serrucho. Los cortes deben ser rectos y se debe biselar el extremo con una
escofina.
A.6 Cuando se realicen cambios de dirección con accesorios se deben utilizar machones
de anclaje y en caso de pendientes fuertes, machones de sujeción.
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Anexo B
(Informativo)
Clase de Tipo de
Descripción
suelo suelo
Suelos Material granular manufacturado, angular, de 6 mm a 40 mm de tamaño tal como
-
clase I chancado, gravilla
GW Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometría, con pocos o sin material fino.
50% o más retenido en malla N°4. Más del 95% retenido en malla N°200. Limpios
GP Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometría, con poco o sin material fino.
Suelos 50% o más retenido en malla N°4. Más del 95% retenido en malla N°200. Limpios
clase II SW Arenas y arenas ripiosas de buena granulometría, con poco o sin material fino.
Más del 50% pasa malla N°4. Más del 95% retenido en malla N°200. Limpios
SP Arenas y arenas ripiosas de mala granulometría, con poco o sin material fino. Más
del 50% pasa malla N°4. Más del 95% retenido en malla N°200. Limpios.
GM Ripios limosos, mezclas ripio, arena, limo. 50% o más retenido en malla N°4. Más
del 50% retenido en malla N°200
GC Ripios arcillosos, mezclas ripio, arena, arcilla. 50% o más retenido en malla N°4.
Suelos Más del 50% retenido en malla N°200
clase III SM Arenas limosas, mezcla arena limo. Más del 50% pasa malla N°4. Más del 50%
retenido en malla N°200
SC Arenas arcillosas, mezclas arena arcilla. Más del 50% pasa malla N°4. Más del
50% retenido en malla N°200
ML Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o
arcillosas. Límite líquido 50% o menos. 50% o más pasa malla N°200
CL Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas,
arcillas limosas, arcillas magras. Límite líquido 50% o menos. 50% o más pasa
Suelos malla N°200
clase IV
MH Limos inorgánicos, arenas finas o limos micáceos o diatomáceos, limos elásticos.
Límite líquido mayor que 50%. Pasa malla N°200 o más
CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas grasas. Límite líquido mayor que
50%. 50% o más pasa malla N°200
OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. Límite líquido
50% o menos. 50% o más pasa malla N°200
Suelos
OH Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta. Límite líquido mayor que 50%. 50%
clase V
o más pasa malla N°200
PT Turba y otros suelos altamente orgánicos
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Anexo C
(Informativo)
Lavado y desinfección
1) Examinar la red a ser lavada, a través de planos y visita a terreno, con el objetivo de
planificar todas las actividades.
2) Elegir el área de servicio a lavar. De existir tramos en cascada, donde uno abastece a
otro, ubicado aguas abajo, lavar siempre desde aguas arriba hacia aguas abajo, de
manera de ir utilizando agua limpia proveniente de un tramo ya lavado.
5) Se debe presurizar la zona a lavar con equipamiento adecuado, utilizando agua potable
en el proceso, el lavado debe arrastrar y eliminar todo elemento extraño que se haya
depositado al interior del sistema.
8) Revisar el buen estado de los elementos de trabajo y equipos del personal a cargo de
las labores de lavado, previo al inicio de los trabajos de lavado.
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Posterior al lavado la tubería debe ser desinfectada, antes de ser puesta en servicio. El
desinfectante a utilizar debe ser hipoclorito de sodio con un 10% mínimo de cloro activo
disponible.
La aplicación del hipoclorito de sodio a la tubería se puede realizar con un sistema que
incorpore el desinfectante a la tubería.
C.3.3 Redesinfección
Si los resultados de los análisis no cumplen con los requisitos de calidad establecidos se
debe realizar una redesinfección de la obra. Esta redesinfección se debe realizar conforme
el mismo procedimiento seguido para la desinfección ya efectuada, es decir, aplicando
nuevamente el desinfectante y solicitando la toma de muestras para análisis. Se debe
repetir el proceso tantas veces como sea necesario hasta obtener resultados
bacteriológicos, de turbiedad y de cloro residual, según lo especificado.
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Después del período de retención, para evitar el eventual daño por corrosión del sistema,
el agua altamente clorada (25 mg/L) debe ser vaciada o diluida a concentraciones de cloro
no más alta que la que prevalece en el sistema (0,2 mg/L), en un plazo no mayor
que 72 h.
C.4.2.2 En el caso que la descarga se efectúe al ambiente, el contratista debe tratarla con
un agente reductor para neutralizar el exceso de cloro residual, de acuerdo con las dosis
que se indican en Tabla C.1.
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Anexo D
(Informativo)
Para las pruebas de presión en terreno para PE hay que tener ciertas consideraciones en
las etapas de llenado de agua y en la misma prueba de presión.
1) Realizar las pruebas en horarios donde la temperatura sea lo más estable posible; por
ejemplo durante las tardes. La experiencia indica que cada 2°C a 3°C de aumento
de temperatura, se produce una caída de presión producto de la expansión de
aproximadamente ½ bar.
EJEMPLO - En el norte cuando se realizan pruebas a medio día con temperatura ambiental de 25°C, la
temperatura de la línea va aumentando en el transcurso del día, llegando fácilmente a los 40°C.
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NORMA CHILENA NCh 1360-2010
Pipelines systems for drinking water conduction and distribution - Installation and test
CIN