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I

Vencimiento consulta pblica: 2012.02.17



PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA

NCh3274/1.c2011
ISO 4064-1:2005







Medicin de caudal de agua en tuberas cerradas
completamente llenos - Medidores para agua potable fra
y agua caliente - Parte 1: Especificaciones






Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

Este proyecto de norma se estudi a travs del Comit Tcnico Instalaciones de
alcantarillado, para establecer las especificaciones de los medidores del caudal del agua
potable fra y agua caliente que fluye a travs de ellos en tuberas cerradas
completamente llenas.

Este proyecto de norma es idntico a la versin en ingls de la Norma Internacional
ISO 4064-1:2005 Measurement of water flow in fully charged closed conduits - Meter for
cold potable water and hot water.

Para los propsitos de este proyecto de norma, se han realizado los cambios editoriales
que se indican y justifican en Anexo E.

La Nota explicativa incluida en un recuadro en clusula 2 Referencias normativas y en
Anexo D, Bibliografa, es un cambio editorial que se incluye con el propsito de informar la
correspondencia con Norma Chilena de las Normas Internacionales citadas en este
proyecto de norma.
NCh3274/1
II

El proyecto de norma NCh3274/1 ha sido preparado por la Divisin de Normas del
Instituto Nacional de Normalizacin.

El Anexo C forma parte del proyecto de norma.

Los Anexos A, B, D y E no forman parte del proyecto de norma, se insertan slo a ttulo
informativo.
NCh3274/1
III


Contenido


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Prembulo I


1 Alcance 1


2 Referencias normativas 2


3 Trminos y definiciones 2


4 Caractersticas tcnicas 8

4.1 Medidores en lnea 8

4.2 Medidores concntricos 11

4.3 Prdida de presin 13


5 Requerimientos metrolgicos 13

5.1 Caractersticas metrolgicas 13

5.2 Error mximo admisible 14

5.3 Registro a cero caudal 16

5.4 Condiciones nominales de funcionamiento (CNF) 16

5.5 Clase de sensibilidad al perfil de flujo 18

5.6 Requisitos para medidores electrnicos y medidores con dispositivos
electrnicos

19


6 Requisitos tcnicos 21

6.1 Requisitos para materiales y construccin 21

6.2 Durabilidad 22

6.3 Ajuste de los medidores de agua 22
NCh3274/1
IV

Contenido


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6.4 Marcas de verificacin y dispositivos de proteccin 22

6.5 Dispositivo de sello electrnico 22

6.6 Dispositivo indicador 23

6.7 Medidores de agua equipados con dispositivos electrnicos 27

6.8 Marcado descriptivo 35


Anexos

Anexo A (informativo) Manifold parra medidor de agua concntrico 37

A.1 Generalidades 37

A.2 Diseo del manifold para medidor de agua concntrico 37


Anexo B (informativo) Caractersticas de diseo y caudales reales de los
medidores de agua

40

B.1 Caractersticas de diseo de los medidores de agua 40

B.2 Caudales reales del medidor 40


Anexo C (normativo) Sistemas de comprobacin 42

C.1 Acciones de los sistemas de comprobacin 42

C.2 Sistemas de comprobacin para el transductor de medicin 42

C.3 Sistemas de comprobacin para el calculador 44

C.4 Sistemas de comprobacin para el dispositivo indicador 45

C.5 Sistema de comprobacin para dispositivos auxiliares 46


Anexo D (informativo) Bibliografa 47

Anexo E (informativo) Justificacin de los cambios editoriales 50
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V

Contenido


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Figuras

Figura 1 Tamao y dimensiones generales del medidor 9

Figura 2 Conexiones por rosca 10

Figura 3 Dimensiones del medidor concntrico 12

Figuras A.1 Ejemplo de dimensiones del manifold: medidores concntricos
G 1 pulgadas


38

Figura A.2 Ejemplo de dimensiones del manifold: medidores concntricos
G 2 pulgadas

39

Figura B.1 Muestra de curva de error de un medidor de agua 41


Tablas

Tabla 1 Dimensiones de los medidores de agua 9

Tabla 2 Medidores de agua combinado, con conexiones con bridas en los
extremos

11

Tabla 3 Dimensiones del medidor concntrico 12

Tabla 4 Clases de prdida de presin 13

Tabla 5 Clases de medidores segn temperatura 16

Tabla 6 Clases de presin 17

Tabla 7 Sensibilidad a irregularidades del flujo aguas arriba del medidor (U) 19

Tabla 8 Sensibilidad a irregularidades del flujo aguas abajo del medidor (D) 19

Tabla 9 Rango de indicacin del medidor 24

Tabla 10 Ensayos de funcionamiento 32

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PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA

NCh3274/1.c2011
ISO 4064-1:2005







Medicin de caudal de agua en tuberas cerradas
completamente llenos - Medidores para agua potable fra
y agua caliente - Parte 1: Especificaciones






1 Alcance

1.1 Esta norma, especifica la terminologa, caractersticas tcnicas, caractersticas
metrolgicas y requerimientos de prdida de presin para medidores para agua potable fra
y agua caliente.

1.2 Esta norma se aplica a los medidores que pueden soportar una presin mxima
admisible de trabajo (PMA) 1 MPa
1)
. (0,6 MPa para medidores con dimetro nominal
DN 500) y una temperatura mxima admisible (TMA), medidores de agua potable fra de
30C y medidores de agua caliente de 180C, dependiendo de la clase de medidor segn
temperatura.

1.3 Esta norma tambin aplica a medidores de agua basados en principios elctricos o
electrnicos y a medidores de agua basados en principios mecnicos incorporando
dispositivos electrnicos, usados para medir el flujo de volumen real de agua potable fra y
agua caliente. Tambin aplica a dispositivos electrnicos auxiliares. Generalmente los
dispositivos auxiliares son opcionales.

1.4 Las especificaciones de esta norma aplican a medidores de agua, con independencia
de la tecnologa, definidos como instrumentos de medicin integrados que determinan
continuamente el volumen de agua que fluye a travs de ellos.


1) 0,1 MPa = 1 bar.
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2

2 Referencias normativas

Los documentos siguientes son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para
referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha se aplica
la ltima edicin del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).

ISO 3:1973 Preferred numbers - Series of preferred numbers.
ISO 228-1 Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads
- Part 1: Dimensions, tolerances and designation.
ISO 4064-3:2005 Measurements of water flow in fully charged closed conduits -
Meters for cold potable water and hot water - Part 3: Test methods
and equipments.
ISO 6817 Measurements of conductive liquid flow in closed conduits - Method
using electromagnetic flowmeters.
ISO 7005-2 Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges.
ISO 7005-3 Metallic flanges - Part 3: Copper alloy and composite flanges.
OIML D 11:1994 General requirements for electronic measuring instruments.
OIML V 1:2000 International vocabulary of terms in legal metrology (VIML).
OIML V 2:1993 International vocabulary of basic and general terms in metrology
(VIM).


NOTA EXPLICATIVA NACIONAL


La equivalencia de las Normas Internacionales sealadas anteriormente con Norma Chilena, y su grado
de correspondencia es el siguiente:


Norma Internacional Norma nacional Grado de correspondencia

ISO 3:1973 NCh20/1.Of1981 Idntica


ISO 228-1 No hay -


ISO 4064-3:2005 No hay -


ISO 6817 No hay -


ISO 7005-2 No hay -


ISO 7005-3 No hay -



3 Trminos y definiciones

Para los propsitos de esta norma se aplican los trminos y definiciones indicados en
OIML V 2 y OIML V 1 y adicionalmente los siguientes:

NOTA - Los trminos 3.24 a 3.40 son tpicamente asociados con equipos electrnicos y elctricos.

3.1 caudal (Q): cuociente del volumen real que pasa a travs del medidor de agua y el
tiempo que tarda este volumen en pasar a travs del medidor de agua
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3

3.2 volumen real (V
r
): volumen total de agua que pasa a travs del medidor de agua, sin
tener en cuenta el tiempo ocupado

NOTA - Este es el mensurando del medidor.

3.3 volumen medido (V
m
): volumen de agua indicado por el medidor, correspondiente al
volumen real

3.4 error mximo admisible (EMA): valor extremo del error relativo de medicin del
medidor de agua permitido por esta norma

3.5 condiciones nominales de funcionamiento (CNF): condiciones de uso, dado el rango
de valores de influencia, para los cuales los errores de medicin del medidor de agua se
requiere que estn dentro del error mximo admisible (EMA)

3.6 condiciones lmite (CL): condiciones extremas, incluyendo caudal, temperatura,
presin, humedad e interferencia electromagntica (EMI), que el medidor de agua debe
resistir sin dao y sin degradacin de su error de medicin cuando despus es sometido a
operacin en las condiciones nominales de funcionamiento

NOTAS

1) Lo anterior se refiere tanto a las condiciones lmites superior e inferior.

2) Las condiciones lmites para almacenaje, transporte y operacin, pueden ser diferentes.

3.7 error relativo: error de medicin dividido por el volumen real, expresado como
porcentaje

3.8 error de medicin: volumen medido menos el volumen real

3.9 caudal permanente, Q
3
: caudal ms alto dentro de las condiciones nominales de
funcionamiento (CNF), al cual el medidor de agua se requiere que opere de forma
satisfactoria dentro del mximo error admisible

3.10 caudal de sobrecarga, Q
4
: caudal ms alto al cual el medidor de agua se requiere que
opere por un corto perodo de tiempo dentro de su error mximo admisible, mientras que
mantiene su desempeo metrolgico, cuando posteriormente es operado dentro de sus
condiciones nominales de funcionamiento (CNF)

3.11 caudal mnimo, Q
1
:
caudal ms bajo al cual el medidor de agua se requiere que opere
dentro de su error mximo admisible

3.12 caudal de transicin, Q
2
: caudal que tiene lugar entre el caudal permanente, Q
3
, y el
caudal mnimo, Q
1
, y que divide el rango de caudal en dos zonas, el campo superior y el
campo inferior, cada una caracterizada por su propio error mximo admisible
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4

3.13 temperatura de trabajo mnima admisible (TmA): temperatura mnima que el medidor
de agua puede soportar permanentemente a una presin interna dada, sin deterioro de su
desempeo metrolgico

3.14 temperatura de trabajo mxima admisible (TMA): temperatura mxima que el
medidor de agua puede soportar permanentemente a una presin interna dada, sin
deterioro de su desempeo metrolgico

NOTA - TmA y TMA son respectivamente los lmites inferior y superior de CNF para la temperatura de trabajo.

3.15 presin de trabajo mnima admisible (PmA): presin mnima que el medidor de agua
puede soportar permanentemente dentro de las CNF, sin deterioro de su desempeo
metrolgico

3.16 presin de trabajo mxima admisible (PMA): presin mxima que el medidor de agua
puede soportar permanentemente dentro de las CNF, sin deterioro de su desempeo
metrolgico

NOTA - PmA y PMA son respectivamente los lmites inferior y superior de CNF para la presin de trabajo.

3.17 temperatura de trabajo (T
t
): temperatura promedio del agua en la red, medida aguas
arriba y aguas abajo del medidor de agua

3.18 presin de trabajo: presin promedio del agua en la red, medida aguas arriba y aguas
abajo del medidor de agua

3.19 prdida de presin: prdida de carga, a un determinado caudal, causado por la
presencia del medidor en la red

3.20 medidor en lnea: tipo de medidor de agua, montado directamente en un conducto
cerrado por medio de las conexiones provistas en los extremos del medidor (rosca o brida)

3.21 medidor combinado: medidor en lnea que comprende un medidor de caudal grande,
un medidor de caudal pequeo y un dispositivo de conmutacin que, dependiendo de la
magnitud del caudal que atraviesa el medidor, automticamente dirige el flujo a travs de
alguno de los medidores, el pequeo, el grande o ambos

NOTA - La lectura del medidor es obtenida desde dos totalizadores independientes o de un nico totalizador
que suma los valores de ambos medidores de agua.

3.22 medidor concntrico: tipo de medidor de agua instalado en una tubera cerrada por
medio de un accesorio intermedio llamado manifold, mediante el cual los tubos de entrada
y salida del medidor y del manifold, y la interfaz entre ellos, son coaxiales

3.23 manifold del medidor concntrico: accesorio para tubera especfico para la conexin
de un medidor concntrico

NOTA - Tambin se designa como mltiple.
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3.24 medidor completo: medidor que no tiene separados el transductor de medicin
(incluyendo el sensor de flujo) y el calculador (incluyendo el dispositivo indicador)

3.25 medidor compuesto: medidor que tiene separados el transductor de medicin
(incluyendo el sensor de flujo) y el calculador (incluyendo el dispositivo indicador)

3.26 sensor de flujo (sensor de volumen): parte del medidor de agua (como un disco,
pistn, rueda, turbina o bobina electromagntica) que detecta el caudal o volumen de
agua que pasa a travs del medidor

3.27 transductor de medicin: parte del medidor que transforma el flujo o volumen de
agua que miden en seales que son transmitidas al calculador

NOTAS

1) El principio de funcionamiento puede ser mecnico, elctrico o electrnico. Puede ser autnomo o usar
una fuente de alimentacin externa.

2) Para los propsitos de esta norma, el transductor de medida incluye el sensor de flujo o volumen.

3.28 calculador: parte del medidor que recibe las seales de salida del (de los)
transductor(es) y, en su caso, de los instrumentos de medida asociados, las transforma y,
si es apropiado, almacena los resultados en la memoria hasta su uso

NOTA - Adicionalmente, el calculador puede ser capaz de comunicarse bidireccionalmente con los dispositivos
auxiliares.

3.29 dispositivo indicador (registrador): parte del medidor que muestra los resultados de la
medida, continuamente o cuando se requiere

NOTA - Una impresora que proporcione un registro al final de la medicin no es un dispositivo indicador.

3.30 indicador principal: valor (desplegado, impreso o memorizado), que est sujeto a
control metrolgico legal

3.31 dispositivo de ajuste: dispositivo incorporado en el medidor que slo permite
desplazar la curva de error en paralelo a la original, con la intencin de introducir los
errores relativos de medicin, dentro de los errores mximos permitidos

3.32 dispositivo de correccin: dispositivo conectado a, o incorporado en el medidor para
corregir automticamente el volumen en condiciones de medicin, teniendo en cuenta el
caudal y/o las caractersticas del agua a medir (por ejemplo temperatura y presin) y las
curvas de calibracin preestablecidas

NOTA - Las caractersticas del agua a medir pueden ser medidas, usando instrumentos de medida asociados, o
bien almacenadas en la memoria del instrumento.
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3.33 dispositivo auxiliar: dispositivo destinado a llevar a cabo una funcin particular,
directamente involucrado en elaborar, transmitir o mostrar los resultados de la medida

Los principales dispositivos auxiliares son:

- dispositivo de puesta a cero;

- dispositivo indicador del precio;

- dispositivo indicador de repeticin;

- impresora;

- memoria;

- dispositivo de control de tarifa;

- dispositivo de preajuste;

- dispositivo de autoservicio.

3.34 instrumentos de medida asociados: instrumentos conectados al calculador, al
dispositivo de correccin o al de conversin, para medir ciertos parmetros que son
caractersticos del agua, con el objeto de hacer una correccin y/o una conversin

3.35 dispositivo electrnico: dispositivo que emplea subconjuntos electrnicos y que
realiza una funcin especfica

NOTAS

1) Los dispositivos electrnicos son usualmente fabricados como unidades separadas y son capaces de ser
testeadas independientemente.

2) Los dispositivos electrnicos, descritos anteriormente, pueden ser medidores completos o partes del
medidor.

3.36 subconjunto electrnico: parte de un dispositivo electrnico que emplea
componentes electrnicos y que tiene una funcin reconocible por s mismo

3.37 componente electrnico: entidad fsica ms pequea que usa conduccin por
electrones o cavidades en semiconductores, gases, o en vaco

3.38 sistema de comprobacin: sistema que se incorpora en un medidor de agua con
dispositivos electrnicos y que permite detectar fallos significativos y actuar sobre ellos

NOTA - La comprobacin de un dispositivo de transmisin pretende verificar que toda la informacin que se
transmite (y slo esa informacin) se recibe en su totalidad por el equipo receptor.

3.39 sistema de comprobacin automtico: sistema de comprobacin que funciona sin la
intervencin de un operador
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3.40 sistema de comprobacin automtico permanente (tipo P): sistema de comprobacin
que funciona durante toda la operacin de medicin

3.41 sistema de comprobacin automtico intermitente (tipo I): sistema de comprobacin
que funciona a intervalos de tiempo o cada cierto nmero de ciclos de medida

3.42 sistema de comprobacin no automtico (tipo N): sistema de comprobacin que
requiere la intervencin de un operador

3.43 dispositivo de alimentacin: dispositivo que proporciona a los dispositivos elctricos
la energa elctrica requerida, usando una o varias fuentes de c.a. o c.c.

3.44 fallo: diferencia entre el error de medicin y el error intrnseco del medidor de agua

3.45 fallo significativo: fallo cuya magnitud es mayor que la mitad del error mximo
permisible en el campo superior

NOTA - Los siguientes no se consideran fallos significativos:

- fallos provenientes de causas simultneas y mutuamente independientes en el propio medidor de agua y
sus sistemas de comprobacin;

- fallos transitorios consecuencia de variaciones momentneas en la indicacin que no pueden ser interpretadas,
memorizadas o transmitidas como resultado de la medicin.

3.46 parmetro de influencia: parmetro que no es el mensurando pero que afecta el
resultado de la medicin

3.47 condiciones de referencia: conjunto de valores de referencia, o rangos de referencia
de parmetros de influencia, prescritos para ensayar el funcionamiento de un medidor de
agua, o para la intercomparacin de los resultados de las medidas

3.48 error intrnseco: error de medicin de un medidor de agua determinado bajo
condiciones de referencia

3.49 error intrnseco inicial: error intrnseco de un medidor de agua determinado antes de
realizar todos los ensayos

3.50 factor de influencia: parmetro de influencia cuyo valor est comprendido dentro de
las condiciones nominales de funcionamiento (CNF) del medidor de agua, tal como se
especifica en esta norma

3.51 perturbacin: parmetro de influencia cuyo valor est comprendido dentro de los
lmites especificados en esta norma, pero fuera de las condiciones nominales de
funcionamiento (CNF) especificadas del medidor de agua

NOTA - Un parmetro de influencia es una perturbacin s, para ese parmetro de influencia, no se especifican
las condiciones nominales de funcionamiento (CNF).
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3.52 primer elemento del dispositivo indicador: elemento que, en un dispositivo indicador
compuesto por varios elementos, lleva la escala graduada con el intervalo de la escala de
verificacin

3.53 intervalo de la escala de verificacin: valor ms bajo de la divisin de escala del
primer elemento del dispositivo indicador

3.54 equipo bajo ensayo (EBE): medidor de agua completo, subconjunto de un medidor de
agua o dispositivo auxiliar

3.55 subconjunto: transductor de medida (incluyendo el sensor de flujo), y el dispositivo
indicador (que incluye el calculador) de un medidor compuesto

3.56 caudal de ensayo: caudal medio durante un ensayo, calculado a partir de las
indicaciones de un dispositivo de referencia calibrado, igual al cociente resultante de
dividir el volumen real de agua que pasa a travs de un medidor, por el tiempo de paso de
dicho volumen

3.57 dimetro nominal: designacin alfanumrica de dimensin para los componentes de
un sistema de tuberas, utilizado a modo de referencia

NOTA - Comprende las letras DN seguidas por un nmero entero adimensional, que est indirectamente
relacionado con el tamao fsico del agujero en milmetros, o con el dimetro exterior de las conexiones finales.

3.58 dispositivo de conversin: dispositivo que automticamente convierte el volumen
medido, en condiciones de medicin, en un volumen en condiciones base, o a masa,
tomando en consideracin las caractersticas del lquido medido (temperatura, presin,
densidad, densidad relativa), usando instrumentos de medicin asociados o almacenados
en una memoria por un sistema de comprobacin automtica que opera a ciertos
intervalos de tiempo o por un nmero fijo de ciclos de medicin


4 Caractersticas tcnicas

4.1 Medidores en lnea

4.1.1 Tamao del medidor y dimensiones generales

El tamao del contador est caracterizado por el dimetro nominal (DN). Para cada
tamao de medidor se define una serie fija de dimensiones generales. Las dimensiones del
medidor, se muestran en Figura 1, estarn de acuerdo a lo indicado en Tabla 1.

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Tabla 1 - Dimensiones de los medidores de agua

A b L L
DN
min min preferente alternativo
W
1
, W
2
H
1
H
2

15 10 12 165
80, 85, 100, 105, 110, 114,115,
130, 134, 135, 145, 170, 175,
180, 190, 200, 220
65 60 220
20 12 14 190
105, 110, 115, 130, 134, 135,
165, 175, 195, 200, 220, 229
65 60 240
25 12 16 220 110, 150, 175, 200, 210, 225, 273 100 65 260
32 13 18 260
110, 150, 175, 200, 230, 270,
300, 321
110 70 280
40 13 20 300 200, 220, 245, 260, 270, 387 120 75 300
50 - - 200
170, 245, 250, 254, 270, 275,
300, 345, 350
135 216 390
65 - - 200 170, 270, 300, 450 150 130 390
80 - - 200 190, 225, 300, 305, 350, 425, 500 180 343 410
100 - - 250
210, 280, 350, 356, 360, 375,
450, 650
225 356 440
125 - - 250 220, 275, 300, 350, 375, 450 135 140 440
150 - - 300 230, 325, 350, 450, 457, 500, 560 267 394 500
(contina)
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Tabla 1 - Dimensiones de los medidores de agua (conclusin)

A b L L
DN
min min preferente alternativo
W
1
, W
2
H
1
H
2

200 - - 350 260, 400, 500, 508, 550, 600, 620 349 406 500
250 - - 450 330, 400, 600, 660, 800 368 521 500
300 - - 500 380, 400, 800 394 533 533
350 - - 500 420, 800 270 300 500
400 - - 600 500, 550, 800 290 320 500
500 - - 600
500, 625, 680, 770, 800, 900,
1000
365 380 520
600 - - 800 500, 750, 820, 920, 1 000, 1 200 390 450 600
800 - - 1 200 600 510 550 700
>800 - - 1,25 x DN DN 0,65xDN 0,65xDN 0,75xDN
1) DN: dimetro nominal de la brida o conexin roscada.

2) Tolerancia en largo: DN 15 a DN 40: -0 mm/-2 mm.

DN 50 a DN 300: -0 mm/-3 mm.

DN 350 a DN 400: -0 mm/-5mm.

Las tolerancias en largo de medidores mayores que DN 400 deben ser acordados entre el usuario y el fabricante.

4.1.2 Conexin roscada

Los valores admisibles de las dimensiones a y b para conexiones roscadas estn indicados
en Tabla 1. Las roscas deben cumplir con ISO 228-1. La Figura 2 define las dimensiones a
y b.



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4.1.3 Conexin por bridas

Las conexiones de extremos con bridas deben cumplir con ISO 7005-2 e ISO 7005-3,
para la presin mxima correspondiente a la del medidor de agua. Las dimensiones se
establecen en Tabla 1.

El fabricante debe proporcionar un espacio libre razonable detrs de la cara posterior de la
brida para permitir el acceso para la instalacin y remocin.

4.1.4 Conexin del medidor combinado

Las dimensiones deben ser como se muestra en Tabla 2.

La longitud total de un medidor combinado puede ser una dimensin fija o puede ser
ajustable por medio de un acople deslizante. En este caso, el ajuste mnimo posible de la
longitud total del medidor debe ser 15 mm en relacin con el valor nominal de L definido
en Tabla 2.

Debido a la amplia variacin en la altura de los diversos tipos de medidores combinados,
no ha sido posible normalizar estas dimensiones.

Tabla 2 - Medidores de agua combinado, con conexiones con
bridas en los extremos
Dimensiones en milmetros
L L
Tamao DN
a)

preferente alternativos
W
1
; W
2

50 300 270, 432, 560, 600 220
65 300 650 240
80 350 300, 432, 630, 700 260
100 350 360, 610, 750, 800 350
125 350 850 350
150 500 610, 1 000 400
200 500 1 160, 1 200 400
a) DN: tamao nominal de la conexin con brida.

4.2 Medidores concntricos

4.2.1 Generalidades

Esta seccin contiene la informacin necesaria sobre el tamao nominal y las dimensiones
totales. La designacin de dos (2) conexiones para el manifold de los medidores se
encuentra en Anexo A. Esta seccin y Anexo A pueden estar sujetos a cambio, a medida
que evolucionan los diseos del medidor de agua concntrico y del manifold.

4.2.2 Tamao del medidor y dimensiones generales

Las dimensiones para el diseo de medidor corriente se muestran en Figura 3 y Tabla 3.
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4.2.3 Diseo de la conexin del manifold de medidor

La conexin del medidor debe ser diseada para conectar el medidor, usando la rosca
provista, a un manifold que tenga este diseo de superficie. Sellos adecuados deben
asegurar que no ocurran fugas entre la conexin de entrada y el exterior del
medidor/manifold o entre los conductos de entrada y salida en la interfaz medidor/manifold.

4.2.4 Dimensiones de los medidores concntricos

Las dimensiones para los medidores concntricos estn definidas por un cilindro en el cual
cabe el medidor (ver Figura 3 y Tabla 3).

NOTA - Cuando hay un dispositivo indicador o calculador separado, el tamao total especificado en Figura 3,
aplica slo a la carcasa del transductor de medicin.




Tabla 3 - Dimensiones del medidor concntrico

Dimensiones en milmetros
Tipo D
a)
J
b)
K
b)

1 (G 1 B) 220 110
2 (G 2 B) 220 135
3 (M62 x 2) 220 135
a) Roscado mtrico o Withworth, a discrecin del fabricante.

b) J y K definen respectivamente la altura y el dimetro del cilindro que encierra al medidor.

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13

4.3 Prdida de presin

La mxima prdida de presin dentro de las Condiciones Nominales de Funcionamiento
(CNF), no debe exceder de 0,063 MPa (0,63 bar). Esto incluye cualquier filtro o rejilla que
sea parte del medidor.

La clase de prdida de presin la debe seleccionar el fabricante desde los valores de la
serie R5 de ISO 3:1973 como se indica en Tabla 4.

Los medidores concntricos de cualquier tipo y principio de medicin, se deben ensayar
junto con un manifold apropiado.

Tabla 4 - Clases de prdida de presin

Mxima prdida de presin
Clase
MPa bar
p 63 0,063 0,63
p 40 0,040 0,40
p 25 0,025 0,25
p 16 0,016 0,16
p 10 0,010 0,10


5 Requerimientos metrolgicos

5.1 Caractersticas metrolgicas

5.1.1 Designacin del medidor y caudal permanente (Q
3
)

Los medidores de agua son designados de acuerdo al caudal permanente Q
3
, expresado en
metros cbicos por hora (m
3
/h), y a la relacin entre Q
3
y el caudal mnimo Q
1
.

El valor numrico del caudal permanente Q
3
, expresado en metros cbicos por hora (m
3
/h),
se debe seleccionar ya sea desde:

a) la lnea R5 de ISO 3:1973:

1,0 1,6 2,5 4,0 6,3
10 16 25 40 63
100 160 250 400 630
1 000 1 600 2 500 4 000 6 300

(esta lista puede ser extendida a valores mayores o menores en las series) o bien,

b) los valores siguientes: (1,5); (3,5); (6); (15); (20).

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14

5.1.2 Rango de medicin

El rango de medicin para el caudal es definido por la relacin Q
3
/Q
1
. Los valores de Q
3
/ Q
1

deben ser seleccionados ya sea desde:

a) la lnea R10 de ISO 3:1973:

10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80
100 125 160 200 250 315 400 500 630 800

(esta lista puede ser extendida a valores mayores o menores en las series) o bien,

b) los siguientes valores: (15); (35); (60); (212).

5.1.3 Relacin entre caudal permanente (Q
3
) y caudal de sobrecarga (Q
4
)

El caudal de sobrecarga se define por:

Q
4
/Q
3
= 1,25

5.1.4 Relacin entre caudal de transicin (Q
2
) y caudal mnimo (Q
1
)

El caudal de transicin se define ya sea por:

a) Q
2
/Q
1
= 1,6 o bien,

b) Q
2
/Q
1
= (1,5); (2,5); (4); (6,3), siempre que Q
3
/Q
2
> 5

5.1.5 Caudal de referencia

El caudal a utilizar como referencia es definido por la frmula siguiente:

Caudal de referencia = 0,7 x (Q
2
+ Q
3
) 0,03 x (Q
2
+ Q
3
)

5.2 Error mximo admisible

5.2.1 Error mximo admisible en servicio

El error mximo admisible del medidor de agua cuando est en servicio debe ser dos
veces el mximo error admisible indicado en 5.2.3 y 5.2.4.
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5.2.2 Error relativo ()

El error relativo se expresa como un porcentaje, y es igual a:

100
) (
r
r m

=
V
V V


en que:

V
m
= volumen medido; y

V
r
= volumen real.

5.2.3 Error mximo admisible en el campo inferior

El error mximo admisible, positivo o negativo, de los volmenes entregados a caudales
entre el caudal mnimo (Q
1
) y el caudal de transicin (Q
2
) (excluido), es 5% para agua a
cualquier temperatura dentro de las CNF.

5.2.4 Error mximo admisible en el campo superior

El error mximo admisible, positivo o negativo, de los volmenes entregados a caudales
entre el caudal de transicin (Q
2
) (incluido) y el caudal de sobrecarga (Q
4
) es:

- 2% para agua con una temperatura 30C.

- 3% para agua con una temperatura > 30C.

5.2.5 Signo del error

Si todos los errores dentro del rango de medicin del medidor de agua tienen el mismo
signo, al menos uno de los errores debe ser menor de la mitad del error mximo admisible
(EMA).

5.2.6 Flujo inverso

El fabricante debe especificar cuando el medidor sea diseado para medir flujo inverso. Si
es as, el volumen del flujo inverso debe ser sustrado del volumen medido o bien debe ser
almacenado separadamente. El mismo error mximo admisible aplica para ambos flujos,
inverso y progresivo.

Los medidores de agua no diseados para medir flujo inverso deben, en cualquier caso,
prevenirlo o ser capaces de soportar un flujo inverso accidental sin ningn deterioro o
cambio en sus propiedades metrolgicas para flujo progresivo.
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5.2.7 Requisitos de EMA para variaciones de temperatura y presin

Los requisitos relativos al error mximo admisible deben cumplir para todas las variaciones
de temperatura y presin que ocurran dentro de las condiciones nominales de
funcionamiento CNF.

5.2.8 Medidores de agua con calculador y transductor de medicin separados

El calculador y transductor de medicin de un medidor de agua cuando stos estn
separados y sean intercambiables con otros calculadores y transductores de medicin del
mismo o diferente diseo, pueden ser sometidos a patrones de aprobacin separados.

Los errores mximos admisibles del calculador y transductor de medicin combinados no
deben exceder los valores indicados en 5.2.3 y 5.2.4.

5.3 Registro a cero caudal

El registro del medidor no debe cambiar cuando el caudal sea cero.

5.4 Condiciones nominales de funcionamiento (CNF)

5.4.1 Clases de medidores segn temperatura

Los medidores se clasifican por rango de temperatura de agua, escogidos por el fabricante
de acuerdo con Tabla 5.

La temperatura del agua debe ser medida a la entrada del medidor.

Tabla 5 - Clases de medidores segn temperatura

mAT MAT
Condiciones de
referencia
Clase
C C C
T30 0,1 30 20
T50 0,1 50 20
T70 0,1 70 20 y 50
T90 0,1 90 20 y 50
T130 0,1 130 20 y 50
T180 0,1 180 20 y 50
T30/70 30 70 50
T30/90 30 90 50
T30/130 30 130 50
T30/180 30 180 50
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5.4.2 Clases de medidores segn presin

5.4.2.1 Presin admisible de agua

La presin de agua se debe medir aguas arriba de la entrada del medidor para determinar
la PMA y aguas abajo de la salida del medidor para evaluar la PmA.

La presin mnima admisible (PmA) debe ser 30 kPa (0,3 bar).

Los medidores conforman clases de presin mxima admisible correspondiente a varios
valores de PMA de las siguientes series ISO, escogidas por el fabricante, como se muestra
en Tabla 6.

Tabla 6 - Clases de presin

PMA Condiciones de referencia
Clase
bar bar
PMA 6*) 0,6 (6) 0,2 (2)
PMA 10 1,0 (10) 0,2 (2)
PMA 16 1,6 (16) 0,2 (2)
PMA 25 2,5 (25) 0,2 (2)
PMA 40 4,0 (40) 0,2 (2)
*) Para DN 500.

5.4.2.2 Presin interna

Los medidores deben ser capaces de soportar la presin interna asociada a la clase que se
deriva de Tabla 6. Esto debe ser ensayado de acuerdo con lo indicado en ISO 4064-3.

5.4.2.3 Medidores concntricos

Los requisitos de 5.4.2.2 tambin aplican a los ensayos de presin para los medidores
concntricos; sin embargo, el sello se debe localizar en la interfaz medidor
concntrico/manifold. Esto tambin debe ser ensayado para asegurar que no ocurran
fugas internas no evidentes entre las conexiones de entrada y de salida del medidor.

Cuando se realice el ensayo para prdida de presin, el medidor y el manifold se deben
ensayar juntos.

5.4.3 Rango de presin de trabajo

Los medidores de agua deben operar hasta el rango de una presin de trabajo de al
menos 1 MPa (10 bar), excepto los medidores que tengan tuberas de 500 mm o
superiores, en los cuales el rango de presin de trabajo sea al menos 0,6 MPa (6 bar).
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5.4.4 Rango de trabajo para temperatura ambiente

Los medidores de agua deben operar sobre el rango de temperatura ambiente +5C
a +55C. Los medidores con dispositivo electrnico y clase de severidad nivel 3 deben
operar sobre el rango de temperatura ambiente -25C a +55C.

5.4.5 Rango de trabajo para humedad ambiente

El rango de humedad ambiente para medidores de agua es 0% a 100% a 40C y al
menos 93% a 40C para dispositivos de lectura remota.

5.4.6 Rango de trabajo para la fuente de potencia

Los medidores de agua elctricos o electrnicos y los medidores de agua con dispositivos
electrnicos que requieran una fuente de potencia externa, deben operar en el rango de
voltaje de -15% a +10% del voltaje nominal de la fuente de corriente alterna o continua,
y 2 % de la frecuencia nominal de una fuente de corriente alterna.

5.5 Clase de sensibilidad al perfil de flujo

Los medidores de agua deben ser capaces de soportar la influencia de campos de
velocidad anormales tal y como se definen en los procedimientos de ensayo
de ISO 4064-3. Durante la aplicacin de estas perturbaciones de flujo, el error de
medicin debe cumplir los requisitos de 5.2.1 a 5.2.4.

El fabricante debe especificar la clase de sensibilidad al perfil de flujo de acuerdo con las
clasificaciones de Tablas 7 y 8, basadas en los resultados pertinentes especificados
en ISO 4064-3.

Cualquier seccin de acondicionamiento de flujo a emplear, que incluya estabilizador y/o
tramos rectos, debe ser definida completamente por el fabricante y se considera como un
dispositivo auxiliar ligado al tipo de medidor examinado.

El fabricante debe proveer los estabilizadores y las longitudes rectas apropiadas, lo cual
forma una parte integral del patrn de aprobacin.
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Tabla 7 - Sensibilidad a irregularidades del flujo aguas arriba
del medidor (U)

Tramos rectos
requeridos Clase
x DN
Requisito de
estabilizador de flujo
U0 0 No
U3 3 No
U5 5 No
U10 10 No
U15 15 No
U0S 0 S
U3S 3
S
U5S 5
S
U10S 10
S

Tabla 8 - Sensibilidad a irregularidades del flujo aguas abajo del medidor (D)

Tramos rectos
requeridos Clase
x DN
Requisito de
estabilizador de flujo
D0 0 No
D3 3 No
D5 5 No
D0S 0
S
D3S 3
S

5.6 Requisitos para medidores electrnicos y medidores con dispositivos
electrnicos

5.6.1 Dispositivo de ajuste

Los medidores pueden estar provistos con un dispositivo de ajuste.

5.6.2 Dispositivo de correccin

Los medidores pueden estar provistos con dispositivos de correccin, estos dispositivos
siempre deben ser considerados como parte integral del medidor. Todos los requisitos que
aplican al medidor, en particular el error mximo admisible (EMA) especificado en 5.2, son
por tanto, aplicables al volumen corregido en las condiciones de medicin.

En condiciones de funcionamiento normal, el volumen no corregido no se debe mostrar.

El objetivo del dispositivo de correccin es reducir los errores y hacerlos lo ms prximos
a cero como sea posible. Los medidores de agua con dispositivos de correccin deben
satisfacer los ensayos de comportamiento de 6.7.3.
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Todos los parmetros que no se miden y que son necesarios para corregir deben estar
contenidos en el calculador al comienzo de la operacin de medicin. El certificado de
aprobacin puede prescribir la posibilidad de comprobar los parmetros que son
necesarios para la correccin en el momento de la verificacin del dispositivo de
correccin.

El dispositivo de correccin no debe permitir la correccin de una desviacin anterior,
por ejemplo, en relacin al tiempo o volumen.

Los instrumentos de medicin asociados, si los hubiera, deben cumplir con las normas o
recomendaciones aplicables. Su precisin debe permitir que el medidor cumpla los
requisitos, como se especifica en 5.2.

Los instrumentos de medicin asociados deben contar con dispositivos de verificacin,
como se especifica en clusula C.5.

No se deben emplear dispositivos de correccin para ajustar los errores de medicin de
un medidor de agua a valores diferentes de aquellos tan cercanos a cero como sea
posible, an cuando estos valores estn dentro de los errores mximos admisibles.

5.6.3 Calculador

Todos los parmetros necesarios para la elaboracin de indicaciones que estn sujetas a
control metrolgico legal, tales como una tabla de clculo o un polinomio de correccin,
deben estar presentes en el calculador al principio de la operacin de medicin.

El calculador puede estar provisto de interfaces que permitan el acoplamiento de un
equipo perifrico. Cuando estas interfaces sean utilizadas, el hardware y software del
medidor debe continuar funcionando correctamente y sus funciones metrolgicas no se
deben ver afectadas.

5.6.4 Dispositivo indicador electrnico

La lectura continua del volumen durante el perodo de medicin no es requerida.
Sin embargo, la interrupcin del despliegue de la lectura no debe interrumpir la accin de
los sistemas de verificacin, si estn presentes.

5.6.5 Elementos auxiliares

Los requisitos relevantes de 5.2 deben ser aplicados cuando el medidor est equipado con
cualquiera de los dispositivos siguientes:

- dispositivo de puesta a cero;

- dispositivo indicador del precio;

- impresora;
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21

- memoria;

- dispositivo de preajuste;

- dispositivo de autoservicio.

Estos dispositivos pueden ser usados para detectar el movimiento del elemento de medicin
antes que ste sea claramente visible en el dispositivo indicador.

Cuando las regulaciones nacionales lo permitan, el dispositivo puede ser usado como un
elemento de control para ensayos y verificacin, y para lectura remota del medidor de agua,
sujeto a que otros medios garanticen la operacin satisfactoria del medidor de agua, de
acuerdo con los requisitos de 5.2.

Tal dispositivo tambin se podra emplear para lectura remota del medidor de agua. La
incorporacin de estos dispositivos, ya sea de forma temporal o permanente, no deben
alterar las caractersticas metrolgicas del medidor.


6 Requisitos tcnicos

6.1 Requisitos para materiales y construccin

6.1.1 Los medidores de agua se deben fabricar con materiales de una resistencia y
durabilidad adecuadas para el uso al que se destina.

6.1.2 El medidor de agua debe ser fabricado con materiales que no sean afectados
adversamente por las variaciones de la temperatura del agua, dentro de los rangos de
temperatura de operacin (ver 5.4.1).

6.1.3 Todas las partes del medidor en contacto con el agua, fluyendo a travs de ste,
deben ser fabricadas de materiales convencionalmente conocidos como no txicos, no
contaminantes y biolgicamente inertes.

NOTA - Pueden aplicar regulaciones nacionales.

6.1.4 El medidor de agua completo se debe fabricar con materiales resistentes a la corrosin
interna y externa o que estn protegidos por un tratamiento superficial adecuado.

6.1.5 Los dispositivos indicadores del medidor de agua se deben proteger mediante una
ventana transparente. Una tapa de tipo adecuado puede ser suministrada como proteccin
adicional.

6.1.6 El medidor debe incorporar dispositivos para eliminar la condensacin cuando exista
riesgo de formacin de condensacin en la cara interna de la ventana del dispositivo
indicador del medidor de agua.
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6.2 Durabilidad

Se debe demostrar que el medidor de agua es capaz de cumplir apropiadamente con los
requerimientos de durabilidad de acuerdo al caudal permanente Q
3
y el caudal de
sobrecarga Q
4
del medidor, simulando condiciones de servicio como se indica en
ISO 4064-3:2005, Tabla 1. Para medidores diseados para medir flujo inverso los
requisitos aplican para ambas direcciones de flujo.

6.3 Ajuste de los medidores de agua

El medidor de agua puede estar provisto por un dispositivo de ajuste, que permita cambiar
la curva de error, generalmente paralela a si misma, con el fin de llevar los errores dentro
del error mximo admisible.

Si el dispositivo de ajuste est montado en la parte exterior del medidor, se debe asegurar
el sellado del mismo (ver 6.4).

6.4 Marcas de verificacin y dispositivos de proteccin

Se debe proporcionar un lugar en los medidores de agua, para fijar la marca de
verificacin principal, la cual debe ser visible sin desensamblar el medidor.

Los medidores de agua deben incluir dispositivos de proteccin que pueden ser sellados
para asegurar que, tanto antes como despus de la correcta instalacin del medidor de
agua, el desensamble o modificacin del medidor y/o su dispositivo de ajuste o dispositivo
de correccin no sea posible sin daar estos dispositivos.

6.5 Dispositivo de sello electrnico

6.5.1 Acceso

6.5.1.1 Cuando el acceso a los parmetros que influencian la determinacin de resultados
de medicin no estn protegidos por dispositivos de sello mecnicos, la proteccin debe
cumplir con todas las disposiciones indicadas en 6.5.1.2 y 6.5.1.3.

6.5.1.2 El acceso se debe permitir solamente a personal autorizado, por ejemplo, por
medio de un cdigo (clave) o por medio de un dispositivo especial (por ejemplo, una llave
hardware). El cdigo debe ser capaz de ser cambiado.

6.5.1.3 Al menos la ltima intervencin debe ser memorizada. El registro debe incluir la
fecha y un elemento caracterstico que identifique a la persona autorizada que realiza la
intervencin. La trazabilidad de la ltima intervencin se debe asegurar por al menos dos
aos, si sta no se sobrescribe en ocasin de una intervencin posterior. Si es posible
memorizar ms de una intervencin y si para ello debe ocurrir el borrado de una intervencin
previa para permitir un nuevo registro, el registro ms antiguo debe ser borrado.
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6.5.2 Partes intercambiables

6.5.2.1 Para medidores con partes que pueden ser desconectadas una de la otra por el
usuario y las cuales son intercambiables, se debe cumplir con todas las disposiciones
indicadas en 6.5.2.2 y 6.5.2.3.

6.5.2.2 No debe ser posible modificar los parmetros que participan en la determinacin
de resultados de medicin a travs de la desconexin, a menos que cumplan con todas
las disposiciones que se indican en 6.5.1.

6.5.2.3 La interposicin de cualquier dispositivo que pueda influenciar la precisin debe
ser prevenida por medio de sistemas electrnicos y de proteccin del procesamiento de
datos o, si no es posible, por medios mecnicos.

6.5.3 Desconexin de partes

Para medidores con partes que pueden ser desconectadas, unas de otras por el usuario y
que no son intercambiables, se deben cumplir las disposiciones de 6.5.2. Adems, estos
medidores deben ser provistos con dispositivos que no permitan operarlos si varias partes
no estn conectadas de acuerdo a la configuracin de los fabricantes.

NOTA - Se pueden impedir las desconexiones no permitidas por el usuario, por ejemplo, por medio de un
dispositivo que imposibilite cualquier medicin despus de desconectar y volver a conectar.

6.6 Dispositivo indicador

6.6.1 Requisitos generales

6.6.1.1 Funcin

El dispositivo indicador del medidor de agua debe proporcionar una lectura fcilmente
legible, y una indicacin visual sin ambigedades, del volumen indicado.

El dispositivo indicador debe incluir elementos para el ensayo y calibracin visual.

El dispositivo indicador puede incluir elementos adicionales para el ensayo y calibracin
por otros mtodos, por ejemplo, ensayo y calibracin automticos.

6.6.1.2 Unidad de medicin, smbolo y su ubicacin

El volumen de agua se debe expresar en metros cbicos. La unidad m
3
debe aparecer en
el totalizador inmediatamente adyacente al nmero indicado.
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6.6.1.3 Rango de indicacin

El rango de indicacin del medidor debe cumplir los requisitos indicados en Tabla 9.

Tabla 9 - Rango de indicacin del medidor

Q
3

Rango de indicacin
(valores mnimos)
m
3
/h m
3

Q
3
6,3
9 999
6,3 < Q
3
63
99 999
63 < Q
3
630
999 999
630 < Q
3
6 300
9 999 999

6.6.1.4 Cdigo de colores para los dispositivos indicadores

El color negro debe ser utilizado, preferentemente, para indicar el metro cbico y sus
mltiplos.

El color rojo debe ser utilizado, preferentemente, para indicar submltiplos de metro
cbico.

Estos colores deben aplicar para cualquier puntero, ndice, nmero, rueda, disco, marca o
marcos de ventanas.

Otras formas de indicar el metro cbico, sus mltiplos o submltiplos pueden ser utilizadas
cuando no den lugar a ambigedades en la distincin entre la indicacin (de lectura) y una
pantalla alternativa, por ejemplo, submltiplos para verificacin y ensayo.

6.6.2 Tipos de dispositivos indicadores

6.6.2.1 Generalidades

Cualquiera de los tipos de indicadores descritos en 6.6.2.2 a 6.6.2.4 deben ser utilizados.

6.6.2.2 Tipo 1 - Dispositivo anlogo

El volumen debe ser indicado por el movimiento continuo de:

a) uno o ms punteros movindose con relacin a escalas graduadas;

b) uno o ms escalas circulares o tambores pasando por un ndice.

El valor expresado, en metros cbicos, para cada divisin de escala debe ser de la forma 10
n
,
donde n es un nmero entero positivo, negativo o cero, estableciendo as un sistema de
dcadas consecutivas. Cada escala debe ser graduada ya sea en valores expresados en
metros cbicos o acompaados por un factor multiplicador. (x 0,001; x 0,01; x 0,1; x 1; x
10; x 100; x 1 000, etc.).
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El movimiento lineal de los punteros o escalas debe ser de izquierda a derecha.

El movimiento rotacional de los punteros o escalas circulares debe ser en sentido horario.

El movimiento de un rodillo indicador (tambor) numerado debe ser en forma ascendente.

6.6.2.3 Tipo 2 - Dispositivo digital

El volumen debe ser indicado por una lnea adyacente de dgitos que aparecen en una o
ms aberturas. El movimiento de un rodillo numerado (tambor) debe ser en forma
ascendente.

El avance de cualquier dgito debe ser completado cuando el dgito de la escala
inmediatamente inferior cambie de 9 a 0.

El valor ms bajo de una dcada puede tener un movimiento continuo, siendo la ventana
lo suficientemente grande para permitir que el dgito sea ledo sin ambigedad.

La altura aparente de los dgitos debe ser de al menos 4 mm.

6.6.2.4 Tipo 3 - Combinacin de dispositivos anlogo y digital

El volumen debe ser indicado por una combinacin de los dispositivos tipos 1 y tipo 2,
aplicando los respectivos requisitos para cada uno de stos.

6.6.3 Dispositivo de verificacin - Primer elemento - Intervalo de la escala de verificacin

6.6.3.1 Primer elemento e intervalo de verificacin

El indicador con el ms bajo valor de dcada es llamado el primer elemento. Su ms bajo
valor en la escala de divisin es llamado intervalo de verificacin de la escala.

Todos los dispositivos indicadores deben proveer un medio visual, no ambiguo para
verificacin, ensayo y calibracin a travs del primer elemento.

La pantalla para verificacin puede ser de movimiento continuo o discontinuo.

Adicionalmente a la verificacin visual, se puede incluir un dispositivo indicador para una
comprobacin rpida mediante la incorporacin de un elemento complementario
(ejemplo, rueda de estrella o disco), entregando seales a travs de un sensor montado
externamente.
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6.6.3.2 Verificacin visual

6.6.3.2.1 Valor del intervalo de la escala de verificacin

El valor del intervalo de la escala de verificacin, expresado en metros cbicos, debe estar
basado en la frmula 1 x 10
n
o 2 x 10
n
o 5 x 10
n
, donde n es un nmero entero positivo,
negativo o cero.

Para dispositivos indicadores anlogos o digitales con movimiento continuo del elemento
de control, la escala de verificacin puede estar conformada por la divisin entre 2, 5
10 partes iguales del intervalo, entre dos dgitos consecutivos del elemento de control.
No se debe aplicar numeracin a estas divisiones.

Para dispositivos indicadores digitales con movimiento discontinuo del elemento de
control, el intervalo de la escala de verificacin es el intervalo entre dos dgitos
consecutivos o el movimiento incremental del elemento de control.

6.6.3.2.2 Forma de la escala de verificacin

En dispositivos indicadores con movimiento continuo del elemento de control, el espacio
aparente de la escala no debe ser menor a 1 mm y no mayor que 5 mm. La escala debe
estar formada ya sea por:

- lneas de igual grosor que no excedan un cuarto del espacio de la escala y diferentes
slo en longitud; o bien,

- bandas contrastantes de un ancho igual al espacio de la escala.

El ancho aparente del puntero en su extremo no debe exceder de un cuarto del espacio de
la escala y en ningn caso debe ser mayor que 0,5 mm.

6.6.3.2.3 Resolucin del dispositivo indicador

Las subdivisiones de la escala de verificacin deben ser lo suficientemente pequeas para
asegurar que la resolucin de lectura del medidor no excede 0,5% del volumen real
durante el ensayo a caudal mnimo Q
1
y el ensayo no debe tomar ms de 1 h y 30 min.
Este requisito aplica tanto para registradores mecnicos como electrnicos.

Cuando la pantalla del primer elemento es continua, se debe aplicar una tolerancia por un
posible error en cada lectura, no mayor a la mitad de la menor divisin de escala.

Cuando la pantalla del primer elemento es discontinua, se debe aplicar una tolerancia por
un posible error en cada lectura, de un digito.
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6.6.3.3 Elementos adicionales de verificacin

Elementos adicionales de verificacin pueden ser utilizados, siempre y cuando la
incertidumbre de lectura no sea mayor que 0,5% del volumen de ensayo y que el correcto
funcionamiento del dispositivo indicador sea comprobado.

6.7 Medidores de agua equipados con dispositivos electrnicos

6.7.1 Requisitos generales

Los medidores de agua con dispositivos electrnicos deben ser diseados y fabricados de
forma que no ocurran fallos cuando stos son expuestos a las perturbaciones
especificadas en ISO 4064-3. Adems, deben estar diseados y fabricados de manera
que los errores no excedan el error mximo admisible definido en 5.2, bajo CNF.

6.7.2 Sistemas de comprobacin

Adicionalmente al cumplimiento con las pruebas de funcionamiento especificadas en
ISO 4064-3, los medidores equipados con sistemas de comprobacin deben aprobar una
inspeccin de diseo.

Los sistemas de comprobacin son obligatorios slo para medidores utilizados para
prepago o para medidores que no estn permanentemente instalados para un cliente.

NOTA - Dependiendo de las regulaciones nacionales, o sus funciones, los medidores de prepago instalados en
forma permanente pueden o no estar sujetos al requisito de sistemas de comprobacin; por ejemplo, los
sistemas de comprobacin no son obligatorios para medidores de agua domsticos no usados para prepago.

Los requisitos para los sistemas de comprobacin estn contenidos en Anexo C.

Los medidores de agua no equipados con sistemas de comprobacin se presumen
conformes con los requisitos de 6.7.1, si stos aprueban la inspeccin de diseo y la
prueba de funcionamiento especificadas en ISO 4064-3 bajo las condiciones siguientes:

- cinco medidores idnticos son sometidos a ensayo de aprobacin;

- al menos uno de los cinco medidores es sometido a todos los ensayos;

- ningn medidor falla en algn ensayo.

6.7.3 Dispositivo indicador electrnico

El dispositivo totalizador debe entregar una lectura confiable, limpia y no ambigua del
volumen de agua medido.

Las pantallas no permanentes estn permitidas, an durante la operacin de medicin,
sin embargo, debe ser posible desplegar la lectura del volumen a requerimiento, en
cualquier momento. Si la pantalla no es permanente, el tiempo de despliegue del volumen
debe ser al menos 10 s.
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28

Cuando el dispositivo totalizador es capaz de mostrar informacin adicional, esta
informacin debe ser desplegada sin ambigedades.

NOTA - Esta condicin puede ser satisfecha si, por ejemplo un ndice adicional indica la naturaleza exacta de la
informacin adicional desplegada en ese momento o si cada pantalla es controlada por un botn
independiente.

Se debe incluir una caracterstica que permita la correcta operacin de la pantalla a ser
comprobada, por ejemplo, mostrando sucesivamente varios caracteres. Cada paso de la
secuencia debe ser al menos de 1 s.

La parte decimal de la lectura, expresada en metros cbicos, no necesariamente necesita
ser mostrada en el mismo dispositivo indicador, como parte de las unidades enteras. En
tal caso, la lectura debe ser clara y sin ambigedades (una indicacin adicional de flujo
debe ser desplegada en el indicador).

El valor puede ser ledo, por ejemplo:

- usando dos dispositivos indicadores separados en el dispositivo totalizador;

- en dos pasos sucesivos del mismo dispositivo indicador;

- usando un indicador removible, habilitando el despliegue de la parte decimal de la
lectura; en tal caso un dispositivo permanente debe mostrar que el medidor contina
con una resolucin confiable y el fabricante debe proveer informacin en el medidor
acerca de la resolucin aproximada del dispositivo indicador permanente.

6.7.4 Fuente de alimentacin

6.7.4.1 Generalidades

Esta norma cubre tres tipos de alimentacin bsica para los medidores de agua que
utilicen dispositivos electrnicos:

- alimentacin externa;

- batera no reemplazable;

- batera reemplazable.

Estos tres tipos de alimentacin se pueden usar solos o en combinacin. Los requisitos
para cada tipo de alimentacin se definen en 6.7.4.2 a 6.7.4.4.

6.7.4.2 Fuente de alimentacin externa

6.7.4.2.1 Los medidores de agua se deben disear de tal forma que en caso de falla de la
alimentacin externa (c.a. o c.c.), la indicacin del volumen del medidor justo antes de la
falla no se pierda, y permanezca accesible por un mnimo de un ao.
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29

La correspondiente memorizacin debe ocurrir al menos una vez al da o para cada
volumen equivalente a 10 min de flujo a Q
3
.

6.7.4.2.2 Cualquier otra propiedad o parmetro del medidor no se debe afectar por una
interrupcin del suministro elctrico.

NOTA - El cumplimiento de esta clusula no asegurar necesariamente que el medidor continuar registrando
el volumen de agua consumido durante la falla de alimentacin.

Una batera interna debe asegurar que el medidor opere por al menos un mes en total
cuando ocurra una falla de alimentacin externa, bajo condiciones normales de medicin.
La vida de esta batera, que permite el nmero de aos de parada ms el mes de uso en
caso de falla de alimentacin externa y que corresponde al nmero de aos de
almacenamiento ms un mes de funcionamiento, se debe indicar en el medidor.

6.7.4.2.3 La fuente de alimentacin debe ser capaz de estar bien protegida frente a la
manipulacin.

6.7.4.3 Batera no reemplazable

El fabricante debe asegurar que el tiempo de duracin de la batera indicado garantice que
el medidor funcione correctamente por al menos un ao ms que el tiempo de operacin
del medidor.

NOTA - Se debe considerar, cuando se especifique una batera y la duracin de un modelo de aprobacin, una
combinacin del volumen mximo permitido, volumen mostrado, vida de funcionamiento indicada, lectura a
distancia y temperatura extrema.

6.7.4.4 Batera reemplazable

6.7.4.4.1 Cuando la fuente de alimentacin es una batera reemplazable, el fabricante
debe entregar instrucciones precisas para el reemplazo de la batera.

6.7.4.4.2 La fecha de reemplazo de la batera debe estar indicada en el medidor. El
reemplazo de la batera debe estar indicado en el medidor y proporcionar la posibilidad de
indicar la prxima fecha de reemplazo, despus del reemplazo de la batera.

6.7.4.4.3 Las propiedades y parmetros del medidor no deben ser afectadas por la
interrupcin del suministro elctrico cuando la batera es reemplazada. Este requisito no
asegura necesariamente que el medidor contine registrando el volumen de agua
consumido mientras que la batera est siendo reemplazada. Esto se debe ensayar de
acuerdo a lo establecido en ISO 4064-3.

NOTA - Se debe considerar, cuando se especifique una batera y la duracin de un modelo de aprobacin, una
combinacin del volumen mximo permitido, volmenes mostrados, lectura a distancia y temperatura.
Tambin se debe considerar la vida til y la descarga no operativa.
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6.7.4.4.4 La operacin de remplazo de la batera se puede llevar a cabo de tal forma que
no sea necesario romper el sello metrolgico reglamentario. Cuando la batera pueda ser
retirada sin romper el sello metrolgico reglamentario, el compartimiento de la batera se
debe proteger con un dispositivo a prueba de manipulacin, tal como un sello autorizado
por el fabricante del medidor o por la autoridad competente. Alternativamente, cuando sea
necesario romper el sello metrolgico reglamentario para sustituir la batera, el organismo
metrolgico nacional puede requerir que la sustitucin del sello sea llevado a cabo ya sea
por el mismo o por otro organismo aprobado.

6.7.5 Ensayos de comportamiento para medidores de agua con dispositivos electrnicos

6.7.5.1 Generalidades

Esta seccin define el programa de ensayos de comportamiento destinado a verificar que
el medidor con dispositivo electrnico se puede comportar y funcionar segn lo previsto,
en un ambiente especfico y bajo condiciones especificadas. Cada ensayo indica, en su
caso, las condiciones de referencia para determinar el error intrnseco.

Estos ensayos son suplementarios a cualquier otra prueba establecida.

Cuando el efecto de una magnitud de influencia est siendo evaluada, todas las otras
magnitudes de influencia se deben mantener relativamente constantes, a valores cercanos
a las condiciones de referencia (ver 6.7.5.3).

6.7.5.2 Niveles de severidad

Para cada ensayo de comportamiento, se indican las condiciones tpicas de ensayo, las
que corresponden a las condiciones ambientales climticas y mecnicas a las cuales el
medidor es usualmente expuesto.

Los medidores de agua con dispositivos electrnicos se dividen en tres clases
dependiendo de las condiciones climticas y mecnicas del ambiente.

- Clase B para medidores fijos instalados en un edificio;

- Clase C para medidores fijos instalados en el exterior;

- Clase I para medidores mviles.

Sin embargo, el solicitante de la aprobacin de modelo puede establecer condiciones
especficas en la documentacin suministrada al servicio metrolgico, basado en el uso
previsto para el instrumento. En este caso, el servicio metrolgico debe llevar a cabo los
ensayos a los niveles de severidad correspondientes a esas condiciones ambientales. Si la
aprobacin de modelo es otorgada, los datos en la placa deben indicar los
correspondientes lmites de uso. Los fabricantes deben informar a los potenciales
usuarios, las condiciones de uso para los cuales el medidor est aprobado. El servicio
metrolgico debe verificar que las condiciones de uso son las establecidas.
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Los medidores de agua con dispositivo electrnico se dividen en dos clases segn el
entorno electromagntico.

- Clase E1 Residencial, comercial y pequea industria

- Clase E2 Industrial

6.7.5.3 Condiciones de referencia

Las condiciones de referencia para los ensayos de comportamiento deben ser las que se
indican a continuacin:

Temperatura ambiente : 20C 5C

Humedad relativa del ambiente : 60% 15%

Presin atmosfrica del ambiente : 86 kPa a 106 kPa

Tensin de alimentacin : Voltaje nominal (V
nom
) 5%

Frecuencia de alimentacin : Frecuencia nominal (f
nom
) 2%

Agua : Ver 5.4.1 ( 5C)

Durante cada ensayo, la temperatura y humedad relativa no deben variar ms de 5C
o 10% respectivamente dentro del rango de referencia.

6.7.5.4 Aprobacin del modelo de un calculador electrnico

Cuando un calculador electrnico es presentado para una aprobacin de modelo por
separado, los ensayos de aprobacin del modelo se llevan a cabo solamente sobre el
calculador, simulando diferentes entradas con normas apropiadas.

Los ensayos de precisin incluyen un ensayo de precisin sobre los resultados de los
indicadores de medicin. Para este propsito, el error obtenido en el resultado indicado, se
calcula considerando que el valor verdadero es aquel que toma en cuenta el valor de los
parmetros simulados aplicados a las entradas del calculador y usando mtodos
estandarizados para el clculo. Los errores mximos admisibles son los establecidos en 5.2.

6.7.5.5 Ensayos de funcionamiento

6.7.5.5.1 Generalidades

Los ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en la(s) clusula(s) de
ISO 4064-3. Los ensayos identificados en Tabla 10 y descritos en 6.7.5.5.2
a 6.7.5.5.13, involucran la parte electrnica del medidor de agua o sus dispositivos y
pueden ser realizados en cualquier orden.
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32

NOTA - Las subclusulas 6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13 describen los mtodos de ensayo que se deben aplicar y el
objeto del ensayo en cada caso. Para informacin, referencias cruzadas a normas relevantes son incluidas en
cada subclusula. Sin embargo, cabe sealar que la referencia est hecha en la mayora de estas normas o
todas, en ISO 4063-3.

Tabla 10 - Ensayos de funcionamiento

Nivel de severidad para la clase
(ver OIML D11) Subclusula Ensayo
Naturaleza de la
magnitud de
influencia
B C I
6.7.5.5.2 Calor seco Factor de influencia 3 3 3
6.7.5.5.3 Fro Factor de influencia 1 3 3
6.7.5.5.4 Calor hmedo, cclico Factor de influencia 1 2 2
6.7.5.5.5 Variacin de fuente de alimentacin Factor de influencia 1 1 1
6.7.5.5.6 Vibracin (aleatoria) Perturbacin - - 2
6.7.5.5.7 Choque mecnico Perturbacin - - 1
6.7.5.5.8
Reduccin de potencia, corto
perodo de tiempo
Perturbacin 1a y 1b 1a y 1b 1a y 1b
6.7.5.5.9 Rfagas de impulsos Perturbacin 2 2 2
6.7.5.5.10 Descarga electroesttica Perturbacin 1 1 1
6.7.5.5.11 Susceptibilidad electromagntica Perturbacin 2, 5, 7 2, 5, 7 2, 5, 7
6.7.5.5.12 Campo magntico esttico Factor de influencia - - -
6.7.5.5.13 Inmunidad a sobretensiones Perturbacin 2 2 2

Las reglas siguientes se deben tomar en consideracin para estas pruebas de desempeo.

1) Ensayo de volumen: algunos factores de influencia deberan tener un efecto constante
en los resultados de la medicin y no un efecto proporcional al volumen medido. El
valor de la falla significativa est relacionado al volumen medido, por lo tanto, a fin de
poder comparar los resultados obtenidos en diferentes laboratorios, es necesario
realizar un ensayo en un volumen correspondiente al que es entregado en 1 min a
caudal de sobrecarga Q
4
. Algunos ensayos, sin embargo, pueden requerir ms
de 1 min, en ese caso se debe llevar a cabo en el perodo de tiempo ms corto
posible, tomando en consideracin la incertidumbre de la medicin.

2) Influencia de la temperatura del agua: la temperatura de ensayo se refiere a la
temperatura ambiente y no a la temperatura del agua utilizada. Es aconsejable usar un
mtodo de simulacin de modo que la temperatura del agua no influencie los
resultados del ensayo.
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6.7.5.5.2 Calor seco

Mtodo de ensayo Calor seco (no condensado)
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones
de aire ambiente a alta temperatura
Referencias
*)

IEC 60068-2-2:1974, am1:1993, am2:1994 [1]
IEC 60068-3-1:1974, am1:1978 [2]
IEC 60068-1:1988, am1:1992 [3]
*) am: amedment.

6.7.5.5.3 Fro

Mtodo de ensayo Fro
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones de
aire ambiente a baja temperatura
Referencias
*)

IEC 60068-2-1:1974, am1:1993, am2:1994 [4]
IEC 60068-3-1:1974, am1:1978 [2]
IEC 60068-1:1988, am1:1992 [3]
*) am: amedment.

6.7.5.5.4 Calor hmedo, cclico

Mtodo de ensayo Calor hmedo cclico
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las provisiones de 5.2 bajo condiciones de alta
humedad cuando es combinado con cambios cclicos de temperatura
Referencias
*)

IEC 60068-2-30:1980, am1:1985 [5]
IEC 60068-3-4:2001[6]
*) am: amedment.

6.7.5.5.5 Variacin de la fuente de alimentacin

6.7.5.5.5.1 Medidores de agua alimentados por c.a. directa o convertidores c.a./c.c.

Mtodo de ensayo Variacin en la c.a. de la fuente de alimentacin de red (monofsica)
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones de
fuente de alimentacin por red a.c. variable
Referencias IEC 61000-4-11:2004 [7]

6.7.5.5.5.2 Medidores de agua alimentados por bateras

Mtodo de ensayo Variacin en la c.c. de la fuente de alimentacin de batera
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones de
fuente de alimentacin por batera c.c. variable
Referencias Ninguna disponible

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6.7.5.5.6 Vibracin (aleatoria)

Mtodo de ensayo Vibracin aleatoria
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo vibracin
sinusoidal. Este ensayo debera normalmente aplicar slo a instalaciones
mviles
Referencias
IEC 60068-2-64:1993 [8]
IEC 60068-2-47:2005 [9]

6.7.5.5.7 Choque mecnico

Mtodo de ensayo Proporcionar un choque mecnico conocido
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 despus de la
aplicacin de un choque mecnico
Referencias
IEC 60068-2-31:1969 [10]
IEC 60068-2-47:2005 [9]

6.7.5.5.8 Reduccin de potencia, perodo corto de tiempo

Mtodo de ensayo
Interrupciones y reducciones en el voltaje de alimentacin por perodos
cortos de tiempo
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones
de interrupciones y variaciones de voltaje por perodos cortos de tiempo
Referencias IEC 61000-4-11:2004 [7]

6.7.5.5.9 Rfagas de impulsos

Mtodo de ensayo Rfagas de impulsos
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones
donde pulsos elctricos son superpuestos a la tensin de red.
Referencias
*)
IEC 61000-4-4:1995; am1:1998 [11]
*) am: amedment.

6.7.5.5.10 Descarga electroesttica

Mtodo de ensayo Descarga electroesttica
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones de
descarga electroesttica directa o indirecta
Referencias
*)
IEC 61000-4-2:1995; am1:1998 [11]
*) am: amedment.

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6.7.5.5.11 Susceptibilidad electromagntica

Mtodo de ensayo Campo electromagntico (irradiado)
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones de
campo electromagntico
Referencias IEC 61000-4-3:2002 [13]

6.7.5.5.12 Campo magntico esttico

Mtodo de ensayo Campos magnticos estticos
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones
de campos magnticos estticos
Referencias ISO 4064-3

6.7.5.5.13 Inmunidad a sobretensiones

Mtodo de ensayo Aplicacin de sobretensiones transitorias
Objeto del ensayo
Verificar el cumplimiento con las especificaciones de 5.2 bajo condiciones
donde tensiones transitorias son superpuestas
Referencias IEC 61000-4-5:2001 [14]

6.8 Marcado descriptivo

El medidor de agua debe ser marcado claramente e indeleblemente con la informacin
siguiente, ya sea agrupada o distribuida en la carcasa, el dispositivo indicador, una placa
caracterstica, o en la tapa del medidor si sta no es desmontable:

- unidad de medicin: metro cbico (ver 6.6.1.2);

- valor de Q
3
- Q
3
/Q
1
- Q
2
/Q
1
(si no es igual a 1,6), y la clase de prdida de presin
[cuando difiere de
p
= 0,063 MPa (0,63 bar)];

ejemplo: Q
3
= 25, Q
3
/Q
1
= 200, Q
2
/Q
1
=2,5,
p
= 10

donde: Q
3
= 25 m
3
/h

Q
3
/Q
1
= 200 (puede ser representado como R200)

Q
2
/Q
1
= 2,5

p
10 = 0,01 MPa (0,1 bar)

- nombre o marca del fabricante;

- ao de fabricacin y nmero de serie (tan cerca como sea posible del dispositivo
indicador);
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- direccin de flujo (mostrado a ambos lados del cuerpo, o en un solo lado siempre que
la flecha de direccin del flujo sea fcilmente visible bajo todas las circunstancias);

- presin mxima admisible, si excede 1 MPa (10 bar) o bien, para DN 500, 0,6 MPa
(6 bar);

- letra V o H, si el medidor slo puede operar en posicin vertical u horizontal;

- clase de temperatura, donde sea diferente de T30;

- smbolo del modelo de aprobacin segn normativa nacional;

- clase de sensibilidad a irregularidades de flujo
2)
;

- nivel de seguridad a ambiente mecnico y climtico
2)
;

- clase EMC
2)
;

- seal de salida para dispositivos auxiliares (tipo/nivel), si posee alguno.

Para medidores de agua con dispositivos electrnicos, las inscripciones siguientes son
necesarias:

- para una fuente de alimentacin externa, el voltaje y frecuencia;

- para una batera reemplazable, la ltima fecha en que la batera debe ser reemplazada;

- para una batera no-reemplazable, la fecha que el medidor debe ser reemplazado.

2) Esta informacin puede ser entregada en una ficha tcnica separada, relacionada sin ambigedades al
medidor por una nica identificacin.
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Anexo A
(Informativo)


Manifold para medidor de agua concntrico


A.1 Generalidades

En la actualidad no existe ninguna norma ISO para las conexiones a medidores de agua
concntricos. Este anexo contiene informacin necesaria para disear y construir la
conexin del manifold del medidor, y las referencias a cualquier fuente de informacin
relevante. Este anexo se ampliar a medida que otros diseos de manifold sean enviados
para su inclusin.


A.2 Diseo del manifold para medidor de agua concntrico

El diseo de dos interfaces de manifold se ilustra en Figuras A.1 y A.2 (ver tambin
Tabla 3).

La conexin del medidor se debera disear para conectar el medidor, usando la rosca
provista, a un manifold con este diseo de superficie. Sellos adecuados deberan asegurar
que no ocurran fugas entre la conexin de entrada y el exterior del medidor/manifold o
entre los conductos de entrada y salida en la interfaz medidor/manifold.

NOTA - La norma ISO 4064-3 hace referencia a ensayos de presin adicionales que debe aprobar este tipo de
medidor.
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Anexo B
(Informativo)


Caractersticas de diseo y caudales reales de los medidores de agua


B.1 Caractersticas de diseo de los medidores de agua

El diseo del producto puede permitir a un medidor de agua exceder los requisitos
normativos de esta norma, por ejemplo, en caudal real alcanzable. Como una
demostracin de esto, las definiciones de caudales real continuo, alto, bajo e intermedio
estn dadas e ilustradas en clusula B.2. Los factores que influencian el diseo de un
medidor de agua incluyen materiales de construccin (para resistencia y durabilidad, y
para minimizar la contaminacin del agua fluyendo a travs del medidor), temperatura del
agua y presiones de operacin, rango de caudales deseados, diferencia de presin a
travs del medidor a caudal mximo, y el rango de temperatura ambiente y humedad bajo
condiciones de operacin. Otros factores incluyen el tamao de la tubera y sus
conexiones finales, y limitaciones de instalacin como tamao y maniobrabilidad.


B.2 Caudales reales del medidor

B.2.1 Generalidades

La Figura B.1 ilustra la curva de error de una muestra de medidor de agua. Para esto,
aplican las definiciones establecidas en B.2.2 a B.2.5.

B.2.2 Caudal continuo

El caudal continuo, Q
C
, puede ser definido como el caudal ms alto al cual el medidor de
agua puede realmente operar de una manera satisfactoria, dentro del error mximo
admisible bajo condiciones normales de uso, esto es, bajo condiciones de flujo estables e
intermitentes.

B.2.3 Caudal alto

El caudal alto, Q
h
, puede ser definido como el ms alto caudal al cual el medidor de agua
puede realmente operar de una manera satisfactoria, dentro del error mximo admisible
por un perodo corto de tiempo, sin deterioro.

B.2.4 Caudal bajo

El caudal bajo, Q
L
, puede ser definido como el caudal ms bajo al cual el medidor de agua
puede realmente dar indicios que satisface los requisitos referentes al error mximo
admisible en el campo inferior (ver definicin en 3.12).
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B.2.5 Caudal intermedio

El caudal intermedio, Q
i
, puede ser definido como el caudal ms alto en el campo inferior
al cual el error real del medidor pasa desde un valor superior al del error mximo
admisible, EMA, del campo superior (ver definicin en 3.12) a un valor inferior al del error
mximo admisible, EMA, del campo superior.





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Anexo C
(Normativo)


Sistemas de comprobacin


C.1 Acciones de los sistemas de comprobacin

La deteccin de fallos significativos mediante los sistemas de comprobacin debe resultar
en las acciones siguientes, de acuerdo al tipo.

Para sistemas de comprobacin del tipo P o I:

- correccin automtica del fallo; o

- parada solamente del dispositivo defectuoso cuando el medidor de agua sin el
dispositivo contine cumpliendo con las regulaciones; o

- una alarma visible o audible; esta alarma debe continuar hasta que la causa de la
alarma sea suprimida. Adems, cuando un medidor de agua transmita datos a un
equipo auxiliar, la transmisin se debe acompaar con un mensaje indicando la
presencia de una falla.

El medidor tambin puede estar provisto con dispositivos para estimar el volumen de agua
que ha pasado a travs de la instalacin durante la ocurrencia de la falla. El resultado de
esta estimacin se debe mostrar de tal forma que no sea confundida con una indicacin
vlida.

No se permite alarma visible o audible en el caso de dos elementos constantes,
mediciones no reseteables y no prepagadas, en donde se usan sistemas de comprobacin,
a menos que esta alarma se transfiera a una estacin remota.

NOTA - La transmisin de la alarma y los valores medidos repetidos desde el medidor hasta la estacin remota
no necesitan asegurarse si los valores medidos se repiten en esa estacin.


C.2 Sistemas de comprobacin para el transductor de medicin

C.2.1 El objetivo de estos sistemas de comprobacin es verificar la presencia del
transductor de medicin, su correcta operacin y la exactitud de la transmisin de los
datos.

La verificacin de la correcta operacin incluye la deteccin o prevencin del flujo inverso.
Sin embargo, para la deteccin o prevencin del flujo inverso no es necesario que sea
operado electrnicamente.
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C.2.2 Cuando las seales generadas por el sensor de flujo son en forma de pulsos, cada
pulso que representa un volumen elemental, la generacin de pulsos, la transmisin y el
conteo deben, cumplir con las tareas siguientes:

a) correcto conteo de pulsos;

b) deteccin del flujo inverso, si es necesario;

c) comprobacin del correcto funcionamiento.

Esto se puede hacer por medio de:

- un sistema de tres pulsos que utiliza flancos del pulso o estado del pulso;

- un sistema en lnea con doble pulso que utiliza, flancos del pulso ms estado del
pulso;

- un sistema de doble pulso con pulsos positivos y negativos, dependiendo de la
direccin del flujo.

Estos sistemas de comprobacin deben ser del tipo P.

Durante la aprobacin de patrones debe ser posible verificar que estos medios de
comprobacin funcionan correctamente:

- mediante la desconexin del transductor; o

- mediante la interrupcin de uno de los generadores de pulsos del sensor; o

- mediante la interrupcin de la fuente de alimentacin elctrica del transductor.

C.2.3 Para medidores electromagnticos solamente, en donde la amplitud de las seales
generadas por el transductor de medida es proporcional al caudal, se puede usar el
procedimiento siguiente.

Una seal simulada con una forma similar a la de la seal de medicin, es alimentada a la
entrada del dispositivo secundario, representando un caudal entre el caudal mnimo y
mximo del medidor. El sistema de comprobacin debe verificar el dispositivo primario y
secundario. El valor digital equivalente se comprueba para verificar que est dentro de los
lmites predeterminados establecidos por el fabricante, y que es consistente con los
errores mximos admisibles.

Este dispositivo de comprobacin debe ser del tipo P o tipo I. Para dispositivos tipo I, la
comprobacin debe ocurrir al menos cada 5 min.

NOTA - Siguiendo este procedimiento, no se requieren dispositivos de verificacin adicionales (ms de dos
electrodos, doble transmisin de seal, etc.).
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C.2.4 La mxima longitud de cable permisible entre los dispositivos primario y secundario
de un medidor electromagntico, como se define en ISO 6817, no debe ser mayor
que 100 m ni ms del valor L, expresado en metros (m), de acuerdo a la frmula
siguiente, cualquiera que sea menor:

L = (k x c) / (f x C)

en que:

k = 2 x 10
-5
m;

c = conductividad del agua, expresada en siemens por metro (S/m);

f = frecuencia en campo durante el ciclo de medicin, expresada en Hertz
(Hz);

C = capacitancia efectiva del cable, expresada en Faraday por metro (F/m).

NOTA - No es necesario satisfacer estos requisitos si las soluciones del fabricante aseguran resultados
equivalentes.

C.2.5 Para otras tecnologas, falta desarrollar sistemas de comprobacin que brinden
niveles de seguridad equivalentes.


C.3 Sistemas de comprobacin para el calculador

C.3.1 El objetivo de estos sistemas de comprobacin, es verificar que el sistema
calculador funcione correctamente y que asegure la validez de los clculos hechos.

No se requieren medios especiales para asegurar que estos sistemas de comprobacin
funcionan correctamente.

C.3.2 Los sistemas de comprobacin del funcionamiento del sistema de clculo deben ser
del tipo P o tipo I. Para el tipo I, la verificacin debe ocurrir al menos una vez al da para
cada volumen equivalente a 10 min de flujo a Q
3
.

El objetivo de este sistema de comprobacin es verificar que:

a) Los valores de todas las instrucciones y datos memorizados permanentemente son
correctos, por medios tales como:

1) un resumen de todas las instrucciones y cdigos de datos y comparacin de la
suma con un valor fijo;
2) bits de paridad de filas y columnas (verificacin de redundancia longitudinal y
verificacin de redundancia vertical);
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3) verificacin de redundancia cclica;

4) almacenamiento de datos doble e independiente;

5) almacenamiento de datos en codificacin segura, por ejemplo, protegida por suma
de verificacin (checksum), bits de paridad de fila y columna.

b) Todos los procedimientos de transferencia interna y almacenamiento de datos
relevantes al resultado de la medicin se realizan correctamente, por medio de:

1) rutina de lectura-escritura;

2) conversin y reconversin de cdigos;

3) uso de codificacin segura (suma de verificacin, bits de paridad);

4) doble almacenamiento.

C.3.3 Los sistemas de comprobacin de la validez de los clculos deben ser del tipo P o
tipo I. Para tipo I, la verificacin debe ocurrir al menos una vez por da, o para cada
volumen equivalente a 10 min de flujo a Q
3
.

Esto consiste en la verificacin del correcto valor de todos los datos relacionados a la
medicin, siempre que estos datos sean almacenados internamente o transmitidos a un
equipo perifrico a travs de una interfaz. Esta comprobacin se puede efectuar por medio
de bits de paridad, sumas de paridad (checksum), o doble almacenamiento. Adems, el
sistema de clculo se debe suministrar con un medio de control de la continuidad del
programa de clculo.


C.4 Sistemas de comprobacin para el dispositivo indicador

C.4.1 El objetivo de este sistema de comprobacin es verificar que las indicaciones
primarias sean desplegadas y que stas correspondan a los datos entregados por el
calculador. Adems, permite verificar la presencia del dispositivo indicador cuando ste es
removible. Estos dispositivos de verificacin deben tener la forma descrita en C.4.2 o la
forma descrita en C.4.3.

C.4.2 El sistema de comprobacin del dispositivo indicador es tipo P; sin embargo, puede
ser del tipo I si se suministra una indicacin primaria mediante otro dispositivo.

Los medios pueden incluir, por ejemplo:

- para dispositivos indicadores que utilizan filamentos incandescentes o diodos emisores
de luz (LED), medicin de la corriente en los filamentos;

- para dispositivos indicadores que utilizan tubos fluorescentes, medicin del voltaje de
grilla;
NCh3274/1
46

- para dispositivos indicadores que utilizan cristales lquidos multiplex (LCD),
comprobacin de salida de los voltajes de control de las lneas de segmentos y de
electrodos comunes, para detectar cualquier desconexin o cortocircuito entre
circuitos de control.

Las comprobaciones mencionadas en 6.7.3 no son necesarias.

C.4.3 El sistema de comprobacin para el dispositivo indicador debe incluir la
comprobacin del tipo P o tipo I de los circuitos electrnicos usados para el dispositivo
indicador (excepto los circuitos controladores de la propia pantalla); este dispositivo de
comprobacin debe cumplir con los requisitos de C.3.2.

C.4.4 Debe ser posible, durante la aprobacin de modelo, determinar que el sistema de
comprobacin est trabajando, ya sea:

- desconectando todo o parte del dispositivo indicador; o

- por una accin que simule una falla en la pantalla, como por ejemplo usando un botn
de prueba.


C.5 Sistema de comprobacin para dispositivos auxiliares

Un dispositivo auxiliar (dispositivo repetidor, dispositivo de impresin, dispositivo de
memoria, etc.) con indicaciones primarias debe incluir un sistema de comprobacin del
tipo P o tipo I. El objetivo de este sistema de comprobacin es verificar la presencia del
dispositivo auxiliar, cuando es un dispositivo necesario, y verificar el correcto
funcionamiento y la correcta transmisin.

NCh3274/1
47

Anexo D
(Informativo)


Bibliografa


[1] IEC 60068-2-2,
am2:1994

Environmental testing - Part 2: Tests - Tests B: Dry heat

[2] IEC 60068-3-1:1974 Environmental testing - Part 3: Background information -
Section One: Cold and dry heat tests.

[3] IEC 60068-1:1988,
am1:1992

Environmental testing - Part 1: General and guidance.

[4] IEC 60068-2-1,
am2:1994

Environmental testing - Part 2: Tests - Tests A: Cold.

[5] IEC 60068-2-30:1980,
am1:1985
Environmental testing - Part 2: Tests - Test Db and
guidance - Damp heat, cyclic (12 + 12-hour cycle).

[6] IEC 60068-3-4:2001 Environmental testing - Part 3-4: Supporting
documentation and guidance - Damp heat tests.

[7] IEC 61000-4-11:2004 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-11: Testing
and measurement techniques - Voltage dips, short
interruptions and voltage variations immunity tests.

[8] IEC 60068-2-64:(1993-05) Environmental testing - Part 2: Test methods - Tests Fh:
Vibration, broad-band random (digital control and
guidance.

[9] IEC 60068-2-47:(2005) Environmental testing - Part 2-47: Test - Mounting of
specimens for vibration, impact and similar dynamic
tests.

[10] IEC 60068-2-31:1969 Environmental testing - Part 2: Tests Ec: Drop and
topple, primarily for equipment-type specimens.

[11] IEC 61000-4-4:1995 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-4: Testing
and measurement techniques - Electrical fast
transient/burst immunity test.

[12] IEC 61000-4-2:1995
am1:1998
Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing
and measurement techniques - Section 2: Electrostatic
discharge immunity test - Basic EMC Publication.

NCh3274/1
48

[13] IEC 61000-4-3:2002 Electromagnetic comatibility (EMC) - Part 4-3: Testing and
measurement techniques - Radiated, radio-frequency,
electromagnetic field immunity test.
[14] IEC 61000-4-5:2001 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-5: Testing
and measurement techniques - Surge immunity tests.

[15] BS 5728-7:1997 Measurement of flow of cold potable water in closed
conduits - Specification for single mechanical type.

[16] OIML International Document Draft version R49 December 1997.

[17] OIML International Document D 4 Installation and storage conditions for cold water
meters, 1981.

[18] Guide to the expresssion of uncertainty in measurement (GUM), developed jointly by
BIPM, IEC, IFFCC, ISO, IUPAC, IUPAP and OIML, ISO, Geneva, 1995.

[19] ISO 6708:1980 Pipe components - Definition of nominal size.

[20] ISO 7268:1983 Pipe components - Definition of nominal pressure.

[21] ISO 7005-1:1992 Metallic flanges - Part 1: Steel flanges.

[22] WHO (Geneva), Guideline for dringking water quality - Vol. 1: Recommendations
(1984).

[23] EEC Council Directive of 15 July 1980 relating to drinking water for human
consumption, Official Journal of the EEC, L229, pp. 11-29.

[24] ANSI/AWWA C700 AWWA Standard for cold-water meters-displacement
type, bronze main case.

[25] ISO 4006:1991 Measurement of fluid flow in closed conduits -
Vocabulary and symbols.

[26] ISO 13359 Measurement of conductive liquid flow in closed conduits
- Flanged electromagnetic flowmeters - Overall length.


NOTA EXPLICATIVA NACIONAL


La equivalencia de las Normas Internacionales sealadas anteriormente con Norma Chilena, y su grado
de correspondencia es el siguiente:


Norma Internacional Norma nacional Grado de correspondencia

IEC 60068-2-2,
am2:1994
No hay
-

IEC 60068-3-1:1974
No hay -
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IEC 60068-1:1988,
am1:1992
No hay
-

IEC 60068-2-1,
am2:1994
No hay
-

IEC 60068-2-30:1980,
am1:1985
No hay
-

IEC 60068-3-4:2001 No hay -

IEC 61000-4-11:2004 No hay -

IEC 60068-2-64:(1993-05) No hay -

IEC 60068-2-47:(2005) No hay -

IEC 60068-2-31:1969 No hay -

IEC 61000-4-4:1995 No hay -

IEC 61000-4-2:1995
am1:1998
No hay
-

IEC 61000-4-3:2002 No hay -

IEC 61000-4-5:2001 No hay -

ISO 6708:1980 No hay -

ISO 7268:1983 No hay -

ISO 7005-1:1992 No hay -

ISO 4006:1991 No hay -

ISO 13359 No hay -



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Anexo E
(Informativo)


Justificacin de los cambios editoriales


Tabla E.1 - Cambios editoriales

Clusula/subclusula Cambios editoriales Justificacin
En toda la norma Se reemplaza esta Norma Internacional
por esta norma.
La norma es de alcance nacional.
1; 5.1.1 b); 5.1.2 b);
5.1.4 b)
Se elimina la Nota
No es aplicable a nivel nacional
2 y Anexo D Se agrega una nota explicativa.
Para detallar la equivalencia y el grado
de correspondencia de las Normas
Internacionales con las Normas
Chilenas.