ANÁLISIS Y CORRECIÓN DE DATOS EXPERIMENTALES DE UN EQUIPO DE

REFRIGERACIÓN DE AIRE MINI-SPLIT CON R140 A.

Isabel Cristina Giraldo Mejía, Juan David Hernandez Montoya, Edwin Fernando Numpaque Osorio y
Simón Ortega Sepúlveda

Universidad Pontificia Bolivariana, Cq. 1 #70-01, Medellín, Colombia,

isabel.giraldom@upb.edu.co, juand.hernandezm@upb.edu.co, edwin.numpaque@upb.edu.co,
simon.ortega@upb.edu.co
Recibido 08/10/2019

Resumen: la refrigeración es un proceso de extracción de calor que se basa en disminuir y mantener la temperatura
de procesos productivos, espacios o incluso materiales con respecto a la temperatura del ambiente a su alrededor,
proceso que en la actualidad se ha vuelto de gran importancia en múltiples áreas como lo son el tecnológico (sistemas
de enfriado de dispositivos tecnológicos), industriales en procesos que necesiten de temperaturas bajas controladas
y en los hogares para generar comodidad en el ambiente. En este informe se hace el análisis de un ciclo real de
refrigeración tipo mini-split con refrigerante R410A. Para este análisis se obtuvieron las temperaturas y presiones
del refrigerante a la entrada y salida del evaporador, compresor, condensador y válvula de expansión. Con los datos
obtenidos experimentalmente se calcularon otras variables como son la entropía y la entalpía, evidenciando en estos
cálculos, la alta sensibilidad del sistema y la poca coherencia de los datos medidos debido a la poca rigurosidad en
las mediciones, efectuando una posible corrección. Con estas variables ya calculadas se calcula el COP del ciclo y
se contrasta con el valor del COP nominal y el COP de Carnot, con el fin de analizar la desviación de la idealidad
del ciclo y la adecuada manipulación de datos, obteniendo un porcentaje de error nominal de 36.7% y de 70.04%
para el de Carnot. Además, se graficó un diagrama de temperatura vs entropía, del cual se partió para realizar las
correcciones mencionadas. Se concluyó que el equipo usado es muy sensible y el conocimiento del funcionamiento
del ciclo es vital para al análisis de los datos experimentales.

Palabras clave: refrigeración, mini-split, R410A, COP, sensibilidad.

1. INTRODUCCIÓN como lo son los sistemas de refrigeración, es

importante conocer todos los fenómenos que suceden
La refrigeración es una de las principales áreas de en este ciclo.
aplicación de la termodinámica, en donde hay una
transferencia de calor de una región de temperatura
inferior hacia una superior. Esto sucede gracias a unos
dispositivos cíclicos llamados refrigerantes, los cuales
utilizan fluidos de trabajo llamados refrigerantes, que C B
actúan como medio de transporte para mover el calor
del evaporador al condensador, donde es despedido a
la atmósfera [1].

Para medir la eficiencia de estos ciclos, se utiliza un D A

concepto llamado coeficiente de desempeño (COP),
por sus siglas en inglés (coeffcient of performance).
Por otro lado, cuando se habla de la capacidad de
enfriamiento (la carga de refrigeración), esta se refiere
a la tasa de calor extraído del espacio refrigerado, y a
menudo se expresa en toneladas de refrigeración, en
donde 1 tonelada es equivalente a 211 kJ/min [1].
Ahora bien, es necesario hacer el análisis de los datos
tomados experimentalmente, ya que las diferentes
condiciones del ambiente y diferentes fenomenologías
de un sistema hacen que los resultados obtenidos no
sean coherentes y pierdan su validez. Para no cometer
errores que puedan afectar sistemas tan sensibles
Figura 1. Esquema y diagrama T-s para el ciclo real
de refrigeración por compresión de vapor [1].
Los datos fueron tomados con ayuda de un sensor, el
cual hizo posible el análisis de un aire acondicionado
tipo mini Split, el cual trabaja con un refrigerante
R104A y funciona con un ciclo de refrigeración por
compresión de vapor, el cual es el ciclo de
refrigeración más utilizado en refrigeradores, sistemas
de acondicionamiento de aire y bombas de calor,
gracias a su simple mecanismo de funcionamiento.
Este ciclo se muestra de manera esquemática y un transferencia de calor al ambiente debido a la fricción
diagrama temperatura (T) vs. entropía (s) como se provocada por la alta compresión del fluido
muestra en la Figura 1 y se compone de cuatro refrigerante [1].
procesos, los cuales presentan diferencias cuando el
ciclo es ideal o real como se puede ver en la Tabla 1 Los dispositivos involucrados en este ciclo son el
[1]. compresor, condensador, válvula de expansión y
evaporador. A continuación, se explican algunos
Tabla 1. Cuadro comparativo proceso ideal vs real aspectos sobre los mismo.
[1].
Procesos Ideal Real Compresor
A-B Compresión Compresión
isentrópica en un adiabática en un Este tiene como función llevar el gas refrigerante del
compresor sA=sB’ compresor sB>sA estado de baja presión, a uno de alta presión usando
energía eléctrica externa. Donde, debido a las pérdidas
Entra vapor Entra vapor y la eficiencia del motor, la energía que se trasfiere al
saturado, sale vapor sobrecalentado, gas es menor a la entrada del compresor [2].
sobrecalentado. sale vapor
sobrecalentado. Condensador

Aumento de Aumento de Este dispositivo al igual que el evaporador, es un

presión PB’>PA. presión PB >PA. intercambiador de calor y su función principal es
expulsar calor que se transfiere de las cargas térmicas
B-C Salida de calor a Salida de calor del evaporador en un sumidero de calor (el medio
presión constante con caída de ambiente). Dentro de este, el refrigerante cambia de
PB=PC. presión PB>PC. un estado de presión y temperatura alta, a un estado de
presión y temperatura baja [2].
Entra vapor Entra vapor
saturado y sale sobrecalentado y Dispositivo de expansión
líquido saturado. sale líquido
subenfriado. Sus principales funciones son reducir la presión hasta
C-D Estrangulamiento Estrangulamiento que alcance el valor necesario para que el refrigerante
en un dispositivo de en un dispositivo evapore a bajas temperaturas, y controlar el flujo
expansión, en de expansión, en másico del sistema de refrigeración de acuerdo con los
donde HC=HD donde HC=HD criterios de diseño. Los diferentes tipos de
(Isoentálpico). (Isoentálpico). dispositivos de expansión son [2]:

Entra líquido a alta Entra líquido a - Tupo capilar.

presión y sale una alta presión y sale - Válvula de expansión automática.
mezcla líquido - una mezcla - Válvula de expansión termostática.
vapor a menor líquido-vapor a - Válvulas de expansión de flotación.
presión PD<PC. menor presión - Válvulas de expansión electrónica.
PD<PC.
D-A Adición de calor a Adición de calor
presión constante con caída de Evaporador
PD=PA. presión PD>PA.
Estos dispositivos son fabricados con materiales que
Entra mezcla Entra mezcla poseen alta conductividad térmica y áreas
líquido-vapor y sale líquido-vapor y superficiales extendidas para mejorar la transferencia
vapor saturado. sale vapor de calor. Es el encargado de contener el refrigerante
sobrecalentado. como líquido a presión y temperatura baja, las
condiciones de alta temperatura del recinto y las
Se puede observar que el ciclo real difiere del ideal en propiedades del refrigerante generan una evaporación
varios aspectos, principalmente, debido a las del fluido de trabajo a baja presión, es decir, que este
irreversibilidades por la fricción del fluido (causa dispositivo es el encargado de la producción del frío
caída de presión) y la transferencia de calor hacia o en el sistema [2].
desde los alrededores. Uno de los ejemplos de estas
irreversibilidades es en las tuberías del sistema a la Ahora bien, en cuanto a los sistemas separados o split
salida del compresor, donde se presenta una system, están repartidos o divididos en dos unidades
separadas, una exterior y otra interior, con el fin de
separar la zona de evaporación en el interior, de la
zona de condensación en el exterior. Ambas unidades
van unidas por medio de tuberías de cobre para la
conducción del gas refrigerante como se puede ver en
la Figura 2 [3].
(HFCs), es una mezcla no azeotrópica compuesta de
R125 y R32, y es un producto químicamente estable,
con un bajo deslizamiento de temperatura y baja
toxicidad. Actualmente se utiliza en muchos equipos
de aire acondicionado [2].
En este trabajo, a partir del software EES se realizaron
los cálculos de entalpías y entropías con los datos de
temperatura, presión, y potencia reportados por los
sensores del mini-split usado, con el fin de dar
cumplimiento a las condiciones operacionales de los
equipos del ciclo, analizar la sensibilidad del sistema
según la metodología usada hacer las mediciones, y
contrastar el COP experimental con el nominal y el de
Carnot.

2. MATERIALES Y MÉTODOS

En esta práctica se hizo uso de un sistema de aire

acondicionado tipo mini-split de la marca Lennox, el
cual se puso en funcionamiento con un refrigerante
Figura 2. Ensamble básico de un aire condicionado
tipo R410A, el equipo cuenta con las especificaciones
mini Split [2].
reportadas en la Tabla 2.
La unidad que va al interior del lugar que se desea
Tabla 2. Especificaciones del equipo de refrigeración.
climatizar, es el evaporador y en el exterior se ubica
el condensador para eliminar el calor absorbido por el Marca Lennox
evaporador [2]. Modelo LXG HTC012100P4
Capacidad de
12000
Este tipo de aire acondicionado se utiliza enfriamiento (BTU/h)
principalmente en los hogares, bien sea para generar EER (BTU/h) 9.38-2.75
un ambiente más caliente o más frio según la Voltaje (V) 208-230
necesidad del usuario. Ahora bien, la unidad interior
Frecuencia (Hz) 60
(evaporador) más utilizado en este tipo de residencias
es el Mini Split High Wall (pared alta), como su Refrigerante R410A/1.43lb
nombre lo indica, se instala en la parte alta de una CPI (W) 1280
pared (ver Figura 3). Además, se pueden instalar en el CCI (A) 5.8
techo de la habitación o en la pared, pero en la parte
HP (psig) 465
baja recostado en el piso, estas son llamadas como
Mini Split Piso Techo (o Minisplit Flexiline) [2]. LP (psig) 252

El refrigerante R410A está constituido por una mezcla

de 50% de refrigerante R32 y 50% de R125, y sus
propiedades se reportan en la Tabla 3.

Figura 3. Esquema de aire acondicionado Mini Split

High Wall [2].

Referente al tipo de refrigerante empleado, este

pertenece al de la familia de lo hidro fluoro carbonos
 Tabla 3. Propiedades del refrigerante R410A [3].
Propiedad Valor el balance de energía se puede rescribir como se
Peso molecular (g/mol) 72.6 muestra en la ecuación 5, el cual se usará en la práctica
Temperatura de ebullición para los cálculos de cada uno de los equipos.
-51.58
(°C) a 1bar
Temperatura crítica (°C) 72.13 0 = 𝑄̇ + 𝑊̇ + ∑𝑒𝑛𝑡 𝑚̇𝑒𝑛𝑡 𝐻𝑒𝑛𝑡
− ∑𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 𝐻𝑠𝑎𝑙𝑒 (5)
Presión crítica (bar) 49.26
Densidad líquida (kg/m3) * 1062 donde, 𝑄̇ : calor del sistema [kW].
Calor específico vapor 𝑊̇ : potencia del sistema [kW].
0.83
(kJ/kgK) a 1Atm Hent/sale: entalpía de corriente [kJ/kg].
Calor específico líquido
1.84
(kJ/kgK) * Para calcular el coeficiente de desempeño del ciclo de
Conductividad térmica refrigeración, la ecuación 6 establece que
0.013
vapor (W/mK) a 1Atm
Conductividad térmica 𝑄̇𝐵𝑎𝑗𝑎
0.088 𝐶𝑂𝑃 = , (6)
líquido (W/mK) * 𝑊̇𝑁𝑒𝑡𝑜
*Propiedad reportada a 25°C
donde, 𝑄̇𝐵𝑎𝑗𝑎 : calor añadido al evaporador [kW].
Marco teórico matemático
𝑊̇𝑁𝑒𝑡𝑜 : potencia suministrada al compresor [kW].
Para los cálculos realizados en esta práctica, fue
Para realizar el análisis de la eficiencia del ciclo
necesario hacer uso tanto de balances de materia,
respecto un valor de referencia de un ciclo de
como de energía.
refrigeración ideal, la ecuación 7 representa el COP de
Carnot que permite conocer dicho valor.
La ecuación 1 representa la forma general de un
balance de materia. 𝑇𝐵
𝐶𝑂𝑃𝐶𝑎𝑟𝑛𝑜𝑡 = (7)
𝑇𝐴 −𝑇𝐵
𝑑𝑚𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
= ∑𝑒𝑛𝑡 𝑚̇𝑒𝑛𝑡 − ∑𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 (1)
𝑑𝑡 Donde, 𝑇𝐵 es la temperatura que sale del evaporador
y 𝑇𝐴 es la temperatura que sale del condensador.
Para un sistema en estado estacionario, donde no hay
acumulación, consumo ni generación de materia, se
obtiene un balance de materia representado por la
Metodología
ecuación 2, a partir del cual se plantearon los flujos
másicos involucrados en el sistema.
Para llevar a cabo este trabajo se puso en
funcionamiento el mini-split mencionado que contaba
0 = ∑𝑒𝑛𝑡 𝑚̇𝑒𝑛𝑡 − ∑𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 (2) con un sistema de control compuesto por termopares
a la entrada y salida de cada equipo conectados a una
donde, 𝑚̇𝑒𝑛𝑡/𝑠𝑎𝑙𝑒 : flujo másico de corriente [kg/s]. de serie de sensores, medidores de presión y un
transductor electrónico distribuidos por medio de
Ahora bien, para el caso del balance de energía, la estaciones como se muestra en la Tabla 4.
ecuación 3 representa dicho balance para un sistema
en estado estacionario, en el cual se desprecian los
términos de la energía potencial y cinética, debido a
que los cambios de la energía total del sistema no se
ven afectados de manera significativa por el aporte
dichas energías.

0 = 𝑄̇ + 𝑊̇ + ∑𝑒𝑛𝑡 𝑚̇𝑒𝑛𝑡 [𝑈 + 𝑃𝑉]𝑒𝑛𝑡

− ∑𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 [𝑈 + 𝑃𝑉]𝑠𝑎𝑙𝑒 (3)

Así mismo, partiendo de la definición de entalpía dada

en la ecuación 4

𝑈 + 𝑃𝑉 = 𝐻, (4)
 Tabla 4. Correspondencia de temperaturas, presiones y consumo energético del mini-split.

Temperatura en Nomenclatu
Estación Ubicación del sensor
la estación ra del ciclo

Temperatura 1 Tsae Temperatura salida aire evaporador

Estación 1 Temperatura 2 T6 Temperatura entrada evaporador

Temperatura 3 T7 Temperatura salida evaporador

Temperatura 1 T1 Temperatura Entrada Compresor

Estación 2 Temperatura 2 T2 Temperatura salida Compresor

Temperatura 3 Ta Temperatura Ambiente

Temperatura 1 T3 Temperatura entrada condensador

Estación 3 Temperatura 2 Tsac Temperatura salida aire condensador

Temperatura 3 T4 Temperatura salida condensador

Estación 4 Presión Alta HP Línea alta del equipo (compresor)

Estación 5 Presión Baja LP Línea baja del equipo (evaporador)

Estación 6 Potencia Activa W Alimentación Compresor

Se realizó una toma de datos por duplicado, donde las

primeras mediciones se hicieron después de los
aproximadamente diez minutos de funcionamiento del
sistema, y las segundas a los diez minutos de a ver
tomado las primeras, con el fin de analizar un estado
estacionario para este proceso.

3. RESULTADOS Y ANÁLISIS.

Para la aplicación de los diferentes balances, modelos

y demás cálculos posibles para describir el proceso, se
hizo la recolección de lo siguientes datos reportados
en la Tabla 5, los cuales son los datos tomados
directamente del equipo en la realización de la
práctica. Figura 4. Esquema para el ciclo de refrigeración
por compresión de vapor (elaborado por autores).
Para tener un orden adecuado en los cálculos se
asignaron numeraciones al proceso en diferentes
partes como se puede apreciar en la Figura4.
Tabla 5. Datos experimentales Ahora bien, para analizar los datos se realizó una
Ubicación del sensor T (°C) secuencia de cálculo para los equipos dada por:
Entrada compresor 4.4 compresor, válvula, evaporador, y condensador.
Salida Compresor 47.3 Compresor
Entrada Condensador 48.9
Salida aire condensador 27.6 Se hizo el cálculo de las entropías de la entrada y
Salida Condensador 25.9 salida de este equipo y se observó que no había un
cumplimiento del parámetro I, por este motivo, se
Entrada Evaporador 5.3
halló el valor mínimo de temperatura (T2) con el fin
Salida Evaporador 6.1 de hallar una temperatura adecuada y coherente para
Ambiente 21.6 esta corriente.
Salida aire evaporador 5.4
Potencia eléctrica Compresor (W) Para encontrar T2 se tomó que el compresor era
isentrópico, debido a la dificultad de conocer la
632 temperatura de salida del compresor, asumiendo esto,
Presión baja (psi) se encontró que T2 es igual a 64.37 °C, es decir, que,
91 en un proceso real, la temperatura de esta corriente
Presión alta (psi) debe ser mayor a dicho valor.
323
También se tuvo en cuenta que a este equipo debe
Temperaturas adicionales* entrar vapor y salir vapor y que la presión aumenta.
T salida evaporador (°C) 0 Además, con el valor de potencia eléctrica del
T entrada evaporador (°C) -1.9 compresor proporcionado por el sensor, asumiendo
*Temperaturas correspondientes a un par de que el equipo pierde calor de una magnitud de 30% de
termopares adicionales ubicados a la entrada y salida la potencia suministrada y partiendo del balance de
del evaporador. energía de la ecuación 5, se calculó el flujo másico del
refrigerante 410ª, donde se obtuvo un valor de 1.3E-
Respecto los cálculos hechos mediante el software 02 kg/s.
usado, se obtuvieron los valores reportados en la
Tabla 6. Evaporador

Tabla 6. Cálculos obtenidos de EES [5]. Se hizo los cálculos de las entropías de las corrientes
Punto T(°C) S (kJ/kg-K) H (kJ/kg) P(kPa) de entrada y salida del compresor, y se obtuvo que al
equipo entraba y salía vapor sobrecalentado, por lo
1 4.4 1.848 428.7 712.5
tanto, el parámetro II no se cumplía.
2 64.37 1.848 462.8 2312
4 25.9 1.139 241 2312 A partir de las temperaturas de saturación y con base
6 -3.587 1.153 241 712.5 a la presión de alta y de baja, es posible determinar
7 -1.9 1.824 422 712.5 que la temperatura de la corriente de entrada y de
8 0 1.831 424.1 712.5 salida de este dispositivo, debe estar entorno a los 0°C,
lo que indica que las temperaturas del termopar, se
Los datos mostrados en la Tabla 6, están calculados aproximan más. Después de hacer los mismos
con correcciones hechas según el análisis en cada cálculos con dichas temperaturas se observó que el
equipo, de los cuales se tuvieron presentes los estado de agregación a la entrada del equipo no era
siguientes cuatro parámetros: coherente, es decir, que la temperatura de entrada al
equipo no es correcta, se debe corregir.
I. La entropía de la corriente 2 debe ser mayor
que la de la corriente 1. Para hallar dicha temperatura (T6), se hicieron los
II. El estado de la corriente 7 debe ser una cálculos de la válvula.
mezcla líquido-vapor.
III. La entalpía de la corriente 5 debe ser igual a Válvula
la de la corriente 6.
IV. Que el diagrama tenga sentido según Se calculó la temperatura de salida de este equipo (T6),
fenomenología del ciclo de refrigeración que diera cumplimiento al parámetro II, en donde se
trabajado. obtuvo un valor de -3.587 °C.
No se puede asegurar que las temperaturas estén mal
medidas, sino que no se tiene conocimiento del lugar
donde está ubicado el sensor.
Teniendo la temperatura coherente a la entrada del
evaporador, para poder calcular el COP se hizo el
balance de energía (ecuación 5), se halló el Qevap, el
cual dio 2.38 kW.
Una vez conocido el Qevap y la potencia suministrada
al compresor de la ecuación 6, se obtuvo un valor de
COP igual a 3.76.
Para el caso de un ciclo de refrigeración ideal
(Carnot), también se calculó el valor COP, haciendo
uso de la ecuación 7.
Cabe resaltar que, a medida que se hacía un cálculo
para un equipo, los valores obtenidos se iban
graficando en un diagrama de temperatura vs entropía
con el fin de ir verificando la validez de la
fenomenología del proceso.
Con los datos de la Tabla 6, se obtuvo el diagrama de
temperatura vs. entropía del ciclo real de
refrigeración, como se muestra en la figura 5, en el
cual se puede observar que en el compresor se
presenta la mayor pérdida energía- En la válvula el
proceso de expansión generalmente se considera un
proceso disipativo, en este parte del proceso las
pérdidas de energía son las menores del sistema de
refrigeración.

En la Tabla 7, se muestra los valores de COP de

Carnot y nominal (reportado en la tabla del equipo), y
sus porcentajes de error con respecto al experimental.

Tabla 7. Valores de COP con sus respectivos % error.

COP Valor %Error
Experimental 3.76
36.7
Nominal 2.75
Experimental 3.76
70.04 Figura 5. Diagrama experimental T-s [5].
Carnot 12.55
Respecto al diagrama reportado por la literatura (ver
Las pérdidas en el condensador pueden ser debido al Figura 6, se tiene que la línea que une el punto 1 con
grado de sobrecalentamiento alcanzado en la descarga el 2, son diferentes porque en el análisis se asumió una
del compresor lo que conduce a elevadas diferencias compresión isentrópica. Así mismo, las líneas que
de temperaturas con lo que respecta a la temperatura unen 2-4 y 8-6, son diferentes porque se tomó que en
de condensación y temperatura de evaporación. el condensador y en el evaporador no se presentaba
una caída de presión.
Con lo que respecta al evaporador, las pérdidas de
energía están asociadas con el proceso de la
transferencia de calor entre el refrigerante y del
espacio a enfriar.

Ahora bien. es importante mencionar que como la

eficiencia es baja en contraste con la eficiencia de
Carnot existe la posibilidad de hacer la refrigeración
regenerativa, es decir, que la compresión se pueda
realizar en dos etapas y con enfriamiento intermedio.
Además, se recomiendan los siguientes aspectos:

- Asegurarse que el equipo usado tenga un

mapa de los sitios donde tiene ubicado los Figura 6. Diagrama teórico T-s reportado por [1].
sensores.
Mientras que en la Figura 6 el refrigerante sale del
- Tener instrumentos de medición condensador como líquido comprimido, en el
correctamente calibrados. diagrama experimental, sale como líquido saturado.

- De ser posible, medir la temperatura del

fluido en vez de la temperatura superficial de
la tubería, debido a la resistencia que esta
genera por la conducción de calor.
CONCLUSIONES termodinámico de un ciclo de refrigeración real con
refrigerante R-134a para la obtención de un COP
 Tener un conocimiento sobre el ciclo y el óptimo de operación, Revista de Sistemas
funcionamiento de cada uno de los equipos es Experimentales, vol. 4, nº 11, pp. 53-60, 2017.
de vital importancia para poder analizar los
datos tomados experimentalmente. [5] S.A.Klein, Engineering Equation Solver (EES),
Academic Commercial V.10.643-3D, 1992-2019.
 La medición de un sistema compuesto tiene
múltiples variables que juegan al momento de
realizar un control de las principales variables
físicas, como los son temperatura y presión,
en las cuales hasta la posición del elemento
principal de control juega un papel importante
que puede afectar positiva o negativamente la
toma de datos, por ende, es necesario tener un
conocimiento claro de la disposición de los
elementos del control en este caso del mini
Split.

 El sistema analizado presenta ser lo

suficientemente sensible como para que el
cambio de 2°C, puede ocasionar que el
sistema presente las variables adecuadas para
su funcionamiento óptimo o que el mismo no
encaje en el funcionamiento del ciclo, como
se vio presente en la entrada del evaporador,
que una variación mínima ocasiono que el
equipo se encontrara afuera de condiciones
óptimas para su funcionamiento adecuado en
el ciclo de refrigeración.

 De los porcentajes de error reportados en la

Tabla 7, se puede concluir que del posible
aprovechamiento energético del sistema, sólo
el 30% fue usado, y respecto el valor nominal
reportado por el fabricante del equipo, se dio
un acercamiento válido gracias a las
correcciones hechas.

4. REFERENCIAS

[1] Y. A. Cengel y M. A. Boles, Termidinámica

segunda edicion, Mc Graw Hill, 2012.

[2] A. F. Marín Guarín, S. Montoya Correa y C. A.

Isaza Roldán, Diseño y construcción de un equipo
didáctico de acondicionamiento de aire tipo “mini
split”, para el laboratorio de refrigeración de la
universidad pontificia bolivariana,UPB, Medellín,
2015.

[3] I. Pérez Robleidillo y M. Izquierdo Millán,

Refrigeración de local comercial con refrigerante
R410A, Universidad Carlos lll , Madrid, 2015 .

[4] C. Rangel Romero, J. C. Rojas Garnica, L. A.

Rodriguez Serrano y D. Rangel Tlaseca, Análisis