Apellidos: Gómez Medina

Nombres: Emily Gabriela

Carné: 18001434
CEI: IMB-PC San Juan
Fecha: 06/02/2020
Tutor: Lic. Jorge Humberto Chicohay Morales
Nota:
TAREA 3
ANÁLISIS DE PROCESOS

Investigue:

• ¿Cuál es la relación matemática entre tiempo y unidades en un proceso?

El tiempo es variable primordial en los procesos dependiendo del caso se

utiliza de distinta forma ya sea, para calcular el tiempo requerido para
producir una unidad( tiempo de corrida), va a depender de que variable estará
relacionada al tiempo. O bien el tiempo que es el que transcurre mientras se
trabaja en una unidad y el que se espera en una fila, como por ejemplo en
una línea de montaje.

• ¿Cuál es la relación operativa entre tiempo y unidades en un proceso?

Se refiere al tiempo de se llevará un programa de ejecución con relación a

las unidades en proceso ósea el producto, se caracteriza por llevar a cabo
una secuencia de instrucciones, como el tiempo de operación que es la suma
del tiempo de preparación y el tiempo de corrida que pasan por la máquina.

• ¿Cuál es la relación administrativa entre tiempo y unidades en un proceso?

Es la tasa de rendimiento es la taza promedio en que las unidades en proceso
y el tiempo de procesamiento. Podemos ver como el porcentaje y en relación
saber cuantas unidades se producen en que tiempo, si los costos son
 óptimos y si evaluar en la condición del mercado, si las unidades que se
producen son suficientes para la demanda del mercado o si en caso contrario
disminuir la producción.

• Investigue cuales eran los procesos que anteriormente realizaban las

embotelladoras cuando todos los envases eran de vidrio y cuáles son los
procesos que realizan ahora que en su mayoría son de elaborados con PET.

Procesos de una embotelladora con envases de vidrio:

Proceso:
El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las
materias primas son mezcladas y conducidas automáticamente al horno de
fusión, a temperaturas próximas a los 1.000º centígrados. Funcionan 24
horas al día y 365 días al año durante 12 o 15 años (la vida útil de un horno).
En ellos, las materias primas, incluidos los envases de vidrio procedentes del
reciclado, entran por un extremo (enforne) y salen por el otro, una vez
fundidos y acondicionados, a través de varios brazos (feeders) o canales de
calentamiento/enfriamiento, dependiendo del tipo de envases a fabricar. A
una temperatura próxima a los 1.000º centígrados, el vidrio fundido es
cortado en gotas de un peso igual al del envase y distribuido a los diferentes
moldes que posee la máquina de fabricación, donde mediante una serie de
procesos de presión, prensado y vacío, se da forma a los nuevos envases.,
recalentándose, y posteriormente son enfriados de una manera
predeterminada.

A la salida del archa de recocido, los envases son tratados en su cara externa
para disminuir el coeficiente de rozamiento entre ellos y permitir un fácil
deslizamiento por las líneas de inspección y embalado automático. Al final,
un alineador distribuye los envases a las diferentes líneas de inspección y
transporte. Una serie de máquinas electrónicas controla el 100 % de los
envases y elimina aquellos que no cumplen las exigencias de calidad
previstas.

Por último, tras las máquinas de inspección se encuentran los paletizadores,

encargados de embalar la producción. Una vez paletizada, esta es recubierta
con una funda de plástico retráctil y pasada a través de un túnel de retracción
o marco que contrae la funda sobre los envases y los protege de una posible
entrada de polvo u otro elemento durante su almacenamiento y transporte.

Procesos de una embotelladora con PET:

Las botellas PET que ya han sido utilizadas son recolectadas, trasladadas
hasta las plantas de EMPACAR y enviadas a las líneas de lavado, donde se
las somete a un riguroso proceso de revisión, se las clasifica según el color
del plástico y se les saca las etiquetas y las tapas. Posteriormente, estos
envases se transforman en hojuelas PET. Las hojuelas PET pasan a ser
limpiadas y secadas en un proceso llamado lavado de Polietileno y
Polipropileno.

Estas hojuelas PET son enviada al proceso de extrusión, que las convierte
en pequeñas piezas llamadas pellets, que son porciones diminutas del
plástico. Los pellets son sometidos a un proceso de polimerización, en el que
estas piezas son descontaminadas y se obtiene la resina reciclada llamada
PET PCR, que será utilizada para la fabricación de otras botellas.

Se realiza un minucioso proceso de control de calidad a fin de cuidar cada

detalle en la elaboración de los envases, bajo los estándares de la ISO 9001
y FSSC 22000. La resina reciclada PET PCR pasa a ser fundida junto a la
resina virgen y esta mezcla se inyecta en las preformas de los envases. La
Compañía logró que Bolivia se ubique a la vanguardia del reciclaje de plástico
en la región, al utilizar en sus envases el 30% de resina reciclada.
 Estas preformas de PET son enviadas a las plantas embotelladoras donde
se realiza el soplado de las botellas. Las botellas son sometidas a una
rigurosa verificación antes de ser llenadas con tu bebida favorita. Las botellas
vuelven a ser distribuidas en las tiendas y quioscos para su comercialización.

EJERCICIO SEMANA 3
ANÁLISIS DE PROCESOS

Instrucciones: Lea cuidadosamente las preguntas, realice el análisis

correspondiente y responda según considere correcto.

• Es parte de una organización que toma insumos y los transforma en

productos:
Un proceso, parte de una empresa que tomas sus materias primas y que se
lleva a cabo proceso para generar un producto terminado. No solamente son
productos, sino en otros casos pueden ser servicios, en el análisis del
proceso es definir o tener claridad el propósito, optimizar los recursos que
nos brinda la organización, sin sacrificar la calidad de los productos
terminados.

• Es la proporción entre el tiempo que un recurso está activado y el tiempo en

que está disponible para usarlo:

La utilización se refiere al recurso cuanto estará en uso y el tiempo que tendrá

el consumidor disponible para usarlo, por ejemplo las salas de cine, ya que
no funcionan a todas horas, sino que normalmente sus funciones empiezan
entre semana después del medio día y fines de semana después de las once
de la mañana, tiene un horario en que el recurso que esta activo y el
consumidor tendrá entre ese rango el tiempo disponible para usarlo y así
 mismo van hacer los ingresos que genere este recurso en ese tiempo
estimado.

• Es el paso más lento de un proceso en comparación con los demás pasos.

Este paso limita la capacidad del proceso:
El cuello de botella es lo que afecta o disminuye a la producción, por ejemplo
en incrementando los tiempo de espera en los procesos, reduciendo la
productividad, ya que genera un aumento en costo del producto es
importante que las organizaciones identifiquen las causas, como que el
recurso humano no conozca los procesos, falta de materiales, maquinaria en
malas condiciones, o bien puede ser administrativo como mal comunicación
entre el proceso de producción.