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PRÁCTICA 4: Diagrama Hombre Máquina

Fecha de Entrega: 18 de febrero

REVISAR:
http://www.academia.edu/7750732/EJERCICIO_PROPUESTO_5_diagrama_de_acti
vidades_multiples
Libro Estudio d Trabajo, Ingenieria de métodos y medición del trabajo. Roberto García
Criollo. 2da Edición. Paginas de 71 a la 78.

Objetivos de la Práctica

GENERAL
Analizar sistemas de actividades Múltiples, mediante el uso de los diagramas respectivos y
los modelos cuantitativos para la asignación de máquinas u operarios.
ESPECÍFICOS

• Desarrollar en el estudiante la capacidad de presentar los datos de forma ordenada


con el objeto de vender el método para su implementación.
• Interpretar por parte del estudiante el análisis de relación de ciclo de trabajo de un
operario con el de una máquina en una estación de trabajo.
• Estimar el número de máquinas necesarias que deben ser asignadas a un operario en
base de costos o tiempos
• Interpretar por parte del estudiante los componentes de un costo por unidad
• Sintetizar los métodos de trabajo, a través del uso de Diagramas Bimanuales y/o
Hombre Maquina

Que se pide para esta practica

Introducción
Objetivos

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Marco Teórico o Mapa conceptual de Diagrama hombre maquina
Marco Practico
Conclusiones
Bibliografia

Diagrama Hombre Maquina

Es la representación gráfica de las operaciones en donde intervienen hombres y maquinas.


Este diagrama permite determinar la organización y con ello, la eficiencia tanto de las
maquinas como de las personas, logrando aprovechar ambos recursos al máximo.
Pasos para realizar un Diagrama Hombre Maquina

1. Seleccionar la Operación:

Se debe de selección la operación que será diagrama; se recomienda seleccionar


operaciones importantes que puedan ser, costosas repetitivas y que causen
dificultades en el proceso.

2. Determinar inicio y fin

Determinar dónde empieza y donde termina el ciclo que se quiere diagramar.

3. Dividir operaciones

i. Asegurarse de que son necesarios todos los elementos que se efectúan.


ii. Conservar siempre por separado los tiempos de máquina y los de ejecución.
iii. No cambiar constantes con variables
iv. Seleccionar los elementos que puedan ser cronometrados con exactitud
v. Observar varias veces la operación para dividirla en sus elementos e
identificarlos claramente vi. Se recomienda visitar estas paginas en internet:
https://www.academia.edu/12002581/Division_de_la_operacio
n_en_sus_elementos?auto=download.

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4. Medir el tiempo

Tomar tiempo de cada elemento identificado

5. Construir el diagrama
Con los elementos identificados del paso 1 al 4 se debe de realizar el trazo del
Diagrama Hombre Maquina.
Porcentajes de utilización

Como se diagraman los tiempos en un DHM

 Seleccionar una distancia en centímetros o pulgadas que represente una unidad de


tiempo

 Cuando se ha efectuado la selección del tiempos se inicia la construcción del


diagrama.

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Fuente: https://ingenieriayeducacion.wordpress.com/2013/05/29/diagramas-para-el-estudio-del-trabajo/

• A medida que el tiempo de ciclo de operación que se analiza sea mayor, la distancia
por minuto decimal será más corta.

Encabezado
Se debe identificar el diagrama, un modelo a seguir puede ser el que se muestra a
continuación:

Cuerpo
La diagramación del DHM, se realizar de un lado las acciones del o los operadores y del
otro lado de la o las maquinas. En medio ira la dimensional del tiempo representado en
una regla vertical.

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 Hacia el extremo de la hoja se colocan las operaciones y tiempos del hombre, así
como también los tiempos inactivos del mismo.

 El tiempo de trabajo del hombre se representa por una línea vertical continua;
cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con una ruptura o
discontinuidad de la línea.

 Un poco más hacia la derecha se coloca la gráfica de la máquina o máquinas; esta


gráfica es igual a la anterior, una línea vertical continua indica el tiempo de
actividad de la máquina y una discontinuidad representa inactivo.
 Para las máquinas, el tiempo de preparación así como el tiempo de descarga, se
representan por una línea punteada, puesto que las máquinas no están en operación
pero tampoco están inactivas.
 La representación de tiempos es de la siguiente manera
Descripción Simbología
Actividad necesaria

Ocio necesario

Ocio innecesario

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Resumen
En el resumen se destacan los porcentajes de utilización del hombre como de la máquina.
Dichos cálculos se utilizan por medio de las formulas mencionadas anteriormente.

Ejemplo:
Un operario tiene a su cargo dos taladros. El 1 tiene una sola broca para efectuar el proceso
de barrenado y el 2 es de doble broca. La actividad que desarrolla el operario es: (a)
Carga y descarga taladro 1 0.53 min. (b) Carga y descarga taladro 2 0.78 min. (c) Caminar
del taladro 1 al 2 o viceversa 0.07 min. (d) Limpiar pieza antes de colocarla en el taladro
0.10 min. El taladro de una sola broca tarda en hacer el barrenado 0.5 min y el taladro
doble tarda 0.63 min en efectuar la operación; los taladros se levantan automáticamente al
fin del ciclo.

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Fuente: https://ingenieriayeducacion.wordpress.com/2013/05/29/diagramas-para-el-estudio-del-trabajo/

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Ejemplo 2:
Usted. ha sido contratado para mejorar el sistema de gestión de seguridad y la productividad
en un taller de planchas de acero que provee autopartes a las empresas automotrices.

La empresa está haciendo un gran esfuerzo para conservar a su principal cliente con quien
ha incumplido los plazos de entrega en 2 oportunidades en lo que va del año. Esto ha
requerido trabajar con gran cantidad de horas extra para cumplir con los despachos
comprometidos debido a la incesante demanda y la imposibilidad de ampliarse en el corto
plazo.

En los últimos meses, 3 personas resultaron accidentadas por errores atribuibles a


distracción durante su trabajo y el encargado del taller manifestó su preocupación de no
tener relevantes para algunos puestos, lo que generará aún más horas extra. Por otro lado, le
manifestó la dificultad de encontrar personal capacitado para el manejo de los equipos del
taller. Aunque ya entrevistaron a 5 candidatos, realmente no saben cuál es el más apto para
el puesto.

Descripción de la tarea:

Un asistente, es el encargado de transportar la chapa desde el almacén hasta el taller.

Inmediatamente, la chapa es cortada con una avanzada máquina manejada por un operador
de corte.

Luego, la chapa es sometida a un tratamiento térmico en un pequeño horno que tiene


capacidad para alojar hasta dos chapas (el tiempo de tratamiento es el mismo,
independientemente de que se trate 1 o 2 chapas simultáneamente). La chapa se enfría
bruscamente en un baño de aceite donde finaliza el tratamiento térmico que es operado por
una persona.

Finalmente, el asistente toma la chapa (no puede cargar más de una) y la lleva hasta el
depósito.

La solución de este problema directamente sería;

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PARTE PRACTICA

Ejercicio 1
La compañía POLI-INDUSTRIAS recibe un pedido de 4,000 unidades de un producto que
requiere una operación de ranurado. El pedido debe ser terminado en 11 semanas. La compañía

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trabaja 44 horas a la semana, y puede prolongarse hasta un 40% de tiempo extra. Los tiempos
de operación son los siguientes: Colocar pieza y apretar el sujetador (1.50 min.). Encender el
torno (0.50 min.). Mover contrapunto y fijar al borde externo de la pieza (2.00 min.). El torno
tarda en realizar el rasurado (8.00 min.). Apagar el torno (0.50 min.). Regresar contrapunto
(1.50 min.). Aflojar sujetador, sacar pieza y limpiar viruta (2.00 min.). Caminar de un torno a
otro (1.00 min.). Usar tiempos cronometrados que se dan en el presente ejercicio. Para realizar
el trabajo se tiene un operario y 3 tornos. Los costos de la operación son los siguientes: El
salario del operador es de Q 10.00/hora, la hora extra se paga a 1.5 del costo de la hora normal
El costo variable de la máquina es de Q 25/hora El costo del material es de Q 18.00/unidad Se
le solicita encontrar el método de producción más económico, aplicando el método del
Diagrama de Proceso Hombre-Máquina.

Ejercicio 2
Se le solicita desarrollar el diagrama de hombre-máquina del proceso de lavado de una prenda
de lona, para lo cual el operario tiene a su cargo una lavadora, una extractora y una secadora. La
actividad que el operario realiza es la siguiente: Retirar las prendas de lona de la lavadora (2
min.). Colocar las prendas de lona en la lavadora (2 min.). Agregar tinte (1.50 min.).
Inspeccionar (1 min.). La lavadora emplea para la aplicación del tinte (4 min.). Trasladarse de
la lavadora a la extractora (0.50 min.). Descargar extractora (6 min.). Extractar (3 min.). Cargar
extractadora (6 min.). Trasladarse de la extractora a la secadora (2.50 min.). Descargar la
secadora (4 min.). Cargar secadora (3 min.). Secar (8 min.).

Ejercicio 3
Para la elaboración de bandejas se cuenta con 2 máquinas las cuales tienen una capacidad de
120 bandejas a la semana cada una, trabajando a un ritmo de una jornada laboral diurna de
lunes a viernes a la semana. El tiempo de carga es la mitad del tiempo de descarga que es de 6
min. para la máquina 1, el tiempo de descarga para la máquina 2 es de 4 min., mientras que el
tiempo de carga es el tercio del tiempo de descarga de la máquina 1. Asuma que los traslados de
2 min. y que las máquinas están descargadas. Se pide: a) Elaborar el diagrama H – M,
señalando el Tiempo de Ciclo para el operador y las máquinas y su respectivo resumen. b)
Determinar cuánto cuesta producir una bandeja si los costos son: Operador según salario
minimo decretado. Máquina 1 Q.38.00/día. Máquina 2 Q.22.00/día? c) ¿Qué máquina
presenta mayor porcentaje de ocio? ¿Qué pasaría con el fabricante si cada unidad se vende a
Q.55.00 ? d) Si desea ganarle el 450 %, a qué precio debe venderlo? h) ¿Cuál sería el volumen
de producción si se trabajan 325 días al año? i) ¿Puede asumir un pedido de 23.400 bandejas al
año? Explique.

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Ejercicio 4
En la empresa Electronic ACME se lleva a cabo la actividad de cromado electrolítico de
circuitos integrados los cuales son vendidos a US $ 5.00/u. El régimen de trabajo es noctuno
debido al tipo de componentes solo se puede realizar a temperaturas debajo de 17 grados
centígrados. Así que la planta ubicada en el Km 16.5 a Carretera a San Jose Pinula permite
una temperatura durante la noche un promedio de 15.3 grados centígrados. Se cuentan con
2 equipos atendidos por un operador: un limpiador a chorro y un tanque de cromado
electrolítico. La capacidad de cada máquina es de 125 piezas por turno. Asuma que las
máquinas están descargadas, los tiempos y la secuencia obligada de operaciones es la siguiente:
Operación Tiempo (min)
Cargar limpiador 5
Limpiando con chorro de arena 10
Descargar limpiador 2
Cargar Tanque cromado 5
Cromado electrolítico 15
Descargar tanque cromado 5

Se pide: a) Elaborar el diagrama H – M señalando el Tiempo de Ciclo para el operador y las


máquinas, calcular el porcentaje de utilización del operario y determine qué máquina es menos
productiva. b) ¿En cuánto tiempo se elabora un circuito? c) ¿Cuánto cuesta producir un
circuito? si los costos son: Salario mínimo mejorado. Máquina Q.28.00/día? d) ¿Qué
porcentaje gana el fabricante y cuánto es la ganancia neta? e) Si el productor desea ganar 325
%, ¿a qué precio debe venderlo? f) Según su ubicación actual, ¿cuál es el volumen de
producción anual? g) ¿Puede asumir un pedido de 189.000 circuitos?. ¿Por qué?

Ejercicio 5
¿Atender una o dos máquinas que cree el ingeniero? Se dispone de los siguientes datos de
tiempos en minutos:

• Cargar máquina 2.51


• Descargar máquina 3.0
• Maquinado 5.10
• Ir de una máquina a otra 0,5
En cada ciclo de máquina se elabora una pieza. El costo de la mano de obra es de salario
mínimo mas un bono de productividad de 5 quetzales por unidad terminada, el costo de la

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máquina parada es de Q.570/hora y el de la máquina funcionando es de Q.950 /hora. Sobre la
base de esta información determine cuál es la asignación óptima.

Ejercicio 6

Cierto producto fabricado por operaciones realizadas en la secuencia A-B-C en máquinas


semiautomáticas tiene los siguientes tiempos estándar.

Operación en máquina Operación en máquina


Operación en máquina
A B C
Cargar 3.5 min Carga 1 min Cargar 3.05 min
Operar 15.21 min Operar 5 min Operar 7.95 min
Descargar 1.95 min Descargar 1 min Descargar 1 min
Inspeccionar 1 min
Un solo hombre realiza las operaciones de carga, descarga e inspección, el tiempo de transporte
entre maquinas es de 0.65 minuntos, disponiéndose de tres máquinas A, una máquina B y un
máquina C. El costo de maquinarias es altisimo debido a la tecnología de punta que tiene, por
lo que el dueño de la empresa quiere que pasen trabajando las 24 horas. ¿Cuántos artículos se
producirían según su criterio?

Ejercicio 7

Cierta compañía recibe un pedido para fabricar 10 000 unidades de un producto que
requiere una sola operación de moldeo en su fabricación. El pedido deberá estar terminado
en 26 semanas.

En la fábrica se trabajan 88 horas por semana, pudiendo trabajarse hasta el 40% de tiempo
extra. Los tiempos estimados para cada uno de los elementos de la operación son:

• cargar material en máquina 4.0 min


• Moldear (automático) 20.0 min
• Descargar la parte terminada 2.0 min
• Inspeccionar 3.0 min
• Caminar de máquina a máquina 1.0 min

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Sólo se dispone de un operario y 3 máquinas. Salario minimo, horas extras según código
de Trabajo; costo variable de máquina 100/hora. Material 150.00 por unidad.

Costo de preparación y montaje 800 / montaje por máquina. Se desea encontrar el método
de producción más económico para fabricar el pedido, aplicando el método diagrama
hombre-máquina determine que conviene mejor: a) Un hombre atendiendo una máquina
(con horas extras o sin horas extras) b) Un hombre atendiendo dos máquinas (con o sin
horas extras) c) Un hombre atendiendo tres máquinas (con o sin horas extras) d) dos
hombres atendiendo dos máquinas (con o sin horas extras) e) dos hombres atendiendo tres
máquinas (con o sin horas extras) f) tres hombres atendiendo tres máquinas (con o sin horas
extras) g) tiene una mejor opción de propuesta?

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