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DOCUMENTO BASE PARA LA ASESORIA

ESTÁNDAR MANEJO Y ALMACENAMIENTO CILINDROS.

NOMBRE DIRECTOR
FREDY ALBERTO LÓPEZ GARZON
DIRECTOR INTEGRAL DE SERVICIOS
de COLMENA Seguros

X DE AGOSTO DE 2018
COLMENA ARL
ASESOR EN PREVENCION
Trabajo JOHN
Asesorado por WILLIAM
COLMENA CARDENAS
Seguros
Este documento no exime, ni reemplaza las responsabilidades del empleador
frente al Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST
Objetivo Establecer la metodología para el trabajo seguro con
Cilindros en las operaciones de soldadura MIG y
oxicorte.

Aplica al personal de soldadores que interactúa con las


Alcance
herramientas críticas.

Definicione
s ESTANDAR DE SEGURIDAD
Los estándares son niveles de referencia aceptados que
contienen las condiciones de seguridad que deben estar
implícitas en los procedimientos y métodos de trabajo,
con el fin de orientar a los trabajadores en la manera de
prevenir lesiones o daños materiales.

Los estándares de seguridad, también se pueden definir


como sistemas de control que tienen como objetivo
producir patrones de comportamiento definidos a partir de
los requerimientos de seguridad esperados durante el
desarrollo de un trabajo.

Solo se puede hablar de comportamiento seguro cuando


existe un estándar que permita identificar en qué medida
la persona se desvió de este. Los estándares deben ser
claros, cortos de tal forma que los colaboradores los
conozcan y validen su observación.

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Responsabl  El operario
es  Jefe inmediato
 Coordinador SST

Todo trabajador que maneje o manipule cilindros,


debe pasar obligatoriamente por un proceso de
inducción o reinducción donde uno de los
conocimientos que debe aprender para la ejecución
de trabajos con cilindros son los procedimientos
Manejo
seguros que aquí se presentan
seguro
cilindros
En el cual se bebe hacer énfasis en la adecuada
manipulación y reconocimiento e identificación del
cilindro a utilizar.

Inspección En el área de Soldadura el uso de los cilindros es críticas


pre por tanto debe hacerse bajo condiciones controladas y
operacional seguras, por ese motivo antes de su uso se realizarán
inspecciones pre operacionales cuyo objetivo es el de
verificar su manejo y que las conexiones que realizan
sean seguras para su manipulación.

Uso seguro de  Mantenga los cilindros lejos de los circuitos


los Cilindros eléctricos y del calor excesivo. Los cilindros están
oxigeno hechos de acero y por lo tanto son conductores de
la electricidad.
 Nunca coloque un cilindro cerca de un conductor
eléctrico, incluyendo las tuberías, plomería o
cualquier cosa que pueda transportar corrientes
eléctricas parásitas.
 Tenga cuidado de no dejar caer el cilindro. Si la
caída es inminente, aléjese de inmediato.
 Nunca coloque cilindros en pasadizos, corredores
o áreas de trabajo donde puedan ser golpeados
por montacargas, maquinaria pesada o donde
puedan recibir golpes de objetos que caigan

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 Las rosetas o manillas de las válvulas están
diseñadas para operarlas manualmente. Nunca se
debe usar llaves de tuerca, martillar, hacer
palancas o acuñar una válvula que esté trabada o
congelada. Si la válvula no se abre con la mano, el
cilindro deberá ser devuelto al proveedor. Un
cilindro que tenga señales de golpe o su válvula
está trabada debe ser devuelto al distribuidor
indicándose el defecto o falla.
 Utilizar para cada tipo de gas, las válvulas,
reguladores y conexiones especiales para ese gas.
 Debe conocer las características y los posibles
riesgos del gas (o gases) que maneja y la forma
correcta de manejar el cilindro (persona
competente).
 Un cilindro jamás debe contener otro gas que no
sea aquél para el que ha sido fabricado. Hay que
cerrarlos siempre después de usarlo e incluso
cuando se considera que ha quedado vacío, ya
que siempre queda algo de gas que contenía.
 Los cilindros en servicio deben mantenerse en
posición vertical en su soporte o carro, y
asegurados para que no se caigan.
 Los cilindros en servicio han de estar siempre a la
vista. No debe colocarse nada sobre ellos, ni aun
estando vacíos.
 La distancia del lugar de trabajo a los cilindros no
debería ser menor de diez metros. Esta distancia
puede reducirse a cinco metros si se cuenta con
protecciones contra la radiación de calor o cuando
se trabaja en el exterior.
 Antes de empezar un cilindro, debe comprobarse
que el manómetro marca "cero" con el grifo
cerrado.
 No consumir o gastar el contenido de los cilindros
por completo (peligro de entrada de aire). Debe
conservarse siempre una ligera sobre presión en
el interior de los cilindros, mínimo 25psi,
 Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse
el grifo de la botella de oxígeno, abriendo un
cuarto de vuelta y cerrándolo a la mayor

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brevedad.
 El manorreductor debe colocarse con el grifo de
expansión totalmente abierto.
 Las válvulas y reguladores de los cilindros deben
ser abiertos lentamente, para evitar las presiones
de salida, las cuales pueden, incluso incendiar el
regulador. En caso de abrir las válvulas de los
cilindros con demasiada rapidez, el gas
comprimido saldrá a gran velocidad volviéndose a
comprimir a enorme presión en el regulador, lo
cual hace aumentar su temperatura con el riesgo
de llegar a la inflamación, en el caso de gases
oxidantes como el oxígeno.
 Después de colocar el manorreductor, se
comprobará que no existen fugas. Para esto puede
utilizarse agua jabonosa, pero nunca una llama.
 Los grifos de las botellas deben cerrarse, tanto
después de cada sesión de trabajo, como una vez
consumido su contenido. Después de cerrar el
grifo de la botella, se descargará siempre el
manorreductor, las mangueras y el soplete.
 La llave de cierre debe estar sujeta a cada cilindro
en servicio, para cerrarla en caso de incendio. Lo
mejor es atarla al manorreductor.
 Nunca debe forzarse el grifo de un cilindro cuando
se atasque. Lo que hay que hacer es devolverla.
Las averías en los grifos de los cilindros debe
arreglarlas el proveedor. No desmontar jamás los
grifos. No sustituir jamás las juntas de fibra por
otras de goma o de cuero.
 Nunca martille, fuerce o apalanque una válvula de
cilindro atascada o congelada, ni use una llave de
expansión para aflojarla. Si no se puede abrir
manualmente, llame a su proveedor.
 Evitar que los cilindros estén cerca a fuentes de
calor o que se calienten, no deben estar expuestos
a los rayos solares
 Los cilindros lejos de chispas, residuos calientes o
del metal fundido resultante de las operaciones de
soldadura, u oxicorte
 Verifique siempre el regulador antes de conectarlo

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a un cilindro. Si las conexiones no empatan
fácilmente, es porque se está usando el regulador
equivocado. Las roscas dañadas en la tuerca de
conexión o en la salida de la válvula también
pueden hacer que un regulador sea difícil de
conectar y que posiblemente presente fugas.
 Las salidas y conexiones de la válvula y regulador
deben estar siempre limpias, sin polvo ni
partículas extrañas.
 Use siempre una llave de cilindro u otra llave que
se ajuste perfectamente para apretar la tuerca del
regulador y las conexiones de la manguera.
 No forzar las conexiones. Usar los miples de
acuerdo a los hilos. Si las conexiones no ajustan
correctamente, no son las adecuadas o tienen los
hilos dañados, puede producirse un escape de gas
 Conecte firmemente el regulador antes de abrir
totalmente la válvula
 Nunca cuelgue herramientas, guantes, ropa o
encendedores de chispa encima del cilindro. Éstos
pueden interferir con la operación de la válvula y
obstaculizar el cierre rápido del gas en caso de
emergencia.

Uso seguro de  Para que, en caso de fugas, no se mezcle el


los Cilindros oxígeno con el gas propano, los grifos se situaran
Oxicorte paralelos, o mejor aún, con sus bocas de salida
apuntando en direcciones opuestas.
 Se debe armar el pico apropiado al trabajo que
debe ejecutar cuando se trate del soplete soldador
y el pico e inyector que corresponda, cuando se
trate del soplete cortador. Se debe ser cuidadoso
en el montaje de la cabeza y picos adecuados, los
malos asientos de estas piezas provocan graves
retrocesos de llama.
 Se debe probar o controlar las conexiones
(reductor al cilindro, mangueras con los reductores
y con el soplete) en busca de pérdidas. Para esta
maniobra se debe utilizar agua jabonosa
preparada con jabón libre de grasas. Aplicarla con

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un pequeño pincel.
 Un excesivo ajuste puede por el contrario dañar
los filetes de la tuerca debilitando la conexión
 La válvula del reductor debe estar cerrada antes
de abrir la del cilindro.
 Las válvulas de seguridad o anti retroceso que son
las encargadas de prevenir un retroceso de la
llama desde el soplete hacia las mangueras o de
las mangueras a las botellas. También impiden la
entrada de oxígeno o de aire en la manguera y en
la botella del oxígeno y gas propano, deben estar
en buenas condiciones.
 Se recomienda ajustar moderadamente las
conexiones de las mangueras al soplete con llave
exacta.
 Cuando se crea que la manguera está dañada, se
debe verificar su estanqueidad sumergiéndola en
un balde con agua. Si aparece la pérdida, se debe
cortar la parte dañada y empalmarla
adecuadamente (los parches no son indicados
para evitarlas; deben ser prohibidos).
 Nunca se debe aceitar, ni engrasar el equipo: el
oxígeno tiene afinidad por los hidrocarburos. Se
evita con ello la posible combustión espontánea
causada por exposición al mismo y las
consecuencias de su explosión.
 No permita que la grasa, el aceite u otros
materiales combustibles entren en contacto con
cualquier parte del cilindro, en especial con el
oxígeno. La grasa o el aceite se oxidan muy
lentamente con el aire y estallan en llamas ante el
oxígeno puro.
 Evite el uso de ungüentos, cremas o aceites en la
piel cuando se está manipulando o consumiendo
oxígeno.
 Se debe evitar que las mangueras sean pisadas,
aplastadas por objetos pesados o quemadas por
escorias calientes, utilizar protectores y/o
conexiones enterradas con sus respectivas tomas
 Al terminar el trabajo, se debe cerrar la válvula del
cilindro del oxígeno y la del cilindro de gas

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propano. Purgar las cañerías y sopletes. Aflojar los
tornillos de regulación de los reductores de
presión, así no quedan mangueras y equipos con
presión.
 Cierre la válvula completamente cuando no esté
usando el cilindro, aun cuando el medidor indique
que está vacío.
 Limpie el equipo que utiliza oxígeno con un paño
limpio y seco. Si es necesario use agua y jabón,
pero enjuague completamente el equipo y séquelo
antes del uso. Nunca use solventes orgánicos.
 Nunca manipule un equipo que utiliza oxígeno con
manos o guantes sucios de aceite o de grasa.
 Debe encenderse el soplete, abriendo primero la
válvula de oxígeno y luego la del gas propano.
 Para encender el soplete lo mejor es utilizar una
llama piloto. Esta forma de encendido puede
prevenir graves quemaduras.
 Nunca se debe dejar en el suelo el soplete
encendido. En pocos segundos se apaga y para
reencenderlo se debe prevenir contra una
explosión, pues existe el riesgo de formar mezcla
explosiva.

 Nunca utilizar el oxígeno como remplazo del aire


en: Ventilarse, soplar cañerías, inflar neumáticos,
pintar con pistolas etc.

Atención ante  Verifique que en el área de trabajo cuente como


emergencias mínimo con un extintor multipropósito de 20 Lbrs.
 En caso de presentar llama cierra la válvula de
apertura del cilindro, esta actividad realícela por

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detrás de la boquilla de salida agente químico
(Gas. Oxígeno, etc.)
 Reporte al área SST
 En caso de explosión súbita aléjese del cito
agachado, hasta que se encuentre en un lugar
seguro.

BIBLIOGRAFÍA

Material de NFPA 30, OSHA, CGA, DOT, ISO, o cualquier ente regulador
autorizado y con jurisdicción sobre el tema

Ley novena, título III, Salud Ocupacional: artículo 84, literal d, y


artículo 94

Resolución 2400 de 1979, del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social:


capítulo II, artículo 2, literal f; artículo 188, 189, 190 y 191, Título XII,
Capítulo III, artículos 628 al 663, art 526

Resolución 1016 de 1989, artículo 11, numeral 5 y 6

Decreto 1295 de 1994, artículo 91, literal b

Normas ICONTEC sobre el tema:

NTC 4968Cilindros de Gas. Terminología

NTC 2462 Transporte. Rotulado de recipientes para gases a presión

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NTC 4702-2Embalajes y envases para transporte de mercancías
peligrosas clase 2. Gases

NTC 4786-6Transporte de mercancías peligrosas. Carro tanques para


transporte terrestre. Parte 6. Líquidos Criogénicos.

NTC 522-1Cilindros de acero con costura para gases licuados de


petróleo (GLP) con capacidad desde 5 kg hasta 46 kg

NTC 522-2Recipientes metálicos. Revisión y mantenimiento de


Cilindros de acero con costura para gases licuados de petróleo (GLP)
con capacidad desde 5 kg hasta 46 kg

NTC 1672.Cilindros de gas de uso industrial. Marcado para


identificación del contenido.

NTC 2699Inspección periódica y ensayo de cilindros de acero sin


costura

NTC 3264 Recipientes metálicos. Recomendaciones para la


disposición de cilindros y acumuladores inservibles que contienen
gases conocidos

NTC 3423 Aparatos mecánicos. Conexiones de entrada y salida en


cilindros con gases comprimidos.

NTC 3712Recipientes metálicos. Recipientes para almacenamiento


de gases licuados de petróleo entre 46 kg y 191 kg

NTC 5719 Cilindro para gas. Marcación

NTC 4975 Cilindros de gas. Seguridad en el manejo y


almacenamiento

NTC 5136 Inspección visual de cilindros de aluminio de alta presión


para gases comprimidos.

NTC 5137 Inspección visual de cilindros de acero de alta presión


para gases comprimidos.

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NTC 5171 Métodos de pruebas hidrostáticas para cilindros de gas
comprimido

NTC 5198 Equipo de limpieza para servicio de oxígeno.

NTC 5199 Procedimientos recomendados para el cambio de los


cilindros de un servicio de gas a otro.

NTC 3847Cilindros de alta presión para GNV. Especificaciones de


fabricación.

REAL DECRETO 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el


Reglamento de

almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas

complementarias

ANDI, Cámara sectorial de gases industriales y medicinales

Decretos y leyes nacionales como el Decreto 1609 o la Res. 4410, o


el futuro Reglamento

Técnico de Cilindros

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CONTROL DE CAMBIOS
VERSION FECHA NATURALEZA DEL CAMBIO

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