Universidad Abierta para Adultos

Control de Calidad
Nombre:
Nicol E. Peña
Matrícula:
16-5036
Facilitador:
Randolph Manuel Morillo
Asignatura:
Control de Calidad
Grupo:
GV 70
 Introducción
El Control de Calidad es el proceso que se desarrolla con el ánimo de detectar
posibles fallos o errores en un proceso o elemento. Este procedimiento resulta
muy habitual en el ámbito de las empresas para garantizar que los productos y
servicios que proporcionan a los clientes cumplan con una serie de parámetros.
Es por eso que en la presenta tarea conoceremos más a fondo cómo funciona el
control de calidad para así Identificar los conceptos y técnicas de control de
calidad, para reducir al mínimo posible defectos en la producción de bienes y
servicios.
Y el control de calidad es importante ya que la calidad es considerada una
condición que debe tener todo servicio para conseguir mayor rendimiento en su
actividad y durabilidad, cumpliendo con normas y reglas necesarias para cumplir
con las necesidades del cliente.
 Control de Calidad
Diario de Doble Entrada

Control de Calidad: es el conjunto de propiedades y características de un producto o

servicio que le confieren capacidad de satisfacer necesidades, gustos y preferencias, y de
cumplir con expectativas en el consumidor.
Precedentes del Control de Calidad
Durante la Edad Media se comenzó a utilizar marca en los productos, la cual era
generalmente el nombre del productor, esto comenzó a generar un interés muy
grande por mantener una buena reputación de la marca, ya que de la misma
dependía la reputación de la persona.
La revolución industrial significo un parte aguas en la historia de la humanidad, ya que es a
partir de dicha etapa que comienzan a implementarse nuevos y modernos sistemas de
producción, que dieron como resultado la creación de una nueva fuerza de trabajo
dividida y totalmente especializada.
Estos cambios dieron como resultado un elevado monto de producción, pero en
ocasiones la especialización en un ·rea de producción puede generar en el trabajador
una pérdida de identidad con el producto. La especialización consiste en realizar una
mínima parte de la producción y como resultado de este trabajo solamente se recibe un
salario que está en función de la cantidad que se produjo y no de la calidad.
En consecuencia la calidad en la producción comienza a disminuir.
Precursores de Control de Calidad
Walter Shewhart: Entendía la calidad Philip B. Crosby:
como un problema de variación, el cual Confirma que la calidad está basada en cuatro
puede ser controlado y prevenido principios absolutos:
mediante la eliminación a tiempo de las -Calidad se define como cumplimiento de
causas que lo provocan (gráficos de requisitos
control). -El sistema de calidad es prevención
Es el creador de los famosos Cuadros -El estándar de realización es cero defectos
de Control, paso inicial hacia lo que él -La medida de la calidad es el precio del
denominó la formulación de una base incumplimiento.
científica para asegurar el control
económico.
Edwards W. Deming: Después de que Joseph M. Juran: Enfatizó que el control de la
la guerra destruyera la economía calidad debe realizarse como una parte integral
japonesa, el Dr. Deming sentó las bases del control administrativo.
para el retorno exitoso del país nipón en Los administradores superiores se deben
el escenario internacional de los encargar personalmente de dirigir la revolución
negocios. de la calidad.
Deming basó sus ideas en el Todos los niveles y funciones de la organización
mejoramiento de la calidad y la deberán involucrarse en programas de
reducción de costos. capacitación en administración de la calidad.
El mejoramiento de la calidad se debe realizar
continuamente y a un paso revolucionario, no
evolucionario.
Armand V. Feigenbaum: Para que el control Shigeru Mizuno: El trabajo de la
de calidad sea efectivo, debe iniciarse con el administración para promover la calidad
diseño del producto y terminar sólo cuando se reside en establecer y delegar las políticas
encuentre en manos de un consumidor de calidad.
satisfecho. Se requiere de un sistema administrativo
matricial interfuncional.
La calidad total necesita estar planeada
mediante una definición clara de las
responsabilidades de la media y alta
administración y la formación de un comité
de control de calidad total.
Concepto de Calidad: La calidad se refiere a la capacidad que posee un objeto para
satisfacer necesidades implícitas o explícitas según un parámetro, un cumplimiento de
requisitos de cualidad. La Calidad es un concepto subjetivo. La calidad está relacionada con
las percepciones de cada individuo para comparar una cosa con cualquier otra de su misma
especie, y diversos factores como la cultura, el producto o servicio, las necesidades y las
expectativas influyen directamente en esta definición.
Etapas del Control de Calidad
-Control de Calidad por Inspección: -Proceso de Calidad Total:
Esta etapa tenía como objetivo central dirigir El concepto que prevalece en esta etapa
toda su atención en la calidad del producto. Se está fundamentado por el hecho de que el
puede decir que esta etapa se identificó como propio proceso de producción considerado
aquella en donde las empresas le dieron más central requiere de servicios de soporte y
importancia que cualquier otra cosa a la coordinación de todos de esfuerzos de
calidad de producción de un producto todas las áreas de la empresa.
terminado donde esta se basara en el control Es aquí donde Juran impulsa el concepto
asociado con la inspección para que así el de aseguramiento de la calidad por medio
cliente no recibiera un producto defectuoso y de esta fundamentación y por idealizar,
se generara una mejor reputación como además, que a través de la idea de costos
empresa. de la no calidad o "fabrica oculta" según
Juran se trata de dar una justificación
-Control estadístico de Procesos: económica a la necesidad de implementar
Esta etapa se desarrolló gracias a que el proceso de mejora.
ingeniero Walter A. Shewhart padre del control
estadístico de procesos entendía que la -Administración Total de Calidad:
calidad viéndolo como un problema de Etapa donde se evalúa el mercado y las
variación podía ser controlado y prevenido por necesidades que tiene el consumidor ya
medio de la eliminación a tiempo de las que en esta década se buscó garantizar la
causas que lo provoquen y que la producción calidad de los productos enfocándose en
pudiese cumplir con la tolerancia establecida. la calidad de los procesos es decir si el
proceso funciona correctamente el
resultado y los productos deberán ser el
esperado.
 Áreas de Control
El aseguramiento de la calidad y los estándares de realización conforman lo que es
el control de calidad, básicamente es el conjunto de actividades y técnicas empleadas para
lograr y mantener la calidad de un producto, proceso o servicio.
 Conclusión
En la actualidad existen retos y sobre todo de la competencia en las
organizaciones, lo cual permite enfrentar la alta competencia, tanto nivel nacional
como internacional.
La buena calidad es una cualidad que debe tener cualquier servicio para obtener
un mayor rendimiento en su funcionamiento y durabilidad, cumpliendo con normas
y reglas necesarias para satisfacer las necesidades del cliente.
La Calidad dentro de una organización es un factor importante que genera
satisfacción a sus clientes, empleados y accionistas, y provee herramientas
prácticas para una gestión integral.
Hoy en día es necesario cumplir con los estándares de calidad para lograr entrar a
competir en un mercado cada vez más exigente; para esto se debe buscar la
mejora continua, la satisfacción de los clientes y la estandarización y control de los
procesos. También se debe hacer que los diferentes departamentos de la
empresa hagan de la calidad definiendo los objetivos que le corresponden
buscando siempre la satisfacción del cliente y el mejoramiento continuo. Una
excelente manera es implementar un sistema basado en la norma ISO 9000 (que
actualmente se está utilizando), ya que está busca la estandarización, con calidad,
de todos los procesos dentro de la organización.
Control de calidad: es el conjunto de propiedades y características de un
producto o servicio que le confieren capacidad de satisfacer necesidades, gustos y
preferencias, y de cumplir con expectativas en el consumidor.
Precedentes de Control de Calidad:
Durante la Edad Media se comenzó a utilizar marca en los productos, la
cual era generalmente el nombre del productor, esto comenzó a generar un
interés muy grande por mantener una buena reputación de la marca, ya
que de la misma dependía la reputación de la persona.
La revolución industrial significo un parte aguas en la historia de la humanidad, ya
que es a partir de dicha etapa que comienzan a implementarse nuevos y
modernos sistemas de producción, que dieron como resultado la creación de
una nueva fuerza de trabajo dividida y totalmente especializada.
Estos cambios dieron como resultado un elevado monto de producción,
pero en ocasiones la especialización en un ·rea de producción puede
generar en el trabajador una pérdida de identidad con el producto. La
especialización consiste en realizar una mínima parte de la producción y como
resultado de este trabajo solamente se recibe un salario que está en función de la
cantidad que se produjo y no de la calidad.
En consecuencia la calidad en la producción comienza a disminuir.
Precursores de Calidad:
La revolución industrial comienza a exigir fabricación masiva de productos y se
introducen maquinas.
La gestión científica de Taylor en el año 1975 es el primer intento de
racionalización.
Henry Ford en el 1900 introduce la producción en serie en su “línea de montaje.
Comenzó a pensarse en términos de productividad. Nace el concepto de
estandarización.
Shewhart en el 1924 introduce las gráficas de control en los Laboratorios Bell.
La estadística entra a formar parte del proceso industrial y aparece el control de la
calidad como tal.
La II Guerra Mundial (1939-1945) establece las bases de la industria moderna. Se
acepta de forma general la necesidad de utilización de las técnicas estadísticas
para el control y la mejora de la calidad.
Deming viaja a Japón 1946 para impartir una serie de seminarios acerca de
control de calidad.
Aparecen los trabajos de Ishikawa, Feigenbaum y Juran en 1950 sobre lo que hoy
llamaríamos gestión de calidad. En el 1960 Aparecen industrias, tales como la
aeronáutica civil, en las que no pueden permitirse fallos. El poder está en manos
de los productores.
 Por calidad se entiende el cumplimiento estricto de especificaciones de diseño.
El concepto de Calidad
La calidad se puede definir simplemente como la cualidad de un hecho o de un
producto que nos produzca alguna clase de satisfacción personal.
Otra forma de entender a la calidad es como confiabilidad, debido a que un
producto de calidad nos da la confianza de que en el transcurso de su uso este se
desempeñara de la manera en que debe y no tendrá fallas.
La obtención de la calidad como productor es un proceso que inicia con el
conocimiento de las necesidades de los clientes a través de la oferta de
servicios y/o productos que satisfagan esas necesidades; el cliente siempre
debe ser la preocupación numero uno y el objeto de todo el proceso.
Etapas del Control de Calidad:
-Control de Calidad por Inspección:
Esta etapa tenía como objetivo central dirigir toda su atención en la calidad del
producto. Se puede decir que esta etapa se identificó como aquella en donde las
empresas le dieron más importancia que cualquier otra cosa a la calidad de
producción de un producto terminado donde esta se basara en el control asociado
con la inspección para que así el cliente no recibiera un producto defectuoso y se
generara una mejor reputación como empresa.
-Control estadístico de Procesos:
Esta etapa se desarrolló gracias a que el ingeniero Walter A. Shehart padre del
control estadístico de procesos entendía que la calidad viéndolo como un problema
de variación podía ser controlado y prevenido por medio de la eliminación a tiempo
de las causas que lo provoquen y que la producción pudiese cumplir con la tolerancia
establecida.
-Proceso de Calidad Total:
El concepto que prevalece en esta etapa está fundamentado por el hecho de que el
propio proceso de producción considerado central requiere de servicios de soporte y
coordinación de todos de esfuerzos de todas las áreas de la empresa.
Es aquí donde Juran impulsa el concepto de aseguramiento de la calidad por medio
de esta fundamentación y por idealizar, además, que a través de la idea de costos de
la no calidad o "fabrica oculta" según Juran se trata de dar una justificación
económica a la necesidad de implementar proceso de mejora.
-Administración Total de Calidad:
Etapa donde se evalúa el mercado y las necesidades que tiene el consumidor ya
que en esta década se buscó garantizar la calidad de los productos enfocándose en
la calidad de los procesos es decir si el proceso funciona correctamente el resultado
y los productos deberán ser el esperado
Áreas de Control
El aseguramiento de la calidad y los estándares de realización conforman lo
que es el control de calidad, básicamente es el conjunto de actividades y técnicas
empleadas para lograr y mantener la calidad de un producto, proceso o servicio.