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CURSO : CONFIABILIDAD Y COSTOS DE MANTENIMIENTO

MEMORANDUM : INGENIERIA DE CONFIABIABILIDAD


ELABORADO POR : RICARDO SOTO LOPEZ
FECHA : 23/06/2019

Análisis de documento:
La ingeniería de confiabilidad representa una herramienta sumamente útil por
acercarnos a elementos de juicio y manejo de decisiones casi certeras en la actividad
industrial y sus variantes.
Esta rama de la Ingeniería a pesar de su eficiencia comprobada no se utiliza como
práctica común en la industria nacional y otros, lo cual pone en evidencia cierto atrazo
con las repercusiones de lo que significa las fallas en el orden técnico, de costos y
financieros de la empresa.
Se puede comprobar por los países que desarrollaron e impusieron estos sistemas de
control tuvieron como resultante productos o bienes de alta calidad que están en todos
los mercados y que van a la vanguardia de la industria en el sector. Es de suponer que
estos mismos sistemas con exigencias de fallas cero deben estar instaurados en
tecnologías de fabricación de alto riesgo como la aeronáutica.
Es importante la decisión de la PUCP de hacer extensiva la difusión de temas sobre la
CALIDAD en todos los aspectos dentro de la industria, lo que contribuye a conocer y
reafirmar en el público sobre estos conocimientos.
El autor define muy bien el método estadístico como sustento que utiliza la confiabilidad
para el procedimiento que resultara en un eficaz procesamiento de datos para obtener
resultados que tiendan a minimizar las fallas mediante la medición y control.
La temática de la exposición ha sido bien planteada por el entrevistador y desarrollada
por el entrevistado, básicamente en puntos como antecedentes históricos, técnicas de
control, explicación de la estadística como método científico y base de la Ingeniería de
Confiabilidad, identificación de fallas como punto de partida medible para solución de
problemas, éxito en la gestión empresarial de alta calidad y propugna la formación de
especialistas en esta área.
La exposición presento una secuencia estructurada con presentación e introducción,
alcances del concepto de confiabilidad, antecedente histórico, razonamientos y
reflexiones sobre el tema, ejemplos de empresas de gama mundial que ostentan el uso
pleno de estas técnicas, forma de introducir el sistema de la confiabilidad y sus expertos
con la industria, definición de la ingeniería de confiabilidad y su base estadística.
Faltó profundizar en explicar los mecanismos por los cuales se presentan fallas en
procesos monolineales como la fabricación de cerveza y hamburguesas, y otro servicio
de línea aérea. Los primeros dependen de menor numero de variables y son
controlables , el segundo caso de sistemas mas complejos y de tolerancia de fallas cero.
Se mostró concepto no coherente por parte del entrevistador al confundir
diametralmente sobre la especialidad de un instrumentista y un ingeniero de
confiabilidad, ambos hacen ajustes en manufactura y procesos, pero de diferente índole
lo cual fue aclarado por el entrevistado.
Se focalizaron conceptos tales como manufactura de alta calidad con menos margen de
error o fallas cero; productos de alta calidad confiablidad en el funcionamiento,
aplicación y/o consumo; manufactura con procesos de fabricación standard de mayor
confiabilidad y menos margen de error; el modelo básico se repite sobre la base de
industria y clientes, ambos buscan calidad de los productos; la estadística como método
científico es una herramienta eficaz; empresas de gama mundial y calidad total con cero
fallas.

MAPA MENTAL

GLOSARIO DE CONCEPTOS

 Calidad : Propiedad valorada de un producto o servicio.


 Confiabilidad : Propiedad medible sobre ausencia de errores o fallas.
 Control : Asegurar que productos o servicios cumplan requisitos mínimos.
 Datos : Información sobre elementos de fallas para analizarlos.
 Estadística : Ciencia que utiliza datos numéricos de procesos para inferir en
estudios de probabilidades para superar fallas.
 Error : Desviación individual de una muestra de proceso que difiere de
valor central.
 Fallas : Interrupción permanente, total o parcial de un proceso o en calidad
producto.
 Fabricación : Construcción o elaboración de un producto a partir de sus
insumos en procesos continuos o mecánicos.
 Medición : Métrica de los elementos de fallas para análisis y soluciones
 Método : Toma de registro directo o con instrumento de elementos de falla.
 Margen de error : Cantidad de error en el muestreo aleatorio de los elementos de
falla.
 Manufactura : Proceso de fabricación de un producto por medio manual o
mecánico.
 Proceso : Secuencia de operaciones en la fabricación de un producto o
servicio.
 Standard : Dispersión de datos tomados con respeto a la media.

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