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• TIPOS DE VÁLVULAS
• SELECCIÓN
• CÁLCULOS
• CARACTERÍSTICAS DE FLUJO
• ESTANQUEIDAD
• ACTUADORES
• ARREGLOS TÍPICOS
• SERVICIOS ESPECIALES
11/08/2015 Control Automático de Procesos 1
TIPOS DE VÁLVULAS
• GLOBO • TAPÓN
• ESFÉRICA • DIAFRAGMA
• MARIPOSA • COMPUERTA
• VÁLVULA GLOBO
Es la válvula de control por excelencia.
También se la conoce como válvula aguja o válvula de asiento.
Ventajas
Buena capacidad de regulación. Buena “Rangeabilidad”
Maneja altos caudales para un tamaño dado (salvo arreglo en ángulo)
Se pueden conseguir con buen cierre para simple asiento (hasta Clase IV)
Disponibilidad de internos para disminuir riesgo de cavitación y ruido
ΔP del orden de 50 bar
Arreglo en ángulo para flashing o cavitación intensos y/o altos ΔP
Desventajas
Alta pérdida de carga a plena apertura
Gran costo para Ø > 8”
Para altas presiones. Single port. Globo en ángulo. Arreglo Cage (jaula).
• VÁLVULA ESFÉRICA
Cada vez más utilizada para control, a partir de los asientos metal-
metal.
También se la conoce como válvula de bola.
Ventajas
Buen cierre y pérdida de carga mínima para servicio On/Off
Buen manejo de fluidos viscosos, con sólidos en suspensión (asientos M/M)
Alta capacidad y velocidad de actuación (válvulas para blowdown)
Permite altas velocidades
Permite paso total (para limpieza)
Permite diseños Fire Safe
Amplia configuración de materiales
Desventajas
Para regulación requiere asientos especiales
A altos ΔP requiere mucho torque
Más ruidosas que las válvula globo para igual caudal.
ESFERA
Y
VÁSTAGO
CONEXIÓN
CUERPO
ASIENTOS
Y
JUNTAS
04 TAPA
06 ASIENTO
07 VÁSTAGO
09 ARANDELA
10 ARANDELA INOXIDABLE
11 SEPARADOR
12 PLACA STOP
14 PALANCA
15 ANILLO DE SUPLEMENTO
16 TUERCA
17 TORNILLO
18 TORNILLO TOPE
20 TUERCA
22 TORNILLO
23 ARANDELA BELLEVILLE
24 PLACA IDENTIFICACIÓN
Esfera guiada y
vástago integral
Este tipo de asientos permite utilizar las válvulas globo para control, con
diferentes características de flujo, según el tallado realizado.
Poseen la mejor “rangeabilidad”.
• VÁLVULA MARIPOSA
Generalmente se usan en diámetros grandes.
También se la conoce como válvula de clapeta.
Ventajas
Baja pérdida de carga a través de la válvula
Alta capacidad
Disponible en tamaños grandes (hasta Ø = 80”)
Para diámetros grandes presentan los menores costos
Diseño compatible con Fire Safe
Desventajas
Suelen tener mal cierre (salvo diseños especiales)
No poseen buena regulación
Tiempos de actuación altos
Pueden requerir actuadores grandes (incluso electrohidráulicos)
No admiten internos para cavitación, flashing o ruido
• VÁLVULA TAPÓN
Válvula similar a la esférica. Muy usada para corte de gas.
También se la conoce como válvula macho o válvula cónica.
Ventajas
Buen cierre y baja pérdida de carga para servicio On/Off
Alta capacidad
Permite altas velocidades
Amplia configuración de materiales
Desventajas
Requiere mayor torque que las esféricas
Son costosas
• VÁLVULA A DIAFRAGMA
Utiliza un elemento flexible, lo cual permite trabajar con sólidos y
corrosivos.
También se la conoce como válvula Saunders o válvula Pinch
(compresión externa)
Ventajas
Fluidos sucios o corrosivos
La válvula puede ser autolimpiante
Desventajas
No permite regulación
No soporta altas temperaturas o presiones
Demandan mantenimiento por perforación de la membrana
• VÁLVULA ESCLUSA
Es la válvula de aislamiento o corte más utilizada.
También se la conoce como válvula de compuerta.
Ventajas
Buen cierre
Baja pérdida de carga
Diseño y operación simples
Desventajas
No permite un buen control (solo a partir del 50% de la carrera)
No son aptas para ir a posición de falla
GLOBO Cv Cv Cv Cv
ESFÉRICA Cv Cv Cv Cv + Cg
MARIPOSA Cv Cv Cv Cv + Cg
ÁNGULO Cv Cv Cv + Cg Cv + Cg
1 C v P
Gases Qg =0.00323 Cg P1 sen 3417
g T C g P1
grados
C P
Vapor de Agua Qg =0.0458 Cg S P1 sen 3417 v
y otros Vapores
C g P1
grados
Los términos entre corchetes deben tomarse como ángulos, y si superan 90° se asume este valor máximo.
QS Caudal de vapor [kg/hr]
Qg Caudal de gas [kmol/hr @ 15°C ^ 101.325 kPa]
δS Densidad del vapor [kg/m3 @FTP]
δg Densidad del gas [@15°C ^ 101.325 kPa]
P1 Presión a la entrada de la válvula [kPa]
ΔP Pérdida de carga generada por la válvula [kPa].
T Temperatura [K]
1” 17 8 16
1½” 30 17
2” 62 25 59 60
2½” 84 49
14” 2840
16” 3870
– Flujo Bifásico:
Una fórmula preliminar para flujo bifásico es la siguiente:
Qgas
Cv final = Cg +C v 1+
Qlíq +Qgas
– Flasheo:
En el caso de flashing en el interior de la válvula se calcula como todo líquido, pero
se deben tomar consideraciones especiales sobre el cuerpo.
– Cálculo:
Las normas ISA proveen métodos de cálculo más rigurosos.
P2 = 2 bar
P1 = 7 bar
P2 = 10 bar
REGLA GENERAL:
ΔPválvula = %ΔPestático + %ΔPfricción
Altura vertical
(para el cabezal % ΔPestático:
de la bomba) ΔPintercamb.
Si ΔP1-2 < 14 bar 10%
Si 14 < ΔP1-2 < 28 bar 1.4 bar
Si ΔP1-2 > 28 bar 5%
ΔPlínea
% ΔPfricción:
ΔPválvula
P1 = 2 bar 20% del ΔPlínea + ΔPintercamb. (sin
contar la válvula)
DIFERENCIAL
Altos Altos Bajos Altos Bajos Altos
DE PRESIÓN
ESTANQUEIDAD
Regular Buena Buena Buena Regular Buena
/ PÉRDIDAS
VELOCIDAD
Lento Rápido Rápido Rápido Lento Lento
OBTURACIÓN
P1 ΔP
En servicio normal
P2
Cavitación incipiente
Válvula cavitando
Pvapor
Flashing
Distancia a través
de la válvula
ΔPválvula
100
ΔPsistema
ΔPválvula @ Q
100 Diseño
ΔPsistema
@Q Diseño
% de Apertura % de Apertura
In Mm ml/min Burbujas/min
1 25 0.15 1
1½ 38 0.30 2
2 51 0.45 3
2½ 64 0.60 4
3 76 0.90 6
4 102 1.70 11
6 152 4.00 27
8 203 6.75 45
• NEUMÁTICO ROTATIVO:
• BLOQUEO
• ENCLAVAMIENTO (INTERLOCKING)
1
2 1 2
• Nunca se
Llave Roja: Proceso en
operación de encuentran
mantenimiento. bloqueadas
en simultáneo
Llave Amarilla: Proceso las 2 PSV.
durante el cambio de
operación. • La válvula
PSV-A en operación: aguas abajo
1. Retiro llave del tablero y de la PSV
abro V1. debe abrirse
2. Se libera llave y cierro V2. antes que la
3. Se libera llave y cierro V3. ubicada aguas
4. Se libera llave roja y al arriba.
tablero. Indica que PSV-A
está en mantenimiento.
• RESISTENCIA AL FUEGO
• ARREGLO ANTICAVITACIÓN
• LIMPIEZA DE TUBERÍAS