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TIPOS DE VALVULAS EN

AGUA Y SANEAMIENTO
PATRICIA LAURA GAMARRA TAHUA
INGENIERA SANITARIO

1
RECUERDA

 VALVULAS EN AGUA POTABLE:


 https://youtu.be/R6X6zgyYHYo
 https://youtu.be/VQrBKpngvic

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VALVULAS
 Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el
cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u
obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
 MISIONES DE LAS VÁLVULAS
 Explotación del sistema
 Aislar tramos de conducción
 Regular caudales
 Regular presiones
 Protección de sobrepresiones y depresiones
VALVULAS

CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN
DE VÁLVULAS
♣ Forma de cierre: ♣ Tipo de
» Tajadera accionamiento:
» Giro · Manual
» Asiento · Motorizada
» Diafragma · Hidráulica
· Neumática
· Electrónica
TIPOS DE VALVULA

1. VALVULA COMPUERTA
 Es utilizada para el flujo de fluidos limpios y sin
interrupción.
 Cuando la válvula está totalmente abierta, el área de
flujo coincide con el diámetro nominal de la tubería,
por lo que las pérdidas de carga son relativamente
pequeñas.
 Este tipo de válvula no es recomendable para
regulación o estrangulamiento ya que el disco podría
resultar erosionado. Parcialmente abierta puede sufrir
vibraciones.
TIPOS DE VALVULA
1. VALVULA COMPUERTA
 La operación de abertura y cierre es lenta. Debido
al desgaste producido por la fricción no se
recomienda en instalaciones donde su uso sea
frecuente.
TIPOS DE VALVULA
haciendo las veces de switch (on -
 VÁLVULA DE COMPUERTA off), dicha consideración se debe a
 RECOMENDAD PARA: la necesidad de que siempre
• Apertura o cierre total, sin estrangulamiento. deben estar completamente
• Operación poco frecuente cerradas o abiertas para prevenir
desgastes en sus componentes
• Resistencia mínima al flujo.
debido a la fricción del paso de
• Cantidades mínimas de fluido atrapado en la línea de fluidos.
tubería.
 APLICACIONES:
• Servicio general, aceite, gas, aire, pastas semilíquidas,
líquidos pesados, vapor, gases, y líquidos no
condensables, líquidos corrosivos.
Partes DE VALVULA
1 Actuador
2 Eje
3 Cuerpo
4 Empaquetadura eje
5 Pernos o tornillos
6 Asiento
7 Obturador
8 Juntas de cierre
9 Extremos

Después de determinar las condiciones de la linea (tipo de


fluido,presión y temperatura), los usos mas comunes de estas
válvulas están:
•Tratamiento de aguas.
Requiere de grandes actuadores difíciles •Sistemas contra incendio.
de automatizar. Son difíciles de reparar en •Lineas de enfriamiento.
la instalación. •Transporte de alimentos y/o bebidas.
•Sistemas de riego. Fluidos agresivos y corrosivos.
TIPOS DE VALVULA

Ventajas Desventajas
Su capacidad en una línea es alta. No están diseñadas para
La compuerta o cuchilla en cuanto el regular el paso
cierre (Off) suele ser 100% (estrangulación).
hermético. Al operar girando el volante
El costo de cambio o mantenimiento suele necesitar bastante
de estas válvulas suele ser bajo o fuerza para accionar.
razonable. A baja presión o poco fluido
El diseño de estas válvulas y su puede dar formación de
funcionalidad suele ser bastante cavidades llenas de vapor o
instintivo. de gas en el seno de un
En el caso de las válvulas con líquido en movimiento.
vástago ascendente se puede Al ser una válvula tipo
apreciar a distancia el estado de la switch(On-Off) al estar en una
misma(On - Off). posición intermedia producirá
Esta válvula opera girando el erosión del asiento y de la
volante hacia la derecha en contra compuerta.
de abrir o cerrar las agujas del reloj.
Cuidados Generales:
 Almacenamiento adecuado.
 Mantenimiento periódico.
 Limpieza de partículas duras en la linea.
 La parte roscada del vástago debe ser protegida del polvo.
 Una limpieza y lubricación adecuada debe ser aplicada de forma periódica.
 Las fugas deben ser tratadas inmediatamente.
 No utilizar extensiones y/o herramientas pasar forzar el cierre o apertura de la válvula.
 el vástago debe estar completamente recto y  acoplarse adecuadamente en la cuña.
 Maniobras de apertura y cierre periódicas para evitar encasquillamiento.
 La operación en sentido contrario puede dañar la tuerca vástago.
 Al ser desmontadas las válvulas, poner una junta nueva al volver a montarla.
 Las válvulas con extremo bridado deben ser recubiertas para evitar  partículas extrañas o polvo
en el cuerpo.

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TIPOS DE VALVULA
2. VALVULA MARIPOSA
 Las válvulas de mariposa son unas válvulas muy
versátiles. Tiene una gran capacidad de
adaptación a las múltiples solicitaciones de la
industria, tamaños, presiones, temperaturas,
conexiones, etc. a un costo relativamente bajo.
 El funcionamiento básico de las válvulas de
mariposa es sencillo pues sólo requiere una
rotación de 90º del disco para abrirla por
completo. La operación es como en todas las
válvulas rotativas rápida.
TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULA MARIPOSA
 Recomendada para:
• Servicio con apertura total o cierre total.
• Servicio con estrangulación
• Para accionamiento frecuente
• Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos.
• Cuando solo se permite un mínimo de fluido atrapado en la tubería.
• Para baja caída de presión a través de válvula.
 aplicaciones
• Servicio general, liquido gases, pastas semilíquida, líquidos con
solidos en suspensión.
 VÁLVULA MARIPOSA
 VENTAJAS:
• Ligera de peso, compacta, bajo costo.
• Requiere poco mantenimiento
• Numero mínimo de piezas móviles
• No tiene bolas o cavidades.
• Alta capacidad
• Circulación en línea recta.

Mantenimiento:
Generalmente las válvulas mariposa no precisan mantenimiento ni lubricación , pero si se detecta
una fuga con la válvula cerrada, esto debido relacionado al anillo o disco estas partes deben ser
reemplazadas.
Tipos De Ejes:
Centrado:
Característicamente tienen una placa recubierta por un elastómetro, normalmente EPDM (caucho
de etileno propileno dieno), cuentan con resistencia a la corrosión del fluido.
Descentrado:
Con este tipo de ejes son utilizados en la industria de la petroquímica, cierres de seguridad.
TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULA MARIPOSA Las  válvulas mariposa solo necesitan una rotación de 90° de la
placa para abrir, lo que se traduce en una operación rápida ya que
Desventajas: abren y cierran a ¼ de vuelta de la palanca.
• Alta torsión (par), para accionarla. Las válvulas de mariposa pueden ser operadas con palanca
• Capacidad limitada para caída de con maneta, operador de engranes o actuadores neumáticos o
presión. eléctricos.
• Propensa a la cavitación. La maneta de dos posiciones bloquea la válvula a la posición de
abierto o cerrado(On - Off). Con la maneta multiposición permite
posiciones intermedias, estas válvulas pueden ser operadas con
palanca, operador de engranes o actuadores neumáticos o eléctricos.
TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULA MARIPOSA
 Tiempo de maniobra en válvula de mariposa motorizadas con
desmultiplicador

Accionamiento motor eléctrico manual


Diámetro (mm) Tiempo de cierre Nº de vueltas
250-400 30 s - 2 min 30 - 35
500-600 45 s - 3 min 50 - 55
700-800 60 s - 4 min 60 - 65
900-1000 60 s - 9 min 75 - 80
TIPOS DE VALVULA

3. VALVULA DE GLOBO
 Las válvulas de globo son llamadas así por la forma
esférica de su cuerpo. Si bien actualmente algunos
diseños ya no son tan esféricos, conservan el nombre
por el tipo de mecanismo.
 El obturador de la válvula se desplaza con un
movimiento lineal. En la mayoría de los casos, el
mecanismo de avance es la de un "tornillo". El
vástago del obturador va roscado al bonete de la
válvula de globo.
TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULA GLOBO
 Una válvula globo es de vueltas múltiples, en la cual
el cierre se logra por medio de un disco o tapón que
sierra o corta el paso del fluido en un asiento que
suele estar paralelo con la circulación en la tubería.
TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULA GLOBO
 RECOMENDADA PARA:
• Estrangulación o regulación de circulación.
• Para accionamiento frecuente
• Para corte positivo de gases o aire
• Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulación.
 APLICACIONES:
• Servicio general, líquidos, vapores, gases, corrosivos,
pastas semilíquidas.
TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULA GLOBO
 VENTAJAS
• Estrangulación eficiente con estiramiento o erosión mínimos
del disco o asiento.
• Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo
cual reduce el tiempo y desgaste en el vástago y el bonete.
• Control preciso de la circulación.
 Desventajas.
• Gran caída de presión
• Costo relativo elevado.
TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULA GLOBO
TIPOS DE VALVULA

4. VALVULA DE BOLA (VALVULA ESFERICA)


 En la válvula de bola un macho esférico agujereado
controla la circulación del líquido.
 Las aplicaciones más frecuentes de la válvula de bola
son de obertura/cierre. No son recomendables
usarlas en servicios de parcialmente abiertas por un
largo tiempo bajo condiciones de alta caída de
presión a través de la válvula, ya que los asientos
blandos pueden tener tendencia a salir de su sitio y
obstruir el movimiento de la bola.
TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULAS BOLA
Válvula que opera al girar una esfera que tiene perforaciones por el medio, y al estar
alineadas con el flujo, permite el transito de fluido. La válvula de bola es un dispositivo
mecánico que controla toda la circulación del líquido, o de cualquier fluido, mediante una
bola taladrada que gira entre asientos elásticos para así iniciar, detener o regular su
circulación. Adicionalmente, tienen ventaja sobre otro tipo de válvulas, como las de
diafragma, porque pueden instalarse de diversas maneras, gracias al considerable número
de extremos con los que se fabrican: roscados, bridados y soldables.
1 Maneta / maneral.
2 Vástago.
3 Empaque / sello.
4 Junta.
5 Dispositivo Antiestático
6 Cuerpo
8 Bola / Esfera (flotante / guiada)
9 Anillo de asiento flotante.
TIPOS DE VALVULA
TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULAS BOLA
 RECOMENDADA PARA:
• Abra y cierre sin estrangulamiento
• Cuando se necesita abra con rapidez
• Necesidades de temperatura moderadas
• Los casos en que necesita resistencia mínima al flujo.
 APLICACIONES.
• Servicio general, altas temperaturas, pastas semilíquidas.
TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULAS BOLA
 VENTAJAS:
• Bajo costo
• Alta capacidad
• Corte bidireccional
• Patrón de flujo en línea recta.
• Pocas fugas
• Se limpia por si misma
• Poco mantenimiento
• No necesita lubricación
• Compacta
• Cierre hermético con bajo par de torsión.
TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULAS BOLA
 DESVENTAJAS:
• Características poco adecuadas para el estrangulamiento.
• Alto par de torsión para accionarla
• Susceptible al desgaste del sello
• Propensa a la cavitación.
TIPOS DE VALVULA
https://youtu.be/t1kyccL1_WI
https://youtu.be/1D4VJEIlRVs
5. VALVULA CHECK
 Las válvulas antirretorno, también llamadas
válvulas de retención, válvulas uniflujo o válvulas
"check", tienen por objetivo cerrar por completo el
paso del fluido en circulación bien sea gaseoso o
líquido en un sentido y dejarlo libre en el contrario.
Tiene la ventaja de un recorrido mínimo del disco u
obturador a la posición de apertura total.
VALVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN Y/O
SEGURIDAD Las válvulas de alivio y/o protección (Pressure and
Safety Relief Valves), como su nombre lo indica, es
“aliviar ” o hacer un by-pass de la presión o temperatura
de forma controlada (reguladora), cuando esta supera el
limite para la cual fue diseñada la linea o instalación, con
esto mantener protegidos de personas, bombas, filtros,
tanques, tuberías y otros elementos que cuentan con
limites establecidos por sus fabricantes y que mediante
por estos se transporta fluidos o líquidos presurizados.
Generalmente las línea sometidas a presión cuentan con
instrumentos de control y automatización que deben
actuar a la hora de una sobrepresión extrema, pero si por
alguna razón estos elementos fallan, en ese instante deben
entran en funcionamiento las válvulas de seguridad y
evitar posibles explosiones.

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 Funcionamiento / Uso:

 Las válvulas de alivio y seguridad limitan la máxima presión para la cual esta diseñado un sistema,
la función en particular es mantenerse cerrada durante los periodos de operación cuando la
presión del fluido es menor que lo máximo permitido a la linea la presión mas alta o máxima que
se puede dar en una linea es llamada "presión máxima de trabajo".
 Al pasar la presión máxima de trabajo y presentarse una sobrepresión,  la válvula de alivio es
accionada también llamada presión de "tarado" esta liberara de forma controlada(manual o
automática) una parte del fluido, gases, vapor o aire para proteger la linea  presiones que superan
sus niveles máximos para los que estos elementos fueron diseñados, luego de esto se puede
presentar una sobre presión que es el incremento de presión que se produce por encima de la
presión de tarado estando la válvula completamente abierta y trabajando al máximo de presión
también llamada presión de “timbre”.
 Seguidamente la válvula vuelve a su estado inicial (Presión de cierre) tras que el fluido llegue a
niveles normales o inferiores a la presión máxima de la linea y finalice el motivo por el cual esta
entro en funcionamiento,  durante este motivo se produce un "escape" este es  la diferencia
existente entre la presión de tarado y la de cierre.

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Tipo De Conexión:

 Brida. Roscar. Soldar.


 Aplicaciones Generales:
 (Alivio = Agua)
 Calentadores de agua por acumulación.
 Impulsión de una bomba.
 Sobrecalentadores y recalentadores.
 Sistemas de tuberías con fluidos a presión.
 Reactores.
 Acumuladores.

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PARTES DE LA VALVULA
#
Válvula De Alivio
1. Tapa o caperuza. 1. Tapa o caperuza.

2. Tornillo de ajuste. 2. Cuerpo.


3. Sombrerete o bonete. 3. Resorte.
4. Tuerca de fijación del ajuste. 4. Sello en teflón.

5. Palanca de apertura manual. 5. Disco.


6. Base superior del resorte. 6. Conector.

7. Resorte.
8. Cuerpo.
9. Base inferior del resorte.

10. Boca de salida lateral.

11. Husillo o vástago.

12. Tornillo de fijación del anillo de ajuste.


13. Elemento de guiado de la parte
inferior.
14. Disco de cierre de la válvula.

15. Asiento.

Válvula De Seguridad 16. Conexión roscada.


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VÁLVULA DE PIE / POZO / GOLPE DE
ARIETE
Este tipo de válvulas (foot valve / válvula de
pie) encaja en el grupo conocido como válvulas
de retención, funcionan de forma similar a una
válvula de retención tipo bola pero en uno de
sus extremos es abierto permitiendo que el
líquido fluya hacia adentro, sin embargo se
cierra rápidamente si el flujo cambia de
dirección intentado salir de la línea, la válvula
de pie cuenta con una pantalla "coloquialmente
conocida como malla" que le sirve para evitar
residuos dentro de la línea, dichos residuos
deben ser retirados regularmente para evitar
obstrucciones en la línea.

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Las válvulas de pie son generalmente
instaladas en la parte inferior  de una linea de
tuberías,  o en una bomba, su función es que el
cuerpo de la bomba y en si todo la línea de
tuberías siempre este lleno con el fluido que se
esta transportando (cebado), por este motivo
generalmente las válvulas de pie son instaladas
con un diámetro mayor (hasta 7 veces) al de la
tubería, para evitar la perdida de carga/presión
del fluido por la línea.

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Partes De La Válvula De Pie Con
Membrana:
Nombre De La Pieza
1 Cuerpo.
2 Conexión roscada.
3 Vástago de la válvula.
4 Guía.
5 Guía de cono.
6 Anillo.
7 Spring.
8 Disco Valvular.
9 Anillo de sello.
10 Sello del cuerpo.
11 Pantalla / malla / rejilla / filtro.

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 Funcionamiento:
 Uno de las mayores utilidades que se les da a este tipo de válvulas  es en la bombas y bombas
centrifugas, utilizadas en estanque, piscina o pozos, en donde este tipo de válvulas ayudan a
mantener la presión dentro de la linea así cese el trasporte de fluido por que la bomba se detenga o
cualquier otra circunstancia que evite el transporte normal del fluido, Permitiendo regular el caudal y
por tanto el consumo del motor(si este ultimo existe) conservando la succión y evitando así la
sobrecarga y manteniendo la presión hidráulica dentro de la línea para mantener el flujo del fluido de
acuerdo con la configuración dada.

Ventajas Desventajas
Su pantalla crea un plus de limpieza del fluido que la Si no se escoje el tipo adecuado puede estallar la
atraviesa. válvula .
Instalación sencilla. Si siempre están sumergidas se debe hacer
mantenimiento frecuente.
Bolas internas para un sellado.
Reacción rápida.
Son baratas
Cierre asistido por resorte, evita los golpes al detener la
bomba.
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POR SU FUNCIONALIDAD
 Alto Flujo:
Casos donde la bomba tiene un fuerte succión, generalmente pozos de gran profundidad =>
5Cm.
 Bajo Flujo:
Utilizadas generalmente en piezómetros con diámetro pequeño y que pueden levantar al menos
de 100 pies (30,5 m) de agua.
 Micro-Flujo:
Las válvulas del sistema de micro-flujo se utilizan en micropocillos de tecnología de empuje
directo y en instalaciones de pozos de múltiples niveles.
 Tipos Por Diseño:
 Elevación De Asiento:
El recorrido de la válvula de retención se controla mediante una parada en el extremo de las
patas de la misma que actúa como soporte para que el resorte de retorno se apoye en una
arandela.

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Tipos Por Diseño:
 Elevación De De Bola: Membrana:
Asiento:
El recorrido de la válvula de La bola se desplaza
Una membrana de goma cilíndrica
retención se controla lateralmente a lo largo de su
ajustada dentro de un filtro de
mediante una parada en el cámara con el flujo hacia
acero. Cuando se desarrolla una
extremo de las patas de la adentro, pero corre hacia
misma que actúa como succión en el filtro, la membrana se
abajo de la cámara sobre su
soporte para que el resorte desplaza para permitir que el fluido
asiento cuando el caudal
de retorno se apoye en una fluya a través de la válvula.
disminuye.
arandela.

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TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULAS DE RETENCIÓN
 Válvulas que evitan automáticamente el flujo invertido. Pueden operar
principalmente de dos formas:
• Con un mecanismo (resorte, membrana, peso, etc.)
• Activándose al haber flujo inverso.
TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULAS DE RETENCIÓN
 esta destinada a impedir una inversión de la
circulación. La circulación del liquido en el sentido
deseado abre la válvula; al invertirse la circulación, se
cierra. hay tres tipos básicos de válvula de retención:
1. Válvula de retención de columpio
2. De elevación y de
3. Mariposa
TIPOS DE VALVULA

 Válvula de retención a clapeta


TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULA DE RETENCIÓN A CLAPETA


 RECOMENDADA:
• Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación.
• Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de
circulación en la tubería.
• Para servicio en tuberías que tiene válvulas de compuerta.
• Para tuberías verticales que tienen circulación ascendente.
 APLICACIONES:
• Para servicio con líquidos a baja velocidad.
TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULA DE RETENCIÓN A CLAPETA


 VENTAJAS:
• puede estar por completo a la vista
• la turbulencia y las presiones dentro de la válvula son muy
bajas.
• el disco en “y” se puede esmerilar sin desmontar la válvula
de tubería.
TIPOS DE VALVULA
 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE ELEVACION
 Una válvula de retención de elevación es similar a la
válvula de globo, excepto que el disco se eleva con la
presión normal en la tubería y se cierra por gravedad
y la circulación inversa.
 VENTAJAS:
• Recorrido mínimo del disco la posición de apertura
total
• Acción rápida.
TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE ELEVACION


 RECOMENDADA PARA:
• Cuando hay cambios frecuentes de circulación en la tubería.
• Para uso con válvulas de globo y angulares.
• Para uso cuando la caída de presión a través de la válvula
no es problema.
 APLICACIONES:
• Tubería para vapor de agua, aire, gas, agua y vapores con
altas velocidades de circulación.
TIPOS DE VALVULA
6. VÁLVULAS DE DIAFRAGMA
Las válvulas a diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un diafragma
flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la válvula hace descender el compresor, el
diafragma produce sellamiento y corta la circulación.
 Las válvulas de diafragma son utilizadas para la operación de apertura (On), cierre (Off), y la
regulación (estrangulamiento) de fluidos, dichas operaciones se concretan gracias a una membrana
flexible generalmente fabricada con un elastómetro (Ebonita, Neopreno, Butilo, Hypalon, PPHDPE y
PTFE), dichos elastómetros son reforzados generalmente con metales compatibles.
 Para cumplir con estas operaciones el vástago sube o baja de forma lineal en donde la membrana se
tensa hasta que llegue a hacer contacto con el sello del cuerpo de la válvula en la parte inferior de la
misma, produciendo el cierre total de la válvula.
 Son muy utilizadas para fluidos viscosos o corrosivos, por la razón que los fluidos nunca están en
contacto con los componentes de la válvula gracias  a su membrana, ademas al ser una válvula de
uso para lineas de cero fugas, también son utilizadas para el vació, productos farmacéuticos,
alimentos, productos lácteos (donde son comunes los taponamientos), bebidas y plantas de
tratamiento de agua. Esta válvula cuenta con un vástago que a la distancia también sirve para saber
si esta abierta(vástago arriba) o cerrada (vástago abajo).
TIPOS DE VALVULA
 Características de las válvulas de diafragma
• Cierre mediante diafragma (elastómero) / apoyo
• No se visualiza la posición

1 Indicador.

2 Vástago Ascendente.

3 O Ring.

4 Volante.

5 Tornillo de ajuste / Opresor.

6 Buje.

7 Cuerpo.

8 Pin de compresión.

9 Diafragma.
TIPOS DE VALVULA
Ventajas Desventajas
El costo de la válvula suele ser bajo. Un excesivo uso de fuerza podría deteriorar el
diafragma.
Los fluidos no están en contacto con los componentes. Una equivocada elección de material se podría traducir
en un rápido desgaste de la membrana.
No tiene empaques.
La probabilidad de fugas es muy baja.
No se producen estancamientos de los fluidos por lo
que la obstrucción es mínima.
Hay poca perdida de carga / presión.

 Características de las válvulas de diafragma


 Utilizable como válvula de control automático
 Utilizable como válvula de aislamiento (industria)
 Accionamiento manual o hidráulico (pilotadas - de acción
directa)
TIPOS DE VALVULA

 VÁLVULAS A DIAFRAGMA
 RECOMENDADA PARA:
•Servicio con apertura total o cierre total.
•Para servicio de estrangulación.
•Para servicio con bajas presiones de
operación
APLICACIONES:
•Fluidos corrosivos, materiales pegajosos
o viscosos, pastas semilíquidas fibrosas,
lodos, alimentos, productos
farmacéuticos.
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TIPOS DE VALVULA
7. VÁLVULAS CONO
 Similares a las Válvulas Bola pero utilizando un cono o un cilindro
 La válvula de Cono Fijo es una válvula de libre descarga, también conocida como válvula Howell
Bunger ® o válvula de Chorro Hueco (Hollow Jet valve). Estas válvulas se usan para descargar el
agua a alta presión de los embalses o tuberías forzadas contra la atmósfera. Algunas válvulas
están también diseñadas para trabajar submergidas en el agua.
 La salida del flujo de agua por la válvula no es convergente, se dice que la descarga tiene forma de
chorro hueco. Una gran area de aire hace contacto con el spray de agua reduciendo la energía
cinética de la misma.

La válvula de chorro
hueco está diseñada
para disipar una gran
cantidad de energía sin
sufrir por cavitación o
vibración
TIPOS DE VALVULA
8. VÁLVULAS CUCHILLO
 Similares a las válvulas de compuerta pero usando
una lámina para interrumpir el flujo.
Las válvulas de cuchilla son consideradas como tipo compuerta ya que tienen una
lamina en su interior que sube y baja con un vástago y que permite realizar un
“CORTE “ al fluido de manera sencilla. Las válvulas de cuchilla son diseñadas
para operarlas en condiciones donde el fluido contiene un alto grado de sólidos y
que con cualquier otra válvula no podría cerrarse.
Las aplicaciones más comunes de estas válvulas de cuchilla son en las papeleras,
la minería donde el “Slurry” (lodos) es sumamente abrasivo. También puede ser
usadas en cementeras y en general como ya lo dijimos, donde el fluído es muy
espeso, viscoso, arenoso y con alto grado de sólidos. Es importante aclarar que
las válvulas de cuchilla papeleras tienen diferentes características de aguante que
las mineras ya que el fluido de minería es mucho más abrasivo y el desgaste es
mayor, por lo cual recomendamos que no sean adquiridas en la minería válvulas
de cuchilla “normales”.
Las válvulas de cuchilla son fabricadas en hierro, acero al carbón, acero
inoxidable y por sus características son válvulas con poco peso y no utilizan casi
espacio en las líneas. Pueden ser automatizas con actuadores neumáticos e
hidráulicos
TIPOS DE VALVULA
9. VÁLVULA DE AGUJA
 Similar a la válvula de globo pero para flujos menores.
 La válvula de aguja es llamada así por el vástago cónico que hace de
obturador sobre un orificio de pequeño diámetro en relación el diámetro
nominal de la válvula.
 El desplazamiento del vástago, si es de rosca fina, es lento y el hecho de
que hasta que no se gira un buen número de vueltas la sección de paso
del fluido es mínima, convierte esta válvula en una buena reguladora de
caudal, por su estabilidad, precisión y el diseño del obturador que facilita
un buen sellado metálico, con poco desgate que evita la cavitación a
grandes presiones diferenciales.
 Es posible encontrar diseños con la disposición de los puertos de entrada
y salida de la válvula de forma angular, recta (90º) o lineal (0º).
TIPOS DE VALVULA
10.VÁLVULAS DE PISTÓN
 Válvula que controla el flujo usando el movimiento
lineal de un pistón a través de alguna cámara o un
cilindro. Se recomienda principalmente para el
manejo del vapor, pero puede ser empleada con
diferentes tipos de fluidos.
 Se usan en:
• Motores a vapor.
• Instrumentos de viento.
• Pistones neumáticos.
• Se recomienda principalmente para el manejo del vapor,
pero puede ser empleada con diferentes tipos de fluidos.
TIPOS
11. VÁLVULA DE GRIFO
DE VALVULA
 Válvula de grifo: Es el método más sencillo para regular el flujo de fluidos. Se
usan en instalaciones pequeñas para aire comprimido
 Llaves de escuadra exterior
 Las llaves de exterior son llaves de paso de agua que se encuentran en el exterior de la vivienda, como el
jardín o la terraza. También son conocidas como grifos de jardín. La principal diferencia con las anteriores es
que los materiales de las llaves son más resistentes debido ya que están a la intemperie. Al igual que las llaves
de escuadra, el orificio de entrada del agua es de la medida estándar 1/2″ y en cuanto a la conexión de salida,
existen dos tipos:
 – Conexión rápida o racor: pensado para conectar con la manguera de forma segura y fácil de instalar.
– Conexión racor de manguera: tiene un lado de rosca y por otro lado la manguera se sujeta ayudada de una
abrazadera.
Una llave de paso sirve para abrir o cerrar el
paso del agua u otro líquido en una tubería.
Las llaves de paso se conocen también
como grifos de paso o válvulas ya que
algunas de ellas también tienen la función
de que el agua circule en la dirección
contraria a la que deseamos. A
https://youtu.be/zGf6QHYbbto continuación, repasamos las distintas llaves
de paso que puedes tener instaladas en tu
domicilio.
Llaves de escuadra

 Las llaves de escuadra tienen un orificio de entrada de agua de medida universal y un orificio de
salida del agua, cuya medida depende del aparato al que vaya conectada. Se usan en la
mayoría de espacios de la casa, excepto la ducha y la bañera, que en lugar de llaves llevan
conexiones con rosca llamadas alargaderas, que conectan el grifo a las tomas directamente.
 Con una llave de escuadra puedes cortar el agua en un punto de la instalación si quieres hacer
una reparación. La conexión entre las tuberías y los diferentes puntos de la instalación como el
lavabo, la ducha u otros, se conoce como toma. Las tomas normalmente constan de una rosca
hembra de medida 1/2″. Y esta es la medida universal para los orificios de entrada de agua de
todas las llaves de escuadra. En cuanto a la medida de la rosca de salida depende del
dispositivo al que esté conectado:
 – Lavadoras y lavavajillas – 3/4″
– Toma del lavabo, fregadero e inodoro – 3/8″.
– Calentadores y termos – 1/2″
 Las llaves de escuadra pueden se

56
TIPOS DE VALVULA
12.VÁLVULAS DE MACHO
 La válvula de macho es de ¼ de vuelta, que controla la circulación
por medio de un macho cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el
centro, que se puede mover de la posición abierta a la cerrada
mediante un giro de 90°
Este tipo de válvulas tiene en su interior un cono o un cilindro
giratorio de un cuarto(1/4) de vuelta conocido como plug, este plug
contiene uno o mas orificios que le permiten regular (estrangular) la
cantidad de fluido (caudal) que pasan a través de él, generalmente se
regula el transporte de líquidos o gases a través de la línea.
Dependiendo del diseño las válvulas tipo macho pueden ser utilizados
en tres casos:
•Cuando están adecuadamente lubricadas se pueden utilizar para la
regulación de materiales viscosos o abrasivos(como aplicaciones de
aguas sucias), tienen un eficiente sellado y reducen la fricción. El
lubricante reduce la fuerza requerida para abrir o cerrar la válvula y
permite un movimiento suave del tapón.
https://youtu.be/YUWeO-t3QJI
1 Maneta / maneral.
2 Vástago.
3 Empaque / sello.
4 Junta.
5 Dispositivo Antiestático
6 Cuerpo
8 Bola / Esfera (flotante / guiada)
9 Anillo de asiento flotante.

58
Ventajas Desventajas
Mas económicas que otras Requiere un mayor uso de
válvulas como aguja y de fuerza para apertura/cierre.
medición fina.
Puerto Rectangular:
Pocas piezas, fácil Válvulas de un diámetro grandes Es el puerto de mas uso en este tipo de válvulas, su
mantenimiento. necesitan actuador. caudal esta representado en el 70% del corte
transversal de la tubería.
Un 1/4 de vuelta para Una mala elección del puerto se Puerto Redondo / Circular:
apertura/cierre. traduce en una inesperada Es tipo de puerto puede estar personalizado y/o
perdida de carga.
diseñado para el diámetro de la tubería a utilizar en
Mantenimiento en el sitio de la linea.
producción. Puerto Tipo Diamante:
Este tipo de puerto suele ser muy utilizado en la
Poca perdida de presión. regulación(estrangulamiento) del fluido en una
Gran aporte cuando se linea, basado en la regulación venturi (restringe el
necesitan mas de dos vías y flujo en la boca para incrementar la velocidad del
cambios de flujo. fluido).

59
TIPOS DE VALVULA
13.VÁLVULAS DE APRIETE
 La válvula de apriete es de vueltas múltiples y efectúa el cierre por medio de uno
o mas elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se pueden
apretar u oprimir entre si para cortar la circulación.
La válvula de apriete es de vueltas múltiples y realiza el cierre por medio de uno o
mas elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se aprietan entre
si para cortar o reducir la circulación.
Se emplea para apertura total o cierre total, estrangulación en temperaturas
moderadas para pastas semilíquidas, lodos y pastas de minas, líquidos con grandes
cantidades de sólidos en suspensión, sistemas para conducción neumática de
sólidos, servicio de alimentos.
APLICACIÓN:
SISTEMA
DE AGUA
POTABLE

61
CAPTACIÓN

Es una estructura
de concreto
armado que
protege el
manantial y reúne
adecuadamente el
agua que produce
la fuente para
abastecer a la
población.

62
CAPTACIÓN

63
LÍNEA DE CONDUCCIÓN

Es el tramo de
tuberías y estructuras
existentes que
conduce agua desde
la captación
hacia el reservorio.

64
RESERVORIO
 Es un depósito de concreto armado que sirve para almacenar y distribuir el agua.
 El reservorio permite que la población cuente con un servicio eficiente en horas
de mayor variación de consumo. También sirve para efectuar el tratamiento del
agua con hipoclorito de calcio.

65
RESERVORIO
 Las partes internas del
reservorio son:
1. Cono de rebose: para dejar salir el
agua que sobrepase
2. Tubo de rebose: Conduce el agua al
tubo de desagüe.
3. Tubo de ingreso: conduce desde la
captación al reservorio.
4. Tubo de salida: desde el reservorio a
la red de distribución.
5. Canastilla: Su función es no dejar
pasar a la red de distribución objetos
extraños que pudieran haber
ingresado al reservorio.
6. Tubo de desagüe: Sirve para eliminar
el agua cuando se hace la limpieza y
desinfección.
7. Control estático: Su función es derivar
el agua que viene de la captación
directamente al tubo de rebose para
evitar que se desperdicie el agua
clorada cuando el reservorio está
lleno.
66
RESERVORIO

 La caseta de válvulas tiene las siguientes válvulas.

67
RED DE DISTRIBUCIÓN
 Son ramales de tuberías que distribuyen agua desde la línea de aducción a las
conexiones domiciliarias.

68
RED DE DISTRIBUCIÓN

69
CONEXIONES DOMICILIARIAS
 Son tuberías y accesorios interconectados que se instalan desde la red de
distribución hacia las viviendas.
 Consta de dos partes, la pública que va desde la conexión de la tubería matriz hasta la llave
de paso y la privada o interna que comprenden las instalaciones interiores en la vivienda.

70
ALCANTARILLADO EN ZONA RURAL

71
COMPONENTES DEL SISTEMA
 Conexión intradomiciliaria:
 Conjunto de tuberías y
accesorios interconectados
entre el punto de recolección
(baño, cocina) y la caja de
registro del desagüé. Sirve
para recoger las aguas
residuales del interior de la
vivienda.

72
COMPONENTES DEL SISTEMA

Redes Colectoras:
 Conjunto de tuberías de diferentes
diámetros, ubicadas en las calles,
interconectadas mediante buzones,
reciben y evacuan las aguas
residuales.
Buzones:
 Son unidades de inspección y de
paso de las aguas residuales, se
ubican principalmente en los cruces
de las calles, curvas y cambios de
pendiente. También se usan para
limpiar las tuberías en caso de
atoros. 73
COMPONENTES DEL SISTEMA

Emisor:
 Es la tubería principal que recibe todo
el volumen de las aguas residuales
procedente de las redes colectoras y
las transporta hacia la planta de
tratamiento.
Planta de tratamiento:
 Conjunto de estructuras que sirven
para la digestión de las aguas
residuales con el fin de evitar la
contaminación y evitar daños a la
salud.

74
Video valvula antiretorno

 https://youtu.be/NnGEgVYuQdA

75
VALVULAS EN PLANTAS DE TRATAMIENTO A.R.

 Válvula de Aire para aguas Residuales ó Desagüe


 Válvula ventosa para agua residual MAXIRAM, diseñada especialmente para
trabajar, con líquidos que contienen sólidos en suspensión (agua drenaje),
eliminando grandes cantidades de aire (gases) de las tuberías del sistema durante
el llenado, evitando la perdida de presión o golpes de ariete causados por los
colchones de aire y purga el aire (gases) acumulado mientras el sistema esta
presurizado o en funcionamiento.
 Por ultimo admite aire a medida que el sistema es evacuado, evitando presiones
negativas y la disminución de la velocidad de salida de las pulpas minerales para
los sólidos no se sedimentan en las líneas del sistema.
 El diseño de la ventosa MAXIRAM crea un colchón de aire que permite separar
totalmente los residuos sólidos del mecanismo de cierre hermético (sellado),
asegurando optimas condiciones de funcionamiento, esto se debe a la altura y
mayor diámetros en la parte inferior de la ventosa, dando mayor tiempo de
reacción al cierre de la parte superior ante el ingreso del fluido con residuos,
evitando que afecte el sellado hermético. Cuenta con válvula de drenaje para
mantenimiento.

76
Válvula de Aire tipo cinética doble efecto
Diseñadas para la admisión y descarga de grandes bolsas de aire atrapadas dentro
de las líneas de tuberías de fluidos con sólidos en suspensión.  Su especial diseño
permite un cierre hermético y una confiabilidad aun en sistemas de baja presión.
Cuerpo en acero fundido ASTM A27.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
El diseño de la ventosa BUFFALO, crea un colchón de aire que permite separar
totalmente la pulpa mineral del mecanismo de cierre hermético (sellado),
asegurando optimas condiciones de funcionamiento. Esto se debe a la altura y el
mayor diámetro en la parte inferior de la ventosa dando mayor tiempo de reacción
al cierre en la parte superior ante el ingreso de la pulpa mineral evitando que afecte
el sellado hermético .
Cuenta con válvula de drenaje para mantenimiento. Nuestros clientes han
comprobado que Las ventosa BUFFALO en el campo han demostrado en las
condiciones mas extremas de trabajo un buen funcionamiento y tiempo de vida útil
mucho mayor que las válvulas convencionales; dando mayor beneficio económico al
usuario.
•Presión de trabajo:150 – 200 psi.
•Dimensiones de brida: ANSI B16.10.
•Recubrimiento interno:
•Rango de temperatura:-15 a 120°C.77
VÁLVULA DE AIRE PARA AGUAS
SERVIDAS
•Diseño avanzado con el mecanismo simple, flotador fuerte para prevenir el
agrietarse durante el martillo repentino del agua y el cierre rápido.
•Mecanismo aerocinético para resistir el golpe cerrado bajo una velocidad de
aire más alta incluso hasta la velocidad sónica del aire.
•Con el diseño especial del cuerpo de la grasa para bajar la velocidad del flujo de
agua de las aguas residuales, y deje el aire pero mantener el agua de
alcantarillado debajo. Mantenga el líquido sucio o corrosivo dentro del cuerpo
para mayor seguridad durante el funcionamiento y no dañe el medio ambiente
humano y circundante. La guía interna del cuerpo y la pared redonda superior
mantienen el flotador moviéndose sobre su carril y mantienen el flujo de
turbulencia líquida dentro de esta área.
•Flujo de aire mucho mayor a través de la boquilla, incluso para líquidos de
mayor viscosidad. La pantalla exterior será una opción de seguridad y evitará
que los insectos o pájaros entren.
•Totalmente fusión epoxi recubierto dentro y fuera del cuerpo de la válvula para
servicios a largo plazo.
•El estándar de fabricación cumple con la norma BS EN 1074-4, AWWA C512. La
perforación de bridas y la dimensión cumplen con la norma BS EN 1092 y la
brida ANSI. 78
VÁLVULA COMPUERTA BRIDADA GVP
 a Válvula Compuerta bridada es muy usada en los sistemas de distribución de
tuberías de agua potable y aplicación para la apertura o cierre de fluidos.
La compuerta se encuentra totalmente recubierta de elastómero, para mejorar el
cierre y pase del fluido, también prolongando la vida útil gracias a que se
encuentran diseñadas para satisfacer las necesidades más exigentes en
diversos campos de aplicación como abastecimiento, bombeo e instalaciones de
agua potable, depuración y bombeo de agua residual, riegos , etc.
La válvula cuenta con manubrio para su accionamiento, también se pueden
utilizar accesorios opcionales como: pedestal de maniobra o dado para llave T.
 NORMAS DE APLICACIÓN (ISO 7259)
 Cuerpo y tapa: Hierro Fundido nodular (HºDº) ASTM A536.
 Cara a cara: ISO 5752, serie 3
 Bridas: ISO 7005-2
 Obturador y Asiento: EPDM Norma EN 681
 Alcance del tamaño: DN 50 – DN 1000
 Temperatura de trabajo: NBR O-70ºC. EPDM 0-80ºC
 Presión de trabajo: PN 10 – PN 16
 Revestimiento: Epóxica con un espesor ≥250um
79
BIODIGESTORES
¿Que es?
 Es una unidad para el
tratamiento séptico de las
aguas residuales, cuyo
diseño incluye un proceso
de retención de materia
suspendida y degradación
séptica de la misma, así
como un proceso biológico
anaerobio en medio fijo
(biofiltro anaerobio); el
efluente es infiltrado en el
terreno inmediato donde
termina su tratamiento.
¿Cómo funciona?
Tanque Esquema General
de agua
Ducha
Tubo de
ventilación
Inodoro Lavadero
multiusos
Lavadero de
manos

Ingreso
de agua Tuberías
Caja de
registro Biodigestor

Salida de agua tratada para


infiltración en área verde
BENEFICIOS DEL ROTOPLAS BIODIGESTOR

 Autolimpiable. no requiere de
bombas ni medios mecánicos
para la extracción de lodos.
 Sistema netamente hidraulico
 Prefabricado. Integridad
estructural.
 Fácil instalación. Ligero.
Resistencia.
 No genera olores.
 Larga vida útil: 35 años.
 Mayor eficiencia en la remoción
de constituyentes de las aguas
residuales en comparación con
sistema tradicional.
¿Cómo se instala?

Importante: La garantía del buen


funcionamiento del sistema de
disposición de desagües depende de
la adecuada instalación de sus
componentes y del correcto uso del
mismo.
UBICACION

Cuando el biodigestor trabaja Cuando el biodigestor trabaja


enterrado es recomendable semi- enterrado la tee con un
tener un registro para casos tapón cumplirá la función de
de desatoro registro
INTRODUCIR EL BIODIGESTOR

Verificar que los apoyos no


tengan clavos que puedan
perforar o cortar el biodigestor.
INSTALACION

1.- Nivelar horizontalmente el


biodigestor.
2.- Realizar las Conexiones.
3.- Llenar de agua antes de
compactar.
CAJA DE REGISTRO
DE LODOS

 Dimensiones: 0.60x0.60m
 Altura por debajo de la
válvula 0.30 m
 Material: Concreto, ladrillo,
etc.
 El fondo debe ser de terreno
natural.
 Tapa de protección de metal
o de concreto.
AREA DE PERCOLACION

El agua residual que sale del biodigestor termina su tratamiento en


el terreno, en el AREA DE PERCOLACION y esta puede ser:

Pozo de absorción. Zanjas de infiltración.


USO
OPERACION

 No tirar sólidos gruesos


en el sistema, como:
papel, toallas sanitarias,
plásticos, etc.)
 No usar acido muriático
para la limpieza del baño.
 No sobrepasar el número
de usuarios indicados
para el volumen instalado
del biodigestor.
 Mantener la tapa y los
registros bien cerrados.
Mantenimiento:
AUTOLIMPIABLE
PROCESO DE LIMPIEZA:12 a 18 meses

Abrir la válvula girándola.


Primero saldrá liquido y luego de unos
segundos saldrán los lodos.
PROCESO DE LIMPIEZA

Si existe dificultad para que salgan los


lodos
por si solos, se debe abrir el tapón
roscado e introducir una varilla flexible.
Cerrar la válvula cuando empiece a salir
nuevamente líquido.
¿Qué hacer con los
lodos?

 Al secarse los
lodos, se retiran y
pueden ser
utilizados como
mejorador de
suelos para la
siembra de plantas
no comestibles.
Aplicación en área de residuos solidos
 VÁLVULA MARIPOSA
• Ligera de peso, compacta, bajo costo.
• Requiere poco mantenimiento

Ejemplo De Uso:
Implementación de válvulas mariposa de SATEL
en Doña Juana que es el principal vertedero de basura de
Bogotá, donde por medio de tuberías reguladas por
válvulas mariposa se  trasportaban los gases provenientes
de los desechos enterrados en este vertedero hasta las
plantas de tratamiento donde se convertían en Biogas(gas
combustible que se genera en medios naturales).
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