UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias II

PI 136 A
TORRE DE ENFRIAMIENTO
Docente: Ing. Pizarro Solís, Pedro Arturo

Alumnos integrantes del grupo de trabajo:

 Falcon Grande, Abraham
 Lazo Camargo, Geraldine Veruska
 Orrego Jesus, Jhon Iván
 Sanchez Alba, Franz Michael

Lima, 22/05/2019

1
Contenido

1. OBJETIVO.............................................................................................................................1
2. FUNDAMENTO TEORICO..................................................................................................1
3. TRATAMIENTO DE DATOS................................................................................................2
3.1. Tabla de resultados de los valores experimentales de las 10 corridas,
agregando los correspondientes “saltos térmicos” y “aproximaciones”.
Observaciones.....................................................................................................................2
3.2. Calcular el flujo masico de aire en kg/h para cada una de las corridas.....3
3.3. Escoger la corrida mas representativa para cada caudal. Explicar los
criterios de ingeniería tomados en cuenta en esta selección..................................4
3.4. Comparar la caída de presión en el empaque para este tipo de empaque
de láminas corrugadas con las obtenidas en los empaques de anillos
Rasching en desorción gaseosa para un mismo valor de G’. Discusión y
conclusiones........................................................................................................................5
3.5. En un diagrama completo incluya todos los equipos, indicar el flujo
masico en kg/h y la composición de todas las corrientes de flujo.........................7
3.6. Calcular y graficar la curva de equilibrio y línea de operación para cada
una de las 3 corridas escogidas. Observaciones......................................................10
3.7. Hacer la gráfica de la curva característica del empaque (k.a V/L vs L/G)
indicando la velocidad con que aire atraviesa el empaque. Observaciones y
conclusiones......................................................................................................................11
3.8. Estimar la altura del empaque que sería necesaria, para una torre de
enfriamiento con la misma área transversal, el mismo empaque (Láminas
corrugadas) y los mismos flujos (caudal medio para el flujo del líquido) y
condiciones de entrada si se desea tener una aproximación de 8°C...................14
6.BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................16

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1. OBJETIVO
 Determinación de la curva característica de empaque.
 Determinación del número de unidades de difusión o transferencia para
condiciones determinadas en una torre de enfriamiento.

2. FUNDAMENTO TEORICO
Las torres de enfriamiento se utilizan con el fin de enfriar agua en grandes volúmenes,
extrayendo el calor del agua mediante un mecanismo de transferencia de calor
conocido como evaporación, el cual es un proceso físico en donde una pequeña parte
del agua pasa del estado físico hacía un estado gaseoso y de esta forma el vapor y el
aire adquieren la energía en forma de calor contenida en el agua.

Una torre de enfriamiento está compuesta por:

 Ventilador o aspas.
 Sistema de distribución y aspersión del agua.
 Eliminadores de Rocío.
 Relleno o evaporadores.
 Tanque de agua.
 Persianas de entrada.
 Carcaza
 Motor y Transmisión.

Cada componente de la torre de enfriamiento tiene una función importante para

cumplir con el objetivo del enfriamiento del agua, sin embargo, la clave principal de
este proceso se centra en el agua y su evaporación. El funcionamiento de este
sistema se da en el momento en que “el agua se introduce por el domo de la torre por
medio de vertederos o por boquillas para distribuir el agua en la mayor superficie
posible de la torre.

El enfriamiento de agua ocurre cuando el agua, al caer a través de la torre, se pone en

contacto directo con una corriente de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado,
con una temperatura menor a la temperatura del agua, en estas condiciones, el agua
se enfría por transferencia de masa (evaporación), originando que la temperatura del
aire y su humedad aumenten y que la temperatura del agua descienda, este proceso
se logra con el relleno consiguiendo un contacto adecuado entre el agua y el aire
atmosférico. Parte del agua que se evapora, causa la emisión de más calor, por eso se
puede observar vapor de agua encima de las torres de enfriamiento”. Los eliminadores
de rocío se utilizan con el fin de atrapar las gotas de agua con el objetivo de disminuir
cualquier pérdida de líquido por arrastre.

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Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas o
ventilador en la parte superior. Estas aspas generan un flujo de aire ascendente hacia
la parte interior de la torre de enfriamiento, como observamos en la imagen
anteriormente mostrada.

3. TRATAMIENTO DE DATOS
3.1. Tabla de resultados de los valores experimentales de las 10
corridas, agregando los correspondientes “saltos térmicos” y
“aproximaciones”. Observaciones

Caudal bajo
Variable
1 2 3 4 5
Caudal de agua a la entrada (gal/min) 18 18 18 18 18
T agua a la entrada (ºC) 40 40 41 40 40
T agua a la salida (ºC) 32 32 32.5 33 34
T bulbo seco del aire a la entrada (ºC) 23 23 23 22.5 23
Humedad relativa del aire a la entrada 87 87 87 87 86
T del aire a la salida (ºC) 37 36 38 39 38
Presión de vapor a salida del caldero
70 75 80 70 72
(psig)
Salto Térmico 8 8 8.5 7 6
∆P en el empaque (mm H2O) 1
∆P en el empaque + atrapa gotas (mm
1
H2O)

Caudal alto
Variable
1 2 3 4 5
Caudal de agua a la entrada (gal/min) 25 25 24.5 24.5 25
T agua a la entrada (ºC) 40 40 40 40 40
T agua a la salida (ºC) 34 34 33 33.5 33.5
T bulbo seco del aire a la entrada (ºC) 23 22 22 22.6 23
Humedad relativa del aire a la entrada 88 88 89 88 88
T del aire a la salida (ºC) 38 38 37 38 38
Presión de vapor a salida del caldero
75 80 70 80 78
(psig)
Salto Térmico 6 6 7 6.5 7
∆P en el empaque (mm H2O) 1
∆P en el empaque + atrapa gotas
1
(mm H2O)

Observación:

 Se considero el ∆P en el empaque + atrapa gotas igual al ∆P en el empaque

debido a que en el experimento el cambio de presión del empaque y el atrapa

2
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gotas era menor a 1 mm de H2O y como valor mínimo tomaría al hallado solo por el
empaque.

3.2. Calcular el flujo masico de aire en kg/h para cada una de las
corridas.

La entalpía del aire al ingreso de la torre, se obtiene de la carta psicrométrica a

partir de los datos de Tbseco y su humedad relativa.

Se considera que el aire saliente de la torre de enfriamiento esta a condiciones

de saturación a la temperatura medida. Por lo tanto, se obtiene de la carta
psicrométrica, sus valores de entalpia de saturación.

Caudal alto
Variable
1 2 3 4 5
Caudal de agua a la entrada (gal/min) 25 25 24.5 24.5 24.5
Humedad relativa del aire a la entrada 88 88 89 88 88
T bulbo seco del aire a la entrada (ºC) 22.7 22 22 22.6 23
Entalpia de entrada(KJ/Kg AS) 63 61 61 63 63.5
T del aire a la salida (ºC) 38 38 37 38 38
Humedad absoluta del aire a la salida 0.0157 0.153 0.153 0.0157 0.016
Humedad absoluta del aire a la salida 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033
Entalpia de salida (KJ/Kg AS) 148 148 142 148 148

Caudal bajo
Variable
1 2 3 4 5
Caudal de agua a la entrada
18 18 18 18 18
(gal/min)
Humedad relativa del aire a la
87 87 87 87 86
entrada
T bulbo seco del aire a la entrada
23 23 23 22.5 23
(ºC)
Entalpia de entrada (KJ/Kg AS) 62.5 62.5 62.5 62.5 62.5
T del aire a la salida (ºC) 37 36 38 39 38
Humedad absoluta del aire a la 0.015
entrada 0.0156 6 0.0156 0.0156 0.0156
Humedad absoluta del aire a la
salida 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033
Entalpia de salida (KJ/Kg AS) 142 137 148 158 148

Luego procedemos a calcular el flujo del aire

El balance de energía:
Gaire*(H2-H1) = Lagua*Cprom*(T1-T2)

3
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Entonces:
T 1 −T 2
Gaire=Lagua∗Cprom∗
H 1 −H 2

Del Manual del Ing. Químico de Perry:

CpH O=4 .18 KJ /Kg

2

3
ρ40 ºC =992. 25 Kg/m

Caudal bajo
Variable
1 2 3 4 5
Cp 4.18 4.18 4.18 4.18 4.18
992.2 992.2 992.2 992.2
ρ H2O 992.25
5 5 5 5
0.505 0.468 0.3452 0.330
G (kg/s) 0.474
8 3 4 5

Caudal alto
Variable
1 2 3 4 5
Cp 4.18 4.18 4.18 4.18 4.18
992.2 992.2 992.2
ρ H2O 992.25 992.25
5 5 5
0.461 0.451 0.4902 0.4931
G (kg/s) 0.554
8 2 5 5

3.3. Escoger la corrida mas representativa para cada caudal. Explicar los
criterios de ingeniería tomados en cuenta en esta selección.

Para caudal bajo (L=18 gpm)

Se ha elegido la corrida 5 como la más representativa, puesto que, para este tiempo,
se ha alcanzado las condiciones de estado estacionario. Esto se evidencia al no haber
mucho cambio de las mediciones realizadas entre la corrida 4 y 5, en comparación a
las previas corridas.

Para caudal alto (L=24.5)

Se ha escogido la corrida 10 como la corrida más representativa, puesto que, para

este tiempo, se ha alcanzado las condiciones de estado estacionario. Esto se
evidencia al no haber mucho cambio de las mediciones realizadas entre la corrida 9 y
10, en comparación a las previas corridas

4
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3.4. Comparar la caída de presión en el empaque para este tipo de empaque

de láminas corrugadas con las obtenidas en los empaques de anillos
Rasching en desorción gaseosa para un mismo valor de G’. Discusión y
conclusiones.

Para los anillos Raschig

Cf=95 (considerando 1,5 pulgadas)

Se realizará la comparación para los datos de la corrida 5 (L=18 gpm) y corrido 10

(L=24.5 gpm)

L G
L/G Abs.
gpm kg/s kg/s
3.4090767 0.1170445
18 1.12669988 0.3305 8 9
3.1097307 0.1067670
24.5 1.53356372 0.49315 5 7

Se considerara el valor de la abscisa aproximadamente igual a 0.10

Del gráfico 6.34 del libro de Treybal, obtenemos algunos valores de ∆P/Z para valores
de ordenadas.

Abs Ord ∆P/Z

0.1 0.0095 50
0.1 0.023 100
0.1 0.04 200
0.1 0.068 400
0.1 0.11 800
0.1 0.14 1200

Y se procede a graficar Ord. vs ∆P/Z

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Ord vs ∆P/Z
1400
1200
f(x) = 40200.83x^2 + 2763.92x + 20.2
1000
800
600
400
200
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16

Con un área de 0.41 m2, se halla el valor de G’ y se obtiene la ordenada del

gráfico 6.34

Una vez obtenido el valor de la ordenada, del gráfico Ord vs ∆P/Z, se obtiene el
valor de ∆P/Z

G' ∆P/Z
Ord
Kg/(s.m2) (N/m2)/m
0.8060975 0.0266413 122.37013
6 5 9
1.2028048 0.0593159 325.58866
8 3 7

Para el caso de la práctica realizada, la caída de presión fue de 1mmH2O para

ambas corridas seleccionadas
N
∆ P=998.29∗9.81∗0.001=9.7932
m2
Siendo la altura del relleno igual a 1.30m
∆ P 9.7932 N /m2
= =7.53
Z 1.30 m
Discusiones
 La diferencia entre las caídas de presión entre el empaque de láminas
corrugadas usadas en la torre de enfriamiento y el de anillos Raschig es
debido al recorrido que realiza el gas. Por un lado, para la desorción
gaseosa se usa empaque (anillo Raschig) al azar, mientras que para la
torre de enfriamiento, empaque ordenado. Esto conlleva a que la caída de
presión en desorción gaseosa sea considerablemente mayor que en la torre
de enfriamiento
 Si bien es cierto, el uso de empaque al azar incrementa la difusión, para el
caso de la torre de enfriamiento no se busca la transferencia de masa, sino,

6
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la transferencia de calor. Es por ello que para reducir costos, se busca

reducir la caída de presión.

 Para el caso de desorción gaseosa, se observa que la caída de presión

aumenta, conforme G’ lo hace, mientras que en el caso de la torre de
enfriamiento, no se observo una dependencia apreciable, puesto que la
medida de caída de presión medida en el manómetro apenas era
apreciable.

Conclusiones
 Para la desorción gaseosa, se obtiene mayores caídas de presión que en la
torre de enfriamiento, debido al uso de empaques al azar para incrementar
la difusión.
 En la torre de enfriamiento, no se busca una transferencia de masa, por lo
que el uso de empaque ordenado, ayudaría a la transferencia de calor, asi
como a evitar grandes caídas de presión
 Para el caso de desorción gaseosa, la caída de presión se incrementa,
apreciablemente a medida que G’ lo hace, mientras que en la torre de
enfriamiento, la dependencia no es apreciable

3.5. En un diagrama completo incluya todos los equipos, indicar el flujo

masico en kg/h y la composición de todas las corrientes de flujo.

 Para el primer flujo de L=18 GLM (cuarta medición)

L1 y L2 son aproximadamente iguales.

Balance de materia (Soluto agua)

L2+ Gs .Y 1=L1 +Gs . Y 2

Entrada del agua ( L2 ):
3 3
gal 0.00378541 m 1 min m
L2=18 . . =0.0011356
min 1 gal 60 s s

Para la temperatura del agua a 40°C la densidad es de 992.25

kg/m3

m3 kg kg
L2=0.0011356 ×992.25 3 =1.1268
s m s

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kg
∗3600 s
s
L2=1.1268 =4056.48 Kg/h
1h

Entrada del aire ( G1 ¿ :

Se tienen los datos de humedad relativa (HR=87%) y la temperatura

de entrada del aire TG1=22.5°C. De la carta psicométrica se obtienen
los siguientes valores:
kg de H 2 O
Y 1=0.0147
kg de AS
kJ
H 1=60
kg de AS
Salida del aire ( G2 )
Se tienen los datos de HR=100% (aire saturado) y la temperatura de
salida del aire después de extractor es T G2=39°C. De la carta
psicométrica se obtienen los siguientes valores:
kg de H 2 O
Y 2=0.046
kg de AS
kJ
H 2=158
kg de AS
Gaire*(H1-H2) = L2*Cp*(T1-T2)

Cp H O=4 .18 KJ /Kg

2 *C

kJ kg de H 2O
Gaire*(60 - 158) = 1.1268 *4.18
kg de AS s

kJ
*(34-40)°C
kg de H 2O∗° C

Gaire = 0.288 Kg de AS/s*3600s/1h = 1036.8 Kg de AS/h

G2 G1
G s= =
( 1+Y 2 ) ( 1+Y 1 )

G1=0.288∗( 1+ 0.0147 )=0.293

G2=0.288∗( 1+ 0.046 )=0.301

L2+ Gs .Y 1=L1 +Gs . Y 2

Hallando L1:

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4056.48 + 1036.8*0.0147 = L1 + 0.046*1036.8

L1 = 4024.02

L1 = 4024.02Kg de H2O/h

L2 = 4056.48 Kg de H2O/h

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kg de H 2O
G1 = 0.293 Kg/h Y1 = 0.0147
kg de AS

kg de H 2O
G2 = 0.301 Kg/h Y2 = 0.046
kg de AS

3.6. Calcular y graficar la curva de equilibrio y línea de operación para cada

una de las 3 corridas escogidas. Observaciones
RECTA DE OPERACIÓN PARA LA CORRIDA 3 (18GPM)
Punto entrada TL2(°C) 41 TG2 3 hG2 148
8
Punto salida TL1(°C) 32. TG1 2 hG1 63
5 3

RECTA DE OPERACIÓN PARA LA CORRIDA 5 (18GPM)

Punto entrada TL2(°C) 39 TG2 38 hG2 148
Punto salida TL1(°C) 33 TG1 23 hG1 63

RECTA DE OPERACIÓN PARA LA CORRIDA 10 (24.5GPM)

Punto entrada TL2(°C) 40 TG2 38 hG2 148
Punto salida TL1(°C) 34 TG1 22 hG1 60

Curva de Equilibrio
Entalpias(kJ/kg°C
Temperaturas(°C)
)
25 76.5
27 85.29
29 94.89
31 105.3
33 116.8
35 129.5
37 143.3
39 158.5
41 175.3
43 193.8
45 214.3

10
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De la figura, la pendiente de la recta 10 es mayor que la pendiente de

las rectas 4 y 5, debido a que el flujo másico en la corrida 10 es mayor
que en la corrida 4 y 5, además que los parámetros de ambas
operaciones permanecen casi constantes.

3.7. Hacer la gráfica de la curva característica del empaque (k.a V/L vs L/G)
indicando la velocidad con que aire atraviesa el empaque. Observaciones
y conclusiones

Para realizar el cálculo de las velocidades del aire que atraviesa el empaque y
la gráfica de la curva característica se recurrirá al uso de las siguientes
ecuaciones:
G
v=
AT . ρ aire
T Entrada
k aV dT
NUD= =C p ∫
L T H ¿−H Salida

Para ello se requerirá el uso de la densidad del aire, la cual se halló fijando una
temperatura promedio de 28°C:

Densidad del aire (Kg/m3) 1.1725

Para el caudal bajo (corrida 5)

v (m/s) 0.688

Ecuación de la recta de operación a caudal bajo y de la curva de equilibrio

Línea de Operación y = 14.167x - 404.5

Curva de Equilibrio y = 0.1596x2 - 4.3647x + 86.677

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Cálculo de la integral a caudal bajo (Método de Trapecios)

H (KJ/Kg H* (KJ/Kg
Tagua (°C) 1/(H*-H) Valor Medio Intervalo Integral
aire seco) aire seco)
33 65 115 0.02
34 80 125 0.0222222 0.02111111 1 0.02111111
35 95 130 0.0285714 0.02539683 1 0.02539683
36 105 135 0.0333333 0.03095238 1 0.03095238
37 120 145 0.04 0.03666667 1 0.03666667
38 135 150 0.0666667 0.05333333 1 0.05333333
39 150 160 0.1 0.08333333 1 0.08333333
SUMA 0.25079365

NUD a caudal bajo

L (gal/min) Cp (kJ/kg C) Integral NUD

18 4.18 0.5383 2.25

Para el caudal bajo (corrida 3)

v (m/s) 0.974

Ecuación de la recta de operación a caudal bajo y de la curva de equilibrio

Línea de Operación y = 10x - 262

Curva de Equilibrio y = 0.1596x2 - 4.3647x + 86.677

Cálculo de la integral a caudal bajo (Método de Trapecios)

H (KJ/Kg H* (KJ/Kg
Tagua (°C) 1/(H*-H) Valor Medio Intervalo Integral
aire seco) aire seco)
32.5 62.5 115 0.0190476
33 67.5 117.5 0.02 0.01952381 0.5 0.0097619
34 77.5 125 0.0210526 0.02052632 1 0.02052632
35 87.5 130 0.0235294 0.02229102 1 0.02229102
36 97.5 135 0.0266667 0.02509804 1 0.02509804
37 107.5 142.5 0.0285714 0.02761905 1 0.02761905
38 117.5 152.5 0.0285714 0.02857143 1 0.02857143
39 127.5 160 0.0307692 0.02967033 1 0.02967033
40 135 165 0.0333333 0.03205128 1 0.03205128
41 150 175 0.04 0.03666667 1 0.03666667
SUMA 0.23225604

NUD a caudal bajo

L (gal/min) Cp (kJ/kg C) Integral NUD

18 4.18 0.2323 0.971

12
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Para el caudal alto (corrida 10):

v (m/s) 1.026

Ecuación de la recta de operación a caudal bajo y de la curva de equilibrio

Línea de Operación y = 14.667x – 438.67

Curva de Equilibrio y = 0.1596x2 - 4.3647x + 86.677

Cálculo de la integral a caudal alto (Método de Trapecios)

H (KJ/Kg H* (KJ/Kg
Tagua (°C) 1/(H*-H) Valor Medio Intervalo Integral
aire seco) aire seco)
34 60 122.5 0.016
35 75 130 0.0181818 0.01709091 1 0.01709091
36 90 137.5 0.0210526 0.01961722 1 0.01961722
37 105 145 0.025 0.02302632 1 0.02302632
38 117.5 152.5 0.0285714 0.02678571 1 0.02678571
39 135 160 0.04 0.03428571 1 0.03428571
40 150 165 0.0666667 0.05333333 1 0.05333333
SUMA 0.17413921

NUD a caudal alto:

L (gal/min) Cp (kJ/kg C) Integral NUD

24.5 4.18 0.1741 0.728

NUD vs L/G
2.5

f(x) = 3.88x^2 - 25.56x + 42.3

2 R² = 1
NUD = K.a.V/L

1.5

0.5

0
2.6 2.8 3 3.2 3.4 3.6 3.8 4 4.2
L/G (x10^-3)

Figura. Curva característica del empaque corrugado

13
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Observaciones:
 Según los datos obtenidos a mayor flujo de caudal se obtiene un menor
número de unidades de difusión (NUD).
 Conforme se incremente relación L/G se tendrá un aumento en los NUD.

Conclusiones:
 A mayor NUD se tendrá una menor temperatura de salida del agua, es decir se
dará un mejor enfriamiento en la operación.
 A mayor flujo de entrada de agua, mayor será su temperatura de salida, esto
también dado a que los NUD no serían los necesarios para el sistema.

3.8. Estimar la altura del empaque que sería necesaria, para una torre de
enfriamiento con la misma área transversal, el mismo empaque (Láminas
corrugadas) y los mismos flujos (caudal medio para el flujo del líquido) y
condiciones de entrada si se desea tener una aproximación de 8°C

Se trabajara con el caudal medio de 22 Gpm.

Caudal Medio Aproximación 8°C

A (m2) 0.4225 0.4225
L (gal/min) 22 22
L (Kg/h) 4974.77 4974.77
Tin (°C) 40 40
Tout (°C) 33 29
Salto Térmico (°C) 7 11
Caudal aire (Kg/h) 2134.96 2134.96
Taire in (°C) 23 23
Taire out (°C) 38 38
Humedad Relativa
88 88
(%)
Tbulbo Húmedo (°C) 21 21
Haire in (KJ/Kg) 63 63
Haire out (KJ/Kg) 137 137
Aproximación (°C) 12 8

H aire (KJ/Kg aire

Tagua (°C)
seco)
Tope 40 137
Fondo 29 63

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250

200 f(x) = 0.16x^2 - 4.36x + 86.68

R² = 1

150

f(x) = 6.73x - 132.09

R² = 1
100

50

0
20 25 30 35 40 45 50

Línea de y = 6.7273x - 132.09

Operación
Curva de y = 0.1596x2 - 4.3647x +
Equilibrio 86.677

H (KJ/Kg H* (KJ/Kg Valor

Tagua (°C) 1/(H*-H) Intervalo Integral
aire seco) aire seco) Medio
29 62.5 95 0.0307692
30 70 100 0.0333333 0.0320513 1 0.0320513
31 75 105 0.0333333 0.0333333 1 0.0333333
32 82.5 110 0.0363636 0.0348485 1 0.0348485
33 90 117.5 0.0363636 0.0363636 1 0.0363636
34 95 122.5 0.0363636 0.0363636 1 0.0363636
35 102.5 130 0.0363636 0.0363636 1 0.0363636
36 110 137.5 0.0363636 0.0363636 1 0.0363636
37 115 142.5 0.0363636 0.0363636 1 0.0363636
38 122.5 150 0.0363636 0.0363636 1 0.0363636
39 130 160 0.0333333 0.0348485 1 0.0348485
40 137.5 167.5 0.0333333 0.0333333 1 0.0333333
SUMA 0.3865967

L (gal/min) Cp (kJ/kg C) Integral NUD

22 4.18 0.3866 1.616

Hallando el K.a:

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L
K . a=NUD .
V
Mediante los datos que nos brinda la guía del laboratorio, se tiene:
V = 0.9295 m3.
Por lo tanto K.a:

K.a (Kg/m3.h) 8630.95

Para hallar la altura del empaque se utilizara la siguiente ecuación:

Hf
G' dH
z= ∫
k y . a H (H ¿ −H)
0

H (KJ/Kg H* (KJ/Kg Valor

1/(H*-H) Intervalo Integral
aire seco) aire seco) Medio

0.0307692
62.5 95
3

0.0307692 0.0307692 0.0769230

65 97.5 2.5
3 3 8
0.0333333 0.0320512 0.1602564
70 100 5
3 8 1
0.0333333 0.0333333 0.1666666
75 105 5
3 3 7
0.0363636 0.0348484 0.1742424
80 107.5 5
4 8 2
0.0363636 0.0363636 0.1818181
85 112.5 5
4 4 8
0.0381818 0.1909090
90 115 0.04 5
2 9
0.0363636 0.0381818 0.1909090
95 122.5 5
4 2 9
0.0363636 0.0363636 0.1818181
100 127.5 5
4 4 8
0.0381818 0.1909090
105 130 0.04 5
2 9
0.0363636 0.0381818 0.1909090
110 137.5 5
4 2 9
0.0363636 0.0363636 0.1818181
115 142.5 5
4 4 8
0.0363636 0.0363636 0.1818181
120 147.5 5
4 4 8
0.0363636 0.0363636 0.1818181
125 152.5 5
4 4 8
0.0333333 0.0348484 0.1742424
130 160 5
3 8 2
0.0363636 0.0348484 0.1742424
135 162.5 5
4 8 2
0.0333333 0.0348484 0.0871212
137.5 167.5 2.5
3 8 1

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2.6864219
SUMA
1

G' (Kg/m2.h) Ky.a (Kg/m3.h) Integral z (m)

3617.6 8630.95 2.686 1.126

6.BIBLIOGRAFIA
Perry J., Manual del Ingeniero Químico, 7° Edición, 2014

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