Auca Produccion 52.5

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y

AMBIENTAL
CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN UTILIZANDO ANÁLISIS NODAL EN POZOS

DE PETRÓLEO PARA LA MINI ESTACIÓN AUCA SUR1 DEL CAMPO AUCA SUR EN
EL BLOQUE 61
Estudio Técnico presentado para optar por el Título de Ingeniero de Petróleos
AUTOR:
Henry Giovanni Guato Barraquel
TUTOR:
Ing. Fernando Andrés Lucero Calvache
Diciembre, 2018
QUITO – ECUADOR
i
AGRADECIMIENTO
A la empresa Petroamazonas E.P, en especial al Gerente Ingeniera Silvia Piñeiros
y a los ingenieros que conforman el Activo Auca por entregar la información necesaria para
realizar mí trabajo de titulación.
Al Ingeniero Edison Molina, por guiarme académicamente durante el trayecto de
mi trabajo de titulación.
A la Universidad Central del Ecuador por educarme correctamente durante mis
años de educación superior.
A mi tutor Ingeniero Fernando Lucero, a mi cotutor Ingeniero Gustavo Pinto por
ayudarme con la revisión y guía para la elaboración escrita de mi trabajo de titulación.

ii
DERECHOS DE AUTOR
iii
APROBACIÓN
iv
DECLARATORIA DE ORIGINALIDAD
v
ABREVIATURAS Y SIGLAS
PVT = Presión, Volumen y Temperatura
API = American Petroleum Institute
BPPD = Barriles de petróleo por día
BFPD = Barriles de fluido por día
BAPD = Barriles de agua por día
US= Arenisca U superior
UI = Arenisca U Inferior
HS = Arenisca Hollín Superior
TI = Arenisca T Inferior
Ke = Permeabilidad efectiva [milidarcys (mD)]
Ko = Permeabilidad de petróleo [mD]
Kw = Permeabilidad de agua [mD]
Kabs = Permeabilidad absoluta [mD]
Sw = Saturación de agua [%]
VSH = Volumen de lutita (shale) [%]
POES = Petróleo original en sitio

vi
BES = Bombeo electrosumergible
Pwf = Presión de fondo fluyente [psi]
Pb = Presión de burbuja [psi]
MBls = Mil barriles
Bls = Barriles
∆𝑷 = Diferencial de presión [psi]
Qo, qo = Caudal de petróleo [Bls]
J, IP = Índice de productividad [Bls/psi]
IPR = Inflow Performance Relationship [Bls/psi]
VLP = Vertical Lift Performance
BHP = Bottom Hole Pressure [psi]
Pr, Pe = Presión de reservorio [psi]
h = Espesor [ft]
𝒓𝒆 = Radio de drenaje [ft]
𝒓𝒘 = Radio del pozo [ft]
𝑩𝒐 = Factor volumétrico de petróleo [BY/BN]
𝑩𝒘 = Factor volumétrico de agua [BY/BN]

vii
𝝁𝒐 = Viscosidad de petróleo [Cp]
𝝁𝒘 = Viscosidad de agua [Cp]
𝒒𝒐𝒎𝒂𝒙 = Caudal de petróleo máximo [Bls]
EF = Eficiencia de flujo
r = Radio [ft]
Hz = Hertz
𝑷𝒘𝒇∗ = Presión de fondo fluyente si el pozo no tuviera daño [psi]
S = Daño
A = Área abierta al flujo [ft^2]
V =Velocidad aparente del fluido [ft/seg]
𝒅𝒑
= Gradiente de presión [lb/ft]
𝒅𝒙
Pws =Presión estática promedio [psi]
Psep = Presión del separador [psi]
Pwfs = Presión de fondo fluyente en la cara de la formación [psi]
Pwh = Presión de cabeza [psi]
Plf = Presión de la línea de flujo [psi]
PIP = Presión a la entrada de la bomba [psi]

viii
Rs = Relación de solubilidad [PCS/Bls]
GOR = Relación gas –petróleo [ft^3/bl]
T = Temperatura [℉]
∆𝑷𝒚 = Caída de presión en el yacimiento [psi]
∆𝑷𝒄 = Caída de presión en la completación [psi]
∆𝑷𝒑 = Caída de presión en la línea de flujo [psi]
VAN: Valor Actual Neto
TIR: Tasa Interna de Retorno

ix
ÍNDICE DE CONTENIDOS
AGRADECIMIENTO ................................................................................................................. i
DERECHOS DE AUTOR .......................................................................................................... ii
APROBACIÓN .......................................................................................................................... iii
DECLARATORIA DE ORIGINALIDAD .............................................................................. iv
ABREVIATURAS Y SIGLAS ................................................................................................... v
ÍNDICE DE CONTENIDOS ..................................................................................................... ix
ÍNDICE DE FIGURAS............................................................................................................ xiv
ÍNDICE DE TABLAS............................................................................................................. xvii
RESUMEN................................................................................................................................ xix
CAPÍTULO I ............................................................................................................................... 1
1 GENERALIDADES ......................................................................................................... 1
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................... 1
1.2 OBJETIVOS: ............................................................................................................ 1
1.2.1 Objetivo General ..................................................................................................... 1
1.2.2 Objetivos Específicos.............................................................................................. 1
1.3 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA .................................................................. 2
1.4 ENTORNO DEL ESTUDIO .................................................................................... 2
1.4.1 Marco Institucional de la Carrera de Ingeniería de Petróleos ................................. 2
1.4.2 Marco ético ............................................................................................................. 3
CAPÍTULO II ............................................................................................................................. 4
2 MARCO TEÓRICO ........................................................................................................ 4
2.1 Historia del Campo Auca Sur ..................................................................................... 4
2.2 Ubicación Geográfica. ................................................................................................ 4
2.3 Geología y geofísica ................................................................................................... 6
2.3.1 Geofísica ................................................................................................................. 6
2.3.2 Geología .................................................................................................................. 7
2.3.3 Litología y estratigrafía ........................................................................................... 8
2.4 Análisis Petrofísico ................................................................................................... 10
2.5 Análisis PVT............................................................................................................. 10
2.6 Reservas del Campo Auca Sur ................................................................................ 11
2.7 Recuperación Secundaria ......................................................................................... 12
2.8 Sistemas de levantamiento artificial ......................................................................... 16
2.8.1 Bombeo Mecánico ................................................................................................ 16
2.8.2 Bombeo Electrosumergible ................................................................................... 18
2.9 Sistemas de Producción de los pozos que producen a la mini estación Auca Sur1 22
x
2.10 Historial de Producción ............................................................................................ 23

2.11 Facilidades de Superficie .......................................................................................... 23
2.11.1 Mini estación Auca Sur 1 .................................................................................. 23
2.12 Índice de productividad (J) ....................................................................................... 28
2.12.1 Índice de productividad para yacimientos bajo saturados ................................. 29
2.13 Flujo de dos fases: petróleos y gas ........................................................................... 32
2.13.1 Ecuación de Vogel ............................................................................................ 32
2.13.2 Procedimiento de Standing para EF ≠1 ............................................................ 34
2.14 Ecuación de Darcy .................................................................................................... 36
2.14.1 Ecuación de Darcy para Flujo Radial ................................................................ 36
2.15 Tipos de Daños ......................................................................................................... 38
2.15.1 Daño a la formación .......................................................................................... 38
2.15.2 Daño Tipo Mecánico ......................................................................................... 39
2.15.3 Daño de Origen Biológico................................................................................. 39
2.15.4 Operaciones durante las cuales se producen el daño......................................... 40
2.16 Conceptos del sistema de producción ....................................................................... 41
2.16.1 El sistema de producción y sus componentes. .................................................. 41
2.16.2 Proceso de producción ...................................................................................... 41
2.16.3 Capacidad de producción del sistema ............................................................... 42
2.17 Análisis nodal ........................................................................................................... 44
2.18 Software Pipesim ...................................................................................................... 51
2.18.1 Análisis nodal .................................................................................................... 51
CAPÍTULO III .......................................................................................................................... 52
3 DISEÑO METODOLÓGICO ..................................................................................... 52
3.1 Tipo de Estudio ......................................................................................................... 52
3.2 Universo y muestra. .................................................................................................. 52
3.3 Métodos y técnicas de recopilación de información. ............................................... 52
3.4 Procesamiento y análisis de información. ................................................................ 53
3.5 Análisis de resultados ............................................................................................... 53
CAPÍTULO IV .......................................................................................................................... 54
4 RESULTADOS .............................................................................................................. 54
4.1 Pozos seleccionados ................................................................................................. 54
4.2 Procedimiento de ingreso de los datos al software Pipesim ..................................... 54
4.2.1 Construir el modelo del Pozo................................................................................ 55
4.2.2 Análisis nodal en fondo ........................................................................................ 61
4.2.3 Sensibilidades del pozo ......................................................................................... 62
4.3 Análisis nodal para cada pozo seleccionado............................................................. 64
4.3.1 Análisis nodal en fondo ACSD-028 .................................................................... 64
4.3.2 Análisis nodal en fondo ACSC-032..................................................................... 66
xi

4.3.6 Análisis nodal en fondo ACSC-029..................................................................... 72
4.4 Optimización de cada pozo seleccionado ................................................................ 73
4.4.1 Análisis nodal con sensibilidades ACSD-028 ...................................................... 73
4.4.2 Análisis nodal con sensibilidades ACSC-032...................................................... 75
4.4.3 Análisis nodal con sensibilidades ACSD-026 ..................................................... 76
4.4.6 Análisis nodal con sensibilidades ACSC-029...................................................... 81
4.5 Análisis de la red ...................................................................................................... 82
4.5.1 Red de Análisis Nodal .......................................................................................... 82
4.5.2 Optimizado............................................................................................................ 82
4.6 Análisis económico................................................................................................... 85
4.6.1 Valor Actual Neto (VAN) ..................................................................................... 85
4.6.2 Tasa Interna de Retorno (TIR) .............................................................................. 85
4.6.3 Costos de Producción ............................................................................................ 86
4.6.4 Ingresos ................................................................................................................. 87
4.6.5 Egresos .................................................................................................................. 88
4.6.6 Resultados de la Evaluación Económica .............................................................. 88
CAPÍTULO V.......................................................................................................................... 101
5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................................... 101
5.1 CONCLUSIONES ................................................................................................ 101
5.2 RECOMENDACIONES ...................................................................................... 103
REFERENCIAS ...................................................................................................................... 104
GLOSARIO DE TÉRMINOS ................................................................................................ 106
ANEXOS .................................................................................................................................. 108
Anexo 1 Propiedades petrofísicas de los pozos seleccionados. ............................................... 108
Anexo 1.1 Correlación de los pozos seleccionados (Arenisca UI) .......................................... 115
Anexo 2 Pozos que producen a la mini estación Auca Sur 1.................................................... 116
Anexo 3 Historial de producción del Campo Auca Sur ........................................................... 117
Anexo 3.1 Historial de producción, ACSD-026 ...................................................................... 119
Anexo 3.2 Pronóstico de producción y reservas, ACSD-026 ................................................... 119
Anexo 3.3 Historial de producción, ACSD-028 ....................................................................... 120
Anexo 3.4 Pronóstico de producción y reservas, ACSD-028 .................................................. 120
xii
Anexo 3.5 Historial de producción, ACSC-032 ...................................................................... 121

Anexo 3.6 Pronóstico de producción y reservas, ACSC-032 .................................................. 121
Anexo 3.7 Historial de producción, ACSC-029 ...................................................................... 122
Anexo 3.8 Pronóstico de producción y reservas, ACSC-029 .................................................. 122
Anexo 3.9 Historial de producción, ACSD-024 ....................................................................... 123
Anexo 3.10 Pronóstico de producción y reservas, ACSD-024 ................................................ 123
Anexo 3.11 Historial de producción, ACSD-025 ..................................................................... 124
Anexo 3.12 Pronóstico de producción y reservas, ACSD-025 ................................................ 124
Anexo 4 Selección de los pozos............................................................................................... 125
Anexo 4.1 ACSD-028 ............................................................................................................... 125
Anexo 4.2 ACSD-024, ACSD-025, ACSD-026, ACSC-029 y ACSC-032 ............................. 125
Anexo 5. Análisis nodal en fondo de los pozos seleccionados ................................................ 135
Anexo 5.1 Análisis nodal con sensibilidades de los pozos seleccionados ................................ 138
Anexo 6 Propuestas de Optimización ...................................................................................... 145
Anexo 6.1 Cambio de Bomba, ACSC-032 ............................................................................... 145
Anexo 6.2 Cambio de Bomba, ACSD-026 ............................................................................... 147
Anexo 7 Red de los pozos que producen a la mini estación Auca Sur 1 ................................ 150
Anexo 8 Diagramas mecánicos de los pozos seleccionados .................................................... 151
Anexo 8.1 Diagrama mecánico, ACSD-028 ............................................................................. 151
Anexo 8.2 Diagrama mecánico, ACSC-032 ............................................................................ 152
Anexo 8.4 Diagrama mecánico, ACSD-025 ............................................................................ 154
Anexo 8.6 Diagrama mecánico, ACSC-029 ............................................................................. 156
Anexo 9 Evaluación Económica ............................................................................................... 157
Anexo 9.1 Escenario Bajo, ACSD-028.................................................................................... 158
Anexo 9.2 Escenario Medio, ACSD-028 ................................................................................. 158
Anexo 9.3 Escenario Alto, ACSD-028 .................................................................................... 159
Anexo 9.4 Escenario Bajo, ACSC-032 .................................................................................... 159
Anexo 9.5 Escenario Medio, ACSC-032 ................................................................................. 160
xiii
Anexo 9.6 Escenario Alto, ACSC-032 .................................................................................... 160

Anexo 9.7 Escenario Bajo, ACSD-026..................................................................................... 161
Anexo 9.8 Escenario Medio, ACSD-026 .................................................................................. 161
Anexo 9.9 Escenario Alto, ACSD-026 ..................................................................................... 162
xiv
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Mapa de Ubicación del Campo Auca Sur ..................................................................... 5
Figura 2. Cubo Sísmico del Campo Auca Sur .............................................................................. 6
Figura 3. Columna Estratigráfica del Campo Auca ...................................................................... 8
Figura 4. Histórico de Presión de Reservorio ............................................................................. 12
Figura 5. Mapas Estructurales.................................................................................................... 13
Figura 6. Inyección de Agua ....................................................................................................... 15
Figura 7. Componentes del Bombeo Mecánico .......................................................................... 18
Figura 8. Componentes del Bombeo Electrosumergible ............................................................ 19
Figura 9. Manifold de Producción .............................................................................................. 25
Figura 10. Bota de gas y tanque de prueba ................................................................................. 26
Figura 11. Tanques de Almacenamiento ................................................................................... 26
Figura 12. Equipos de Bombeo ................................................................................................... 27
Figura 13. Curva de IPR para yacimiento bajo saturado ............................................................ 29
Figura 14.Curva de IPR para yacimientos saturados .................................................................. 31
Figura 15.Curva de IPR para yacimientos con empuje de gas disuelto (Vogel) ........................ 32
Figura 16. Correlación de Standing para pozos con valores de EF ≠ 𝟏 ..................................... 35
Figura 17. Sistema de flujo radial ............................................................................................... 36
Figura 18. Componentes del sistema de producción .................................................................. 42
Figura 19. Presión de fondo fluyente vs Caudal ......................................................................... 44
Figura 20. Ubicación de los nodos .............................................................................................. 45
Figura 21. Presión en el nodo vs Caudal..................................................................................... 46
Figura 22. Presión en el nodo, Pwh vs Caudal .......................................................................... 48
Figura 23. Presión en el nodo, Pwf vs Caudal ............................................................................ 49
Figura 24. Diámetro reducido de tubing .................................................................................... 50
Figura 25. Daño de formación ................................................................................................... 50
Figura 26. Insert (Well)............................................................................................................... 55
Figura 27.Well Name .................................................................................................................. 55
Figura 28. Tubulars ..................................................................................................................... 55
Figura 29. Catalog ....................................................................................................................... 56
Figura 30. Profundidades del Casing, Tubing y Liner ............................................................... 56
Figura 31. Desviation Survey ..................................................................................................... 56
Figura 32. Downhole equipment................................................................................................. 57
Figura 33. Artificial Lift ............................................................................................................. 57
Figura 34. Características de la Bomba ...................................................................................... 57
Figura 35. Heat Transfer ............................................................................................................. 58
Figura 36. Completions ............................................................................................................... 58
Figura 37. Ingreso de los parámetros petrofísicos ...................................................................... 59
Figura 38. Fluid Model ............................................................................................................... 59
Figura 39. Fluid Model (Properties) ........................................................................................... 59
xv
Figura 40. Parámetros de calibración.......................................................................................... 60

Figura 41. Modelo del Pozo ........................................................................................................ 60
Figura 42. Nodal Analysis ......................................................................................................... 61
Figura 43. Ejecución de Análisis Nodal ..................................................................................... 61
Figura 44. System Results........................................................................................................... 61
Figura 45. Sensibilidades del pozo ............................................................................................. 62
Figura 46. Inflow Sensitivity ..................................................................................................... 62
Figura 47. System Results (Sensibilidades) ................................................................................ 63
Figura 48. Simulación de las Condiciones Actuales, ACSD-028 ............................................... 65
Figura 49. Simulación de las Condiciones Actuales, ACSC-032 ............................................... 66
Figura 52. Simulación de las Condiciones Actuales, ACSD-025 .............................................. 71
Figura 53. Simulación de las Condiciones Actuales, ACSC-029 ............................................... 72
Figura 54. Simulación de Sensibilidades, ACSD-028 ................................................................ 74
Figura 55. Simulación de Sensibilidades, ACSC-032 ............................................................... 75
Figura 56. Simulación de Sensibilidades, ACSD-026 ............................................................... 77
Figura 57. Simulación de Sensibilidades, ACSD-024 ................................................................ 78
Figura 58. Simulación de Sensibilidades, ACSD-025 ............................................................... 80
Figura 59. Simulación de Sensibilidades, ACSC-029 ............................................................... 81
Figura 60. Pronóstico de Producción de Petróleo ....................................................................... 83
Figura 61.Incremental de Petróleo .............................................................................................. 84
Figura 62. Tiempo de Recuperación de la Inversión, ACSD-028 .............................................. 90
Figura 63. Tiempo de Recuperación de la Inversión, ACSD-028 ............................................. 91
Figura 65. Tiempo de Recuperación de la Inversión, ACSC-032 .............................................. 94
Figura 70. Tiempo de Recuperación de la Inversión, ACSD-026 ............................................ 100
Figura 71. Análisis Petrofísico, ACSD-026 .............................................................................. 108
Figura 73. Análisis Petrofísico, ACSC-\03 ............................................................................... 110
Figura 74. Análisis Petrofísico, ACSC-029 .............................................................................. 111
Figura 77. Correlación de la Arenisca UI ................................................................................. 115
Figura 78. Historial de Producción del Campo Auca Sur ......................................................... 118
Figura 79. Historial de Producción, ACSD-026 ....................................................................... 119
xvi
Figura 80. Pronóstico de Producción y Reservas, ACSD-026.................................................. 119

Figura 81. Historial de Producción, ACSD-028 ...................................................................... 120
Figura 82. Pronóstico de Producción y Reservas, ACSD-028.................................................. 120
Figura 83. Historial de Producción, ACSC-032 ....................................................................... 121
Figura 84. Pronóstico de Producción y Reservas, ACSC-032 .................................................. 121
Figura 85. Historial de Producción, ACSC-029 ....................................................................... 122
Figura 87. Historial de Producción, ACSD-024 ....................................................................... 123
Figura 88. Pronóstico de Producción y Reservas, ACSC-032 ................................................. 123
Figura 89. Historial de Producción, ACSD-025 ...................................................................... 124
Figura 91. Efecto de la Inyección de Agua .............................................................................. 127
Figura 92. Seguimiento del Efecto de Inyección de Agua, ACSD-014WIW ........................... 127
Figura 93. Seguimiento del Efecto de Inyección de Agua, ACSD-014WIW ........................... 128
Figura 94. Presión a la Entrada de la Bomba (PIP), ACSD-025 .............................................. 129
Figura 95. Presión a la Entrada de la Bomba (PIP), ACSC-032............................................... 130
Figura 98. Presión a la Entrada de la Bomba (PIP), ACSC-029............................................... 133
Figura 100. Input del Pozo, ACSC-032 .................................................................................... 146
Figura 101.BOD, ACSC-032 .................................................................................................... 146
Figura 102. Input del Pozo, ACSD-026 .................................................................................... 148
Figura 103. BOD, ACSD-026 ................................................................................................... 149
Figura 104. Red de los pozos que producen a la Mini estación Auca sur 1 ............................. 150
Figura 105. Diagrama Mecánico, ACSD-028........................................................................... 151
Figura 106. Diagrama Mecánico, ACSC-032 ........................................................................... 152
Figura 110. Diagrama Mecánico, ACSC-029 ........................................................................... 156
Figura 111. Escenario Bajo, ACSD-028 ................................................................................... 158
Figura 112. Escenario Medio, ACSD-028 ................................................................................ 158
Figura 113. Escenario Alto, ACSD-028 ................................................................................... 159
Figura 114. Escenario Bajo, ACSC-032 ................................................................................... 159
Figura 115. Escenario Medio, ACSC-032 ................................................................................ 160
Figura 116. Escenario Alto, ACSC-032 ................................................................................... 160
Figura 117. Escenario Bajo, ACSD-026 ................................................................................... 161
Figura 118. Escenario Medio, ACSD-026 ................................................................................ 161
Figura 119. Escenario Alto, ACSD-026 ................................................................................... 162
xvii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Coordenadas del Campo Auca Sur ................................................................................. 4

Tabla 2. Análisis PVT ................................................................................................................ 11
Tabla 3. Reservas del Campo Auca Sur...................................................................................... 11
Tabla 4. Sistema de Producción de los pozos productores ........................................................ 22
Tabla 5. Sistema de Inyección de Agua ...................................................................................... 22
Tabla 6. Pozos que producen a la Mini estación Auca Sur 1 ...................................................... 24
Tabla 7. Parámetros Actuales de Producción, ACSD-028 ........................................................ 64
Tabla 8.Punto de Operación, ACSD-028 .................................................................................... 65
Tabla 9. Parámetros Actuales de Producción, ACSC-032 .......................................................... 66
Tabla 10. Punto de Operación, ACSC-032 ................................................................................. 67
Tabla 11. Parámetros Actuales de Producción, ACSD-026 ....................................................... 67
Tabla 12. Punto de Operación, ACSD-026 ................................................................................. 68
Tabla 17. Parámetros Actuales de Producción, ACSC-029 ........................................................ 72
Tabla 18. Punto de Operación, ACSC-029 ................................................................................. 73
Tabla 19. Puntos de Operación, ACSD-028 ............................................................................... 74
Tabla 20. Puntos de Operación, ACSC-032 ............................................................................... 76
Tabla 23.Puntos de Operación, ACSD-025 ................................................................................ 80
Tabla 24. Puntos de Operación, ACSC-029 ............................................................................... 82
Tabla 25. Pronóstico de Producción de Petróleo ........................................................................ 83
Tabla 26. Incremental de Petróleo .............................................................................................. 85
Tabla 27. Costos del Re disparo, ACSD-028 ............................................................................. 86
Tabla 28.Costos de los Cambios de las Bombas, ACSC-032 y ACSDC-026 ........................... 87
Tabla 29. Re disparo, ACSD-028 ............................................................................................... 89
Tabla 30. Cambio de Bomba, ACSC-032 ................................................................................... 93
Tabla 31. Cambio de Bomba, ACSD-026 ................................................................................. 97
Tabla 32. Análisis Petrofísico, ACSD-026 ............................................................................... 109
Tabla 34. Análisis Petrofísico, ACSC-032 ............................................................................... 111
Tabla 35. Análisis Petrofísico ACSC-029 ................................................................................ 112
Tabla 38. Producción Diaria ..................................................................................................... 116
xviii
Tabla 39. Parámetro de los pozos ............................................................................................. 126

Tabla 40. Datos Ingresados al Pipesim, ACSD-028 ................................................................ 135
Tabla 41. Datos Ingresados al Pipesim, ACSD-024 ................................................................. 136
Tabla 43. Datos Ingresados al Pipesim, ACSC-029 ................................................................. 137
Tabla 45. Datos Ingresados al Pipesim, ACSC-032 ................................................................. 138
Tabla 46. Datos Ingresados al Pipesim (Optimización), ACSD-028........................................ 139
Tabla 47. Datos Ingresados al Pipesim (Optimización), ACSC-032 ........................................ 140
Tabla 51. Datos Ingresados al Pipesim (Optimización), ACSC-029 ........................................ 144
xix
TEMA: OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN UTILIZANDO ANÁLISIS
NODAL EN POZOS DE PETRÓLEO PARA LA MINI ESTACIÓN AUCA SUR1
DEL CAMPO AUCA SUR EN EL BLOQUE 61
RESUMEN
El presente estudio técnico tiene como objetivo realizar el análisis para la optimización
de la producción de pozos de petróleo usando una metodología práctica que consiste en
el análisis detallado del sistema de producción de los pozos, utilizando análisis nodal
para detectar las restricciones a nivel del reservorio y del pozo.
Para la simulación se utilizó el software Pipesim, para lo cual se recopiló información
actualizada como: análisis PVT, Build Up, propiedades petrofísicas, análisis de núcleos,
historial de producción, surveys de pozos direccionales, pruebas de presión (Ecomiter),
datos de líneas de flujo, diagramas mecánicos, con lo cual se simularon las condiciones
actuales y optimizadas de producción.
Con el análisis de la simulación realizada a los pozos que producen a la mini estación
Auca Sur1 se seleccionaron 6 pozos que son técnica y económicamente factibles para
realizar las propuestas de optimización: re disparo, cambios de bomba y/o subir la
frecuencia de las bombas.
Al concluir con el estudio técnico se obtuvo un incremento estimado de 1182 BPPD que
ayudará a incrementar la producción de petróleo del Campo Auca Sur.

xx
PALABRAS CLAVES:
ANÁLISIS NODAL, OPTIMIZACIÓN, INFORMACIÓN, PIPESIM, ANÁLISIS
ECONÓMICO.
TOPIC: OPTIMIZATION OF PRODUCTION USING NODAL ANALYSIS IN
PETROLEUM WELLS FOR THE MINI AUCA SUR1 STATION OF THE AUCA
SUR FIELD IN BLOCK 61
Summary
The objective of this technical study is to carry out the analysis for the
optimization of oil well production using a practical methodology that consists in the
detailed analysis of the production system of the wells, using nodal analysis to detect
the restrictions at the reservoir level and from the well.
Pipesim software was used for the simulation, for which updated
information was collected such as: PVT analysis, Build Up, petrophysical properties,
core analysis, production history, directional well surveys, pressure tests (Ecomiter),
line data of flow, mechanical diagrams, which simulated the current and optimized
production conditions.
With the analysis of the simulation performed on the wells that produce the
Auca Sur1 mini station, 6 wells were selected that are technically and economically
feasible to carry out the optimization proposals: re-firing, pump changes and / or
increasing the frequency of the pumps.

xxi
At the conclusion of the technical study, an estimated increment of 1182
BPPD was obtained, which will help increase oil production in the Auca Sur Field.
KEYWORDS:
NODAL ANALYSIS, OPTIMIZATION, INFORMATION, PIPESIM, ECONOMIC
ANALYSIS.
1
CAPÍTULO I
1 GENERALIDADES
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la Mini estación Auca Sur1 del Campo Auca Sur del Bloque 61
operado por Petroamazonas E.P, los pozos presentan buenas características
petrofísicas y reflejan una disminución de producción de petróleo causado por:
 Declinación de la presión de reservorio de las areniscas productoras.
 Daño de la formación luego de realizar la completación a los pozos.
 Las bombas utilizadas en los pozos están fueran de rango óptimo de trabajado
ocasionando una baja eficiencia en el levantamiento de la columna de los fluidos.
1.2 OBJETIVOS:
1.2.1 Objetivo General
Optimizar la producción de los pozos de petróleo que producen a la
Mini estación Auca Sur1 del Campo Auca Sur del Bloque 61 utilizando análisis
nodal.
1.2.2 Objetivos Específicos
 Recolectar, clasificar, validar y analizar la información de los perfiles de
producción, análisis PVT, petrofísica, pruebas de restauración de presión,
diagramas mecánicos y sistema de levantamiento artificial de los pozos del
campo.
2
 Seleccionar los pozos candidatos de acuerdo a los parámetros de producción.
 Realizar el análisis nodal de los pozos seleccionados con el uso del software
Pipesim.
 Plantear alternativas para la optimización de la producción mediante los
resultados obtenidos del estudio.
 Realizar el análisis económico a las alternativas de optimización.
1.3 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
La declinación de producción que presenta los pozos de petróleo que
producen a la Mini estación Auca Sur1 del Campo Auca Sur; afecta directamente a
la producción total del Bloque 61, generando problemas técnicos y baja rentabilidad
económica, por lo que el presente estudio técnico permitirá obtener el conocimiento
más preciso acerca de las restricciones que se produce en el sistema de producción de
los pozos estudiados, y se plantearán alternativas para optimizar la producción de
petróleo.
1.4 ENTORNO DEL ESTUDIO
1.4.1 Marco Institucional de la Carrera de Ingeniería de Petróleos
El presente estudio técnico es un requisito para obtener el Título de
Ingeniero de Petróleos en la Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y
Ambiental de la Universidad del Ecuador. Este trabajo fue desarrollado con el
apoyo y la información brindada por parte de la Empresa Petroamazonas E.P.

3
1.4.2 Marco ético
Toda la información otorgada por la empresa Petroamazonas E.P fue
de total confidencialidad por parte del Tesista, no se utilizó información errónea
ni mucho menos alterada para la elaboración de este estudio técnico, los resultados
obtenidos fueron respetados y se entregó directamente a la empresa, por lo tanto
no afecta a los intereses de la Universidad Central del Ecuador y se hizo uso
adecuado de referencias bibliográficas y fuentes electrónicas, se contó con la
licencia por parte de la empresa para el uso del software Pipesim.
1.4.3 Marco legal
El estudio técnico se realizó de acuerdo al Reglamento de Régimen
Académico con base en el Art.21 Inciso 3, acerca de la unidad de titulación. El
cual contempla el Convenio Marco Cooperación técnica–científica suscrito entre
Petroamazonas E.P y la FIGEMPA de la Universidad Central del Ecuador, y su
respectiva suscripción del Convenio de Confidencialidad entre la Empresa y el
Tesista.
4
CAPÍTULO II
2 MARCO TEÓRICO
2.1 Historia del Campo Auca Sur
La estructura Auca Sur fue descubierta a través de investigaciones
sísmicas, las mismas que fueron confirmadas por medio de la perforación del primer
pozo Auca Sur 1, efectuado en el año de 1980, el cual alcanzó una profundidad de
10820 ft, con una producción inicial de 563 BPPD. La producción actual del Campo
Auca Sur es de 50.943,64 BFPD, 24.780,17 BPPD, con un corte de agua promedio de
41% y 23,4 ° API ponderados (Petroamazonas E.P, 2017).
2.2 Ubicación Geográfica.
El Campo Auca Sur se encuentra localizado en la parte central de la
Cuenca Oriente, dentro del Corredor Central Sacha – Shushufindi en la provincia de
Orellana, Cantón Francisco de Orellana, Parroquia Dayuma (Petroamazonas E.P,
2017).
El Campo Auca Sur se encuentra dentro de las siguientes coordenadas:
Tabla 1. Coordenadas del Campo Auca Sur
Fuente: Petroamazonas E.P, 2017

5
MAPA DE UBICACIÓN DEL CAMPO AUCA SUR
AUCA SUR
Figura 1. Mapa de Ubicación del Campo Auca Sur

6
2.3 Geología y geofísica
2.3.1 Geofísica
“El Campo Auca Sur fue cubierto por líneas sísmicas 2D y el survey
Auca 3D que fue adquirido a mediados del año 2008. La interpretación sísmica del
año 2017 realizada por Petroamazonas E.P se elaboró en el cubo sísmico
reprocesado por la compañía WESTERGECO” (Petroamazonas E.P, 2017).
A continuación una sección símica interpretada E-W que atraviesa el Campo Auca
Sur.
Figura 2. Cubo Sísmico del Campo Auca Sur

7
2.3.2 Geología
“La estructura del Campo Auca Sur corresponde un anticlinal con una
falla inversa en su flaco oeste y que forma la estructura a manera de pliegue de
arrastre, tiene un salto de falla máximo de 250 pies y afecta hasta la Formación
Tena” (Petroamazonas E.P, 2017).
“En el Campo Auca Sur los reservorios productores son: U Inferior, T
Inferior, Hollín Superior y Hollín Inferior. Los reservorios de la Formación Napo
y Hollín Superior presentan características de entrampamiento estratigráfico, con
un mecanismo de drenaje asociado a expansión de roca- fluido y gas en solución.
El reservorio Hollín Inferior que es de tipo estructural tiene un mecanismo de
drenaje de empuje de fondo asociado a un acuífero activo” (Petroamazonas E.P,
2017).
8
2.3.3 Litología y estratigrafía
Figura 3. Columna Estratigráfica del Campo Auca

9
“Para determinar las características estratigráficas de los intervalos de
interés, se analizaron estudios convencionales y especiales de núcleos cortados
parcialmente dentro de los intervalos de interés, descripción de ripios y con
registros eléctricos respectivos” (Petroamazonas E.P, 2017).
 Basal Tena: “Arenisca cuarzosa, café claro a gris clara, hialina, ocasionalmente
gris oscura, subtransparente a subtranslúcida, friable, grano fino ocasionalmente
grano medio, subredondeada, regular selección, en partes cemento calcáreo”
(Petroamazonas E.P, 2017).
 Arenisca U Superior: “Arenisca cuarzosa, gris claro, subtranslúcida, grano
fino, redondeada a subredondeada, moderadamente consolidada, buena
clasificación, en parte matriz arcillosa, cemento calcáreo, con presencia de
glauconita” (Petroamazonas E.P, 2017).
 Arenisca U Inferior: “Arenisca cuarzosa, crema a crema blanca, café claro a
café oscuro, subtransparente a subtranslúcida, grano fino a medio, subredondeada
a subangular, friable a moderadamente consolidada, regular clasificación, en parte
matriz caolinítica, en parte cemento calcáreo” (Petroamazonas E.P, 2017).
 Arenisca T Superior: “Arenisca cuarzosa, blanca a blanca gris clara, gris
verdoso, en parte café clara, subtransparente a subtranslúcida, grano fino en parte
medio, subredondeada a subangular, friable a moderadamente consolidada, regular
clasificación, matriz no visible, cemento calcáreo, con presencia de glauconita”
(Petroamazonas E.P, 2017).
 Arenisca T Inferior: “Arenisca cuarzosa, café claro a gris clara,
subtransparente, subtranslúcida, grano fino a medio, subredondeada a sub angular,

10
friable a moderadamente consolidada, regular clasificación, matriz caolinítica,
cemento no visible” (Petroamazonas E.P, 2017).
 Arenisca Hollín Superior: “Arenisca cuarzosa, café clara, hialina, transparente
a translúcida, friable, suelta, de grano fino a medio, subredondeado a sub angular,
moderada selección, en partes matriz arcillosa, cemento no visible, pobre
porosidad inferida” (Petroamazonas E.P, 2017).
 Arenisca Hollín Inferior: “Arenisca cuarzosa, café claro, transparente a
translúcida, friable a suelta, de grano medio, redondeado a subangular, regular
selección, matriz arcillosa” (Petroamazonas E.P, 2017).
2.4 Análisis Petrofísico
En el Anexo 1 se detallan las propiedades petrofísicas.
2.5 Análisis PVT
Con los análisis PVT se puede determinar parámetros como: presión
del reservorio, presión de burbuja, densidad de petróleo, viscosidad del petróleo,
API, temperatura del yacimiento, factor volumétrico, razón gas en solución-
petróleo, a condiciones de yacimiento, estos análisis PVT se realiza en pozos
exploratorios para tener una referencia de datos de todo el Campo Auca Sur, como
se muestra en la Tabla 2.
11
Tabla 2. Análisis PVT
2.6 Reservas del Campo Auca Sur
Al 31 de diciembre del 2017, el Activo Auca ha calculado un POES de
173.637.873,45 MBls, con una producción acumulada de 23.233.836 Bls, un volumen
de reservas remanentes de 15.745.915 Bls y un factor de recobro de 13,38 % para
el Campo Auca Sur como se muestra en la Tabla 3.
Tabla 3. Reservas del Campo Auca Sur

12
2.7 Recuperación Secundaria
En febrero del 2017 se implementó el proyecto piloto de inyección de agua
para recuperación secundaria en la arenisca U Inferior en el Campo Auca Sur ubicado en
el Bloque 61, para la inyección de agua. Se han considerado varios factores para el
desarrollo del proyecto: a) depletación de presión (acuífero limitado), b) aumento de
producción, c) incrementar el factor de recuperación, d) extender la vida del yacimiento,
e) petróleo remanente, f) distancia a las fuentes de agua. En esta zona se ha observado
una fuerte caída de presión desde su inicio de explotación hasta la fecha, ha pasado de
una presión original de yacimiento alrededor de 3800 psi a aproximadamente un rango
entre 1100-1300 psi (Petroamazonas E.P, 2017).
Histórico de Presión de Reservorio, U Inferior Campo Auca Sur
Figura 4. Histórico de Presión de Reservorio

13
La presión de reservorio de la arenisca U Inferior se encuentra muy cercana
a la presión de burbuja estimada en 941 psi con base al PVT del pozo Auca Sur-20D,
poniendo en evidencia la necesidad de inyectar agua con fines de recuperación
secundaria. Para este proyecto se ha analizado dos frentes de inyección ubicados en la
zona norte y sur del Campo Auca Sur con dos pozos inyectores, uno es el cambio de un
pozo productor a inyector (Zona Norte del Campo Auca Sur) y el segundo mediante la
perforación de un pozo inyector nuevo (Zona Sur del Campo Auca Sur) (Petroamazonas
E.P, 2017).
Mapas Estructurales – Tope Napo U Inferior
Figura 5. Mapas Estructurales

14

15
Mediante la utilización del modelo de simulación numérica en el que se
tiene en cuenta el mecanismo de desplazamiento para predecir el comportamiento de
recuperación secundaria y considerando inyección mediante los dos pozos inyectores, se
esperaría que el volumen recuperable de petróleo en la zona del piloto sea de
aproximadamente 13 millones de barriles de petróleo incremental comparado con el
caso base (sin considerar riesgo geológico, operativo, etc.).
El factor de recuperación incremental del proyecto de recuperación
secundaria estimado para la zona es de 15.8%. El modelo de simulación numérica
realizado mediante la utilización de ECLIPSE, tiene realizado su ajuste de historia hasta
febrero de 2019 (Petroamazonas E.P, 2017).
Los pozos que tienen respuesta a la inyección de agua son los siguientes:
Figura 6. Inyección de Agua

16
2.8 Sistemas de levantamiento artificial
Los pozos que producen a la mini estación Auca Sur1 se encuentran
actualmente produciendo bajo los siguientes sistemas de producción: Bombeo
Mecánico y Bombeo Electrosumergible.
Por tal razón es necesario comprender los siguientes conceptos:
2.8.1 Bombeo Mecánico
Este sistema trabaja cuando el émbolo inicia su carrera ascendente, se
cierra la válvula viajera por el peso del petróleo sobre ésta; la válvula de pie se abre y
da paso al petróleo del pozo, llenando la camisa de la bomba. Al descender el émbolo,
se abre la válvula viajera y da paso al petróleo de la camisa de la bomba hacia arriba,
llenando el interior del émbolo, y cerrando la válvula de pie que impide que regrese el
petróleo al pozo (Barrera , 2012, p. 10).
El émbolo es accionado desde la superficie por una Unidad de Bombeo
Mecánico (U.B.M.), por medio de la varilla pulida y las varillas de succión. Al
levantar el émbolo, desaloja hacia la superficie un volumen de petróleo igual al
contenido en la camisa de la bomba, cuyo volumen va a ser igual al producto del área
de la sección transversal interior de la camisa, por la carrera del pistón,
aproximadamente, ya que siempre se tiene alguna presencia de volumen de gas en el
fluido procedente del yacimiento (Barrera , 2012, p. 10).

17
2.8.1.1 Componentes principales
 Motor principal: Es la fuente principal de potencia para el proceso de bombeo
mecánico (Barrera , 2012, p. 11).
 Reductor de engranes: Su función primordial consiste en reducir la velocidad
del motor principal a una velocidad adecuada de bombeo. También está sujeto
a una torsión máxima y la polea de esta unidad recibe la potencia del motor
principal a través de un sistema de bandas (Barrera , 2012, p. 11).
 Equipo subsuperficial de bombeo: Este equipo cambia el movimiento
rotatorio del motor principal, a un movimiento oscilatorio en las varillas de
succión. Gracias a su configuración mantiene la verticalidad de la varilla pulida
(Barrera , 2012, p. 11).
 Sarta de varillas de succión: Su función es transmitir el movimiento de
bombeo superficial y la potencia a la bomba subsuperficial. El máximo
esfuerzo de trabajo para las varillas depende de su composición química y
propiedades mecánicas, además de la naturaleza del fluido bombeado (Barrera ,
2012, p. 11).
 Bomba subsuperficial: Su función consiste en admitir fluido de la formación
al interior de la sarta de producción y elevar el fluido admitido hasta la
superficie (Barrera , 2012, p. 12).

18
Figura 7. Componentes del Bombeo Mecánico

Fuente: Barrera, 2012
2.8.2 Bombeo Electrosumergible
El modo de operación de este sistema artificial de producción consta de la
siguiente manera: a través de una fuente superficial de alimentación (energía eléctrica)
se hace funcionar un motor eléctrico sumergido dentro del fluido de producción
(Barrera , 2012, p. 18).
A su vez el motor eléctrico sumergido acciona una bomba centrífuga de
múltiples etapas, la cual imprime a los fluidos del pozo, el incremento de presión
necesario para hacer llegar a la superficie, el gasto requerido con presión suficiente en
la cabeza del pozo Figura 3 (Barrera , 2012, p. 18).

19
Figura 8. Componentes del Bombeo Electrosumergible

Fuente: Barrera, 2012
2.8.2.1 Componentes principales
 Bola colgadora: Este dispositivo se coloca en un nido sobre el árbol de
válvulas. Su función es sostener la TP, permitir su paso y el de los tres
conductores del cable, proporcionando el sello necesario en el espacio anular
entre TP y TR para evitar la fuga de fluidos a la superficie. (Barrera , 2012,
p. 19).
 Caja de venteo: Está ubicada entre el cabezal del pozo y el transformador,
conecta el cable de energía del equipo de superficie con el cable de potencia
del motor (Barrera , 2012, p. 19).

20
 Tablero de control: Es el componente desde el que se gobierna la operación
del aparejo de producción en el fondo del pozo. Dependiendo de la calidad de
control que se desea tener, se seleccionan los dispositivos que sean necesarios
para integrarlos al tablero (Barrera , 2012, p. 19).
 Variador de frecuencia: Este dispositivo permite cambiar la frecuencia fija de
la onda de corriente alterna suministrada a otras frecuencias (30 a 90 Hz). La
alteración en la frecuencia del voltaje que alimenta al motor, modificará su
velocidad de operación (Barrera , 2012, p. 19).
 Transformadores: Estos componentes se utilizan para elevar o disminuir el
voltaje de la línea al voltaje requerido en la superficie para alimentar al motor
en el fondo del pozo; algunos están equipados con interruptores, que les dan
mayor flexibilidad de operación (Barrera , 2012, p. 19).
 Sensor de fondo: Es una de las partes más importantes del bombeo
electrosumergible ya que envía la información de los parámetros de operación
del equipo y del pozo, como son temperaturas y presiones. Estos datos se
utilizan para determinar en qué condiciones opera el equipo y así poder
realizar alguna acción correctiva para mejorar la operación del sistema. La
información es enviada a través del cable de potencia como una señal digital, la
cual es decodificada en superficie por una computadora para mostrar los
valores y tendencias. Los parámetros que registra el sensor son (Barrera ,
2012, p. 20):
21
a) Presión de Entrada.
b) Temperatura de Entrada.
c) Temperatura del Motor.
 Motor eléctrico: El motor eléctrico es colocado en la parte inferior de aparejo,
recibe la energía desde una fuente superficial a través de un cable; su diseño
compacto es especial, ya que permite introducirlo en la TR existente en el
pozo y satisfacer requerimientos de potencial grandes, también soporta una
alta torsión momentánea durante el arranque hasta que alcanza la velocidad de
operación, que es aproximadamente constante para una misma frecuencia
(Barrera , 2012, p. 20).
 Protector: Este componente también llamado sección sellante, se localiza entre
el motor y la bomba (Barrera , 2012, p. 20).
 Separador de gas: Sirve como sección de entrada de fluidos a la bomba y
desvía el gas libre de la succión hacia el espacio anular (Barrera , 2012, p. 20).
 Bomba centrifuga sumergida: La función básica de las bombas centrifugas
sumergibles es imprimir a los fluidos del pozo, el incremento de presión
necesario para hacer llegar a la superficie, el gasto requerido con presión
suficiente en la cabeza del pozo (Barrera , 2012, p. 21).
 Cable de potencia: Es un componente de suma importancia para el bombeo
electrocentrífugo sumergido, ya que a través de él se comunica desde la
superficie la energía eléctrica necesaria para impulsar el motor (Barrera ,
2012, p. 21).
22
2.9 Sistemas de Producción de los pozos que producen a la mini estación Auca Sur1
La producción actual de la mini estación Auca Sur1 es de 14.445,00
BFPD, con una producción de 8.311,84 BPPD y un BSW promedio de 37,8 %. La
mayoría de los pozos cuenta con un sistema de levantamiento electrosumergible y 1
pozo con un sistema de levantamiento mecánico como se muestra en la Tabla 4.
Tabla 4. Sistema de Producción de los pozos productores
SISTEMA POZOS
B. ELECTRO SUMERGIBLE 23
B. MECÁNICO 1
FLUJO NATURAL 0
TOTAL 24

Elaborado por: Henry Guato
Los pozos que producen a la mini estación Auca Sur1 actualmente están
siendo afectados por el proyecto de inyección de agua del Campo Auca Sur que cuenta
con 2 pozos inyectores pertenecientes a la mini estación Auca Sur1 como se muestra
en la Tabla 5.
Tabla 5. Sistema de Inyección de Agua
SISTEMA POZOS
B. ELECTRO SUMERGIBLE 2
TOTAL 2
23
En el Anexo 2 se detalla los pozos productores que producen a la mini estación Auca
Sur 1.
2.10 Historial de Producción
En el historial de producción del Campo Auca Sur se muestra el
comportamiento de las curvas de petróleo, agua y BSW a partir del año 2010.
En el Anexo 3 se detalla el historial de producción del Campo Auca Sur.
2.11 Facilidades de Superficie
2.11.1 Mini estación Auca Sur 1
La Mini estación Auca Sur1 tiene una capacidad de almacenamiento de
3000 Bls, cuenta con 6 tanques de almacenamiento de 500 Bls cada uno, 1 tanque de
prueba con una capacidad de 500 Bls, 2 botas de gas, 2 bombas booster de succión de
300 HP y 4 bombas de transferencia de 350 HP, en la Tabla 6 se muestra todos los
24 pozos que producen a la mini estación Auca Sur1.

24
Tabla 6. Pozos que producen a la Mini estación Auca Sur 1
PRESIÓN
POZO
CABEZA (psi)
ACSA-005 60
ACSA-006 100
ACSA-007 95
ACSA-018 65
ACSB-008 35
ACSB-009 60
ACSB-017 40
ACSB-019 100
ACSC-011 80
ACSC-012 80
ACSC-013 50
ACSC-029 35
ACSC-030 80
ACSC-031 90
ACSC-032 100
ACSD-015 160
ACSD-016 190
ACSD-021 80
ACSD-023 68
ACSD-024 50
ACSD-025 90
ACSD-026 95
ACSD-027 70
ACSD-028 60

25
2.11.2 Descripción de las facilidades
Descripción del proceso y facilidades de la mini estación Auca Sur1
 La producción de los pozos llega al manifold de producción que está formada
por una línea de 6 pulgadas y una línea 4 pulgadas.
Figura 9. Manifold de Producción

 Los pozos puestos a prueba son direccionados al manifold de producción a la
línea de 4 pulgadas, donde el fluido pasa a la bota de gas donde se separa el gas
del crudo, el gas es quemado en el mechero de la mini estación y el crudo pasa al
tanque de prueba.
26
Figura 10. Bota de gas y tanque de prueba

 Los pozos alineados al manifold de producción pasan por la línea de 6 pulgadas
que producen el fluido a los tanques de almacenamiento.
Figura 11. Tanques de Almacenamiento

27
 El crudo procedente de los tanques de almacenamiento pasa a través de una línea
de 10 pulgadas hacia las 2 bombas booster de succión, luego a un filtro que
cuenta con una línea de despresurización en su parte inferior, luego a unos
contadores de flujo y manómetros, que toman datos de temperatura y presión
siendo el crudo dirigido a las bombas de transferencia.
Líneas de Entrada ( 10 pulgadas ) Bombas Booster de Succión
Filtro Medidores de Presión y Temperatura
Medidores de Flujo Líneas de Salida ( 10 pulgadas )
Figura 12. Equipos de Bombeo

28
 Con las 4 bombas de transferencia el crudo es bombeado hacia la estación Auca
Sur por una línea de 6 pulgadas, estas bombas tienen las siguientes
características:
 Bombean crudo a una presión de 1200 psi, 8.5 Bls/min.
 La presión de succión es de 30-50 psi.
 Estas bombas cuenta con una bomba quintuplex, motor, 1 acople y 1
reductor.
 La potencia de cada una de las bombas de transferencia es de 350 HP.
2.12 Índice de productividad (J)
Un parámetro del yacimiento comúnmente usado es el índice de
productividad (J), el cual representa una relación entre el caudal de petróleo y
∆P, donde J es definido como:
𝑄𝑜
𝐽 = (𝑃𝑟−𝑃𝑤𝑓) (Ecuación 1)
Dónde:
J: Índice de Productividad (Bls/psi)
Qo: Caudal de Petróleo (Bls)
Pr: Presión del reservorio (psi)
Pwf: Presión de Fondo fluyente (psi)

29
Esta Ecuación 1 relaciona el caudal de petróleo aportado por un
pozo y una caída de presión, desde la presión del yacimiento hasta la presión
de fondo fluyendo (Alvarez, 2008, p. 6).
2.12.1 Índice de productividad para yacimientos bajo saturados
El índice de productividad (J) puede ser constante o variable, esto
dependerá si la presión de fondo fluyendo se encuentra por arriba o por debajo
de la presión de burbuja. Un yacimiento de petróleo bajo saturado se tiene
cuando la Pwf > Pb y la curva de IPR que representa el comportamiento del
flujo en el yacimiento (relación entre Qo y Pwf ), se muestra en la Figura 13
(Alvarez, 2008, p. 8).
Figura 13. Curva de IPR para yacimiento bajo saturado

Fuente: Álvarez, 2008
30
𝑂𝐵
Dónde 𝑇𝑎𝑛 𝜃 = =𝐽
𝑂𝐴
Otra forma de obtener el índice de productividad (J) cuando Pwf >
Pb, teniendo tanto petróleo como agua es a partir de la ecuación de Darcy,
obteniendo lo siguiente:
7.08 𝑥 10−3 ℎ 𝑘𝑜 𝑘𝑤
𝐽= 𝑟 [ + ] (Ecuación 2)
𝐼𝑛( 𝑒 ) 𝐵𝑂 𝜇𝑜 𝐵𝑤 𝜇𝑤
𝑟𝑤
Dónde:
𝑟𝑒 : Radio de drenaje (ft).
𝑟𝑤 : Radio del pozo (ft).
h: Espesor (ft).
𝑘𝑜 : Permeabilidad de petróleo (mD).
𝑘𝑤 : Permeabilidad de agua (mD).
𝐵𝑂 : Factor volumétrico de petróleo (BY/BN).
𝐵𝑤 : Factor volumétrico de agua (BY/BN).
𝜇𝑤 : Viscosidad del agua (cp).
𝜇𝑜 : Viscosidad de petróleo (cp).

31
2.12.2 Índice de productividad para yacimientos saturados
En el caso de que Pwf < Pb, la curva de IPR se comporta como en la Figura 14.
−𝑑𝑞
Donde 𝐽 = 𝑑𝑃𝑤𝑓 el signo negativo indica un decremento de J para un incremento de
petróleo.
Figura 14.Curva de IPR para yacimientos saturados

Para un yacimiento de petróleo saturado se tienen dos fases moviéndose
dentro del yacimiento (petróleo y gas) en el caso dado de que la saturación de agua
(Sw) sea menor o igual a la irreducible. Como se puede observar en la Figura 14, el
índice de productividad no es constante a lo largo del tiempo de explotación de este
tipo de yacimientos, por lo que no podemos recurrir a la Ecuación 2 para pronosticar
petróleo (qo) para diferentes Pwf. Muchos investigadores se dieron a la tarea de
obtener ecuaciones que nos permitieran resolver este problema hasta que en 1968
32
Vogel propuso su ecuación, la cual es una de las más utilizadas en la industria
petrolera debido a su simplicidad y eficacia (Alvarez, 2008, p. 10).
2.13 Flujo de dos fases: petróleos y gas
2.13.1 Ecuación de Vogel
Una solución simplificada para el flujo de dos fases en el yacimiento
fue propuesta por Vogel, quien en 1968 dio la siguiente ecuación general para
determinar la curva de IPR para yacimientos con empuje de gas disuelto y flujo por
debajo de la Pb (Alvarez, 2008, p. 11).
𝑞𝑜 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓
𝑞𝑜𝑚𝑎𝑥
= 1- 0,2 (
𝑃𝑟
) – 0,8 ( 𝑃𝑟
)2 (Ecuación 3)
La curva general del trabajo de Vogel se muestra a continuación:
Figura 15.Curva de IPR para yacimientos con empuje de gas disuelto (Vogel)
33
De la Figura 15 con datos dados de una prueba de producción qo, Pwf y
conociendo la Pr podemos obtener el caudal máximo que aportaría la formación, este
caudal es teórico porque se obtiene cuando Pwf = 0 y en la práctica esta condición no
se presenta sin que antes el pozo deje de fluir. Con el valor del caudal máximo
podemos calcular los diferentes caudales esperados para diferentes Pwf recordando
que esta gráfica es para una eficiencia de flujo igual a uno (EF =1) (Alvarez, 2008, p.
12).
Para aplicar la Ecuación 3 se deben tomar en cuenta las siguientes observaciones:
 Este procedimiento no debe ser considerado correcto para otro tipo de
mecanismo de producción, sólo para expansión por gas disuelto, aunque se
ha visto que para otros tipos de mecanismos puede dar resultados aceptables
(Alvarez, 2008, p. 12).
 Este procedimiento es para dos fases: petróleo y gas únicamente, no debe ser
considerado valido cuando tres fases están fluyendo: petróleo , gas y agua
(Alvarez, 2008, p. 12).
 La gráfica de Vogel sólo puede ser utilizada para pozos sin daño, es decir
cuando la eficiencia de flujo EF =1, por lo que si el pozo está dañado o estimulado
debemos usar otra gráfica (Alvarez, 2008, p. 12).
Si se requiere, la Ecuación 3 de Vogel puede ser modificada para encontrar el valor
de Pwf dado un caudal determinado:

34
𝑞𝑜
𝑃𝑤𝑓 = 0,125 𝑃𝑟 [−1 + √81 − 80( ⁄𝑞𝑜𝑚𝑎𝑥 )] (Ecuación 4)
Dónde:
Pwf: Presión de fondo fluyente (psi).
Pr: Presión de reservorio (psi).
𝑞𝑜 : Caudal de petróleo (Bls).
𝑞𝑜𝑚𝑎𝑥 : Caudal máximo de petróleo (Bls).
La Ecuación 3 de Vogel, es la más utilizada en la industria, ya que sólo es
necesario un par de datos de una prueba de producción (qo y Pwf ) para poder
aplicar esta correlación con muy buenos resultados dada las restricciones anteriores
(Alvarez, 2008, p. 13).
2.13.2 Procedimiento de Standing para EF ≠1
Standing extendió el trabajo de Vogel para aquellos casos donde la EF ≠1. La
eficiencia de flujo (EF) puede ser definida de la siguiente forma.
𝑃𝑟−𝑃𝑤𝑓 ∗
𝐸𝐹 = (Ecuación 5)
𝑃𝑟−𝑃𝑤𝑓
Dónde:
𝑃𝑤𝑓 ∗ : Presión de fondo fluyente si el pozo no tuviera daño.
Pwf: Presión de fondo fluyente del pozo.

35
Pr: Presión media del yacimiento.
Despejamos 𝑃𝑤𝑓 ∗ :
𝑃𝑤𝑓 ∗ = 𝑃𝑟 − (𝑃𝑟 − 𝑃𝑤𝑓)𝐸𝐹 (Ecuación 6)
Standing presentó la Figura 16 para usar eficiencias de flujo (EF) entre
valores de 0.5 hasta 1.5. Un paso necesario para el uso de la Figura 16 es
determinar el 𝑞𝑜𝑚𝑎𝑥 para una EF =1, después cualquier caudal puede ser
determinado para cualquier EF. (Alvarez, 2008, p. 15).
Figura 16. Correlación de Standing para pozos con valores de EF ≠ 𝟏

36
2.14 Ecuación de Darcy
2.14.1 Ecuación de Darcy para Flujo Radial
La Ley de Darcy también puede emplearse para el cálculo del flujo dentro
de un pozo donde el fluido converge radialmente a un agujero relativamente pequeño.
En este caso el área abierta al flujo no es constante. Haciendo referencia a la geometría
de flujo ilustrada en la Figura 17, el área de sección transversal abierta a flujo para
cualquier radio queda definida como: A = 2 π r h (Vivas Trujillo, 2012).
Figura 17. Sistema de flujo radial

Fuente: Vivas Trujillo, 2012
Definiendo el cambio de la presión con la posición negativo con respecto a
𝑑𝑝 𝑑𝑝
la dirección de flujo, = − 𝑑𝑟 . Realizando las sustituciones correspondientes el
𝑑𝑥
modelo que representa este tipo de flujo queda (Vivas Trujillo, 2012):
37
2𝜋ℎ𝑘 𝑑𝑝
𝑞= . 𝑑𝑟 (Ecuación 7)
𝜇
Dónde:
q: Caudal (Bls).
h: Espesor (ft).
k : Permeabilidad (mD).
𝜇 : Viscosidad (cp).
𝑑𝑝
= Gradiente de presión (lb/ft).
𝑑𝑟
Cuando se aplica la ecuación de Darcy al flujo de petróleo en un
yacimiento, se supone que el fluido es ligeramente compresible. El pequeño
cambio en el caudal (q) con la presión puede despreciarse considerando el factor de
volumen, Bo , de modo tal que el gasto pueda expresarse a las condiciones de
superficie. Para el flujo de petróleo se tiene (Vivas Trujillo, 2012):
2𝜋 𝑟 ℎ 𝑘𝑜 𝑑𝑝
𝑞𝑜 𝐵𝑜 = ( 𝑑𝑟 ) (Ecuación 8)
𝜇𝑜
Manteniendo la suposición que la permeabilidad, viscosidad y caudal son
independientes de la presión, entonces se tiene (Vivas Trujillo, 2012):
𝑞𝑜 2𝜋 ℎ 𝑘𝑜
= 𝑟𝑒 (Ecuación 9)
(𝑃𝑒−𝑃𝑤𝑓) 𝜇𝑜 𝐵𝑜 (𝐼𝑛(𝑟𝑤)−0,75 +𝑆)
38
Dónde:
q: Caudal del fluido (Bls)
𝑘𝑜 : Permeabilidad del petróleo (mD)
h: Espesor (ft)
𝜇𝑜 : Viscosidad del petróleo (Cp)
𝐵𝑜 : Factor volumétrico del petróleo (BY/BN)
Pe: Presión del reservorio (psi)
Pwf: Presión de fondo fluyente (psi)
𝑟𝑒 : Radio de drenaje (ft)
𝑟𝑤 : Radio del pozo (ft)
S: Daño
2.15 Tipos de Daños
2.15.1 Daño a la formación
Se define el daño a la formación como cualquier restricción al flujo de
fluidos en el medio poroso, causado por la reducción de la permeabilidad en la
vecindad del pozo, por la producción de fluidos o por la penetración de fluidos durante
las operaciones de perforación, completación y/o rehabilitación del pozo, y que puede
ser eliminada mediante tratamiento químico (ácidos, surfactantes u otros) (Gonzalez
Espinosa , 2011, p. 9).

39
2.15.2 Daño Tipo Mecánico
El medio poroso puede ser invadido por partículas sólidas durante los
procesos de perforación, reparación o inyección de agua en el pozo. Dependiendo del
tamaño de las partículas, relativo al tamaño de las gargantas de los poros, este daño
será más o menos profundo (Gonzalez Espinosa , 2011, p. 24).
También, durante el proceso de cañoneo, se crea una zona muy
compactada alrededor de cada una de las perforaciones, cuya permeabilidad puede ser
de sólo 10 % de la permeabilidad original de la formación (Gonzalez Espinosa , 2011,
p. 24).
Otra forma de daño mecánico es el colapso de la formación productora
alrededor del pozo, ya sea por altos diferenciales de presión, que crean altas
velocidades de flujo y tasas de cizallamiento o por destrucción del material cementante
intergranular durante procesos de acidificación (Gonzalez Espinosa , 2011, p. 24).
2.15.3 Daño de Origen Biológico
Algunos pozos, particularmente aquéllos que reciben inyección de agua,
son susceptibles al daño causado por bacterias en la zona cercana al pozo. Las
bacterias inyectadas a la formación, especialmente las anaeróbicas, pueden
multiplicarse muy rápidamente en el yacimiento, tapando los espacios porosos con
ellas mismas, o con precipitados que resultan de sus procesos biológicos. Incluso, la
biomasa de las bacterias muertas puede causar grandes reducciones en la inyección de
pozos inyectores de agua (Gonzalez Espinosa , 2011, p. 24).

40
2.15.4 Operaciones durante las cuales se producen el daño
 Perforación: Desde que la barrena entra a la zona productora de interés hasta
que se alcanza la profundidad total del pozo, esta zona está expuesta a lodos de
perforación y operaciones diversas, que afectarán fuertemente la capacidad de
producción del pozo (Gonzalez Espinosa , 2011, p. 9).
 Cementación: Durante la cementación de la tubería de revestimiento, al bajar
ésta puede causarse una presión diferencial adicional contra las zonas
productoras de interés, comprimiendo el enjarre y aumentando las
posibilidades de pérdida de fluidos (Gonzalez Espinosa , 2011, p. 9).
 Completación: Durante la completación del pozo se llevan a cabo varias
operaciones, como son: cementación, limpieza del pozo, asentamiento de la
tubería de producción, perforación del intervalo a explotar e inducción del
pozo a producción (Gonzalez Espinosa , 2011, p. 9).
 Producción: Los intervalos disparados son susceptibles de ser taponados por
sólidos (arcillas y otros finos) que emigran de la formación al ser arrastrados
por el flujo de fluidos al pozo; en formaciones de arenas poco consolidadas este
problema es mayor. Si el yacimiento está depletado, será mucho más fácil
dañar la formación con estos sólidos (Gonzalez Espinosa , 2011, p. 9).

41
2.16 Conceptos del sistema de producción
2.16.1 El sistema de producción y sus componentes.
El sistema de producción está formado por el yacimiento, la completación
de fondo, la tubería de producción y las líneas de flujo en la superficie. El yacimiento
es una o varias unidades de flujo del subsuelo creadas e interconectadas por la
naturaleza, mientras que la completación (perforaciones o cañoneo), y las facilidades
de superficie son infraestructura construida por el hombre para la extracción, control,
medición, tratamiento y transporte de los fluidos hidrocarburos extraídos de los
yacimientos (Maggiolo, 2008, p. 6).
2.16.2 Proceso de producción
El proceso de producción en un pozo de petróleo, comprende el recorrido
de los fluidos desde el radio de drenaje en el yacimiento hasta el separador de
producción en la estación de flujo. En la Figura 18 se muestra el sistema completo
con cuatro componentes claramente identificados: Yacimiento, Completación, Tubería
de producción, y Línea de Flujo Superficial. Existe una presión de partida de los
fluidos en dicho proceso que es la presión estática del yacimiento, Pws, y una presión
final o de entrega que es la presión del separador en la estación de flujo, Psep
(Maggiolo, 2008, p. 6).

42
Figura 18. Componentes del sistema de producción

Fuente: Maggiolo, 2008
2.16.3 Capacidad de producción del sistema
La pérdida de energía en forma de presión a través de cada componente
como se muestra en la Figura 18, depende de las características de los fluidos
producidos y, especialmente, del caudal de flujo transportado, de tal manera que la
capacidad de producción del sistema responde a un balance entre la capacidad de
aporte de energía del yacimiento y la demanda de energía de la instalación para
transportar los fluidos hasta la superficie, la suma de las pérdidas de energía en forma
de presión de cada componente es igual a la pérdida total (Maggiolo, 2008, p. 9).
Pws – Psep = ∆ 𝑃𝑦 + ∆𝑃𝑐 + ∆ 𝑃𝑝 + ∆𝑃𝑙

43
Dónde:
∆ 𝑃𝑦 = Pws – Pwfs: Caída de presión en el yacimiento (IPR)
∆𝑃𝑐 = Pwfs – Pwf: Caída de presión en la completación.
∆𝑃𝑝 = Pwf – Pwh: Caída de presión en la tubería de producción.
∆𝑃𝑙 = Pwh – Psep: Caída de presión en la línea de flujo.
Tradicionalmente el balance de energía se realiza en el fondo del pozo,
pero la disponibilidad actual de simuladores del proceso de producción permite
establecer dicho balance en otros puntos (nodos) de la trayectoria del proceso de
producción: cabezal del pozo, separador, etc. (Maggiolo, 2008, p. 9).
Para realizar el balance de energía en el nodo se asumen convenientemente
varias tasas de flujo y para cada una de ellas, se determina la presión con la cual el
yacimiento entrega dicho caudal de flujo al nodo, y la presión requerida en la salida del
nodo para transportar y entregar dicho caudal en el separador con una presión
remanente igual a Psep (Maggiolo, 2008, p. 9).
2.16.3.1 Curvas de oferta y demanda de energía en el fondo del pozo: Curvas

VLP / IPR.
La representación de la Figura 19 de la presión de llegada de los fluidos
al nodo en función del caudal o tasa de producción se denomina Curva de Oferta de
energía del yacimiento (Inflow Curve), y la representación gráfica de la presión
requerida a la salida del nodo en función del caudal de producción se denomina Curva
de Demanda de energía de la instalación (Outflow Curve).

44
Si se elige el fondo del pozo como el nodo, la curva de oferta es la IPR
(Inflow Performance Relationships) y la de demanda es la VLP (Vertical Lift
Performance)(Maggiolo, 2008, p. 11).
Figura 19. Presión de fondo fluyente vs Caudal

Fuente: Maggiolo, 2008
2.17 Análisis nodal
En análisis del sistema, llamado a menudo Análisis Nodal, ha sido aplicado
por varios años para analizar la performance del sistema a partir de la interacción de
cada uno de sus componentes. Esta aplicación al análisis de los sistemas de producción
de pozos fue propuesta por Gilbert en 1954 y discutida por Nind en 1964 y Brown en
1978. El procedimiento consiste en seleccionar un punto de división o nodo en el pozo
y dividir el sistema en ese punto. Las ubicaciones más comunes usadas para los nodos
se muestra a continuación en la Figura 20 (Hirschfeldt, 2009, p. 3).

45
Figura 20. Ubicación de los nodos

Fuente: Hirschfeldt, 2009
Todos los componentes aguas arriba del nodo (Upstream) comprende la
sección de entrada (Inflow section), mientras que la sección de salida (outflow section)
consiste en todos los componentes que se encuentran aguas abajo del nodo
(Downstream). Una relación entre el caudal y la caída de presión debe estar disponible
para cada componente del sistema. El flujo a través del sistema puede ser determinado
una vez que los siguientes requerimientos son satisfechos (Hirschfeldt, 2009, p. 4).
1. El flujo a la entrada del nodo es igual al flujo a la salida del mismo.
2. Una sola presión existe en el nodo.
En un momento particular de la vida del pozo, hay siempre dos presiones
que permanecen fijas y no son función del caudal. Una de esas presiones es la presión
promedio del reservorio Pr y la otra es la presión de salida del sistema.

46
La presión de salida es generalmente la presión del separador Psep, pero si
la presión del pozo es controlada con un orificio en la superficie, la presión fija a la
salida del sistema será Pwh. Una vez que el nodo es seleccionado, la presión en el
nodo es calculada en ambas direcciones, comenzando desde las fijas (Hirschfeldt,
2009, p. 4).
Entrada al Nodo (inflow)
Pr - ∆𝑃 (upstream componentes) = P nodo
Salida del Nodo (outflow)
Psep - ∆𝑃 (downstream componentes) = P nodo
La caída de presión ΔP, en cualquier componente varía con el caudal, q.
Por lo tanto, un gráfico de la presión en el nodo versus el caudal producirá dos curvas,
las cuales se interceptarán satisfaciendo las condiciones 1 y 2 antes mencionadas. El
procedimiento es mostrado en la Figura 21 (Hirschfeldt, 2009, p. 4).
Figura 21. Presión en el nodo vs Caudal

47
El efecto del cambio en cualquier componente puede ser analizado
recalculando la presión en el nodo versus el caudal, usando las nuevas características
del componente que fue cambiado. Si el cambio fue realizado en un componente aguas
arriba (upstream), la curva de salida (outflow) no sufrirá cambios. Por lo tanto, si
cualquier curva es cambiada, la intersección también lo hará, y existirá entonces una
nueva capacidad de flujo y presión en el nodo (Hirschfeldt, 2009, p. 5).
Las curvas también se pueden desplazar si cambian cualquiera de las
condiciones fijas, por ejemplo una depletación en la presión de reservorio o un cambio
en las condiciones del separador o instalaciones receptoras en superficie. El
procedimiento puede ser ilustrado considerando un sistema simple de producción, y
eligiendo la presión de boca de pozo como nodo, el cual se representa con el punto 3
en la Figura 20 (Hirschfeldt, 2009, p. 5).
Pr - ∆𝑃𝑟𝑒𝑠 - ∆𝑃𝑡𝑢𝑏𝑖𝑛𝑔 = Pwh
Psep + ∆𝑃𝑓𝑙𝑜𝑤𝑙𝑖𝑛𝑒 = Pwh
El efecto sobre la capacidad de flujo debido al cambio del diámetro de tubing es
mostrado en la Figura 22.

48
Figura 22. Presión en el nodo, Pwh vs Caudal

El efecto del cambio del diámetro de tubing por uno de mayor diámetro,
provoca un aumento de caudal y un consecuente aumento en la presión de boca de
pozo. El análisis usado más frecuente es el de seleccionar el nodo entre el reservorio y
la tubería de producción. Este punto se puede observar en la posición 6 de la Figura
20, y la presión del nodo es Pwf. Seleccionando el nodo en este punto divide al pozo
en dos componentes, el reservorio y el sistema de conducción. Las expresiones para a
entrada (inflow) y salida (outflow) serán las siguientes (Hirschfeldt, 2009, p. 6).
Pr - ∆𝑃𝑟𝑒𝑠 = Pwf
Psep + ∆𝑃𝑓𝑙𝑜𝑤𝑙𝑖𝑛𝑒 + ∆𝑃𝑡𝑢𝑏𝑖𝑛𝑔 = Pwf
El efecto del cambio en los diámetros de tubing sobre la capacidad de flujo del sistema
se muestra en la Figura 23.

49
Figura 23. Presión en el nodo, Pwf vs Caudal

Un sistema de producción puede ser optimizado seleccionando una
combinación de componentes característicos que permitan lograr la máxima
producción al menor costo posible. Aunque la caída de presión global del sistema, Pr –
Psep, podría ser fijada en un momento particular, la capacidad de producción del
sistema dependerá de donde ocurra la caída de presión. Si es mucha la presión que cae
en un componente o módulo, habrá una insuficiente presión remanente para una
performance eficiente de los otros módulos (Hirschfeldt, 2009, p. 7).
En la Figura 24 muestra el ejemplo donde un diámetro reducido de tubing
restringe la capacidad de flujo del pozo, mientras que en la Figura 25 la performance
del pozo se ve controlada por la performance de entrada (inflow performance) donde
una gran caída de presión podría estar cayendo en el daño de formación o en el entorno
de un ineficiente punzado (Hirschfeldt, 2009, p. 7).

50
Figura 24. Diámetro reducido de tubing

Figura 25. Daño de formación

51
2.18 Software Pipesim
El simulador Pipesim modela el flujo multifase desde el reservorio hasta la
cabeza del pozo y considera los sistemas de levantamiento artificial, que incluyen
bombas de varilla, bombas BES y levantamiento por gas (URL:
https://www.software.slb.com/products/pipesim/performance-modeling).
2.18.1 Análisis nodal
El análisis nodal permite la creación de gráficos de entrada y salida en
cualquier punto del sistema. Los análisis de sensibilidad se pueden realizar en
cualquier variable del sistema, proporcionando una comprensión de dónde existen
oportunidades de mejoras de producción. Además del análisis nodal, el simulador
Pipesim ofrece una variedad de otras tareas de simulación bien específicas, que
abordan una amplia gama de flujos de trabajo de modelado de pozos (URL:
https://www.software.slb.com/products/pipesim/performance-modeling).
52
CAPÍTULO III
3 DISEÑO METODOLÓGICO
3.1 Tipo de Estudio
El presente estudio es de tipo técnico, descriptivo y predictivo:
 Estudio descriptivo: Porque se realizó una interpretación de las
representaciones gráficas de las condiciones actuales de los pozos y de las
condiciones aplicando la optimización.
 Estudio predictivo: Porque se realizó una simulación de la optimización de la
producción de los pozos seleccionados.
3.2 Universo y muestra.
El universo está conformado por 24 pozos activos que producen a la Mini
estación Auca Sur1 del Campo Auca Sur operados por Petroamazonas E.P, la
muestra está caracterizada por 6 pozos productores de petróleo ACSD-024, ACSD-
025, ACSD-026, ACSD-028, ACSC-029, ACSC-032, que se seleccionaron en base a
sus parámetros de producción.
3.3 Métodos y técnicas de recopilación de información.
Se recolectó la información de los pozos como: tipos de bombas, perfiles
de producción, pruebas PVT, pruebas de presión, datos de las líneas de flujo
diagramas mecánicos de los pozos, características de los fluidos, luego se clasificó la
información para cada pozo seleccionado con su respectiva arena productora, además
53
se analizó los datos obtenidos antes de ingresar al software Pipesim, donde se realizó
el análisis nodal a condiciones actuales y luego de la optimización.
3.4 Procesamiento y análisis de información.
Para realizar el análisis nodal de los pozos se utilizó el software Pipesim,
que es una plataforma multidisciplinaria que permite la integración de información de
datos PVT, perfiles de producción, pruebas de presión, tipo de bomba, diámetros de
tubería, así como información acerca de las características de los fluidos y parámetros
de la roca. Este software se lo utilizó para simular las condiciones actuales del sistema
de producción, hacer proyecciones futuras y analizar variaciones en la producción
ligadas a un estudio económico que indica la viabilidad de la aplicación de los
resultados obtenidos.
3.5 Análisis de resultados
Se realizó un análisis comparativo de los valores actuales de producción de
los pozos con los valores generados de producción luego de aplicar la optimización a
los pozos seleccionados, a partir de los resultados obtenidos de la optimización se
realizó el análisis económico para determinar la rentabilidad de los pozos en estudio.

54
CAPÍTULO IV
4 RESULTADOS
4.1 Pozos seleccionados
El pozo ACSD-028 fue seleccionado porque presenta un alto daño de
formación que disminuye la capacidad de producción del pozo, dato obtenido de una
prueba de Build Up.
Los pozos ACSD-024, ACSD-025, ACSD-026, ACSC-029, ACSC-032
fueron seleccionados porque presentan un incremento de su Pwf debido al efecto de la
inyección de agua teniendo como resultado una baja eficiencia de las bombas electro
sumergibles de los pozos y al tener un Índice de productividad de alto a medio, datos
obtenidos del seguimiento del efecto de inyección de agua, historial de producción y
del programa Zedi.
El programa Zedi es un software que permite ver los datos del pozo en
tiempo real, tomados por los sensores de las bombas electrosumergibles. En el Anexo
4 se detalla los parámetros tomados en cuenta para la selección de los pozos.
4.2 Procedimiento de ingreso de los datos al software Pipesim
A continuación se muestra una breve descripción del manejo de Pipesim, el
cual nos ayudará a realizar la simulación de las condiciones actuales de los pozos
seleccionados y posteriormente la optimización del sistema de producción, para ello la
información ingresada fue validada. En este caso se ha tomado el pozo ACSD-028
para ilustrar el ingreso de datos en el software como se muestra a continuación:

55
4.2.1 Construir el modelo del Pozo
 Abrir el programa Pipesim y seleccionar la opción Insert, luego seleccionar Well y arrastrar la figura al área de trabajo como se
muestra en la Figura 26.
Figura 26. Insert (Well)

Fuente: Pipesim, 2018
 Como se muestra en la Figura 27, dar clic sobre la figura Well y seleccionar la opción General para ingresar los datos del
pozo, escoger si es productor o inyector.
Figura 27.Well Name

 Dar clic sobre la opción Tubulars para llenar mediante el catálogo las características del casing, tubing, liner como se muestra en
la Figura 28.
Figura 28. Tubulars

56
 Escoger las características del casing como se muestra en la Figura 29, se realizará el mismo procedimiento para el liner y el
tubing.
Figura 29. Catalog

 Como se muestra en la Figura 30, ingresar las profundidades del casing, tubing, liner.
Figura 30. Profundidades del Casing, Tubing y Liner

 Dar clic en la opción Desviation Survey, seleccionar survey 2D, ingresar los datos en MD (Profundidad Media) y TVD
(Profundidad Vertical Verdadera) del pozo, dato calculado por el software es el ángulo de desviación como se muestra en la Figura
31.
Figura 31. Desviation Survey

57
 Como se muestra en la Figura 32, dar clic en la opción Downhole Equipment y poner la profundidad del packer.
Figura 32. Downhole equipment

 Dar clic en la opción Artificial Lift, ingresar el nombre, profundidad de la bomba y mediante el catálogo escoger el tipo de bomba
del pozo como se muestra en la Figura 33.
Figura 33. Artificial Lift

 Como se muestra en la Figura 34, ingresar la frecuencia y el número de etapas de la bomba.
Figura 34. Características de la Bomba

58
 Dar clic en la opción Heat Transfer, ingresar la temperatura a superficie y la temperatura a la base del liner como se muestra en
la Figura 35.
Figura 35. Heat Transfer

 Dar clic en la opción Completions, ingresar el nombre del reservorio, profundidad media de los perforados, el modelo a trabajar
como se muestra en la Figura 36.
Figura 36. Completions

 Como se muestra en la Figura 37, ingresar la presión del reservorio, temperatura del reservorio, espesor neto, permeabilidad
efectiva, diámetro del hoyo, radio de drenaje y daño de la formación.
59
Figura 37. Ingreso de los parámetros petrofísicos

 Dar clic en Fluid Model, luego a Edit, después ingresar las características del fluido como se muestra en la Figura 38.
Figura 38. Fluid Model

 Ingresar la viscosidad a la temperatura del reservorio manteniendo las correlaciones por default como se muestra en la Figura
39.
Figura 39. Fluid Model (Properties)

60
 Como se muestra en la Figura 40, seleccionar la opción Calibration e ingresar los datos requeridos.
Figura 40. Parámetros de calibración

 El modelo del pozo que se obtiene al ingresar los parámetros del pozo se muestra en la Figura 41.
Figura 41. Modelo del Pozo

61
4.2.2 Análisis nodal en fondo
 Dar clic en Home, luego seleccionar Nodal Analysis (Bottomhole), debido a que se cuenta con la información del reservorio y
del sistema de producción hasta el cabezal como se muestra en la Figura 42.
Figura 42. Nodal Analysis

 Ingresar la presión de cabeza y dar clic en Run como se muestra en la Figura 43.
Figura 43. Ejecución de Análisis Nodal

 Dar clic en System Results donde se mostrará el punto de operación del pozo como se muestra en la Figura 44.
Figura 44. System Results

62
4.2.3 Sensibilidades del pozo
 Seleccionar Nodal Analysis, luego Sensitivities si se va a realizar la simulación de diferentes parámetros del pozo o del sistema de
producción.
 A nivel de reservorio escoger Inflow Sensitivity y las diferentes variables a las cuales se va a simular, si se va a realizar a nivel de
pozo seleccionar Outflow sensitivity con sus respectivas variables como se muestra Figura 45.
Figura 45. Sensibilidades del pozo

 Para la simulación se escogió la variable a nivel de reservorio (Mechanical Skin), donde se ingresaron valores de daños de
15,10 y 8 como se muestra en la Figura 46.
Figura 46. Inflow Sensitivity

63
 Seleccionar System Results, se mostrará las condiciones simuladas como se muestra en la Figura 47.
Figura 47. System Results (Sensibilidades)

64
4.3 Análisis nodal para cada pozo seleccionado
Por medio del análisis nodal se simularon las condiciones actuales del
sistema de producción de los pozos seleccionados para identificar las posibles
restricciones que presenten, con la ayuda del software Pipesim se graficaron las
curvas de Inflow y Outflow donde se identificó el punto de operación.
Los datos ingresados al software fueron validados y se detallan en el Anexo 5.1.
4.3.1 Análisis nodal en fondo ACSD-028
El pozo actualmente produce de la arenisca HS y presenta los siguientes parámetros de

producción:
Tabla 7. Parámetros Actuales de Producción, ACSD-028
BFPD BPPD BSW % BOMBA FRECUENCIA (Hz) RANGO (Bls)

160 130 18 D1150N 51,5 300 -1550

65
SIMULACIÓN DE LAS CONDICIONES ACTUALES DEL POZO
Figura 48. Simulación de las Condiciones Actuales, ACSD-028

De acuerdo a los datos de Build Up el pozo presenta un daño S = 25, que
ocasiona un problema a nivel de reservorio reduciendo la capacidad de producción
del pozo, además se observa que la bomba está trabajando bajo el rango operativo
(DONWTHRUST). En este caso es necesario remover el daño para aumentar la
producción y trabajar a un rango operativo adecuado.
El punto de operación es la intersección entre la curva inflow y outflow.
Tabla 8.Punto de Operación, ACSD-028
PUNTO DE OPERACIÓN
BFPD BPPD PWF (PSI) PIP (PSI)
162 133 322 229

66
4.3.2 Análisis nodal en fondo ACSC-032
El pozo actualmente produce de la arenisca UI y presenta los siguientes parámetros de

producción:
Tabla 9. Parámetros Actuales de Producción, ACSC-032

995 932 7 NB(1100- 117 1100-1800
1800)
CMP(X6)

Figura 49. Simulación de las Condiciones Actuales, ACSC-032

67
El pozo cuenta con una Pwf alta producto del efecto de la inyección de
agua, se observa que la bomba está trabajando bajo el rango operativo (
DOWNTHRUST) y a su máxima fecuencia por lo que no se puede subir la frecuencia
para entrar en el rango operativo de la bomba. En este caso es necesario realizar un
cambio de la bomba para aumentar la producción del pozo y que esta trabaje en el
rango operativo.
Tabla 10. Punto de Operación, ACSC-032
PUNTO DE OPERACIÓN
993 932 1100 1019


producción:

840 540 36 RC1000 76,5 200-1350

68

agua, se observa que la bomba esta trabajando en el rango operativo adecuado y a su
máxima fecuencia por lo que no se puedo subir la frecuencia para disminuir la Pwf y
aumentar la producción del pozo. En este caso es necesario realizar un cambio de la
bomba para aumentar la producción del pozo y que esta trabaje en el rango operativo.
Tabla 12. Punto de Operación, ACSD-026
PUNTO DE OPERACIÓN
837 536 1234 1133
69

producción:

758 610 20 RC1000 65 200-1350


70
agua, se observa que la bomba esta trabajando en el rango operativo adecuado. En este
caso es necesario aumentar la frecuencia de la bomba para dimuir la Pwf y aumentar la
producción del pozo.
PUNTO DE OPERACIÓN
760 608 873 734


producción:

655 393 40 RC1000 57 200-1350

71

PUNTO DE OPERACIÓN
669 402 947 752
72
4.3.6 Análisis nodal en fondo ACSC-029

producción:
Tabla 17. Parámetros Actuales de Producción, ACSC-029

600 493 18 RC1000 60 200-1350

Figura 53. Simulación de las Condiciones Actuales, ACSC-029

73
Tabla 18. Punto de Operación, ACSC-029
PUNTO DE OPERACIÓN
603 495 673 618

4.4 Optimización de cada pozo seleccionado
Se presentan las soluciones a las restricciones de flujo de los pozos seleccionados.
Los datos ingresados al software fueron validados y se detallan en el Anexo 5.
4.4.1 Análisis nodal con sensibilidades ACSD-028
4.4.1.1 Remover el daño
La condición actual del pozo presenta un daño S = 25, es necesario re
disparar la arenisca HS, para obtener un daño medio S = 10 y tener un incremental de
115 BPPD, se simuló bajo tres casos de daño.

74
SIMULACIÓN DE SENSIBILIDAD DEL POZO
Figura 54. Simulación de Sensibilidades, ACSD-028

4.4.1.2 Pronóstico de producción al remover el daño
Tabla 19. Puntos de Operación, ACSD-028
PUNTOS DE OPERACIÓN
DAÑO BSW % BFPD BPPD PWF (PSI) PIP (PSI) INCREMENTAL
(S) (BPPD)
CONDICIÓN ACTUAL SIMULADA
25 18 162 133 322 229 C.ACTUAL – CASO
CONDICÓN OPTIMIZADA
CASO BAJO
15 20 241 192 338 244 59
CASO MEDIO
10 20 310 248 354 260 115
CASO ALTO
8 20 350 280 366 272 147
75
4.4.2 Análisis nodal con sensibilidades ACSC-032
4.4.2.1 Cambio de bomba
A condiciones actuales el pozo presenta una Pwf alta producto del efecto
de la inyección de agua donde es necesario realizar el cambio de la bomba NB (1100-
1800) CMP(X6) por una bomba DN1750 y aumentar la frecuencia a 63 Hz para
disminuir la Pwf y obtener un incremental de 351 BPPD, se simuló bajo tres casos de
frecuencias.
En el Anexo 6.1 se detalla los parámetros de la bomba DN1750 propuesta.
Figura 55. Simulación de Sensibilidades, ACSC-032

76
4.4.2.2 Pronóstico de producción al cambiar la bomba
Tabla 20. Puntos de Operación, ACSC-032
BOMBA Frecuencia BSW % BFPD BPPD PWF (PSI) PIP (PSI) INCREMENTAL (BPPD)
(Hz)
NB(1100- 119 7 993 932 1100 1019 C.ACTUAL-CASO
1800)
CMP(X6)
CONDICIÓN OPTIMIZADA
CASO BAJO
DN1750 60 20 1418 1134 922 834 202
CASO MEDIO
DN1750 63 20 1604 1283 804 716 351
CASO ALTO
DN1750 65 20 1719 1376 732 644 444

4.4.3.1 Cambio de bomba
A condiciones actuales el pozo presenta una Pwf alta producto del efecto de
la inyección de agua donde es necesario realizar el cambio de la bomba RC1000 por
una bomba SN2600 y aumentar la frecuencia a 63 Hz para disminuir la Pwf y obtener
un incremental de 485 BPPD, se simuló bajo tres casos de frecuencias.
En el Anexo 6.2 se detalla los parámetros de la bomba SN2600 propuesta.

77

4.4.3.2 Pronóstico de producción al cambiar la bomba
BOMBA Frecuencia BSW % BFPD BPPD PWF (PSI) PIP (PSI) INCREMENTAL
(Hz) (BPPD)
RC1000 77 36 837 536 1234 1133 C.ACTUAL-CASO
CASO BAJO
SN2600 60 50 1854 927 1040 939 391
CASO MEDIO
SN2600 63 50 2042 1021 995 893 485
CASO ALTO
SN2600 65 50 2158 1079 967 865 543
78
4.4.4.1 Subir frecuencia
de la inyección de agua donde es necesario subir la frecuencia a 69 Hz para disminuir
la Pwf y obtener un incremental de 115 BPPD, se simuló bajo tres casos de
frecuencias.

79
4.4.4.2 Pronóstico de producción al subir frecuencias.
BOMBA Frecuencia (Hz) BSW% BFPD BPPD PWF (PSI) PIP (PSI) INCREMENTAL (BPPD)

RC1000 65 20 760 608 873 734 C.ACTUAL-CASO
CASO BAJO
RC1000 67 20 838 670 811 672 62
CASO MEDIO
RC1000 69 20 905 723 758 619 115
CASO ALTO
RC1000 71 20 949 759 723 585 151

A condiciones actuales el pozo presenta una Pwf alta producto del efecto de
la inyección de agua donde es necesario subir la frecuencia a 59 Hz para disminuir la
Pwf y obtener un incremental de 58 BPPD, se simuló bajo tres casos de frecuencias.

80

Tabla 23.Puntos de Operación, ACSD-025
Frecuencia BSW% BFPD BPPD PWF (PSI) PIP (PSI) INCREMENTAL
BOMBA (Hz) (BPPD)
RC1000 57 40 669 402 947 752 C.ACTUAL - CASO
CASO BAJO
RC1000 58 40 721 432 906 711 30
CASO MEDIO
RC1000 59 40 766 460 870 675 58
CASO ALTO
RC1000 60 40 812 487 834 639 85

81
4.4.6 Análisis nodal con sensibilidades ACSC-029
de la inyección de agua donde es necesario subir la frecuencia a 65 Hz para disminuir
la Pwf y obtener un incremental de 58 BPPD, se simuló bajo tres casos de
frecuencias.
Figura 59. Simulación de Sensibilidades, ACSC-029

82
Tabla 24. Puntos de Operación, ACSC-029
Frecuencia BSW BFPD BPPD PWF (PSI) PIP (PSI) INCREMENTAL (BPPD)
BOMBA (Hz)
RC1000 60 18 603 495 673 618 C.ACTUAL – CASO
CASO BAJO
RC1000 63 18 650 533 588 534 38
CASO MEDIO
RC1000 65 18 674 553 541 487 58
CASO ALTO
RC1000 67 18 693 568 498 445 73

4.5 Análisis de la red
4.5.1 Red de Análisis Nodal
Se realizó una red de los pozos que producen a la mini estación Auca
Sur1 donde todos los pozos están simulados a sus condiciones actuales de
producción como se muestra en la Figura 95 del Anexo 7.
4.5.2 Optimizado
Cuando se realice el re disparo a la arenisca HS del pozo ACSD-028 se
tendrá un caudal de 248 BPPD, con un corte de agua del 20%. Al realizar el cambio
de bomba al pozo ACSC-032 se tendrá un caudal de 1283 BPPD con un corte de agua
del 20% y en el pozo ACSD-026 se tendrá un caudal de 1021 BPPD con un corte de
agua del 50%. Al subir la frecuencia de los pozos ACSD-024, ACSD-025 y ACSC-
029 se tendrán caudales de 723 BPPD, 460 BPPD y 553 BPPD con cortes de agua de
20 %, 40% y 18% respectivamente como se muestra en la Figura 60 y Tabla 25.

83
Figura 60. Pronóstico de Producción de Petróleo

Fuente: Petroamazonas, 2018
Tabla 25. Pronóstico de Producción de Petróleo
PRONÓSTICO DE PRODUCCIÓN
CASO MEDIO
CONDICIÓN ACTUAL CONDICIÓN OPTIMIZADA
POZO BSW % BFPD BPPD BSW % BFPD BPPD
ACSD-028 18 162 133 20 310 248
ACSC-032 7 993 932 20 1604 1283
ACSD-026 36 837 536 50 2042 1021
ACSD-024 20 760 608 20 905 723
ACSD-025 40 669 402 40 766 460
ACSC-029 18 603 495 18 674 553

84
El pozo ACSD-028 tendrá un incremental de 115 BPPD que representa
un incremento del 86 % de su valor actual de producción de petróleo. El pozo ACSC-
032 tendrá un incremental de 351 BPPD que representa un incremento del 38 % de su
valor actual de producción de petróleo. El pozo ACSD-026 tendrá un caudal de 485
BPPD que representa un incremento del 90 % de su valor actual de producción de
petróleo. En los pozos ACSD-024, ACSD-025 y ACSC-029 se tendrán
incrementales de 115 BPPD, 58 BPPD y 58 BPPD que representan incrementos del
19 %, 14 % y 10 % de sus valores actuales de producción de petróleo respectivamente,
aportando un incremento total de 1182 BPPD a la producción de la mini estación
Auca Sur 1, como se muestra en la Figura 61 y Tabla 26.
Figura 61.Incremental de Petróleo

Fuente: Petroamazonas, 2018
85
Tabla 26. Incremental de Petróleo
CONDICIÓN ACTUAL CONDICIÓN OPTIMIZADA

POZO BPPD BPPD INCREMENTAL ( BPPD ) % INCREMENTAL
ACSD-028 133 248 115 86
ACSC-032 932 1283 351 38
ACSD-026 536 1021 485 90
ACSD-024 608 723 115 19
ACSD-025 402 460 58 14
ACSC-029 495 553 58 10
TOTAL 3106 4288 1182

4.6 Análisis económico
Para el análisis económico de las propuestas de optimización se utilizó dos
herramientas matemáticas financieras que son el TIR (Tasa Interna de Retorno) y el
VAN (Valor Actual Neto) que determinan si un proyecto es rentable.
4.6.1 Valor Actual Neto (VAN)
El VAN mide los flujos de futuros ingresos y egresos que tendrá un
proyecto, para establecer si se obtendrá una ganancia luego de descontar la inversión
inicial.
4.6.2 Tasa Interna de Retorno (TIR)
La TIR es el porcentaje de beneficio o pérdida que tendrá la inversión de
un proyecto con cantidades de dinero que aún no se retira del proyecto.
Un proyecto es rentable cuando cumple los siguientes criterios:

86
 El VAN es mayor a cero.
 El TIR es mayor a la tasa de actualización.
4.6.3 Costos de Producción
Se detallan los costos de los trabajos de optimización propuestos en los pozos Tablas
27 y 28.
Tabla 27. Costos del Re disparo, ACSD-028
COSTOS
RE DISPARO ARENISCA HS, ACSD-028
SERVICIO COSTOS USD
RENTA DE TALADRO DE WORKOVER 72.000
DIFERENCIAL POR MOVILIZACIÓN DE TALADRO 5.000
SERVICIO DE SLICK LINE 10.000
ACCESORIOS PARA COMPLETACIÓN DEFINITIVA 5.000
DISPAROS CON CABLE ELÉCTRICO 82.000
CORRELACIÓN PARA CAÑONEO 10.000
BHA LIMPIEZA 10.000
AGUA DE MATADO 30.000
PÍLDORA VISCOSA 2.000
SPOOLER 4.000
ECHOMETER 2.000
LOGÍSTICA DE MATERIALES 1.217,93
VACUUM 2.000
IT & TELECOM 1.000
COMBUSTIBLE (DIESEL) 4.000
CORRIDA DE TUBING 8.000
BACKPRESSURE VALVE 500
MANTENIMIENTO DE CABEZAL 2.000
SENSORES PASON (COSTO DIARIO + INSTAL.) 4.000
GASTOS REEMBOLSABLES 2.000
TOTAL 256.717,93

87
Tabla 28.Costos de los Cambios de las Bombas, ACSC-032 y ACSDC-026
COSTOS
CAMBIO DE BOMBA ACSC-032 ACSD-026
COSTOS COSTOS
SERVICIO USD USD
RENTA DE TALADRO DE WORKOVER 54.000,00 54.000,00
DIFERENCIAL POR MOVILIZACIÓN DE TALADRO 5.000,00 5.000,00
SERVICIO DE SLICK LINE 10.000,00 10.000,00
BHA LIMPIEZA 10.000,00 10.000,00
AGUA DE MATADO 28.000,00 28.000,00
PÍLDORA VISCOSA 2.000,00 2.000,00
SPOOLER 4.000,00 4.000,00
BES ( DN1750) ( ACSC-032) Y BES ( SN2600) (ACSC-026) 180.000,00 131.285,00
ECHOMETER 2.000,00 2.000,00
LOGÍSTICA DE MATERIALES 1.000,00 1.000,00
VACCUM 1.643,00 1.643,00
IT & TELECOM 1.000,00 1.000,00
COMBUSTIBLE (DIESEL) 3.000,00 3.000,00
CORRIDA DE TUBING 8.000,00 8.000,00
ACCESORIOS PARA COMPLETACIÓN DEFINITIVA 5.000,00 5.000,00
BACK PRESSURE VALVE 500,00 500,00
MANTENIMIENTO DE CABEZAL 2.000,00 2.000,00
SENSORES PASON (COSTO DIARIO + INSTAL.) 3.000,00 3.000,00
GASTOS REEMBOLSABLES 2.000,00 2.000,00
TOTAL 322.143 273.428

4.6.4 Ingresos
Se obtiene de la multiplicación entre el precio de barril de petróleo actual
por la producción acumulada de cada mes.

88
4.6.5 Egresos
Estos se forman de la suma total de los costos de los trabajos de
optimización propuestos como se muestra en las Tablas 27 y 28, donde el costo por
barril producido es de 7, 94 USD por barril al 30 de noviembre del 2018.
El costo total para el re disparo del pozo ACSD-028 es de 256.717,93
USD, el costo total para los cambios de las bombas de los pozos ACSC-032 y
ACSD-026 es de 322.143 USD y 273.428 USD respectivamente.
4.6.6 Resultados de la Evaluación Económica
Para la evaluación económica de cada propuesta se consideró los siguientes puntos.
 Se consideró una tasa de actualización anual del 12 %, siendo la tasa mensual igual
al 1 %.
 Para determinar los datos de los pronósticos de producción de los pozos ACSD-028,
ACSC-032 y ACSD-026 se consideró las declinaciones estimadas de 0,5, 0,26 y 0,26
respectivamente.
 La evaluación económica se realizó para precios del barril de petróleo de 47,59 USD
(Precio del 30 de noviembre del 2018), 52,34 USD (El 10% del incremento del precio
del 30 de noviembre del 2018) y 42,83 USD (El 10% de la reducción del precio del 30
de noviembre del 2018) (URL: https://www.eppetroecuador.ec/).
 Los costos de los trabajos son en base a trabajos similares realizados en pozos del
Campo Auca Sur.

89
4.6.6.1 Evaluación Económica, ACSD-028
Luego de realizar el análisis económico del re disparo del pozo ACSD-028
para los tres precios de petróleo establecidos se obtuvo los siguientes resultados como
Tabla 29. Re disparo, ACSD-028
RE DISPARO
Escenario Bajo Escenario Medio Escenario Alto
Inversión (USD) 256.717,93 256.717,93 256.717,93
Costo del Barril de Petróleo (USD) 42,83 47,59 52,34
TIR (%) 89 101 114
VAN (USD) 2.813.645,83 3.232.531,80 3.650.537,76
Tiempo de Retorno (Meses ) 1,1 1 0,9
Tempo de Retorno (Días) 33 30 27

90
4.6.6.1.1. Escenario Bajo, 42,83 USD
Figura 62. Tiempo de Recuperación de la Inversión, ACSD-028

Como se observa en la Figura 62 el tiempo de recuperación de la inversión
es en el primer mes, además en la Tabla 29 se muestra un VAN de 2.813.645,83
USD que es mayor a cero, un TIR de 89 % que es mayor a la tasa de actualización
por lo que se considera que es rentable la aplicación de esta propuesta de
optimización.
En el Anexo 9.1 se detalla el resultado de la evaluación económica del pozo.

91
4.6.6.1.2. Escenario Medio, 47,59 USD

es en el primer mes, además en la Tabla 29 se muestra un VAN de 3.232.531, 80
USD que es mayor a cero, un TIR de 101 % que es mayor a la tasa de actualización
por lo que se considera que es rentable la aplicación de esta propuesta de
optimización.

92
4.6.6.1.3. Escenario Alto, 52,34 USD

es en el día 27 del primer mes, además en la Tabla 29 se muestra un VAN de
3.650.537,76 USD que es mayor a cero, un TIR de 114 % que es mayor a la tasa de
actualización por lo que se considera que es rentable la aplicación de esta propuesta
de optimización.

93
4.6.6.2 Evaluación Económica, ACSC-032
Luego de realizar el análisis económico del cambio de bomba del pozo
ACSC-032 para los tres precios de petróleo establecidos se obtuvo los siguientes
resultados como se muestra en la Tabla 30.
Tabla 30. Cambio de Bomba, ACSC-032
CAMBIO DE BOMBA
Inversión (USD) 322.143 322.143 322.143
TIR (%) 384 436 488
VAN (USD) 21.238.100,80 24.179.538,47 27.114.796,65
Tiempo de Retorno (Meses ) 0,2 0,1 0,05
Tiempo de Retorno (Días ) 6 3 2

94
4.6.6.2.1.Escenario Bajo, 42,83 USD
Figura 65. Tiempo de Recuperación de la Inversión, ACSC-032

es en día 6 del primer mes, además en la Tabla 30 se muestra un VAN de
de optimización.

95
4.6.6.2.2. Escenario Medio, 47,59 USD

de optimización.
En el Anexo 9.5 se detalla el resultado de la Evaluación Económica del pozo.

96
4.6.6.2.3.Escenario Alto, 52,34 USD

de optimización.

97
4.6.6.3 Evaluación Económica, ACSD-026
Luego de realizar el análisis económico del cambio de bomba del pozo
ACSD-026 para los tres precios de petróleo se obtuvo los siguientes resultados como
Tabla 31. Cambio de Bomba, ACSD-026
CAMBIO DE BOMBA
Inversión (USD) 273.428 273.428 273.428
TIR (%) 360 409 458
VAN (USD) 17.030.198,60 19.390.911,20 21.746.664,32
Tiempo de Retorno (Meses) 0,2 0,1 0,05
Tiempo de Retorno (Días) 6 3 2

98
4.6.6.3.1.Escenario Bajo, 42,83 USD

de optimización.

99
4.6.6.3.2.Escenario Medio, 47,59 USD

de optimización.

100
4.6.6.3.3.Escenario Alto, 52,34 USD

de optimización.

101
CAPÍTULO V
5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
En base al estudio realizado se determinó que los 5 pozos seleccionados
ACSC-032, ASCD-026, ACSD-024, ACSD-025 y ACSC-029 están afectados por la
inyección de agua del Campo Auca Sur reflejando altas presiones de fondo fluyente y
altas presiones a la entrada de la bomba, ocasionando una baja eficiencia de los
sistemas de producción.
Luego de analizar los datos de una prueba de Build Up se determinó que el
pozo ACSD-028 presenta restricciones a nivel de reservorio por tener un alto daño a la
formación.
Al concluir con el análisis nodal de sensibilidad del pozo ACSD-028
tomando en cuenta un daño S =10, se obtuvo un incremental estimado de 115 BPPD,
además de obtener de la evaluación económica una recuperación de la inversión en el
primer mes con un VAN de 3.232.531,80 USD y un TIR de 101% siendo considerado
un proyecto económicamente rentable.
Al concluir con el análisis nodal de sensibilidad del pozo ACSC-032 donde
se realizó un cambio de bomba BES que trabaje a un frecuencia de 63 Hz, se obtuvo
un incremental estimado de 351 BPPD, además de obtener de la evaluación económica
una recuperación de la inversión en el día 3 del primer mes con un VAN de
24.179.538,47 USD y un TIR de 436 % siendo considerado un proyecto
económicamente rentable.
102
Al concluir con el análisis nodal de sensibilidad del pozo ACSD-026 donde
se realizó un cambio de bomba BES que trabaje a un frecuencia de 63 Hz, se obtuvo un
incremental estimado de 485 BPPD, además de obtener de la evaluación económica
una recuperación de la inversión en el día 3 del primer mes con un VAN de
19.390.911,20 USD y un TIR de 409 % siendo considerado un proyecto
económicamente rentable.
Al concluir con el análisis nodal de las sensibilidades de los pozos ACSD-
024, ACSD-025 y ACSC-029 donde se subió frecuencias a 69 Hz, 59 Hz y 65 Hz de las
bombas BES actuales, se obtuvieron incrementales estimados de 115 BPPD, 58
BPPD y 58 BPPD respectivamente.
Pipesim es una herramienta para simular y realizar análisis nodal al sistema
de producción permitiendo simular las condiciones actuales y optimizadas de
producción de los pozos de petróleo, el mismo que requiere de información validada y
actualizada de los parámetros de producción de cada pozo.

103
5.2 RECOMENDACIONES
 Revisar el seguimiento de la inyección de agua del Campo Auca Sur semanalmente
para identificar nuevos incrementos de presión de fondo fluyente y presión de la
entrada de las bombas con el fin de proponer soluciones de producción.
 Es recomendable actualizar la información de las presiones de entradas de las bombas
electro sumergible con el programa Zedi ya que en la recopilación de la información se
encontró datos desactualizados.
 Cuando se realice un incremento en la frecuencia de las bombas BES es necesario tener
un control continuo del corte de agua por el efecto de inyección de agua.
 Se debe realizar un análisis nodal a nivel de superficie en las líneas de flujo para
determinar posibles restricciones y proponer soluciones.

104
REFERENCIAS
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Productividad de un Pozo. Disponible en :
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/8610/Tes
is_Completa.pdf?sequence=1. [Consultado noviembre 2018].
Barrera, G. (2012). Aplicaciones del Sistema Artificial de Producción
Híbrido ESPCP: Bomba de Cavidades Progresivas Asistida por un Motor Eléctrico
Sumergido. Disponible en :
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/2201/tesi
s.pdf?se uence=1. [Consultado noviembre 2018 ].
González, J. (2012). Daño a la Formación en Pozos Petroleros. Disponible
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Hirschfeldt, M. (2009). Análisis de un Sistema de Producción y Análisis
Nodal. Disponible en : http://oilproduction.net/files/analisis_nodal_hirschfeldt.pdf.
[Consultado octubre 2018].
Maggiolo, R.( 2008). Optimización de la Producción Mediante Análisis
Nodal. Disponible en:
https://www.academia.edu/5955754/Optimizaci%C3%B3n_de_la_Producci%C3%B3n
_mediante_An%C3%A1lisis_Nodal. [Consultado octubre 2018].

105
Nogueda, C. (2011). Análisis de la Productividad de un Pozo de Aceite a
partir de Pruebas de Presión. Disponible en:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/jspui/bitstream/132.248.52.100/3616/1/Tesis.pdf.
[Consultado octubre 2018].
Petroamazonas E.P. (2017). Geología del Campo Auca Sur. Quito.
Petroamazonas E.P. (2017). Inyección de agua. Quito.
Petroamazonas E.P. (2017). Ubicación del Campo Auca Sur. Quito.
URL: https://www.software.slb.com/products/pipesim/performance-modeling (11-10-
2018).
106
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Latitud: Es la distancia existente entre la línea ecuatorial y cualquier punto
determinado del planeta.
Longitud: Distancia entre cualquier punto de la tierra y el meridiano de Greenwich.
Petrofísica: Ciencia que estudia las propiedades físicas se una roca y su composición.
Levantamiento Artificial: Es un método artificial que ayuda a incrementar la energía
de un pozo ya sea por bombas u otras herramientas.
Corte de Agua: Es la relación de agua producida con respecto al volumen total de
líquidos existentes.
Registros Eléctricos: Es un sistema convencional que mide la resistividad de una
formación litológica como sus características petrofísicas.
Manifold de Producción: Conjunto de válvulas ubicadas en la superficie de un pozo
cuya finalizad es controlar la producción del campo.
Permeabilidad: Es la facilidad que tiene un cuerpo para dejar pasar un fluido sin
alterar su composición.
Reservorio: Es un depósito de un fluido que puede ser petróleo, gas o agua cuya
acumulación es de forma natural.
Yacimiento Saturado: Es el cual no admite más cantidad de agua o gas en solución
bajo condiciones de presión y temperatura presentes.

107
Bomba: Es un máquina que sirve para incrementar la energía como la presión de un
yacimiento para mantener su producción.
Valor Actual Neto (VAN): El VAN mide los flujos de futuros ingresos y egresos
que tendrá un proyecto, para establecer si se obtendrá una ganancia luego de descontar
la inversión inicial.
Tasa Interna de Retorno (TIR): La TIR es el porcentaje de beneficio o pérdida que
tendrá la inversión de un proyecto con cantidades de dinero que aún no se retira del
proyecto.
108
ANEXOS
Anexo 1 Propiedades petrofísicas de los pozos seleccionados.
Los datos de porosidad, saturación de agua, permeabilidad absoluta, permeabilidad efectiva y volumen de arcilla
se obtuvieron de registros eléctricos, análisis de núcleos posteriormente analizados en el software Techlog por la empresa
Schlumberger.
ACSD-026
Figura 71. Análisis Petrofísico, ACSD-026

109
Tabla 32. Análisis Petrofísico, ACSD-026

Pozo Reservorio Tope Base Espesor VSH Porosidad Sw K abs Ke
disparos disparos neto (ft) (%) (%) (%) (mD) (mD)
(pies-MD) (pies-MD)
ACSD-026 UI 10,388 10,432 38 12 18 3.0 1069 828

ACSD-028

110

Pozo Reservorio Tope Base Espeso VSH Porosidad Sw K abs Ke
disparos disparos r neto (%) (%) (%) (mD) (mD)
(pies-MD) (pies-MD) (ft)
ACSD-028 HS 10568 10607 14 13.5 11 1.73 154 60

ACSC-032
Figura 73. Análisis Petrofísico, ACSC-\032

111
Tabla 34. Análisis Petrofísico, ACSC-032

Pozo Reservorio Tope Base Espesor VSH Porosida Sw K abs Ke
disparos disparos neto (ft) (%) d (%) (%) (mD) (mD)
(pies-MD) (pies-MD)
ACSC-032 UI 10693 10710 30 9,05 16,7 3,92 729 610
ACSC-029
Figura 74. Análisis Petrofísico, ACSC-029

112
Tabla 35. Análisis Petrofísico ACSC-029

(pies-MD) (pies-MD)
ACSC-029 UI 10861 10905 27 16,2 16,23 5,9 610 250

ACSD-024

113

(pies-MD) (pies-MD)
ACSD-024 UI 10280 10320 36 12,5 20 6 630 410

ACSD-025

114

(pies-MD) (pies-MD)
ACSD-025 UI 10906 10930 24 18,2 15 5,2 535 410

115
Anexo 1.1 Correlación de los pozos seleccionados (Arenisca UI)
El pozo Auca Sur 024 presenta una arenisca limpia con buenas propiedades petrofísicas, hacia el Auca Sur 025 la calidad
de la arenisca disminuye por presencia de laminaciones de material arcilloso, en el Auca Sur 026 la calidad del reservorio mejora , en
el Auca Sur 028 el espesor de la arenisca disminuye pero la calidad de la arenisca es buena , en el Auca Sur 024 el espesor aumenta
pero en el centro presenta laminaciones de material arcilloso y hacia el sur en el Auca Sur 032 el espesor disminuye pero la calidad del
reservorio aumenta.
Figura 77. Correlación de la Arenisca UI

116
Anexo 2 Pozos que producen a la mini estación Auca Sur 1
Se muestra los parámetros de producción del mes de octubre del 2018 de los 24 pozos que producen a la mini estación Auca
sur 1.
Tabla 38. Producción Diaria

117
Anexo 3 Historial de producción del Campo Auca Sur
En el año 2010 el Campo Auca Sur obtuvo una producción de 5500 BPPD y 750
BAPD con un corte de agua del 19 % como se muestra en la Figura 78.
En el año 2011 disminuyo la producción de petróleo a 3000 BPPD y 1500 BAPD
con un corte de agua del 35 %.
En el año 2012 el Campo Auca Sur obtuvo un incremento del corte de agua de 40% lo
que resulta una mayor producción de agua de 2500 BAPD con una producción de 3500
BPPD.
En el año 2013 el Campo Auca Sur obtuvo un incremento en la producción de 6750
BPPD y una disminución de la producción de agua 2100 BAPD con un corte de agua
del 30%.
En el año 2014 el Campo Auca Sur obtuvo una disminución de producción de 4250
BPPD y 1500 BAPD con un corte de agua del 18%.
En el año 2015 el Campo Auca Sur obtuvo un incremento de producción de 6500
BPPD y 2125 BAPD con un corte de agua del 25%.
En el año 2016 el Campo Auca Sur obtuvo una producción de 5000 BPPD y 4750
BAPD con un corte de agua del 45 %.
En el año 2017 el Campo Auca Sur obtuvo un incremento de producción de 8250
BPPD y 3600 BAPD con un corte de agua 30%.

118
Figura 78. Historial de Producción del Campo Auca Sur

119
Anexo 3.1 Historial de producción, ACSD-026
Figura 79. Historial de Producción, ACSD-026

Anexo 3.2 Pronóstico de producción y reservas, ACSD-026
Figura 80. Pronóstico de Producción y Reservas, ACSD-026

120

Figura 82. Pronóstico de Producción y Reservas, ACSD-028

121
Anexo 3.5 Historial de producción, ACSC-032
Figura 83. Historial de Producción, ACSC-032

Anexo 3.6 Pronóstico de producción y reservas, ACSC-032
Figura 84. Pronóstico de Producción y Reservas, ACSC-032

122
Anexo 3.7 Historial de producción, ACSC-029
600 600
500
450
400
Axis 1 ACSC-029UI
300 Oil.CalDay ( bbl/d )
Liquid.CalDay ( bbl/d ) 300
OIL_VOL_RATE ( bbl/d )
LIQ_VOL_RATE ( bbl/d )
150 LIQUID_RATE
200
OIL_RATE
Axis 2
PUMP_INTK_PRESS ACSC-029UI
0 100
APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC JAN FEB MAR
2017 2018
100 56.5
Axis 1 ACSC-029UI
80 BSW ( % ) 56.0
60 BSW_VOL_FRAC ( % )
Disponibilidad 55.5
40
20 Axis 2 55.0
0 54.5
APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC JAN FEB MAR
2017 2018
Figura 85. Historial de Producción, ACSC-029

Anexo 3.8 Pronóstico de producción y reservas, ACSC-029
ACSC-029UI
AUCA SUR 1
1000 15
Working forecast Parameters

VC.LIQUIDCALDAY
Phase : Oil
500 b : 0
Di : 0.33 A.e.
qi : 342 bbl/d 12
ti : 03/31/2018
te : 01/31/2027
Final Rate : 9.92917 bbl/d
Cum. Prod. : 130.875 Mbbl
Cum. Date : 03/31/2018
Reserves : 302.861 Mbbl 9
Reserves Date : 01/31/2027
Water.Cut (%)
EUR : 433.735 Mbbl

Forecast Ended By : Rate
100
VC.OILCALDAY
6
50
10 0
2017 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Oil.CalDay, bbl/d Date

123


124


125
Anexo 4 Selección de los pozos
Anexo 4.1 ACSD-028
Luego de analizar los datos obtenidos de una prueba de Build Up, se sabe
que el pozo presenta una Pr = 4100 psi y un daño S = 25, siendo el daño uno de los
factores que afecta directamente al reservorio por tal razón fue considerado para ser
objeto del estudio.
Anexo 4.2 ACSD-024, ACSD-025, ACSD-026, ACSC-029 y ACSC-032
Para la selección de estos 5 pozos se consideró el Índice de Productividad
(J) y el efecto de inyección de agua a la arenisca UI de los 2 pozos inyectores (ACSD-
014, ACSC-02), este efecto de inyección se refleja en el incremento de la Pwf y PIP
de los pozos seleccionados dando como resultado la baja eficiencia de las bombas
electro sumergibles.
126
Tabla 39. Parámetro de los pozos
POZO Pr (psi) Pwf (psi) PIP (psi) J( Bls/psi)

ACSD-026 1500 1252 1146 1,72
ACSC-032 1900 1142 1047 1,006
ACSD-025 1500 972 751 0,64
ACSD-024 1500 888 734 0,81
ACSC-029 1800 682 619 0,4
ACSC-030 1500 604 564 0,269
ACSD-016 1300 597 350 0,33
ACSA-006 1600 535 420 0,27
ACSB-017 1750 534 433 0,18
ACSC-012 1400 520 441 0,25
ACSB-009 1500 519 407 0,27
ACSA-018 1300 500 382 0,171
ACSD-027 1389 494 350 0,33
ACSD-015 1300 407 292 0,29
ACSA-007 1200 393 317 0,17

En la Tabla 39 se calculó el Índice de Productividad (J) y la Pwf, para la
selección de los pozos se consideró los J que estén dentro de un rango de
productividad considerable como: 0,5 < J < 1 considerado como una productividad
media, 1< J < 2 considerado como una productividad alta. En el caso del pozo ACSC-
029 que tiene una J = 0,4 se consideró porque presenta una alta Pwf y PIP resultado
del efecto de la inyección de agua.

127
Efecto de la Inyección de Agua

1400
1252
1146 1142
Incremento de la Pwf
1200
1047 Incremento de la PIP
972
1000
Pwf (psi ) y PIP (psi)
888
800 751 734

682
619 604 597
564
600 535 534 520 519 500 494
420 433 441
407 382
407 393
400 350 350 339
292 317
230
200
Figura 91. Efecto de la Inyección de Agua

Figura 92. Seguimiento del Efecto de Inyección de Agua, ACSD-014WIW

128
Figura 93. Seguimiento del Efecto de Inyección de Agua, ACSD-014WIW

Como resultado de la inyección de agua diaria del pozo ACSD-014 con
3049 BAPD y del pozo ACSC-02 con 3031 BAPD, se está obteniendo incrementos en
la Pwf y PIP de los pozos como se observa en la Tabla 39 y en el seguimiento del
proyecto de inyección de agua Figuras 92 y 93, por tal razón se seleccionó los 5 pozos
que presentan Pwf y PIP altas.
En las Figuras 94, 95, 96, 97, 98 y 99 se puede observar el seguimiento
de los incrementos de las presiones de la entrada de la bomba (PIP), datos obtenidos
del programa Zedi.

129
Figura 94. Presión a la Entrada de la Bomba (PIP), ACSD-025

130
Figura 95. Presión a la Entrada de la Bomba (PIP), ACSC-032

131

132

133
Figura 98. Presión a la Entrada de la Bomba (PIP), ACSC-029

134

135
Anexo 5. Análisis nodal en fondo de los pozos seleccionados
Los parámetros ingresados al software Pipesim fueron recopilados de
análisis PVT, Build Up, propiedades petrofísicas, análisis de núcleos, historial de
producción, surveys de pozos direccionales, pruebas de presión (Ecomiter), datos de
líneas de flujo y diagramas mecánicos como se muestra en las Tablas 40, 41, 42, 43,
44 y 45.
Tabla 40. Datos Ingresados al Pipesim, ACSD-028
ACSD-028
Tubulars Artificial lift
Casing (ft) 0 – 9996 Tipo Bomba D1150N
Liner (ft) 9837- 10798 Frecuencia (Hz) 51,5
Tubing (ft) 10300,33 Stages 362
Packer (ft) 9900 Profundidad (ft) 10300,33
Completions Fluid Model
Perforados (ft) 10582,5
Pr(psi) 4100 BSW% 18
T (F) 236 GOR( ft^3/bl) 12
Espesor (ft) 14 API 32,4
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 236
Ke (mD) 60 Viscosidad (Cp) 4,21
R. Drenaje Bo (BY/BN) 1,017
(ft) 820
S 25 Rs (PCS/BF) 20
Pwh (psi) 100 Pb (psi) 200

Elaborada por: Henry Guato
136
ACSD-024
Casing (ft) 0-10064 Tipo Bomba RC1000
Liner (ft) 9845,06-11000 Frecuencia (Hz) 65
Perforados (ft) 10300
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
R. Drenaje 820 Bo (BY/BN) 1,115
(ft)
S 0 Rs (PCS/BF) 127
ACSD-025
Liner (ft) 10476-11548 Frecuencia (Hz) 57
Tubing (ft) 10395 Stages 318
Packer (ft) 10000 Profundidad (ft) 10395
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S -1 Rs (PCS/BF) 127
137
Tabla 43. Datos Ingresados al Pipesim, ACSC-029
ACSC-029
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S 0 Rs (PCS/BF) 127
ACSD-026
Liner (ft) 10081,62-11095 Frecuencia (Hz) 76,5
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S 0 Rs (PCS/BF) 127
138
Tabla 45. Datos Ingresados al Pipesim, ACSC-032
ACSC-032
Casing (ft) 0-10430 Tipo Bomba NB(1100-1800)
CMP(X6)
Pr(psi) 1900 BSW% 7
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S 0 Rs (PCS/BF) 127

Anexo 5.1 Análisis nodal con sensibilidades de los pozos seleccionados
ACSD-028
Los parámetros ingresados al software Pipesim fueron recopilados de
análisis PVT, Build Up, propiedades petrofísicas, análisis de núcleos, historial de
producción, surveys de pozos direccionales, pruebas de presión (Ecomiter), datos de
líneas de flujo y diagramas mecánicos como se muestra en las Tablas 46, 47, 48, 49,
50 y 51.
Se simuló para tres casos de daño como se muestra en la Tablas 46.

139
Tabla 46. Datos Ingresados al Pipesim (Optimización), ACSD-028
ACSD-028
CONDICIONES ACTUALES
Casing (ft) 0 – 9996 Tipo Bomba D1150N
Liner (ft) 9837- 10798 Frecuencia (Hz) 51,5
T (F) 236 GOR( ft^3/bl) 12
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 236
R. Drenaje Bo (BY/BN) 1,017
(ft) 820
S 25 Rs (PCS/BF) 20
CONDICIONES OPTIMIZADAS
S=15 S = 10 S=8
140
ACSC-032
Se simuló con el cambio de bomba bajo tres casos de frecuencias como se muestra en
la Tabla 47.
Tabla 47. Datos Ingresados al Pipesim (Optimización), ACSC-032
ACSC-032
Casing (ft) 0-10430 Tipo Bomba NB(1100-
1800)
CMP(X6)
Pr(psi) 1900 BSW% 7
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S 0 Rs (PCS/BF) 127
BSW % 20 Frecuencia 1 (Hz) 60
Tipo Bomba DN1750 Frecuencia 2 (Hz) 63
Stages 444 Frecuencia 3 (Hz) 65

141
ACSD-026
Se simuló con el cambio de bomba bajo tres casos de frecuencias como se muestra en
la Tabla 48.
ACSD-026
Liner (ft) 10081,62-11095 Frecuencia (Hz) 76,5
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S 0 Rs (PCS/BF) 127
BSW % 50 Frecuencia 1 (Hz) 60
Tipo Bomba SN2600 Frecuencia 2 (Hz) 63
Stages 260 Frecuencia 3 (Hz) 65

142
ACSD-024
Se simuló bajo tres casos de frecuencias como se muestra en la Tabla 49.
ACSD-024
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S 0 Rs (PCS/BF) 127
Frecuencia 1 = 67 Hz Frecuencia 2 = 69 Hz Frecuencia 3 = 71 Hz

143
ACSD-025
ACSD-025
Liner (ft) 10476-11548 Frecuencia (Hz) 57
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S -1 Rs (PCS/BF) 127
Frecuencia 1 = 58 Hz Frecuencia 2 = 59 Hz Frecuencia 3 = 60 Hz

144
ACSC-029
Tabla 51. Datos Ingresados al Pipesim (Optimización), ACSC-029
ACSC-029
T (F) 215 GOR( ft^3/bl) 84
D. Hoyo (in) 8,5 T (F) 215
(ft)
S 0 Rs (PCS/BF) 127
Frecuencia 1= 63 Hz Frecuencia 2 = 65 Hz Frecuencia 3 = 67 Hz

145
Anexo 6 Propuestas de Optimización
Anexo 6.1 Cambio de Bomba, ACSC-032
Para escoger la bomba adecuada para las condiciones esperadas del pozo
se envió en Input del pozo a Levantamiento Artificial de Schlumberger como se

146
Figura 100. Input del Pozo, ACSC-032

Fuente: Schlumberger, 2018
Se adjunta el BOD entregado por Schlumberger, donde se muestra las características
de la bomba propuesta.
Figura 101.BOD, ACSC-032

147
Anexo 6.2 Cambio de Bomba, ACSD-026
Para escoger la bomba adecuada para las condiciones esperadas del pozo
se envió en Input del pozo a Levantamiento Artificial de Schlumberger como se

148
Figura 102. Input del Pozo, ACSD-026

149
Se adjunta el BOD entregado por Schlumberger, donde se muestra las características

de la bomba propuesta.
Figura 103. BOD, ACSD-026

150
Anexo 7 Red de los pozos que producen a la mini estación Auca Sur 1
Todos los pozos que se encuentran en la red están simulados a las condiciones actuales de producción.
Figura 104. Red de los pozos que producen a la Mini estación Auca sur 1
151
Anexo 8 Diagramas mecánicos de los pozos seleccionados
Anexo 8.1 Diagrama mecánico, ACSD-028
Figura 105. Diagrama Mecánico, ACSD-028

152
Anexo 8.2 Diagrama mecánico, ACSC-032

ELABORADO POR: PABLO ORTIZ / MERCEDES CENTENO
DIAGRAMA
POZO AUCA SUR 032 ST (ACSC-032ST) REVISADO POR: DIEGO AREVALO / WILSON ALVARADO
C&PI APROBADO POR: PEDRO DAVILA / CESAR VERA
EQUIPO SISTEMA CAMPO POZO FECHA:

SINOPEC 168 BES AUCA ACSC-032ST 6-Aug-18
Permanent Datum - Sea Level COMPLETACIÓN TIPO BES SIMPLE CO&PI : 6-Aug-18
Elevation G.L.: 950.886 ft. CABEZAL ELÉCTRICO API 6A
Original KB: 36.8 ft. MARCA: CAMERON - SIMPLE
Configuración: 13 5/8" 5M x 11" X 3 1/2" 5M Multibowl
INFORMACIÓN DEL CABEZAL

TIPO ELÉCTRICO ESP
TUBING HANGER 11" x 3 1/2" 4 TPI LH THD BOX TOP. NUEVO. S/N 121017023-01
SECCIÓN "A" 13 5/8" 5000 PSI X SLIP LOCK BTM
SECCIÓN "B" 13 5/8" 5000 PSI x 13 5/8" 5000 PSI
11" x 3 1/2" 4 TPI LH THD BOX TOP.

TBG HANGER
VÁLVULAS GATE VALVES 3 1/8" x 5000 PSI CSG CONDUCTOR, 20", 94 LB/FT, K-55, BTC, 0-265' (7 JTS)
20" ZAPATA REVEST @ 265 ft MD/TVD
MATERIAL USADO CSG SUPERFICIAL, 13-3/8", 54.5 LB/FT, K-55, BTC, 0-1689' MD (40 JTS)
CABLE DE POTENCIA (NUEVO) CSG SUPERFICIAL, 13-3/8", 68 LB/FT, K-55, BTC, 1689'-6235' MD (122 JTS)
CABLE: 10370' (8000' + 2370') FLAT 450 F #4 5KV LEAD

GALV CT 3/8 SINGLE ARMOR
S/N 18418 / 18106
MLE (NUEVO)
MLE: 105' TYPE 1 450F AWG#8 4KV SS 13 3/8" ZAPATA DE REVESTIMIENTO @ 6235 ft MD / 5946 ft TVD
S/N C180600778
BANDAS 3-1/2" / 2-7/8" (223) TBG 3 1/2" L80 TSH BLUE 9,20 LB/FT PSL2, CLASE A
EQUIPO 48
BHA 10
TUBERIA 13 CSG INTERMEDIO, 9-5/8", 47 LB/FT, N-80Q, TXP-BTC, 0'-7572' MD (182 JTS)
PROTECTORES DE CABLE 3-1/2" +
2-7/8" CSG INTERMEDIO, 9-5/8", 53.5 LB/FT, N-80Q, TXP-BTC, 7572'- 7644' (2 JTS)
PROTECTORES CANNON 222
CSG INTERMEDIO, 9-5/8", 53.5 LB/FT (SD), L-80, TXP-BTC, 7644'- 10430' (65 JTS)
MID JOINT CANNON 223
PROTECTORES UMC
104
GRIPPY
MID JOINT UMC GRIPPY 105

CONECTOR DE SUPERFICIE
QUICK CONECTOR P3000-2 CON-T: 8691 / CPC: 14363
CAPILAR
152 FT CAPILAR 3/8" PUNTO DE INYECCION:
DESDE EL SENSOR @ 10518.13' SERIAL NUM BER LONG.
7050' X-OVER 3-1/2" EUE PIN x 3-1/2" TSH BLUE BOX DOWN, STANDAR MATERIAL 4140 L-80. NUEVO. 10089-5144-0006 1.33
Peso Subiendo: (Klb) 170 7051' X-OVER 3-1/2" EUE BOX x 2-7/8" TSH BLUE PIN DOWN. NUEVO. 0839-2 1.30
Peso Bajando: (Klb) 155 7053' (105) TBG 2 7/8" L80 TSH BLUE 6,4 LB/FT PSL2. CLASE A. N/A 3302.52
Peso del Bloque: (Klb) 50 3305.15
POZO TIPO: DIRECCIONAL "J" 7" TOPE DE LINER @ 7284 ft MD (SIDE TRACK)
Max Ang. Desv. & Max DLS:
28.9° @ 7700 ft MD & 6.17°/100ft @ 7486 ft MD
SERIAL NUM BER LONG.

10355' X-OVER 2-7/8" TSH BLUE BOX x 2-7/8" EUE PIN DOWN. NUEVO. 0839-1 1.33
10356' 3.31 GL SLIDING SLEEVE W/ 2-7/8IN EUE PIN BOX 4140 MAX OD 3.426IN MIN ID 2.313IN ST D-2 4140 L-80. NUEVO. 4790019821-001 2.56
c CV
10359' (2) PUP JOINT 2-7/8" 6.5 PPF EUE BOX X PIN 12 FT N-80. NUEVO. 01 / 02 24.31
LANDING NIPPLE 2.25 R 2 7/8 6.5 EUE BOX/PIN 4140 L&PPF8722;80, W/ EQUALIZING CHECK VALVE 2.25" MODEL RRB-2, 12072-14 / S/N 4790019821-
10383' 0.91
STANDARD MATERIAL 4140 L-80. NITRILE ORING. NITRILE D95 MULTI "V" SEALS. NUEVOS. 009
29.11
SERIAL NUM BER LONG.
10384' DISCHARGE PRESSURE SUB CR3 / BOLT-ON HEAD CR3. NUEVO. N/A 0.96
10385' PUMP, NB(1100-1800)H, CMP, AR2, CR2C, S14, 83 STG, HSG #6. NUEVO. 17090127562 12.69
10461' GAS SEPARATOR, N319 GS1050, DES2 AR2, CR2, 0,67"S13. NUEVO. 17020800521 2.58
10464' (2 EA Tandem) PROTECTOR, N319, TMP BPB-SBPB, CR2 S14, HT, HL. UP NUEVO. 18020900295 UP 11.29
9 5/8" ZAPATA DE REVESTIMIENTO @ 10440 ft MD / 9783 ft TVD
17060602740 /
10475' (2 EA Tandem) MOTOR, N319PM, DBL, 6000RPM, 270HP/3600V/39.5A, CR2, HT. NUEVO. 42.95
17060602807
10518' NDS2, 319, DES1, 5800PSI, CR2 MOD0, HT. NUEVO. 17012800001 2.99
10521' CENTRALIZER 6"CSG + GUIDE TUBE, CR2. NUEVO. N/A 4.55
141.46
ARENISCA "U INFERIOR"

10,669' - 10,709' MD (40') @ 10 DPP
MARCAS RADIOACTIVAS @ 10913', 10619'
7" LINER SIDE TRACK, 29 LB/FT, P-110, SPECIAL DRIFT, TXP-BTC, 7284'-11128' (91 JTS)
7" LANDING COLLAR @ 11037 ft MD
7" FLOAT COLLAR @ 11081 ft MD
7" ZAPATO DEL REVESTIMIENTO @ 11128 ft MD

TD = 11130 ft MD / 10334 ft TVD
Figura 106. Diagrama Mecánico, ACSC-032

153
ELABORADO POR: MANUEL PICO / LLESICA FUENTES

DIAGRAMA
POZO AUCA SUR-26 (ACSD-026) REVISADO POR: DARIO MORALES / KAREN CHILA
W.O. # 01 APROBADO POR: CARLOS ORTIZ/ FABIAN ALVAREZ
EQUIPO SISTEMA CAMPO POZO FECHA:

SAXON - 56 BES AUCA SUR AUCA SUR-26 25-Jul-17
Permanent Datum - Sea Level COMPLETACIÓN TIPO BES SENCILLA CO&PI : 7-Jul-16
Elevation G.L.: 964.34 ft. CABEZAL ELECTRICO API 6A WO # 01 : 25-Jul-17
Elevation G.L.: 926.84 ft. MARCA: MISSION PETROLEUM
Original KB: 37.5 RIG SINOPEC 191 Cabezal: 13-5/8" 5000 PSI
POZO TIPO: DIRECCIONAL "S"
Tubing Hanger 11” x 3 1/2" EUE

3 1/2" TSH-BLUE PIN X 3 1/2" EUE PIN, CROSSOVER SN: S17011929
20" ZAPATA DE REVEST. @ 253 ft MD
CGS SUPERFICIAL, 13-3/8", 68 LB/FT, K-55, BTC, 0' - 6,325' (144 JTS)
13 3/8" ZAPATA DE REVEST. @ 6410 ft MD
317 TUBOS, L-80, CR 1, PSL2, NUEVA, 3 ½” TSH-BLUE, 9.2 LB/FT
MAX ANG. DESV. & MAX DLS:

30.94° @ 6319.49 ft // 2.91°/100ft @ 6690.87 ft
7" TOPE DE LINER @ 10081 ft MD
SERIAL LONG. (FT)

INFORMACIÓN DEL CABEZAL
TIPO ELECTRICO 10,012' 3 1/2" EUE PIN X 3 1/2" TSH-BLUE BOX , CROSSOVER 025-CP-6911 1.94
SECCION "A" 13 5/8" x 3000 PSI 2.81 GL SLIDING SLEEVE W/ 3-1/2 EUE BOX X PIN. 4140 L-80 OD MAX 4.5
SS6-17030 3.12
SECCION "B" 13 5/8" x 3 M PSI - 13 5/8" x 5M PSI 10,014' IN ID MIN 2.81 ST 2.81 D-2
TBG HANGER 11" X 3 1/2" EUE 9 5/8" ZAPATA DE REVEST. @ 10247 ft MD
VALVULAS 3 1/8" x 5M PSI VALVEWORKS USA 10,017' 3 1/2" TSH-BLUE PIN X 3 1/2" EUE BOX, CROSSOVER 965-01 1.93
10,019' (1) JTA, L-80, CR 1, PSL2, NUEVA, 3 ½” TSH-BLUE, 9.2 LB/FT N/A 31.61
10,051' 3 1/2" EUE PIN X 3 1/2" TSH-BLUE BOX , CROSSOVER 011-CP-6911 2.05
10,053' FLOW COUPLING OD 4.5 IN X ID 2.99 IN 6 FT LONG 4140 L80 1 CR EUE PIN X BOX 4790032213-04 6.46
HYDRAULIC LANDING NIPPLE R-2.75, 3-1/2 EUE 9.3 PPF BOX X PIN, L0.3 4790019827-016
MATERIAL USADO 10,059' MATERIAL L80 4140 w/ 2.75 GRB-2 STANDING VALVE. 4140 L-80. 470024979-011
1.06
CABLE DE POTENCIA 10,060' 3 1/2" TSH-BLUE PIN X 3 1/2" EUE BOX, CROSSOVER 965-16 1.93
10,062' (1) JTA, L-80, CR 1, PSL2, NUEVA, 3 ½” TSH-BLUE, 9.2 LB/FT N/A 31.61
10,056 FT 4/1 ELB G5F WT 3/8"
10,094' 3 1/2" EUE PIN X 3 1/2" TSH-BLUE BOX , CROSSOVER 038-02-6911 1.94
MLE 10,095' HEAD BOLT ON DISCHARGE PMP 400 RLOY 3 1/2" EUE. NUEVO N/A 0.58
120 FT - MLE 10,096' DISCHARGE PHOENIX PRESSURE PMP 400 RLOY. NUEVO N/A 0.75
SN K10059016 10,097' BOMBA RC 1000 CR-CT 59 STG, ARZ NUEVO 2FS7B7853215 13.39
BANDAS 3/8" 10,110' BOMBA RC 1000 CR-CT 59 STG, ARZ NUEVO 2FS7B7853217 13.39
EQUIPO 33 10,124' BOMBA RC 1000 CR-CT 59 STG, ARZ NUEVO 2FS7B7853216 13.39
BHA 14 10,137' BOMBA RC 1000 CR-CT 59 STG, ARZ NUEVO 2FS7B7853212 13.39
TUBERIA 12
10,151' AGH D5 21 NUEVO 8DS7C7833670 6.35
PROTECTORES DE CABLE
SURFCO 3 1/2" 315 10,157' SEPARADOR DE GAS VGSA-D20/60 NUEVO 4BS7B7976600 3.23
MID JOINT 3 1/2" 317 10,160' PROTECTOR MAXIMUS, BPBSL - 400 NUEVO 3TS6L7875032 8.02
Peso Subiendo: 140,000 LB 10,168' PROTECTOR MAXIMUS , BPBSL - 400 NUEVO 3CS7A7875130 8.02
Peso Bajando: 98,000 LB
10,176' MOTOR: 456, MAXIMUS, RA-S,180 HP/2520 V/46.6 A NUEVO 1CS7A7859865 21.9
CONECTOR DE SUPERFICIE 10,198' SENSOR PHOENIX, XT150, TIPO 1 REPARADO S113XG16N08820 1.87
QUICK CONNECTOR MODELO P3000-2F 10,200' TOPE BHA + BES 185.99
SN: CONDUIT 5194 - CPC 10841

MARCA RADIOACTIVA 10292 ft MD
ARENISCA " U INFERIOR"

10388' - 10432" (44')
@ 10 DPP
MARCA RADIOACTIVA 10753 ft MD
10,727' FONDO DESPUES DE FRACTURA

7" LANDING COLLAR @ 11007 ft MD
7" FLOAT COLLAR @ 11051 ft MD

7" ZAPATO DEL REVEST. @ 11095 ft MD
TD = 11100 ft MD / 10537 ft TVD

154

155

156
Anexo 8.6 Diagrama mecánico, ACSC-029
Figura 110. Diagrama Mecánico, ACSC-029

157
Anexo 9 Evaluación Económica
Se detallan los cálculos realizados de la evaluación económica con un costo
de barril producido de 7,94 USD y un precio del barril de petróleo de 55,69 USD
(Precio del 13 de noviembre del 2018), 61,25 USD (El 10% del incremento del precio del
13 de noviembre del 2018) y 50,12 USD (El 10% de la reducción del precio del 13 de
noviembre del 2018).

158
Anexo 9.1 Escenario Bajo, ACSD-028
Se consideró una declinación de 0,5 para el pronóstico de declinación de petróleo en el tiempo, datos obtenidos del OFM y
una inversión de 256.717,93 USD para el re disparo, obteniendo como resultado un VAN de 2.813.645,83 USD y un TIR de 89 % a un
precio de barril de petróleo de 42,83 USD.
Figura 111. Escenario Bajo, ACSD-028

Anexo 9.2 Escenario Medio, ACSD-028
Se consideró una declinación de 0,5 para el pronóstico de declinación de petróleo en el tiempo, datos obtenidos del OFM y una
inversión de 256.717,93 USD para el re disparo, obteniendo como resultado un VAN de 3.232.531,80 USD y un TIR de 101 % a un precio
de barril de petróleo de 47,59 USD.
Figura 112. Escenario Medio, ACSD-028

159
Anexo 9.3 Escenario Alto, ACSD-028
inversión de 256.717,93 USD para el re disparo, obteniendo como resultado un VAN de 3.650.537,76 USD y un TIR de 114 % a un precio de
barril de petróleo de 52,34 USD
Figura 113. Escenario Alto, ACSD-028

Anexo 9.4 Escenario Bajo, ACSC-032
Se consideró una declinación de 0,26 para el pronóstico de declinación de petróleo en el tiempo, datos obtenidos del OFM
y una inversión de 322.143 USD para el re disparo, obteniendo como resultado un VAN de 21.238.100,80 USD y un TIR de 384% a
un precio de barril de petróleo de 42,83 USD.
Figura 114. Escenario Bajo, ACSC-032

160
Anexo 9.5 Escenario Medio, ACSC-032
inversión de 322.143 USD para el cambio de bomba, obteniendo como resultado un VAN de 24.179.538,47 USD y un TIR de 436 % a un
Figura 115. Escenario Medio, ACSC-032

Anexo 9.6 Escenario Alto, ACSC-032
Figura 116. Escenario Alto, ACSC-032

161
Anexo 9.7 Escenario Bajo, ACSD-026
Figura 117. Escenario Bajo, ACSD-026

Anexo 9.8 Escenario Medio, ACSD-026
Se consideró una declinación del 0,26 para el pronóstico de declinación de petróleo en el tiempo, datos obtenidos del OFM y una
Figura 118. Escenario Medio, ACSD-026

162
Anexo 9.9 Escenario Alto, ACSD-026
Se consideró una declinación del 0,26 para el pronóstico de declinación de petróleo en el tiempo, datos obtenidos del OFM y una
Figura 119. Escenario Alto, ACSD-026


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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN UTILIZANDO ANÁLISIS NODAL EN POZOS

Estudio Técnico presentado para optar por el Título de Ingeniero de Petróleos

Henry Giovanni Guato Barraquel

Ing. Fernando Andrés Lucero Calvache

A la empresa Petroamazonas E.P, en especial al Gerente Ingeniera Silvia Piñeiros

realizar mí trabajo de titulación.

Al Ingeniero Edison Molina, por guiarme académicamente durante el trayecto de

A la Universidad Central del Ecuador por educarme correctamente durante mis

años de educación superior.

A mi tutor Ingeniero Fernando Lucero, a mi cotutor Ingeniero Gustavo Pinto por

ayudarme con la revisión y guía para la elaboración escrita de mi trabajo de titulación.

PVT = Presión, Volumen y Temperatura

API = American Petroleum Institute

BPPD = Barriles de petróleo por día

BFPD = Barriles de fluido por día

BAPD = Barriles de agua por día

US= Arenisca U superior

HS = Arenisca Hollín Superior

Ke = Permeabilidad efectiva [milidarcys (mD)]

Ko = Permeabilidad de petróleo [mD]

Kw = Permeabilidad de agua [mD]

Kabs = Permeabilidad absoluta [mD]

Sw = Saturación de agua [%]

VSH = Volumen de lutita (shale) [%]

POES = Petróleo original en sitio

BES = Bombeo electrosumergible

Pwf = Presión de fondo fluyente [psi]

Pb = Presión de burbuja [psi]

MBls = Mil barriles

∆𝑷 = Diferencial de presión [psi]

Qo, qo = Caudal de petróleo [Bls]

J, IP = Índice de productividad [Bls/psi]

IPR = Inflow Performance Relationship [Bls/psi]

VLP = Vertical Lift Performance

BHP = Bottom Hole Pressure [psi]

Pr, Pe = Presión de reservorio [psi]

𝒓𝒆 = Radio de drenaje [ft]

𝒓𝒘 = Radio del pozo [ft]

𝑩𝒐 = Factor volumétrico de petróleo [BY/BN]

𝑩𝒘 = Factor volumétrico de agua [BY/BN]

𝝁𝒐 = Viscosidad de petróleo [Cp]

𝝁𝒘 = Viscosidad de agua [Cp]

𝒒𝒐𝒎𝒂𝒙 = Caudal de petróleo máximo [Bls]

𝑷𝒘𝒇∗ = Presión de fondo fluyente si el pozo no tuviera daño [psi]

A = Área abierta al flujo [ft^2]

V =Velocidad aparente del fluido [ft/seg]

Pws =Presión estática promedio [psi]

Psep = Presión del separador [psi]

Pwfs = Presión de fondo fluyente en la cara de la formación [psi]

Pwh = Presión de cabeza [psi]

Plf = Presión de la línea de flujo [psi]

PIP = Presión a la entrada de la bomba [psi]

Rs = Relación de solubilidad [PCS/Bls]

GOR = Relación gas –petróleo [ft^3/bl]

∆𝑷𝒚 = Caída de presión en el yacimiento [psi]

∆𝑷𝒄 = Caída de presión en la completación [psi]

∆𝑷𝒑 = Caída de presión en la línea de flujo [psi]

VAN: Valor Actual Neto

TIR: Tasa Interna de Retorno

2.10 Historial de Producción ............................................................................................ 23