TITULACION DE INGENIERÍA EN ELECTRÓNICA Y

TELECOMUNICACIONES

MICROONDAS

ACOPLADOR BRANCH LINE

DOCENTE:

Ing. Marco Morocho.

INTEGRANTES:

Jairo Morillo.

Miguel Tapia.

9/01/2020

Loja – Ecuador
1. Objetivos.
Objetivo general.
 Diseñar e implementar un acoplador Branch line.

Objetivos específicos.

 Encontrar los valores de la matriz S, del acoplador Branch line.

 Encontrar los valores de las líneas del circuito para obtener un
acoplador a la frecuencia que se nos ha pedido.
2. Introducción
El acoplador que en esta ocasión está siendo estudiado tiene dos líneas de
transmisión de impedancia, tales como 𝑍0 y las líneas de impedancia que están
𝑍0
dadas por . Además, este acoplador es simétrico esto quiere decir que
√2
podemos tomar cualquier puerto como la entrada. De los puertos de un
acoplador Branch line, uno está aislado de la entrada, otro recibe una potencia
mayor y el último recibe una potencia menor
En las dos figuras siguientes vamos a tener la matriz que se utiliza en un
Branch line, de igual forma tenemos la representación esquemática del mismo
con lo cual nos basaremos para empezar a elaborar un acoplador Branch line.

Fig1. Matriz Branch line Fig2. Representación Esquemática del Branch line
3. Simulaciones.

Fig1. Cálculo de la línea de transmisión en AWR con una impedancia de 50 ohm.

Fig2. Layout del acoplador Branch Line

Fig3. Gráfica de los parámetros S

4. Materiales
 Placa PCB de fibra de vidrio de doble lado
 Conectores SMA.
 Instrumentos de soldadura.
5. Elaboración.
Con la ayuda del software AWR sacamos los caculos para establecer las
dimensiones de la placa para el acoplador Branch line, una vez obtenidas las
dimensiones procedemos a cortar la placa con los resultados obtenidos
anteriormente.
Después desde la simulación exportamos a layout en el cual ya saldrán
dibujadas las líneas del circuito luego lo pasamos al programa gerber, para que
sus medidas no cambien, desde gerber se lo paso a pdf con el cual mandamos
a imprimir en papel fotográfico, y cuando obtuvimos tuvimos la impresión, con
la ayuda de una plancha pasamos el circuito a la placa presionando durante
aproximadamente unos 15 minutos y así quedará impregnado el circuito en la
placa que cortamos anteriormente.
Finalmente, con la ayuda de los instrumentos de soldadura procedemos a
ubicar los cuatro conectores y soldarlos en cada uno de sus puntos para luego
proceder a medir en el analizador de redes.
6. PRUEBAS EN EL LABORATORIO.
 P1 y P2 ; C3+C4

Fig. 4: S11

Fig. 5: S12
Fig. 6: S21

Fig. 7: S22
Fig. 8:F11

Fig. 9: F12
Fig. 10: F21

Fig. 11: F22

 P1 y P3 ; C2 +C4

Fig.12: S13

Fig.13: S31
Fig.14: S33

Fig.15: F13
Fig.16: F31

Fig.17: F33
 P1 y P4 ; C2 + C3

Fig.18: S14

Fig.19: S41
Fig.20: S44

Fig.21: F14
Fig.22: F41

Fig.23: F44
 P2 Y P4 ; C1 + C3

Fig.24: S24

Fig.25: S42
Fig.26: F24

Fig. 27: F42

 P3 y P4; C1 + C2

Fig. 28: S34

Fig. 29: S43

Fig. 30: F34

Fig. 31: F43

 P2 Y P3 ; C4 + C1

Fig. 32: S23

Fig. 33: S32

Fig. 34: F23

Fig. 35: F32

7. Resultados.
 Para encontrar cada uno de los valores en la matriz utilizamos la
siguiente fórmula.
𝑆[𝑑𝐵] = 20log⁡|𝑆|
dB
− = log|S|
20
𝑑𝐵
10− 20 = |𝑆|
Matriz General

0.09∠ − 120.38° 0.627∠ − 38.582° 0.053∠53.274° 0.673∠ − 125.95°

0.611∠ − 38.768° 0.176∠ − 130.26° 0.628∠ − 130.26° 0.047∠55.327°
𝑆=[ ]
0.052∠53.740° 0.671∠ − 135.52° 0.163∠ − 161.97° 0.614∠ − 39.984°
0.659∠ − 124.96° 0.046∠56.471° 0.607∠ − 39.957° 0.207∠166.62°

 Una vez elaborada la matriz podemos comprobar si nuestro circuito tiene pérdidas o
no.
0,092 ⁡ + 0.6112 + 0.0522 + 0,6592 = 0,818406
0.6272 + 0.1762 + 0,6712 + 0.0462 = 0,876462
0.0532 + 0,6282 + 0,1632 + 0,6072 = 0,792211
0,6732 + 0,0472 + 0,6142 + 0,2072 = 0,874983

8. Conclusiones.

Como conclusión del acoplador Branch line tenemos un resultado

positivo ya que nos salió dentro del rango permitido según la
frecuencia que se nos pidió (2.2Ghz).
 A pesar de que nuestro circuito salió dentro del rango permitido hubo
unas pequeñas variaciones esto se debe a varios inconvenientes,
como malas mediciones en la placa, problemas al momento de
soldar, acabado del circuito ya que hacerlo manualmente no queda
con un acabado perfecto.
 Como se tiene conocimiento que las pruebas en el laboratorio no van
a salir tan exactos como nos da los resultados un simulador y este
caso no fue la excepción.
 Con el resultado obtenido al momento de medir nos dimos cuenta de
que el aislamiento es cercano al valor que nos salió en la simulación.
 Este circuito Branch line que hemos realizado cumple con lo que nos
dice la teoría, que es pasivo, reciproco, simétrico.
 Ya que tuvimos perdidas no es completamente ideal, pero se
encuentra en el rango aceptable.
9. Recomendaciones
  Para elaborar un acoplador Branch line se recomienda utilizar un
software como el AWR ya que nos ayuda a obtener las mediciones
de las líneas.
 Al momento de imprimir se recomienda hacerlo en un papel adhesivo
para que al momento de ponerlo en ácido no se borren las líneas.
 Se debe tratar de que al momento en que cortemos la baquela
quede bien cortada y limada ya que si está mal nos afecta al
momento de hacer las mediciones.
 Al momento de impregnar el circuito a la placa debe estar totalmente
adherida, para que no nos cause perdidas.
 Tenemos que cubrir totalmente la parte de la placa en la cual se la
asigna para tierra, para que al momento de meterla en ácido no haya
afectaciones.
10. Bibliografía.
 Barros, O. and Ramirez, E. (2020). Miniaturización de acopladores utilizando la
técnica fractal en banda L.. [online] Revistatelematica.cujae.edu.cu. Available at:
http://revistatelematica.cujae.edu.cu/index.php/tele/article/view/278/251 [Accessed
21 Jan. 2019].
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http://revistatelematica.cujae.edu.cu/index.php/tele/article/view/278/251 [Accessed
2 Jan. 2020].
 Repositorio.uam.es. (2020). [online] Available at:
https://repositorio.uam.es/bitstream/handle/10486/9984/51273_20090514AngelSec
o.pdf?sequence=1 [Accessed 5 Jan. 2020].
11. Anexos.

Fig 36. Circuito terminado Branch line

 Fig.38: Lavado en ácido de la placa.
Fig.37: Limado de la placa PCV