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I Simposium Internacional de Gestión Minera

Universidad Nacional de Ingeniería


Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia
Promoción de Ingenieros de Minas 2013-I

GESTION
GESTION DE OPERACIONES
DE OPERACIONES MINERAS
MINERAS SUBTERRANEAS
SUBTERRANEAS

CONTEXTO DE UNA OPERACIÓN MINERA


SUBTERRANEA DENTRO DE UNA EMPRESA
MINERA

Por: Ing. Francisco Grimaldo Z.

Ago. 2013 /FGZ Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas 1


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TEMAS DE “ACTUALIDAD”

Luego de la crisis a nivel mundial del 2008 el sector minero, hubo una mejora en los
precios de los metales en los siguientes años, pero nuevamente hemos entrado en
un periodo de crisis en el sector minero por una caída de los precios de los metales,
por complicaciones económicas en Europa, USA, China, etc.

Por otro lado, las empresas mineras han tenido en los últimos años (2009 a la fecha)
un incremento tanto en sus costos de operación como de capital.

Por lo que las empresas para contrarrestar estas crisis están paralizando
operaciones mineras debido a que no son económicamente viables a los precios
actuales; en otras, se han reducido las exploraciones , al personal y se toman otras
medidas a fin de mantener la continuidad operativa.

Esto se complica más, por la escasez de personal con habilidades gerenciales para
conducir las operaciones, así como de técnicos calificados, generando una
movilización rápida de una empresa a otra.

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¿QUÉ HACER ANTE ESTA REALIDAD?

Creo firmemente que siempre debemos gestionar las minas teniendo claro
el entorno en que se opera, manejando claramente los conceptos básicos
de la operación de una mina y buscando en estas la eficiencia y la eficacia.

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¿QUÉ ES LA INDUSTRIA MINERA?

EXISTENCIA DE UN
YACIMIENTO DE
MINERALES La industria minera desde un punto
EXPLORACIÓN
de vista económico es un proceso de
DESARROLLO suministro que se basa en la
existencia geológica de los minerales
FLUJO DE MINERAL

MINADO
metálicos o no metálicos que existen
PROCESAMIENTO en la corteza terrestre y que se
explotan por la existencia de un
TRANSPORTE mercado, que a su vez se deriva de las
F&R
necesidades humanas, contribuyendo
de esta forma a su desarrollo.
PRODUCTO FINAL

MERCADO DE MINERALES
NECESIDADES HUMANAS

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ETAPAS DEL PROCESO DE UN NEGOCIO MINERO

PROSPECCION

EXPLOTACIÓN /
OPERACIÓN

INICIO / CONSTRUCCIÓN
DEL PROYECTO MINERO

CIERRE DE
MINA

EXPLORACION Y Concentración Comercialización


Geología Minado
DESARROLLO metalúrgica

Medio Ambiente, Seguridad, Logística, TI, Recursos Humanos, Comunidades

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EL QUEHACER DIARIO EN LA OPERACIÓN


MINERA SUBTERRÁNEA

Lograr los objetivos de las metas planteadas para el mes y el


día a día:

• Alcanzar los objetivos de producción tanto en tonelaje como


en leyes de mineral.

• Lograr eficiencia operativa en los procesos de minado


subterráneo.

• Bajar la dilución e incrementar la recuperación de la reserva


a explotar.

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EL QUEHACER DIARIO EN LA OPERACIÓN


MINERA SUBTERRÁNEA (2)

• Reducir y controlar los costos de operación.

• Tener los mejores índices en cuanto a seguridad,


ambiente y salud, así como la promoción del desarrollo
del entorno.

• Mantener nuestra cuota de participación en el


mercado de minerales.

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PERO, ¿QUÉ HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA


OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA ?

• Ampliar los recursos y reservas de mineral para


incrementar la vida de la mina.

• Esto implica tener un exitoso programa de exploraciones,

• Estar adelantados con los desarrollos y preparaciones que


requiere la mina.

• Buscar la explotación de nuevos metales y nuevos


yacimientos.

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PERO, ¿QUÉ HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA


OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA ? (2)

• Desarrollar estrategias de crecimiento y desarrollo tanto


internas como externas.

• Promover cambios en la empresa, promover innovaciones

• Aplicar nuevas tecnologías.

• Desarrollar nuevas Ventajas Competitivas Sostenibles.

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¿QUÉ NECESITAMOS PARA GESTIONAR LA OPERACIÓN


MINERA SUBTERRANEA?

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Debemos:
• Plantear estrategias y escenarios posibles que conduzcan
a la operación minera subterránea al futuro que
deseamos construir.

• Impulsar como Gestores de la Operación Minera


Subterránea ante los niveles superiores de la organización
a que las inversiones que se orienten a que los objetivos
futuros sean consistentes; pero a su vez también cumplir
el día a día.

• Para ello, tener claro la íntima relación entre el plan


operativo de corto plazo y el plan estratégico a futuro.

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Debemos (2):
• Tener claros los conceptos básicos de planeamiento
estratégico y operativo; la Visión, Misión, Valores,
Principios, Políticas, Objetivos socio-económicos de la
empresa minera.

• Saber con que ventaja competitiva vamos a competir en el


sector minero. Así como establecer la cadena de valor de
la operación minera, establecer el mapa de procesos
inmerso dentro de un conocimiento al detalle de las
etapas del proceso del negocio minero.

• Buscar que siempre la mina opere con rentabilidad,


productividad, seguridad y con la mayor recuperación del
mineral que tiene el yacimiento.

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PLANEAMIENTO ESTRATEGICO Y PLANEAMIENTO


OPERATIVO EN UNA OPERACIÓN MINERA

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VISION
PLAN ESTRATEGICO

Año 0
O sea Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año n
Hoy

Lo
Plan IMPORTANTE!
Operativo En el largo
– Corto
Plazo
plazo
Lo
URGENTE!

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Decisiones
Plan Estratégico
Estratégicas

Decisiones Decisiones Plan Operativo


Estructurales Operativas

Visión
Misión
Valores y Principios
Propósito Socio-Económico

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VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE Y CADENA DE


VALOR DE LA OPERACIÓN MINERA

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VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE PARA UNA


OPERACIÓN MINERA

La pregunta que tenemos que hacernos es ¿Con qué ventaja


vamos a competir en el largo plazo?

Dado a sus características del


DIFERENCIACION negocio minero, sabemos que no
podemos tener influencia en los
precios de los metales, por lo que
Ó una lo más lógico es buscar la ventaja a
combinación través de un Liderazgo en Costos.
de ambas
Pero debemos tener claro cual va a
ser la perspectiva integral de
LIDERAZGO EN COSTOS generación de valor del producto
final (concentrados/metales)

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CADENA DE VALOR EN LA OPERACIÓN MINERA

Esta metodología nos permite disgregar las actividades estratégicas en Actividades


Primarias y de Apoyo.

ACTIVID. Exploración y Explotación Tratamiento de Comerciali


PRIMARIAS Desarrollo Minera Mineral zación

Energía y Mantenimiento
Seguridad, Medio Ambiente y Asuntos Sociales
Planeamiento y Productividad
Recursos Humanos
ACTIVID.
APOYO
Logística
Laboratorio Químico y Metalúrgico
Gestión de Sistemas y Proyectos
Gestión Financiera y Contabilidad
Auditoría Interna

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¿Cómo alcanzar ventaja competitiva en las actividades


primarias?

EXPLORACION Y
• El objetivo es hallar más recursos minerales y convertir estos
DESARROLLO
en reservas de mineral. (Saber qué balance buscamos)
• La ventaja se desarrollará en la medida que se conozca bien la
geología del yacimiento mineralizado.
• Desde un inicio, será importante una armoniosa relación con
las comunidades (“licencia social”).

EXPLOTACION
En esta actividad es imprescindible el liderazgo en costos.
MINERA
Es necesario un planeamiento del método de minado que sea
el más rentable, más seguro, de mayor recuperación, de
mayor productividad y con el costo óptimo.
Las optimizaciones se harán de manera transversal a las
etapas de perforación, voladura, limpieza, transporte de
mineral. De esta forma se tendrán costos competitivos y se
incrementará la productividad.

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TRATAMIENTO DE En esta actividad es una combinación de Liderazgo en


MINERAL costos con un proceso optimo de tratamiento: chancado,
molienda, flotación, espesamiento y filtrado.
Y por otro lado se buscará mejorar los ingresos con un
mayor recuperación metalúrgica, mayores grados en el
producto concentrado, menores penalidades a fin de
obtener las mayores ventas.

COMERCIALIZACION
La ventaja competitiva se dará en función al mayor o
menor conocimiento del mercado de metales, manejo
de clientes (fundiciones o refinerías nacionales o
internacionales). Se buscan los mayores ingresos para la
operación minera.
Ventaja también por la ubicación geográfica.

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MAPAS DE PROCESOS

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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PARTES PARTES
INTERESADAS INTERESADAS
PROCESOS ESTRATEGICOS
(Trabajador,
S
Clientes,
PLANEAMIENTO POLITICAS Y
A
Accionistas, DIRECCION PROVISION DE COMUNICACION
ESTRATEGICO OBJETIVOS RECURSOS DIRECCION INTERNA T
Comunidades,
I
Autoridades, ACCIONES
MEDICION, CORRECTIVAS Y AUDITORIAS CONTROL DE EVAL. DE REQ. IDEN. Y EVAL .DE
SUPERVISION Y
S
Proveedores) ANALISIS Y INTERNAS DOCUMENTOS Y LEGALES FUENTES DE
MEJORA
PREVENTIVAS CONTROL F
REGISTROS RIESGOS
A
C
C
-Requisitos de la I
Organización. PROCESOS OPERATIVOS
O
-Requisitos N
OHSAS 18001, PERFORACION MUESTREO MAPEO PROCESAMIENTO OBTENCION
ISO 14001, ISO EXPLORACION DIAMANTINA Y SISTEMATICO GEOLOGICO DE DATOS DE RESERVAS
OTRAS TECNICAS
9001-
Calidad:
-Requisitos ENTRADAS PREPARACION Y PLANEAMIENTO A PLANEAMIENTO A PROCESOS DE DESARROLLOS PREPARACION PRODUCTOS - Concentrado
Legales y Otros DESARROLLO LARGO PLAZO CORTO PLAZO MINA VERTICALES Y
HORIZONTALES
Compromisos producido bajo
TRANSPORTE DE
estándares de
EXPLOTACION ACARREO Y CONCENTRADO
EXPLOTACION METODOS DE SOSTENIMIEN TRANSPORTE MINERAL A Seguridad,
SUBTERRANEA VERTICAL/HORIZONTAL EXPLOTACION TO/RELLENO
PLANTA PROCESAMIENTO Ambiente y
Salud
Ocupacional
ALMACENAM. Y CHANCADO CHANCADO MOLIENDA FLOTACION
BENEFICIO FILTRADO
ALIMENTACION PRIMARIO SECUNDARIO DEZN Y PB
DE MINERAL

PROCESOS SOPORTE

MANTENIMIENTO EVALUACION Y GESTION DE RECURSOS GESTION SAS CONTABLE, PLANEAM.


DESARROLLO DE FINANCIEROS Y COSTOS Y
PROYECTOS Y OBRAS ADMINISTRATIVOS INGENIERIA
PRESUPUESTOS
IDENTIFICACION GESTION DE GESTION GESTION DE
DE REQUISITOS RELACIONES GESTION DE RECURSOS LOGISTICA Y RECURSOS
LEGALES COMUNITARIAS CONTRATISTAS INFORMATICOS ALMACENES HUMANOS

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EXPLORACIÓN Y DESARROLLO: RECURSOS, RESERVAS Y


LEY DE CORTE (COG)

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RECURSOS Y RESERVAS DE MINERAL

MODELAMIENTO DE CUERPOS MINERALIZADOS


Nos permitirá visualizar el yacimiento en 3 D, y adicionándole el criterio económico
estimaremos los recursos y las reservas de mineral, sobre el cual haremos nuestro
planeamiento determinando el mejor método de explotación subterránea ó tajo
abierto.

Connect
Customize
Modelalamiento
Interpret
wireframes Model
Estimate

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RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE

La ley de corte (Cut Off Grade – COG) es un concepto dinámico que varía
dependiendo de las diversas realidades en las que opera una mina.

Como hay muchas vaivenes o ciclos económicos, las operaciones mineras


tienen que amoldar sus costos para seguir siendo competitivos.

En épocas de crisis muchos proyectos mineros se paralizan o postergan


hasta tener mejores condiciones económicas que les permitan activarse
nuevamente.

Por lo que el cálculo del COG será de primordial importancia para tomar
decisiones de la continuidad de un proyecto ó de una operación minera en
marcha.

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RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE

RESERVA DE MINERAL

La reserva de mineral es: “esa parte del recurso de mineral que ha sido
demostrado analíticamente para justificar el minado, teniendo en
cuenta, en su determinación el minado, la metalurgia, la
comercialización, los aspectos legales, medioambientales, sociales,
económicos y otras condiciones aplicables.” (Extraído del
Johannesburg Stock Exchange: Mineral Companies, Chapter 12).

LEY DE CORTE (CUT OFF)

Es la ley mínima explotable que debe tener un block mineralizado


para ser considerado como reserva de mineral.

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FACTORES PRINCIPALES PARA DETERMINAR LA LEY DECORTE


INGRESOS = COSTOS
Es la ecuación básica para determinar la ley de corte.

INGRESOS = f(venta de los productos finales de procesamiento de minerales)


COSTOS = f(Etapas del proceso minero hasta la obtención del producto final)

Mineral de cabeza PROCESO Concentrados


METALURGICO
(M) (Cc)

Relaves (R)
COSTO DE COSTO BENEFICIO COSTO
MINA ó TRATAMIENTO COMERCIALIZACIÓN
Costos de Exploraciones Costos de chancado/molienda Costos de transporte
Costos de Desarrollos Costo Flotación Costo de ventas
Costos de Preparaciones Costo Espesam/Filtrado
Costo de Explotación Costo disposición relaves

COSTO TOTAL = Costo Mina + Costo Tratamiento + Costo Comercialización + Gastos Generales

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EXPLOTACIÓN MINERA

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METODO DE MINADO SUBTERRÁNEO

SI ES UN YACIMIENTO Que el método de minado a aplicarse


NUEVO Ó UNA OPERACIÓN cumpla y garantice los siguientes
EN MARCHA requisitos:
ANALIZAREMOS:

METODO DE
EXPLOTACION
SUBTERRANEO

ALTA SEGURIDAD Y
PRODUCTIVIDAD MEDIO AMBIENTE

ALTA RECUPERACION ALTA


DEL MINERAL RENTABILIDAD

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DISEÑO Y CONOCIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE MINA SUBTERRANEA


LAY OUT MINA SUBTERRANEA

CONOCIMIENTO DE
LAS CAPACIDADES
Y PRINCIPALES
RESTRICCIONES
QUE TIENE LA
Castillo Pique Casa Wincha
Superficie MINA

Rampa de acceso
de superficie
Chimeneas de ventilación

Pique Vertical

Rampa de
Acceso 1
Block acceso 3
Block
Mineralizado B
Mineralizado C

Block
Rampa de
Mineralizado A
acceso 2

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CICLO DE MINADO

PERFORACION

ACARREO Y
VOLADURA
TRANSPORTE

SOSTENIMIENTO/ LIMPIEZA
RELLENO

Es el ciclo obligatorio que se realiza en la actividad minera.

El SOSTENIMIENTO se aplica en forma permanente y RELLENO se agrega al ciclo de ser el


caso.

Actividades complementarias: VENTILACION, DRENAJE, y demás servicios.

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GESTION DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA

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GESTION DE OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA

COMO GESTIONAR?

La Gestión de una Operación Minera Subterránea no debe desligarse de


los sistemas integrados de gestión que vienen aplicándose desde hace
varios años.

Estos Sistemas de Gestión tales como el ISO 14001 y OHSAS 18001, son
herramientas de mejora continua.

Pero estos sistemas tiene como base el Ciclo de Mejora Continua de


Deming, también conocido como el PDCA o PEVA.

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GESTION DE OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA


PLANEAR HACER – Implementación y Funcionamiento
 Misión/ Visión/ Valores/ Política de la • Estructura y responsabilidad: Org. Mina
Cía. /Plan Estratégico • Competencia, formación y toma de
 Alcance del Sistema: Identificación de conciencia: De Supervisores y operadores
FCE para la operación subterránea • Comunicación, Participación y consulta
 Objetivos, y Metas, • Documentación y Control documentario
 Programas de Gestión: Planeamiento a • Preparación ante eventos crítico
CP, MP y LP (Contingencias operativas)

ACTUAR (re-accionar) VERIFICACIÓN


 Investigación de aspectos críticos en  Seguimiento y medición del desempeño
las operaciones- Toma de acción  Evaluación del cumplimiento de los
correctiva y preventiva en la objetivos y metas de producción.
operación  Control de Ejecución de las Operaciones
 Revisión de la gestión a través de: Mineras
Acciones correctivas a corto plazo  Evaluación de cumplimiento de Normas
 Discusión y preparación de nuevos de Seguridad. Medio Ambiente y Otras
objetivos  Auditoría de operaciones subterráneas
 Revisión por la Gerencia: GO y GG
de la mina, nuevos proyectos, Ciclo de Mejora Continua de Deming (PDCA o PEVA)
innovaciones, expansión mina .
aplicado a un Sistema de Gestión Integral de una
Operación Minera Subterránea

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MEJORA CONTINUA
Si queremos hacer una buenas gestión en la
operación subterránea debemos tener una actitud
permanente de MEJORA CONTINUA.

Debemos revisar continuamente la estrategia y los procesos de la operación


subterránea; para ello requerimos estandarizar el funcionamiento de los procesos y
establecer sistemas de medición.

La mejora continua exige un proceso sistemático: ciclo PDCA


1. Planificar ¿Qué cambios son
4. Actuar Analizar los necesarios?, ¿Qué datos disponemos?
resultados. ¿Qué aprendimos? ¿Qué ¿Cuáles cambios son los más importantes?
podemos predecir? 4 1 , etc...

3. Observar y controlar los 3 2 2. Ejecutar . Los planes y llevar a cabo


efectos de los cambios El cambio decidido
realizados

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ANALISIS DE PROCESOS A GESTIONAR EN LA OPERACIÓN SUBTERRANEA
Emergencias:
- Derrames
Reducir la probabilidad de
-- Explosiones
que ocurran
- Incendios
- Accidentes / Incidentes

PROCESOS DENTRO DE
PRODUCCION
RECURSOS LA EXPLOTACION Y
CONCENTRADOS
BENEFICIO MINERO
Mineral Agregan valor, me dan ingresos al
Agua negocio minero: concentrados.
Otras “cosas” que no
Energía agregan valor
Suelo Mejorar grados y
recuperación metalúrgica
Explosivos
Relaves
Reactivos
Desmontes
Madera, elementos
sostenimiento, etc. Efluentes industriales y domésticos
Eliminar, Minimizar
Emisiones: Polvos gases
Controlar (Acc.
Uso eficiente de los Residuos (aceites contaminados, Ingeniería,
recursos basura, etc.) administrativas,
(Productividad) Tratamiento)

Ago. 2013 /FGZ Gestión


Gestión
de Operaciones
de Operaciones
Mineras
Mineras
Subterráneas
Subterráneas
– Sesión 3 36
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OPERACIONES UNITARIAS MINERAS MAL


EJECUTADAS
PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA Y CARGUIO TRANSPORTE

Deficiente trazo de Deficiente mantenimiento y


Incremento en consumo de El equipo de limpieza (scoop, pala,
perforacion. Mayor re- conservacion del equipo de
explosivos. Costos adicionales de rastrillo, etc) tiene mayores
perforacion transporte (carros mineros,
voladura secundaria. problemas mecanicos.
camiones, skips, etc)
Incremento en los consumos Mala fragmentación (o muchos Carguío deficiente del material Transporte deficiente del material
ACTIVIDAD MAL REALIZADA

de aceros de perforación bancos o muy fino) (factor de carga) (factor de carga)


Deficiente alimentación de mineral
Menor seguridad en el carguío, por
Techos inestables y se comienza a a la tolva de procesamiento.
techos en mal estado. Alto riesgo
perder el control. Mayores costos de rotura de
por caida de rocas.
bancos en las parrillas
Se incrementa el tiempo de
Se incrementa el tiempo de transporte. Si hay muchos bancos
Mayores costos de sostenimiento
limpieza la carga no pasa por las parrillas y
Incremento del riesgo de se acumula
seguridad al personal, al
reperforar áreas que tendrían Pésimas condiciones de seguridad Pésimas condiciones de seguridad Pésimas condiciones de seguridad
explosivos ó terrenos al personal. Se incrementa al riesgo al personal. Se incrementa al riesgo al personal. Se incrementa al riesgo
alterados por caida de rocas. por caida de rocas. por caida de rocas.
Mayores costos de
perforación Mayores costos de voladura Incremento del costo de limpieza Incremento del costo de transporte

PROCESO DE MEJORA DE GESTIÓN Y OPTIMIZACIÓN EN ESTA DIRECCION,


VAN TRANSVERSALES A LO LARGO DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

Elaboración propia – F. Grimaldo


Ago.2010

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PLANEAMIENTO OPERATIVO DE UNA MINA


SUBTERRANEA

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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
PLANES DE MEDIANO Y LARGO PLAZO

Luego de realizado el Planeamiento Estratégico debemos aterrizarlo en el Plan Operativo. El de


Mediano y Largo Plazo tendrá menor grado de certeza, pero el anual será de mayor detalle.

Planeamiento Operacional Planeamiento Anual


Particularizamos la Preparación de un
misión de la Unidad plan de acción Programa de
Minera y de la integral – Se define producción, de
Mina Subsuelo los responsables, exploración y
los recursos y el desarrollo, Resultados de
tiempo mantenimiento, Producción
seguridad, logística, Estándares
Formulación de Control y Seguimiento
inversiones, etc.
políticas y objetivos Trimestrales, Mensuales,
Establece costos,
para la mina Semanales
Rendimientos
subsuelo

Controles y
reportes de
Desarrollar acciones
Planes de acción retroalimentación
específicas para la
correctiva de lo ejecutado
mina subsuelo

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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

OBJETIVOS GENERALES

El objetivo principal del 2013 será darle continuidad a las operaciones


subterráneas y obtener rentabilidad para las mismas, también adecuar las
relaciones con el entorno a fin que se tengan nuevas áreas de trabajo para la
mina.
Los objetivos básicos para el 2013 son:
1. Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados.
2. Continuar la Profundización de la mina subsuelo
3. Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de
explotación.
4. Enfoque en el Factor Humano , como elemento clave de la operación.
5. Mejorar la gestión de los aspectos ambientales no resueltos.
6. Simplificar los mecanismos de Control y Seguimiento de la mina subsuelo.

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OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados.

1.1 Alcanzar los 10,000 metros de perforación diamantina en las zonas aledañas a la operación
subterránea.
1.2 Perforación de 5,000 metros de perforación diamantina en zonas alejadas a la operación
principal.
1.3 Cubicar recursos equivalentes a 5 años de la producción actual y reservas adicionales por un
mínimo de 2 años.

3. Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación.


3.1 Considerar la mecanización, instrumentación y control automático de los procesos en los
métodos de explotación subterránea, como factor importante en el proceso de incremento de
la productividad y reducción de costos. (Robotización del sostenimiento, controles
automáticos del bombeo en las minas subterráneas, etc.)
3.2 Optimizar los métodos de minado masivo subterráneo (Sub level caving y el Sub level stoping
con relleno detrítico).
3.3 Optimizar el método de transporte de mineral en mina subsuelo (Pique Central, camiones,
fajas transportadores y locomotoras.)

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FLUJOGRAMA DE PRODUCCION PARA EL PLANEAMIENTO

1,700 TMD
1,400 TMD 500 TMD 400 TMD
ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3 ZONA 4

STOCKPILE

PLANTA 3100 TMD


RELAVERA
CONCENTRADORA
800 TMD Cc Zn y 100
CONCENTRADOS TMD Cc. Pb
Días de operación al año:
350 .

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EMPRESA MINERA Fecha Impresión : 25/11/2010
UNIDAD MINERA
ALT 1
PLANEAMIENTO DE 10 AÑOS Realizado por : Planeamiento
AÑO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
MENSUAL 104.785 116.197 117.668 117.668 117.668 117.668 117.668 117.668 117.668 117.668
3.729 3.950 4.000 4.000,00 4.000,00 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000
TOTAL TOTAL T RAT AM IENT O ANUAL
RESERVA RESERVA GEOLOGICO 2.010 2.011 2.012 2.013 2.014 2.015 2.016 2.017 2.018 2.019
GEOLOGICOS Y RECURSO GEOLOGICO M

MINA 31-jul-09 31-jul-09 281 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias TOTAL
3.729 3.950 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000
Tonnes 1.962.558 1.962.558 548.700 564.800 547.150 301.908 0 1.962.558
% Zn 14,79 14,79 13,98 14,49 14,84 14,69 14,47
ZONA 1 %Pb 1,60 1,60 1,64 1,71 1,71 1,58 1,67
%Cu 0,10 0,10 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08
Oz Ag 0,99 0,99 0,97 1,05 1,08 1,08 1,04
%Fe 23,33 23,33 23,71 25,09 20,75 20,75 22,83
Tonnes 1.451.688 1.939.902 330.550 547.150 529.500 494.200 1.901.400
% Zn 8,86 8,18 9,11 7,83 7,83 7,83 8,05
ZONA 2 %Pb 0,02 0,02 0,04 0,01 0,02 0,02 0,02
%Cu 0,16 0,24 0,15 0,19 0,14 0,14 0,16
Oz Ag 0,23 0,28 0,24 0,24 0,21 0,21 0,23
%Fe 26,37 27,00 27,19 27,67 25,99 25,99 26,68
Tonnes 518.923 665.299 168.600 211.800 211.800 592.200
ZONA 3 % Zn 9,64 9,14 10,42 8,77 8,48 9,14
%Pb 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
%Cu 0,38 0,42 0,38 0,36 0,49 0,41
Oz Ag 0,17 0,18 0,20 0,14 0,20 0,18
%Fe 16,62 16,62 13,80 19,00 16,52 16,63
Tonnes 371.760 801.873 70.600 123.550 211.800 211.800 123.550 741.300
% Zn 9,13 7,81 7,84 7,84 7,84 7,84 7,67 7,81
ZONA 4 %Pb 0,01 0,01 0,02 0,02 0,021 0,02 0,01 0,02
%Cu 0,21 0,22 0,21 0,21 0,21 0,21 0,23 0,21
Oz Ag 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09 0,10
%Fe 13,74 15,55 14,36 14,36 14,36 14,36 17,12 14,82
Tonnes 3.802.366 404.092 1.200.200 1.288.450 900.150 3.792.892
TAJO ABIERTO % Zn 6,94 6,94 6,94 6,94 6,94 6,94
%Pb 0,77 0,77 0,77 0,77 0,77 0,77
%Cu 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
Oz Ag 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20
%Fe 25,43 25,43 25,43 25,43 25,43 25,43
Tonnes 3.400.000 423.600 988.400 988.400 988.400 3.388.800
ZONA % Zn 6,94 6,44 6,44 6,44 6,44 6,44
NUEVA %Pb 0,77 0,69 0,69 0,69 0,69 0,69
1 %Cu 0,23 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24
Oz Ag 1,20 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15
%Fe 25,43 27,99 27,99 27,99 27,99 27,99
Tonnes 1.400.000 88.250 423.600 423.600 423.600 1.359.050
NUEVO ORE % Zn 8,50 8,50 8,50 8,50 8,50 8,50
BODY %Pb 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
SUBTERRANEO %Cu 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Oz Ag 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67
%Fe 20,05 20,05 20,05 20,05 20,05 20,05
Tonnes 4.304.929 13.971.997 1.047.850 1.394.350 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 13.738.200
% Zn 11,68 8,53 11,87 10,67 10,64 9,04 7,07 7,00 6,89 7,06 7,06 7,06 8,34
TOTAL %Pb 0,74 0,63 0,88 0,70 0,67 0,57 0,66 0,70 0,70 0,49 0,49 0,49 0,63
%Cu 0,16 0,28 0,15 0,17 0,17 0,16 0,23 0,23 0,27 0,42 0,42 0,42 0,27
Oz Ag 0,55 0,88 0,62 0,55 0,54 0,66 1,04 1,10 1,15 1,01 1,01 1,01 0,87
22,72 23,83 23,21 24,63 21,52 22,97 23,77 24,70 25,86 25,61 25,61 25,61 24,38

Ago. 2013 /FGZ


%Fe
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ACTIVIDADES A CONSIDERAR EN EL METODO DE MINADO


EN APLICACIÓN

• Labores de preparación y desarrollo


• Método de minado
• Ciclo de minado
• Secuencia de minado
• Ciclo de perforación
• Ciclo de relleno
• Control de minado
• Ventilación

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GEOLOGIA DEL YACIMIENTO

Cuerpo Escondido :
* Yacimiento : Reemplazamiento
Metasomático
Cuerpo Katy * Geometría : Tabular Regular
* Potencia : 25 a 30 m.
* Ley Zn Promedio : 14.0%

Cuerpo Katy :
* Geometría : Tabular Irregular
* Potencia : 8 a 12 m.
* Ley Zn Promedio : 8.0%

Cuerpo Escondido

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Labores de Preparación

Cuerpo Katy :
• Rampa: 220 m
• By pass principal: 120 m
• Acceso al tajeo: 180 m
• Chimeneas: 45 m.

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EXPLOTACIÓN

Producción
diaria:
2,000 tpd

Avances:
400 mt/mes

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SISTEMA DE TRANSPORTE

NV+4

Distancia : 1800m LINEA DE EXTRACCION (LOCOMOTORA)


HACIA STOCK PILE

Distancias
Estación -21 a Volteo = 570mt
Estación -27 a Volteo = 743mt

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Gestión
de Operaciones
de Operaciones
Mineras
Mineras
Subterráneas
Subterráneas
– Sesión 3 49
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CONTROL DE MINADO Y DE DILUCIÓN

Equipo Optech

Sistema de monitoreo de
cavidades

Ago. 2013 /FGZ Gestión


Gestión
de Operaciones
de Operaciones
Mineras
Mineras
Subterráneas
Subterráneas
– Sesión 3 50
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CONTROL DE LOS PROCESOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO

CHANCADO MOLIENDA FLOTACION ESPESAMIENTO

El control y la optimización en la
planta de beneficio también se
hará en cada uno de los
subprocesos mostrados, aplicando
siempre los principios de la mejora ENVIO DE RELAVES FILTRADO
continua.

CONCENTRADOS
PARA DESPACHO

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Estructura del Activo fijo Planeamiento Actividades Estandar de
productivo (catalogación) del Mantenimiento
Mantenimiento

Bases de
Actividad
Programación del
Solicitudes de
Mantenimiento
Mantenimiento
Personal

Producción

MODELO Asignación
Ordenes de trabajo
ESQUEMATICO DE UN
Repuestos y
SISTEMA DE materiales

MANTENIMIENTO Ejecución de
trabajos
Logística
DIAGRAMA FISICO
DEL FLUJO DE DATOS
Programación En ejecución Realizados
Finanzas
no realizadas

Contabilidad Costos

Historial
Máquinas

Calidad

Estadísticas Parámetros de Actividades


actuación, tiempo y costo Estándares
Revisadas

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LOGISTICA

LA OPORTUNIDAD Y CALIDAD DE LOS MATERIALES, INSUMOS Y TODO LO QUE REQUIEREN LAS


OPERACIONES MINERAS DEPENDERA DE LA GESTION DE LOS MATERIALES. REDUCCION DELOS CICLOS
LOGISTICOS Y LOS STOCKS. DEBEMOS TENER EN CUENTA QUE LOS COSTOS DE MATERIALES
REPRESENTAN EN LAS MINAS ENTRE UN 30 A 50% DEL COSTO TOTAL.

CONTROL DE LOS INVENTARIOS

Saber en qué momentos efectuar los pedidos y las cantidades a ordenar. El propósito es
mantener la independencia de las operaciones y atender cualquier variación en la
demanda del producto (Stock de seguridad).

Productos críticos: explosivos, combustibles, elementos de sostenimiento, repuestos de


equipos, insumos para la planta de tratamiento, aceros de perforación, elementos
molturantes entre otros.

Los inventarios nos permiten flexibilidad en la programación de la producción. Ventajas


económicas y es recomendable el uso de Sistemas ERP.

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RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION - 2009


(000 USD)

JAN FEB MAR ABR MAY JUN JUL AUG SET OCT NOV DEC
Total 2009
Produccion (t) 126.000 117.600 126.000 121.800 126.000 121.800 126.000 126.000 121.800 126.000 121.800 126.000 1.486.800

Por Centro de Costo

Mina 1.689 1.683 1.803 1.766 1.732 1.725 1.753 1.750 1.762 1.761 1.646 1.685 20.756

Planta de tratamiento 1.039 997 1.132 1.069 1.017 1.013 1.041 963 1.010 1.064 1.037 1.062 12.444

Mantenimiento 65 81 66 76 66 78 69 69 64 69 78 76 855

Costos indirectos 727 744 753 779 770 781 800 790 791 776 782 874 9.367

TOTAL 3.520 3.505 3.754 3.690 3.584 3.597 3.663 3.572 3.627 3.670 3.544 3.696 43.420

Por tipo de gaso

Mano de Obra 558 535 607 569 566 542 568 552 538 549 545 564 6.694

Insumos y repuestos 1.365 1.318 1.449 1.411 1.354 1.372 1.343 1.312 1.386 1.459 1.373 1.429 16.571

Servicios 1.257 1.343 1.369 1.381 1.347 1.373 1.434 1.390 1.394 1.342 1.314 1.385 16.329

Energía 340 309 328 329 317 310 318 318 308 319 311 318 3.827

TOTAL 3.520 3.505 3.754 3.690 3.584 3.597 3.663 3.572 3.627 3.670 3.543 3.696 43.420

Costo de transporte al Callao

Transporte de concentrados 512 441 490 432 527 476 491 553 331 518 499 516 5.786

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PRESUPUESTO DE INVERSIONES
INVERSIONES PROGRAMADAS AÑO 2010
( '000 USD )
TITLE JAN FEB MAR ABR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC TOTAL
2009

EXPLORACIONES

PERFORACION DIAMANTINA 145.000 168.000 191.000 141.000 141.000 161.000 130.000 140.000 140.000 140.000 130.000 110.000 1.737.000

DESARROLLO EXPLORATORIO 17.000 33.000 33.000 33.000 33.000 33.000 33.000 34.000 34.000 283.000
SUB TOTAL EXPLORACIÓN 162.000 168.000 191.000 141.000 174.000 194.000 163.000 173.000 173.000 173.000 164.000 144.000 2.020.000

DESARROLLO

SUB-TOTAL DESARROLLO 596.200 650.900 676.800 902.200 849.600 845.900 717.200 649.900 659.600 543.400 218.100 125.200 7.435.000
OTROS ESTUDIOS EXPLORACION

TOTAL 410.200 421.100 399.500 356.700 334.500 192.000 23.500 23.500 23.500 23.500 23.500 3.500 2.235.000

SUB TOTAL EXPLORACIÓN Y DESARROLLO 1.168.400 1.240.000 1.267.300 1.399.900 1.358.100 1.231.900 903.700 846.400 856.100 739.900 405.600 272.700 11.690.000

EQUIPAMIENTO MINA E INSTALACIONES


SUB-TOTAL MINING 110.000 305.500 515.530 354.470 242.510 224.930 142.350 656.550 118.230 621.550 1.000 20.700 3.313.320

EQUIPAMIENTO PLANTA E INSTALACIONES

SUB-TOTAL EQUIPAMIENTO PLANTA 30.000 43.000 286.000 180.000 139.000 168.000 846.000

MANTENIMIENTO MECANICO ELECTRICO

SUB-TOTAL ELECTRICAL & MAINTENANCE MACHINE SHOP90.000 105.000 185.000 111.750 211.750 107.500 89.000 74.000 228.500 70.000 170.450 332.000 1.774.950

ENVIROMENTAL

SUB-TOTAL ENVIROMENTAL 18.667 348.667 378.994 379.434 281.574 310.424 280.185 262.644 249.401 249.401 249.401 235.574 3.244.366

SAFETY

SUB-TOTAL SAFETY 9.000 27.999 31.340 33.158 13.767 12.162 41.984 23.600 26.990 220.000

ADMINISTRATION & WHERHAUSE

SUB-TOTAL ADMINISTRATION & WAREHOUSE 19.600 109.000 89.240 151.636 120.000 147.000 92.000 89.000 70.000 100.000 75.000 15.000 1.077.476

SYSTEMS

SUB-TOTAL SYSTEMS 50.000 50.000 45.000 45.126 48.900 39.450 20.000 298.476

TOTAL CAPITAL COST 2006 268.267 970.167 1.532.763 1.253.630 1.073.118 1.020.521 655.147 1.144.178 689.731 1.067.941 495.851 603.274 10.774.588

TOTAL GENERAL
Ago. 2013 /FGZ GestiónGestión
1.436.667 de Operaciones
de Operaciones
2.210.167 2.800.063 MinerasMineras
2.653.530 Subterráneas
2.431.218 Subterráneas
2.252.421 – Sesión1.990.578
1.558.847 3 1.545.831 1.807.841 901.451
55
875.974 22.464.588
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Empresa Minera ---------------------------------Unidad Minera ----------------- - 2012
OPERATION MANAGEMENT

xxxxxxx PERFORMANCE ene-12


BUDGET ACTUAL
Diference % BUDGET YTD ACTUAL YTD Diference %
MONTH MONTH
ORE
TONNES t 117,000 115,500 -1,500 -1% 117,000 115,500 -1,500 -1%
HEAD GRADE Zn % 9.00 8.41 -0.59 -7% 9.00 8.41 -0.59 -7%
Pb % 0.48 0.10 -0.39 -80% 0.48 0.10 -0.39 -80%
Cu % 0.19 0.38 0.19 101% 0.19 0.38 0.19 101%
Ag oz / t 0.51 0.28 -0.23 -45% 0.51 0.28 -0.23 -45%
ZINC CONCENT
TONNES t 19,361 14,800 -4,561 -24% 19,361 14,800 -4,561 -24%
GRADES Zn % 51.01 50.26 -0.75 -1% 51.01 50.26 -0.75 -1%
Pb % 11.65 0.08 -11.57 -99% 11.65 0.08 -11.57 -99%
Cu % 0.82 1.10 0.28 34% 0.82 1.10 0.28 34%
Ag oz / t 1.52 0.94 -0.58 -38% 1.52 0.94 -0.58 -38%
RECOVERY Zn % 93.83 93.90 0.06 0% 93.83 93.90 0.06 0%
ZINC CONCENT HIGH Cu
TONNES t 4,100.00 4,100 4,100 4,100
GRADES Zn % 50.01 50.01 50.01 50.01
Pb % 0.08 0.08 0.08 0.08
Cu % 3.30 3.30 3.30 3.30
Ag oz / t 0.92 0.92 0.92 0.92
RECOVERY Zn % 90.81 90.81 90.81 90.81
RESULTADOS LEAD CONCENT
TONNES t 674 350 -324 -48% 674 350 -324 -48%

ECONOMICOS GRADES Zn
Pb
%
%
7.08
56.70
8.99
53.47
1.91
-3.23
27%
-6%
7.08
56.70
8.99
53.47
1.91
-3.23
27%
-6%
Cu % 0.98 0.84 -0.14 -14% 0.98 0.84 -0.14 -14%
Ag oz / t 14.95 23.01 8.06 54% 14.95 23.01 8.06 54%
RECOVERY Pb % 67.50 65.36 -2.13 -3% 67.50 65.36 -2.13 -3%
COPPER CONCENT
TONNES t 420 420 420 420
GRADES Zn % 16.81 16.81 16.81 16.81
Pb % 1.62 1.62 1.62 1.62
Cu % 19.42 19.42 19.42 19.42
Ag oz / t 11.34 11.34 11.34 11.34
RECOVERY Cu % 37.60 37.60 37.60 37.60
RECOVERED METAL
Zn t 9,876 8,819 -1,057 -11% 9,876 8,819 -1,057 -11%
Pb t 382 52 -330 -86% 382 52 -330 -86%
Cu t 73 73 73 73
Ag oz 39,508 23,002 -16,506 -42% 39,508 23,002 -16,506 -42%
INDEXES
UNIT ORE VALUE USD/t 100.79 97.50 -3.29 -3% 100.79 97.50 -3.29 -3%
TOTAL REVENUE USD 11,792,358 10,317,281 -1,475,077 -13% 11,792,358 10,317,281 -1,475,077 -13%
UNIT PRODU. COST USD/t 37.39 39.03 1.64 4% 37.39 39.03 1.64 4%
TOTAL PRODUC. COST USD 4,374,444 4,388,151 13,707 0% 4,374,444 4,388,151 13,707 0%
EQUIVALENT Zn PROD. ( t ) t 5,896 5,159 -738 -13% 5,896 5,159 -738 -13%
UNIT PRODUC. COST (Zn eq.) USD/t 741.91 850.64 108.73 15% 741.91 850.64 108.73 15%
Ago. 2013 /FGZ Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
EQUIVALENT Ag PROD. ( oz ) oz 393,079 343,909 -49,169 -13% 393,079 343,909 56
-49,169 -13%
UNIT PRODUC. COST (Ag eq.) USD/oz 11.13 12.76 1.63 15% 11.13 12.76 1.63 15%
OPERATIONAL PROFIT USD 7,417,914 5,929,130 -1,488,784 -20% 7,417,914 5,929,130 -1,488,784 -20%
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GESTION DE LA SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES


SUBTERRANEAS

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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
No. Accidentes Mortales Minería Peruana 1995-2013
140

120
120

97 99
100 96
94
87

80 74
69
66 65 66
64
62 61
60 56 56
54 54 54
52

40
30

20

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Estadísticas Accidentes por Caída de Rocas - Método de


Minado

Método %
Corte y Relleno ascendente - Perforación Vertical
(realce) 70
Corte y Relleno ascendente - Perforación Horizontal
(breasting) 10
Corte y Relleno descendente 8
Tajeo por Subniveles - Taladros largos 6
Cámaras y pilares 2
Otros casos 4
Total 100

Fuente: Revista Seguridad Minera - Diciembre 2011

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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD


DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES
MINERAS

DESCRIPCION 2010 2011 2012

Accidentes Incapacitantes por Caída de Rocas 4 2 0

Accidentes Triviales por Caída de Rocas 2 1 0

FACTOR DE SEGURIDAD SHOTCRETE VIA SECA V.S.


SHOTCRETE VIA HUMEDA

Factor de Seguridad
1.80
1.70
1.60
Via Seca
1.50
1.40 Via Húmeda
1.30
Shotcrete Vía Húmeda 1.20
1.10
1.00
210 280
Diseños

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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD


DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES
MINERAS

Alto rendimiento.

MECANIZACION DEL Baja convergencia.


SOSTENIMIENTO - Pernos Producción Segura.
Alta Productividad

HISTORICO DE PERNOS INSTALADOS


2500
JACKLEG JUMBO

2000

1500

1000

500

0
Ago-10

Sep-10

Oct-10

Nov-10

Dic-10

Promedio
Promedio
2011

2012
NORTE SUR

61
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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD
DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES
MINERAS

Zonificación Microsísmica para la Optimización del


Sostenimiento y Priorización del Relleno de Labores
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SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION


ISO 14001 Y OHSAS 18001

UNIDAD MINERA

SIG- SAS Metodología


Sistema Integrado de Gestión de Seguridad Ambiente y Salud Modular

ISO 14001 OHSAS 18001


Gestión Operativo
Medio Ambiente Seguridad

5 “S” Herramienta para mejora de la Organizacional

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LEGISLACION VIGENTE

Constitución Política del Perú, Articulo 7o.


Ley Orgánica del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, Ley No 27711 del 29.04.2002
DS-055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
DS-005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
Fiscalización Ambiental por la OEFA
Fiscalización Ambiental por OSINERGMIN

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DS – 055 – 2010- EM
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

ASPECTOS PRINCIPALES
Cambios mas estrictos en la Gestión de los Titulares Mineros,
Responsabilidades de los Supervisores y Trabajadores Mineros, Empresas
Contratistas, Determinación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
(IPERC), Salud Ocupacional. Respuestas ante Emergencias.

Gestión de las Operaciones Mineras


Estándares de la Operaciones Mineras (Ingeniería de la Masa Rocosa en
minería Subterránea, Sostenimiento), Acceso y Vías de Escape, Chimeneas,
Ventilación, Drenaje, Explosivos, Transporte, Carga, Acarreo y Descarga.

Aplicaciones de formatos que se presentan en los Anexos del Reglamento.

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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

DS – 055 – 2010 -EM

Título IV. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS

• Debe respetarse los estándares (operaciones) y el planeamiento de minado, cualquier


variación necesariamente tendrá que ser aprobada.
• La obligatoriedad de aplicar el principio de “distancia cero”, es decir, metro avanzado
metro sostenido en terrenos de poca competencia geomecánica.
• Se establecen los criterios mínimos para el diseño de botaderos de desmonte y
canchas de relaves.
• Se están estableciendo los requisitos para el almacenamiento y manipuleo de
concentrados y refinados.
• Se define que para las actividades conexas las normas de cada sector son
complementarias al presente reglamento debiendo aplicarse supletoriamente

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LEY No. 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Principales responsabilidades y obligaciones de los empleadores:


• Entrega del Reglamento Interno de SST a cada trabajador al inicio del vínculo laboral.
• Realizar 4 capacitaciones al año en materia de Seguridad y Salud.
• Adjuntar la descripción de recomendaciones de seguridad en el trabajo en los contratos de
trabajo. También para las renovaciones.
• Facilidades a los trabajadores para cursos de formación y capacitación en seguridad y salud.
Empleador consideraría este tiempo como licencia con goce de haberes.
• Elaborar mapa de riesgos de la empresa.
• Realizar auditorías del sistema de gestión.
• Promover y mantener un ambiente de trabajo seguro y garantizar el mismo.

Responsabilidad solidaria:
• La ley establece que tanto los contratistas, sub contratistas, empresas especiales de
servicios, empresas de intermediación laboral y tercerizadoras, serán solidariamente
responsables con la empresa usuaria por los daños que con motivo de dicho
incumplimiento pudiera ocasionarse un daño a los trabajadores.

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ORGANIZACIÓN Y DEFINICIÓN DE FUNCIONES

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CONSIDERACIONES PARA ORGANIZAR LAS


OPERACIONES SUBTERRANEAS

Definición de la estructura de la organización


Definición de la delegación de responsabilidades
ORGANIZACIÓN
Definir misión de cada área, acción, influencia y restricciones
Establecer relaciones con demás áreas

Implementar el plan operativo


OBJETIVOS Y
METAS PARA Formular de políticas detalladas por áreas
PLANEAMIENTO CADA AREA Definir objetivos y metas por áreas
OPERACIÓN MINERA
SUBTERRANEA
Elaborar programa para alcanzar los objetivos
Va a detallar qué hacer, quién y DESARROLLO Y
SELECCIÓN POR Tener alternativas para lograr objetivos
cuándo se implementará el plan
siguiendo las directivas ÁREAS Políticas, acciones, prioridades, movimientos, etc.
estratégicas de la organización
Integrar los planes de todas las áreas
Asignar presupuesto al plan elaborado
PREPARACION Y
Proyectar estados financieros
CONTROL DEL
PLAN INTEGRAL Aprobación de plan balanceado
Establecer la revisión periódica de los planes versus pptos.
Corrección y ajuste a planes

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CULTURA ORGANIZACIONAL

ES UN ASPECTO IMPORTANTE ESTABLECER UNA CULTURA ORGANIZACIONAL EN LA MINA, YA QUE


ESTA ES UNA CULTURA QUE SE DESARROLLA BAJO CONDICIONES DE TRABAJO BASTANTES DURAS Y
AMBIENTES ADVERSOS, BUSCAREMOS SISTEMAS APROPIADOS DE INFORMACION Y SOCIALIZACION
TRATANDO DE CREAR VALORES QUE ESTABLECE LA COMPAÑÍA.

ESTRATEGIAS A IMPLEMENTAR:

1. PREOCUPACION POR CONSERVAR, REFORZAR Y APROVECHAR LOS ASPECTOS DE LA CULTURA


EXISTENTE (EN UNA MINA YA EN OPERACIÓN) QUE RESPALDE LO QUE LA ORGANIZACIÓN DESEE
COMO CULTURA.

2. IDENTIFICAR Y/O CAMBIAR LAS CULTURAS ANTAGÓNICAS EXISTENTES O LAS QUE TRAEN DE
OTRAS OPERACIONES MINERAS.

3. TENDER A INTEGRAR Y MEJORAR LA COORDINACIÓN ENTRE TODOS LOS MIEMBROS DE LA


ORGANIZACIÓN, MAS AUN SI SE TIENE A PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE ESTAN A CARGO DE
LABORES PRINCIPALES DE LA OPERACIÓN MINERA.

4. TENER UNA CULTURA DE POLITICA DE PUERTAS ABIERTAS ´- APERTURA EN LA ORGANIZACION.

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LIDERAZGO

1. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras deben


involucrarse con el proceso
2. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras
deben estar completamente convencidos de lo planificado
en la operación minera
3. Liderazgo con el ejemplo.

• .

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CAPACITACION

• Establecer con el Área de Recursos Humanos un plan de capacitación


que realmente potencie tanto al trabajador y beneficie esta
capacitación a los objetivos de la organización
• Esta capacitación debe ser efectiva y no se quede en buenas
intenciones, en muchas operaciones subterráneas no se les da la
importancia debida a la capacitación del personal.
• Establecer horas-hombre de capacitación de acuerdo a los estándares
de la industria (mínimo unas 50 h-h/año?)
• Los temas de capacitación deben tener en cuenta aspectos: técnicos,
administrativos, seguridad y ambientales, pero de un punto de vista del
trabajo propio del trabajador.

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ESTRATEGIAS Y MEJORAS OPERACIONALES

Podemos listar algunas de ellas:

• Reducción de costos y tercerización de la explotación subterránea.


• Implementación de un Sistema de Información Gerencial de
Operaciones Mineras subterránea – Establecimiento de KPIs./ Tablero
de Mando
• Impulsar programas coherentes de exploración para obtener recursos y
reservas de mineral balanceados.
• Control del blending de mineral a fin de mejorar y garantizar la mejor
recuperación y grado del producto metalúrgico final con el mejor
resultado económico
• Análisis y control de procesos de minado y planta de tratamiento para
mejorar la productividad. Implementación de equipos de productividad.
• Implementación de Sistemas Integrados de Gestión de Producción,
Seguridad, Ambiente, Salud y Calidad.

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SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL

Emplear herramientas modernas que nos ayuden a la gestión de la operación subterránea. Y que nos ayuden
a desarrollar índices de gestión (KPI) en tiempo real, establecidos en los tableros de control integral.

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CONCLUSIONES

• Debemos emplear herramientas de gestión operativas, de seguridad y


medio ambientales, mapa de nuestros procesos y conocer claramente las
etapas del negocio minero a fin de ubicar en forma eficiente y eficaz la
gestión de la operación minera subterránea.
• Alinear la operación minera con el plan estratégico de la empresa, su
visión, misión, valores.
• Identificar las ventajas competitivas sustentables con que compite
específicamente la operación.
• Determinar claramente el programa de exploración y desarrollo para la
identificación de recursos, reservas y determinación de una ley de corte.
• Definición del método de minado que garantice productividad,
recuperación, rentabilidad y seguridad.
• Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora
Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes.
• Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus
principales problemas.

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CONCLUSIONES (2)

• Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora


Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes.
• Implementar el Sistema de Gestión de Operaciones bajo la misma
estructura del Sistema Integrado de Gestion SAS
• Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus
principales problemas.
• Controlar los procesos de explotación de la mina y tratamiento con
herramientas modernas de gestión.
• Control de costos e inversiones y resultados económicos
• El sistema integrado de gestión SAS, debe complementarse con el de
Operaciones de tal forma que lo que se haga en este con aplicaciones de
nuevas tecnologías mejore la eficiencia y eficacia pero a la vez que
contribuya a la mejora de los índices de gestión de seguridad, medio
ambiente y social.

Ago. 2013 /FGZ Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas 76

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