CONTEXTO

O OPERACIIONAL

“CENTRO DEE PROCESO A
AKAL G” 

CONTEXXT
TO OPERACIONAL 
DEL CENTRO DE PROCESO 
AKAL‐G 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 1 de 42
1  
 CONTEXTO
O OPERACIIONAL

“CENTRO DEE PROCESO A
AKAL G” 

 
 
 
 
 
NOVIEM
MBRE DEL 2009 
 
 
 
 
 
HOJA DEE AUTORIZAC
CIÓN 
 
 
 
EELABORA: 
EQ
QUIPO NATU
URAL DE TRA
ABAJO DEL CCENTRO DE P
PROCESO AK
KAL‐G 
 
 
 
 
 
PROPONE: 
 
 
 
 
 
 
COORDINADO
ORES DE OP
PERACIÓN 
AKAL‐G 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AUTORIZA: 
 
 
 
 
ADMINISTTRADORES A
AKAL G

 2 de 42
2  
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
 
 
 
ÍNDICEE 
 
 
  Páginaa 
 
bjetivo 
1.‐ Ob
5 
 
2.‐ Ám
mbito de aplicación 
5
 
3.‐ Re ualización 
evisión y actu
5 
 
4.‐ Maarco normatiivo
5 
 
5.‐Definiciones 
6 
 
6.‐ De esarrollo del  contenido de el Contexto  OOperacional del Centro de
e Proceso 
10
Noho och A     
 
6.1
1   Introducciión  General 
6.1.1  Nom mbre de la instalación.   
6.1.2   Desscripción de laa instalación  
6.1.3  Anttecedentes   
6.1.4  Propósito general de la instalación   
6.1.5  Localización  geo ográfica   
6.1.6  Conndiciones del  entorno   
6.2
2   Censo de e equipos.   
6.3
3   Descripcióón del proceso o 
6.4
4    Caracteríssticas de insu
umos y produ uctos 
6.5
5    Redundan ncias activas para el contrrol y protecció
ón 
6.6
6    Calidad y disponibilidaad de insumo os y productos 
6.7
7    Manejo de residuos pe eligrosos. 
6.8
8    Alarmas yy dispositivoss de protecció ón. 
6.9
9    Ambiente e de operació ón. 
6.1
10 Monitoreo o de variablees operativas
     6.1
11 Registros 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

e 42 
 3 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
 

CON
NTEXTO  OP
PERACIONALL DEL CENTR
RO DE PROCEESO AKAL G 

1.‐ OB
BJETIVO 

Descriibir  las  circcunstancias  que  rodean  la  operación  de  loss  equipos  y  y ductos  que 
compo onen  la  insttalación  del  Centro  de  Proceso  Akkal  G,  que  sirvan 
s de  base  a  todo  el 
personnal involucraado, para qu ue estos activos físicos sean operado os y manten nidos en formma 
seguraa, eficiente yy rentable. 

MBITO DE AP
2.‐ ÁM PLICACIÓN 

Este  documento 
d que  contiene  el  Conteexto  Operaccional,  es  de 
d observan ncia  generall  y 
obligatoria  para  todas 
t las  áreas  de  Op
peración  y  Mantenimie
M nto  en  la  in
nstalación  del 
d
Centroo de Procesoo Nohoch A pertenecien nte al Activo Integral Canntarell. 

3.‐ REV
VISIÓN Y AC
CTUALIZACIÓ
ÓN 

La revvisión y actuaalización de  este docum dad del área de Operación 

mento será reesponsabilid
del  Ceentro  de  Proceso  Akal  G,  quién  además  será  el  respoonsable  de  administrarr  y 
controolar los regisstros de cam
mbio.  

Este  documento 
d se  revisará  y  actualizaará  cuando  exista  un  cambio 
c significativo  en  la 
operacción del proceso de la In
nstalación. 

4.‐ MA
ARCO NORM
MATIVO 

• Procedimieento  para  elaborar  proccedimientoss  e  Instructivvos  de  Trabajo en  PEMEX 

Exploración  y  Produccción.  N°  PG‐NO‐OP‐0011‐2007  de  Fecha  Junio  2009,  Versión 
segunda. 

• Manual de
el Sistema dee Confiabilid
dad Operacio n y Producción 
onal PEMEX Exploración
(PEP) 

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 4 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
5.‐ DEFINICIONES 

o 
Activo

Término contable para cualqu uier recurso
o que tiene u
un valor, un  ciclo de vid
da y genera  un 
flujo d
de caja, puede ser humano, físico yy financiero  intangible.  Por ejemploo: El personal, 
Centroos de Trabajo, Plantas, EEquipos, etc.. 

Análissis Causa Raííz (ACR) 

Metoddología  usadda  para  ideentificar  factores  causaales  de  fallaas,  relacionaados  a  gentte, 
processos y tecnolo
ogía, con el o
objeto de reesolver problemas.  

Análissis de Criticid
dad 

Es  la  herramientaa  que  permite  estableccer  bajo  critterios  homo

ologados,  jerrarquías  enttre 
sistemmas, equiposs y componeentes, de acu uerdo a su impacto totaal en el procceso, obtenido 
de  la  influencia  combinada 
c de  la  probabilidad  de  ocurrencia  de  fallas  y 
y la  severidad 
medid da en sus co onsecuenciass en la seguridad, ambiente, operación, producción y costtos 
asociaados a la opeeración, con el objetivo d
de facilitar laa toma de decisiones. 

Análissis del Nivel  de Integridad de Segurridad (NIS ó SIL) de los  Sistemas Instrumentad

dos 
de Segguridad (SIS) 

Metoddología enm
marcada denttro de la Segguridad Funccional y quee aplica paraa todo proceeso 
productivo donde existan peliigros potencciales. 

ASP 

nistración de
Admin e la Seguridaad de los Pro
ocesos. 

Causa de falla 

Circunnstancias  du
urante  el  disseño,  manuffactura  o  usso  que  ha  conducido 
c a una  averíaa  o 
a 
falla. 

o de Proceso
Centro o 

Está  integrado 
i por 
p camposs  de  explottación,  insttalaciones  de 
d procesoss  productivvos 
claram
mente  definidos,  tales  como:  bateerías  de  sep paración,  esstaciones  dee  recolecció
ón, 
estacio
ones  remottas,  plantass  deshidrataadoras,  estaaciones  de  bombeo,  estaciones 
e de 
comprresión, comp plejos de pro oducción maarinos, planttas de inyeccción de aguaa, centrales de 
almacenamiento  y  bombeo o,  terminalees  de  expoortación,  ceentros  de  medición  de 
transfeerencia de ccustodia, líneeas de descaarga y pozos petroleros eentre otros. 

Centro
o de Trabajo
o 

Aquellla  entidad  constituida  por  organ ones  interreelacionadas  e 

nizaciones  e  instalacio

e 42 
 5 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
interdependientess entre sí, qu ue persiguen n un mismo fin, el cual een la mayoríía de los cassos 
es  prooductivo,  pe
ero  que  no o  está  limitado  sólo  a  éste;  el  fin  puede  seer  transporttar 
productos  o  perssonas,  proporcionar  servicios  (talees  como  loss  servicios  médicos 
m o  de 
inspeccción)  o  adm
ministrar  cieertos  recurso
os.    En  un  Centro 
C de  Trrabajo,  las  organizacion
o nes 
realizaan  funcioness  preponderantemente  administrativas,  mienttras  que  lass  instalacion nes 
realizaan actividade
es prepondeerantementee productivaas. 

Ciclo d
de Vida 

Tiemppo durante e el cual un acctivo conservva su capacidad de utilización.  El p
periodo abarrca 
desde la instalació
ón, puesta een marcha, o operación y  mantenimieento del activo, hasta que 
es sustituido o es objeto de Reestauración//Rehabilitacción. 

Confiaabilidad 

Es  la  probabilidad  de  funcio

onamiento  de  un  equipo  libre  dee  falla,  parra  un  período 
determminado y bajjo un contexxto operacio
onal definido
o. 

Contexto Operacional 

Las cirrcunstancias bajo las cuaales se esperra que operee un activo ffísico. 

Criticid
dad 

Es  una  caracterísstica  que  permite  estaablecer  la  jeerarquía  o  prioridades  de  proceso
os, 
sistem
mas y equipo os, creando uuna estructuura que facillita la toma  de decisionees acertadass y 
efectivvas, direccio
onando el esfuerzo y los recursos en n áreas dond de sea más immportante yy/o 
necesaario mejorarr la confiabilidad operaccional, basad do en la realiidad actual. 

Dispon
nibilidad  

Una m
medida del grado por el ccual un equipo está en u
un estado op
perable en eel inicio de una 
funció
ón, cuando d
dicha función
n es solicitad
da en cualqu
uier momentto (aleatorio
o). 

Desem
mpeño deseaado 

El niveel de desemp
peño desead
do por el dueeño o usuario de un activo físico o ssistema. 

Emerggencia 

Falla  o 
o situación  que  requiere  una  aten diata,  a  fin  de  evitar  afectación  a  la 
nción  inmed
seguridad del perssonal, comunidad, ambiente, instalaaciones y pro oducción.  

dente/accideente que puede resultarr en efectos adversos a llos 
Situación derivadaa de un incid
trabajadores, la comunidad, eel ambiente y/o las insttalaciones y  que por su  naturaleza  de 
riesgo, activa unaa serie de accciones paraa controlar o
o mitigar la  magnitud d
de sus eventtos 
Plan de Resp
(PRE  P puesta a Emergencias).

e 42 
 6 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
Equipo
o de Trabajo
o 

Conjun nto de persoonas que ennfocan su esfuerzo, conoocimientos,  habilidades  y destrezas al 

logro  de  un  objetivo  común,  mediante  la  asignació
ón  de  roles  y  responsaabilidades  que 
facilitaan su funcionamiento. 

Equipo
o Natural de
e Trabajo 

Son  equipos 
e de  trabajo  conformados  por  person nal  involucrrado  directaamente  en  la 
activid
dad a desarrollar y sin im
mportar su área o especiialidad. 

Indicadores 

metro numérrico que mid
Parám de el compoortamiento dde una variaable a lo larggo del tiemp
po, 
en relaación a los o
objetivos del proceso y/o
o las metas d
del negocio. 

MAF 

Medioos  Auxiliaress  de  Fabricaación:  Grúass,  Maquinas  de  Soldar,  Herramienttas  Especialees, 
Brazoss Hidráulicoss (HIAB), And damios y otrros. 

Mante
enimiento 

Es la ccombinaciónn de actividaades técnicaas y administrativas efecctuadas a un n activo dad
do, 
con  el  objeto  de  restaurarlo
o  a  un  estad
do  que  le  permita 
p continuar  desempeñando  su 
funció
ón. 

Matrizz de Criticidaad 

Es unaa representaación gráficaa que permitte identificaar y comparaar cada mod
do de falla con 
el totaal de todos lo
os otros mod
dos de falla con respecto a la severidad. 

 Meto
odologías de Confiabilidaad 

Representan los p procesos de  análisis quee permiten ssistematizar  la solución  de problem mas 

en  equipos,  instalaciones  y  procesos 
p dustriales.    Entre  éstass,  las  más  conocidas 
ind c so
on: 
Análisis  de  Criticidad  (AC),  Mantenimieento  Centraado  en  Confiabilidad  (M MCC  o  RCM M). 
Análisis  Causa  Raaíz  (ACR),  Inspección  Baasada  en  Riesgo  (IBR),  Análisis  de  Confiabilidaad, 
Dispon nibilidad  y  Mantenibillidad  (Análiisis  RAM),  Optimizació ón  Costo  –  – Riesgo  (de 
refaccciones  o  freecuencias  de 
d mantenimiento),  Niivel  de  Inteegridad  de  los  Sistem mas 
Instrumentados de Seguridad (SIL/SIS), en ntre otras. 

mización Costto – Riesgo 
Optim

El Mod delo Costo R
Riesgo perm mite comparaar el costo asociado a un na actividad de mitigación 
del  riesgo  (maantenimientto  preventtivo,  manttenimiento  predictivo,,  reemplazzo, 
reacon ndicionamieento,  rediseeño,  actuallización  teccnológica,  nivel  de  inventario  de 
e otras), entrre el nivel dee reducción de riesgo o mejora en eel desempeñ
refaccciones, entre ño, 
e 42 
 7 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
debido
o a dicha accción.  El mod
delo permitee saber “cuanto obtengo
o por lo que gasto”. 

Riesgo
o 

Probabilidad de que ocurra un
n evento no deseado o aafectación.

SCO 

Sistem
ma de Confiabilidad Operacional. 

SSPA 

Seguriidad, Salud yy Protección Ambiental.

Taxon
nomía de equipos de PEMEX  

Es  la  clasificación

n  consistentte  y  formal  de  equipo os,  ubicacion
nes  y  eventtos  (fallas)  de 
PEMEX X, incorporaa cada pieza de equipo, sus componentes, eventos de mantenimiento o y 
de  operación,  cattálogos  de  faallas,  el  dessarrollo  y  la  compilación dores  clave  de 
n  de  indicad
desem mpeño (KPI’s). 

Tiemp
po Promedio
o Entre Fallaa (TPEF o MTTBF)  

Es el vvalor que permite conoccer el tiempo
o promedio que estuvo o n equipo, o un 
operando un
grupo de equipos,, antes que oocurra una ffalla. 

Tiemp o Para Reparrar (TPPR o MTTR) 
po Promedio

Es  el  valor  que  permite 

p conocer  el  tiem
mpo  promed dio  de  una  reparación  cada  vez  que 
ocurree  una  falla.  Este  indicad
dor  es  comúúnmente  utilizado  para  dimensionaar  la  influenccia 
de los tiempos de reparación de un equip po, que en addición al resto de tiempos asociadoss a 
la  caddena  ejecución  de  acctividades  (tiempo 
( dee  interrupción  total),  afectan  a  la 
manteenibilidad (a menor TPPR R mejorará la mantenibiilidad). 

e 42 
 8 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
 

6.‐  DEESARROLLO DEL  CONTEEXTO  OPERA
ACIONAL DEEL CENTRO D
DE PROCESO
O  DE AKAL‐G
G  

6.1.‐ IN
NTRODUCCIIÓN GENERA
AL  

       6.1
1.1.‐ NOMBRE DE LA INSTALACIÓN 

El  nom
mbre  de  la  instalación  a 
a la  cual  se  refiere  el  presente 
p do
ocumento  ess  el  Centro  de 
Processo Akal‐G. 

            6.1.2.‐ DESC
CRIPCIÓN D
DE LA INSTALLACIÓN 

Centroo  de  Processo  de  aceitee  y  gas,  el  cual 

c producee,  separa    y 
y bombea  42,000 
4 BPD  de 
aceite crudo al C.P P. Akal‐C con la produccción de 09 p pozos, al iguaal comprimee alrededor  de 
260 MMMPCD de ggas amargo p producido en las platafo ormas Akal‐G, Akal‐P &  Akal‐GP, paara 
enviarrlo  al  comprresor  de  gas  para  inyección  al  yaccimiento  con n  03  pozos  y  el  volumen 
excedeente se envíía al C.P. Akaal‐C. 

Actuallmente  el  centro 

c de  proceso  Akal‐G  cuentaa  con  4  po ozos  fluyenddo  en  Akall‐G 
Perforración  y  5  en 
e Akal‐GR  los  cuales  se s conectan n  a  través  de 
d un  cabezzal  general  de 
mezclaa que llega aal separadorr remoto FA A‐1103, en el cual se realiza la primeera separación 
de gass y aceite, el aceite es en
nviado al sep parador trifáásico FA‐310 04 para una ssegunda etapa 
de sepparación, el ccual es manejado en 5 eelectrobomb bas Booster (capacidad d de 50,000 BP PD 
c/u)  p
para ser enviado al centro de proceso Akal‐C paara su manejo y distribu ución. El gas  es 
enviaddo  a  la  plattaforma  Akaal‐GC  a  travvés  de  un  cabezal 
c donde  se  comp prime  con  los 
l
módulos de alta p presión y possteriormentee se envía a la plataform ma Akal‐G1 aa la succión d
del 
comprresor  de  altta  presión  Taurus 
T el  cu
ual  se  descaarga  a  3  po
ozos  inyectores  en  Akall‐G 
Perforración y Akal‐GR. 

Akal‐G recibe 260 MMPCD, de los cuales 100 M
El CP A MMPCS son p producto de los pozos que 
nen en el miismo centro de proceso
se tien o, 45 MMPCSSD se recibeen de Akal‐P y 115 MPCSSD 
de Akaal‐GP que ess colectado een un cabezal principal del cual es eenviado haciia Akal‐GC 260 
mmpccsd que postteriormente son enviados a inyecciión al yacim miento en Akkal C y en Akkal 
G1,  40  MMPCSD D  y  200  MMMPCSD  resppectivamentte,  enviando o  a  la  atmosfera  los  20 
MMPC CSD restantees.    

e 42 
 9 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
 

             6.1.3.‐ ANTTECEDENTESS 

ntro  de  Procceso  Akal‐G,  inició  sus  operaciones 

El  Cen o en  el  año  de 
d 2005,  al  término  de  la 
constrrucción  de  laa  plataforma  Akal‐G1  y y la  moderniización  de  Akal‐G 
A oración  y  Akal‐
Perfo
GR. Al igual la plataforma Akaal‐GC pasó aa cargo de Pemex en el  año 2007, laa cual se ten nía 
en rennta. 

Originalmente  la  única  plataaforma  instaalada  era  Akal‐G  Perforación  con  la  función  de 
explottar  los  hidrrocarburos  con  los  pozos  productores,  posteeriormente  se  instaló  la 
platafoorma  Akal‐G GR  con  la  fin
nalidad  de  incrementar  la  cantidad
d  de  pozos  productores 
p al 
igual sse realizó la instalación d del separado or remoto en Akal‐G Perrforación. Co on el proyeccto 
de mo odernización n de Cantareell se puso en operación n la plataformma Akal‐GC  como serviccio 
de rennta para el mmanejo del gas amargo p producido enn los separaddores remottos de Akal‐G G / 
P & Akal‐GP.  
Akal‐P

Actuallmente  el  C.P.  Akal‐G G  esta  inteegrado  por  5  plataforrmas  de  las  cuales  una 
corressponde al se ervicio habitaacional, 02 pplataformas  cuentan con los pozos  productoress e 
inyecttores,  una  co
on  el  sistem
ma  de  bombeo  y  compresión  en  baaja  y  la  otra  plataforma  al 
sistem
mas y servicio os de comprresión de alta presión. 

              6.1.4 PROPÓSITO DE LA INSTALAC
CIÓN 

Producir  42,000  BPD  de  aceeite  crudo  y 

y comprimirr  300  MMP PCD  de  gas  amargo  paara 
inyecttar al yacimie
ento 200 MMPCD y el eexcedente en nviarlo al C.P. Akal‐C baajo la políticaa y 
princip
pios de PEMEX. 

e 42 
 10 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
 

               6.1.5 LOC
CALIZACIÓN  GEOGRÁFIC
CA 

El centtro de proceeso Akal‐G se encuentraa localizada aal Sur del Go
olfo de Méxiico en la Bah
hía 
de  Caampeche  a  80  Km.  al  norte  de  ciudad 
c del  Carmen,  Caampeche,  dentro  de  una 
superfficie que  occupa el campo Cantarell (303,16Km m2) el cual see encuentra comprendido 
dentro ón Marina Noreste en el área de la SSonda de Campeche.     
o de la Regió

DICIONES DEL  ENTORN
6.1.6 COND NO 

El  clim
ma  es  húmedo  tropical  y  la  direcció
ón  de  los  viientos  se  prresenta  haciia  el  Este,  con 
ligera  tendencia  hacía  el  Surr  y  mayor  hacía 
h el  Norte,  los  vien ntos  del  Surreste  son  una 
mezclaa de aire caliente y cuan ndo este flujo es lento, sse enfrían po or la baja temperatura d del 
agua o originando ccondensación y niebla en la parte N Norte del Golfo. El ambieente es salin no,  
las temmperaturas ttienen un prromedio  enttre 24 °C y 3 36 °C.  

6.2 CEENSO DE EQU
UIPOS  

SISTEM
MA DE BOM
MBEO. 

El sisteema de bom
mbeo consta de los siguieentes equipo
os: 

Bomba de crudo G
GA‐3106A m
mca: Worhthiinton Cap.: 5
50000 BPD

Bomba de crudo G
GA‐3106B mca: Worhthiinton Cap.: 5
50000 BPD 

Bomba de crudo G
GA‐3106C mca: Worhthinton Cap.: 5
50000 BPD 

Bomba de crudo G
GA‐3106D m
mca: Worhthiinton Cap.: 5
50000 BPD

Bomba de crudo G
GA‐3106E mca: Worhthinton Cap.: 5
50000 BPD 

MA DE COM
SISTEM MPRESIÓN: 

mpresión consta de 01 modulo de altta presión co
El sisteema de com on los siguientes equipos: 

Turbocompresor TTC‐1 Mca. Nuovo Pignon
ne Capacidad
d: 100 MPCD
D 

Turbocompresor TTC‐1 Mca. Nuovo Pignon
ne Capacidad
d: 100 MPCD
D 

Turbocompresor TTC‐1 Mca. Nuovo Pignon
ne Capacidad
d: 100 MPCD
D 

e 42 
 11 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
 

Módulo de baja p
presión: 

Turbocompresor TTC‐  Mca. Nu
uovo Pignone Capacidad
d: 90 MPCD

Sistem
ma de Inyeccción 

El sisteema de inyección constaa de 01 mod
dulo de alta p
presión con el siguiente equipo: 

Turbocompresor TTC‐100 Mca.. Solar Capaccidad: 220 M
MPCD 

Sistem
ma de Generración. 

El sisteema de gene
eración conssta de los sigguientes equ
uipos: 

Turbogenerador TTG‐1 Mca. Ro
oll Royce Capacidad: 350
00 KW 

Turbogenerador TTG‐2 Mca. Ro
oll Royce Capacidad: 350
00 KW 

MG‐1 Mca. Perkins Capaccidad: 500 K
Motoggenerador M KW 

Motoggenerador M
MG‐A Mca. Stewart Steveenson Capaccidad: 1500 KW 

Motoggenerador M
MG‐B Mca. Sttewart Steveenson Capaccidad: 1500 KW 

SISTEM
MA DE AIRE DE INSTRUM
MENTOS Y P
PLANTA. 

El sisteema de aire de Instrumeentos y Plantta  consta dee los siguien
ntes equipos: 

Compresor de aire
e GB‐1500A Mca. Comp Air Capacidad: 

Compresor de aire
e GB‐1500B Mca. Comp Air Capacidad: 

e GB‐1501A Mca. Comp Air Capacidad: 679.7 m3/hr  
Compresor de aire

e GB‐1501B Mca. Comp Air Capacidad: 679.7 m3/hr  
Compresor de aire

Compresor de aire
e GB‐1500C Mca. Comp Air Capacidaad: 

Compresor de aire
e D‐150 Mcaa. Comp Air C
Capacidad: 

SISTEM
MA DE CONTTROL DISTRIBUIDO (SCD
D) 

• 03 Unidades de Processamiento dee Señales (Co
omunicación
n). 

• 08 Unidades de Processamiento Reemoto (UPR)) 

• 06 Consolaas de Operacción 

e 42 
 12 de
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“CENTRO DE PROCESO A
AKAL G” 

 
• 01 Consolaa de Ingeniería 

• 01 Consolaa de Manten
nimiento 

• 03 Impreso
oras 

6.2.1. SISTEM
MA DE PARO
O POR EMER
RGENCIA (SP
PPE) 

02 Unidades de Prrocesamientto Triple Mo
odular Redun
ndante (TMR
R) 

02 Estaciones de Interfaz Hom
mbre‐Máquin
na (IHM) 

Válvulas SDV´S           36 

misores   
Transm                 77 

Estacio
ones de Cierrre en campo
o  (HSE) 39 

Tablerros de  Prueb
ba Parcial                            19 

Tablerros de apertura y cierre local                 07 

Respaldo de energgía (UPS)               

e 42 
 13 de
 CONTEXT
TO OPERACIO
ONAL

“CENTRO DEE PROCESO NOHO
OCH A” 

 
 

6
6.3 DESCRIPCIO
ON DEL PROCESO
O  

LLa producción d de aceite crudo  proveniente dee las plataformas Akal‐G Perfo

oración y Akal‐G
GR llegan a un ccabezal generall de mezcla 
p
para entrar al ta
anque separadoor de primera etapa  

FFA‐1103 ubicado o en Akal‐G Perforación, de ahíí el aceite es enviado hacia Akaal‐G1 para entraar al separador ttrifásico de segu
unda etapa. 
E
En este último s se realiza la sep
paración del aguua, aceite y gass. El agua recup
perada en el sepparador es enviada al pozo letrina C‐22H, 
m
mientras el acei te es enviado hhacia Akal‐C mediante electrob bombas Boosterr de crudo GA‐3 3106 A/B/C/D/E  las cuales cuen ntan con un 
v
variador de veloocidad localizado en el cuarto d de control elécttrico que manda abrir dichas vválvulas y si tien
ne bajo nivel maanda cerrar 
las válvulas paraa mantener niveel en el tanque.

LLa entrada del sseparador remo da por válvulas  reguladoras dee presión, la salida de aceite all igual que la saalida de gas 

oto es controlad
s
son regulada po
or válvulas reguladoras de nivel.  

LLa filosofía de o
operación del seeparador de seggunda etapa en n Akal‐G1 operaa de la siguiente manera, se tiienen dos piern nas de nivel 
instaladas en el  tanque, una dee ellas a través  del control de  nivel que regula las velocidadees de las bombaas para manten ner un nivel 
d
determinado en n el separador trrifásico FA‐3104
4. La otra piernaa sirve para controlar las válvulas de entrada aal tanque, en caso de tener 
u
un alto nivel maanda las válvulaas reguladoras dde entrada a cieerre y si presennta bajo nivel mmanda a abrir dichas válvulas. LLa salida de 
g
gas es controladda por válvulas rreguladoras de presión.  

        

 14 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

DIAGR
RAMA DE FLLUJO DE PRO
OCESO 

 
En  el  complejo  Akal  G  se  cueenta  con  la  plataforma  Akal  GC  qu
ue    tiene  co
omo  propósiito 
añadirrle energía cinética al gaas producto d de la separación de la mmezcla de hid drocarburo. 

Para eesto se cuen
nta con tres  módulos dee compresión con una ccapacidad dee 95 MMPCSSD 
que soon enviados a la succión
n de un equipo de inyección al yacim
miento con u
una capacidad 
de 2200 MMPCSD. 

El  gas  comprimido  se  le  aplica  el  proceso  de  deshiidratación  por 
p medio  del  método  de 
absorcción  con  trie
etilenglicol  a 
a través  de  una  plata  deshidratado
d ora  con  capaacidad  de  240 
MMPC CSD.  

 
15 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

6
6.3.3.‐ ORGA
ANIGRAMA FUNCIONALL DEL CENTR
RO DE PROC
CESO AKAL‐G
G 

El Cen
ntro de Procceso Nohoch h A tiene un
n organigramma funcional tipo piram midal, donde la 
máximma autoridadd la constituye el Admin
nistrador del Centro de P Proceso, quiien cumple  las 
funcio
ones  de  adm o  de  Processo.    A  conttinuación  see  presenta  el 
ministrador  del  Centro
organiigrama funcional correspondiente aal Centro de Proceso AKA AL‐G: 

Adminis
strador del C.P.
C

Ing. Segurida
ad Industrial Su
upervisor de Aliimentación y Ho
otelería

Coordinad
dor G.I.C. Oficial de Helip
puerto

Coord. Telecomns Servicio Medico

Coordinador de GMI G
Gestor de Rec. Humanos
H

Coordina
ador de operaciión Coorrdinador de MED
DSA

Ing. Acond. Y
Ing. Op. Aceite Ing. Op. Pozos Ing. Op. Gas
Med Fluid.

Ing. Mantto. Ins

strumentos Ing. Mantto. Mec.
In
ng. Mantto. Mec Aceite
e Ing. Mantto.
M Eléc. Aceite Ing. Mantto. ECIS
E
Aceitte Gas

Figuraa N°5.  Organigrama Fun
ncional del C
Centro de Prroceso Akal‐‐G 

 
16 de 42 
 
 CONTEXT
TO OPERACIO
ONAL

“CENTRO DEE PROCESO NOHO
OCH A” 

6
6.4.‐ CARACTER
RIZACIÓN DE INSSUMOS Y PROD
DUCTOS  

EEl  Centro  de  Prroceso  genera  en  sus  proceso

os  productos  co
omo:  Aceite  crudo,  gases  amargos  y  conden nsados.  Como  insumos 
i se 
u
utilizan: gas com
mbustible, aceitees lubricantes, d
dispersante de aasfáltenos, deseemulsificante, trrietilenglicol y d
diesel. 

Aceite Crudo. El aceite crudo producido en el C
A Centro de Proceeso por el proceeso de separació
ón tiene la deno
ominación “Mayya” o crudo 
p
pesado.  

C
Condensados. L
Los condensados se obtienen po
or el proceso dee separación‐co
ompresión multiietapas del gas aamargo. 

 Diesel.  El  diese

el  es  un  insumo
o  que  utilizan  las  maquinas  de  combustión  interna 
i del  com
mplejo  tales  como  grúas,  bom
mbas  contra 
incendio y comp presores. 

 A
Aceites Lubricaantes. Los aceitees lubricantes so
on utilizados en la turbomaquin
naria así como een las grúas y co
ompresores.  

T
Trietilenglicol. E
El trietilenglicol (TEG) es utilizad
do en el proceso
o de deshidratación de gas amaargo. 

Desemulsificantte.  El  químico  desemulsificantte  es  utilizado  en  el  proceso  de  deshidratación  de  crudo  para  romper  la  emulsión 
D
a
aceite/agua. Y e
eliminar/reducirr el volumen de agua en el aceitte crudo enviad do hacia el centrro de proceso Akal‐C 

Dispersante e in
D nhibidor de asffáltenos. Este in
nsumo es de grran utilidad al in
nyectarlo en loss gasoductos an
ntes de que el ggas amargo 
e
entre en el proc
ceso de compressión.  

P
Propiedades físico‐químicas 

Conocer  las  pro

C opiedades  fisico
oquímicas  de  lo
os  productos  e  insumos  es  imp
portante  para  saber 
s que  se  esstá  manejando  y  como  se 
p
puede atacar en n un momento u una contingencia. Así mismo estas propiedadees característicaas sirven para id dentificarlos y saber cuáles 

 
17 de 42 
 
 CONTEXT
TO OPERACIO
ONAL

“CENTRO DEE PROCESO NOHO
OCH A” 

sson  compatibless.  En  la  tabla  1  se  enumeran  algunas 

a propied
dades  fisicoquím
micas  de  los  prroductos  e  insumos  manejadoss  en  el  C.P. 
A
Akal‐G. 

PROPIEDADES FÍSICO – QUÍM
MICAS
 
VELOOC.  PRES.  LIMITESS 
TEMP.  DEN EDO. 
TEMP. 
T TEMP.  TEMP P.  DENNS.  PESO  EVAP P.  VAPOR  DE  REACT
INFLA S.  F
FÍSICO ,  SOLUBIL. EN
N  VO
OLATIL 
D
DESCRIPCIÓN  EBULL. 
E FUSIÓN  AUTOIG VAPO OR  MOL  (butiil‐ (MMHG  FLAMAB B.  IV. EN 
M. (°  RELA COLOR Y 
C EL AGUA %
%  (
(%) 
(° C)  (° C)  N (° C
C)  (aire==1) (g/mol) acetaato  A 20 °  EXPLOS..  AGUA 
C)  T.  OLOR 
= 1))  C)  INF SUP
P 

INSUMO
OS 

760 
Gas, 
Gas  0.71 mmHg 
‐161  ‐183  ‐223  523  N.D
D  16.04  incoloro e  N.A.  3.5  N
N.A.  5 – 15 N.D 
combustible  7  a ‐161 
inodoro 
°C 

LLíquido, 
Aceite  0.87
N.D  N.D  200  >600
0  N.D
D  N.D  café y  D 
N.D 3.5  N.D  N
N.D  N.D  N.D 
lubricante  4 
graso 

Dispersante e 
D 0.87  LLíquido, 
159 –  1.9 – 
inhibidor de  N.D  40  471  ‐   N.D
D  N.D  ámmbar y a  0.3  Emulsionable 4.4  >
>85  N.D 
170  12.6 
asfáltenos  0.97 hiidrocarb

 
18 de 42 
 
 CONTEXT
TO OPERACIO
ONAL

“CENTRO DEE PROCESO NOHO
OCH A” 

uros 

LLíquido 
liggerament
e amarillo 
0.89 5.2 a 
Xileno  144  ‐25  32  463  N.D
D  106.17 y  0.7  0.0175  1
100  0.9 – 6.7
7  N.D 
02  25°C 
peerceptibl
e a > 1 
ppm 

6 
282 – 
2 52 –  759. Lííquido y 
Diesel  ‐7  257  N.D
D  210  N.D
D  Insoluble mmHg  1
100  1.3 – 6.0
0  N.D. 
338  96  3  o
oscuro 
a 50 °C

LLíquido 
1.09 Higroscópi
T
Trietilenglicol  288  ‐4.3  172  410  N.D
D  150.17 N.D
D  Completa 0.01  N
N.D  0.9 – 9.2
2  N.D 
1  co
o, claro y 
suave 

Propieedades físico‐qu
uímicas de los in
nsumos y producctos generados en el C.P. Akal‐G 

 
19 de 42 
 
 CONTEXT
TO OPERACIO
ONAL

“CENTRO DEE PROCESO NOHO
OCH A” 

PRO
OPIEDADES FÍSIICO – QUÍMICAS
 
VELOC.  PRES.  LIMITES 
TEMP.  TEEMP.  TEMP.  TEMP.  DENS.  P PESO  EDO. FÍÍSICO ,  EVAP.  VAPOR  DE  REACTIV. 
R
DESCRIPCI DEN NS.  SOLUBIL. EN  VOLA
ATIL 
EBULL.  FUSSIÓN  INFLAM.  AUTOIGN  VAPOR  MOL  COLOOR Y  (butil‐ (MMHG  FLAMAB.  EN 
ÓN  RELLAT. EL AGUA %  (%)) 
(° C)  (°° C)  (° C)  (° C)  (aire=1) (gg/mol) OLOOR  acetato  A 20 °  EXPLOS.  AGUA 
= 1)  C)  INF SUP

INSUMOS 

760 
Gas 
Gas, inccoloro  mmHg 
combuusti ‐161  ‐1
183  ‐223  523  0.7
717 N.D  1
16.04  N.A.  3.5  N.A
A.  5 – 15  N.D 
e inoddoro  a ‐161 
ble 
°C 

Aceitee  Líquido
o, café 
N.D  N.D 
N 200  >600  0.8
874 N.D  N.D  N.D  3.5  N.D  N.D
D  N.D  N.D 
lubrican
nte  y graaso 

Disperssan
te e  Líquido, 
159 –  0.8
87 ‐   1.9 – 
inhibid
dor  N.D 
N 40  471  N.D  N.D  ámbar y a  0.3  Emulsionable 4.4  >85
5  N.D 
170  0.9
97  12.6 
de  hidrocarrburos 
asfáltennos 

Líquiido  5.2 a 
Xileno
o  144  ‐25 
‐ 32  463  0.89
902 N.D  1
106.17 ligeram
mente  0.7  0.0175  100
0  0.9 – 6.7 N.D 
25°C 
amarillo y 

 
20 de 42 
 
 CONTEXT
TO OPERACIO
ONAL

“CENTRO DEE PROCESO NOHO
OCH A” 

percepttible a 
> 1 ppm 

6 
282 –  Líquid
do y 
Dieseel  ‐7  52 – 96  257  759
9.3 N.D  210  N.D  Insoluble  mmHg  100
0  1.3 – 6.0 N.D. 
338  oscu
uro 
a 50 °C

Líquiido 
Trietilengl
288  ‐4
4.3  172  410  1.0
091 N.D  1
150.17 Higroscóópico,  N.D  Completa  0.01  N.D
D  0.9 – 9.2 N.D 
icol 
claro y suave 

Propieedades físico‐qu
uímicas de los in
nsumos y producctos generados en el C.P. Akal‐G 

 
21 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Reactiividad de prroductos e in
nsumos generados y utiilizados en e
el Complejo Akal‐G 

El  con
nocer  los  grados 
g de  reactividad  de 
d los  prod ductos  e  innsumos  es  de  primord dial 
importancia  ya  quue  esto  ayudara  a  distinguir  si  un  producto  o  insumo  reaaccionara  o  no 
cuando  se  almace ene  o  maneeje  junto  a  otro 
o reactivoo.  De  igual  manera 
m es  imprescindib
ble 
saber  si la degradación de loss productos  e insumos p pueden creaar condiciones insegurass o 
dañar al personal,, las instalaciones y el medio ambien nte.  

La reaactividad de  los producttos e insumo
os manejado
os en Akal‐G
G se muestrran en la tab
bla 
siguiennte: 

DESCR
RIPCIÓN  PRODUCTOSS 
P
CONDICIONEES  A 
PRODUCTO  /  INCO
OMPATIBIILID
DAD   P
PELIGROSOS
S  DE  LA 
EV
VITAR  
INSUM
MO   D
DESCOMPOSSICIÓN  

Fuuentes  de  Tetro

oxido  de  nittrógeno  y  Óxidos 
Ó de  caarbono  por 
iggnición,  fueego  y  oxidaantes fuertess   d
descomposic ción 
Aceitee Crudo   suustancias  citadas  t
térmica,  gases 
en  el  apartado  irritantes  y  nubes 
vii.3   a
acidas  

Fuuentes  de  Reaccciona  con  algunos  Acido 

A sulffhídrico  e 
iggnición,  fueego  y  metaales  desprrendiendo  hidrocarburo
h os ligeros  
Gas Am
margo   suustancias  citadas  hidroogeno  f
formando 
en  el  apartado  atmo osferas explo osivas con 
vii.3   el oxiigeno del airre  

Altas 
A Agenntes  oxidanttes,  cloro,  Los 
L vaporees  forman 
te
emperaturass,  fosfo
oro   m
mezclas expl osivas  
Condeensados   flama,  chispaas  y/o 
cuualquier  fuuente 
de ignición  

 22 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Fuuentes  de  Pentaafluoruro  de  bromo,  Óxidos 

Ó de  caarbono  por 
iggnición,  fueego  y  trifluoruro  de  nitrógeno, 
n d
descomposic ción 
Gas 
suustancias  citadas  dióxid do  de  clorro,  cloro,  térmica  
t
combu ustible 
en  el  apartado  brom mo,  difluorruro  de 
(Dulcee)  
vii.3   oxigeeno, oxigenoo liquido y 
oxidaantes fuertess  

Fuuentes  de  N.D  Óxidos  de  carbono  y 

Ó
iggnición,  fueego  y  n
nitrógeno tó
óxicos por la 
Aceitee 
suustancias  citadas  d
descomposicción 
lubricaante  
en  el  apartado  t
térmica  
vii.3  

SUS
STANCIA 
DESCRIP
PCIÓN PRODUCTOS
P S
CONDICIOONES A
PRODUC
CTO / INCOMPAT
TIBIILIDAD  PELIGROSOS
P S DE LA
No EVITAR 
INSUMO  Estaable  D
DESCOMPOSSICIÓN 
estable 

SI  Flamas abiertas o Agentes oxidantes H

Humos tóóxicos de
Dispersannte e
fuentes dee calor  fuertes  m
monóxido y dióxido de
inhibidor de
d
c
carbono así como
c óxidos
asfáltenoss 
d nitrógeno 
de

SI  Fuentes de ignición, Con los oxidantes N.D N

fuego y sustanciass puede causar
Xileno 
citadas enn el apartadoo explosión 
vi.3 

SI  Mantener alejado dee Oxidantes fuertes, Su

S combustión produce
fuentes de
d ignición y cloro liquiddo, oxigeno humos
h tóxicoss 
Diesel  calor inteenso, y dee concentrado,
oxidantes fuertes  hipoclorito de sodio,
hipoclorito de
d calcio 

SI  Mantener alejado dee Bases fueertes, altas SuS combustión produce
Trietilenglicol  las sustancias citadass temperaturaas, m
monóxido y dióxido de
oxidantes fuertes, y

 23 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

en el aparrtado vi.3 materiales reactivos carbono 

c
compuestos con
hidróxidos 

Los  productos  see  generan  en 

e el  proceeso  y  fluyen
n  por  tuberías  hasta  estaciones 
e de 
distrib
bución en Tie
erra por lo que no se son macenados ccosta afuera.  
n susceptiblees de ser alm

Transpporte. El transporte de llos insumos se realiza víía marítima en conteneddores seguro
os, 
identifficados y que cumplen ccon la normaatividad vigeente para tal efecto.  

Dispossición  final.  Todos  los  insumos  se  utilizan  en  el  y si  dejan  dee  ser  útiles  se 
e proceso  y 
incorp
poran al sisteema de dren najes atmosfféricos y presurizados y d de ahí al pro oceso. 

 24 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Toxicidad de prod
ductos e insu
umos generaados y utilizzados en el C
Complejo Akkal‐G 

Es  indispensable  ser 

s conscien nte  de  la  peeligrosidad  de 
d los  reactivos  que  se  manejan  paara 
evitar  daños  a  laa  salud  inmediatos  o  a  a mediano  plazo. 
p El  usso  responsable  de  dich hos 
reactivvos  es  requuisito  primaario  para  manejarlos 
m y  es  deber  del  personaal  conocer  su 
toxicid
dad  antes  de 
d manipularlos.  En  la  tabla  3  se  presentan  lo os  datos  dee  toxicidad  de 
productos e insum mos manejad dos en Akal‐G G. 

Almaccenamiento.  Todos  los  insumos  so on  parte  de  un  proceso o  continuo  en  el  que  su 
almacenaje  es  temmporal  y  en
n  aéreas  debbidamente  autorizadas 
a para  ello,  es 
e decir,  áreeas 
con diispositivos p
para conteneer posibles d derrames, eq quipos contrraincendio yy señalética  de 
acuerddo a la normmatividad viggente. Si alggún insumo  se deja de inyectar en eel proceso p por 
situaciones  de  lib
branza  u  otras  condicio
ones  y  su  vida 
v útil  llegga  a  su  fin,  se  incorpo
ora 
inmeddiatamente  al  proceso  con  lo  que  se  elimin na  su  posib ble  almacen namiento.  Los 
L
productos se gene eran en el proceso y fluyyen por tuberías hasta eestaciones d de distribución 
en Tierra por lo quue no se sonn susceptiblees de ser alm
macenados co osta afuera.  

DESCR
RIPCIÓN DATTOS DE TOX
XICIDAD
PRODUCTO / 
INSUM
MO   MEDIO   EFECTTOS EN LA SA
ALUD

Puedee causar neu umonía y pro oblemas 

gastroointestinaless por su ingeesta, los efecctos tóxicos 
Inge
estión accidental
puedeen causar vó ómito, anoreexia, disminu ución en los 
nivelees de glucosaa  

Por  su contenidoo de ácido su
ulfúrico se co
onsidera 
o y que atacaa al sistema nervioso, co
tóxico on jaquecas,, 
Inhaalación  
Aceite
e Crudo   visión
n borrosa, péérdida de conciencia, coma y muertee 
por neumonía química  

Con
ntacto con laa piel Puedee causar derrmatitis, queemaduras, ullceras, 
enrojeecimiento y posible infeección secundaria  

Conntacto con lo
os  Provo
oca irritaciónn y hasta lleggar a causar conjuntivitiss, 
ojos   ulceraa corneal  

Gas Am
margo   Inge
estión accidental Debid
do a que es u
un material ggaseoso su ingestión es 

 25 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

poco probable 

Sistem
ma nervioso y al sistemaa respiratorio
o con acción
n 
Inhaalación  
depreesora  

Con
ntacto con laa piel Quem
maduras y ulcceras 

Conntacto con lo
os  Irritacción y hasta llegar a caussar conjuntivvitis, ulcera 
ojos   corneeal  

Puedee causar neu umonía y pro oblemas 

gastroointestinaless por su ingeesta, los efecctos tóxicos 
Inge
estión accidental
puedeen causar vó ómito, anoreexia, disminu ución en los 
nivelees de glucosaa  

Por su
u contenido de ácido sulfúrico se coonsidera 
tóxico
o y que atacaa al sistema nervioso, co
on jaquecas,, 
ensados  Inhaalación  
Conde visión
n borrosa, péérdida de conciencia, coma y muertee 
por neumonía química  

Con
ntacto con laa piel Puedee causar derrmatitis, queemaduras, ullceras, 
enrojeecimiento y posible infeección secundaria  

Conntacto con lo
os  Provo
oca irritaciónn y hasta lleggar a causar conjuntivitiss, 
ojos   ulceraa corneal  

Debid
do a que es u
un material ggaseoso su ingestión es 
Inge
estión accidental
poco probable  

Inhaalación   Es un asfixiante simple 
Gas 
combuustible   Con
ntacto con laa piel Dermatitis, quemmaduras y ulcceras 

Conntacto con lo
os 
Irritacción y puedee causar conjjuntivitis y u
ulcera corneaal 
ojos  

DATTOS DE TOX
XICIDAD
DESCR
RIPCIÓN 
PRODUCTO /  MEDIO   EFECTOSS EN LA SALUD

 26 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

INSUM
MO  

ede caussar neumoníía y problem mas gastrointtestinales po
or 
Inge
estión 
ingesta, los efectos ttóxicos puedden causar vvómito, 
accidental  
orexia, disminución een los nivelees de glucosaa  

Inhalación   N.D 
Aceite
e 
lubricaante   Conntacto con laa 
Dermatiitis  
piel  

Conntacto con lo
os 
Irritación y puede caausar conjun
ntivitis.  
ojos  

Inge
estión  Puede causar irritacción gastroin
ntestinal, vóm
mito, 
accidental   náuseass.  

Puede causar irritacción del tractto respiratorrio y las 
Disperrsante  Inhalación   mucosass.  
e inhib
bidor 
de asffáltenos  Conntacto con laa 
Puede causar irritacción, dermattitis.  
piel  

Conntacto con lo
os 
Puede p
presentarse iirritación, en
nrojecimientto.  
ojos  

Inge
estión  Dolor dee garganta, ssensación dee ardor, tos, dolor 
accidental   abdomin nal, diarrea yy vómitos  

Inhalación   Tos, dolor de gargan
nta 
Xileno
o  
Conntacto con laa 
Enrojeciimiento y do
olor por conttacto  
piel  

Conntacto con lo
os 
Sensibiliidad en geneeral por contacto  
ojos  

Inge
estión 
Diesell   Puede causar probleemas gastrointestinales  
accidental  

 27 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Inhalación   Dolor dee cabeza, difficultad paraa respirar  

Conntacto con laa 
Puede causar dermaatitis  
piel  

Conntacto con lo
os 
Pprovocca irritación yy hasta llegaar a causar cconjuntivitis. 
ojos  

Inge
estión 
Afecta aal sistema neervioso centrral, nauseas y vómitos 
accidental  

Inhalación   Irritación al sistema respiratorio
o 
Trietilenglicol Con
ntacto con laa 
Irritación  
piel  

Conntacto con lo
os 
Irritación  
ojos  

Almaccenamiento..  Todos  los  insumos  so on  parte  dee  un  proceso  continuo  en  el  que  su 
almacenaje  es  temmporal  y  en
n  aéreas  debbidamente  autorizadas 
a para  ello,  es 
e decir,  áreeas 
con diispositivos p
para conteneer posibles d derrames, eq quipos contrraincendio yy señalética  de 
acuerddo a la normmatividad viggente. Si alggún insumo  se deja de inyectar en eel proceso p por 
situaciones  de  lib
branza  u  otras  condicio
ones  y  su  vida 
v útil  llegga  a  su  fin,  se  incorpo
ora 
inmeddiatamente  al  proceso  con  lo  que  se  elimin na  su  posib ble  almacen namiento.  Los 
L
productos se gene eran en el proceso y fluyyen por tuberías hasta eestaciones d de distribución 
en Tierra por lo quue no se sonn susceptiblees de ser alm
macenados co osta afuera.  

Tipo  de  Densidad 

D %  de  agu
ua  y  Sallinidad Viscosidad   PVR
aceitte   ° API  
° sedimenttos   Lbss/MB   SSU   psi  

Aceitte 
20 ‐ 21  
2 25 – 5.0  50 ‐ 100   450 ‐ 650   3 ‐ 5 
pesaado  

 28 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

 
 

C O
O M P O N EE N T E S  

NITTROGENO 

DIO
OXIDO DE CA
ARBONO 

AC
C. SULFHIDRIICO 

METANO 

ETTANO 

PR
ROPANO 

iso
o BUTANO 

n B
BUTANO 

iso
o PENTANO 

n P
PENTANO 

HEEXANO + PESSADOS 

T O
O T A L 

PEESO MOLECU
ULAR PROMEEDIO

6  

C O M P O N EE N T E S   % MOL 

 29 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

NITROGENO   6.38 

CARBONO 
DIOXIDO DE C 0.06

AC
C. SULFHIDR
RICO  0.65

M
METANO  82.39

ETTANO  6.80

PR
ROPANO  2.32

iso BUTANO  0.27

n BUTANO  0.66

iso PENTANO  0.15

n PENTANO  0.18

HEXANO + PEESADOS  0.14

T O T A L  100.00

PEESO MOLECU
ULAR PROM
MEDIO 25.43

GRAVEDAD ESSPECIFICA (C
Como gas)  aa 60 °F 0.66

PO
ODER CALOR
RIFICO BRUTTO (Como gaas) a 60°F. Y 1 atm. 1055
 

 30 de 42 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Co
ondensados:: 

nsidad 
Den %  de  agua 
a y  Color   Viscossidad
Flu
uido   pH  
relaativa   sedimenttos   Saybolt   SSU  

Co
ondensados   0.66
67   0.0  + 30   30  5.0 

Die
esel: 

Densidaad  % de
e agua y  Color Viscosid
dad  
Flu
uido   pH
° API   sedimentos  ASTM   SSU  

Dieesel   40   0.0  2.0  30   5.0

0 

Acceites Lubriccantes: 

ESPECIFFICACIONES DE ACEITESS LUBRICANTTES NUEVOSS UTILIZADO
OS EN LA AKA
AL‐G  

           

 31 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Nac.T Nac. Dex  MH

H‐ Sae
e 
Nac.T MH‐3
300  MH
H‐220 
PARAM
METRO   urb‐ Turb Saae‐ 150
0  15W
W
urb‐9   (H.) (H.))  
11   ‐15   40
0   (H.)   /40
0 

Brillan Brillan Brilla Brilla Brilllan Brilla

Aparien
ncia   Brillaante  Brilllante 
te   te   nte   ntte   te  ntee  

Color,ASSTM   1.0   2.5  3.0  7..0  1,5  6.0   2.5  2.0 

Peso 
0.87 0..89
especifico  0.865   0.87    ,87
7   ‐ ‐ ‐‐   0.879
9   0.874  
4   3  
20/4  0C  
C

Grados API   31.3   30.4  29.6  26

6.4  30.4  28,5   28.7  29.7 

Temp.  de 
Inflamación,oC 200   200   200   22
25   206
6   215
5   222  222
2  
,(mín.)  

Viscosid
dad  a 
150   216   319   87
71   148
8.4  540
0   324,9
9   226
6  
100 oF ,SSU  

Límite  de  133

3.6 
135‐ 194‐ 287‐ 78
84‐ 486
6 ‐  292.1
1  ‐
utilidad  de  ‐  203
3‐283 
188   270   398   10
089  675
5   406.1
1  
100 oF  
Visc. a 1 5.5 
185

Viscosid
dad  a  8‐
58
45   32   43   43,1   ‐ ‐ ‐‐   53,9      
210 oF ,SSU   76
6  

Agua  y 
sedimen
nto,  0 ‐ 0   0 ‐ 0   0 ‐ 0  0 ‐ 0  0 ‐ 0   0 ‐ 0   0 ‐ 0   0 ‐ 0  
%vol  

 32 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

No.  ácido 
tot.,mg  KOH/g  0.2   0.2   0.2   0..2   ‐ ‐ ‐‐   13   1.23      
mta.,mááx.  

Humedaad,pp 40  ‐  40  ‐ 40  ‐ 40

0  ‐ 40  ‐ 40  ‐ 
40 ‐ 1
100  40 ‐ 100 
m   100   100   100   10
00   100
0   100
0  

Triietilenglicol  

d 
Densidad %  de  Solubilidad
d  Color  
Flu
uido   p
pH  
relativa   humedad   en agua   ASTM
M  

TEG   1.126   0.0  100 %  1.0   1

11.0 

Disspersante e inhibidor de asfáltenoss 

Densidaad  Visccosidad % de aguaa y  or  

Colo
Flu
uido   pH
H  
relativa   Cp   sedimento
os  ASTTM  

Disspersante 
0.87  –  7.0  – 
dee  50  0.0   2.0  
0.97   12
2.0  
asffáltenos  

 33 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Aggua de mar:  

Flu
uido   Densidad re
elativa Salinidad
d  ppm   pH

Aggua de mar   1.025  35000 ‐ 45000 

4 7.0 

6.7.‐ M
MANEJO DE RESIDUOS P
PELIGROSOSS  

El man nejo de los  residuos peeligrosos se rrealiza mediante la classificación y sseparación  de 

los ressiduos por laas áreas gen
neradoras de e acuerdo a las caracterrísticas CRETTIB,  los cualles 
se  depositan  en  contenedo ores  metáliccos  para  suu  envío  a  través  de  embarcacion nes 
autoriizadas al Cen ntro de acoppio de la Terminal maríítima de Doss Bocas, Tab b. Los residuuos 
que  generalment
g te  se  generran,  son;  sólidos  imprregnados  de  hidrocarb buros,  sóliddos 
impregnados de p pintura, bate erías, tambo ores vacíos impregnado os de hidroccarburo, filtrros 
de prooceso, punzo cortantess. Registrado os en bitácoora y docum mentados co on manifiesttos 
oficialles de la SEM
MARNAT.  

Los residuos sóliddos no peligrrosos se sep
paran y clasiifican  depossitándolos  e
en supersaccos 
para ssu envío a trravés de embarcacioness al Centro dde acopio de e la Terminaal marítima de 
Dos  Bocas, 
B Tab.  Los  residuo
os  que  gene
eralmente  se 
s generan,,  son;  plástticos,  latas  de 
hojalaata, latas de aluminio, vvidrio y mad
dera. El papeel y cartón ggenerado soon incinerad dos 
abordo. 

Los residuos ferro
osos (chatarra) se envían a la Terminal marítim
ma de Dos Bo
ocas, Tabascco. 

El aceite residual y lubricante
e gastado se
e reincorporan al processo a través d
del sistema de 
drenajje atmosférico y presurrizado 

6.8.‐ A
ALARMAS Y DISPOSITIVO
OS DE PROTTECCIÓN   

El sisteema de gas yy fuego conssta de alarm
mas audibles,, visibles y deetectores dee gas 
combu ustible, toxicco, hidrogen
no, humo, térmico y flam
ma. 

Las alaarmas audibles tendrán una intensid
dad de 115 d
dB mínimo een área industrial y 80 dB
B 
mínimmo en área ceerrada. 

Las alaarmas visible
es tendrán u
una intensidaad de 70000
00 a 1000000
0 de candelaas. 

Detecttores de gass combustible (ASH) ranggo de operacción 20% a 6
60%. 

 34 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Detecttores de gass combustible (OSH) ranggo de operación 10 ppm
m a 20 ppm. 

Detecttores de flam
ma (USH) ran
ngo de alcan
nce hasta 60
0 ft. 

Detecttores de hum ngo de operaación 1.400 M2. 
mo (YSH) ran

Detecttor térmico (TSH) rango de operació
ón 140°F. 

PRIOR
RIDAD  CONDICION 
C TON
NO O
ORIGEN DE LA
A SEÑAL 

Primero  Fuego  Sireena Detectores dee fuego y esttaciones 

m
manuales de  alarma 

Segundo  Abandono de
A e  Gorrgojeo  Esstaciones manuales de aalarma 
plataforma 
p

Tercerro  Alta 
A Pulsso Detectores dee gas toxico 
concentración de 
gas toxico H2
2S 

Cuarto
o  Alta 
A Chillido Detectores dee gas combu
ustible 
concentración de 
gas combustiible 

Quinto
o  Hombre al ag
H gua  Alto
o‐bajo Esstaciones manuales de aalarma 

Sexto  Prueba  
P Con
ntinuo Botón de prueba de alarm
ma audible

COLOR
R  LETRERO

Verde (continuo)  Condición n
normal

Rojo (iintermitente
e)  Fuego

 35 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

Ambar (intermiten
nte)  Alta concen
ntración de ggas combusttible

Azul (intermitente
e)  Alta concen
ntración de ggas toxico

Claro ((intermitentte)  Abandono de plataform
ma

Violetaa (intermitente)  Hombre al agua

SISTEM
MA DE DESFOGUE. 

El sisteema de desffogue del Centro de Procceso Akal G esta integrado por los siguientes 
equipo os: 

Platafo
orma Akal G
G1 

‐ Paqu
uete de gas ccombustible. 

de succión y descarga dee los turboco
-  Separador d ompresores. 

-  Separador TTrifásico. 

-  Rectificadorr de gas. 

orma Akal G
Platafo G perf. 

-  Separador d
de prueba 

-  Separador R
Remoto 

-  Separador d
de desfogue 

Platafo
orma Akal G
GR 

-  Separador d
de prueba  

orma Akal G
Platafo GC. 

-  Slug Catche
er  

 36 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

-  Tanque de d
desfogue 

-  Separador d
de etapas dee compresion  

-  Recipiente d
de condensaado de alta yy baja presió
ón 

Todos los recipien
ntes cuentan
n con válvulaas de desfogue PSV coneectados med
diante tuberíía 
al tanq
que de desfo
ogue para reecuperación de líquidos y posteriorm
mente hacia el quemado
or 
elevaddo. 

SISTEM QUEMADORES. 
MA DE ENCEENDIDO DE Q

El sisteema de ence
endido de qu
uemadores sse realiza meediante pistola de señales de flama.. 

Se refiiere a incluirr las alarmass y valores lim
mites de opeeración paraa los equiposs principaless.  

Tambiién incluir sisstemas de protección taales como: 

.‐ Sisteema de ence
endido para quemadores elevados yy de fosa, asíí como la disstribución dee 
desfoggues hacia lo
os quemadores.  

 .‐ Sistema de Paro
o de Emergeencia. 

‐ Sistema de Deteccción de gass y fuego.  

 
 
6.9.‐ A
AMBIENTE D
DE OPERACIÓ
ÓN 

La Sonnda de Camp peche es zona media dee exposición n a los vientoos fuertes a consecuenccia 

de  loss  frentes  frííos  o  “Nortees”,  a  los  sistemas 
s lluvviosos  que  se  intensificcan  formando 
tormeentas tropicaales y a los h huracanes p provenientess del Océano o Atlántico een  las époccas 
de Junnio a Noviem mbre. El hurracán es un  fenómeno cclimatológicco más violeento, que lleega 
alcanzzar velocidad des de hastaa 300 km/hr. 

Se cueenta con el PPREH (Plan d de Respuesta a Emergen ncia por Hurracán) mediaante el cual, el 

personnal  directivo
o  de  las  Regiones  Maarinas,  coorrdinan  de  manera 
m sisteematizada  las 
accion
nes o medidaas a seguir aante la amen naza de huraacanes, dand do respuestaa organizadaa y 
oportuuna para pre eservar la seguridad del personal, el medio amb biente y las in
nstalacioness.    

Las esttructura de las plataform
mas marinass por permanecer en contacto con eel agua de m mar 
y  al  ambiente  hú
úmedo  y  salino,  están  expuestas 
e a  la  corrosió
ón  .  El  centrro  de  proceeso 
cuentaa  con  un  sistema  de  protección 
p contra  la  corrosión  meediante  la  instalación 
i de 
 37 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

ánodo
os de sacrificcio para protteger la subeestructura dee las platafo
ormas. 

Cd. deel Carmen, C
Camp. considderado como o muelle de acceso más cercano para la provisión 
de maateriales y eq ncia, tiene comunicación
quipos localiizado a 80 kkm. de distan n vía marítim
ma 
con unn tiempo aprroximado dee 2:30 hrs. y vía aérea coon un tiempo o de 30 minutos.  

  

 
 

6.10.‐ MONITOREEO DE VARIA
ABLES OPERA
ATIVAS 

El  monitoreo  de  las  variabless  operativass  se  realiza  a  partir  dell  sistema  dee  monitoreo
o  y 
contro
ol distribuido
o, marca Ho oneywell del centro de p proceso Akal‐G, el cual eesta integrado 
por unn controladoor lógico proogramable PLC redundan nte en su prrocesador, lo ocalizado en la 
platafo
orma  Akal‐GGH.  Este  se  encuentra  conectado 
c a la  Interfaz  Humano  Máquina 
a  M (IHM
M), 
una  de 
d operación  y  una  dee  configuracción  localizaadas  en  el  cuarto  de  control  de  la 
Platafo
orma Akal‐GG1.    

 38 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

 
 
 
Diagrama de SCD de B
Batería 

 39 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

 
 

Diagrama de SCD de B
Batería 

El  sisttema  de  con

ntrol    y  mo
onitoreo  de  las  variable
es  de  proce
eso  consiste
en  en  una  red 
MODB BUS conectaada a tres co omputadore es que funcionan  como o estacioness de operació ón 
en sala de controll, una interfaz de comun nicación local, tres PLC para contro ol de planta

 40 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

M
Monitoreo de
e Variables o
operativas 

 41 dee 42 
 
 
 CONTEXTO OPERAC
CIONAL

“
“CENTRO DE P
PROCESO NO
OHOCH A” 

M
Monitoreo de
e Variables o
operativas 

 42 dee 42