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GESTIÓN Y DESARROLLO FORESTAL
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2 9 ABR 2013
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RESUMEN EJECUTIVO.

FICHA AMBIENTAL.

1. Información general.
2. Datos de la unidad productiva.
3. Identificación y ubicación del proyecto.
4. Descripción del sitio de emplazamiento del proyecto.
5. Descripción del proyecto.
6. Alternativas y tecnologías.
7. Inversión total.
8. Actividades.
9. Recursos humanos.
1O. Recursos naturales del área, que serán aprovechadas.
11 . Materia prima, insumos, y producción del proyecto.
12. Producción de desechos.
13. Producción de ruido.
14. Indicar como y donde se almacenarán los insumos.
15. Indicar los procesos de transporte y manipulación de insumas.
16. Posibles accidentes y /o contingencias.
17. Consideraciones ambientales.
18. Declaración jurada.

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE IMPACTOS.

DEPÓSITO BANCARIO.

COPIA REGISTRO NACIONAL DE CONSULTORES AMBIENTALES RENCA N° 151048

ANEXOS

ANEXO l. DOCUMENTOS LEGALES.

ANEXO 11. MAPAS Y PLANOS DEL PROYECTO.

ANEXO 111. FLUJOGRAMA- BALANCE.

ANEXO IV. RESUMEN TÉCNICO DEL PROYECTO PRESA DE COLAS.

ANEXO V. REPORTE FOTOGRÁFICO

RESUMEN EJECUTIVO.
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAL

FICHA AMBIENTAL
,
PROYECTO INGENIO METALURGICO "LA ESQUINA"
CENTROMINAP S.R.L.

RESUMEN EJECUTIVO

1. ANTECEDENTES

La ciudad de Potosí. situada en el sudoeste de Bolivia, capital del departamento del

mismo nombre es un importante centro minero donde su historia trasciende desde más de
500 años, donde el cerro rico de potosí es uno de los yacimientos mineros más importantes
en minerales complejos y sulfuros. Hoy en día la actividad minera viene generando un
desarrollo departamental, mediante la generación de fuentes de trabajos permanentes
directos e indirectos considerados la mayor demanda de trabajo en la región, así como
el aporte a las arcas del departamento por lo dividendos de la comercialización de
minerales.

CENTROMINAP SRL ha desarrollado el proyecto de implementación de una planta

concentradora de minerales "Ingenio Metalúrgico La Esquina" ubicada en la comunidad
La Esquina del cantón Concepción del municipio de Potosí de la provincia Tomas Frías del
departamento de Potosí.

Proyecto que estará enmarcado en la legislación medioambiental boliviana vigente, en

cumplimento a las normas y regulaciones ambientales; por lo cual para una adecuada
gestión ambiental se ha elaborado la presente Ficha Ambiental así iniciando el Estudio de
Evaluación de Impacto Ambiental, con el objetivo principal de obtener la Declaratoria de
Impacto Ambiental y /o Licencia Ambiental, la cual establecerá las condiciones, acciones
y medidas especificas de control ambiental que la empresa ejecutara, que consiente de
sus responsabilidades ambientales asumirá el desempeño ambiental en su proceso
operativo.

En el entomo del proyecto existe una alta concentración de actividades mineras privadas,
mineros chicos, cooperativas, comunarios y otros. La empresa sujeto a compromiso
ambiental, y conforme a lo dispuesto por el Art. 96° RGGA, Art. 196° RPCA previstas en el
Art. 99° de la ley Ambiental, está iniciando mediante la presentación de la Ficha
Ambiental ante las instancias respectivas el acatamiento de las acciones de Gestión
Ambiental (Art. 2° RGGA y Art. 1ORAAM) para instalar una planta de concentración.

CEMTROMINAP SRL., integrara en el proyecto una efectiva gestión ambiental en sus

principales funciones, así integrando la variable ambiental en su cultura empresarial.
construyendo y operando sus instalaciones de tal forma que se reduzcan los impactos
medioambientales adversos y que se cumplan las leyes, regulaciones y normas
ambientales aplicables.
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAL

El presente resumen contiene la información técnica y consideraciones ambientales

incluida la identificación de posibles impactos potenciales en las diferentes etapas del
proyecto y la aplicación de medidas de mitigación y prevención ambiental. orientadas a
minimizar y eliminar todo impacto negativo posible a crearse, establecido en la matriz de
identificación de Impactos del proyecto.

2. Nombre del proyecto.

Ingenio Metalúrgico La Esquina.

3. Objetivos del proyecto.

CENTROMINAP SRL., definió los siguientes objetivos:

Objetivo general.

Prestar servicios de Concentración de minerales complejos de Zn - Ag, Pb-Ag, aplicando

la flotación de minerales a partir de la materia prima proveniente de las Cooperativas
Mineras, Comunarios Mineros, Mineros Chicos y otros de la región, mediante control de
emisiones y cero descarga de efluentes líquidos al ambiente (disposición final de colas en
dique de colas), en cumplimiento a las normas y regulaciones ambientales vigentes, de
manera que el procesamiento de minerales sea ambientalmente sostenible, apoyando al
desarrollo socioeconómico de la zona mediante la generación de fuentes de trabajo
directos e indirectos.

Objetivos Específicos.

~ Construcción y operac1on de una planta de procesamiento de minerales

complejos Zn-Ag, Pb-A, para producir minerales concentrados de Zn-Ag, Pb-Ag, de
acuerdo a un diseño técnico con una capacidad de tratamiento de 400 TND.

~ Construcción y operación de una Presa de Colas, mediante un manejo de colas

espesadas con una vida útil de operación de 13 años, recuperación y/o reciclado
de agua entre un 60 a 70%.

~ Aplicar medidas de prevención desarrollando la Gestión Ambiental, sujeto al

cumplimiento de la Ley Ambiental, Reglamentos Generales y el RAAM en sus
diferentes etapas durante la vida útil del proyecto, a partir de la ejecución o
implementación, operación con tecnología limpia (que implica control de
emisiones atmosféricas y cero descarga de efluentes líquidos contaminantes al
ambiente), mantenimiento preventivo- correctivo y abandono que contempla el
plan de cierre y rehabilitación de áreas, incluido la fase de post cierre, sobre los
factores ambientales de aguas, aire, ruido y suelos.

-2-
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAl

~ Aplicar planes de acción para un manejo correcto de residuos sólidos (RGRS).

manejo. transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas (RASP). y cumplir
con las normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional (SySO). protegiendo la
salud y seguridad ambiental de los trabajadores.

)- Controlar la calidad de las aguas superficiales, calidad del aire y del suelo. incluido
la vegetación típica de la zona. así como la intensidad de ruidos, mediante
Medidas de Mitigación (MM) ambientales adecuados, un Plan de Aplicación y
Seguimiento Ambiental (PASA. Art. 149° RPCA) que comprende los monitoreos
ambientales programados sobre los factores que intervienen en la operación
(mediante contratación de consultora con registro actualizado en el RENCA y
laboratorio especializado y autorizado).

~ Generar el desarrollo socio económico positivo para la región que tiene una
economía muy reducida y deprimida. generando fuentes de trabajo directo e
indirecto, con especial atención para los comunarios cercanos al área del
proyecto.

4. Ubicación y acceso al proyecto.

El proyecto de implementación de una planta concentradora "Ingenio Metalúrgico La

Esquina" se ubica en la comunidad La Esquina del cantón Concepción del municipio de
Potosí de la provincia Tomas Frías del departamento de Potosí.

El área del proyecto. se inscribe entre las siguientes coordenadas:

19° 44,932' de Latitud Sur

65° 43.998' de Longitud Oeste
4.202 msnm de Altitud.

La comunidad La Esquina tiene acceso a través de la carretera troncal Potosí-Tarija desde

la ciudad de Potosí hacia la Comunidad, distante a 20 Km.,

El tramo entre Potosí hasta el desvió de la Comunidad La Esquina es bueno. su

mantenimiento lo realiza el Servicio Departamental de Caminos, el tramo entre el cruce y
la comunidad La Esquina es regular y es mantenido por los comunarios del lugar.

CUADRO N° l. ACCESO AL ÁREA DEL PROYECTO.

DISTANCIA TIEMPO
TRAMO ESTADO
(km) (min.)
POTOSI- CRUCE LA ESQUINA 20 20 Bueno (Tierra)
.,
Fuente: Elaborac1on en base a Carta IGM 6434-1.

-3-
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAL

5. Costo del proyecto.

CENTROMINAP SRL., tiene proyectado invertir $us 800.000,00 para cumplir sus objetivos
establecidos en todas las etapas del proyecto: Ejecución, operación, mantenimiento y
abandono (cierre de operaciones y rehabilitación del área) aplicando las normas de
regulación ambiental específicos, cuidando de que las condiciones ambientales iniciales
no sean alteradas durante la vida útil del proyecto, hasta el cierre de operaciones de la
empresa.

6. Descripción del proyecto.

La implementación de la planta procesamiento de minerales complejos de Zn - Ag y Pb-

Ag, con una capacidad de 400 TPD, en la que se aplicara la flotación de minerales con el
consiguiente beneficio multiplicador para los comunarios - mineros, cooperativistas y
mineros chicos de la región como principales proveedores de la metería prima, para
obtener como producto final concentrados de Zinc - Plata y Plomo - Plata. Controlando
las emisiones y descarga de efluentes líquidos contaminantes al ambiente, de manera
que el procesamiento de minerales sea técnica y ambientalmente sostenible.

En el proyecto se implementara áreas de trabajo como: pesaje de materia prima, áreas

de acopio de mineral, trituración, molienda, la clasificación (150 mallas),
acondicionamiento con reactivos, flotación, manejo de concentrados (que consta con
un filtro de secado de concentrado, fosas de decantación y plataformas de secado) y un
manejo adecuado de los residuos de flotación (colas) contando para ello !amelas
espesadoras, sistema de bombeo de pulpa y una presa de colas (impermeabilizadas con
geomenbrana HDPE para la protección del suelo y las aguas subterráneas).

Por tanto, el proceso metalúrgico operara con tecnología en circuito cerrado. La energía
eléctrica será provista por SEPSA.

Para el arranque de la operación del ingenio se captara agua de la quebrada Jathun

Mayu, en la etapa de operación solo se captara un 30% de agua fresca para el proceso y
el restante 70% serán aguas de recirculación o reciclaje de las colas y concentrados.

Es en tal sentido que el diseño del ingenio contempla una operación con cero descargas
al ambiente formando un sistema de cerrado de operación.

El proyecto consta de las siguientes etapas (ver Cuadro N° 2, Cronograma de ejecución.):

l. Etapa de Ejecución.
Consiste en la construcción de una seria de obras civiles (construcción de la Planta
de concentración y la presa de colas de manera simultánea) así como el montaje
de maquinaria - equipos y las pruebas de arranque.
Preparación del terreno.
Instalación de faenas.
Infraestructura de obras civiles.

-4-
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAL

Construcción de la planta y presa de colas de manera simultánea.

Instalación de subestación de alta tendón.
Montaje de maquinaria y equipos
Instalación de agua.
Pruebas de puesta en marcha

11. Etapa de Operación.

En esta etapa las actividades del proyecto están en base al diseño inicial con la
Operación de las siguientes áreas de trabajo:
Recepción. pesaje y Acopio de minerales
Trituración.
Molienda.
Acondicionamiento y flotación.
Manejo de concentrados.
Manejo (recirculación de aguas) y disposición final de colas.
Almacenes y talleres auxiliares (taller de mantenimiento y eléctrico.)

Y por su parte la realización de monitoreos ambientales establecidos en la norma

con fin de verificar la calidad ambiental de la operación.

111. Etapa de Mantenimiento.

El mantenimiento se realizara a la infraestructura, al sistema operativo de planta
(maquinaria y equipos) y a la operación del dique de colas (sistema de bombeo
sistema de conducción de colas) así como la infraestructura.

Rehabilitación gradual de suelos en áreas ya utilizadas y plantación de especies

nativas para adaptar a condiciones originales de la zona.

IV. Etapa de Cierre y abandono de operaciones.

En esta etapa consiste en la paralización de operaciones tanto en el

procesamiento de minerales y el dique de colas.

Para luego habilitar un control. para registro de todas las actividades de cierre y
rehabilitación de áreas. incluido la fase de post cierre de la presa de colas, así
como la limpieza general. y venta de chatarra y otros materiales. Colocación de
señalizaciones de seguridad. prohibición de acceso a personas externas de la
empresa, aislamiento hidrológico. control de posibles filtraciones.

Medidas de rehabilitación ambiental de suelos afectados. revegetación y

replantación de especies nativas, encapsulamiento de residuos sólidos (colas de
proceso), control de efluentes líquidos. auditoría ambiental para conclusiones de
responsabilidades de la empresa y registro de un libro de control. Monitoreos
ambientales cierre. post cierre e informe de cierre con dictamen favorable.

Todos los factores ambientales intervinientes serán controlados sujetos a las Ley Ambiental.
sus Reglamentos Generales y el RAAM; mediante una adecuada Gestión Ambiental.

-5-
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAL

aplicando medidas de prevención y mitigación y un Plan de Aplicación y Seguimiento

Ambiental, que contempla monitoreos ambientales programados. En la etapa de
Abandono se aplicarán acciones de prevención y mitigación de impactos mediante un
Plan de Cierre con rehabilitación de áreas, reacondicionamiento de suelos y de paisaje.
Asimismo, aplicará normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional durante la vida
útil del proyecto, que contempla la capacitación del personal en HSI, manejo y
clasificación de residuos sólidos y aplicación del Plan de Contingencias. Todos estos
aspectos estarán previstos en la inversión de costos ambientales.

El proyecto no contempla operaciones de exploración, explotación perforación y

voladura.

7. Evaluación ambiental del proyecto.

Las características del lugar muestran una deprimida vegetación con poca presencia de
animales que considerados como áreas de pastoreo en la actualidad la región se
considera como un área industrial minero metalúrgico ya que se tiene empresa mineras
privadas que vienen implementando ingenios metalúrgicos así como la presencia de
explotación minera como es el yacimiento de San Lorenzo. Lo cual hace que el proyecto

sea viable ambientalmente ya que no existirá descargas liquidas al medio ambiente se

aplicara una gestión ambiental con la cual se preverá el control y prevención de la
contaminación mediante planes emergentes del Estudio de Evaluación de Impacto
Ambiental.

El proyecto a ejecutarse será una nueva fuente de trabajo directo para 60 personas de
mano de obra calificada y no calificada, que beneficiara principalmente a los habitantes
del lugar (comunidad La Esquina), que tiene una economía muy deprimida y por su
efecto multiplicador beneficiara indirectamente con trabajos a contratistas, compras
locales; reduciendo de alguna manera el índice de pobreza por la cual generación de
ingresos per cápita para el departamento de Potosí por su impacto de desarrollo
socioeconómico.
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAL

Cuadro N° 2. Cronograma de ejecución.

ETAPA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DURACIÓN
Movimiento de tierras, mejora de camino en acceso,
excavaciones de zanjas, disposición adecuada, nivelación,
1. preparación limpieza y traslado en terreno para inicio de obras civiles
60 DIAS.
de terreno (construcción de plataforma, cimientos, ubicación de
instalaciones operativas para planta y presa de colas,
instalaciones auxiliares, oficinas, almacenes, etc.
Traslado e instalación de maquinaria y equipo al lugar de trabajo,
2. instalación de para inicio de implementación de la infraestructura de obras
30 DIAS.
faenas civiles. Contratación de personal de comunarios y habilitación de
viviendas para sereno y resQuardo de materiales
Ubicación y establecimiento del área del proyecto.
Replanteo y definición del área del proyecto (Ingenio y presa de
colas).
3. replanteo de
Replanteo de captación de agua. 15DIAS.
ingeniería.
Replanteo de las instalaciones auxiliares oficinas, almacenes y
talleres.
Replanteo del sistema eléctrico.
Esta Actividad consiste en la Construcción de la Planta
procesadora de minerales y la Presa de colas de manera
simultánea, la construcción y levantamiento de muros
perimetrales y de la planta, vaciados de pisos con cemento,
construcción de oficinas adm., servicios básicos, almacenes,
talleres, plataformas y vaciado de cimientos o fundamentos para
el montaje de equipos y maquinaria, construcción de bases de las
!amelas, fosas de concentrado, playas de secado de
concentrados, estanques de sedimentación y almacenamiento
de aguas, piscinas de alimentación de agua al Ingenio,
construcción y colocado de tinglado, es esta etapa todos estos
trabajos se realizan bajo norma de seguridad industrial con su
4. infraestructura
EJECUCIÓN respectiva señalización y supervisión. 300 DIAS
de obras civiles.
Mejoramiento del acceso a área del proyecto, habilitación de
caminos para circulación interna debidamente señalizados bajo
normativa.
Instalación de señalización en todas las áreas operativas del
proyecto.
La construcción de la presa de colas, consiste en la construcción
del cuerpo del dique de arranque con relleno y compactación,
construcción del sistema de drenaje (drenaje central y dedos de
drenaje), impermeabilización de la base con geomembrana así
como la instalación de piezómetros del control de espejos de
agua, canaletas de recuperación de aguas estanques de
colección y zanjas de coronamiento.
Antes de la instalación del tinglado de la planta se realizara el
montaje de chancadoras, molinos de bolas. Mallas de
5. Montaje de
clasificación, tanques acondicionadores, área de reactivos
Maquinaria y 90 DIAS.
(reactiveros), celdas para circuitos de flotación, batería de
Equipos.
hidrociclones y lemelas sedimentadoras, instalación de motores
de potencia e instalación de bombas de pulpa y agua.
Subestación eléctrica por servicios externos de SEPSA, tendidos de
cables y conexiones eléctricas en oficinas, almacenes, y áreas
6. Instalación
operativas de producción, iluminación de todo el predio, áreas 30 DIAS
eléctrica.
auxiliares y en diferentes puntos estratégicos en predios de la
empresa.
A cargo de la empresa, consta de la captación, incluido la
conexión de sistema de bombeo y conexión de tuberías para la
7. instalación de alimentación de agua a la planta, las conexiones de los duetos 30 DIAS.
agua. para el transporte colas hasta la PDC, así como las conexiones de
la tubería de recirculación de agua desde la PDC hasta el
estanque principal de agua.

-7-
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAL

ETAPA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DURACIÓN

Recepción y acopio de mineral o materia prima (minerales
1. Recepción y
complejos de Zn-Ag, Pb-Ag entre otros.) en óreas de acopio de
acopio de
mineral previa control de calidad y movimiento de cargas para el
minerales.
proceso.
2. Pruebas de Arranque de la planta de flotación, previa realización de pruebas
arranque y de funcionamiento y ajuste de equipos y maquinaria, instalaciones
puesta en auxiliarías, instalaciones eléctricas y sistemas de alimentación y
marcha. recuperación de aaua del proceso.
Actividad en la cual las cargas son sometidas a reducción de
3. trituración.
tamaño de arano en chancadoras de mandíbulas.
La carga proveniente de la trituración son conducidas mediante
correas transportadoras a los buzones de finos para luego ser
transportados a los molinos de bolas, posteriormente son
clasificados mediante hidrocilones de la cual la pulpa gruesa
ingresa a una remoliendo y la pulpa fina ingresa al
acondicionamiento donde se adicionan reactivos característicos Durante la
para la flotación de minerales complejos de Zn-Ag (Wurtzita, vida útil del
OPERACIÓN
Esfalerita, Argentita ), Pb-Ag entre otros (Andorita, Pirargerita,
proyecto.
Galena Argentifera), para luego pasar a las celdas de flotación
en la cual por medio de agitación y una serie de reacciones
químicas se obtiene los concentrados de mineral por una parte y
4.
por otra se tiene los residuos metalúrgicos.
procesamiento
El producto obtenido (concentrado de mineral) son conducidos y
de mineral.
bombeados a un filtro de secado y estanques de sedimentación
(recuperación de agua) para luego ser secados en plataformas
de concentrado y su posterior comercialización.
Por otro lado se tiene el manejo de los residuos del proceso de
flotación o colas las cuales pasan por un proceso de
recuperación de agua mediante el sistema de espesamiento por
lamellas para luego pasar a su disposición final en la presa de
colas de la cual se recupera aguas claras para luego ser
bombeadas al estanque principal de agua y así reingresar al
sistema de producción formando un sistema cerrado de
operación.
El tipo de mantenimiento que se aplicara seró Preventivo y
correctivo de todo el sistema de operación de maquinaria y
equipamiento de la planta, determinando índices de rendimiento.
Así como en la Presas de colas con el mantenimiento del sistema Durante la
1. Sistema de
MANTENIMIENTO de bombeo y el sistema de conducción de colas (mantenimiento vida útil del
Operación.
de la tubería) proyecto.
Rehabilitación gradual de suelos en óreas ya utifizadas y
plantación de especies nativas para adaptar a condiciones
oriainales de la zona.
En esta etapa consiste en la paralización de operaciones tanto en
el procesamiento de minerales y el dique de colas.
Para luego habilitar un control. para registro de todas las
actividades de cierre y rehabilitación de óreas. incluido la fase de
post cierre de la presa de colas. así como la limpieza general, y
venta de chatarra y otros materiales. Colocación de
señalizaciones de seguridad, prohibición de acceso a personas
l. Cierre de externas de la empresa, aislamiento hidrológico, control de
CIERRE Y 6 años
operaciones y
ABANDONO posibles filtraciones.
rehabilitación.
Medidas de rehabilitación ambiental de suelos afectados,
revegetación y replantación de especies nativas,
encapsulamiento de residuos sólidos (colas de proceso), control
de efluentes líquidos, auditoría ambiental para conclusiones de
responsabilidades de la empresa y registro de un libro de control,
Monitoreos ambientales cierre, post cierre e informe de cierre con
dictamen favorable.

-8-
 RESUMEN EJECUTIVO
FICHA AMBIENTAL

FICHA AMBIENTAL

El contenido y presentación de la Ficha Ambiental comprende los aspectos técnicos y

ambientales del proyecto a implementarse, que ha sido elaborada por un consultor
ambiental con RENCA 151 048 actualizado. El inicio de trámite ambiental ante las
autoridades sectoriales y ambientales competentes, marca la iniciación de evaluación de
impacto ambiental (EIA) permitirá identificar el nivel de categoría del EEIA que requiere el
proyecto, en apego a los Arts. 24° y 25° de la Ley Ambiental. Art. 4° del RGGA y Art. 7° del
RPCA.

Conforme lo establece el formato Anexo 1 del RPCA. El documento consta de un

resumen ejecutivo seguido de la ficha ambiental y la matriz de identificación de impactos
y en anexos los documentos legales de la empresa, los planos requeridos como la Carta
Nacional IGM ese. 1:50.000 con ubicación de la AOP., y las fotografías del área del
proyecto.

-9-
CENTBOMINAP
·S.Il.L.

FICHA AMBIENTAL.
 MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y AGUA
VICEMINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, BIODIVERSIDAD Y CAMBIOS CLIMATICOS Y DE GESTION Y DESARROLLO FORESTAL
DIRECCION GENERAL DE MEDIO AMBIENTE Y CAMBIOS CLIMA TICOS
MINISTERIO DE MINERIA Y METALURGIA
DIRECCIÓN GENERAL DE MEDIO AMBIENTE Y CONSULTA PUBLICA

FORMULARIO: FICHA AMBIENTAL W

1. INFORMACION GENERAL

FECHA DE LLENADO : 23/10/2012 LUGAR POTOSI

PROMOTOR VALERIO GIL APACANI CASTRO
RESPONSABLE DEL LLENADO DE LA FICHA
Nombre y apellidos JOSE LUIS GALARZA LIMACHI Profesión INGENIERO DEL MEDIO AMBIENTE
Cargo RESPONSABLE TECNICO No.Reg.Consultor 151048
Departamento POTOSI Ciudad: : POTOSI
Domicilio CALLE, LA PAZ N°495 Tei.Dom. 62·62405 Casilla:

2. DATOS DE LA UNIDAD PRODUCTIVA

EMPRESA O INSTITUCION : CENTROMINAP S.R.L.

PERSONERO($) LEGAL(ES) : VALERIO GIL APACANI CASTRO
ACTIVIDAD PRINCIPAL : CONCENTRACIÓN DE MINERALES
CAMARA O ASOCIACION A LA QUE PER' : FUNDENPRESA
NUMERO DE REGISTRO : 00102327 FECHA/INGRESO 20/08/2012 Nro. NIT 199JJ8022
DOMICILIO PRINCIPAL.
Ciudad y/o Localidad : Potosí
Provincia : Tomas Fñas Depto : Potosí Calle: Montevideo S/N
Zona : Alta Teléfono: 62-21434 Fax : 62-21434 Casilla
Domicilio legal a objeto de notificación y/o citación: Calle. Montevideo s/n (Zona alta)

3. IDENTIFICACION Y UBICACIÓN DEL PROYECTO

NOMBRE DEL PROYECTO Ingenio Metalúrgico "LA ESQUINA"

UBICACIÓN FISICA DEL PROYECTO.

Ciudad y/o localidad La Esquina
Cantón Concepción Provincia Tomás Frías Depto. Potosí
Latitud Sur : 19°44,932' Longitud Oe~ : 65°43,998' Altitud: 4.202.00 m.s.n.m.

Código Catastral del Predio : NC No. Reg. Cat. NC

Registro en Derechos Reale :
Partida NC Fojas : NC Libro NC Año : NC Opto.: NC

COLINDANTES DEL PREDIO Y ACTIVIDADES QUE DESARROLLAN :

Norte Camino vecinal Potosi - Mina Andacava. Ingenio en Construcción
Sur Terrenos de ChaquiHa Pampa.
Este Terrenos de la Comunidad La Esquina, Ingenio en Construcción.
oeste : Carretera asfaltada Potosí- Tarija, Mina San Lorenzo. terrenos comunidad La Esquina

USO DE SUELO. Actual : Ganadero extensivo con llamas y ovinos

Potencial : Industrial Minero - Metalúrgico
Certificado de Uso de suelo: No. JEF. AV-MA-OJ 1/2012 Expedido por: Gobierno Autónomo Municipal de Potosí.
En fecha: Octubre -03-2012

Nota. En el Anexo 1se adjunta el Certificado Uso de suelo del Municipio de Potosí y documentos legales pertenecientes a la,
4. DESCRIPCION DEL SITIO DE EMPLAZAMIENTO DEL PROYECTO

SUPERFICIE A OCUPAR: Total del predio: 200.470,00m2 (20,047 Has.) Ocupada por el proyecto: 200.470,00 m2

DESCRIPCION DEL TERRENO

Topograf,pendientes : El terreno se caracteriza por ser en gran parte planicie erosionada y pendientes fluvio- glacial,
con topografta de pendientes hasta de 2%, con desniveles semlplano a plano el cual esta
erosionado por algunas quebradas de 0,5 a 0,80 m de profundidad.
Sectores planos del terreno, están formados por una mezcla de arena y rocas.
El suelo del terreno es poco desarrollado, con estructura y textura muy pobre. el suelos presenta
afloramiento rocoso en la parte alta, en la actualidad la zona es utilizada para actividades minera
metalúrgicas y de pastoreo temporal.
En todas las áreas de influencia del proyecto se evidencia actividades minero -metalúrgico como
la explotación de las minas de San Lorenzo, mina Poto potito, mina Copa, así como la
implementación de Ingenios nuevos de procesamiento de minerales.

Profun.napa freática los flujos del aguas superficiales se incrementan después de un peñodo de lluvias. Estos flujos, por
la gradiente del terreno tienen baja velocidad. No se llega al desarrollo completo de una napa
freática, y tiene 6 a 10,5 m de profundidad aproximadamente.

Calidad del agua Las aguas superficiales son permanentes del rio Jatun Mayu y provienen de ños (Jayaquilla),
quebradas y/o arroyos que tienen su naciente en los cerros Karan Chita, Quimsa Mojón, y las
lagunas la lumbrera y Condodrl así como las aguas de la operación de la mina San Lorenzo
aumentando su caudal en épocas de precipitación pluvial. las cuales se utilizan por lo general
para el riego y pastoreo temporal.

Vegetación predomin : En el área de la AOP se llene una vegetación predominante de tipo desértico moderado, con
presencia de paja brava, yareta, thola, sllpa ichu y quehulna, que se encuentran en montones en
forma dispersa.

Red drenaje natural La red de drenaje natural de le región es controlada por la dureza y fracturas de las rocas. Las
quebradas en sus fondos están compuestas por depósitos aluviales gruesos y fragmentos rocosos
paleozoicos, cretácicos y oxidados. El drenaje del área esta diversificado en cursos o quebradas
que confluyen hacia el rio Jatun Mayu.

Medio humano El principal asentamiento humano próximas al terreno del Proyecto se encuentra
aproximadamente a 800 a 1000 mtrs., llamada Comunidad la Esquina donde cuenta con 50 filas.
De las cuales el 10% de la población se encuentra en área dispersa., así como los asentamientos
de centros mineros como es el caso del centro minero San Lorenzo y Copa.

5. DESCRIPCION DEL PROYECTO

SECTOR MINERO METALURGICO

SUBSECTOR METALURGICO
ACTIVIDAD ESPECIFICA CONCENTRACIÓN DE MINERALES
{CIIU: }
NATURALEZA DEL PROYECTC: NUEVO
ETAPA(S) DEL PROYECTO Exploración[] Ejecución [x] Operación[X]
Mantenimiento[ x] Futuro Inducido[] Abandono[X]
AMBITO DE ACCION DEL PROYECTO: Urbano: ( ) Rural (X)
OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO:

Prestar servicios de Concentración de minerales complejos de Zn - Ag y Pb-Ag, aplicando la flotación de minerales a partir
de la materia prima proveniente de las Cooperativas Mineras, Comunarios Mineros, Mineros Chicos y otros de la región,
mediante control de emisiones y cero descarga de efluentes líquidos al ambiente (disposición final de colas en dique de
colas), en cumplimiento a las normas y regulaciones ambientales vigentes, de manera que el procesamiento de minerales
sea ambientalmente sostenible, apoyando al desarrollo socioeconómico de la zona mediante la generación de fuentes de
trabajo directos e indirectos.
 OBJETIVOS ESPECIFICO$ DEL PROYECTO:
- Construcción y operación de una planta de procesamiento de minerales complejos Zn-Ag, Pb-Ag , para producir minerales
concentrados de Zn-Ag, Pb-Ag , de acuerdo a un diseño técnico con una capacidad de tratamiento de 400 TND

- Construcción y operación de una Presa de Colas, mediante un manejo de colas espesadas con una vida útil de operación
de 13,4 años, recuperación y/o reciclado de agua entre un 60 a 70%.

- Aplicar medidas de prevención desarrollando la Gestión Ambiental. sujeto al cumplimiento de la Ley Ambiental,
Reglamentos Generales y el RAAM en sus diferentes etapas durante la vida útil del proyecto, a partir de la ejecución o
implementación, operación con tecnología limpia (que implica control de emisiones atrnostéricas y cero descarga de
efluentes líquidos contaminantes al ambiente), mantenimiento preventivo- correctivo y abandono que contempla el plan
de cierre y rehabilitación de áreas, incluido la fase de post cierre, sobre los factores ambientales de aguas, aire, ruido y
suelos.
- Aplicar planes de acción para un manejo correcto de residuos sólidos (RGRS), manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias peligrosas (RASP), y cumplir con las normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional (SySO), protegiendo la
salud y seguridad ambiental de los trabajadores.

- Controlar la calidad de las aguas superficiales, calidad del aire y del suelo, incluido la vegetación típica de la zona, así
como la intensidad de ruidos, mediante Medidas de Mitigación (MM) ambientales adecuados. un Plan de Aplicación y
Seguimiento Ambiental (PASA, Art. 149" RPCA) que comprende los monitoreos ambientales programados sobre los factores
que Intervienen en la operación (mediante contratación de consultora con registro actualizado en el RENCA y laboratorio
especializado y autorizado).

- Generar el desarrollo socio económico positivo para la región que tiene una economía muy reducida y deprimida,
generando fuentes de trabajo directo e indirecto, con especial atención para los comunarios cercanos al área del proyecto.

RELAC/ON CON OTROS PROYECTOS. Forma parte dE: Un Plan () Programa {) Proyecto aislado (X)
Dese. Plan o programa:
VIDA ESTIMADA DEL PROYECTO. TIEMPO: 20 AÑOS

{} Solo para uso del Ministerio de Desarrollo Sostenible y Medio Ambiente

6. ALTERNATIVAS Y TECNOLOGIAS

Se consideró o están consideradas altemafivas de locallzaciór Si ( ) No (X)

Si la respuesta es afirmativa. indique cuales y por qué fueron desestimadas las otras alternativas.
Describir las tecnologías { maquinaria. equipos, etc.) y los procesos que se ampliarán.
EJECUCIÓN
El proyecto considera en la implementación a partir de los siguiente:

LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO:
Para ubicación de las diferentes áreas que componen el proyecto, para su posterior implementación, construcción e
implementación de la planta de concentración y presas de colas. para lo cual se utilizara equipo de taquimetría y
equipos de computación.

PREPARACIÓN DEL TERRENO:

Iniciado con el movimiento de tierras. excavaciones. compactación de suelo, nivelación de perfiles, usos y
recuperación de materiales de préstamo, empleo de equipo pesado {retroexcavadora, pala mecánica, vibro
compactadora). volquetes y motorizados. diversidad de herramientas de trabajo manual. palas, picos, carretillas, etc.

INFRAESTRUCTURA Y OBRAS CIVILES

Ingenio Metalúrgico (capacidad de 400 TPD):
Fundamentos de H0 A 0 para cimientos y sobre cimientos. tabiquería cubiertas. montaje de la planta de concentración
de minerales, instalaciones auxiliares de talleres, oficinas administrativas, almacenes, servicios básicos, construcción de
presa de colas. En Anexo 111 se adjunta el flujograma General de diseño de la planta. para esta actividad se utilizará
mescladoras y vibradores de concreto.
 Presas de colas (con una vida útil de 13.4 años):
Construcción basada en parámetros globales de diseño: Fusiones; Calidad del agua subterránea y materiales de
construcción; Producción (t/día); concentración de sólidos(% en peso); Densidad de depósito (tfm•); Pendiente de
crecimiento (relación V:H:); Impactos ambientales; costos del proyecto; Severidad de la contaminación; Contaminación
de otras fuentes, que continuarán después de la construcción y operación de la presa de colas, según cronograma de
actividades a cargo de una empresa especializada. Para definir la mejor alternativa, se considero las formas
geométricas teniendo en cuenta el terreno disponible, tiempos de vida referenciales para establecer las dimensiones
finales y capacidades del depósito, es decir, analizando ventajas y desventajas de parámetros de diseño, incluido
costos unitarios por disposición final de colas, de cada forma geométrica (cuadrangular, circular, elipsoidal). Se adjunta
en Anexo 11 el plano Geo-referenciado donde se muestra la localización de las presas de colas y en el Anexo IV
Resumen de la Memoria Técnica de la presa de colas.

Instalaciones de los principales componentes:

Funcionamiento, bermas y taludes, sistemas de espesamiento y distribución de colas, sistema de colección de filtración y
escorrentía, sistema de decantación y transporte de residuos sólidos, reservorios y sistemas de recuperación,
recirculación y reutilización de aguas, sistema de drenaje y bombeo, piezómetros, traslado de material de préstamo
para la obra, uso de geomenbrana impermeabilizante, vías de acceso.se utilizarán movilidades y diversidad de
herramientas de trabajo manual.

Pruebas de operación de sistemas hidráulicos y pruebas especificas de diseño (funcionamiento normal del sistema de
drenaje, condiciones críticas de la estabilidad estructural. presión del agua, sistema de abastecimiento y/o sistemas de
recirculación de agua, sistema de filtración, etc.), Todas estas consideraciones de diseño estarán contemplados en el
documento a diseño final. manual de operación, mantenimiento y abandono en la etapa de cierre se adjuntará en el
EEIA.

Los Monitoreos Ambientales (MOA's) como parte de la gestión de calidad ambiental, basadas en la Auditorio de Línea
Base Ambiental (ALBA) permitirán medir el comportamiento de aguas con influencia directa de las operaciones del
ingenio y el dique de colas, la generación de polvos, residuos sólidos y aguas sobre suelos contiguos, medición de
material particulado y niveles de ruido ambiental. Las muestras obtenidas serán analizadas según los parámetros
establece el Anexo A-2 del RMCH y según valores del Anexo 1 al 5 y 6 del RMCA. los MOA's serán ejecutados por
personal especializado de consultora ambiental y laboratorio externo, en presencia del personal de la empresa.

Para control y monitoreo, se habilitará un libro de registro de datos de residuos sólidos (volumen y cantidad
almacenada, altura de acumulación, volúmenes de agua almacenados, disposición de las AAC para casos de
inspecciones.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Para la operación del ingenio, en Anexo 111, se presenta el flujograma y descripción de equipos. Para materia prima de
proveedores, se trasladará en volquetes, descargándose en el buzón de gruesos y/o acopio en cancha mina, cercano
al área de trituración para la reducción de tamar"io entre 1" a 1 '12 máximo , empleando una chancadora de
mandíbulas. este material pasa a una segunda reducción de tamaño de grano máximo (150 mallas serie Tyler)
empleando molinos de bolas: el producto fino pasa a una etapa de acondicionamiento con reactivos reguladores de
pH (cal), activadores (CuS04)), colectores (Xantatos), espumantes (Dow Froth 1012). Seguidamente la pulpa mineral
(agua+Mineral) es conducida al circuito de flotación, donde el mineral rico es recolectado en una espuma que va a las
fosas de decantación, mientras que las colas del proceso son bombeadas a los recuperadores de agua(ciclones y
lameros]. Las colas espesadas (40% de sólidos] son transportadas a la presa de colas (Impermeabilizada con
geomenbrana HDPE, tanto en el vaso como en el cuerpo) para su acumulación y disposición final. De esta última etapa,
aún se recuperan aguas residuales clarificadas que son recirculadas al estanque principal de alimentación de agua a la
planta. Confirmándose la "descarga cero" de efluentes líquidos al ambiente.

Los reactivos se importarán, insumas y materiales para obras civiles serán adquiridas en el mercado local y nacional.

Mantenimiento programado de planta, presa de colas, equipo y maquinaria, mediante labores preventivas y
correctivas con personal técnico de la empresa (Talleres de maestranza, mecánico y eléctrico), así como la utilización
de servicios externos, principalmente de proveedores especializados.
 ABANDONO Y CIERRE

En esta etapa también se habilitará un controL para registro de todas las actividades de cierre y rehabilitación de
áreas, incluido la fase de post cierre de presas de colas. El tiempo de vida útil del proyecto es de 20 años, y en
conformidad al Contrato de Uso de RR.NN. se podría ampliar la vida útil de las presas de colas. de cualquier manera las
actividades involucradas al proyecto, concluyen con la presentación ante las AAC del informe de cierre preparado por
un auditor ambiental externo, previo cumplimiento a las condiciones estipuladas en documento de Uso de recursos
naturales en TCO's que estipula la entrega de activos fijos en la Etapa de Cierre y Abandono, a favor de la comunidad
incluyendo la transferencia de tecnología y el Know How de funcionamiento de la planta . en estas etapa se utilizarán
equipos pesado (grúas pala mecánica, compactadora), volquetes y movilidades livianas, diversidad de
herramientas manuales. Las diferentes actividades del plan están dirigidas a:

Controlar, evitar y mitigar la posible generación de contaminantes y DAR.

Ejecutar el aislamiento hidrológico y recubrimiento de la instalación.
Efectuar controles de filtración.
Realizar controles de generación de polvos (PST y PM - 1O)
Cumplir las medidas de rehabilitación de áreas.
Realizar monitoreos y mantenimiento del cierre de dique de colas en los siguientes componentes: Terraplén del talud de
colas; Desvíos para aguas pluviales; Tuberías para colas; Revestimiento impermeable con material arcilloso; Tuberías de
control de nivel de desagüe de aguas clarificadas; retiro de escombros para evitar taponamientos de aberturas de
desagüe y sistema de bombeo.

Estas labores serán ejecutadas por personal especializada bajo dirección de la autoridad técnica de la empresa, con
apoyo de un laboratorio ambiental autorizado y un auditor ambiental acreditado ante las AAC para la preparación del
informe post cierre.

7. INVERSION TOTAL

FASE DEL ESTUDIO: Pre factibilidad () Factibilidad () Diseño Final (X)

INVERSION DEL PROYECTO: Costo total ($us): 800.000,00
FUENTES DE FINANCIAMIENTO: Aporte propio y financiamiento bancario

8. ACTIVIDADES

ETAPA
ACTIVIDAD DURACION
DESCRIPCION

EJECUCION
1. Preparación del terreno 60 DIAS

Movimiento de tierras, mejora de camino en acceso, excavaciones de zanjas, disposición adecuada, nivelación,
limpieza y traslado en terreno para inicio de obras civiles (construcción de plataforma, cimientos, ubicación de
instalaciones operativas para planta y presa de colas, instalaciones auxiliares, oficinas, almacenes, etc.
2. Instalación de faenas 30 DIAS
Traslado e instalación de maquinaria y equipo al lugar de trabajo, para inicio de implementación de la
infraestructura de obras civiles. Contratación de personal de comunarios y habilitación de viviendas para sereno y
resquardo de materiales.
3. Replanteo de lngenieña 15 DIAS

Ubicación y establecimiento del área del proyecto.

Replanteo y definición del área del proyecto (Ingenio y presa de colas):
Replanteo de captación de agua.
Replanteo del sistema eléctrico.

Replanteo de las instalaciones auxiliares oficinas, almacenes y talleres.

 4. Infraestructura de obras civiles 300 DIAS
Esta Actividad consiste en la Construcción de la Planta procesadora de minerales y la Presa de colas de manera
simultanea, la construcción y levantamiento de muros perimetrales y de la planta, vaciados de pisos con cemento,
construcción de oficinas adm., servicios básicos, almacenes, talleres, plataformas y vaciado de cimientos o
fundamentos para el montaje de equipos y maquinaria, construcción de bases de las !amelas, fosas de
concentrado, playas de secado de concentrados, estanques de sedimentación y almacenamiento de aguas,
piscinas de alimentación de agua al Ingenio, construcción y colocado de tinglado, es esta etapa todos estos
trabajos se realizan bajo norma de seguridad industrial con su respectiva señalización y supervisión.

Mejoramiento del acceso a área del proyecto, habilitación de caminos para circulación interna debidamente
señalizados bajo normativa.

Instalación de señalización en todas las áreas operativas del proyecto.

La construcción de la presa de colas, consiste en la construcción del cuerpo del dique de arranque con relleno y
compactación, construcción del sistema de drenaje (drenaje central y dedos de drenaje), impermeabilización de la
base con geomembrana así como la instalación de piezómetros del control de espejos de agua, canaletas de
recuperación de aguas estanques de colección y zanjas de coronamiento.

5. Montaje de Maquinaria y Equipos. '10 DIAS

Antes de la instalación del tinglado de la planta se realizara el montaje de chancadoras, molinos de bolas. Mallas de
clasificación, tanques acondicionadores, área de reactivos (reactiveros), celdas para circuitos de flotación, batería
de hidrociclones y lemelas sedimentadoras, instalación de motores de potencia e instalación de bombas de pulpa y
agua.
6. Instalación Eléctrica 30 DIAS

Subestación eléctrica por servicios externos de SEPSA, tendidos de cables y conexiones eléctricas en oficinas,
almacenes, y áreas operativas de producción, iluminación de todo el predio, áreas auxiliares y en diferentes puntos
estratégicos en predios de la empresa.

7. Instalación del agua 30 DIAS

A cargo de la empresa, consta de la captación, incluido la conexión de sistema de bombeo y conexión de tuberías
para la alimentación de agua a la planta, las conexiones de los duetos para el transporte colas hasta la PDC, así
como las conexiones de la tubería de recirculación de agua desde la PDC hasta el estanque principal de agua.

OPERACION
l. Recepción y acopio de mineral. CONTINUO
Recepción y acopio de mineral o materia prima (minerales complejos de Zn-Ag, Pb-Ag entre otros.) en áreas de
acopio de mineral previa control de calidad y movimiento de cargas para el proceso.
2. Pruebas de arranque y puesta en marcha 45 DIAS
Arranque de la planta de flotación, previa realización de pruebas de funcionamiento y ajuste de equipos y
maquinaria, instalaciones auxiliarías, instalaciones eléctricas y sistemas de alimentación y recuperación de agua del
proceso.
3. Trituración. DISCONTINUO
Actividad en la cual las cargas son sometidas a reducción de tamaño de grano en chancadoras de mandíbulas.
4. Procesamiento del mineral. CONTINUO
La carga proveniente de la trituración son conducidas mediante correas transportadoras a los buzones de finos
para luego ser transportados a los molinos de bolas, posteriormente son clasificados mediante hidrocilones de la
cual la pulpa gruesa ingresa a una remoliendo y la pulpa fina ingresa al acondicionamiento donde se adicionan
reactivos característicos para la flotación de minerales complejos de Zn-Ag (Wurtzita, Esfalerita, Argentita ), Pb-Ag
entre otros (Andorita, Pirargerita, Galena Argentifera), para luego pasar a las celdas de flotación en la cual por
medio de agitación y una serie de reacciones químicas se obtiene los concentrados de mineral por una parte y por
otra se tiene los residuos metalúrgicos.
El producto obtenido (concentrado de mineral) son conducidos y bombeados a un filtro de secado y estanques de
sedimentación (recuperación de agua) para luego ser secados en plataformas de concentrado y su posterior
comercialización.
Por otro lado se tiene el manejo de los residuos del proceso de flotación o colas las cuales pasan por un proceso de
recuperación de agua mediante el sistema de espesamiento por lamellas para luego pasar a su disposición final en
la presa de colas de la cual se recupera aguas claras para luego ser bombeadas al estanque principal de agua y
así reingresar al sistema de producción formando un sistema cerrado de operación.
MANTENIMIENTO
1. Sistema de operación. 14ANOS
El tipo de mantenimiento que se aplicara será Preventivo y correctivo de todo el sistema de operación de
maquinaria y equipamiento de la planta, determinando índices de rendimiento. Así como en la Presas de colas con
el mantenimiento del sistema de bombeo y el sistema de conducción de colas (mantenimiento de la tubería )
Rehabilitación gradual de suelos en áreas ya utilizadas y plantación de especies nativas para adaptar a
condiciones originales de la zona.

CIERRE Y ABANDONO.
1. Cierre de operaciones, desmontaje equipo-maquinaria y medidas de rehabilitación. 6 AÑOS
En esta etapa consiste en la paralización de operaciones tanto en el procesamiento de minerales y el dique de
colas.
Para luego habilitar un controL para registro de todas las actividades de cierre y rehabilitación de áreas, incluido la
fase de post cierre de la presa de colas, así como la limpieza general, y venta de chatarra y otros materiales.
Colocación de señalizaciones de seguridad, prohibición de acceso a personas externas de la empresa, aislamiento
hidrológico, control de posibles filtraciones.
Medidas de rehabilitación ambiental de suelos afectados, revegetación y replantación de especies nativas,
encapsulamiento de residuos sólidos (colas de proceso), control de efluentes líquidos, auditoría ambiental para
conclusiones de responsabilidades de la empresa y registro de un libro de controL Monitoreos ambientales cierre,
post cierre e informe de cierre con dictamen favorable.

El proyecto no contempla operaciones mineras (explotación, exploración, perforación, voladura, etc.). El proyecto tratará
cargas mineralizadas de cooperativas mineras, comunarios y mineros chicos.

9. RECURSOS HUMANOS (mano de obra)

Ejecución
CALIFICADA. Permanente: 3 No permanente 4
NO CALIFICADA. Permanente: 2 No permanente 25
Operación
CALIFICADA. Permanente: 3 No permanente o
NO CALIFICADA. Permanente: 18 No permanente 2
Mantenimiento
CALIFICADA. Permanente: 2 No permanente o
NO CALIFICADA. Permanente: o No permanente o
Cierre y Abandono
CALIFICADA. Permanente: 3 No permanente o
NO CALIFICADA. Permanente: 6 No permanente o

10. RECURSOS NATURALES DEL AREA. QUE SERAN APROVECHADOS

RECURSOS VOLUMEN O CANTIDAD UNIDAD

EJECUCION
Agua de Río Jathun Mayu., (captación) 500,000 m3 /mes
Arena 200,00 m3 /obra
Grava 350,00 m3 /obra
Piedra 400,00 m3 /obra
Tierra para coronamiento de la presa. 96,644,00 m3 /mes
Suelo para áreas operativas 20,00 Has.
OPERACIÓN
Agua de Rio Jathun Mayu. 466,84 m3 /día
Cal viva 2,50 Tn/dla
Mal. Prim. (Minerales complejos Zn -Ag y Pb-Ag) 400,00 Tn/dia
11. MATERIA PRIMA, INSUMOS Y PRODUCTOS DEL PROYECTO

CONCEPTO
NOMBRE ORIGEN CANTIDAD UNIDAD

ETAPA DE EJECUCION.
a). MATERIA PRIMA, INSUMOS Y MATERIALES.
Agua de Rio Jathun Mayu Captación 500,000 m~/día
Cemento Portland Proveedor Autorizado 1.850 bolsas.
Arena Proveedor Local 200 m3
Grava Proveedor Local 350 ~
Piedra Proveedor Local 400 ~
Madera listones Proveedor Autorizado 200 m.
Madera de encofrado Proveedor Autorizado 35 pie2
Fierro corrugado Proveedor Autorizado 100 Pzs
Fierro angula y planchas Proveedor Autorizado 100 Pzs
Estructuras Metálicas Proveedor Autorizado 250 Pzs
Calaminas Proveedor Autorizado 250 Pzs
Pernos de diferentes medidas Proveedor Autorizado N.D. kg
Cable eléctrico Proveedor Autorizado N.D. m
Enchufes, suichers) Proveedor Autorizado N.D. Pzs
Alambre de amarre Proveedor Autorizado 150 Kgs
Clavos Proveedor Autorizado 1200 Kgs
Tuberías de PVC 2'' Proveedor Autorizado 300 m
Tuberías de PVC 4" Proveedor Autorizado 630 m
Geomenbrana HPDE Proveedor Autorizado 44,75 m2
Pegamento para PVC Proveedor Autorizado N .D. pza
Pintura al aceite Proveedor Autorizado 200 Lis
Pintura la oleo Proveedor Autorizado 200 Lis
SIKA l IMPERMEABILIZANTE Proveedor Autorizado 200 Pzs
Soldadura de arco y oxigeno Proveedor Autorizado 500 Pzs
Unión universal l l /2 Proveedor Autorizado N.D. Pzs
Soleras para molinos 6'x5" Proveedor Autorizado 24.000 Kgs
Impulsores difusores de bombas Proveedor Autorizado 64 Pzs
Forros Impulsores de bombas Proveedor Autorizado 60 Pzs
Banda de correa transportadora Proveedor Autorizado 100 m.
Palas Proveedor Autorizado 100 Und
Picos Proveedor Autorizado 100 Unid
Carretillas Proveedor Autorizado 50 Und
Bombas Proveedor Autorizado 250 Pzs
Gasolina Proveedor Autorizado 200 Lis.
Diesel Proveedor Autorizado 1.200 Lis.
b). Energía
Energía eléctrica SEPSA Potosí ND Kv a.
e). Producción anual esfimad del producto finaL
Para esta etapa el producto es contar conla planta de flotación y la presa de colas
ETAPA DE OPERACIÓN.
Mat. Prim. (Minerales complejos Zn -Ag y Pb-Ag.) Centros mineros cercanos y otros. 400 Tn/dia
Agua para el procesamiento de minerales. De rio y agua de recirculación 1.437.70 m~/día
Cal viva Proveedor Autorizado 2.50 Tn/dia
Sulfato de cobre Proveedor Autorizado 296.000 Kgs/dia
Xantato SF-114 Proveedor Autorizado 2.430 Kgs/dla
Espumante (Dow Froth 1012) Proveedor Autorizado 1.215 Kgs/día
Bolas de acero Proveedor Autorizado 38.800 Kgs/día
Lubricantes en general Proveedor Autorizado 50 Kgs/día
Gasolina Proveedor Autorizado 200 U/mes
Diesel Proveedor Autorizado 1.000 U/mes
b). Energía
Energía eléctrica SEPSA Potosí 500 Kv a.
e). Producción anual esfimad del producto final.
Concentrado de Zinc-Plata; y Plomo - Plata. 24.235,20 TN/año
El producto final será concentrados de Zinc plata de una ley del 50% Zn y 600 g/t plata así como los concentrados como Pb-
Ag con 50% Pb y 500 g/t Ag.
12. PRODUCCION DE RESIDUOS Y/0 DESECHOS
ETAPA
TIPO
* DESCRIPCION FUENTE CANTIDAD
DISPOSICION FINAL O RECEPTOR
ETAPA DE EJECUCION
SOLIDOS
* Material Partlculado (polvo PST, PM-10) Obras civiles movimiento de tierras 0,40 Kg/total
Suelos circundantes excavaciones y transporte
• Escombros Construcción obras civiles 1,5TN/total
Relleno de plataformas
* Residuos sólidos (chatana, partes y repuestos) Montaje de maquinaria y equipos e 2 TN/total
Acumulación temporal para venta a fundidoras y otros. instalaciones metálicas.
* Residuos domésticos Campamento 1,5 TN/total
Contenedores para residuos de 50 Kg. Entregados a EMAP
* Residuos sólidos (envases y embalajes de equipos y maquinari Montaje de maquinaria y equipos e O, 9 TN/total
Disposición en relleno sanitario de la ciudad de Potosí. instalaciones eléctricas y conexiones en
LIQUIDOS
* Aguas Residuales Personal de la construcción. 1,200 Lt/mes
Pozo séptico
* Aceites y grasas Equipo pesado 20 Lt/mes
Almacenamiento temporal en tambores de plástico para su venta.
GASEOSOS
* Gases de combustión (CO,C02 NOx, S02, CH4) Equipo pesado 80,50mg/m3
Atmosfera
ErAPA DE OPERACIÓN
SÓLIDOS
* Material partlculado (PST y PM-1 O) Transporte de carga triturada por correas al 250~UJ/m3
A suelos circundantes y atmósfera buzón de finos y área de acopio de mineral
* Residuos domésticos Campamento y oficinas 0,5 TN/mes
Contenedores para residuos de 50 Kg. Entregados a EMAP
.. Residuos mineros metalúrgicos (colas) Procesamiento de mineral. 325,20 TN/dfa
100% a presa de colas
* Residuos sólidos peligrosos (envases de reactivos y otros) Operación del Ingenio. 200 Kg/mes
Disposición en relleno sanitario de la ciudad de Potosí.
LÍQUIDOS
* Aceites y grasas Taller de mantenimiento 5001t/año
Almacenamiento en tambores usados de forma temporal
* Aguas residuales metalúrgicas Operación del Ingenio 1100,01 m3/día
Presa de colas
* Aguas residuales domésticas Oficinas y servicio higiénico
Pozo séptico
GASEOSOS
* Gases de combustión (CO,C02 NOx, S02, CH4) Maquinaria pesada y volquetes 80,50mg/m3
Atmosfera
ETAPA DE MANTENIMIENTO
SOLIDOS
* Residuos sólidos (chatarra, partes y repuestos) Mantenimiento de maquinaria y equipos e 100 Kg/mes
Acumulación temporal en sitio especifico, para futura venta infraestructura.
* Material parliculado (PST y PM- 1O) Mantenimiento de áreas de circulación 250 ~UJ/m3
Áreas circundantes y relleno de plataforma de vehículos.
* Residuos Sólidos (envases y embalajes,) Almacén de materiales, taller eléctrico y 20 kg./mes
Disposición en relleno sanitario de la ciudad de Potosí. maestranza.
LÍQUIDOS
* Combustibles y lubricantes usados Desmontaje y limpieza de equipos 20it/mes
Uso de tambores para su almacenamiento.
ErAPA ABANDONO Y CIERRE:
SÓLIDOS
* Material parliculado (PST y PM-10) Trabajos de rehabilitación de suelos 250 ~.~g/m3

A suelos circundantes y atmósfera encapsulamiento del dique de colas.

* Residuos sólidos (chatana, partes y repuestos) Desmontaje de Equipos y maquinaria 1 ton/total
Acumulación temporal para su posterior venta a terceros. {fundidoras)
 "' Residuos sólidos (envases y embalajes de sustancias peligrosas) Limpieza y refko-de equipos 0,1 O t/total
En contenedores para relleno municipal de Potosí ó
sitio autorizado.
LÍQUIDOS
* Combustibles y lubricantes usados Desmontaje y limpieza de equipos 10 U/mes
Uso de tambores para su almacenamiento.
* Aguas residuales domésticas Personal de la Empresa 0,2 m*/día
Pozo séptico
GASEOSOS
* Gases de combustión (CO,C02 NOx, S02, CH4) Transporte y desmontaje 80.50mg/m3
Atmosfera

13. PRODUCCION DE RUIDO (Indicar fuente y niveles)

ETAPA EJECUCION
FUENTE Maquinaria: retroexcavadora, pala mecánica, vibro compactadora, volquetes y mezcladoras
Movimiento de Maquinaria y Equipo.
NIVEL MINIMO db. 20
NIVEL MAXIMO db. 105
ETAPA OPERACIÓN
FUENTE Área de trituración
NIVEL MINIMO db. 60
NIVEL MAXIMO db. 95
FUENTE Área de molienda y flotación
NIVEL MINIMO db. 60
NIVEL MAXIMO db. 95

14. INDICAR COMO Y DONDE SE ALMACENAN LOS INSUMOS

ETAPA DE EJECUCION.
Los materiales de construcción, tales como cemento, madera, fierro de construcción y otros , a ser utilizados durante la
etapa de ejecución, serán almacenados en depósitos específicos y/o plataformas cubiertas; bajo control y seguimiento de
consumo por personal de la empresa.

En razón de que estos insumas no son peligrosos, al margen de una protección de seguridad ambiental. no se prevé
aplicación de medidas de protección de alto riesgo.

El agua para la construcción se almacenara en tanques de plástico siendo estos lo necesario para la construcción de la
infraestructura y la mitigación de polvo.

ETAPA DE OPERACIÓN.
Los materiales, insumas y materia prima, serán clasificados y almacenados en depósitos especiales, sujeto a normas de
seguridad industrial y salud ocupacional. incluido la norma de señalización y/o carteles de seguridad, según lo especificado
en las hojas de seguridad de cada uno de ellos.

En principio la materia prima (minerales complejos) se almacenara en plataformas definidas a cielo abierto.
Se utilizaran estanques de agua construidos de concreto para el almacenamiento de agua para el procesamiento de
Así los repuestos de equipo y maquinaria a utilizar serán almacenados en depósitos de materiales debidamente señalizado
y cubierta en pisos de cemento.

Los insumas que requieren especial cuidado y gestión (reactivos y sustancias peligrosas claramente identificados), serán
almacenados bajo techo, con piso de cemento cumpliendo las normas del proveedor y las normas de seguridad industrial ,
para evitar cualquier tipo de contingencias o riesgo, La cal viva será almacenado bajo techo y libre de humedad.

Los productos serán almacenados en plataformas de piso de cemento y cubiertos con carpas al aire libre.
Los lubricantes se depositarán en almacenes separados de los reactivos y/o sustancias peligrosas y de los materiales, según
las especificaciones de las hojas de seguridad de estos.
Los combustibles no se utilizaran en grandes cantidades solo se almacenaran el tanques en áreas especificas con la
respectivas medidas de seguridad. (solo se utilizara para diesel para la pala mecánica)
15. INDICAR LOS PROCESOS DE TRANSPORTE Y MANIPULACION DE INSUMOS

Todos los materiales, insumas utilizados en la etapa de ejecución tendrán un transporte externo supervisado y autorizado
por las proveedores y en sus propios embases y vehículos, siguiendo las normas de construcción para las obras civiles de la
planta y presa de colas, considerando las normas de seguridad industrial y protección ambiental, El supervisor de la
empresa verificara las características de transportar que ingresen al área del proyecto.

Los materiales requeridos en la fase de ejecución (tierra, piedra, grava, arena, cemento, fierro estructural. etc.), serán
trasladados desde puntos de venta y compra con la autorización y certificación de los proveedores hasta la planta.

Los Materiales e Insumas serán transportados y manipulados en interior del predio del proyecto según las especificaciones de
los mismos (cumplimiento de las hojas de seguridad) por lo cual el encargado de seguridad industrial y medio ambiente
verificara el estricto cumplimiento de las normas de seguridad en la manipulación y transporte de los materiales e insumas.

El Transporte Externo, de los insumas de operación serán transportados por los proveedores del mercado de importación,
nacional y/o ciudad de Potosí, siguiendo normas de seguridad del producto y empleando personal especializado para su
manejo y manipulación de los mismos. Los depósitos y almacenes tendrán las señalizaciones de seguridad preventiva e
informativa para su buen uso y manejo.

En interior planta los insumas de operación serán manipulados y transportados de acuerdo a los permisos de trabajo
otorgado por el encargado de seguridad industrial y medio ambiente en la cual especificara la las hojas de seguridad que
se debe aplicar y los equipos de protección personal a utilizar en estricto cumplimiento de las hojas de seguridad de los
insumas.

16. POSIBLES ACCIDENTES Y/0 CONTINGENCIAS

Para evitar posibles acciones y/o contingencias en todas las etapas del proyecto (Ejecución, operación, mantenimiento y
abandono: caídas, cortaduras, golpes, atrapamientos, quemaduras, dal"\os y lesiones a la integridad de los trabajadores,
cuerpo, ojos, miembros por diversas causas, daños a la salud por contacto, fugas y derrame de sustancias peligrosas y
contaminantes atmosféricos, ruido, etc.), se capacitará al personal en medidas de seguridad industrial; así como se
implementará la utilización de elementos de seguridad para el trabajo mediante la dotación de EPP's. y se efectuará un
control permanente y estricto sobre la aplicación de medidas de seguridad por parte el encargado de seguridad industrial
de la empresa.

Los rebalses de la presa de colas que podrían ocurrir, serán controlados por sistema de canaletas que estarán ubicadas
alrededor del dique a una capacidad de 1 m• /s y otros canales de desagüe , también se controlará mediante los
estanques de sedimentación que estarán ubicados al pie del talud del dique.

En caso de derrames de reactivos por fallas humanas u otras causas circundantes, se controlará a través de labores de
limpieza inmediata.
En caso de ocurrir algún accidente , el afectado, dependiendo de la gravedad del mismo será atendido por la asistencia
médica de la empresa o evacuado a la ciudad de Potosí para una atención especializada .

La política de la empresa será cumplir todos los requisitos exigidos por la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar según Decreto Ley N°. 16998 y Plan de HSI con el objetivo de proteger la integridad física de los trabajadores. el
ambiente y la comunidad, a través de medidas de prevención, control de accidentes y enfermedades profesionales, en el
marco de la legislación ambiental vigente.

El proyecto contempla el manejo de una presa de colas para la cual se procederá a capacitar al personal en respuesta a
emergencias como: colapso de la PDC. Rltraciones atascamiento y ruptura de duetos de colas, con el objetivo de
prevenir algún incidente ambiental en la operación de la PDC.

Por tanto, La empresa asumirá un compromiso corporativo, de desarrollar acciones de gestión ambiental para evitar
riesgos de seguridad ambiental que podrían producirse durante las actividades operativas y puedan afectar a la salud, a
los recursos naturales y al ambiente, aplicando un Plan de Contingencias y Análisis de Riesgos.
17. CONSIDERACIONES AMBIENTALES
RESUMEN DE IMPACTOS AMBIENTALES "CLAVE" (IMPORTANTES)
Considerar impactos negativos y/o positivos; acumulativos; a corto y largo plazo;
temoorales v oermanentes: directos e indirectos.

ETAPA
IMPACTO
* MITIGACION

ETAPA DE EJECUCION/TODAS LAS ACTIVIDADES

(-) AIRE: Material partlculado (polvo) por movimiento de tierras mejora acceso caminos, en construcción de la planta y
presas de colas. Temporal directo, LocaUzado en sitios de trabajo, bajo.
* Riego con agua y humidificación de terrenos, en casos necesario.
(-) AIRE: Gases de combustión por motorizados y equipos pesado. Indirecto, Temporal y local, medio
* Mantenimiento de los motorizados para mejor funcionamiento y evitar emisiones de gases.
* Dotación de equipos de protección personal a los operadores de equipo pesado.
(-) RUIDO: Generación de ruido en obras civiles, montaje de equipos, transporte y equipos pesados. Directo, Temporal y local,
Medio.
* Dotación de equipos de protección auditiva. Control niveles de ruido.
*Aplicación de normas de HSI. Permanente.
(-) SUELO: Por movimiento y disposición de plataformas y construcción de la sección trituración. Directo, Temporal y local.
* Rehabilitación y reacondicionamiento del suelo después del uso Temporal y local.
* Reforestación gradual de áreas verdes.
(-)SUELO: Generación de residuos sólidos. Indirecto, Temporal-local. Bajo
" Se debe retirar todo desecho de cualquier tipo, trasladarlo y disponerlo de acuerdo al tipo de residuo en
contenedores adecuados.
* Clasificación de chatarra y posible venta. Permanente.
(-) ECOLOGIA: Alteración del ecosistema (por implementación de planta y PDC) Directo, Local, Temporal, Recuperable, Bajo.
* Prohibición de la caza, captura, eliminación, perturbación y alimentación de especies animales, vegetales que
habitan naturalmente en la zona o aquellos de carácter doméstico que son propiedad de la comunidad.
" Rehabilitación programada, temporal y localizada de áreas afectadas de acuerdo al ecosistema del entorno
en el área del proyecto.
(+) SOCIOECONOMICO: Generación de Empleo Temporal- Directo.(generaclón de empleo calificado y no calificado,
mejora el estilo de vida, mejora el ingreso per cápita e ingresos para el sector público estatal. Atención necesidades de
comunidad. Moderado Temporal. directo e indirecto y local.
*No aplica
ETAPA DE OPERACIÓN
(-)AIRE: Gases de combustión por motorizados y equipo pesado Directo, Temporal y local bajo.
• Mantenimiento programado para optimizar funcionamiento . Permanente.
• Dotación de equipos de protección personal a los operadores de equipo pesado.
(-)AIRE: Material partlculado y polvo por transporte carga mineralizada, Trituración. buzón. Temporal y local con efecto
personal de áreas, flora y fauna del entomo.
• Riego caminos, humedecimiento den áreas de trituración y movimiento de carga.
* Control preventivo en áreas de trituración reduciendo el tiempo de trituración. Directo y local.
• Sistema de controL reducción y mitigación.
* Dotación de equipos de protección personal a los trabajadores de la empresa.
(-) RUIDO: Por trabajo de chancadoras. molinos y otro vehículos y equipos. Directo, temporal y local. Medio.
* Mantenimiento correctivo y preventivo de maquinaria pesada, molinos , chancadoras y movilidades.
* Dotación de equipos de protección personal a los trabajadores de la empresa.
* Capacitación del personal en Higiene y Seguridad industrial.
(-)SUELO: Por derrame de colas de laslamellas (ubicadas al pie de las presas de colas). Directo, Temporal y local. Bajo.
* Aplicación de medidas preventivas (construcción de canaletas o drenes de limpieza, etc.)
• Aplicación del Plan de Contingencias, limpieza áreas afectadas.
(-)SUELO: Posibles derrames de colas por roturas de tubeñas de transporte de colas. Indirectos, Temporal y local. Bajo.
* Control y mantenimiento preventivo y correctivo del sistema de transporte de colas.
(-)SUELO: Generación de Residuos Sólidos. (Chatarra, Residuos Sólidos Peligrosos, Comunes, grasas y lubricantes).Permanente 1
* Acumulación clasificada y posible venta a terceros.
* Clasificación de residuos sólidos peligrosos y comunes, entrega entidad de recolección de basura.
* Limpieza y rehabilitación del área por derrame de lubricantes.
* Aplicación del Plan de Contingencias, limpieza áreas afectadas.
 (·) AGUA: Operación, consumo de agua ( Rio Jathun Mayu) para las pruebas y arranque del ingenio metalúrgico. Temporal,
Directo, Medio.

* Manejo en circuito cerrado del recurso. utilizando lamelas. estanques de sedimentación, manejo de presa de
colas y piscinas de recirculación de agua con la cual se logrará cero descarga al medio ambiente.

* Utilización de un filtro de discos o prensa. Estanques de sedimentación de concentrados (producto) con el

objetivo recuperar agua ente un 20 a 30 %.
* Utilización y Manejo de Presa De Colas con el objetivo de recuperar agua de los residuos metalúrgicos entre un
70 a 80% de agua de colas.
* Construcción de un sistema de canalización de agua hasta el dique de colas con el objetivo de recuperar
aguas furtivas y de escorrentía pluvial.
* Capacitación del personal en el uso y manejo eficiente del recurso agua en la operación del ingenio.
* Control del consumo y recuperación de agua por medio del balance hídrico.
(·) ECOLOGIA: Afectación al paisaje directo, permanente, local, recuperable, Bajo por afectar áreas limitadas e inhóspitas.
• Rehabilitación temporal y localizada de suelos.
• Vegetación y rehabilitación del paisaje con especies nativas del área.

(+) SOCIOECONOMICO: Moderado, permanente, directo e indirecto. Generación de empleo calificado y no calificado,
mejoramiento del estilo de vida, mejoramiento del ingreso per capital e ingresos para el sector público estatal. Atención
necesidades comunales.

• No aplicable.
(+) SOCIOECONOMICO: bajo, directo, temporal, Se empleará mano de obra local. Mantenimiento de las instalaciones y los
vehículos de transporte. Necesidades de comunidades circundantes al proyecto.
*No Aplica

ETAPA DE MANTENIMIENTO
(·) AIRE: Por trabajo de soldadura. Directo, Temporal, Localizado, Medio.
* Dotación de equipos de protección personal en lo referido a protección respiratoria y cuerpo.
* Aplicación de controles administrativos. supervisión de trabajos y permisos de trabajo.
* Capacitación del personal de mantenimiento en temas de seguridad industrial.
(·) AIRE: Generación de material particulado polvo en el mantenimiento del dique de colas Directo, Temporal, Localizado, Bajo.
* Aplicación de controles de supervisión en los trabajos de mantenimiento del deposito de colas.
* Humedecimiento en los trabajos cuando sea necesario para mitigar el polvo.
* Dotación de equipos de protección personal a los trabajadores.
(·) RUIDO: Por trabajo de mantenimiento. Directo, Temporal, Local, Medio.
• Mantenimiento correctivo y preventivo de maquinaria pesada. molinos . chancadoras y movilidades de la
empresa.
* Dotación de equipos de protección personal en lo referido a protección auditiva.
• Capacitación del personal en Higiene y Seguridad industrial.

ETAPA CIERRE Y ABANDONO

{·)AIRE: Material parliculado por transporte de equipo desmontado. Rehabilitación y restauración de áreas afectadas.
Temporal y local.
• Riego con agua. en casos necesarios. Temporal y local.
{·)RUIDO: Por trabajos mecánicos, transporte. Temporal y local.
• Protección auditiva y control permanente emisión de ruido.
(+)SUELO: Por tareas de rehabilitación del medio físico y biótico. Además por la revegetación de las pilas. Disposición final de
residuos en silos específicos. Permanente y temporal.
• Restauración de suelos. Temporal y local. Clasificación de residuos y venta de materiales como chatarra y
otros. Permanente
{+)AGUA: Descarga cero a los cursos o drenajes de 1área. Ninguna.
• Monltoreos durante 3 años.
(+) SOCIOECONOMICO: Bajo, directo, temporal. Se empleará mano de obra local para la desinstalación y limpieza del área
para el cierre de las instalaciones.
• No aplica
{+) SOCIOECONOMICO: Conclusión contratos por servicios de personal, servicios básicos, energía eléctrica, transporte, etc.
*No Aplica
18. DECLARACION JURADA

Los suscritos; Sr. VALERIO G . APACANI CASTRO en calidad de promotor y representante de CENTROMINAP S.R.L .. el lng. JOSÉ
LUIS GALARZA LIMACHI. en calidad de responsable técnico de la elaboración de la Rcha Ambiental, damos fe. de la
veracidad de la información detallada en el presente documento del Proyecto:

INGENIO METALURGICO "LA ESQUINA"

y asumimos la responsabilidad en caso de no ser evidente el tenor de esta declaración que tiene calidad de Confesión
Voluntaria.

FIRMAS:

SR. VALERIO G . APACANI CASTRO

Cl.: 3698911 PT
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE
IMPACTOS~
 MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y AGUA
VICEMINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE , BIODIVERSIDAD Y CAMBIOS CLIMATICOS .
DIRECCION GENERAL DE MEDIO AMBIENTE Y CAMBIOS CLIMATICOS
DIRECCION DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

M1: MATRIZ DE IDENTIFICACION DE IMPACTOS

PROYECTO: INGENIO METALURGICO LA ESQUINA

FACTORES AMBIENTALES

AIRE AGUA SUELO ECO LOGIA RUIDO SOCIOECONOMICO

F o o Mo T o p V A S T A D o S N e e S e N
p E R u F A F V A V e V p E e R e E S N E I I p p
ATRIBU TOS A A X X o X o L R A e o E e B X o u o o A o u R I S A V A E R E o E A F o E o S I E MN N R R
AMBIENTALES e R I I N I X o o R E L MI o I L T M L L M T o E o u E u G E G S e I E MN M T S e p G G o o
T T D D o D I R D I I I p D G I R p I I p R S S N S N E A E E T S e u D p I T E L R R p p
o I o o X A e u A T D E E 5 E D I u F N A I I G D A A T S T e o A T N I o L E S E E E I I
R e S S I N o e e E o R z N o E E o I e E o o E A A H R J o I M R o M I o S S E E
u D T S e I S S A o S N S R D T N N S T A e V e A E I S e I T A D o o D D
D L D D o E I o T y T T M A A T S E e I E I S S A E A D S A S A A
E A E E S p o N y S u D D E o E D e E u R u o R o A M F e NME D p D D
S D E N E u R A I I S S S I S E R A N D N G o I I T I F E S E
D A N E F L S G S A L S S y o L E T E R S 6 o E V I S E R p p
I z I
S o I D R p e u u F N o S I F S y I I N N I S e u R
S u u T e T G E D A E A E E E A S T e L e o L T D I e T e B I
p S F R A o R E S N L L L e L R A o y F o L A o A o o o A L V
E p R o R Q o A A D I T T A e E R L L o B L M R p I A
R E E G B u S e e S I N o o L A A u o A G o S o u I e D
S N E o I o u A D I S E L R R I R o G N p T A A
I D N N M S I u o D S I T B A e A e I A u A
o I o o I F D S A N E A o L I e L B
N D e E A D I R N A S A o E L
A o R L D R A e L S S I
S S o A E S u e
S D S A o
T T
R I
ACTIVIDADES E e
DEL PROYECTO
A

ETAPA : EJECUCION

l. Preparación del terreno B A A B A 11 A 11 1 1 2 1 1 1 1

2 . Instalación de Faenas r-. B A A B A A 1 1 2 1 1 1 1

3. Replanteo de Ingenieria A 2
4 . Infraestructura de obras civiles
(PLANTA Y PRESA DE COLAS) 11 B B B B B B ~ A A 1 1 3 1 1 1 1

5 . Montaje de Maquinaria y equipos A A A A 1 1 3 1 1 1 1

6. Instalación Electrica ~. A A 11 A A 1 1 2 1 1 1 1

7. Instalación de Agua A A A A A A A 11 A A 1 1 2 1 1 1 1

ETAPA : OPERACIÓN

l. Recepción y acopio de mineral . A A A B A ~ A A 1 1 2 1 1 1 1 1

2 . Pruebas de arranque. B A A A 11 A A 11 A 2 1 3 2 2 2 2

3 . Trituración . B A A A A iA A A 11 2 1 3 2 2 2 2

4 . Procesamiento del mineral B A A A A A A ~ A A ~ 2 1 3 2 2 2 2

ETAPA : MANTENIMIENTO

l. Sistema de operación . ll A All 1 1 I!A A 1 111 lb 1 2 1 1 1 1

ETAPA : CIERRE Y ABIUIWONO

1 . cierre de operaciones, Y Rehabilitacio)(A B A A A A 1 11 1 1 11h 1 2 1H A 1 n 1 1 1 A A

NOTA . Por motivos de espacio solo para esta impresión , se considera : A = -1 B -2 e

ESCALA DE PONDERACION POSITIVOS 1 BAJO(l) 2 MODERA00(2)

NEGATIVOS - 1 - BAJO(A) - 2 MODERAOO(B)