FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO DE FACTORES DE FRICCIÓN EN TUBOS CILÍNDRICOS:

Definición del factor de fricción de Darcy:

4 FD 4 w
fD  2
o también: fD  2
A 1/ 2  vn 1/ 2  v n

En bibliografía puede aparecer el factor de fricción "de Fanning" (f) tal que:

fD = 4.f

En cañerías rugosas se debe tener en cuenta  : rugosidad ó /D : rugosidad

relativa (con D: diámetro
interno de la cañería)

1.- FLUIDOS NEWTONIANOS:

Número de Reynolds para un fluido newtoniano que circula por un tubo:

𝜌 〈|𝑣𝑛 |〉 𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
1. a) Regimen laminar:

16
𝑓= Re  2100
𝑅𝑒

Donde f: factor de fricción de Fanning.

1. b) Regimen turbulento

1. b. 1) Cañerías lisas:

Ecuación de Blasius:

𝑓 = 0,0791 𝑅𝑒 −0,25 3000  Re  105

Donde f: factor de fricción de Fanning.

Ecuación de Von Karman-Nikuradse:

1
 
 4,0 log Re f  0,40 5.103  Re  5.106
f

Donde f: factor de fricción de Fanning.

Ecuación de Drew y otros:

f D  5,6 .10  3  0,5 Re  0,32 4000  Re  3.106

Donde fD : factor de fricción de Darcy.

1. b. 2) Cañerías rugosas:

Ecuación de Colebrook:

1 ε/D 2,51
= −2,0 log ( 3,7 + ) Re > 4000
√fD Re √fD

Donde fD : factor de fricción de Darcy.

Ecuación de Chen:

1   / D 5,0452   / D 1,1098 5,8506  

  2,0 log   log    Re > 4000
fD  3,7065 Re  2,8257 Re 0,898  

Donde fD : factor de fricción de Darcy.

Ecuación de Churchill:
1/12
8 12
fD = 8 [( ) + (A + B)3/2 ]
Re

16
1 37530 16
A = [2,457 ln ( 7 0,9 ε
)] y B = ( ) Re > 4000
( ) +0,27 ( ) Re
Re D

Donde fD : factor de fricción de Darcy.

Ecuación de Haaland:

−2
𝜀/𝐷 1,11 6,9
𝑓𝐷 = {− 1,8 𝑙𝑜𝑔 [( 3,7 ) + ]} Re > 4000
𝑅𝑒

Donde fD : factor de fricción de Darcy.

Material Complementario Factor de fricción TCMO-2

2.- FLUIDOS NO NEWTONIANOS:

2. a) Fluidos tipo Ostwald-de Waele (Ley de potencia):

Número de Reynolds "equivalente" para fluidos cuyo comportamiento responde a la ley de

potencia:

8 𝐷𝑛 〈|𝑣𝑛 |〉2−𝑛 𝜌
𝑅𝑒𝐿𝑃 =
𝑚 [2 (3𝑛 + 1)/𝑛]𝑛

Donde m y n son los parámetros reológicos característicos.

Número de Reynolds "crítico":

𝑅𝑒𝐿𝑃𝑐 = 2100 + 875 (1 − 𝑛)

Ecuación de Darby y otros:

16
𝑓𝐿 = (a)
𝑅𝑒𝐿𝑃

Donde fL factor de fricción de Fanning que se calcula con la ecuación (a) cuando
𝑅𝑒𝐿𝑃 < 𝑅𝑒𝐿𝑃𝑐

0,0682 𝑛−1/2
𝑓𝑇 = 1/(1,87+2,39𝑛) (b)
𝑅𝑒𝐿𝑃

Donde fT factor de fricción de Fanning que se calcula con la ecuación (b) cuando
4000 < 𝑅𝑒𝐿𝑃 < 105

(0,414+0,757𝑛)
𝑓𝑇𝑟 = 1,79 10−4 exp(−5,24 𝑛)𝑅𝑒𝐿𝑃 (c)

Donde fTr factor de fricción de Fanning que se calcula con la ecuación (c) cuando
𝑅𝑒𝐿𝑃𝑐 < 𝑅𝑒𝐿𝑃 < 4000

2. b) Fluidos tipo Bingham:

Número de Reynolds para fluidos cuyo comportamiento responde a un plástico de Bingham:

 vn D
Re 


Material Complementario Factor de fricción TCMO-3

Número de Hedstrom:
 D 2 0
He 

2

Número de Bingham:
D 0
Bi  He / Re Bi 
 vn
Ecuación de Darby y otros:


f  fL  fT
m m

1
m

4.10 4
donde: f: factor de fricción de Fanning m  1,7 
Re
16  1 1  He 4 
fL  1  Bi   3 7

Re  6 3  f Re 

(Notar que es implícita en f, por lo tanto debe resolverse por iteración. Como el último término
generalmente es mucho menor que los otros dos, despreciando este último término,
usualmente se obtiene una muy buena primera estimación para f ).

fT 
10 a
Re 0,193
 
a   1,41 1  0,146 exp  2,9.10  5 He 

Material Complementario Factor de fricción TCMO-4

Dimensiones tubos de acero

Material Complementario Factor de fricción TCMO-5

Material Complementario Factor de fricción TCMO-6
DIMENSIONES Y PESOS DE CAÑERÍAS DE ACERO INOXIDABLE CON Y SIN COSTURA

Material Complementario Factor de fricción TCMO-7

RUGOSIDAD DE DIVERSAS SUPERFICIES:

Material Condición Rango de Rugosidad

rugosidad Recomendada

Bronce, cobre, acero Nuevo 0,01 - 0,0015 mm 0,002 mm

inoxidable

Acero comercial Nuevo 0,1 - 0,02 mm 0,045 mm

Levemente oxidado 1,0 - 0,15 mm 0,3 mm
Oxidado 3,0 - 1,0 mm 2,0 mm

Hierro Forjado, nuevo 0,045 mm 0,045 mm

Fundido, nuevo 1,0 - 0,25 mm 0,30 mm
Galvanizado 0,15 - 0,025 mm 0,15 mm
Recubierto con asfalto 1,0 - 0,1 mm 0,15 mm

Metal laminado Conductos 0,1 - 0,02 mm 0,03 mm

Concreto Muy liso 0,18 - 0,025 mm 0,04 mm

Cepillado 0,8 - 0,2 mm 0,3 mm
Rugoso, con marcas 2,5 - 0,8 mm 2,0 mm
visibles

Madera Estacionada, usada 1,0 - 0,25 mm 0,5 mm

Vidrio o plástico Al desnudo 0,01 - 0,0015 mm 0,002 mm

Caucho Liso 0,07 - 0,006 mm 0,01 mm

Reforzado con alambre 4,0 - 0,3 mm 1,0 mm

Fuente: R. Darby, Chemical Engineering Fluid Mechanics, Ed. Marcel Dekker, New York (1996)

Material Complementario Factor de fricción TCMO-8

DIAGRAMA DE MOODY (FLUIDOS NEWTONIANOS)

Material Complementario Factor de fricción TCMO-9

 Para FLUIDOS NO NEWTONIANOS que responden a la Ley de Potencia

Diagrama de f frente al Regen o Número de Reynolds "equivalente" para fluidos cuyo comportamiento responde a la ley de potencia:

8 𝐷 𝑛 〈|𝑣𝑛 |〉2−𝑛 𝜌
𝑅𝑒𝐿𝑃 = f : factor de fricción de Fanning
𝑚 [2 (3𝑛+1)/𝑛]𝑛

Material Complementario Factor de fricción TCMO-10

GRAFICA DE VON KARMAN

Material Complementario Factor de fricción TCMO-11

PÉRDIDAS EN ACCESORIOS Y VÁLVULAS

Para evaluar las pérdidas en accesorios y válvulas ( 𝐻𝑓𝑎𝑐,𝑣 ) utilizamos los conceptos de
longitud equivalente ( 𝐿𝑒𝑞 ) o coeficiente de pérdidas ( Kf ):

𝐿𝑒𝑞 <𝑣>2 <𝑣>2

𝐻𝑓𝑎𝑐,𝑣 = 𝑓𝐷 ó 𝐻𝑓𝑎𝑐,𝑣 = 𝐾𝑓
𝐷 2𝑔 2𝑔

donde: 𝑓𝐷 : factor de fricción de Darcy

< 𝑣 >: velocidad promedio en la sección de flujo
D : diámetro interno de la cañería
g : aceleración de la gravedad

La mayoría de los valores publicados de longitudes equivalentes y coeficientes de

pérdidas Kf para accesorios y válvulas, refieren a flujo turbulento completamente
desarrollado (Número de Reynolds elevados), y en ese caso, las pérdidas de energía son
independientes del Re.

Sin embargo, en régimen laminar las pérdidas son mayores y cuando la cañería tiene
menor diámetro, las pérdidas de energía son más sensibles a la rugosidad de la cañería.
(Hooper, W., Chem. Eng., p. 97, August 24, 1981). Es por esto que al estimar las pérdidas
en accesorios y válvulas resulta conveniente contemplar el efecto del número de
Reynolds y el diámetro interno de la cañería.

FLUIDOS NEWTONIANOS

Hooper desarrolló el método de las 2 K basándose en datos experimentales para una

amplia variedad de accesorios y válvulas, y en un amplio rango de números de Reynolds
(10 < Re < 105).

Define el coeficiente de pérdidas en accesorios y válvulas como:

𝐾1 1
𝐾𝑓 = + 𝐾∞ (1 + ID ) (10 < Re < 105)
𝑅𝑒 in

donde IDin es el diámetro interno (en pulgadas) de la cañería que contiene al accesorio
y/o la válvula y K1 y K están tabulados en la tabla 7-3 que se adjunta (Darby, R., Chemical
Engineering Fluid Mechanics, p. 197, 1996).

El coeficiente de pérdidas en expansiones y contracciones se puede calcular mediante

las ecuaciones y las condiciones que aparecen en la tabla 7-4 que se adjunta (Darby, R.,
Chemical Engineering Fluid Mechanics, p. 199, 1996).

Material Complementario Factor de fricción TCMO-12

El coeficiente de pérdidas en entradas y salidas de tanques o cañerías se puede calcular
mediante:

𝐾1
𝐾𝑓 = + 𝐾∞ (10 < Re < 105)
𝑅𝑒

K1 y K se obtienen de la tabla 7-5 que se adjunta (Darby, R., Chemical Engineering Fluid
Mechanics, p. 200, 1996).

FLUIDOS NO NEWTONIANOS

Darby (op. Cit.) recomienda, como primera aproximación, usar el método de las 2 K,
reemplazando el número de Reynolds por el Re modificado en función de los parámetros
característicos del comportamiento de los fluidos. Así tendremos:

8 𝐷 𝑛 <𝑣>2−𝑛 𝜌
𝑅𝑒𝐿𝑃 = para fluidos que responden al modelo Ley de potencia, con
𝑚 [2 (3 𝑛+1)/𝑛]𝑛
m y n parámetros característicos del fluido.

4𝑄𝜌
𝑅𝑒𝑃𝐵 = para fluidos que responden al modelo Plástico de
𝜋 𝐷 𝜇0 [(1+𝜋 𝐷 3 𝜏0 )/(24 𝑄 𝜇0 )]
Bingham, con 0 y 0 parámetros
característicos del fluido.

Material Complementario Factor de fricción TCMO-13

Material Complementario Factor de fricción TCMO-14
Material Complementario Factor de fricción TCMO-15
Material Complementario Factor de fricción TCMO-16
Material Complementario Factor de fricción TCMO-17
Nomograma longitudes equivalentes para accesorios y válvulas (Válido para fluido
newtoniano y régimen turbulento)

Material Complementario Factor de fricción TCMO-18