BATERIA DE PRODUCCION

Una batería de producción es donde se realizan el tratamiento del crudo que viene de las áreas
o campos de explotación, para su posterior traslado a la estación de descarga más cercana y de
allí al patio de tanque principal de recepción y bombeo de crudo

ESTACION DE RECOLECCION

Las estaciones tienen como objetivo separar, medir y recoger la producción de crudo, gas y
agua para dejar el crudo dentro de las especificaciones exigidas para su entrega a las
estaciones de bombeo

FACILIDADES DE SUPERFICIE

se le llama a todo el conjunto de métodos y herramientas usadas para entregar un petróleo

limpio sin contenidos de agua y sedimentos

Funciones del manifold en superficie

Separar el gas del fluido y enviarlos a sus respectivos departamentos

ESQUEMA

FUNCIONES DE UN SEPARADOR

•La energía del fluido al entrar al recipiente debe ser controlada.

•Las tasas de flujo de las fases liquida y gaseosa deben estar comprendidas dentro de ciertos
límites, que serán definidos a medida que se analice el diseño. Esto hace posible que la
separación inicial se efectúe gracias a las fuerzas gravitacionales, las cuales actúan sobre esos
fluidos.

•La turbulencia que ocurre en la sección ocupada por el gas debe ser minimizada.

•Las fases líquidas y gaseosas; luego de ser separadas, no pueden volverse a poner en
contacto.

•Las salidas de líquido deben estar provistas de controles de presión y nivel.

•Las regiones del separador donde se pueden acumular sólidos deben en lo posible tener las
provisiones para la remoción de los mismos.

COMO TÉCNICO DE PRODUCCIÓN QUE SUGERENCIAS DARÍA PARA MONTAR LA

CONFIGURACIÓN DE UNA BATERÍA DE PRODUCCIÓN
Propondría nuevos métodos de configuración de una batería, Trataría de disminuir los costos
disminuyendo el uso de equipos, Implementaría métodos de optimizar los procesos, para
disminuir los tiempos por cada uno de ellos

QUE HACE QUE UN SEPARADOR CUMPLA CON SUS FUNCIONES

Alta presion del separador

Presencia de espuma

Alta temperatura

Alto flujo liquido

Alto flujo gas

Arrastre de liquidos en el gas

Arrastre de gas en el liquido

Defina las partes mas importantes del separador

Desviador de entrada : el primer mecanismo empleado es una pantalla

desviadora, platina flotadora o de choques que recibe la corriente de entrada causandole un
cambio brusco en la velocidad o direccion

Quebrador de olas: a todo lo largo del separador horizontal es necesario

instalar quebradores de olas, los cuales son simplemente pantallas verticales colocadas en
interase de gas liquido y perpendiculares al flujo

Quebrador de remolinos: normalmente es acosejable incluir un simple

quebrador de remolinos que se conforman cuando se abre la valvula de control de liquido, un
remolino puede sacar gas de la zona de vapor y llevarlo a la salida de liquido

Dispositivo de control: el nivel de liquido dentro de los tanques determina

cuando este dispositivo debe funcionar. La valvula que retiene el liquido se opera por
controlador de niveles de liquido

SEPARADORES BIFASICOS

es un equipo que se utiliza para tratar el crudo, efectuando un proceso de

separacion ( liquido Y gas), a traves de un cambio de presiones que sufre el fluido al entrar al
mismo
 CUANDO SE DEBE UTILIZAR UN SEPARADOR VERTICAL O DE DOS FASES

Cuando la producción de sedimentos y arena en las corrientes del pozo son

altas, tiene una ventaja que el control de nivel de liquido no es critico.

QUE ES UN AGENTE EMULSIFICANTE.

Este es algún componente orgánico presente en el petróleo crudo que

estabiliza la fase dispersada formando una dura y elástica película sobre la superficie de los
glóbulos. Esta película es delgada y fácilmente visible bajo el microscopio. Su presencia
dificulta la coalescencia de los glóbulos; ayudando a que los glóbulos salten o reboten
alejándose unos de otros con un alto grado de elasticidad o frecuentemente rompiéndose en
partículas más pequeñas. En cualquier sistema de tratamiento el objetivo es destruir la película
protectora por neutralización del efecto del agente emulsificante

POR QUE ES IMPORTANTE EL NIVEL DE LOS LIQUIDOS EN LOS SEPERADORES

HORIZONTALES.

Es importante ya q de acuerdo al nivel de los liquidos proporciona mayor

tiempo de retencion

3 CARACTERISTICAS IMPORTANTES DE LAS EMULSIONES.

Tamaño De La Gota

Viscocidad De La Fase Continua

Porcentaje De Agua

TIPOS DE TRATADORES TERMICOS

Calentadores. Directos, directos pirotubulares, indirectos

Tratadores Verticales

Tratadores Horizontales

Tratadores Electrostatico

3 DESVENTAJAS DEL TRATAMIENTO TERMICO

Reduccion del volumen de crudo, cuando el calentamiento es alto, al

evaporarse parte de este.
Costo mucho mayores por equipos y combustible.

incremento en costos por problemas de corrosion y mantenimiento.

TIPOS DE TANQUES

Tanques de lavado.

La mezcla de petróleo y agua entra por la parte superior, luego se hace circular por medio de
canales conformados por bafles, lo que permite que el agua contenida en el petróleo se
deposita en la parte baja del tanque permitiendo que el petróleo alcance el nivel más alto y
rebose hasta el tanque de almacenamiento de crudo

De esta manera, el petróleo que sale del tanque de lavado generalmente cumple con las
especificaciones exigidas para ser transportado por oleoductos.

TANQUES DE PRUEBA

Son recipientes cilíndricos cuya capacidad puede variar de acuerdo al volumen

de producción de cada estación. La emulsión agua-petróleo es separada mecánicamente al ser
tratada.

El proceso consiste en el asentamiento de los fluidos por gravedad (proceso de decantación),

en virtud de sus diferentes densidades. El agua por ser más pesada que el petróleo, se asienta
en el fondo del tanque

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Son depósitos cilíndricos que tienen la finalidad de recibir el producto de los tanques de lavado
y de esta manera albergar el crudo que será bombeado al Patio de Tanques Principal,
cumpliendo con las especificaciones de calidad (% AyS), sin embargo de no ser así, será
devuelto a los calentadores.

Los tanques son recipientes generalmente metálicos capaces de almacenar

fluidos eficientemente. El diseño y la construcción de estos tanques dependen de las
características físico-químicas de los líquidos por almacenar.
 LA CINTA METRICA ES UTILIZADA EN QUE OPERACIONES.

Medición de niveles de agua e hidrocarburos en tanques de almacenamiento

BOMBAS RECIPROCANTES

son unidades de desplazamiento positivo descargan una cantidad definida de

liquido durante el movimiento del pistón a través de la distancia de carrera. Sin embargo, no
todo el líquido llega necesariamente al tubo de descarga debido a escapes o arreglo de pasos
de alivio que puedan evitarlo. Despreciando éstos, el volumen del líquido desplazado en una
carrera del pistón es igual al producto del área del pistón por la longitud de la carrera.

BOMBAS CENTRIFUGAS

Bombas de tipo Voluta.- El impulsor descarga en una caja espiral que se

expande progresivamente, proporcionada en tal forma que la velocidad del líquido se reduce
en forma gradual. Por este medio, parte de la energía de velocidad del líquido se convierte en
presión estática.

Bombas de Tipo Difusor.- Los álabes direccionales estacionarios rodean al rotor

o impulsor en. Una bomba del tipo de difusor. Esos pasajes con expansión gradual cambian la
dirección del flujo del líquido y convierten la energía de velocidad a columna de presión.

Bombas de Tipo Turbina.- También se conocen como bombas de vértice,

periféricas y regenerativas; en este tipo se producen remolinos en el líquido por medio de los
álabes a velocidades muy altas dentro del canal anular en el que gira el impulsor. El líquido va
recibiendo impulsos de energía. Las bombas del tipo difusor de pozo profundo, se llaman
frecuentemente bombas turbinas.

TIEMPO DE RETENCION.

Tiempo que se obtiene en dividir la capacidad del tanque de tratamiento por el

caudal, esto se debe a que el fluido sigue un camino de menor resistencia, Esta variable es la
única que el operador no puede controlar. El factor de cortocircuito es la corrección a los
cálculos por este efecto.
 TRABAJO FINAL III CORTE

PRODUCCION Y REACONDICIONAMIENTO

DE POZOS DE PETROLEO

Estudiante

Gustavo Adolfo Orozco Pacheco

Docente

Ing. John Jairo morón

BARRANCABERMEJA

2010-06-09
 INTRODUCCION

Conocer las necesidades de las facilidades de superficie, Tener información

sobre cada una de las herramientas y equipos utilizados en una batería de producción. Y
Captar cada uno de los principios y definiciones dados, Y entre otras cosas son los propósitos
de este taller. Mostrando y analizando cada una de estas partes
 BIBLIOGRAFIA

Modulo de producción III, Facilidades de Producción

INSTITUTO TECNICO DEL PETROLEO

Ing. .Claudia Ximena Rojas Delgado