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Escuela Industrial Superior Código:

“Pedro Domingo Murillo” Fecha de Emisión:


Carrera Mecánica industrial Nro. De versión: 2
Mantenimiento Industrial Páginas: 23

PROCESO OPERATIVO ESTANDARIZADO PARA Reviso:


LABORATORIO DE VISCOSIMETRIA

I. OBJETIVO
1.1. Objetivo General
Determinar el coeficiente de viscosidad cinemático de un aceite, mediante viscosímetro de Stokes.
1.2. Objetivos Específicos

- Determinar el coeficiente de viscosidad dinámica.


- Determinar si existe flujo laminar en un fluido, mediante el número de Reynolds.

II. ALCANCE Y FRECUENCIA

El presente POE es de aplicación directa para la determinación de procedimientos estandarizados,


así como en la validación de métodos analíticos para obtener eficiencia en los procesos de
mantenimiento.

Se deberá realizar este procedimiento en forma sistemática o de acuerdo a las necesidades


operativas y de precisión en los diferentes procesos de mantenimiento

III. RESPONSABILIDADES

El coordinador de mantenimiento establece y verifica la correcta aplicación del POE de acuerdo al


programa de validación y verificación de procedimientos técnicos y analíticos.

El personal de mantenimiento es el responsable directo de dar fiel cumplimiento de los pasos a


seguir en este documento.

IV. INTRODUCCION

En la siguiente práctica de laboratorio se busca validar la ley de Stokes en los fluidos viscosos, a
través de la experimentación de un fluido real en la que se realizan una serie de medidas. Se
determina la viscosidad de este cuerpo esférico; con este dato se proseguirá a determinar la
viscosidad de este fluido.

La viscosidad es la capacidad que tiene un fluido de fluir entre dos capas del mismo fluido en otras
palabras: “Resistencia a Fluir”.
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Planteamiento del problema

El trabajo pretende aportar información al personal técnico en relación a la siguiente pregunta:


¿Cómo se determina el coeficiente de viscosidad de un aceite lubricante, en un viscosímetro Stokes?

La pregunta de investigación planteada busca la relación entre las siguientes variables:


1) Determinar el coeficiente de viscosidad dinámica, mediante la relación que existe entre el tiempo
empleado por una esfera en recorrer una cierta distancia al ser introducida en un fluido (método
de Stokes)
2) Comparar valores experimentales de viscosidad con los aportados por el fabricante, para evaluar
el estado del lubricante.

Formulación del tema de exposición


Este documento se realiza con el fin de dar una guía operativa de laboratorio, para determinar el
coeficiente de viscosidad de un aceite, en un viscosímetro de Stokes.

Motivación para su estudio

Dentro de los métodos de medición de la viscosidad, el viscosímetro de Stokes es una de las opciones
más empleadas; Por este motivo un técnico en mantenimiento en el área de análisis de aceite debe
conocer el procedimiento para determinar el coeficiente de viscosidad de un aceite lubricante en
viscosímetro stokes y también interpretar los resultados obtenidos en dicho laboratorio

Propósitos para abordarlo

 Identificar y comprobar la ley de Stokes mediante un procedimiento experimental, que da a


conocer que el coeficiente de viscosidad de cada líquido es distinto a otro, en este experimento
solo se usa aceite lubricante.
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 Calcular la viscosidad de los aceites lubricantes de acuerdo a los datos experimentales.


 Demostrar la importancia del viscosímetro de Stokes en Análisis de Aceite.
 Conocer el procedimiento en un laboratorio de viscosimetría.
 Conocer cada elemento y accesorio del viscosímetro Stokes.
 Determinar el estado en el que se encuentra un aceite lubricante.

Naturaleza de la información
Este proceso operativo se realiza con la ayuda de catálogos, libros mecánicos, información tecnológica,
una vez revisado este documento por el coordinador del área, será puesta a disposición del personal del
taller.
Metodología empleada

El desarrollo de un laboratorio químico, al igual que otras ciencias se lleva a cabo mediante métodos de
investigación científica como ser:

Método inductivo:
El método inductivo es aquel método científico que obtiene conclusiones generales a partir de premisas
particulares, el razonamiento inductivo sigue las siguientes etapas:
 Se observa atentamente cierto número de hechos o datos.
 Se analiza sus diversas circunstancias.
 Se compara, comprobando en todos ellos una relación constante.
 Se generaliza esta relación, es decir, se considera aplicable a todos los casos.

Método deductivo:
Consiste en obtener conclusiones particulares a partir de una Ley Universal, los procedimientos que se
aplican son:
 Síntesis.
 Demostración.
 Aplicación.

El método de investigación en un laboratorio químico se utiliza Método Deductivo


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Método Científico:
Pasos de un método científico:
 Observación.
 Problema o pregunta.
 Hipótesis.
 Experimentación.
 Análisis, interpretación de resultados.
 Conclusiones.

Acceso, seguridad y salud:


Identificar los problemas o las restricciones de acceso que puedan afectar al proceso de montaje y
alineación de la relación de transmisión

Alcances de trabajo

Este proceso operativo será controlado en todo momento y los cambios siempre deberán ser aprobados
por quienes han autorizado la realización del mismo. Se recomienda asignar una persona para que
administre el alcance una vez ha sido creado y aprobado.

Referencias a las distintas partes del trabajo

La información recabada solo se recopilo de los siguientes trabajos:


- Guía de experimento de física básica 2, Febo Flores.
- Practica Nº5 de viscosidad QMC 100L.
- Laboratorio de viscosidad, Universidad Tecnológica de Perú.

V. DESARROLLO TEMATICO

La viscosidad dinámica ƞ es la propiedad del fluido en virtud de la cual este ofrece resistencia a las
tensiones de corte, se puede considerar la viscosidad dinámica como una fricción interna, es decir, una
fuerza de roce entre una capa de fluido y otra.
Se estudiara el movimiento de un líquido viscoso en tubos cilíndricos (cañerías).
La distribución de velocidad varía en capas cilíndricas coaxiales, en las cercanías de las paredes el
movimiento es estacionario (constante en el tiempo).
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Poiseville demostró que la máxima velocidad es:


𝑅 2 ∙ ∆𝑃
𝑉𝑚𝑎𝑥 = ∆𝑃 = 𝑃2 − 𝑃1
4∙ƞ∙𝐿
Dónde: P= Presión que origina el flujo.
R= Radio del tubo.
L= Longitud del tubo.
Ƞ= Viscosidad dinámica.

La viscosidad es aquella propiedad de un fluido que se manifiesta durante su movimiento, puede


aseverarse que la viscosidad es el rozamiento interno de un fluido. Debido a la viscosidad es necesario
ejercer una fuerza para obligar a una capa liquida a deslizarse sobre otra. También puede definirse como
la dificultad que presenta un fluido para fluir.

Tanto los líquidos como los gases presentan viscosidad aunque los primeros son mucho más viscosos
que los últimos. La viscosidad absoluta o dinámica se la presenta generalmente con la letra griega “ƞ” y
en el sistema internacional de unidades se mide en:
𝑁
ƞ=( ) ∙ 𝑠𝑒𝑔 = (𝑃𝑎𝑠𝑐𝑎𝑙 ∙ 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜) = (𝑃𝑎 ∙ 𝑠)
𝑚2
En el sistema de unidades C.G.S.:
𝐷
ƞ = ( 2 ) ∙ 𝑠𝑒𝑔 = (𝑃𝑜𝑖𝑠𝑒) = (𝑃)
𝑐𝑚
1𝑃 = 0.1 𝑃𝑎 ∙ 𝑠
Generalmente para cálculos también se emplea la viscosidad cinemática representada por:
La letra griega “µ”
ƞ
µ=
𝜌
Las unidades s de la viscosidad cinemática son:
S.I. µ = 𝑐𝑚2 ⁄𝑠 = (𝑆𝑡𝑜𝑘𝑒𝑠) = (𝑆𝑡)
C.G.S.= µ = 𝑚2 ⁄𝑠

Ley de Stokes
Cuando un fluido ideal de viscosidad nula circula alrededor de
una esfera o cuando una esfera se mueve a través de un fluido en
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reposo, las líneas de corriente forman una figura perfectamente simétrica alrededor de ella. Figura 2

La presión en cualquier punto de la semiesfera que enfrenta a la corriente es exactamente la misma que
en el punto correspondiente a la cara opuesta.

Por tanto es nula la fuerza resultante sobre la esfera. Sin embargo, si el fluido es real y tiene viscosidad,
existirá un arrastre sobre la esfera. (en este laboratorio se considera una esfera para Figura 2
. facilitar el análisis).

Stokes determino una expresión para la fuerza que se origina debido a la viscosidad a partir de las leyes
de circulación de un fluido viscoso.
La fuerza viene dada por:
𝐹 =6∙𝜋∙ƞ∙𝑟∙𝑣 𝐸𝑐. 1

Dónde: ƞ= Viscosidad Absoluta o Dinámica.


r= Radio de la esfera.
v= Velocidad de la esfera.

Viscosímetro de Stokes
Una aplicación de la ecuación de Stokes que se lleva a cabo en el movimiento de una esfera de densidad
"𝜌𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 ", que cae por efecto gravitatorio dentro de un líquido en reposo (aceite) de densidad "𝜌𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 "
y la viscosidad "ƞ".

Cuando la esfera cae en el interior del fluido viscoso alcanza un régimen de velocidad uniforme, es decir
una velocidad limite "𝑣" para la cual la fuerza restauradora debido a la viscosidad más el empleo
hidrostático se equilibran con el peso de la esfera. Figura 3
Se tienen las ecuaciones:
𝐹+𝐸 =𝑊 𝐸𝑐. 2
𝐸 = 𝜌𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∙ 𝑔 ∙ 𝑉𝑎 𝐸𝑐. 3
𝑊 = 𝜌𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 ∙ 𝑔 ∙ 𝑉𝑎 𝐸𝑐. 4
Pero se sabe que:
4
𝑉𝑎 = ∙ 𝜋 ∙ 𝑟3 (𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎)
3
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Reemplazando las ecuaciones (1), (3) y (4) en (2) se obtiene:


(6 ∙ 𝜋 ∙ ƞ ∙ 𝑟 ∙ 𝑣) + (𝜌𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∙ 𝑔 ∙ 𝑉𝑎 ) = (𝜌𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 ∙ 𝑔 ∙ 𝑉𝑎 )

2 ∙ 𝑟 2 ∙ 𝑔 ∙ (𝜌𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 − 𝜌𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 )
ƞ= 𝐸𝑐. 5
9∙𝑣
(Figura 3)
2 ∙ 𝑟2
ƞ= ∙ (𝛾𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 − 𝛾𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ) 𝐸𝑐. 6
9∙𝑣
Como la velocidad con la que se mueve la esfera es uniforme, se la puede determinar midiendo la altura y
el tiempo empleado:

𝑣=
𝑡
En realidad el análisis no es tan sencillo, pues las formulas anteriores solo son válidas si el líquido no está
encerrado en un recipiente, además en el movimiento de la esfera surgen turbulencias que se reflejan en
las paredes y en el fondo del recipiente perturbando dicho movimiento.
Para tomar en cuenta dichos efectos se realizan las siguientes correcciones:
 Corrección según Landenburg (𝐶1 ), el movimiento se realiza según un tubo de radio “R”.

1
𝐶1 = 𝑟 𝐸𝑐. 7
1 + 2.1 ∙ 𝑅
Dónde: R=radio del tubo.
r=radio de la esfera.
 Corrección según Altrichter y Lustin (𝐶2 ), para un recorrido finito “h”.

1
𝐶1 = 𝑟 𝐸𝑐. 8
1 + 3.3 ∙
ℎ′
Dónde: ℎ′= La altura de la columna liquida.
Por último la ecuación final queda:

2 ∙ 𝐶1 ∙ 𝐶2 ∙ 𝑟 2 ∙ 𝑔 ∙ (𝜌𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 − 𝜌𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 )
ƞ= 𝐸𝑐. 9
9∙𝑣
O sea:
2 2 𝑡 (𝛾𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 − 𝛾𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 )
ƞ= ∙𝑟 ∙ ∙ 𝐸𝑐. 10
9 ℎ (1 − 2.1 ∙ 𝑟 ) ∙ (1 − 3.3 ∙ 𝑟 )
𝑅 ℎ′

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
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Tabla de datos

Nº de Diámetro de Masa de la Masa de la Volumen del Diámetro del Altura


medición la esfera “r” esfera "𝑚𝑒 " aceite "𝑚𝑎 " aceite tubo de vidrio hidrostática
1
2
3
4
5
"𝑑̅ " "𝑚
̅̅̅̅"
𝑒 "𝑚
̅̅̅̅"
𝑎 "𝑉𝑎" ̅"
"𝐷 ̅"
"ℎ′

1. OBTENCION DE MEDIDAD DE LOS PARAMETROS O CONSTANTES


Para la esfera:
 Medir el diámetro “d”
 Para obtener la masa de cada esfera se empleara una balanza digital, bastara con una medida.
 Determinar el volumen "𝑉𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 ".
 Determinar el peso específico "𝛾𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 "
̅
𝒓 (𝒓𝒂𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒆𝒔𝒇𝒆𝒓𝒂) 𝑟 = 𝑑⁄2
𝑊𝑒 (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎) 𝑚𝑒 ∙ (𝑔)
𝑊𝑒 = ̅̅̅̅
𝑉𝑒 (𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎) 𝑉𝑒 = (4⁄3) ∙ 𝜋 ∙ 𝑟 3

𝜸𝑬𝒔𝒇 (𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒆𝒔𝒇𝒆𝒓𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒆𝒔𝒇𝒆𝒓𝒂) 𝛾𝐸𝑠𝑓 = (𝑊𝑒⁄𝑉𝑒)


Para el aceite lubricante:
 Obtener una muestra representativa de aceite lubricante y colocarlo en un vaso de precipitado,
para determinar su masa "𝑚𝑎 ".
 Medir el volumen de la muestra de aceite mediante el empleo de un recipiente graduado "𝑉𝑎 ".
 Determinar el peso específico del aceite.
𝑊𝑎 (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ) 𝑊𝑎 = ̅̅̅̅
𝑚𝑎 ∙ 𝑔
𝑉𝑎 (𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 )
𝑊𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝜸𝑨𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆. (𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒍𝒖𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒏𝒕𝒆) 𝛾𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 =
𝑉𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
Para el tubo de vidrio:
 Determinar el radio interior del tubo de vidrio que contiene el aceite lubricante. "𝑅".

𝑅 (𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜) ̅⁄


𝑅=𝐷 2
 Medir la altura hidrostática total de la columna de aceite (ℎ′ ).
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2. OBTENCION DE MEDIDAD DE LAS VARIABLES


 Medir la temperatura del aceite (temp. Recomendada 20° C).
 Medir la altura de la columna de aceite y encontrar la mitad, esta servirá como eje de referencia
para asignar alturas hidrostáticas de inicio y final de recorrido del perdigón, colocar marcas
intermedias con una cinta cada 10 cm arriba y debajo del eje de referencia (opcional).
 Dejar caer las esferas y cronometrar el tiempo que recorre cada una de ellas en los trayectos
predeterminados. (las esferas deben de estar secas y limpias)
 Una vez concluidas las lecturas medir la temperatura del aceite
 Llenar la tabla de datos.

Nº de mediciones 1 2 3 4 5
Variable independiente
altura “y”
Variable dependiente
tiempo “t”

Análisis y tratamiento de datos

𝑡(𝑠𝑒𝑔) ℎ(𝑐𝑚)
0.318 10
0.585 20
0.857 30
1.113 40

Graficar h vs t de la tabla 1
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GRAFICO h vs t
45
40
ALTURA HIDROSTATICA

35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
TIEMPO

Ajuste por método de mínimos cuadrados la curva h= v* t, graficar la recta ajustada y


obtener la pendiente que en este caso es la velocidad

𝑛 ∙ (∑ 𝑋𝑖 ∙ 𝑌𝑖 ) − (∑ 𝑋𝑖 )(∑ 𝑌𝑖 )
𝑎=
𝑛 ∙ (∑ 𝑋𝑖2 ) − (∑ 𝑋𝑖 )2

(∑∙ 𝑌𝑖 ) − 𝑎 ∙ (∑ 𝑋𝑖 )
𝑏=
𝑛

𝒀=𝒂+𝒃∙𝑿

Nº de
𝑋𝑖 𝑌𝑖 𝑋𝑖 ∙ 𝑌𝑖 𝑋𝑖2
Mediciones
1 10 0.318 3.18 100
2 20 0.585 11.7 400
3 30 0.857 25.71 900
4 40 1.113 44.52 1600
∑ = 𝑠𝑢𝑚𝑎𝑡. 100 2.873 85.11 3000

𝑛 ∙ (∑ 𝑋𝑖 ∙ 𝑌𝑖 ) − (∑ 𝑋𝑖 )(∑ 𝑌𝑖 ) 4 ∙ (85.11) − (100)(2.873)


𝑎= = 𝑎 = 0.0266
𝑛 ∙ (∑ 𝑋𝑖2 ) − (∑ 𝑋𝑖 )2 4 ∙ (3000) − (100)2
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(∑∙ 𝑌𝑖 ) − 𝑎 ∙ (∑ 𝑋𝑖 ) (2.873) − 0.0266 ∙ (100)


𝑏= = 𝑏 = 0.0532
𝑛 4

𝒀 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟓𝟑𝟐 ∙ 𝑿

GRAFICA DE LA ECUACION LINEAL


Y=a+b*X
X Y 0.12
-1,5 -0,0532 0.1
-1 -0,0266 0.08
-0,5 0 0.06
0 0,0266
0.04
0,5 0,0532
0.02
1 0,0798
1,5 0,1064 0
-2 -1.5 -1 -0.5-0.02 0 0.5 1 1.5 2

-0.04
-0.06
-0.08

Calculando la tangente del Angulo que es igual a la velocidad

DISTANCIA VERTICAL
Y =0.0266
𝛂
DISTANCIA HORIZONTAL
X =0.5

La pendiente del grafico es la velocidad


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𝑌 0.0266
tan ∝ = α = tan−1
𝑋 0.5
𝑐𝑚
α = Vel. = 3.045
𝑠𝑒𝑔
Hallando la viscosidad Dinámica

2 2 𝑡 (𝛾𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 − 𝛾𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 )
ƞ= ∙𝑟 ∙ ∙
9 ℎ (1 − 2.1 ∙ 𝑟 ) ∙ (1 − 3.3 ∙ 𝑟 )
𝑅 ℎ′
Pero sabemos que:
Δ𝑡 1 1
= =
Δ𝑥 Δ𝑥 𝑉𝑒𝑙.
Δ𝑡

2 2 1 (𝛾𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 − 𝛾𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 )
ƞ= ∙𝑟 ∙ ∙
9 𝑉𝑒𝑙. (1 − 2.1 ∙ 𝑟 ) ∙ (1 − 3.3 ∙ 𝑟 )
𝑅 ℎ′

MATERIALES

ITEM MATERIAL CARACTERÍSTICA CANTIDAD


1 Tubo de vidrio 150 cm 1
2 Embudo 1
3 Perdigón de acero 5 mm diam 5
4 Cronometro 1
5 Imán 1
6 Flexo metro 100 cm 1
7 Vernier 1
8 Vaso de precipitado 250 cc 1
9 Escala milimétrica 10 cm 1
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10 Tubo capilar
11 Matraz aforado 50 cm3 1
12 Balanza eléctrica Hasta 0.001 1

VI. RESULTADOS

El proceso operativo para determinar la viscosidad de un aceite lubricante por viscosímetro de Stokes
será evaluado y controlado por el coordinador del área en análisis de aceite para verificar:
 El cumplimiento de los procedimientos necesarios para obtener un análisis representativo de la
muestra de aceite lubricante.
 La correcta interpretación de resultados y determinar el estado del aceite lubricante.

En base a estos puntos se realizara un informe detallado de procedimientos análisis y resultados.

VII. RESUMEN Y CONCLUSIONES

Se realizó el laboratorio de viscosimetria con el viscosímetro de Stokes siguiendo una guía de


procedimientos que ayuda al personal técnico a obtener mejores resultados en el área de análisis de
aceite (medición de viscosidad de un aceite lubricante)

Este procedimiento consiste en llenar un tubo de vidrio con aceite lubricante de viscosidad desconocida y
se deja caer una esfera de acero en el tubo. El tiempo necesario para que la esfera recorra una longitud
específica depende de la viscosidad del aceite.

Para esta práctica se utilizó el método de STOKES para la obtención de la viscosidad.

Se llegaron a las siguientes conclusiones


 Se pudo llegar a comprobar la ley de Stokes mediante una forma muy práctica, que nos da a
conocer el coeficiente de viscosidad de un aceite.
 La ley de Stokes nos da una formula muy práctica para cuantificar la fuerza de fricción que
ejerce sobre un cuerpo sumergido que va a una velocidad constante.
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VIII. BIBLIOGRAFIA

- Guía de experimento de física básica 2, Febo Flores.


- Practica Nº5 de viscosidad QMC 100L.
- Laboratorio de viscosidad, Universidad Tecnológica de Perú.
- Laboratorio de viscosimetria, guía Marco Aranda
- https://www.google.com/search?q=laboratorio+de+viscosimetria&ie=utf-8&oe=utf-
8&client=firefox-b-ab
- http://www2.uned.es/quim-5-macromoleculas/laboratorio/viscosimetria/viscosimegeneral.htm.
- Eugene A. Avallone, Theodore Bauemeister III, Manual del Ing. Mecánico, Tercera Edición.
Editorial McGraw-Hill, 1999.
- Víctor L. Streeter Mecánica de los Fluidos, Editorial Mc Hill, Novena Edición.
- Gerhart, R. Groos y J. Hochstein Fundamentos de Mecánica de los Fluidos. (1995) Wilmington,
Delaware, USA. Addison-Wesley Iberoamericano, S.A. Segunda Edición.
- Jaime Zapata Guía para laboratorio de Mecánica de Fluidos, Guayana 1989.

IX. ANEXOS
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ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR


“PEDRO DOMINGO MURILLO”
MECANICA INDUSTRIAL- 2016

TECNOLOGIAS PREDICTIVAS
“LABORATORIO
"PROCESO OPERATIVO ESTANDARIZADO DE
PARA LA DETERMINACION DEL
COEFICIENTE DE VISCOSIDAD POR VISCOSIDAD”
VISCOSIMETRO DE STOKES”

Fernando Jair Huanca P.


Alumnos: Juan Carlos Chambi
Fernando Jair Huanca Paco Noviembre 2016
Juan Carlos Chambi
Docente:
Lic. T.S Marco Aranda

Fernando Jair Huanca Paco


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