DAP

Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop
Elaboración del pantalón jeans Operación 18
Transporte 3
Actividad: Espera
Elaboración del pantalón jeans Inspección 3
Almacena 2
Método: Actual/Propuesto Distancia
Lugar: Planta de produccion Tiempo 16 s
Operario: A.N.L Nº 12 Total

Compuesto por: F.T.U Fecha: 01/11/19

Aprobado por: J.C.V.M. Fecha: 02/11/19

DESCRIPCIÓN d t OBSERVACIONES
16
Recepcion de la materia prima
m
Se inspecciona la M.P

Se visualizan las tendencias Revistas o paginas

Armar bocetos
Verificar bocetos
Diseñado de patrón
Diseñado de plantillas
Se traslada el material
Se apilan las telas
Se colocan las plantillas
Realizar cortes
Codificación de colores de Tiene que ser del
prendas mismo color
Se traslada el material cortado
Se ensamblan piezas
Coser piezas
Coser cierre
Costurar ojal
Se coloca el botón
Verificar desperfectos
Se costura la etiqueta Logo de la marca
Se lavan las prendas De acuerdo al color
Planchado de prendas
Doblado de prendas
empaquetamiento
Trasladar a almacén de En bolsas o cajas
productos terminados
Entregar a tiendas
DOP: ELABORACION DELPANTALON JEANS

Rollo de tela jeans

Visualizar tendencias

Armar boceto

Verificar bocetos

Diseñar patrón

Diseñar plantillas

Diseño

Apilar tela

Colocar plantilla

Codificar color
 Entregar trazados

Corte

Ensamblar piezas

Coser piezas

Cierre
Coser cierre

Costurar ojal

Botón
Poner botón

Verificar desperfectos

Coser etiqueta

Confección

Lavar
 Planchar

Doblar

Empacar

Pantalón jeans

RESUMEN

Operación 17

inspección 3
 1. Conductas y maneras de pensar que se deben de cambiar

Las empresas que confeccionan, en campaña elevan la cantidad de producción de las

prendas. Sin duda alguna, esta situación necesita un compromiso abnegado de
cooperación de cada uno de los colaboradores para el desempeño eficiente en la parte
productiva. Pero cabe señalar que en muchas oportunidades no todos los trabajadores
muestran compromiso ni empeño en realizar bien su trabajo.

Muestran una falta de compañerismo y a menudo creen que solo son responsables del
área en que se encuentran designados, no muestran interés por velar que todos los
integrantes del equipo laboral cuenten con óptimas condiciones para desempeñar bien
sus funciones, muestran egoísmo y eso genera desmotivación .debido a esta forma de
actuar muchas veces trascienden pérdidas de tiempo y trabajan más de lo debido.

Cabe señalar que bajo una conversación muy estrecha con el jefe de planta se logra
comprender que estas conductas y maneras de pensar actuales que se evidencian en los
trabajadores deben ser sustituidas para lograr trabajar en equipo.
 VI.CONDUCTAS Y MANERAS DE PENSAR QUE SE DEBEN DE
CAMBIAR

FORMA DE PENSAR ACTUAL FORMA DE PENSAR NUEVA

No dejar los materiales en sus respectivos Colocar cada uno de los materiales en sus
lugares respectivos lugares

No velar por el bienestar de los compañeros Tratar de velar para que cada integrante
para que cumplan su trabajo cumpla bien su labor

No aprovechar el tiempo al máximo para Usar adecuadamente el tiempo de trabajo y

efectuar sus labores avanzar de manera eficiente.

No muestran conciencia de los desperfectos Compromiso total con

El trabajo.

CONDUCTA ACTUAL CONDUCTA NUEVA

Muestran ser desordenados Deben mostrar ser ordenados

Muestran ser irresponsables Deben mostrar ser responsables

Muestran ser egoístas Deben mostrar ser solidarios

Muestran desgano Deben mostrar ser estar motivados

 INVESTIGACION ESTRUCTURADA: LISTA DE VERIFICACION

Situación que se estudia Fecha

Por qué se estudia Estudio realizado por

F 1 2 3 4
I ¿Que se logra? ¿Qué sucedería de no ¿Qué se podría hacer ¿Qué se debería
hacerlo? sin dejar de satisfacer hacer?
N
los requisitos?
A Se logra una amplitud
de optimización en el Se mantendría la misma Seguir los métodos
L
tiempo y una mayor producción pero No sería conveniente propuestos para cumplir
I productividad. generaría pérdida de dejar de cumplir los las metas establecida,
tiempo y desorden requisitos ya que es en este caso codificar
D necesario seguir los las prendas del mismo
A pasos para realizar una color
buena producción
D
L ¿En dónde se hace? Desventajas de hacerlo ¿En que otro lugar se ¿En dónde debería
allí podría hacer? hacerse?
U
G Se realizan en el área
de acabados Cuando las prendas Se puede realizar Se podría hacer en En
A
pasan al área de también en el área de el área de confección
R acabados genera confección
desorden porque se
Ventajas de hacerlo
encuentra mezclado los
en otro lugar
colores de las prendas
Contribuye al orden en
los procesos
consecutivos
S ¿Cuándo se hace? Desventajas de hacerlo Ventajas de hacerlo ¿Cuándo debería
entonces más pronto hacerse?
E
C
No tendríamos Contribuye al orden en Cuando se culmine todo
U Cuando se acaba de
los siguientes procesos. el proceso de
confeccionar la prenda desventajas
E confección
y pasa en el área de Ventajas de hacerlo
N acabados después:
C Genera pérdida de
tiempo y desorden
I
A
P ¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace esa Mencionar a otras ¿Quién debería
persona? dos personas que hacerlo?
E
podían hacerlo
R Personal capacitado
para ejercer la Porque está capacitada Personal capacitados
S
operación para realizar este tipo de Cualquier personal del del área de confección
O encomendada operación sin tener área de confección
complicaciones porque tienen el
N conocimiento
A
M ¿Qué equipo y que Desventajas del equipo ¿En qué otra forma ¿Cómo debería
método se emplean? se podría hacer? hacerla?
E Los codificadores son
convencionales por ello
D
se requiere que el
Equipo: marcas para Se podría actualizar Capacitando a los
I personal realice esta
codificar las prendas trabajadores para que
labor Algún tipo de
O del mismo color. tengan un buen manejo
diferenciación
de la maquinaria
S innovador
Ventajas
Método: Se aplica el
Método: Se aplica el
método convencional las Reducir el tiempo de
método convencional.
prendas tienen que estar seleccionar las prendas
del mismo color por de diferentes colores
categorías