INDUSTRIAS Y PROCESOS QUIMICOS

Nombre: Grace Ocampo

1. Holcim Ecuador S.A.

2. Urb San Eduardo 1 Av Barcelona Edf. El Caiman
3. Trituración- En el proceso de fabricación de cemento Holcim comienza con la extracción
de las materias primas como la caliza, la cual se extrae desde la propia cantera cercana a la
planta, esta es la principal materia prima debido a su importante aporte en CaCO3.
Transporte- La caliza, una vez extraída y triturada se procede a su apilamiento para la pre-
homogenización mediante bandas transportadoras.
Pre-homogenización- Este proceso permite reducir variaciones de composición química
de las materias primas. Aunque a lo largo del recorrido no se explicó los métodos de pre-
homogenización, el método más empleado es la realización de apilonamietos
longitudinales.
Molienda secundaria y formación del crudo- el proceso continúa cuando la caliza es
molida junto con la arcilla (también extraída de la cantera), creando un polvo muy fino.
Este proceso se realiza en el molino de bolas horizontal en el cual sus elementos
moledores son de acero.
Pre-calentamiento- el crudo almacenado en silos es transportado hacia la parte superior
de precalentadores, este consiste en 2 ciclones de 4 etapas, en esta etapa el curdo es
calentado alrededor de 120 en cada etapa hasta alcanzar 950 en cuestión de segundos.
Horno: calcinación, sinterizarían, clinkerización- una vez que el crudo sale del Sistema de
pre-calentamiento entra en el horno. En el horno hay tres zonas principales: calcinación,
sinterizarían, clinkerización.
El crudo se calienta de 950 a 1450. Gracias a este calentamiento, el material sufre una
transformación físico-química y gracias a la temperatura se logra una fase liquida, la cual
agita la reacción dando como resultado el Clinker.
Enfriamiento- el enfriamiento se da por medio de bombeo de aire a la sección final de
descarga del horno. La distribucuion de aire dentro del enfriador debe ser la adecuada
para que se pierda de 300 a 400, el mismo enfriamiento debe realizarse de manera rápido
debido a los compuestos formados en la clinkerización son reversibles.
Dosificación del Clinker con aditivos- el Clinker que se obtiene a la salida del enfriador se
muele junto con otros aditivos minerales como yeso y materiales puzolánicos.
Almacenamiento- una vez que se ha obtenido el cemento, sale del molino y es
almacenado en silos para ser despachado en dos formas: al granel o en sacos.
4.
5. Materia prima primaria: piedra caliza, arcillas
Materia prima secundaria: yeso
Materia prima auxiliar: fluorita
6. -holcim fuerte
-holcim Premium
-holcim utka
-holcim base vial
-holcim agrovial
7.
8. Control de calidad: consta con un laboratorio que monitorea constantemente el cemento
que se produce desde la extracción de la caliza hasta su almacenamiento y envasado.
9. -Los cementos cuentan con la norma vigente NTE INEN 2380, cuyo requisito prioritario es
el desempeño de los cementos hidráulicos al ser usados en hormigón. Esta norma
moderna es aplicable a cementos tales como:
- Tipo GU (Uso general)
- Tipo HE (Alta resistencia temprana)
- Tipo HS (Alta resistencia a los sulfatos)
- Tipo MH (Mediano calor de Hidratación)
- Tipo LH (Bajo calor de hidratación)
10. El cemento mezclado es un polvo gris claro o de color canela que presenta poco peligro
inmediato. No es probable que una exposición única y de corta duración al polvo seco
cause daño grave.
11.
12. https://www.holcim.com.ec/donde-estamos
https://solucionesholcim.com/
https://www.academia.edu/25425337/Cemento-_Planta_de_produccion_de_cemento-
_Holcim