Reactivos de Flotación de Minerales-1

“Año del dialogo y la reconciliación nacional”
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA
“Escuela profesional de ingeniería metalúrgica”
CURSO:
CONCENTRACIÓN Y FLOTACIÓN DE MINERALES
TRABAJO:
INFORME DE LAB N 2: REACTIVOS DE FLOTACIÓN
DOCENTE:
ING. MINAYA HUAMÁN RAÚL
ESTUDIANTE:
BENAVIDES RAMÓN BRYAN
ÍNDICE
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 3
MARCO TEÓRICO ............................................................................................................................. 4
REACTIVOS DE FLOTACIÓN DE MINERALES ........................................................................................ 4
1.LOS COLECTORES.......................................................................................................................... 4
1.1. COLECTORES ANIONICOS ......................................................................................................... 5
1.1.1. COLECTORES TIPO THIOL....................................................................................................... 5
a) XANTATOS ................................................................................................................................... 5
TIPOS DE XANTATOS: ...................................................................................................................... 6
• xantato etílico de sodio ............................................................................................................... 6
b) DITIOFOSFATOS........................................................................................................................... 8
EL AEROFLOAT LÍQUIDO .................................................................................................................. 8
EL AEROFLOAT SÓLlDO (SECOS): ................................................................................................... 11
COLECTORES CATIÓNICOS............................................................................................................. 13
2. MODIFICADORES ....................................................................................................................... 14
REGULADORES Y DISPERSORES ..................................................................................................... 15
ACTIVADORES ................................................................................................................................ 16
DEPRESORES .................................................................................................................................. 18
ESPUMANTES ................................................................................................................................ 20
ESPUMANTES AEROFROTH ........................................................................................................... 21
ACIDO CRESILICO ........................................................................................................................... 23
ACEITE DE PINO ............................................................................................................................. 23
CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 23
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................ 24
INTRODUCCION
El proceso de flotación de minerales ha marcado un hito en la historia de la industria minera,
por el importante rol que éste ha jugado en la producción mundial de minerales y metales.
Este método ha permitido la explotación económica de yacimientos de baja ley y de una
constitución mineralógica compleja, que en otras épocas hubiese sido imposible. En este
contexto los reactivos de flotación juegan un rol importante en el proceso, los cuales al ser
alimentados al circuito de flotación cumplen determinadas funciones específicas que hacen
posible la separación de los minerales valiosos de la ganga. Sin embargo, la elección de
reactivos no es una tarea fácil debido a una serie de dificultades técnicas que se presentan
durante el proceso, como por ejemplo la complejidad mineralógica de la mena entre otros
aspectos.
OBJETIVOS
a) GENERALES
 Conocer todos los reactivos usados en la flotación de minerales
b) ESPECIFICOS
 Conocer todos los tipos de los reactivos colectores
 Conocer todos los tipos de reactivos deprimidores
 Conocer todos los tipos de los reactivos activadores
 Conocer todos los tipos de los reactivos espumantes

MARCO TEÓRICO
REACTIVOS DE FLOTACIÓN DE MINERALES
Los reactivos de flotación es el componente y la variable más importante del proceso
de flotación debido a que este proceso no puede efectuarse sin los reactivos, que cumplen
determinadas funciones como la separación de minerales valiosos de la ganga.
CLASIFICACIÓN DE REACTIVOS DE FLOTACIÓN
Los reactivos de flotación se clasifican en tres grupos principales. Estos reactivos son:
a) Los colectores: es la de proporcionar propiedades hidrofóbicas a las superficies de los
minerales.
b) Los modificadores: son las que regulan las condiciones de funcionamiento de los
colectores, así aumentando su selectividad.
c) es la que permite formación de una espuma estable
1.LOS COLECTORES
Un colector es una sustancia normalmente orgánica de carácter heteropolar que forma
una superficie de tipo hidrocarbonado sobre una partícula mineral contenida en una pulpa
acuosa. El carácter hidrocarbonado viene condicionado por ser éstos los únicos que flotan.
Las interfaces solido – líquido y líquido – gas son de gran importancia en la formación de un
contacto estable, y es precisamente la función de un colector de influirlas en la dirección
deseada. La adsorción (es la acumulación de una sustancia disuelta en un sólido) de un
colector sobre la superficie de un mineral es favorecida por un bajo potencial electrocinética
una vez que se efectúa, disminuye en forma notable la capa hidratada del mineral creando las
condiciones favorables para su unión con las burbujas de aire.
Los colectores se clasifican en dos grandes grupos:

• Colectores aniónicos
• Colectores catiónicos
1.1. COLECTORES ANIONICOS

Los colectores anionicos a su vez se clasifican en dos tipos: colectores tipo thiol y colectores
tipo oxidrilicos.
1.1.1. COLECTORES TIPO THIOL:
En estos colectores el grupo polar contiene azufre bivalente, el que normalmente se
utiliza para flotar sulfuros. Dentro de este tipo de colectores los más importantes son: los
XANTATOS y DITIOFOSFATOS.TIOCARBANILIDA, MERCAPTOBENZOTIAZOL,
usados en algunos casos como colectores de refuerzo, y luego están los de menor uso actual
que son los XANTOGENADOS (minerac).
a) XANTATOS
Los Xantatos son Productos sólidos usados en la flotación de minerales sulfurados y
metálicos. Los componentes básicos son: El Bisulfuro de Carbono, la Soda o Potasa Cáustica
y un determinado Alcohol; el cual, le otorga las propiedades colectoras en el circuito de
Flotación para los minerales metálicos y poli metálicos. Todos los Xantatos son solubles en
agua, usualmente se alimentan como soluciones en concentraciones del 5 al 20% en peso.
Estos reactivos son ampliamente usados para todos los minerales sulfurados, con una
tendencia fuerte a flotar sulfuros de hierro, salvo que se usen depresores. No son empleados
en circuitos muy ácidos, porque tienden a descomponerse.

TIPOS DE XANTATOS:
• xantato etílico de sodio
El xantato etílico de sodio es el más débil, pero es el producto más selectivo de los
xantatos. Este reactivo es usado frecuentemente en minerales complejos donde se requiere el
grado más alto de selectividad. Su aplicación es en la separación de plomo – zinc por el
método de flotación su empleo puede ser solo con agentes modificadores o en combinación
con ditiofosfatos para efectuar la separación deseada. Las dosificaciones requeridas
dependerán de las condiciones metalúrgicas del circuito y generalmente en un rango de 20 –
160 g/ton.
• xantato isopropilico de sodio
Este xantato es más empleado en la flotación de minerales sulfurosos, debido
principalmente a su bajo costo. Se emplea en gran escala en la flotación de cobre plomo y
zinc. Las dosificaciones de este reactivo están en un rango de 20 – 160g/ ton.
• xantato isobutilico de sodio
El xantato isobutilico de sodio es un colector más fuerte que los precedentes, pero
tiene la inconveniencia de ser menos selectivo en contra de las piritas y otros sulfuros. Este
reactivo se usa generalmente en sulfuros complejos y también puedes ser usado solo, con
agentes modificadores o en combinación con otros colectores como ditiofosfatos,
tiocarbamatos o ditiocarbamatos. La dosificación de este reactivo es en un rango de 20 –
160g/ton.
• xantato amílico de potasio
Es el colector más fuerte y es el menos selectivo. Este reactivo es empleado
generalmente en la etapa rougher o en circuitos de flotación scavenger donde se deseen altas
recuperaciones. Este producto puede ser empleada solo o en combinación con otros
colectores. El rango de dosificación está entre 20 – 160 g/ton. El xantato amílico de potasio
es el preferido para la recuperación de los minerales oxidados de plomo y cobre después de
la sulfurizacion.
• xantato etílico de potasio
El xantato etílico de potasio es un reactivo débil pero muy selectiva. Este reactivo es
utilizado en minerales complejos donde se requiere un alto grado de selectividad. Es usada
con más frecuencia para los minerales de plomo – zinc ya sea solo o con otros agentes
modificadores o en combinación con otros colectores. El rango de dosificación está entre 20
– 160g/ton.
b) DITIOFOSFATOS
También denominados aerofloats son esteres secundarios del ácido ditiofosforico y
se preparan haciendo reaccionar pentasulfuro de fosforo y alcoholes. Como el ácido
ditiofosforico se hidroliza fácilmente, igual que en el caso de los xantatos, es necesario usar
alcoholatos para obtener las sales en vez de los ácidos.
EL AEROFLOAT LÍQUIDO:
El ácido fosfocresílico o dicrosildithiofosfórico es un compuesto fabricado por la
American Cyanamid Co. (Cytec) Y que se comercializa bajo la denominación Aerofloat. Los
aerofloats no exigen una dosificación tan exacta como los xantatos, de manera que un ligero
exceso r es excesivamente perjudicial para la flotación. Además, tienen poca selectividad
sobre la pirita y se emplean para seleccionar otros sulfuros metálicos sin levantar la pirita. Se
les suele utilizar con preferencia a la THIOCARBANILIDA, excepto cuando el sulfuro a
flotar es la galena. Los aerofloats pueden trabajar en un circuito alcalino, pero son más
efectivos en un circuito neutro. En caso de circuitos ácidos, son preferibles a los xantatos,
pues éstos podrían descomponerse en dicho medio. El aerofloat líquido es muy corrosivo
para los metales, además produce cierta cantidad de espuma en la pulpa lo que puede ser
perjudicial cuando hay que usarlo en una pulpa que ya tiene espumante, provocando un
exceso dañino. Los promotores aerofloat 15, 25, 31, 33, 242 son, básicamente acidos aril –
ditiofosforicos. Los promotores aerofloat 31, 33, 242 contienen, además, una pequeña
cantidad de un promotor secundario de solubilidad limitada. Los promotores aerofloat 135 y
194 son de distinta composición química y a diferencia de los demás aerofloats, fueron
desarrollados específicamente para flotación en circuitos ácidos.

• aerofloat 15
El promotor aerofloat 15 solo, o en combinación con promotores aerofloat (secos) o
Xantatos aero, es un promotor efectivo para sulfuros de plata, cobre, plomo y zinc, cuya
flotación promueve selectivamente en presencia de sulfuros de hierro en un circuito alcalino.
También es valioso como promotores secundarios y espumante primario en la flotación de
menas de oro.
• aerofloat 25
El aerofloat 25 es ampliamente usado como un promotor efectivo para minerales
sulfurosos de plata, cobre, plomo y zinc. Generalmente no flotan fácilmente los minerales
sulfurosos de hierro en un circuito alcalino. En un circuito acido o neutro es un promotor
espumante fuerte y no selectivo para todos los sulfuros. Algunos investigadores han
encontrado que tanto el aerofloat 15 como el 25, son útiles en la recuperación de sulfuros de
cobre, plomo y zinc muy finamente molidos. Los promotores aerofloat 15 y 25 también han
hallado aplicaciones en la flotación de arena para vidrio, donde su principal función es la de
estabilizar la espuma.
• aerofloat 31
El promotor aerofloat 31 combinado con el promotor aerofloat 25, se emplea
principalmente en la flotación de sulfuros de plomo y plata. Es también muy adecuado para
la flotación de menas oxidadas de oro y menas de sulfuro de cobre argentífero. Los
promotores aerofloat 31 y 242 son los mejores promotores para los minerales de plata.
• aerofloat 33
El promotor aerofloat 33 se usa principalmente en la flotación de galena. También se
usa como colector de oro y cobre metálico, así como sulfuros de cobre. Es ligeramente más
fuerte y menos selectivo que el promotor aerofloat 31. Promueve la flotación de partículas
de minerales no liberados, así como partículas gruesas de sulfuros liberados.
• aerofloat 242
El promotor aerofloat 242 es el más selectivo del resto de promotores aerofloat
líquidos. Es un promotor fuerte y ha encontrado gran aceptación particularmente en la
flotación de sulfuros de plomo y cobre, en la presencia de sulfuros de esfalerita y hierro,
donde la selectividad hacia estos últimos sulfuros representa un problema serio. Es un
promotor de acción rápida y muy adecuada para la alimentación por etapas en los circuitos
de flotación. Al preparar soluciones acuosas de este reactivo el procedimiento adecuado es
añadir agua al aerofloat 242. En ningún caso deberá permitir que la concentración de la
solución descienda a menos de 10% antes de alimentarse al circuito.
• aerofloat 194
Este colector fue desarrollado específicamente para la flotación de sulfuros y cobre
metálico en circuitos ácidos, tales como LPF (lixiviación – precipitación - flotación), a
niveles de pH de 4 a 7. Es un colector de tipo parcialmente oleoso, fácilmente dispersible en
agua mediante una agitación vigorosa. La dispersión no es estable y se recomienda
alimentarla sin dilución posterior al circuito de molienda, acondicionador y a la flotación.
El aerofloat 194 debe probarse en dosis que varian entre 0.01 a 0.10 libras por
tonelada de mena. Las dispersiones de de aerofloat 194, al permanecer sin movimiento
durante largos periodos, pueden presentar sedimentos de precipitado coloidal.
• aerofloat 135
El aerofloat 135 fue desarrollado para la flotación en medios ácidos, donde funciona
esencialmente como promotor conjuntivo de los sulfuros. Es un buen colector para sulfuros
de cobre y cobre metálico. Debido a que el aerofloat 135 es un liquido oleos, de limitada
solubilidad en agua, se prefiere alimentarlo al molino de bolas o barras, o al acondicionador.
Tiende a hidrolizarse en presencia de agua y por lo tanto no se recomienda alimentarlo como
emulsión, si esta ha de almacenarse durante cualquier periodo de tiempo. Las dosis
recomendadas varían entre 0.01 a 0.10 libras por tonelada de mena
EL AEROFLOAT SÓLlDO (SECOS):

Los promotores de aerofloat son sales de ácido alquilo ditiofosforico que fueron
desarrollados originalmente para cubrir las necesidades de promotores aerofloat que tuvieran
pocas o ningunas características espumantes, se emplea extensamente en la flotación de
menas de cobre – plomo – zinc. Para evitar los inconvenientes del aerofloat líquido, se fabrica
también el aerofloat de Sodio, que es sólido y soluble en el agua. Su acción no es tan poderosa
como, promotor, pero suele emplearse junto a los xantatos de etilo para la flotación de
minerales que contienen piritas, cuando por alguna de las razones expuestas, el aerofloat
líquido no es conveniente. Se suelen comercializar variantes con selectividad especial para
cada tipo de mineral. Estos reactivos son prácticamente no espumantes y solubles en agua.
Habitualmente se alimentan a los circuitos de flotación en soluciones acuosas de 5 a 20%.
En general y principalmente debido a su selectividad hacia los sulfuros de hierro, los
promotores aerofloat secos pueden usarse con menor alcalinidad que los xantatos para
obtener resultados óptimos, especialmente en presencia de sulfuro de hierro y de sulfuro de
cobalto y níquel.
• sodium aerofloat (ditiofosfato – dietilico de sodio)
Este promotor se utiliza en la flotación de zinc, particularmente cuando se desea
selectividad con respecto a la pirita u otros sulfuros de hierro. El sodium aerofloat es un
colector eficaz y selectivo de zinc. También es empleada en la flotación de minerales

sulfurosos de cobre, especialmente ante la presencia de pirita, a la que no promueve
activamente, del Sodium aerofloat no es colector de galena.
• aerofloat 208 (Ditiofosfato – dibutilico secundario de sodio y dietílico de sodio)
Este promotor es más fuerte que a diferencia de promotor Sodium aerofloat y su
mayor aplicación se encuentra en la flotación de menas de oro, plata y cobre. Es uno de los
mejores promotores desarrollados para metálicos, tales como el oro, cobre y plata. Este
reactivo, con frecuencia combinado con el xantato aero 301, es un promotor ideal para menas
de oro. En aquellos casos en que el oro se presenta de forma libre y en parte asociado con la
pirita y otros sulfurosos se usa extensamente a la combinación de aerofloat 208 y Xantato
aero 301, en ocasiones también con aerofloat 15 como promotor suplementario y principal o
único espumante. El aerofloat 208 también es un colector eficaz para la calcopirita, bornita
y covelita.
• aerofloat 211 (Ditiofosfato – diisopropilico de sodio)
Este reactivo es más fuerte que el Sodium aerofloat y similar, se usa en la flotación
de esfalerita y la flotación de marmatita, donde es importante la selectividad hacia la pirita.
• aerofloat 238 (Ditiofosfato – dibutilico secundario de sodio)
Este reactivo se asemeja al aerofloat 208, por lo tanto, es un colector eficaz para el
oro y para menas con sulfuro de plata, cobre y zinc. No es un buen colector de galena, al
igual que los promotores aerofloat ya mencionados, tiene una considerable selectividad con
respecto a la pirita en circuito alcalino. Este reactivo es un promotor excelente para sulfuros
de cobre y es especialmente útil en la flotación de calcopirita en presencia de pirita cuando
se desea la selectividad.
• aerofloat 243 (Ditiofosfato – diisopropilico de sodio)

Es un reactivo que tiene semejanza con el promotor aerofloat 211, pero es ligeramente
más fuerte. Es un colector excelente para menas de oro, plata, cobre y zinc.
• aerofloat 249 (Ditiofosfato – diamilico de sodio)
Es un colector excelente para el cobre, particularmente cuando los medios constituyen
un problema serio y aun se desea la selectividad. Tiende a producir más espuma que los
demás promotores aerofloat y, por consiguiente, necesita menos espumante.
COLECTORES CATIÓNICOS
Estos colectores producen hidrofobocidad debido a la cadena hidrocarbonada al que
se le asocia un grupo polar de carga positiva. Entre estas se encuentran generalmente las
AMINAS PRIMARIAS Y CUATERNARIAS. Las que se obtienen por lo general de grasas
naturales. Con la finalidad de mejorar la solubilidad de los colectores aminas, estos se
encuentran en forma de CLORUROS O ACETATOS.
La característica de los colectores catiónicos es por la presencia del nitrógeno
pentavalente. Estos colectores se distinguen por su fácil adsorción y desorción, dependiendo
de su concentración en la pulpa. Son menos selectivos que los colectores anionicos.

Aplicación de este tipo de reactivos se encuentran en la flotación de minerales no – metálicos,
tales como cuarzo, silicatos, aluminosilicatos y varios óxidos. Los minerales más flotables
con estos colectores son: talco, micas secundarias, sericita, caolina; de moderada flotabilidad
son las micas primarias, kianita, zirconio, y silicatos poco alterados, por ultimo de poca
flotabilidad son el cuarzo y silicatos inalterados También existen colectores no iónicos que
permiten incrementar la hidrofobocidad lograda con los otros colectores previamente
utilizados, debido a que fácilmente se adsorben sobre dichos colectores. Entre los más
conocidos y bajo costo se encuentran el PETRÓLEO Y KEROSENE.
2. MODIFICADORES
Son compuestos que modulan el sistema de flotación regulando la química de la
solución o la dispersión o aglomeración de partículas en la pulpa de flotación. Una gran
cantidad de compuestos orgánicos e inorgánicos actúan como modificadores. Estos incluyen
a reguladores de pH o sea ácidos y bases inorgánicos que mediante un mecanismo iónico
influyen el potencial electrocinetico y la película hidratada de los minerales. También están
los activadores que son reactivos que favorecen la formación de superficies hidrofobicas y
los depresores, que favorecen la hidratación de superficies minerales. En general, los
modificadores son ácidos, bases y sales inorgánicas también los hay de origen orgánico
(tanino, almidón, etc.).
La función específica de los reactivos modificadores es preparar las superficies de los
minerales para la adsorción o desorción de un cierto reactivo sobre ellas y crear en general
en la pulpa condiciones propicias para que se pueda efectuar una flotación satisfactoria. Se
clasifican en tres clases:

• Reguladores (Modificadores de pH) y Dispersores: que controlan las
concentraciones iónicas de las pulpas y sus reacciones atreves de su acidez o alcalinidad.
• Activadores: que fomentan las propiedades hidrofobicas de los minerales y
aumentan su flotabilidad.
• Depresores: que hidrolizan las superficies minerales y contribuyen a su depresión.
REGULADORES Y DISPERSORES
La función de los reactivos incluidos en este grupo es la de controlar la alcalinidad o acidez,
contrarrestar el efecto interferente detrimental en las lamas, coloides y las sales solubles.
En las operaciones de flotación para el tratamiento de menas sulfurosas, así como
para muchas menas no metálicas, se usan circuitos alcalinos o neutros. En casi todas las
operaciones de flotación se obtienen los mejores resultados cuando se mantienen el pH dentro
de cierto margen. Por estas razones de mucha importancia controlar el pH apropiado. Los
reactivos que comúnmente se usan para ajustar el pH son: la cal y carbonato de sodio, ácido
sulfúrico y clorhídrico, dióxido de azufre, carbón y hidróxido de amonio. Ocasionalmente se
usa sosa caustica para incrementar el pH.
• cal
La cal es el regulador de alcalinidad y pH que más comúnmente se usa. Generalmente
se usa en la flotación en forma de cal hidratada Ca(OH)2. La cantidad de cal que se requiere
en la operación varía considerablemente dependiendo del pH deseado y de la cantidad de
constituyentes consumidores de cal que se encuentran presentes naturalmente en la mena. La
solubilidad máxima de la cal pura en agua fría es aproximadamente de 1.4 gramos de CaO
por litro de agua, quiere decir 1.4 Kg de CaO por tonelada de agua. La cal tiene un efecto
floculante sobre las lamas de la mena, mientras que el carbonato de sodio tiende a actuar
como un dispersador de tales lamas. Generalmente se prefiere el carbonato de sodio para el
tratamiento de menas de sulfuro de plomo y de metales preciosos; la cal tiende a deprimir la
galena y el oro metálico y su adición requiere un control más cuidadoso que la del carbonato
de sodio.
• Carbonato de Sodio (Sosa Ash)
El carbonato de sodio (Na2CO3) usado como regulador de pH en la flotación
selectiva de menas de plomo y zinc, pero ha sido reemplazado por la cal debido a su menor
costo y mayor disponibilidad. La sosa caustica (NaOH) se usa ocasionalmente en lugar del
carbonato de sodio en algunas operaciones de flotación de Plomo – Zinc. En los casos en que
las lamas de la ganga constituyen un problema serio, el carbonato de sodio puede ser muy
efectivo para mejorar tanto la ley del concentrado como la recuperación.
• Silicato de Sodio
Este reactivo se usa para dispersar lamas silicosas y de óxidos de hierro, y a su vez
actúa como un depresor de ganga silicosa en la flotación de sulfuros y de no metálicos el
silicato de sodio se encuentra en el mercado usualmente en forma de un liquido viscoso, que
es una solución acuosa hidratos de SiO2 y Na2O, con una relación.
ACTIVADORES
Los reactivos activantes son usados para realizar la flotación de ciertos minerales que
normalmente son difíciles o imposibles de flotar con el solo uso de promotores y espumantes.
El ejemplo clásico de este tipo de reactivos es el sulfato de cobre que se usa para activar
esfalerita, los sulfuros de hierro y en algunos casos la arsenopirita. Otros ejemplos incluyen
ácido sulfhídrico y sulfuro de sodio para cubrir con una película sulfurosa los minerales
constituidos por carbonato de plomo y cobre; al nitrato de plomo para mejorar la flotación de
varios minerales no metálicos con promotores del tipo ácido graso; al cloruro de aluminio
para la flotación de mica con promotores del tipo catiónico y al cianuro para mejorar la
recuperación de minerales atmosferizados o lamosos de zinc.
• sulfato de cobre (cuso4)
El sulfato de cobre se usa generalmente para activación de la esfalerita, que no
responde fácilmente a la flotación con los colectores comunes en ausencia de este compuesto
químico. También se usa para reactivar los minerales que han sido deprimidos por el uso de
cianuro, tales como calcopirita, pirita, pirrotita y arsenopirita.
• Nitrato de plomo o acetato de plomo (PbNO3)
El nitrato de plomo se usa como un activador para la estibnita. También es usado
como un activador del cloruro de sodio en la flotación de esta sal con ácido graso y en
presencia de sales de potasio. La estibnita no responde bien, usualmente, a la flotación sin
una activación previa ya sea con nitrato o acetato de plomo.
• sulfuro de sodio (nas)
El sulfuro de sodio se usa para la sulfurización de minerales oxidados de plomo, cobre
y zinc. Para un resultado mejor con este reactivo es necesaria regular la cantidad que se añade
porque una cantidad excesiva actúa como depresor de varios minerales sulfurosos. Por
consiguiente, en la flotación de minerales parcialmente oxidados es práctica común flotar
primero los minerales sulfurosos y luego continuar con la flotación de los óxidos con la
adición por etapas de sulfuro de sodio y colector.

DEPRESORES
Los reactivos depresores ayudan a separar un mineral de otro cuando la flotabilidad
de los dos minerales a ser separados es similar entre sí con respecto a cualquier promotor o
combinación de promotores. El cianuro se usa para separar la galena de la esfalerita y pirita,
así como también separar sulfuros de cobre de la galena, sulfuros de cobre de pirita, sulfuros
de níquel y cobalto de los sulfuros de cobre.
• CIANUROS (CN-)
Los cianuros alcalinos son fuertes depresores de los sulfuros de hierro (pirita,
pirrotita, y marcasita), de arsenopirita y esfalerita. Actúan como depresores en menor grado
de la calcopirita, enargita, tenantita, bornita y casi todos los demás minerales sulfurosos, con
la posible excepción de la galena. En la flotación selectiva de menas de cobre – plomo – zinc
y plomo – zinc, es práctica común adicionar el cianuro directamente al molino de bolas. El
cianuro de sodio se alimenta en forma de solución. El cianuro es usado también para la
separación de galena y calcopirita de un concentrado “bulk” que contenga estos dos
minerales. En este caso deprime la calcopirita mientras flota la galena.
• Cianuro de sodio: el cianuro de sodio se vende como solido en forma de bloques o huevos
y en forma granular. Su contenido es 98% NaCN mínimo. Es fácilmente soluble en agua en
concentraciones de 10 – 20%, que son las que generalmente se usan para su alimentación a
circuitos de flotación.
Otros depresores de uso común son:
• Cal: es utilizado para la depresión de pirita y otros sulfuros de hierro, y sulfuros de cobalto.
• Sulfitos e Hiposulfitos de sodio y calcio e hidrosulfito de sodio (): es utilizado para la
depresión de pirita e esfalerita en la flotación de minerales de plomo y cobre.

• Sulfato de zinc: se utiliza conjuntamente con el cianuro o solo, para deprimir esfalerita
mientras se flotan minerales de plomo y cobre.
• Cromato: es utilizado para deprimir la galena en separaciones de cobre plomo.
• Permanganatos: es utilizado para deprimir pirita y perrotita en presencia de arsenopirita.
En algunos casos se usa también en separación de cobre – molibdenita cuando los minerales
de cobre se deprimen con permanganato.
• Quebracho y ácidos tánicos: es utilizado para deprimir tanto la calcita y dolomita, como
la pirita, en la flotación con ácidos grasos de fluorita y scheelita.
• Silicato de sodio: se usa para deprimir los silicatos y el cuarzo.
• Almidón y cola: se usa para deprimir mica, talco y azufre en la flotación de sulfuros. •
Hidróxido de sodio: es utilizada para deprimir estibnita.
• Ferrocianuro: es utilizada para deprimir sulfuros de cobre en la flotación de molibdenita
y en la separación de ciertos sulfuros de cobre de la esfalerita.
• Ácido sulfúrico: se usa para deprimir el cuarzo. Se evita la adsorción de iones metálicos
sobre el cuarzo mediante la supresión de la ionización de los ácidos silicatos en la superficie
del cuarzo.
• Ácido fluorhídrico: se usa para deprimir el cuarzo en la flotación de feldespato con
promotores catiónicos.
• Dióxido de azufre: este reactivo depresor es utilizado junto con almidón caustico para
separar o deprimir la galena en la flotación de sulfuros de cobre.

ESPUMANTES
Los espumantes son líquidos orgánicos poco solubles en agua, y tienen por función
asegurar la separación de las partículas hidrófobas e hidrófilas, Las burbujas creadas,
generalmente por inyección de aire u otro gas o por agitación, tienen una duración muy corta
(la duración de la vida de las burbujas en el agua limpia es del orden de una centésima de
segundo), y tendencia a unirse entre sí, por lo que, para asegurar la estabilidad de la espuma
y evitar con que las partículas captadas caigan nuevamente en la pulpa, perdiéndose la
recuperación, se introducen unos compuestos espumantes, entre los cuales los más utilizados
son el aceite de pino y el cresol (ácido cresílico), alcoholes de cadena larga tales como
algunos de los espumantes aerofroth. Es importante que el espumante no se adsorba sobre la
superficie del mineral, ya que, si actúa como colector, la selectividad del colector
propiamente dicho se ve disminuida.
Un buen espumante debe tener la propiedad de trasladarse fácilmente a la interface
líquido – gas. Los espumantes más ampliamente usados son compuestos heteropolares y
surfactantes que contiene una parte polar, solubilizante y ávida de agua, otra parte no polar o
ávida de aire.
Los compuestos surfactantes de este tipo tienden a ser absorbidos en la interface
liquido – gas en concentraciones muchos mayores que las que existen en la masa total del
líquido. En una interface gas – liquido, los espumantes se orientan con el grupo polar hacia
el agua y el grupo no polar hacia el aire. Los hidrocarburos saturados insolubles en agua,
como el kerosene no formaran una espuma satisfactoria. Los hidrocarburos no saturados
tienden a formar una espuma ligera. Los compuestos orgánicos tales como el aceite de pino,
alcoholes, fenoles y ácidos grasos, generalmente forman cantidades apreciables de una
espuma relativamente estable.
ESPUMANTES AEROFROTH
Los espumantes aerofroth son alcoholes alifáticos de cadena larga y de origen natural,
con excepción del espumante aerofroth 65 que es un producto sintético soluble en agua y es
de tipo poliglicol. Los espumantes aerofroth se usan en la flotación de los minerales
sulfurosos no metálicos, cuando se desea obtener una espuma selectiva y de textura fina.
Producen una espuma más o menos frágil que reduce el arrastre mecánico de partículas
minerales indeseables en la espuma y por esta razón se prefiere el aceite de pino y el ácido
cresilico. En el caso de menas lamosas es conveniente obtener el tipo de espuma producido
por los espumantes aerofroth.
La gama de espumantes aerofroth son: aerofroth 65, 70, 71, 73 y 77 todos son líquidos
claros que con excepción del aerofroth 65, tienen una viscosidad menor que el agua.
• Espumante aerofroth
65 Este reactivo es un producto sintético y no es un alcohol que es un espumante
soluble en agua que se utiliza en la flotación tanto de minerales metálicos como no metálicos.
El espumante aerofroth 65 tiene la ventaja de ser soluble en agua en todas las proporciones.
Una serie de espumantes sintéticos es Dowfroths producidas por la Dow Chemical.
Estos son químicamente esteres metílicos del propilen glicol solubles en agua, de formula
general CH3(OC3H6).OH. El más conocido entre ellos es el Dowfroths Nº 250; también hay
compuestos con otros números tales como el Nº 200 y el Nº 400. El número de un Dowfroth
indica el peso medio molecular de la mezcla, pues estos productos sintéticos son mezcla de
cadenas de distinto largo. La propiedad más importante de los Dowfroths es que no tienen
propiedades colectoras y que, por consiguiente, las funciones colectora y espumante se
pueden controlar en forma precisa.
• Espumante aerofroth 70
Este espumante es de tipo alcohol con 6 carbonos en cadenas laterales. Se usa como
espumante en la flotación de minerales tanto metálicos como no metálicos, produce una
espuma selectiva y menos persistente que el aceite de pino o el ácido cresilico.
El espumante aerofroth 71 es un alcohol de cadena larga y consiste de una mezcla de
alcoholes con 6 a 9 carbonos. Es utilizado en la flotación de minerales metálicos sobre todo
cuando se desea tener una espuma más selectiva que la que produce el espumante aerofroth
70. Puede ser usada en combinación con otros espumantes alcohólicos, y con el aceite de
pino con el cual es miscible en todas proporciones.
Este espumante es muy usado particularmente para la flotación de minerales tales
como talco, grafito, azufre, molibdenita y carbón, también en menas de óxidos de cobre. Al
igual que los demás espumantes alcohólicos producen una espuma más frágil y menos
persistentes que el aceite de pino o el ácido cresilico. Puede ser usado solo o combinación
con otros espumantes.
Este espumante está compuesto de alcoholes de cadena larga y recta. Es usada en la
flotación de minerales tanto metálicos como no metálicos. Produce una espuma más activa y
persistente que el espumante aerofroth 70.

ACIDO CRESILICO
El ácido cresilico es utilizado en la flotación de menas de plomo, cobre y potasa. Su
poder espumante varia y esta generalmente en relación con su temperatura de destilación. El
destilado a menor temperatura produce una espuma más liviana y menos persistente que el
destilado a temperaturas mayores.
El ácido cresilico es un espumante enérgico que, a diferencia de los espumantes alcohólicos,
tiene algunas propiedades colectoras y, por lo tanto, tiende a ser no selectivo. Se usa donde
se requiere una espuma persistente y donde la selectiva no es problema.
ACEITE DE PINO
El aceite de pino es utilizado como espumante en la flotación de sulfuros. Como el
ácido cresilico, tiene algunas propiedades colectoras, especialmente con minerales tan fáciles
de flotar como el talco, azufre, grafito, molibdenita y carbón. La espuma producida por el
aceite de pino es generalmente más tenaz y persistente que la producida por el ácido cresilico
y su mayor característica indeseable es la tendencia a flotar ganga.
Los principales compuestos surfactantes del aceite de pino son alcoholes complejos hidro –
aromáticos como el terpinol.
CONCLUSIONES
Las conclusiones serían que después de haber conocido bien estos reactivos, nos será de
mayor facilidad utilizarlos en las prácticas de laboratorio y no cometer errores en su su
manejabilidad.
BIBLIOGRAFÍA
https://es.scribd.com/document/244112814/Informe-FLOTACION-docx
https://es.scribd.com/doc/230101693/Informe-de-Flotacion-de-Procesamiento-de-Minerales-29-
07-2013
https://www.linkedin.com/pulse/clasificaci%C3%B3n-de-los-reactivos-flotaci%C3%B3n-autor-es-
petrovskaya-ph-d-/
file:///C:/Users/HP/Downloads/2149-Texto%20del%20art%C3%ADculo-7696-1-10-
20130424%20(2).pdf
https://www.monografias.com/trabajos103/reativos-flotacion/reativos-flotacion.shtml

Reactivos de Flotación de Minerales-1

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“Año del dialogo y la reconciliación nacional”

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

“Escuela profesional de ingeniería metalúrgica”

El proceso de flotación de minerales ha marcado un hito en la historia de la industria minera,

Este método ha permitido la explotación económica de yacimientos de baja ley y de una

alimentados al circuito de flotación cumplen determinadas funciones específicas que hacen

posible la separación de los minerales valiosos de la ganga. Sin embargo, la elección de

 Conocer todos los tipos de reactivos deprimidores

 Conocer todos los tipos de los reactivos activadores

 Conocer todos los tipos de los reactivos espumantes

REACTIVOS DE FLOTACIÓN DE MINERALES

Los reactivos de flotación es el componente y la variable más importante del proceso

determinadas funciones como la separación de minerales valiosos de la ganga.

CLASIFICACIÓN DE REACTIVOS DE FLOTACIÓN

a) Los colectores: es la de proporcionar propiedades hidrofóbicas a las superficies de los

colectores, así aumentando su selectividad.

c) es la que permite formación de una espuma estable

contacto estable, y es precisamente la función de un colector de influirlas en la dirección

deseada. La adsorción (es la acumulación de una sustancia disuelta en un sólido) de un

colector sobre la superficie de un mineral es favorecida por un bajo potencial electrocinética

condiciones favorables para su unión con las burbujas de aire.

Los colectores se clasifican en dos grandes grupos:

1.1. COLECTORES ANIONICOS

1.1.1. COLECTORES TIPO THIOL:

En estos colectores el grupo polar contiene azufre bivalente, el que normalmente se

XANTATOS y DITIOFOSFATOS.TIOCARBANILIDA, MERCAPTOBENZOTIAZOL,

que son los XANTOGENADOS (minerac).

y un determinado Alcohol; el cual, le otorga las propiedades colectoras en el circuito de

agua, usualmente se alimentan como soluciones en concentraciones del 5 al 20% en peso.

en circuitos muy ácidos, porque tienden a descomponerse.

xantatos. Este reactivo es usado frecuentemente en minerales complejos donde se requiere el

grado más alto de selectividad. Su aplicación es en la separación de plomo – zinc por el

con ditiofosfatos para efectuar la separación deseada. Las dosificaciones requeridas

dependerán de las condiciones metalúrgicas del circuito y generalmente en un rango de 20 –

• xantato isopropilico de sodio

Este xantato es más empleado en la flotación de minerales sulfurosos, debido

principalmente a su bajo costo. Se emplea en gran escala en la flotación de cobre plomo y

zinc. Las dosificaciones de este reactivo están en un rango de 20 – 160g/ ton.

• xantato isobutilico de sodio

agentes modificadores o en combinación con otros colectores como ditiofosfatos,

tiocarbamatos o ditiocarbamatos. La dosificación de este reactivo es en un rango de 20 –

• xantato amílico de potasio

Es el colector más fuerte y es el menos selectivo. Este reactivo es empleado

generalmente en la etapa rougher o en circuitos de flotación scavenger donde se deseen altas

es el preferido para la recuperación de los minerales oxidados de plomo y cobre después de

• xantato etílico de potasio

utilizado en minerales complejos donde se requiere un alto grado de selectividad. Es usada

modificadores o en combinación con otros colectores. El rango de dosificación está entre 20

se preparan haciendo reaccionar pentasulfuro de fosforo y alcoholes. Como el ácido

alcoholatos para obtener las sales en vez de los ácidos.

El ácido fosfocresílico o dicrosildithiofosfórico es un compuesto fabricado por la

exceso r es excesivamente perjudicial para la flotación. Además, tienen poca selectividad

les suele utilizar con preferencia a la THIOCARBANILIDA, excepto cuando el sulfuro a

cantidad de un promotor secundario de solubilidad limitada. Los promotores aerofloat 135 y

desarrollados específicamente para flotación en circuitos ácidos.

El promotor aerofloat 15 solo, o en combinación con promotores aerofloat (secos) o

flotación promueve selectivamente en presencia de sulfuros de hierro en un circuito alcalino.

También es valioso como promotores secundarios y espumante primario en la flotación de

El aerofloat 25 es ampliamente usado como un promotor efectivo para minerales

sulfurosos de hierro en un circuito alcalino. En un circuito acido o neutro es un promotor

hallado aplicaciones en la flotación de arena para vidrio, donde su principal función es la de

El promotor aerofloat 31 combinado con el promotor aerofloat 25, se emplea

principalmente en la flotación de sulfuros de plomo y plata. Es también muy adecuado para