NRF 128 Pemex 2011 Redes Contra Inc Agua PDF

NRF-128-PEMEX-2011
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
02 de julio de 2011
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE
PÁGINA 1 DE 53 PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
REDES DE AGUA CONTRA INCENDIO EN

INSTALACIONES INDUSTRIALES
TERRESTRES.
CONSTRUCCIÓN Y PRUEBAS
(Esta norma de referencia cancela y sustituye a la NRF-128-PEMEX-2007 del 05 de enero de 2008)
NRF-128-PEMEX-2011
REDES DE AGUA CONTRAINCENDIO EN
Comité de Normalización de INSTALACIONES INDUSTRIALES Rev.: 0
Petróleos Mexicanos y TERRESTRES. CONSTRUCCIÓN Y PRUEBAS
Organismos Subsidiarios PÁGINA 3 DE 53
CONTENIDO
CAPÍTULO PÁGINA
0. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 4
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 5
2. ALCANCE............................................................................................................................................. 5
3. CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................................................... 5
4. ACTUALIZACIÓN ................................................................................................................................ 5
5. REFERENCIAS .................................................................................................................................... 6
6. DEFINICIONES .................................................................................................................................... 7
7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS .......................................................................................................... 9
8. DESARROLLO ..................................................................................................................................... 10
8.1 Requisitos generales .................................................................................................................. 10
8.2 Construcción ............................................................................................................................... 11
8.3 Pruebas....................................................................................................................................... 26
8.4 Requisitos para la aceptación de la red de agua contra incendio .............................................. 36
8.5 Información que debe entregar el proveedor o contratista......................................................... 36
9. RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................... 40
9.1 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ........................ 40
9.2 Subcomité Técnico de Normalización ........................................................................................ 40
9.3 Áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ........................................ 40
9.4 Proveedor o contratista............................................................................................................... 40
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 40
11. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................... 40
12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 42

NRF-128-PEMEX-2011
0. INTRODUCCIÓN
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
(PEMEX), se encuentran la extracción, recolección, procesamiento primario, refinación, petroquímica básica y
secundaria, almacenamiento, medición, distribución y transporte de hidrocarburos, actividades que requieren del
diseño, construcción, arranque, operación, mantenimiento de instalaciones, así como de la adquisición de
equipos, materiales y accesorios para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa.
Para lograr lo anterior, se debe contar con una normatividad actualizada acorde con las exigencias de los
trabajos a desarrollar y que cumpla con los requerimientos de las redes de agua contra incendio para contar con
instalaciones industriales terrestres eficientes y seguras.
Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias diversas y conjuntar resultados de las
investigaciones en normatividad nacional e internacional, PEMEX emite este documento técnico para su
aplicación en la contratación de los servicios de construcción y pruebas de las redes de agua contra incendio en
instalaciones industriales terrestres.
Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a:
Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.

Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento.
Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento.
Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-
001, 30 septiembre 2004).
En la elaboración de esta norma de referencia participaron:
Petróleos Mexicanos.
PEMEX-Exploración y Producción.
PEMEX-Gas y Petroquímica Básica.
PEMEX-Refinación.
PEMEX-Petroquímica.
Instituto Mexicano del Petróleo.
Participantes externos:
Duma Trading, S. A de C. V.
Extrumex, S. A. de C. V.
Bermad, S. A. de C. V.
Viega LLC
Distribuidora y Comercializadora GARMON, S. A de C. V.
TLM, Troquelados y Laminados de Monterrey, S. A. de C. V.
Innovations, S. A. de C. V.
Performance Pipe
IFSC de México, S. A. de C. V.
NRF-128-PEMEX-2011
1. OBJETIVO
Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir en la contratación de los servicios de
construcción y pruebas de las redes de agua contra incendio en instalaciones industriales terrestres de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
2. ALCANCE
Esta norma de referencia aplica a las instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios y cubre desde la succión, bombas contra incendio, monitores, hidrantes, gabinetes para
mangueras, tomas para camión y siamesa, sistemas de aspersión y rociadores, cámaras de espuma, sistema
neumático de tapón fusible, hasta el sistema de presión balanceada, incluyendo sus conexiones
correspondientes.
Ésta norma de referencia aplica a todos los proyectos nuevos de construcción de redes de agua contra
incendio, así como a los proyectos de modernización, rehabilitación, reparación y modificación de redes contra
incendio existentes.
Este documento incluye los criterios y lineamientos que permiten definir la instalación y pruebas de las redes de
agua contra incendio, en base a las condiciones y restricciones de aplicación para cada instalación.
No cubre los requisitos técnicos para la elaboración de la ingeniería de diseño, ni las especificaciones del
equipo de bombeo, materiales y accesorios de las redes de agua contra incendio de las instalaciones
industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Este documento no contempla los requisitos técnicos para la contratación de los servicios de ingeniería de
diseño, especificación, construcción y pruebas de las redes de agua contra incendio en instalaciones costa fuera.
3. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición o arrendamiento

de los bienes objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública,
invitación a cuando menos tres personas, o adjudicación directa, como parte de los requisitos que debe cumplir
el proveedor, contratista o licitante.
4. ACTUALIZACIÓN
Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las
sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisión y actualización de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomité
Técnico de Normalización de PEMEX-Exploración y Producción, quien debe programar y realizar la
actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa
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Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos, a través del Comité de Normalización de Petróleos

Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía

para la Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001-A0, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y
dirigirse a:
PEMEX-Exploración y Producción.
Subdirección de Distribución y Comercialización.
Representación de la Gerencia de Administración y Mantenimiento (RGAM).
Bahía de Ballenas 5, Edificio “D”, P. B., entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n.
Col. Verónica Anzures, México D. F., C. P. 11 300
Teléfono directo: 1944-9286
Conmutador: 1944-2500 extensión 380-80, Fax: 3-26-54
Correo Electrónico: luis.ortiz@pemex.com
5. REFERENCIAS
5.1 NOM-001-SEDE-2005. Instalaciones Eléctricas (Utilización).
5.2 NOM-006-STPS-2000. Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones y Procedimientos de

Seguridad.
5.3 NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.
5.4 NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal-selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
5.5 NOM-093-SCFI-1994. Válvulas de Relevo de Presión (seguridad, seguridad-alivio y alivio) operadas por
resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.
5.6 NMX-J-534-ANCE-2008. Tubos metálicos de acero tipo pesado para la protección de conductores
eléctricos, especificaciones y métodos de prueba.
5.7 NMX-Z-012/1/2/3-1987. Muestreo para la inspección por atributos/Parte 1. Información general y

aplicaciones/Parte 2. Método de muestreo, tablas y gráficas/Parte 3. Regla de cálculo para la determinación de
planes de muestreo.
5.8 ISO 14692-4:2002. Petroleum and natural gas industries- glass-reinforced plastics (GRP) piping-Part 4-
Fabrication, Installation and Operation (Industria del petróleo y gas natural - tubería de plástico reforzada con
fibra de vidrio- Parte 4 - Fabricación, instalación y operación).
5.9 NRF-015-PEMEX-2008. Protección de áreas y tanques de almacenamiento de productos inflamables y

combustibles.
5.10 NRF-016-PEMEX-2010. Diseño de redes contra incendio.
5.11 NRF-020-PEMEX-2005. Calificación y certificación de soldadores y soldadura.

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5.12 NRF-026-PEMEX-2008. Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y/o
sumergidas.
5.13 NRF-032-PEMEX-2011. Sistemas de tubería en plantas industriales-Diseño y especificaciones de

materiales.
5.14 NRF-035-PEMEX-2011. Sistemas de tuberías en plantas industriales. Instalación y Pruebas.
5.15 NRF-036-PEMEX-2010. Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.
5.16 NRF-048-PEMEX-2007. Diseño de Instalaciones Eléctricas.
5.17 NRF-049-PEMEX-2009. Inspección y supervisión de arrendamientos y servicios de bienes muebles.
5.18 NRF-053-PEMEX-2006. Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para

instalaciones superficiales.
5.19 NRF-065-PEMEX-2006. Recubrimientos a base de cemento a prueba de fuego en estructuras y

soportes de equipos.
5.20 NRF-125-PEMEX-2005. Sistemas fijos contra incendio: cámaras de espuma.
5.21 NRF-139-PEMEX-2006. Soportes de concreto para tubería.
5.22 NRF-150-PEMEX-2011. Pruebas hidrostáticas de tuberías y equipos.
6. DEFINICIONES
Para los fines de esta norma de referencia aplican las siguientes definiciones:
6.1 Accesorios. Componentes de la red de agua contra incendio, tales como: monitor, hidrante, hidrante-
monitor, gabinete para manguera, tomas para camión y siamesa, sistemas de aspersores y rociadores, cámaras
de espuma, sistema neumático de tapón fusible y sistema de presión balanceada.
6.2 Análisis de esfuerzos. Conjunto de actividades, cálculos y estudios, encaminados a determinar el nivel de
esfuerzos a que estará sujeto un sistema de tubería durante sus pruebas, arranque y operación y con la presencia
de eventos externos, como viento, sismo, asentamientos de terreno, entre otros.
Involucra también el cálculo de la magnitud de los elementos mecánicos (fuerzas y momentos) que el sistema
ejercerá sobre los equipos o estructuras a las que se conecta y los desplazamientos térmicos (expansiones o
contracciones) que tendrá el propio sistema de tubería, incluyendo los generados por los equipos conectados.
6.3 Cepa. Excavación que se hace para tender una tubería.
6.4 Clapeta. Disco tipo columpio que va en el interior de una toma siamesa, y su función es permitir la
entrada de agua y evitar el regreso de la misma.
6.5 Conexión a presión. Junta o unión que se efectúa mediante la aplicación de presión en frío (sin flama)
a los componentes de acoplamiento (conexiones) y el extremo recto de un tubo para lograr un sello hermético.
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6.6 Cople por electrofusión. Componente de material no metálico para unir dos tramos de tubería no
metálica, al cual se le aplica energía eléctrica a las terminales de una resistencia eléctrica integrada a éste, para
generar calor a una temperatura y presión controladas hasta lograr la fusión del material.
6.7 Cople de transición. Componente fabricado en dos secciones permanentemente unidas entre sí, una
de tubería metálica y la otra no metálica.
6.8 Equivalente (de documento normativo). Es la norma, especificación, método, estándar o código que
cubre los requisitos y/o características físicas, químicas, fisicoquímicas, mecánicas o de cualquier naturaleza
establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma.
6.9 Esfuerzo de Diseño Hidrostático (HDS): Es el máximo esfuerzo a la tensión estimado en la pared de un
tubo orientado radialmente o presión hidrostática interna que puede ser aplicada continuamente con un alto grado
de certeza que la falla no ocurrirá en la pared del tubo.
6.10 Golpe de Ariete: Las presiones transitorias en tuberías que ocurren como resultado del cambio de
velocidad del fluido y que ocurre en un tiempo relativamente corto. Con ello se producirá una variación brusca de la
presión con referencia a la presión estática, transformándose la energía cinética de la masa móvil del agua en
energía de presión.
6.11 Instalación. Es la colocación completa en soportes de los arreglos de tuberías, accesorios y equipos;
incluye la fabricación, ensamble y colocación de acuerdo a la ingeniería de diseño.
6.12 Listado. Publicación de una relación de equipo, material y accesorios avalados para uso en sistemas de
redes de agua contra incendio, emitida por un organismo o laboratorio independiente como UL o FM o
equivalente, que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo.
6.13 Mocheta. Elemento estructural de concreto reforzado apoyado directamente sobre su cimentación
(zapata) que sobresale del nivel de piso terminado, en el que se soportan las tuberías.
6.14 Presión de operación. Es la presión real a la cual opera un sistema, en condiciones normales.
6.15 Presión de prueba. Es la presión interna en un componente mediante un fluido aplicando una presión
externa.
6.16 Proveedor. Se refiere a la persona física o mora que celebra contratos de bienes o servicios,
adquisiciones o arrendamiento con PEMEX, puede ser el fabricante, proveedor o el contratista de la obra.
6.17 Prueba hidrostática. Es la prueba de presión a la que deben someterse las tuberías metálica y no
metálica para certificar su hermeticidad, sosteniendo la presión durante un tiempo establecido.
6.18 Red de agua contra incendio. Conjunto de líneas de tubería metálica y no metálica, dispositivos y
equipos de bombeo para salida de agua que formando anillos o circuitos sirven exclusivamente para distribuir y
conducir respectivamente el agua contra incendio.
6.19 Soportes. Se denomina a las mochetas, los marcos donde se apoyan las tuberías y las columnas que
reciben las estructuras de carga a los puentes elevados.
6.20 Trinchera. Excavación en piso con paredes de ladrillo o concreto, para recibir tubería de la red de agua
contra incendio en su sección transversal y cubierta con rejillas, placas o al descubierto, de acuerdo a
necesidades operativas.
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6.21 Tubería metálica. Tubería de aleaciones ferrosas y no ferrosas que cumplen con las especificaciones
de materiales de tubería establecidas en la NRF-032-PEMEX-2011.
6.22 Tubería no metálica. Tubería de materiales termofijos o termoplásticos que cumplen con las
especificaciones de materiales de tubería establecidas en los Anexos 12.3 y 12.5 de la NRF-032-PEMEX-2011.
6.23 Unión por termofusión. Método de unión dos tramos de tubería no metálica, que consiste en aplicar
calor y presión a los extremos de ambos tubos no metálicos hasta lograr la fusión del material.
6.24 Unión por electrofusión.- Método de unión para tubería no metálica por medio de conexiones con
resistencia eléctrica integrada y que convierten la energía eléctrica en calor a una temperatura controlada y a la
temperatura de fusión del material.
6.25 Válvula de diluvio. Accesorio de control de flujo de agua contra incendio que contiene agua corriente
arriba hasta recibir una señal de apertura que puede ser manual, neumática o eléctrica, debido a la detección de
fuego, liberando el agua corriente abajo hacia los sistemas de protección contra incendio constituidos por
tuberías, conexiones y boquillas de aspersión.
7 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
AC/CC Aseguramiento de Calidad / Control de Calidad.
ANSI American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares).
API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales).
BHP Brake Horsepower (Potencia al freno).
CEPI Certified Fire Protection Specialist (Certificación de Especialistas en Protección Contra Incendio)
PMOS Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
DN Diámetro Nominal en milímetros.
FM Factory Mutual (Laboratorio de pruebas a equipos)
gpm galones por minuto.
in inch (pulgada)
ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para Normalización).
kg/kW-h Consumo especifico de combustible (Kilogramo por Kilowatt-hora).

kPa kilopascales.
kW kilo-Watts.
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2
lb/pulg libras por pulgada cuadrada.
LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

3
m /s metros cúbicos por segundo.
NFPA National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contra Incendio).
NH National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).
NPS Nominal Pipe Size (Diámetro Nominal de la tubería en pulgadas).
NPT National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías).
PEAD Polietileno de Alta Densidad
PQR Procedure Qualification Record (Registro de Calificación del Procedimiento).
RF Raised Face (Cara Realzada).
r/m revoluciones por minuto.
UL Underwriters Laboratories (Laboratorios de pruebas).
WPS Welding Procedure Specification (Especificación del Procedimiento de Soldadura).
WPQR Welding Procedure Qualification Record (Registro de Calificación del Procedimiento de Soldadura).
La simbología y unidades de medida que se indican en la presente norma de referencia deben cumplir con la
NOM-008- SCFI-2002.
8. DESARROLLO
8.1 Requisitos generales
Todas las instalaciones industriales terrestres de PMOS, en donde se manejan, procesan o almacenan líquidos
inflamables, materiales combustibles o sustancias tóxicas, deben contar con una red de agua contra incendio
que garantice el suministro de agua suficiente para combatir el incendio de mayor magnitud y controlar fugas y/o
derrames de sustancias tóxicas que se pueda generar en las instalaciones.
La instalación y pruebas de las redes de agua contra incendio, deben cumplir con lo establecido en los
numerales 8.2 y 8.3 de la presente norma, así como con los estudios de análisis de riesgo e ingeniería
correspondiente.
El número de bombas (principales y de relevo) para la red de agua contra incendio, debe cumplir con el numeral
8.3.2.1 de la NRF-016-PEMEX-2010, así como con el estudio de análisis de riesgo de la instalación a proteger.
La inspección, durante el proceso de adquisición de los equipos, el proveedor o contratista, debe cumplir con el
Nivel II establecido en el numeral 8.2.2 de la NRF-049-PEMEX-2009.
NRF-128-PEMEX-2011
Las condiciones y procedimientos de seguridad en el desarrollo de los trabajos previos, durante y posteriores a
la construcción e instalación de las redes de agua contra incendio, deben cumplir con los capítulos 5, 6, 7 y 8 de
la NOM-006-STPS-2000 y capítulos 5, 6 y 7 de la NOM-017-STPS-2008.
Se deben instalar manómetros o registradores de presión para visualizar el desempeño hidráulico de la red de
agua contra incendio, cuya instalación básicamente debe ser en los escenarios identificados en el análisis de
riesgo (circuito), preferentemente en el riesgo mayor y en el punto más desfavorable hidráulicamente.
El proveedor o contratista, debe cumplir con lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene de

Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios edición 2007.
Las figuras o dibujos contenidos en esta norma de referencia son esquemáticos, no son constructivos.
Esta norma de referencia incluye el uso de tubería metálica y no metálica, así como los requisitos técnicos para
la transición de la tubería no metálica a metálica.
8.2 Construcción
Todos los trabajos de instalación de los equipos, tuberías, materiales y accesorios aprobados y listados para
uso en redes de agua contra incendio que lleven a cabo los proveedores o contratistas, los deben realizar con
personal entrenado y avalado por el fabricante de acuerdo a la especialidad del trabajo a realizar.
Las tuberías, válvulas, bridas, conexiones y accesorios para la red de agua contra incendio deben cumplir con
las siguientes especificaciones materiales de tubería establecidas en los anexos 12.3 y 12.5 de la NRF-032-
PEMEX-2011:
- Para tubería no metálica subterránea: TA02T8 (PEAD) y T-A03T8 (RTRP)

- Para tubería metálica aérea: T-A10T1 (AC)
- Para anillos de aspersión: T-A11T1 (AC+Galvanizado) y T-A06T3 (Acero inoxidable tipo 304)
Los trabajos de instalación de los equipo de bombeo aprobados para uso en redes de agua contra incendio que
lleven a cabo los proveedores o contratistas, los deben realizar con personal entrenado y certificado en la
NFPA-20 o equivalente.
La localización, instalación, altura de montaje e identificación de los equipos, accesorios y materiales destinados
a conducir y distribuir agua contra incendio; así como la fabricación de los arreglos de tuberías y soportería,
deben cumplir con los criterios de diseño establecidos en la norma de referencia NRF-016-PEMEX-2010 y con
los manuales de instalación del fabricante.
La identificación en campo de todos los componentes de la red de agua contra incendio, debe cumplir con los
numerales 8.1.3.5, 8.10.4, 8.13.17.4 y 8.13.17.20 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Los procesos de soldadura y ensayo de pruebas no destructivas de las redes de agua contra incendio, se deben
llevar a cabo con personal calificado, tal y como lo establece el numeral 8 de la NRF-020-PEMEX-2005.
Todos los materiales, accesorio y equipos a instalar, se deben almacenar en un lugar cerrado, techado, seco y
ventilado, con su embalaje original.
Durante el manejo de los equipos, accesorios y materiales y a fin de evitar daños a éstos en su almacenamiento
y transporte del almacén al sitio de instalación, se deben cumplir las instrucciones de los manuales del
fabricante. Los equipos a instalar, deben cumplir con las especificaciones indicadas en la placa de datos.
NRF-128-PEMEX-2011
El proveedor o contratista, debe entregar al supervisor de PMOS, sus procedimientos específicos para ejecutar
los trabajos de montaje e instalación del equipo de bombeo, tuberías y accesorios, los cuales, al menos, deben
incluir las siguientes actividades.
a) Recepción, almacenamiento temporal de tuberías, conexiones y otros bienes necesarios para el sistema.
Asimismo, la limpieza de los componentes antes de la instalación en trinchera.
b) Entregar los registros que demuestren el cumplimiento de las recomendaciones del fabricante para el
manejo del producto, así como de la eliminación de materias extrañas que pudieran contener.
c) Cumplir con las recomendaciones del fabricante para el almacenaje.
Durante la ejecución de los trabajos de instalación, no se debe alterar la secuencia de instalación indicada en
los procedimientos y manuales de instalación de los fabricantes de los equipos, materiales y accesorios.
Casetas o cobertizos para equipo de bombeo
La construcción de éstas, debe cumplir con las características y especificaciones técnicas establecidas en el
numeral 8.1.2 de la NRF-016-PEMEX-2010, así como con el análisis de riesgo de la instalación a proteger.
La instalación eléctrica dentro de la caseta o cobertizo de bombas, debe ser oculta, contenida en tubería
conduit de acero o del material resistente a las condiciones ambientales del área, y debe cumplir con los
numerales 8.1.2.3 y 8.1.2.8 de la NRF-016-PEMEX-2010, inciso u del numeral 8.4.2 de la NRF-048-PEMEX-
2007, con la NMX-J-534-ANCE-2008; así como con los artículos 345 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.
Trabajos con grúa, polipastos y eslingas
Los equipos pesados como bombas contra incendio, el paquete de presión balanceada de espuma y equipos
que por su peso así lo requieran, se deben transportar hasta el lugar de su instalación y hacer las maniobras por
medio de grúas, de acuerdo a las instrucciones del manual del fabricante del equipo.
Los trabajos con grúa, polipastos, montacargas y eslingas deben cumplir con los numerales 7.1 al 7.4 de la
NOM-006-STPS-2000; así mismo, para el caso de maniobras con grúas, el proveedor o contratista, debe
entregar al supervisor de PMOS, su procedimiento de maniobras con dicho equipo de izaje. La zona de trabajo
de la grúa, se debe acordonar para evitar daños a terceros durante la realización de las maniobras.
El operador de la grúa, antes de cualquier operación, debe comprobar la sujeción de las eslingas a la carga y al
gancho de elevación y si la carga no se ha sujetado con seguridad, o tiene dudas sobre su manejo seguro, se
debe evitar su elevación hasta no corregir estas anomalías. No se debe intentar levantar con la grúa una carga
de peso superior al especificado en la tabla de capacidades del manual de funcionamiento propio de la grúa.
Antes de iniciar cualquier trabajo con grúa, el proveedor o contratista debe contar con el permiso de trabajo
correspondiente debidamente autorizado por el personal responsable de PMOS.
Al manejar una grúa en la proximidad de líneas aéreas de electricidad, canalizaciones o equipos, se deben
tomar las medidas de seguridad para evitar el contacto con estas instalaciones. Además se debe verificar que
los soportes de la grúa tengan los seguros correspondientes.
NRF-128-PEMEX-2011
8.2.1 Bombas contra incendio
Deben cumplir con los siguientes capítulos del NFPA 20 edición 2010 o equivalente, de acuerdo con el tipo de
bomba seleccionada: 4. Requerimientos generales, 6. Bombas centrifugas horizontales, 7. Bombas verticales
Tipo turbina, 9. Motor eléctrico para bombas, 10. Controladores y accesorios para motores eléctricos, 11. Motor
a diesel, 12. Controladores de motor a diesel y con el estándar UL 448 o equivalente.
La localización para la instalación de las bombas contra incendio y de los tableros de control, debe cumplir con
los numerales 8.1.3.7 y 8.10 de la NRF-016-PEMEX-2010 y numeral 6.5 de la NRF-036-PEMEX-2010; en
ningún caso las bombas se deben localizar en áreas peligrosas. Así mismo, dichas bombas se deben localizar
fuera de áreas clasificadas como peligrosas y de la zona del riesgo mayor, determinado por el análisis de riesgo
de la instalación correspondiente.
El conjunto bomba-motor con accesorios y tableros de control de la bomba principal, de relevo y la jockey, debe
estar colocado sobre un patín estructural metálico con piso de parrilla tipo, de acuerdo a ANSI/NAAM MBG 531-
01 o equivalente y adecuado a las condiciones ambientales y/o corrosivas del área, debidamente distribuidos,
donde el operador pueda maniobrar sin que las tuberías o las bombas se lo impidan y debe tener libre acceso a
los tableros locales de las bombas. Este patín debe estar anclado a la cimentación y tener drenaje al sistema
pluvial, así mismo debe cumplir con los numerales 8.1.3.8, 8.1.3.9 y 8.2.3 de la NRF-016-PEMEX-2010.
La base (patín) del conjunto bomba–motor, debe contar con orejas de izaje para elevar la unidad. Las orejas de
izaje propias de la bomba o del motor sólo se deben utilizar para remover alguno de estos componentes. Los
cables, cuerdas y otros elementos para elevar la carga, deben estar posicionados de manera que no resbale el
equipo y éste se mantenga en equilibrio de acuerdo al procedimiento de izaje del fabricante de la bomba.
A fin de evitar la vibración y desgaste, en las bombas horizontales, bombas verticales tipo turbina y sistema de
tuberías (succión y descarga), la instalación de éstas debe cumplir con los numerales 8.2.3 y 8.2.4 de la NRF-
016-PEMEX-2010.
Las cimentaciones de las bombas contra incendio, se deben construir de acuerdo a los márgenes de nivelación
indicados en los dibujos del fabricante aprobados por personal que designe PMOS.
El montaje sobre la cimentación y la alineación correspondiente del conjunto bomba-motor, cabezal de

engranes, sistema de lubricación, se debe realizar de acuerdo a las instrucciones del manual de instalación del
fabricante.
Las bombas principales se deben instalar en la misma caseta o cobertizo.
8.2.1.1 Bombas principales. Deben cumplir con todos los párrafos de los capítulos 6. Bombas centrifugas
horizontales, 7. Bombas verticales tipo turbina, 9. Motor eléctrico para bombas y 11. Impulsor de motor diesel de
la NFPA 20 edición 2010 o equivalente; así mismo, deben cumplir con el estándar UL 448 o equivalente y con el
numeral 8.3 de la NRF-016-PEMEX-2010, de acuerdo con el tipo de bomba seleccionada.
a) Bombas horizontales. Deben cumplir con todos los párrafos del capítulo 6. Bombas centrifugas
horizontales de la NFPA 20 edición 2010 o equivalente y con el numeral 8.2 de la NRF-016-PEMEX-2010.
La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual, debe anclarse a una base de concreto
armado, de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas
especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.
NRF-128-PEMEX-2011
b) Bombas verticales tipo turbina. Deben cumplir con los numerales 8.5.7, 8.12.7 y 8.12.8 de la NRF-016-
PEMEX-2010 y con lo que establece el capitulo 7. Bombas verticales tipo turbina de la NFPA 20 edición
2010 o equivalente.
Para el acoplamiento del par motor-bomba con motor de combustión interna, la flecha tipo cardán del motor
y el eje de la bomba, se deben alinear de tal forma que los ángulos horizontales sean iguales o bien tener
entre 1° y 5° de diferencia entre ambos.
8.2.1.2 Bombas de relevo. De acuerdo al tipo de bomba, éstas deben cumplir con los numerales 8.1.2.3,
8.1.3.3, 8.3.2 y 8.3.2.1 de la NRF-016-PEMEX-2010, y con los capítulos 6 y 7 de la NFPA 20 edición 2010 o
equivalente.
Las bombas de relevo, se deben accionar con motor de combustión interna y deben cumplir con el numeral
8.3.2 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Bombas reforzadoras (jockey). Deben cumplir con los numerales 8.1.2.3, 8.9, 8.9.1, 8.9.2, 8.9.4.1 y el anexo
12.2.2 de la NRF-016-PEMEX-2010 y con el numeral 4.25 de la NFPA 20 edición 2010 o equivalente.
a) Bombas horizontales. Deben cumplir con el numeral 4.25.4.1 de la NFPA 20 edición 2010 o equivalente.
b) Bombas verticales. Deben cumplir con el numeral 4.25.4.1 de la NFPA 20 edición 2010 o equivalente.
8.2.1.3 Instalación eléctrica. La instalación para el suministro de energía eléctrica, los dispositivos de
interrupción y los dispositivos de control para los motores de las bombas, deben cumplir con el numeral 8.11 de
la NRF-016-PEMEX-2010 y con el artículo 695 de la NOM-001-SEDE-2005.
El alambrado, los dispositivos de señalización y las alarmas para protección contra incendio, deben cumplir con
el artículo 760 de la NOM-001-SEDE-2005.
8.2.2 Instalación de accesorios
El proveedor o contratista, debe entregar al supervisor de PMOS, los procedimientos y manuales de instalación
de accesorios del fabricante avalados por el mismo.
8.2.2.1 Monitores. La instalación de los monitores sobre plataformas de concreto o en torretas, se debe
realizar conforme a los anexos 12.4 y 12.5 respectivamente, de esta norma de referencia y cumplir con el
numeral 8.13.19 de la NRF-16-PEMEX-2010.
La instalación del hidrante-monitor, debe cumplir con el anexo 12.3 de esta norma de referencia.
8.2.2.2 Deben cumplir con lo indicado en el capítulo 7 de la NFPA 24 edición 2010 o equivalente.
Adicionalmente deben cumplir con el numeral 8.13.4 de la NRF-016-PEMEX-2010 y se deben instalar conforme
al anexo 12.2 de esta norma de referencia.
Cuando se requiera la protección de los hidrantes contra impactos, se debe instalar una protección, mediante
una estructura metálica o de concreto, la cual no debe obstaculizar la toma de salida del hidrante.
Las tomas de salida en los hidrantes se deben instalar en forma horizontal, a fin de reducir al mínimo los
estrangulamientos de la manguera, de acuerdo a los numerales 8.13.17.6, 8.13.17.8 y 8.13.17.9 de la NRF-016-
PEMEX-2010.
NRF-128-PEMEX-2011
En zonas donde la temperatura baja a niveles de congelamiento, se deben instalar hidrantes con válvulas de
entrada y purga para el vaciado de éstos.
Con objeto de absorber el agua residual en la manguera cuando se desconecta del hidrante, alrededor de éste
se debe realizar una excavación de 600 mm (23.62 in) de profundidad por 600 mm (23.62 in) de diámetro, con
relleno de grava, únicamente en aquellas instalaciones en donde no se cuente con sistemas de drenaje.
8.2.2.2.1 Válvulas para hidrante. Se deben instalar conforme al anexo 12.2 de esta norma de referencia.
8.2.2.3 Hidrante-Monitor. La instalación del hidrante monitor, se debe realizar conforme a los anexos 12.3 y
12.4 de esta norma de referencia.
8.2.2.4 Gabinete para manguera. La instalación del gabinete para manguera, se debe realizar conforme al
anexo 12.6 de esta norma de referencia.
8.2.2.5 Toma para camión contra incendio. La instalación de la toma para camión, debe cumplir con el
anexo 12.7 de esta norma de referencia y cumplir con el numeral 8.13.20 de la NRF-016-PEMEX-2010.
8.2.2.6 Toma siamesa. La instalación de la toma siamesa, se debe realizar conforme al anexo 12.8 de esta
norma de referencia.
8.2.2.7 Válvulas para sistema de Aspersores (sistema de tubería seca) y Rociadores (sistema de
tubería húmeda).
8.2.2.7.1 Válvulas de diluvio. Se debe instalar, de acuerdo a la dirección del flujo que se indica en el cuerpo
de la válvula.
La instalación de los accesorios propios del arreglo de la válvula, se debe realizar de acuerdo a las instrucciones
contenidas en el manual del fabricante.
Los drenes hidráulicos de la válvula, se deben canalizar a la copa de drenajes, la cual debe estar conectada al
drenaje pluvial.
8.2.2.8 Válvulas de relevo de presión. Antes de instalar la válvula de relevo de presión, se debe limpiar a
fondo el sistema de bombeo y la fuente de suministro de agua contra incendio para evitar que cualquier material
extraño fluya y dañe el asiento de la válvula.
La instalación de válvulas de relevo de presión, debe cumplir con lo establecido en el apéndice B de la NOM-
093-SCFI-1994 y con la parte II Instalación del estándar API RP 520:2003 o equivalente.
Localización y posición
Los dispositivos de relevo de presión, se deben instalar en posición vertical, con suficiente espacio alrededor del
dispositivo para su inspección y mantenimiento; se debe localizar lo más próximo al sistema que se protege, a
fin de evitar caídas de presión en la entrada del dispositivo.
8.2.2.9 Sistema de presión balanceada (espuma contra incendio). Debe cumplir con el numeral 8.15.8 de
la NRF-016-PEMEX-2010, capitulo 4 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente y capítulos 4, 5, 6, 7, 8 y 9 de la
NFPA 16 edición 2007 o equivalente.
Adicionalmente, debe cumplir con 8.1.6 de la NRF-015-PEMEX-2008.

NRF-128-PEMEX-2011
Se debe suministrar en un patín estructural.
El suministro de energía para los controladores de las bombas de concentrado de espuma, se debe instalar de
acuerdo al numeral 8.15.8.2.7 de la NRF-016-PEMEX-2010 y al numeral 5.6 de la NFPA 16 edición 2007 o
equivalente.
Las tuberías de entrada y salida del patín, se deben acoplar por medio de bridas.
8.2.2.9.1 Proporcionador en línea para espuma contra incendio. Se debe instalar en la dirección del flujo,
mismo que se indica con una flecha en el cuerpo del proporcionador, hacia el área a proteger.
Para minimizar la turbulencia dentro del proporcionador y tener un mejor control de la relación de agua –
concentrado de espuma, la instalación a la tubería de agua contra incendio, se debe realizar mediante un tramo
recto de 5 diámetros antes y 5 diámetros después del proporcionador.
8.2.2.9.2 Cámara formadora de espuma. La instalación de las cámaras formadoras de espuma, debe cumplir
con la NRF-125-PEMEX-2005 y con los numerales 8.1.6.1.4.1 al 8.1.6.1.4.11 de la NRF-015-PEMEX-2008.
8.2.2.10 Sistema de aspersión (seco). Debe cumplir el numeral 8.14 de la NRF-016-PEMEX-2010 y con los
capítulos 5, 6, 9 y 10 de NFPA 15 edición 2007 o equivalente.
Instalación de Boquillas de aspersión
Las boquillas a instalar, deben cumplir con el modelo, tipo y diámetro del orificio, considerando su orientación y
la distancia entre ésta y la superficie del equipo a proteger y deben cumplir con los numerales 8.14.23, 8.14.25,
8.14.26 y 8.14.27 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Durante la instalación de la boquilla y con el objeto de evitar daños o deformaciones en la rosca, se deben
seguir las instrucciones del fabricante.
8.2.2.11 Sistema de Rociadores (húmedo). Debe cumplir con NFPA 13 edición 2010 o equivalente y con las
especificaciones de materiales de tubería establecidas en el numeral 8.17 de la NRF-016-PEMEX-2010 y el
Anexo 12.5 de la NRF-032-PEMEX-2011.
Instalación de Rociadores
En las instalaciones de los rociadores el proveedor o contratista, debe cumplir con las recomendaciones del
fabricante de los materiales y accesorios.
No se deben instalar cerca de elementos que puedan generar calor, ni en zonas donde estén expuestos a
temperaturas superiores que rebasen la temperatura de actuación recomendada.
Antes de su instalación se debe asegurar que el modelo, tipo, diámetro de orificio, temperatura de actuación y
las características de respuesta son los especificados por el diseño.
Durante la instalación del rociador en la tubería, se debe utilizar únicamente la herramienta o llave especial de
montaje, teniendo cuidado de no dañar sus componentes (cualquier otro tipo de llave puede dañar la unidad).
No se debe utilizar el deflector de la boquilla ni el elemento fusible para iniciar su roscado.
8.2.2.12 Sistema de detección tipo tapón fusible (para el sistema de aspersión). Debe cumplir con la
NFPA 15 edición 2007 o equivalente.
NRF-128-PEMEX-2011
La tubería del sistema neumático (tubing), se debe instalar y sujetar con ángulo multiperforado de acero
inoxidable 316, por medio de uñas de acero inoxidable de acuerdo al diámetro de la tubería del sistema
neumático, a cada 1,5 m (5 ft) de distancia.
La instalación del tapón fusible, se debe realizar considerando la distancia entre éste y la superficie de los
equipos a proteger.
Durante la instalación y el roscado del tapón fusible a la tubería del sistema neumático, se deben seguir las
instrucciones contenidas en el manual del fabricante, con el objeto de evitar fugas de aire hacia la válvula de
diluvio.
8.2.3 Instalación de tubería metálica
La tubería metálica para la red de agua contra incendio a instalar, debe ser listada para su uso en redes de
agua contra incendio y debe cumplir con el capítulo 10 de la NFPA 24 edición 2010 o equivalente.
Debe cumplir con el numeral 8.2 de esta norma de referencia y para el alineamiento de la tubería y las bridas
con los numerales 8.3.1.1 y 8.3.1.2 de la NRF-035-PEMEX-2011, así como con los procedimientos y
recomendaciones de instalación del fabricante de las conexiones a presión en frío (sin flama).
La tubería no se debe rodar o deslizar sobre otro tipo de tubería.
Para evitar daños mecánicos durante el traslado y almacenaje de la tubería, se debe utilizar una grúa
colocándole al tubo una abrazadera (banda de cuero o neopreno).
En áreas exteriores a la instalación industrial, accesos y lugares donde el clima lo permita, la tubería se puede
instalar superficialmente o en trincheras cubiertas con rejillas.
En instalaciones, donde la temperatura ambiente sea menor a 273.15 K (0° C) la tubería, se debe instalar
enterrada a una profundidad de 0,9 m (3 ft), de acuerdo al numeral 8.13.14.4 de la NRF-016-PEMEX-2010.
8.2.3.1 En áreas exteriores. Donde se requiera que la tubería permanezca llena de agua en áreas exteriores,
cabezales ascendentes o cabezales de alimentación, que pasen a través de áreas abiertas, pasillos u otras
áreas expuestas a temperaturas de congelación, la tubería se debe proteger con aislamiento térmico. Así
mismo, el color de esta tubería debe ser de color rojo como se establece en el numeral 8.13.15.4 de la NRF-
016-PEMEX-2010.
Tubería instalada en soportes
Debe cumplir con el numeral 8.13.15 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Se debe instalar sobre soportes, para asegurar que durante su operación no presente vibración, deflexión o
esfuerzos excesivos sobre la misma tubería o el equipo al que se conecta.
Los elementos de sujeción de la tubería que se conectan a equipos como bombas, se deben instalar de tal
forma que proporcionen flexibilidad al conjunto tuberías bombas, para que las cargas y momentos que
impongan en las boquillas del equipo, estén dentro de los límites especificados por el fabricante.
La tubería que se conecte a válvulas o equipos y que requiera de mantenimiento frecuente, se debe soportar
para llevar a cabo la remoción de dichos accesorios y unidades, sin necesidad de soportes temporales
adicionales.
NRF-128-PEMEX-2011
Toda la tubería de 76,2 mm (3 in) de diámetro y mayores, debe llevar placa de sacrificio metálica del mismo
material de la tubería soldada en los puntos de contacto con los soportes.
8.2.3.2 Enterrada. La aplicación de la protección contra la corrosión y el color de la tubería debe cumplir con
el numeral 8.2.8.2 de esta norma de referencia y con el numeral 8.13.14.8 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Así mismo, la determinación del requerimiento de un sistema de protección catódica para la red de agua contra
incendio debe cumplir con el numeral 8.13.14.9 de la NRF-016-PEMEX-2010.
a) Tubería instalada en cepas. La tubería a instalar en cepas se debe realizar conforme al anexo 12.11 de
esta norma de referencia y se debe apoyar en toda su longitud, cubriendo provisionalmente los extremos con
una tapa para evitar la introducción de materiales extraños, hasta concluir su instalación. Una vez tendida la
tubería, ésta se debe mantener alineada y con el grado de inclinación establecido en los planos y
especificaciones del proyecto.
Previamente a la excavación de la cepa, se debe realizar una investigación exhaustiva del terreno, de manera
que, se determine la posición y localización de estructuras existentes bajo el terreno para evitar posibles
interferencias. Durante la excavación, se debe evitar el daño a las estructuras enterradas, comprobando que no
exista variación en los potenciales eléctricos cuando la tubería se instale a través o cerca de alguna instalación
con protección catódica.
La cepa para alojar la tubería, debe tener el ancho y profundidad de acuerdo con el diámetro de la tubería, para
soportar las cargas impuestas por el paso de vehículos y ferrocarril. Esta se debe preparar conforme avanza la
instalación de la tubería, el fondo se debe nivelar, con un colchón compactado de arena o tierra, sin materia
vegetal que pueda dañar el recubrimiento; estos materiales tampoco deben contener cenizas o materias
corrosivas. Una ligera depresión se puede disponer en el fondo de la cepa, de manera que, permita el retiro de
apoyos de descanso de la tubería sin dañar su recubrimiento. Al cubrir la cepa, se debe compactar la tierra
alrededor de la tubería.
Si la cepa se llena de agua, se debe extraer el líquido con herramientas manuales o mediante una bomba. La
descarga de agua, se debe hacer lejos de la zona de trabajo para prevenir inestabilidades durante la instalación
de la tubería en la cepa. El material producto de la excavación, se debe colocar en una zona donde no
represente peligro u obstáculo para el personal.
El ancho de la cepa en la parte superior de la tubería, debe permitir el acceso del equipo de excavación
disponible, así como permitir el tendido y unión de la tubería y sus accesorios.
La Tabla 1 indica la dimensión para el ancho mínimo de la cepa de acuerdo con el diámetro de la tubería.
NRF-128-PEMEX-2011
Tubería Ancho mínimo de cepa

DN NPS m
80 3 0,70
100 4 0,70
150 6 0,75
200 8 0,80
250 10 0,85
300 12 0,90
350 14 0,95
400 16 1,00
450 18 1,05
500 20 1,10
600 24 1,20
Tabla 1, Ancho de cepas para tubería metálica
En caso de que sea necesario remover pavimento o concreto, se debe utilizar una cortadora de concreto que
permita la remoción del material a lo largo de una línea recta. La cantidad de material removido depende de las
dimensiones requeridas para la instalación de la tubería y del área que se necesita para la instalación de
válvulas, hidrantes u otros accesorios. El corte en cualquier dirección, no debe ser mayor de 150 mm (6 in).
Cuando la excavación se realice sobre terreno rocoso, toda la roca, se debe remover para permitir un claro abajo,
sobre y a cada lado de toda la tubería. Para la tubería con diámetro hasta de 609,6 mm (24 in), el claro debe ser
de 150 mm (6 in). Cuando el trabajo de excavación se haya terminado, se debe colocar en el fondo de la cepa una
capa de relleno de arena o tierra, el cual se debe nivelar y compactar.
Este requisito de instalación, también se debe cumplir cuando se encuentren formaciones de grava que
contengan piedras mayores de 203,2 mm (8 in) de diámetro.
Si la cepa pasa por encima de una excavación previa, como la de un drenaje o una red de agua, el fondo de
ésta se debe compactar para proporcionar un soporte equivalente al suelo original o conformarse de forma tal,
que evite daños a la instalación existente.
Todas las estructuras tales como cercas u otras propiedades y sus superficies estructurales, así como árboles y
arbustos se deben proteger durante la construcción de la cepa, a menos que su remoción se indique en los
planos y especificaciones.
Asimismo, se debe proteger, la soportería temporal, drenajes y otras obstrucciones que se encuentren durante
el desarrollo del trabajo.
Cuando se encuentre material orgánico, basura o escombro en el suelo donde se planea construir la cepa, éste
se debe remover 150 mm (6 in) por debajo del lecho bajo de la tubería, o a la profundidad requerida en las
especificaciones. El material removido, se debe remplazar con material limpio y estable. Cuando se encuentren
materiales potencialmente corrosivos, se debe utilizar una camisa de polietileno para proteger la tubería. Esta
camisa de polietileno, debe quedar nivelada para que la tubería se instale de acuerdo a las especificaciones del
procedimiento de instalación.
NRF-128-PEMEX-2011
Cuando el fondo de la cepa consiste de material inestable, de manera que su remoción sea impráctica, se debe
construir un cimiento con concreto u otro material que refuerce el fondo de la misma.
Si en el área de trabajo existe un paso vehicular, se debe establecer un señalamiento que regule, advierta o
guíe el tráfico mientras el trabajo se lleve a cabo.
El sistema de tubería para la red de agua contra incendio, fabricado y ensamblado con sus accesorios y
componentes, se debe bajar al interior de la cepa utilizando una grúa, cuerdas u otras herramientas, para evitar
dañar los materiales o sus recubrimientos de protección. Bajo ninguna circunstancia, se deben dejar caer los
materiales en la cepa.
Conforme se va tendiendo cada tramo de la tubería en la cepa, la unión debe quedar alineada y asegurada en
su lugar con el material de relleno especificado.
Cuando el tendido de la tubería sea interrumpido, los extremos de ésta, se deben cubrir con tapas que la
protejan contra la entrada de agua, polvo, tierra u otro medio que pueda afectarla. Las tapas, deben tener un
medio de ventilación, y siempre que sea práctico, deben permanecer colocadas hasta que la cepa esté libre de
agua. Se debe evitar que la tubería flote cuando la cepa se llene de agua. El aire y/o agua a presión, se debe
liberar antes de remover la tapa o tapón para continuar la instalación.
b) Tubería instalada en trincheras. Su instalación se debe realizar conforme al anexo 12.11 de esta norma
de referencia y cumplir con los numerales 8.13.15.1, 8.13.15.2, 8.13.15.3 y 8.13.15.6 de la NRF-016-PEMEX-
2010.
Se debe prever la protección contra efectos de cargas que puedan dañar la tubería, lo cual, se debe llevar a
cabo mediante trincheras.
El tendido de la tubería en trincheras, se debe efectuar con herramienta y equipo (grúa y eslingas no metálicas)
sujetando los tramos de tuberías por ambos extremos.
Las trincheras, se deben construir con paredes de ladrillo o concreto, para proteger a la tubería contra la
corrosión y daños mecánicos. La trinchera, se debe cubrir con placas metálicas, losas selladas o al nivel de piso
terminado para evitar la filtración de líquidos a su interior, así como con drenajes espaciados de conformidad
con el numeral 8.13.15.6 de la NRF-016-PEMEX-2010.
c) Tubería instalada bajo cruces de calles o vías de ferrocarril. Cuando la tubería cruce por debajo de
calles de tránsito pesado se debe instalar a una profundidad mínima de 0,9 m (3 ft) con respecto a la parte
superior de la tubería o vías de ferrocarril, se debe instalar a una profundidad mínima de 1,4 m (4.6 ft), con
respecto a la parte superior de la tubería. Así mismo, a los citados cruces se les debe proteger mediante la
instalación de una camisa metálica de acero al carbón.
La tubería de agua o de espuma contra incendio, no deben cruzar por debajo de construcciones, bodegas e
interiores de diques de contención de tanques de almacenamiento, de acuerdo a los numerales 8.13.12,
8.13.14.5 y 8.13.14.6 de la NRF-016-PEMEX-2010.
8.2.4 Instalación de tubería no metálica
Debe cumplir con el numeral 8.13.14.2 de la NRF-016-PEMEX-2010 y con el numeral 8.1.11.1 de la NRF-032-
PEMEX-2011.
NRF-128-PEMEX-2011
El fabricante de la tubería no metálica listada, debe proporcionar los procedimientos para su instalación,
cubriendo desde los accesorios para el ensamble de las secciones de tubería hasta su instalación sobre
soportes; los requerimientos de las trincheras, así como los procedimientos de tendido y llenado de las zanjas
(cepas).
Las tuberías y accesorios no metálicos, deben ser listados aprobados por FM o equivalente y se deben instalar
solamente enterrados.
Las tuberías y accesorios no metálicos, deben cumplir con el numeral 8.13.14.10 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Los coples utilizados en la unión o junta de la tubería no metálica, deben estar aprobados por FM o equivalente.
La transición de la tubería no metálica a metálica se debe efectuar en la horizontal y subterránea, mediante el uso
de coples de transición, esta transición debe cumplir con el anexo 12.9 de esta norma de referencia.
El uso de bridas para la transición de materiales no metálicos a metálicos, solo se permite en los registros de
válvulas de seccionamiento. En estos casos las válvulas de seccionamiento deben estar fijas y autosoportadas
para resistir el peso de la válvula y no dañar las uniones de la tubería no metálica al operar la válvula, esta
transición debe cumplir con el anexo 12.10 de esta norma de referencia
Los espárragos y tornillos deben cumplir con las especificaciones de materiales de tubería contra incendio
descritas en la NRF-032-PEMEX-2011.
Todas las transiciones metálicas a no metálicas deben garantizar la resistencia mecánica de la unión y la
hermeticidad.
No se permite el montaje o rodado de la tubería de agua contra incendio sobre alguna otra tubería.
Cuando se use tubería no metálica enterrada en cepas, se debe verificar y demostrar que las cargas muertas o
sobre impuestas no afectan el tubo, considerando el tránsito de equipo pesado de mantenimiento.
La tubería no metálica, puede estar sujeta a flotación cuando se instale en un terreno con una saturación inferior
3 3
a 1922 Kg/m (120 lb/ft ) o con altos niveles freáticos y se debe revisar el efecto de flotación para instalar los
anclajes o lastre necesarios.
Manejo y almacenamiento durante la instalación
Las tuberías y accesorios no metálicos no deben sufrir daños mecánicos, debido a impactos o rayones durante
las maniobras de instalación. El izaje de tubos de menos de 3 m (10 ft) de 80 mm (3 in), de longitud y de
diámetros menores, se puede llevar a cabo en forma manual; para diámetros de 100 mm (4 in) y mayores, se
debe utilizar una grúa, colocándole al tubo una abrazadera de plástico o banda de lona como mínimo de 100
mm (4 in) de ancho. Para tubos de hasta 6 m (20 ft) de longitud, el izaje, se debe hacer empleando dos bandas
de lona de 100 mm (4 in) de ancho y una barra de izaje de 3 m (10 ft) de longitud.
Para el caso de arreglos prefabricados de tubería, se deben instalar atiesadores temporales, para evitar
esfuerzos por flexión durante la maniobra de izaje.
La tubería, se debe almacenar hasta una altura máxima de 1,50 m (5 ft), siempre y cuando, se utilicen barras de
sección transversal de 50,8 mm x 101,6 mm (2 in x 4 in) de plástico o madera, que sirvan de soporte y
separador entre las camas de tubos. Estas barras, se deben colocar a 1 m (3.3 ft) como mínimo de los extremos
de los tubos y con una separación máxima entre barras de 3 m (10 ft). Los extremos de campana de los tubos,
NRF-128-PEMEX-2011
se deben colocar en forma alternada, de tal manera que, se evite cualquier daño a las campanas.
Adicionalmente, se deben colocar cuñas para soportar lateralmente a los tubos, así como, todo el paquete de
tubos se debe asegurar con cables de material resistente para esta función.
Todos los tubos y accesorios, deben tener protectores internos y externos para evitar daños al espesor de pared
en los extremos de los tubos.
Los tubos de diámetro pequeño, se pueden almacenar dentro de tubos de mayor diámetro, siempre y cuando,
se utilicen espaciadores que eviten el contacto entre ambos tubos.
Los accesorios, se deben transportar y almacenar en cajas o embalajes siempre y cuando, éstos permitan su
almacenamiento por un periodo largo.
Los paquetes del adhesivo, se deben almacenar en su empaque original, de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante, a una temperatura menor de 303.15 K (30 °C).
Los materiales como son sellos (anillos), empaques de bridas, lubricantes, entre otros, se deben almacenar de
acuerdo con las recomendaciones de fabricante.
Cortado de tubería no metálica
Para asegurar un corte recto en los tubos con diámetros hasta de 101,6 mm (4 in), se debe utilizar una
cortadora-alineadora que indique el fabricante de la tubería.
Independientemente de la herramienta que se utilice para el corte de la tubería, los extremos de los cortes,
deben quedar libres de rebaba o bordes con filo. Para las uniones de empuje a presión, el extremo cortado,
debe presentar un acabado en ángulo recto mediante los métodos recomendados por el fabricante.
Requerimientos de instalación de la tubería no metálica
Todos los componentes se deben instalar libres de esfuerzos, tomando en cuenta lo siguiente:
a) No se permite el doblado del tubo para cambios de dirección, ni forzar las caras de las bridas que se
encuentren desalineadas mediante un torque excesivo.
b) Se deben seguir las recomendaciones del fabricante, para la secuencia de apriete de espárragos, así
como, para los incrementos de torque y torque máximo.
c) Cuando el método de unión sea mediante coples por electrofusión se deben cumplir las recomendaciones
que se indican en el capítulo 9 del “PE Pipe Joining Procedures” o equivalente.
d) Para el caso de los coples de transición el fabricante debe indicar el proceso de soldadura para evitar
daños en el punto de unión metal – no metal por efectos de la temperatura.
Las dimensiones de los tramos prefabricados de tubería, se deben determinar en función de las limitaciones en
el equipo de transporte e izaje y definición de longitudes a ser cortadas.
Cuando se utilice tubería no metálica, el análisis de esfuerzos y flexibilidad, así como el diseño por presión y
temperatura debe realizarse conforme a lo indicado en capítulo VII del ASME B31.3 o equivalente. El análisis de
esfuerzos y estudio de flexibilidad debe realizarse considerando el modulo de elasticidad de la tubería nueva
(short term) y el modulo de elasticidad de la tubería con 10 años de envejecimiento (long term), además del
esfuerzo de diseño hidrostático (HDS), para definir los anclajes requeridos por el anillo de la red de contra
incendio.
NRF-128-PEMEX-2011
Tubería no metálica enterrada. La tubería no metálica, se debe instalar enterrada de acuerdo al numeral
8.13.14.2 de la NRF-016-PEMEX-2010, el proceso de instalación debe cumplir con los procedimientos y
recomendaciones del fabricante. El proveedor o contratista, debe generar un programa de aseguramiento de
calidad/control de calidad (AC/CC), para la instalación, esto incluye, tipo de adhesivo, tiempo de curado, método
de aplicación, incluyendo la unión, el tipo de maquinaría, condiciones y personal entrenado y avalado por el
fabricante de la tubería no metálica.
Así mismo, el acabado de la unión en el interior de la tubería no metálica no debe presentar protuberancias,
socavaciones o discontinuidad a excepción de los labios producidos por la unión por termofusión, los cuales no
deben afectar el coeficiente de fricción y el factor de rugosidad que se utilizan en el cálculo hidráulico de la red
de agua contra incendio (área y velocidad).
Cepas
El ancho mínimo de la cepa se muestra en la Tabla 2, de esta norma de referencia.
Tubería Ancho mínimo de cepa

DN NPS m
50 2 0,50
80 3 0,50
100 4 0,50
150 6 0,50
200 8 0,60
250 10 0,65
300 12 0,70
350 14 0,80
400 16 0,85
450 18 0,90
500 20 1,00
600 24 1,15
Tabla 2, Ancho de las cepas para tubería no metálica
La profundidad de la cepa debe cumplir con las recomendaciones y procedimiento del fabricante de la tubería
no metálica.
Tendido, alineado y unión de tubería no metálica
El tendido de los tramos de tubería se debe realizar del lado opuesto a donde se depositó el producto de la
excavación, removiendo los protectores de los extremos, y evitando que se introduzca material de la excavación
por los extremos de los tubos.
La alineación, unión y par de apriete, se debe realizar de acuerdo con las instrucciones del fabricante, para el
tipo de tubería, ya sea con extremos roscados o planos.
Para tubería y accesorios, la unión se puede efectuar mediante, termofusión, cople por electrofusión, espiga y
campana con adhesivo y curante, entre otros, conforme a las recomendaciones del fabricante de la tubería y las
NRF-128-PEMEX-2011
características de la misma. Se debe garantizar durante la instalación que en las uniones, no exista ninguno de
los defectos siguientes:
a) Carencia de adhesivo en la unión de las juntas.

b) Falta de alineamiento axial.
c) Exceso de adhesivo en el interior.
d) Incrustaciones.
e) Diferencias en el espesor de pared.
f) Inserción incorrecta de la tubería en las conexiones por exceso de adhesivo.
El tiempo de curado, debe cumplir con las recomendaciones del fabricante, para asegurar la unión entre tubería
y accesorios.
Bajado
El bajado de la de tubería a la cepa, se debe realizar sin producir flexión excesiva y de acuerdo con los claros
máximos recomendados por el fabricante de la tubería.
Antes de bajar la tubería al fondo de la cepa, se debe colocar una capa no mayor a 10 cm (4 in), de espesor de
arena o tierra que no genere corrosión a la tubería.
Tapado
Posteriormente a la colocación de la tubería, se deben rellenar los costados hasta 15 cm (6 in) por arriba de la
parte superior exterior de la tubería, en capas de 10 cm (4 in) de espesor, apisonando para lograr un buen
confinamiento de la tubería; enseguida se procede a rellenar la zanja con material suave, producto de la
excavación.
El tapado de la cepa debe cumplir con las recomendaciones y el procedimiento del fabricante de la tubería no
metálica.
8.2.5 Instalación de válvulas
8.2.5.1 En exteriores. Su instalación se debe realizar a una distancia no menor de 12,2 m (40 ft) de la
edificación más cercana, de acuerdo a los numerales 8.13.17.14, 8.13.18.1 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Cada válvula de seccionamiento debe estar provista de la identificación correspondiente en la que se indique su
función y la zona de la red de agua contra incendio en la que opera o secciona.
Todas las válvulas de seccionamiento que se instalen a un nivel de 1,65 m (65 in) o mayor, deben tener una
marca indicadora que indique si la válvula está abierta o cerrada y que sea visible desde el nivel de piso.
Las válvulas de retención (check), se deben instalar en posición vertical u horizontal, según esté indicado en el
numeral 8.6.3 de la NRF-016-PEMEX-2010 y de acuerdo al sentido de flujo, indicado en el cuerpo de la válvula.
Las válvulas de 304,8 mm (12 in) de diámetro o mayores, se deben instalar sobre un soporte de concreto o bien
con un fondo de trinchera compactado, de manera que evite que la tubería soporte el peso de la válvula. Las
válvulas, se deben instalar en la posición de cerrado.
8.2.5.2 En registros. La instalación de las válvulas de seccionamiento de compuerta en el interior de

registros, deben incluir un poste indicador o extensión que permita abrir o cerrar la válvula y que a su vez
NRF-128-PEMEX-2011
muestre que válvula está abierta o cerrada. El poste indicador debe tener una altura aproximada de 0,9 m (3 ft)
sobre el nivel de piso terminado, y contar con protección contra golpes, de acuerdo al numeral 8.13.16.2 de la
NRF-016-PEMEX-2010.
Cuando las válvulas se instalen en el interior de registros, éstos deben ser fácilmente accesibles para
inspección, operación, pruebas y mantenimiento.
Los registros se deben construir de concreto o tabique y se deben impermeabilizar; así mismo, deben contar
con tapas de un material ligero pudiendo ser de fibra de vidrio, las cuales deben soportar el peso del personal
operativo y evitar el paso del agua al interior de los registros; estos registros y tapas deben cumplir con los
numerales 8.13.16.2 y 8.13.16.3 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Los registros se deben construir y arreglar para proteger el equipo instalado en su interior contra movimientos
de tierra, acumulación de agua y bajas temperaturas.
8.2.6 Soportes
Deben cumplir con el numeral 8.3.1.7 de la NRF-035-PEMEX-2011.
Cuando los elementos de soporte y estructurales de la red de agua contra incendio queden expuestos a la
radiación por incendio, éstos se deben proteger como lo establece la NRF-065-PEMEX-2006.
8.2.6.1 Tubería metálica en exteriores. Los soportes para la instalación de la tubería en exteriores, debe
cumplir con los numerales 8.13.15.4 y 8.13.15.5 de la NRF-016-PEMEX-2010 y se debe realizar sobre los
siguientes tipos de soportes, entre otros:
a) Mochetas. Deben cumplir con el numeral 8.4.6 de la NRF-139-PEMEX-2006.
b) Soportes elevados individuales. Deben construirse de concreto armado a base de cimentación y

estructura o a base de cimentación de concreto y estructura para soporte de acero estructural, con
elementos tipo “T”. Soportes de acero estructural tipo L, U y ménsula (pata de gallo). Cuando sea el caso,
estos elementos se deben fijar a las estructuras existentes.
Soportes de los subsistemas contra incendio
a) Soportería de los sistemas de aspersión. La tubería metálica de los ramales que protegen a recipientes,
equipos, tanques horizontales presurizados o áreas específicas y que inicia donde se conecta a la red
principal de agua contra incendio hasta la tubería que forma el circuito del sistema de aspersores, se debe
soportar en mochetas y/o soportes individuales de concreto reforzado o de acero estructural.
b) Soportería de la tubería contra incendio en tanques de almacenamiento. El arreglo de las tuberías del
sistema de generación de espuma, que conecta al cabezal de distribución localizado en la parte externa del
dique de contención de los tanques, se debe soportar mediante mochetas y/o soportes individuales de
concreto reforzado o de acero estructural.
Para la soportería de la tubería de alimentación a la cámara de espuma, correspondiente al tramo vertical

paralelo al tanque de almacenamiento, se deben construir sobre el tanque soportes metálicos (grapas que
trabajen como apoyo y guía de la tubería en cuestión).
c) Soportería de anillos de enfriamiento de tanques atmosféricos y presurizados de almacenamiento.

Para los anillos de enfriamiento de tanques atmosféricos y presurizados de almacenamiento que contengan
NRF-128-PEMEX-2011
productos inflamables o combustibles, se deben colocar soportes tipo ménsula (pata de gallo) de acero
estructural, la separación así como, el tipo de perfil a utilizar, debe cumplir con la ingeniería de detalle. Para
prevenir posibles movimientos de la tubería por el empuje del flujo del agua, se deben instalar en forma
alternada pernos en “U” para fijar la tubería al soporte.
Fabricación de apoyos
La fabricación de los tipos de apoyo para los soportes de las tuberías, debe cumplir con lo especificado en la
ingeniería de detalle (resultado del análisis de flexibilidad de las tuberías). Los tipos de apoyo pueden ser; tipo
ancla, guía o simple.
Los aditamentos soldados al soporte para construir las guías o anclas, se deben fabricar de material compatible
con el soporte. Los procedimientos de soldadura (WPS), la calificación del procedimiento de soldadura (PQR) y
la calificación de habilidad de soldadores (WPQR), deben cumplir con el numeral 8 de la NRF-020-PEMEX-
2005.
8.2.7 Sistema de protección contra incendio en tanques atmosféricos y presurizados
La instalación del sistema de protección contra incendio con agua de enfriamiento en tanques atmosféricos de
almacenamiento, debe cumplir con el numeral 8.1.7 de la NRF-015-PEMEX-2008 y con el numeral 8.14.31 de la
NRF-016-PEMEX-2010.
La instalación del sistema de protección contra incendio con agua de enfriamiento en tanques de
almacenamiento presurizados, debe cumplir con el numeral 8.2.5 de la NRF-015-PEMEX-2008 y con los
numerales 8.14.32 y 8.14.33 de la NRF-016-PEMEX-2010.
8.2.8 Protección anticorrosiva
8.2.8.1 Recubrimiento a tuberías y accesorios metálicos en exteriores. Debe cumplir con los requisitos
establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006.
8.2.8.2 Recubrimiento a tuberías y accesorios metálicos enterrados. Deben cumplir con los requisitos
establecidos en la NRF-026-PEMEX-2008.
8.3 Pruebas
En este numeral se establece el contenido de los protocolos de prueba que el proveedor o contratista, debe
aplicar durante las pruebas de las redes de agua contra incendio, mismas que éste debe realizar, con el fin de
asegurar la integridad de los sistemas de la red de agua contra incendio.
Los protocolos de pruebas deben contener: objetivo general, periodo de pruebas, plan de inspección y pruebas,
descripción detallada de las pruebas, proceso de las pruebas, pruebas de funcionamiento, inspección visual del
equipo y características que no se probaran.
El proveedor o contratista, debe entregar por escrito al supervisor de PMOS los protocolos de las pruebas de
aceptación de las bombas para su revisión, comentarios y aprobación, así como de la red en su conjunto. Estos
protocolos se deben entregar por lo menos un mes antes de la fecha programada para la elaboración de las
pruebas, si el proveedor o contratista, no recibe comentarios se debe asumir que los protocolos están
aprobados.
NRF-128-PEMEX-2011
El proveedor o contratista, debe presentar para su aprobación, por parte de PMOS, los procedimientos de
pruebas, puesta en servicio y en su caso las instrucciones de pruebas y puesta en servicio del fabricante.
PMOS puede solicitar alguna(as) prueba(s) sobre cualquier parte del paquete de espuma o de la red de agua
contra incendio que considere necesario, las cuales se deben establecer en las bases de la licitación.
El proveedor o contratista, debe realizar la inspección y supervisión de todas las pruebas, las bombas y red de
agua contra incendio, así como avalar los protocolos de prueba.
El proveedor o contratista debe avalar los protocolos de pruebas y realizar la inspección y supervisión de las
mismas con personal profesional titulado y reconocido como CEPI o equivalente y adicionalmente debe
demostrar documentalmente su experiencia en trabajos similares para instalaciones de redes de agua contra
incendio en instalaciones de PMOS.
Estos requisitos de prueba, deben formar parte de las bases técnicas de concurso.
El proveedor o contratista debe proporcionar los programas de de mantenimiento preventivo, donde se

establezcan los periodos recomendados por el fabricante, de acuerdo a lo que se establece en el numeral 8.5.1
de la presente norma de referencia.
El proveedor o contratista, debe proporcionar un listado de refaccionamiento crítico para cada uno de los
sistemas que conforman la red contra incendio.
8.3.1 Radiografía de la soldadura
Durante la fabricación e instalación de la tubería, todas las soldaduras deben ser a tope y se deben inspeccionar
visualmente (VT) al 100 por ciento. Del total de soldaduras de penetración completa, se debe radiografiar (RT)
el 30 por ciento de todas las uniones soldadas y cada unión soldada, se debe inspeccionar al 100 por ciento, el
resto de las juntas se deben inspeccionar con partículas magnéticas (MT). Además de la inspección visual,
todas las soldaduras a tope, se deben inspeccionar con partículas magnéticas al 100 por ciento y el criterio de
aceptación de las pruebas VT, RT y MT debe cumplir con lo indicado en el inciso b) del numeral 8.4.1.5 de la
NRF-035-PEMEX-2011.
Las uniones de soldadura, que por ser límite o frontera entre secciones de tubería o cambio de especificación
de material entre éstas y que por dificultades propias de la construcción no se puedan probar hidrostáticamente,
se deben inspeccionar mediante ultrasonido al 100 por ciento, de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.1.5 de
la NRF-035-PEMEX-2011.
8.3.2 Hidrostática
Esta prueba debe cumplir con el numeral 8.4 de la NRF-150-PEMEX-2011.
Las pruebas se deben realizar con agua limpia (tratada), a fin de evitar que lodos o sedimentos queden
atrapados en los asientos de las válvulas que impidan su funcionamiento correcto.
Al finalizar la prueba integral de la red de agua contra incendio, ésta debe quedar empacada con agua limpia
(potable) para evitar que los organismos que pudiera contener, provoquen o generen mecanismos de corrosión
microbiológica.
8.3.2.1 Tubería metálica. Antes de iniciar la prueba hidrostática, todas las soldaduras en tubería y
accesorios, interconexiones, soportes, silletas y sistema de anclaje, deben estar inspeccionadas al 100 por
NRF-128-PEMEX-2011
ciento, excepto para las tuberías de los sistemas de rociadores donde se utilicen conexiones a presión en frío
(sin flama).
La prueba hidrostática, se debe realizar a todos los elementos que conforman el sistema de red de agua contra
incendio.
Cuando no sea posible efectuar la prueba hidrostática al sistema completo, dicha prueba se debe efectuar por
secciones, como se indica en la Figura 1 de esta norma de referencia, instalando los instrumentos para la
medición y registro de la presión (manómetros y manógrafo), de tal forma que se puedan observar y monitorear
continuamente las lecturas de presión.
DE BOMBAS
MONITOR CONTRA INCENDIO
HIDRANTE
HIDRANTE
PROPORCIONADOR
CONCENTRADO DE
EN LÍNEA
ANILLOS DE ENFRIAMIENTO
ESPUMA
CAMIÓN DE BOMBEROS
CAMIÓN DE BOMBEROS
A TANQUE “A”
PROTECCIÓN CON AGUA
HIDRANTE
BOQUILLAS TIPO SECO
TOMA PARA
TOMA PARA
HIDRANTE
PROTECCIÓN CON ESPUMA

A LLENADERAS
PROTECCIÓN CON AGUA PROTECCIÓN CON

BOQUILLAS TIPO HÚMEDO ESPUMA A TANQUES
CAMIÓN DE BOMBEROS
CAMIÓN DE BOMBEROS
TOMA PARA
CONCENTRADO DE
MONITOR
PROPORCIONADOR
TOMA PARA
ESPUMA
EN LÍNEA
ANILLOS DE ENFRIAMIENTO
A TANQUE “B”
HIDRANTE
HIDRANTE HIDRANTE
Figura 1, Representación esquemática de equipos, tuberías y accesorios de la red de agua contra

incendio
Presión de prueba
La prueba se debe realizar a una presión no menor a 1 379 KPa (14 kg/cm², 200 lb/ in²) o 345 kPa (3,52 kg/cm²,
50 lb/ in²) por encima de la presión de operación del sistema, la que resulte mayor.
Una vez alcanzada la presión de prueba, se debe mantener dicha presión por 10 minutos, para que se estabilice
ésta en el sistema, posteriormente, esta presión se debe mantener por un lapso de 2 horas mientras se revisan
NRF-128-PEMEX-2011
visualmente las soldaduras, uniones bridadas y roscadas en todo el sistema o segmento del mismo, para
detectar la existencia de posibles fugas; en el caso de no existir, se debe disminuir la presión paulatinamente
hasta cero.
La presión de prueba debe leerse en un manómetro calibrado, localizado en el punto bajo de elevación del
sistema o parte que se está probando.
Se deben registrar en bitácora las presiones observadas cada 10 minutos, así como todos los eventos que
puedan influir en el resultado de la prueba, anotando el personal, los tiempos de prueba, material y equipo
utilizado; además, se debe elaborar el registro de la prueba hidrostática (ver anexo 12.1 de esta norma de
referencia) y firmar de conformidad los involucrados en dicha prueba.
8.3.2.2 Tubería no metálica
Inspección
Las actividades de inspección previas a la realización de las pruebas de las tuberías no metálicas, deben
cumplir con lo establecido en el anexo E de la ISO 14692-4:2002.
El proveedor o contratista, debe establecer un programa y estrategia de AC/CC, con los procedimientos para las
fases de instalación y operación. El criterio de aceptación, debe cumplir con lo establecido en el Anexo A de la
ISO 14692-4:2002.
Prueba Hidrostática
Antes de iniciar la prueba hidrostática en tuberías no metálicas, se debe asegurar que todas las uniones entre
tramos y sistemas de tuberías instalados, han sido selladas, curadas y han alcanzado su máxima resistencia. La
presión de prueba hidrostática para las tuberías no metálicas debe ser de 1,5 veces la presión de operación,
durante 2 horas. Se debe incrementar la presión en intervalos de 172,37 kPa (25 lb/ in²) dejando que se
estabilice durante 10 minutos, durante los cuales se debe inspeccionar a fin de detectar posibles fugas o daños
en las uniones o tramos de tubería hasta llegar a la presión de prueba y debe cumplir con el numeral 8.13.13 de
En caso de fuga o fallas en las uniones, estas se deben reparar y realizar nuevamente la prueba.
Pruebas no destructivas
El criterio de muestreo se debe determinar de acuerdo a la NMX-Z-012/1/2/3-1987 estableciendo un nivel de

confiabilidad aceptable del 98 por ciento.
Se debe radiografiar como mínimo el 10 por ciento del total de uniones por adhesivo, y cada unión se debe
inspeccionar al 100 por ciento, no aplica la inspección radiográfica en uniones fabricadas por el método de
laminación. La inspección con ultrasonido es una alternativa al radiografiado, siempre y cuando se inspeccione
el 20 por ciento del total de las uniones y cada unión se debe inspeccionar al 100 por ciento.
Los defectos, que se detectan con la inspección radiográfica, y que se deben evitar son:
a) Espesor de pared incorrecto o ajuste en el adhesivo entre macho y hembra.

b) Algunos huecos, delaminaciones y ausencia de adhesivo.
c) Desalineamiento axial.
d) Exceso de adhesivo en el interior.
NRF-128-PEMEX-2011
e) Formación de cascarilla.
f) Inserción incorrecta de tubería en las conexiones con adhesivo.
Las uniones (cople por electrofusión, termofusión, espiga-campana, entre otros) de tubería y accesorios no
metálicos deben cumplir con los numerales 8.2.2.1.5 de la NRF-035-PEMEX-2011.
Nota: La inspección radiográfica no aplica en áreas carentes de adhesión.
8.3.2.3 Válvulas. La prueba hidrostática en campo de las válvulas, se debe hacer en forma individual, en un
banco de prueba y con personal calificado.
Los dispositivos de relevo de presión, se deben remover o bloquear antes de realizar la prueba hidrostática del
sistema.
La presión de prueba, no debe exceder la presión nominal de las válvulas cuando el límite de presión de la
sección en prueba incluya válvulas de compuerta cerradas.
Caída de presión en la entrada de la válvula de relevo de presión
Durante la realización de la prueba, la válvula se debe ajustar para evitar una excesiva caída de presión en la
entrada de la válvula, la cual produce apertura y cierre rápido de la misma (castañeteo), provocando la
disminución en su capacidad y posible daño a los asientos del dispositivo. La caída de presión no debe exceder
el 3 por ciento de la presión de ajuste de la válvula.
8.3.2.3.1 De diluvio. Para la prueba de funcionamiento la válvula se debe de cerrar y abrir completamente
bajo la presión de agua del sistema para asegurar su operación adecuada.
Durante el tiempo que dure la prueba, la válvula no debe presentar fugas de agua, deformaciones o
agrietamientos.
8.3.2.3.2 De seccionamiento. La prueba hidrostática en campo de las válvulas de seccionamiento, se debe

hacer en forma individual, en un banco de pruebas y con personal calificado.
Adicionalmente, las válvulas de seccionamiento se deben probar hidrostáticamente como componentes

integrales de la red de agua contra incendio.
8.3.3 Neumática
8.3.3.1 Tubería y accesorios de acero inoxidable (tubing), para la red neumática de tapones fusibles. El
sistema neumático para la operación de la válvula de diluvio por medio de los tapones fusibles, debe estar
presurizado con aire, el cual debe estar libre de hidrocarburos líquidos, agua o vapor de agua, sólidos y no debe
ser corrosivo.
La prueba neumática, se debe realizar cuando el sistema esté instalado completamente (tuberías, accesorios e
instrumentación), y se debe mantener sin pérdida de presión por 24 horas la presión de operación del sistema
neumático más 27,58 kPa (4 lb/ in²), además debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.4.3.4 de la NRF-
035-PEMEX-2011.
Durante el tiempo que dure la prueba, la tubería no debe presentar fugas de aire.
NRF-128-PEMEX-2011
Si hay pérdida de presión, revisar las conexiones y realizar nuevamente la prueba hasta que no se observen
fugas en la red de tuberías del sistema neumático.
8.3.4 De funcionamiento
El proveedor o contratista junto con el personal que designe PMOS, deben realizar la supervisión y avalar
cada una de las pruebas de funcionamiento de los equipos y accesorios que formen parte de la red de agua
contra incendio.
El proveedor o contratista, debe elaborar los procedimientos de prueba y entregarlos a la supervisión de PMOS,
para que sean revisados y aprobados por PMOS, antes de iniciar las pruebas en la obra.
Las pruebas en cada uno de los componentes de la red de agua contra incendio se deben realizar a la presión
de operación del sistema, con las bombas contra incendio en funcionamiento.
Cualquier equipo, accesorio o dispositivo que resulte dañado durante la prueba, se debe reemplazar por otro
original del modelo correspondiente, sin cargo extra para PMOS.
Las descargas de agua durante las pruebas se deben canalizar hacia las copas del drenaje pluvial.
Todas las válvulas deben estar en la posición de condición normal de operación para obtener una prueba
satisfactoria, esto es, que durante las pruebas no deben existir restricciones de flujo de agua.
Todas las conexiones eléctricas del sistema de detección de gas y fuego, deben estar conectadas, tanto en
campo como en el tablero de gas y fuego, y cumplir con los numerales 8.14.9 y 8.14.13 de la NRF-016-PEMEX-
2010.
La prueba de funcionamiento se debe realizar a cada uno de los equipos que conforman la red de agua contra
incendio, llevando un registro de los resultados de cada uno de ellos.
8.3.4.1 Bombas contra incendio. Las pruebas de las bombas contra incendio deben cumplir con el numeral
4.3 y capítulo 14. Pruebas de aceptación, funcionamiento y mantenimiento de la NFPA 20 edición 2010 o
equivalente y con la “filosofía de operación de las bombas contra incendio”, de acuerdo al numeral 8.9 de la
NRF-016-PEMEX-2010; adicionalmente se debe cumplir con lo siguiente:
Al terminar la instalación de la red de agua contra incendio, se deben poner en operación las bombas a la
presión y gastos normales; cuando sean accionadas por motor eléctrico durante media hora, o durante una hora
cuando sean accionadas por motor de combustión interna. Posteriormente, esta prueba se debe hacer
semanalmente.
Cabezal de prueba de funcionamiento de las bombas
Debe cumplir con el numeral 8.7 de la NRF-016-PEMEX-2010.
El cabezal de pruebas, puede ser fijo o desmontable o con un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo
para la medición de flujo, para comprobar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las
bombas de agua contra incendio y las bombas reforzadoras “jockey”, se encuentran dentro de los parámetros
de operación de gasto y presión.
El cabezal de prueba fijo o desmontable (ver Figura 2 de esta norma de referencia), debe ser del mismo
diámetro que el de la tubería de descarga de la bomba.
NRF-128-PEMEX-2011
La cédula y material de los cabezales de prueba, deben cumplir con los requerimientos establecidos en el
numeral 8.7.4 de la NRF-016-PEMEX-2010.
No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contra
incendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión de la bomba, como aparatos o aditamentos que
obstruyan o restrinjan el flujo en la succión.
Cabezal
de pruebas
Recirculación Válvula de globo
Medidor de flujo Válvula de globo

Dis tancias recomendadas Manómetro
por el fabricante del medidor
Bomba Jockey
Cople Válvula de alivio de
flexible circulación
Motor eléctrico
6
check
Filtro
Válvula de
alivio de
presión
Filtro
Alimentación de Mirilla
agua para
reposición.
Motor red general s ubterránea de
combus tión dis tribución de agua
interna contraincendio
Figura 2, Cabezal de pruebas fijo o desmontable
El cabezal de prueba fijo (boquillas de medición) se debe instalar sobre el cabezal de descarga de las bombas,
de tal forma que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo (ver
Figura 3 de esta norma de referencia), y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la
parte más baja.
El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas, deben ser
como se especifica en el numeral 8.7.2 de la NRF-016-PEMEX-2010, la línea de descarga se debe instalar entre
la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. Las válvulas deben tener en su extremo terminal
cuerda macho tipo NH.
El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal
de la bomba, debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente.
NRF-128-PEMEX-2011
Línea de medición de flujo Cabezal de prueba para

para bombas contra incendio mangueras de 63,5 mm
(2 ½ in)
IP
Retorno a la fuente
de suministro
MF
Nota 1
De fuente de
suministro
Válvula de compuerta con yugo y Cabezal de descarga

Bomba C.I.
bonete atornillado en cabezal de
prueba
Válvula de compuerta con yugo
y bonete atornillado
Bomba C.I.
Nota 1: La distancia del medidor de flujo

a cualquier válvula de aislamiento la A la red de agua
debe definir el fabricante del medidor. Bomba C.I. contra incendio
Figura 3, Arreglo típico de bombas con cabezal de prueba para mangueras y medidor de flujo
Para la realización de la prueba de comportamiento por medio de un medidor de flujo, al cabezal de prueba se
le debe instalar: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal,
una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas y un mínimo de dos salidas de
hidrantes de 63,5 mm (2½ in) de diámetro, y para comprobar la exactitud del medidor de flujo, a cada una de las
salidas, se les debe instalar un tubo difusor y boquilla del mismo diámetro. La tubería de pruebas se debe
instalar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contra incendio (ver Figura 3 de
esta norma de referencia).
En este caso, el agua puede ser retornada al tanque de almacenamiento preferentemente por debajo del nivel
mínimo de agua, para evitar que se produzcan problemas por arrastre de aire en la succión de la bomba; no
obstante, si el retorno de agua se introduce por arriba del tanque de almacenamiento, el arrastre de aire puede
reducirse si se extiende la tubería de retorno de manera que descargue por debajo del nivel mínimo de agua.
Motor de combustión interna
Las pruebas atestiguadas del motor diesel en sitio, deben ser de funcionamiento sin carga con simulación de
alarmas y paros.
NRF-128-PEMEX-2011
a) Conjunto bomba – motor.
b) Prueba en funcionamiento en sitio.
Pruebas de aceptación en sitio de bomba y controlador
Deben cumplir con el numeral 8.2.6 de la NRF-016-PEMEX-2010.
Los fabricantes o representantes autorizados de las bombas y del controlador, deben estar presentes en las
pruebas de aceptación en sitio.
Antes de las pruebas de aceptación y arranque inicial, la instalación del suministro eléctrico de fuerza y control,
normal o de respaldo cuando aplique, de los motores (accionadores) de las bombas contra incendio y
reforzadoras (jockey), debe estar verificada y probada previamente por el proveedor o contratista y aceptada por
el supervisor de PMOS.
El funcionamiento de la bombas contra incendio instaladas, debe ser igual al indicado en la curva característica
certificada por el fabricante en sus instalaciones, considerando los límites de precisión del equipo de prueba.
Las bombas contra incendio, deben operar en los valores mínimo, nominal y bajo cargas pico sin
sobrecalentamiento de cualquier componente.
Las vibraciones del ensamble de las bombas contra incendio, no deben provocar mal funcionamiento o daños a
ningún componente de la misma.
El proveedor o contratista, debe incluir el equipo de prueba para determinar las presiones netas de las bombas,
relación de flujo a través de las bombas, voltaje y corriente eléctrica, así como la velocidad de operación.
Para los motores eléctricos que operen a voltaje y frecuencia nominales, la demanda de corriente (amperes) en
cada fase no debe exceder del valor obtenido del producto de la corriente nominal a plena carga por el factor de
servicio permitido indicado en la placa de datos del motor.
Para motores eléctricos que operen bajo voltaje variable, el producto del voltaje real y la corriente demandada
en cada fase, no debe exceder del producto del voltaje nominal y corriente a plena carga por el factor de servicio
permitido.
El voltaje en el motor, no debe variar más del 5 por ciento por debajo o 10 por ciento por arriba del voltaje
nominal (de placa) durante la prueba, de acuerdo al numeral 14.2.5.4.6 de la NFPA 20 edición 2010 o
equivalente.
A los motores eléctricos, se les debe realizar una prueba, para asegurar que no exista una condición de
inversión de fase, ya sea en la configuración del suministro eléctrico normal o del suministro alterno (cuando
exista).
Las pruebas que se deben efectuar a los controladores de bombas contra incendio son las siguientes:
a) Prueba de aceptación.
b) Prueba de operación.
c) Medición de resistencia de aislamiento.
d) Tensión aplicada a otra prueba.
NRF-128-PEMEX-2011
e) Las pruebas de aceptación en sitio deben realizarse conforme al numeral 4.32 y capítulo 14 de la NFPA 20
edición 2010 o equivalente.
Durante las pruebas de aceptación, no se deben realizar menos de seis operaciones automáticas y seis
manuales. Por lo menos la mitad de estas operaciones, se deben realizar con la bomba contra incendio
conectada a la fuente alterna.
En la secuencia de operación automática del controlador, la bomba debe arrancar bajo todas las condiciones de
arranque establecidas. Esta secuencia debe incluir interruptores de presión o señales de arranque remotas.
La selección, tamaño y ajuste de todos los dispositivos de protección contra sobrecorriente, incluyendo el
interruptor del controlador de la bomba contra incendio, debe cumplir con el numeral 14.2.6.8 de la NFPA 20
edición 2010 o equivalente.
La bomba contra incendio, se debe arrancar una vez con cada fuente de energía existente y operar durante 5
min., como mínimo.
Para instalaciones que cuenten con una fuente de energía alterna y un interruptor automático de transferencia,
se debe simular la pérdida de energía primaria y la transferencia debe ocurrir mientras la bomba esté operando
a carga pico.
La transferencia de la fuente de energía normal a la alterna y viceversa, no debe provocar la apertura de los
dispositivos de protección de sobrecorriente en cualquier línea.
8.3.4.2 Prueba de funcionamiento Integral de la red de agua contra incendio
El proveedor o contratista debe cumplir con lo que se establece en el numeral 8.3 de la presente norma de
referencia.
Los equipos, accesorios e instrumentos, deben estar completamente instalados e integrados a la red contra
incendio, y haber sido probados hidrostáticamente y cumplir con los numerales 4.6, 5.3, 6.3, 7.3, 8.3, 9.3, 10.3,
11.3 y 12.2 de la NFPA 25 edición 2008 y capitulo 4 de la NFPA 291 edición 2010 o equivalentes.
El proveedor o contratista debe dar cumplimiento a las condiciones de la filosofía de operación del sistema de
bombeo que se establece en el numeral 8.9 de la NRF-016-PEMEX-2010 y al procedimiento de prueba que el
contratista debe entregar a la supervisión de PMOS.
8.3.5 Inspección de la protección anticorrosiva
8.3.5.1 La protección anticorrosiva de las tuberías metálicas enterradas debe cumplir con los requisitos que se
establecen en el numeral 8 de la NRF-026-PEMEX-2008.
Una vez terminada la aplicación del sistema de recubrimientos las tuberías metálicas aéreas, se debe realizar
una inspección visual, medición de espesor de película seca, detección de poros y adherencia, como se indica
en el numeral 8.7 de la NRF-053-PEMEX-2006.
La protección mecánica de la tubería subterránea, debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de
piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 15 cm de altura, separado perimetralmente del tubo por
15 cm, relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo, de acuerdo al numeral 8.13.20.9 de la NRF-016-
PEMEX-2010.
NRF-128-PEMEX-2011
8.4 Requisitos para la aceptación de la red de agua contra incendio
Para la aceptación de la red de agua contra incendio, el proveedor o contratista, debe entregar por escrito y en
archivo electrónico al supervisor de PMOS los siguientes documentos, en la cantidad de copias que se soliciten
en las bases técnicas de concurso:
a) La ingeniería básica y de detalle del proyecto. Este requisito se debe solicitar solo cuando el alcance del
contrato de obra cubra el desarrollo de la ingeniería del proyecto.
b) Aprobaciones de cumplimiento UL/FM o equivalente del equipo, tubería y accesorios.
c) Manuales y procedimientos del fabricante para la instalación, operación y mantenimiento de equipos y
accesorios. Así como los documentos que avalen la capacitación de los instaladores por parte del
fabricante de las conexiones a presión.
d) Pruebas y resultados.
e) Reporte de las pruebas de la protección anticorrosiva.
f) La ingeniería del proyecto (As Built).
8.5 Información que debe entregar el proveedor o contratista
El proveedor o contratista, debe entregar los manuales de instalación, operación y mantenimiento, mismos que
deben estar redactados en idioma español, con unidades de pesos y medidas en sistema internacional,
indicando entre paréntesis las unidades del sistema inglés. La cantidad de manuales a entregar por el proveedor
o contratista, se debe especificar en las bases técnicas de la licitación.
El proveedor o contratista, debe entregar, para revisión y aprobación de PMOS, los documentos indicados en la
Tabla 3 de esta norma de referencia, los cuales deben tener una sección con los siguientes letreros:
a) Aprobado: Aprobado para fabricación

b) Aprobado con comentarios: Proceda con la fabricación, incluyendo las modificaciones indicadas y regrese
el documento o dibujo para aprobación final.
c) No aprobado: No fabrique, corrija y regrese el documento o dibujo para aprobación.
Todos los dibujos y documentos que el proveedor o contratista, entregue a PMOS para revisión y aprobación,
deben contener en su conjunto, información que permita instalar, interconectar, arrancar, operar, controlar, parar
y dar mantenimiento a los equipos de bombeo y accesorios de la red de agua contra incendio.
El proveedor o contratista debe anexar a los manuales de instalación, operación y mantenimiento, las
aprobaciones de cumplimiento UL/FM o equivalente del equipo, tubería y accesorios de la red de agua contra
incendio.
NRF-128-PEMEX-2011
Para
Con la
No Nombre del dibujo y/o documento revisión y
propuesta
aprobación
1 Hojas de datos y curvas de comportamiento de bombas. X X
2 Hojas de datos y curvas de comportamiento de motores eléctricos. X X
3 Hojas de datos y curvas de comportamiento del motor diesel. X
4 Hojas de datos o de especificaciones de cojinetes de bombas y motores, Indicando X X
marca, modelo, vida útil y numero de serie.
5 Hojas de datos de instrumentos. X X
6 Dibujos de instalación mecánica, en planta, elevación y vistas laterales del paquete de X X
bombeo, Indicando: dimensiones (largo, ancho, alto), pesos seco y húmedo totales,
nombre de cada parte principal, claros para desmantelamiento y mantenimiento,
localización y lista de conexiones y centro de gravedad.
7 Dibujo seccional de las bombas, indicando: especificación y grado de material (ASTM X X
o equivalente) de cada una de las partes, desplazamiento axial de rotores, claros y
tolerancias, detalles de los extremos de la flecha, claros y tolerancias de cojinetes.
8 Diagramas de instalación eléctrica, diagramas de control y descripción de la filosofía X
de control y operación del paquete de bombeo.
9 Dibujos de los tableros de control. X
10 Descripción de pruebas e inspección de materiales. X X
11 Lista de dibujos, esquemas y diagramas. X X
12 Lista de restricciones para arranque, paro y operación. X X
13 Criterios de definición de límites aceptables de vibración. X X
14 Recomendaciones del fabricante para la protección del equipo durante su X
almacenamiento y estado de relevo a las condiciones de sitio.
15 Procedimiento de pruebas de comportamiento y de funcionamiento. X X
16 Programa de fabricación, inspección, pruebas y embarque. X X
17 Reportes de avance de fabricación, inspección, pruebas y embarque. X
18 Reportes de inspecciones radiográfica, partículas magnéticas y ultrasonido. X
19 Reportes (incluyendo gráficas) de pruebas hidrostáticas. X
20 Reportes de pruebas de funcionamiento mecánico en taller y en sitio. X
21 Reportes de pruebas de comportamiento (performance test) de bombas y motores. X
22 Reporte de prueba de unidad completa. x
23 Reporte de pruebas de rutina de motores eléctricos. X
24 Dibujos de placas de identificación. X
Tabla 3, Documentación de bombas contra incendio que el proveedor o contratista, debe entregar a PMOS
8.5.1 Libro de proyecto
El proveedor o contratista, debe entregar a la supervisión de PMOS el Libro de proyecto de la obra de la red de
agua contra incendio, el cual debe ser avalado por personal especialista “CEPI”, dicho libro de proyecto debe
contener la siguiente información:
NRF-128-PEMEX-2011
8.5.1.1 Certificados de laboratorios de equipos, accesorios y materiales para uso en redes de agua
contra incendio. El proveedor o contratista, debe entregar a la supervisión de PMOS, los certificados de
aprobado y/o listados emitidos por un laboratorio acreditado conforme a la LFMN para el servicio de agua contra
incendio, de todos los equipos de protección contra incendio que deben instalarse. Así mismo, el proveedor o
contratista debe entregar los certificados de cumplimiento de los equipos, accesorios y materiales para servicio
de agua contra incendio.
8.5.1.2 Garantías (equipos, materiales y protección anticorrosiva). El proveedor o contratista, debe

entregar a la supervisión de PMOS, las garantías de todos los equipos de protección contra incendio que deben
instalarse contra vicios ocultos.
El prestador de servicios o contratista, debe dar una garantía de vida útil en el servicio del sistema de
recubrimiento aplicado, como se establece en el numeral 8.7.7 de la NRF-053-PEMEX-2006.
8.5.1.3 Resultados de pruebas (equipos, materiales y protección anticorrosiva). El proveedor o

contratista, debe entregar por escrito y en archivo electrónico a la supervisión de PMOS, los resultados de cada
una de las siguientes pruebas aplicadas a los equipos y a la red de agua contra incendio para asegurar su
correcto funcionamiento y deben ser atestiguadas y aprobadas por PMOS.
a) Prueba hidrostática.
b) Prueba de radiografiado de soldadura.
c) Prueba neumática.
d) Prueba de funcionamiento de equipos.
e) Prueba de funcionamiento integral de la red de agua contra incendio.
8.5.1.3.1 Informe de pruebas de laboratorio de los recubrimientos. El prestador de servicios o contratista,

debe entregar un informe de resultados emitido por un laboratorio externo acreditado conforme a la LFMN para
cada recubrimiento o sistema de recubrimiento, como se indica en el numeral 8.5.1 de la NRF-053-PEMEX-
2006, este informe debe contener los resultados de las pruebas descritas en las Tablas 16 y 17 de la norma de
referencia antes mencionada, y que dé constancia de que los resultados de las características evaluadas se
encuentran dentro de los límites de aceptación.
8.5.1.3.2 Informe de la inspección de la aplicación del sistema de recubrimiento. El proveedor o

contratista, debe elaborar un informe de inspección durante la aplicación del sistema de recubrimiento, que dé
constancia que los resultados, de que las características evaluadas se encuentran, dentro de los límites de
aceptación, como se indica en el numeral 8.7 de la NRF-053-PEMEX-2006.
8.5.1.3.3 Informe de la inspección final del sistema de recubrimiento aplicado. El proveedor o contratista,
debe elaborar un informe de la inspección final del sistema de recubrimiento, que dé constancia que los
resultados, de las características evaluadas se encuentran dentro de los límites de aceptación, como se indica
en el numeral 8.7 de la NRF-053-PEMEX-2006.
8.5.1.4 Manual de instalación. El proveedor o contratista, debe entregar por escrito y en archivo electrónico a
la supervisión de PMOS, el manual de instalación de cada uno de los equipos, materiales y accesorios que
conforman la red de agua contra incendio.
8.5.1.5 Manual de operación. El proveedor o contratista, debe entregar por escrito y en archivo electrónico a
la supervisión de PMOS, el manual de operación de los equipos instalados en la red de agua contra incendio.
NRF-128-PEMEX-2011
8.5.1.6 Manual de mantenimiento. El proveedor o contratista¸ debe entregar por escrito y en archivo
electrónico a la supervisión de PMOS, el manual de mantenimiento y un programa de inspecciones periódicas
de los equipos instalados en la red de agua contra incendio.
8.5.1.7 Manual de instalación, operación y mantenimiento de las bombas. Las instalaciones con equipos
de bombeo de agua contra incendio, deben contar con manuales de instalación, operación y mantenimiento. El
proveedor o contratista, debe entregar por escrito, instrucciones y procedimientos generales y específicos para
instalación, operación y mantenimiento de los equipos de bombeo, los cuales, se deben complementar con uno
o más dibujos o esquemas ilustrativos que sirvan de guía clara para el personal de operación y mantenimiento y
para el personal encargado del montaje y la instalación del equipo.
Las instrucciones o procedimientos para instalación, operación y mantenimiento y toda la documentación de

soporte como son: dibujos, esquemas, hojas de datos o de especificaciones y manuales, deben estar
contenidos en uno o más tomos a los que se les denomina con el nombre de Manual de instalación, operación y
mantenimiento, el cual, debe tener instrucciones o procedimientos detallados para llevar a cabo los siguientes
trabajos:
a) Manejo, carga, descarga e izaje.

b) Montaje y desmontaje.
c) Instalación y desinstalación.
d) Nivelación y alineación en frío y en caliente.
e) Arranque y operación mínima, normal, máxima.
f) Paro normal y de emergencia.
g) Desensamble y ensamble de equipos.
h) Desensamble y ensamble de partes internas (rotores, flechas, sellos, camisas, cojinetes, entre otros).
i) Ensamble y desensamble de los sistemas y componentes auxiliares: coples y guarda coples, lubricación,
motores eléctricos, motores diesel, entre otros.
j) Mantenimiento, incluyendo cartas de mantenimiento, para mantenimientos: semanal, mensual trimestral,
semestral, anual y mantenimiento mayor.
k) Instrucciones detalladas con respecto a reparaciones.
l) Reponer los fluidos, indicando cantidades y tipos de materiales necesarios.
m) Preservación durante períodos de relevo y de almacenamiento a las condiciones de sitio.
n) Diagnóstico y corrección de fallas.
ñ) Proporcionar un listado de refaccionamiento crítico.
El manual de instalación, operación y mantenimiento, debe tener letreros de advertencia al peligro durante las
operaciones de: carga, descarga, manejo, instalación, montaje, desmontaje, ensamble, desensamble,
operación, paro y mantenimiento del equipo.
Toda la información indicada en la columna 4 de la Tabla 3 de esta norma de referencia, como quedo
construido, se debe incluir en el Manual de instalación, operación y mantenimiento.
Motores diesel
Curvas y tablas de operación. El proveedor o contratista, debe suministrar curvas de desempeño de potencia
kW (BHP), velocidad rotacional (r/m) mínima, nominal y máxima, así como su consumo específico de
combustible de acuerdo a la potencia del motor, tal y como se establece en el Anexo 12.2.4 de la NRF-016-
PEMEX-2010.
Se deben suministrar diagramas de carga de la cruceta (carga del vástago) en reversa, incluyendo las fuerzas
de inercia para cada paso de carga de cada condición especificada.
NRF-128-PEMEX-2011
Se deben suministrar las curvas torque –velocidad de arranque para el motor. La curva se debe establecer por
la inercia WK² resultante del motor. Todas las curvas, deben tener escalas con valores finitos. Los porcentajes
no son aceptados.
8.5.1.8 Planos y documentos de la red de agua contra incendio como quedó construido (As-Built). El
proveedor o contratista, debe preparar y entregar por escrito y en archivo electrónico a la supervisión de PMOS
un juego de los planos, documentos de diseño y los cálculos hidráulicos aprobados por dicha supervisión de
PMOS, mismos que sirvieron de base para la construcción de la red de agua contra incendio, así mismo debe
entregar acta de entrega recepción, donde certifique que el trabajo ha sido terminado, probado y en operación
de acuerdo con los planos y especificaciones de la ingeniería del proyecto.
Los documentos deben ser avalados por personal Certificado en Protección de Incendios “CEPI”.
9. RESPONSABILIDADES
9.1 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Vigilar la aplicación de los requisitos técnicos y documentales de ésta norma de referencia, en las actividades de
construcción y pruebas de las redes de agua contra incendio en instalaciones industriales terrestres.
9.2 Subcomité Técnico de Normalización
Difundir el conocimiento de ésta norma de referencia, entre las áreas usuarias de PMOS y proveedores o
contratistas, involucrados en la construcción y pruebas de las redes de agua contra incendio en instalaciones
industriales terrestres.
9.3 Áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
La verificación del cumplimiento de ésta norma de referencia, se debe realizar por personal de PMOS.
9.4 Proveedor o contratista
Cumplir con los requisitos técnicos especificados en ésta norma de referencia, para la construcción y pruebas
de las redes de agua contra incendio en instalaciones industriales terrestres.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS NACIONALES O INTERNACIONALES
Esta norma de referencia no tiene concordancia con ninguna norma nacional (NOM y/o NMX) e internacional al
momento de su elaboración.
11. BIBLIOGRAFÍA
11.1 ASTM D 2774. Standard Practice for Underground Installation of thermoplastic ressore Píping (Prácticas
estándar para instalación subterránea de tuberías termoplásticas a presión).
NRF-128-PEMEX-2011
11.2 ASTM F1668-08. Standard Guide for Construction Procedures for Buried Plastic Pipe (Guía estándar
para los procedimientos de construcción para barrido de tubería plástica).
11.3 API RP 520:2003. Sizing, selection and installation of pressure-relieving devices in refineries. Parte II
Installation. (Dimensionamiento, selección e instalación de dispositivos relevadores de presión en refinerías
Parte II Instalación).
11.4 ANSI/NAAMM MBG 531-01:2000. Metal bar grating manual. (Manual de rejilla metálica).
11.5 API RP 576:2009. Inspection of pressure-relieving devices. (Inspección de dispositivos relevadores de

presión).
11.6 API RP 2001:2005. Fire protection in refineries. (Protección contra el fuego en refinerías).
11.7 FM-Global: FM Approval guide, fire protection chapter (Guía para aprobaciones de FM, capítulo para
protección contra incendio)
11.8 NFPA 11:2005. Standard for low, medium and high-expansion foam. (Estándar para espuma de baja,
media y alta expansión).
11.9 NFPA 13:2010. Standard for the installation of sprinkler systems. (Estándar para la instalación de
sistemas de rociadores).
11.10 NFPA 14:2010. Standard for the installation of standpipe, private hydrant and hose systems. (Estándar
para la instalación de sistemas de tubería, hidrantes privados y mangueras).
11.11 NFPA 15:2007 Standard for water spray fixed systems for fire protection. (Estándar para sistemas fijos
de rociadores de agua para protección contra incendio).
11.12 NFPA 16:2007. Standard for the installation of deluge foam-water sprinkler and foam-water spray
systems. (Estándar para la instalación de sistemas de diluvio agua-espuma para aspersores y rociadores).
11.13 NFPA 20:2010 Standard for the installation of stationary pumps for fire protection. (Estándar para la
instalación de bombas contra incendio estacionarias).
11.14 NFPA 24:2010. Standard for the installation of private fire service mains and their appurtenances.
(Estándar para la instalación de redes privadas para el servicio contra incendio y sus equipos).
11.15 NFPA 25:2008 Standard for the inspection, testing and maintenance of water-based fire protection
systems. (Estándar para la inspección, pruebas y mantenimiento de sistemas de protección contra incendio a
base de agua).
11.16 PPI. Plastic Pipe Institute (Instituto para la Tubería Plástica), Edición 2006.
11.17 UL 448:2007. Pumps for Fire-Protection Service. (Bombas para servicio de protección contra incendio).
11.18 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, última edición.
11.19 P.2.0431.01:2001. Sistemas para agua de servicio contra incendio.

NRF-128-PEMEX-2011
12. ANEXOS
12.1 Formato para registro de prueba hidrostática
REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTÁTICA
LUGAR: __________________________________ FECHA: ______________________________
CENTRO DE TRABAJO:_____________________ INSTALACIÓN: ______________________________
RED DE AGUA/SEGMENTO:_________________ FLUIDO: ______________________________
PRESIÓN DE DISEÑO: __________kPa (kg/cm2) TEMPERATURA DE PRUEBA: _______K (° C)

PRESIÓN DE OPERACIÓN:__________ kPa (kg/cm2)
PRESIÓN DE PRUEBA: ___________ kPa (kg/cm2)
MATERIALY EQUIPO UTILIZADO:_________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
TIEMPO DE DURACIÓN DE LA PRUEBA:____________________________________________________
OBSERVACIONES EN LOS INTERVALOS DE 10 min,: _________________________________________
RESULTADO DE LA PRUEBA: SATISFACTORIO ( ) NO SATISFACTORIO ( )
OBSERVACIONES:
_____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
MARCA, RANGO Y No, DE SERIE DEL MANÓMETRO INCLUYENDO EL CERTIFICADO DE

CALIBRACIÓN DEL MISMO :_________________________________________________________
MARCA, RANGO Y No, DE SERIE DEL MANÓGRAFO INCLUYENDO EL CERTIFICADO DE
CALIBRACIÓN DEL MISMO:_________________________________________________________
RANGO DE LA GRÁFICA DEL MANÓGRAFO (ANEXAR GRÁFICA):______________________________
DOCUMENTOS QUE SE ANEXAN: GRÁFICA DE PRESIÓN, CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DEL
INDICADOR Y REGISTRADOR DE PRESIÓN, REPORTE DE INSPECCIÓN DE FUGAS, ENTRE OTROS.
PARA EL USUARIO,
_____________________________________________
Contratista responsable (Nombre y Firma)
SEGURIDAD INDUSTRIAL SUPERVISIÓN DE LA OBRA ÁREA OPERATIVA

NRF-128-PEMEX-2011
12.2 Instalación de hidrante
Niple de 63,5 mm (2 ½ in) macho, Ced. 80,

Soldadura 3 longitud de 165,1 mm (6 ½ in)
Válvula
1
2
203,2 mm (8 in) Ø
600 150
500
100
N.P.T.
150
4
Sardinel circular
Gravilla
Acotación en mm 5
Protección mecánica, Nota 3
Nota 2
Figura 4, Típico de hidrante
Lista de componentes.-
1. Válvula de apertura y cierre rápido.

2.- Tubería de agua contra incendio.
3.- Tapón cachucha
4.- Reducción concéntrica.
5.- Codo de 90°.
Notas.-
1.- Esta figura es esquemática y no constructiva, es solo para fines ilustrativos, y aplica para las redes de agua contra
incendio instaladas con tubería metálica.
2. Esta sección también lleva protección mecánica, no se indica para mostrar las conexiones.
3.- Los materiales y las dimensiones de la tubería, accesorios y protección mecánica deben estar de acuerdo al numeral
8.13.17 de la NRF-016-PEMEX-2010.
NRF-128-PEMEX-2011
12.3 Instalación de hidrante- monitor
Hasta 120°
3
4
7
1000
6
600
150
500 100 N.P.T.
150
Acotaciones en mm Sardinel circular

Gravilla
8 Protección mecánica Nota 3
Instalación para hidrante – monitor Nota 2

intermedio o extremo
Figura 5, Típico de hidrante-monitor
1. Boquilla de bronce.
2. Monitor bridado.
3. Válvula de apertura y cierre rápido 101,6 mm DN (4 in NPS).
4. Brida cuello soldable.
5. Válvula de apertura y cierre rápido.
6. Tubería de agua contra incendio.
7. Reducción concéntrica.
8. Codo de 90°.
Notas.-
2.- Esta sección también lleva protección mecánica, no se indica para mostrar las conexiones.
8.13.17.11 de la NRF-016-PEMEX-2010.
NRF-128-PEMEX-2011
12.4 Instalación de hidrante - monitor en plataforma de concreto
HASTA 120°
3
3 800 ±
4 5
900
1 200
6
2 300 ±
Plataforma de
7
600 concreto
N.P.T.
Sardinel circular Gravilla
Instalación para hidrante – 8 Protección mecánica, Nota 3

monitor intermedio o
extremo
Acotaciones en mm
Cimentación y
Nota 2
plataforma de concreto
Figura 6, Típico de hidrante- monitor en plataforma de concreto
1. Boquilla de bronce.
2. Monitor bridado.
3. Válvula de apertura y cierre rápido 101,6 mm DN (4 in NPS)
6. Válvula de apertura y cierre rápido de de 63,5 mm DN (2 ½ in NPS).
8. Codo de 90°.
Notas.-
1. Esta figura es esquemática y no constructiva, es solo para fines ilustrativos, y aplica para las redes de agua contra
2.- Esta sección también lleva protección mecánica, no se indica para mostrar las conexiones.
8.13.17 de la NRF-016-PEMEX-2010.
NRF-128-PEMEX-2011
12.5 Instalación de monitor en torreta
HASTA 120°
1 Barandal
2
3
1. Boquilla de bronce. ci
1 200 rc
2. Monitor bridado.
3. Reducción. ul
ar
5. Tubería de agua contra incendio. 150
6. Válvula de apertura y cierre rápido (4 in NPS).
7. Codo de 90°.
Notas.-
1. Esta figura es esquemática y no constructiva, es Diámetro del tubo

“soporte” de
solo para fines ilustrativos, y aplica para las redes
acuerdo al diseño
de agua contra incendio instaladas con tubería
Altura de acuerdo al diseño
metálica.
2. Los materiales y las dimensiones de la tubería,

accesorios y protección mecánica deben estar de
acuerdo al numeral 8.13.19 de la NRF-016-
PEMEX-2010. 5
2 340 Sistema de
anclaje y
4 cimentación
Sardinel circular 6
7
Protección mecánica
Nota 1
Acotaciones en mm
Instalación para hidrante –

monitor intermedio o extremo Nota 2
Figura 7, Típico de monitor en torreta

NRF-128-PEMEX-2011
12.6 Instalación de gabinete con manguera
Nota 2 4 3 Nota 2
2
N.P.T. N.P.T.
EMPOTRADO EN PARED CON SOPORTE ESTRUCTURAL
Figura 8, Típicos de gabinete con manguera
1. Válvula de ángulo bronce.

2. Manguera de 38,1 mm (1 ½ in) de diámetro.
3. Boquilla de bronce de 38,1 mm (1 ½ in) de diámetro.
4. Rack para manguera con sujetador para boquilla en el extremo. Con válvula de apertura y cierre rápido.
5. Gabinete para manguera, puerta con ventana de vidrio.
Notas.-
1. Esta figura es esquemática y no constructiva, es solo para fines ilustrativos, y aplica para las redes de agua contra
2 La acometida a los gabinetes de manguera debe ser de acuerdo a lo que establece la NRF-016-PEMEX-2010.
NRF-128-PEMEX-2011
12.7 Instalación de toma para camión contra incendio
5
4
3 7
2 1
6
150 700
Acotaciones en mm
600 100
500 Banqueta
150
Arroyo
Sardinel circular 8 Gravilla
Protección mecánica, nota 2
Figura 9, Típico de toma para camión contra incendio
1. Válvula de apertura y cierre rápido de 63,5 mm DN (2 ½ in NPS).

3. Codo de 90°.
5. Válvula de apertura y cierre rápido 152,4 mm DN (6 in NPS).
6. Adaptador para toma de camión de 152,4 mm DN (6 in NPS).
7. Tapón macho para protección de cuerdas.
8. Tee.
Notas.-
2. Los materiales y las dimensiones de la tubería, accesorios y protección mecánica deben estar de acuerdo a las
especificaciones correspondientes del numeral 8.13.20 de la NRF-016-PEMEX-2010.
NRF-128-PEMEX-2011
12.8 Instalación de toma siamesa
Lista de componentes:
VISTA EN PLANTA 1. Toma siamesa para el servicio de

bomberos.
2. Tapón tipo macho.
1
3 4. Reducción concéntrica.
5
5. Codo de 90°.
Notas:
2 4
1.- Esta figura es esquemática y no
constructiva, es solo para fines
ilustrativos, y aplica para las redes de
VISTA LATERAL agua contra incendio instaladas con
tubería metálica.
2. Los materiales y las dimensiones de
1 la tubería, accesorios y protección
2 mecánica deben estar de acuerdo a
5
las especificaciones que establece
4
3
800
Gravilla
N.P.T.
Sardinel circular 5
Protección mecánica, nota 2

Acotaciones en mm
Figura 10, Típico de toma siamesa

NRF-128-PEMEX-2011
12.9 Instalación de tubería no metálica a metálica, mediante el uso de coples de transición
NPT NPT
1 1
2 3
6 6
3 3 8
8 8
4 4 4
Figura 11, Transición de tubería no metálica a metálica, mediante el uso de coples
1. Tubería metálica AC
2. “T” reducción AC
3. Cople de transición (metálico-no metálico)
4. Tubería no metálica
5. Codo 90° AC
6. Junta soldable
7. Base de concreto (atraque)
8. Cople por electrofusión (para junta de tubería no metálica)
Notas.-
1. Esta figura es esquemática y no constructiva, es solo para fines ilustrativos y aplica para las redes de agua contra
incendio instaladas con tubería no metálica.
2. La transición de tubería no metálica a metálica, debe cumplir con lo que establece el numeral 8.2.4 esta norma de
referencia
3. Se deben instalar bases de concreto (atraques) en cada cambio de dirección
NRF-128-PEMEX-2011
12.10 Transición de tubería no metálica a metálica en registro para válvulas de seccionamiento.
La transición, debe cumplir con lo que establece el numeral 8.2.4 esta norma de referencia.
0,90 m
NPT
6
2 4 4 2 1
1
3 5 5 3
Figura 12, Transición de tubería no metálica a metálica en registro para válvulas de seccionamiento
1. Tubería no metálica
2. Bridas para acoplamiento de tubería no metálica a metálica
3. Adaptador de bridas
4. Espárragos de acero inoxidable
5. Tubería metálica AC
6. Válvula de seccionamiento
7. Base de concreto (atraque)
8. Tapa de registro
Notas.-
1.- Esta figura es esquemática y no constructiva, es solo para fines ilustrativos y aplica para las redes de agua contra
incendio instaladas con tubería no metálica.
2. El registro, la tapa y la válvula de seccionamiento deben cumplir con el numeral 8.2.5.2 de esta norma de referencia.
3. La transición de la tubería no metálica debe cumplir con el numeral 8.2.4 esta norma de referencia.
NRF-128-PEMEX-2011
12.11 Detalle de instalación de tubería metálica y no metálica en cepa y trinchera
Para dimensiones del ancho de la cepa, ver Tabla 2 de la presente norma de referencia.
CEPA TIERRA O MATERIAL

DE RELLENO
ARENA O
TIERRA
TRINCHERA
CON REJILLA CON TAPA
ELEVACIÓN
CON REJILLA CON TAPA SIN TAPA
PLANTA
Figura 15, Tubería instalada en cepa, trinchera

NRF-128-PEMEX-2011
12.12 Presentación de documentos equivalentes
Si el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo

(norma, código, especificación o estándar extranjero) indicado en esta norma, debe solicitar por escrito a PMOS
la revisión, para en su caso autorización, del documento presuntamente equivalente, anexando los
antecedentes y argumentación en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mínimo
se cumplen los requisitos de la norma, código, especificación o estándar extranjero en cuestión. PMOS debe
dar respuesta por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento
normativo equivalente.
Los documentos señalados en el párrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante el
cónsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de Promulgación de la
Convención por la que se suprime el requisito de Legalización de los Documentos Públicos Extranjeros,
publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al español deben acompañarse con su traducción hecha por un perito traductor.
En caso que PMOS no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el proveedor o
contratista está obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta norma de referencia.

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NRF-128-PEMEX-2011

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

REDES DE AGUA CONTRA INCENDIO EN

3. CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................................................... 5

7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS .......................................................................................................... 9

8.1 Requisitos generales .................................................................................................................. 10

8.2 Construcción ............................................................................................................................... 11

8.4 Requisitos para la aceptación de la red de agua contra incendio .............................................. 36

8.5 Información que debe entregar el proveedor o contratista......................................................... 36

9.1 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ........................ 40

9.2 Subcomité Técnico de Normalización ........................................................................................ 40

9.3 Áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ........................................ 40

9.4 Proveedor o contratista............................................................................................................... 40

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 40

11. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................... 40

12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 42

Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a:

Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.

En la elaboración de esta norma de referencia participaron:

Esta norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición o arrendamiento

Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos, a través del Comité de Normalización de Petróleos

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía

5.1 NOM-001-SEDE-2005. Instalaciones Eléctricas (Utilización).

5.2 NOM-006-STPS-2000. Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones y Procedimientos de

5.3 NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.

5.7 NMX-Z-012/1/2/3-1987. Muestreo para la inspección por atributos/Parte 1. Información general y

5.9 NRF-015-PEMEX-2008. Protección de áreas y tanques de almacenamiento de productos inflamables y

5.10 NRF-016-PEMEX-2010. Diseño de redes contra incendio.

5.11 NRF-020-PEMEX-2005. Calificación y certificación de soldadores y soldadura.

5.13 NRF-032-PEMEX-2011. Sistemas de tubería en plantas industriales-Diseño y especificaciones de

5.14 NRF-035-PEMEX-2011. Sistemas de tuberías en plantas industriales. Instalación y Pruebas.

5.15 NRF-036-PEMEX-2010. Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.

5.16 NRF-048-PEMEX-2007. Diseño de Instalaciones Eléctricas.

5.17 NRF-049-PEMEX-2009. Inspección y supervisión de arrendamientos y servicios de bienes muebles.

5.18 NRF-053-PEMEX-2006. Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para

5.19 NRF-065-PEMEX-2006. Recubrimientos a base de cemento a prueba de fuego en estructuras y

5.20 NRF-125-PEMEX-2005. Sistemas fijos contra incendio: cámaras de espuma.

5.21 NRF-139-PEMEX-2006. Soportes de concreto para tubería.

5.22 NRF-150-PEMEX-2011. Pruebas hidrostáticas de tuberías y equipos.

6.3 Cepa. Excavación que se hace para tender una tubería.

AC/CC Aseguramiento de Calidad / Control de Calidad.

ANSI American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares).

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).

BHP Brake Horsepower (Potencia al freno).

PMOS Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

DN Diámetro Nominal en milímetros.

FM Factory Mutual (Laboratorio de pruebas a equipos)

gpm galones por minuto.

ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para Normalización).

kg/kW-h Consumo especifico de combustible (Kilogramo por Kilowatt-hora).

LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

NH National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).

NPS Nominal Pipe Size (Diámetro Nominal de la tubería en pulgadas).

NPT National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías).

PEAD Polietileno de Alta Densidad

PQR Procedure Qualification Record (Registro de Calificación del Procedimiento).

RF Raised Face (Cara Realzada).

r/m revoluciones por minuto.

UL Underwriters Laboratories (Laboratorios de pruebas).

WPS Welding Procedure Specification (Especificación del Procedimiento de Soldadura).

8.1 Requisitos generales

El proveedor o contratista, debe cumplir con lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene de

- Para tubería no metálica subterránea: TA02T8 (PEAD) y T-A03T8 (RTRP)