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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

TRASTORNOS
ULTRASONIDO
EXTRAPIRAMIDALES

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDO
DEFINICION
Es un E.N.D que utiliza la
propagación del sonido a través de
ondas ultrasónicas (en sólidos y
líquidos) para realizar un control de
cualquier material susceptible de
ser atravesado por ellas.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDO
DEFINICION
El ensayo de ultrasonido usa energía
eléctrica en forma de voltaje aplicado.
El voltaje es convertido por un
transductor (palpador) en energía
mecánica, en la forma de ondas
ultrasónicas.

E. .D: ULTRASONIDO VENTAJAS Elevada sensibilidad Poca dependencia de la geometría. Posibilidad de inspeccionar grandes espesores (metros de metal). bastando el acceso por una sola cara.N.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO VENTAJAS Rapidez y resultado inmediato. Ausencia de riesgos para el operador y personal alrededor . Aparatos manuales y poco peso.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO DESVENTAJAS Naturaleza del (impedancia acústica) material Condición de la superficie. Interpretación relativa y . Mayor conocimiento entrenamiento del personal.

.ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO ONDAS ULTRASONICAS Son ondas mecánicas de alta frecuencia (0.2 – 25MHz). por encima del rango audible por el ser humano. Todo material con propiedades elásticas puede ser sede de la propagación de ondas ultrasónicas.

Sin embargo. la velocidad de propagación del sonido en un material dado es un valor constante para ese material.ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO ONDAS ULTRASONICAS Las ondas ultrasónicas viajan a distintas velocidades en los distintos materiales. .

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO PARAMETROS DE ONDAS ULTRASONICAS FRECUENCIA (F) LONGITUD DE ONDA (‫)ג‬ VELOCIDAD DE PROPAGACION (C) .

[mm] C.ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO PARAMETROS DE ONDAS ULTRASONICAS A. [m/s] . VELOCIDAD DE PROPAGACION (C) Velocidad con la que se efectúa el desplazamiento de las ondas. [1/s] B. LONGITUD DE ONDA (‫)ג‬: Distancia entre dos ondas. FRECUENCIA (F): Número de oscilaciones que se realiza por unidad de tiempo.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO PARAMETROS DE ONDAS ULTRASONICAS Las tres magnitudes se relacionan por: .

25 1.92 1.95 1.7/2.25 3.17 ALUMINIO 6.  MATERIAL LONGITUD DE ONDA (mm) 1 Mhz 2MHz 3 MHz 5 MHZ ACERO 5.55 0.8 1.3 1.89 COBRE 4.17/1.87 1.45 2.08 1.E.6 1.0 2.D: ULTRASONIDO F vs.12 2.9 0.35 0.85 2.N.49 0.7 1.93 P LEXIGLAS 2.12 BRONCE 4.25 FUNDICION 3.271/1.54 .5/5.

Ondas transversales. Ondas longitudinales.ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO TIPOS DE ONDAS ULTRASONICAS A. B. .

Es la más simple y fácil de ser producida. Dirección de propagación Dirección de oscilaciones .ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO ONDAS LONGITUDINALES Son ondas cuya dirección se realiza paralela a la dirección de propagación.

líquidos y gases .ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO ONDAS LONGITUDINALES Muy usadas para la detección de laminaciones y medición de espesores Se propaga en sólidos.

propagar Dirección de vibración Dirección de propagación en .N.D: ULTRASONIDO ONDAS TRANSVERSALES Son aquellas cuya dirección de oscilación es perpendicular a la de propagación. No se pueden líquidos y gases.E.

Uso difundido en la inspección de juntas soldadas.ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO ONDAS TRANSVERSALES La onda ultrasónica penetra el material con un cierto ángulo respecto a la superficie. .

Esto sucede en naturales y artificiales.ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS Como sabemos. en el transductor se realiza la conversión de energía obteniéndose las ondas ultrasónicas. los materiales . Esta conversión es posible gracias al “EFECTO PIEZOELECTRICO”.

NATURALES * Cuarzo * Turmalina * Sulfato de litio ARTIFICIALES * Titanato de Bario * Metabaniato de Plomo * Zirconato de Plomo .ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS “EFECTO PIEZOELECTRICO” Los materiales piezoeléctricos actuán como generador/receptor de las ondas ultrasónicas.

buen poder de resolución . resistente a la temperatura y se usa a frecuencia alta . uso a T°< 75ºC Es el mejor emisor. mal acoplamiento y amortiguación por su alta impedancia y trabaja a frecuencias < 15 MHz Buen emisor.MATERIALES PIEZOELECTRICOS CUARZO SULFATO DE LITIO TITANATO DE BARIO METABANIATO DE PLOMO Mal emisor. resistente al envejecimiento desgaste y al Mejor receptor que el cuarzo.

De igual forma.GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS “EFECTO PIEZOELECTRICO” Un material piezoeléctrico producirá un cambio mecánico (onda ultrasónica) en la dimensión cuando se excita con un pulso eléctrico. este material producirá un pulso eléctrico cuando se actúa sobre él en forma mecánica. .

.GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS IMPEDANCIA ACUSTICA Es la resistencia que un material opone al flujo de energía y se expresa como: Cuanto más próximos sean los valores de impedancia de dos medios diferentes. se transmitirá entre ellos. Para el ensayo de ultrasonido la relación de impedancias acústicas debe ser lo más pequeña posible. MAS ENERGIA.

GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS IMPEDANCIA ACUSTICA Se puede expresar como: .

TABLA DE IMPEDANCIAS ACUSTICAS .

TABLA DE IMPEDANCIAS ACUSTICAS .

.GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS” ¿CÓMO REDUCIR LA IMPEDANCIA ACUSTICA? Para reducir al mínimo el valor de la impedancia acústica se usa un “GEL ACOPLANTE” entre el palpador y la pieza a ensayar.

Reducir la relación de impedancias. Mejorar la transferencia de las ondas ultrasónicas. 2.GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS IMPEDANCIA ACUSTICA ¿ COMO REDUCIR LA IMPEDANCIA ACUSTICA? El uso del “gel acoplante” permite además: 1. El acoplante no ejercerá acción alguna que pueda afectar al estado de la . Eliminar el aire entre la pieza y el palpador. 3.

GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS IMPEDANCIA ACUSTICA GEL ACOPLANTE Como acoplantes se pueden usar: – Aceites – Soluciones jabonosas – Agua con agentes humectantes .

N. son el elemento emisor de la onda ultrasónica. Se fabrican en distintos diámetros y frecuencias. . Para materiales plásticos se tiene 12 y 20MHz. 4 y 5MHz.D: ULTRASONIDO LOS PALPADORES ¿ QUE SON LOS PALPADORES? También llamado transductor.E. EJEMPLO: Frecuencias típicas para el acero son las de 2.

N.D: ULTRASONIDO LOS PALPADORES .E.

GENERACION DE ONDAS ULTRASONICAS LOS PALPADORES CARACTERISTICAS DE UN PALPADOR 1. Poder resolutivo . Sensibilidad 2.

Esto permite una mayor posibilidad de detectar discontinuidades de pequeño tamaño a la hora de realizar el ensayo.E.D: ULTRASONIDO CARACTERISTICAS DE UN PALPADOR 1. . SENSIBILIDAD Es el rendimiento del palpador. es la capacidad de convertir más energía eléctrica en energía sonora. Es necesario saber que palpadores similares tienen diferentes sensibilidades. es decir.N.

E.D: ULTRASONIDO CARACTERISTICAS DE UN PALPADOR 2. los cuales aparecen en la pantalla del equipo. PODER RESOLUTIVO Es la capacidad del palpador para separar ecos de fondo de dos espesores distintos dispuestos uno al lado del otro. A mayor frecuencia se tendrá mayor poder de resolución .N.

N.E. PODER RESOLUTIVO BUENO MALO .D: ULTRASONIDO CARACTERISTICAS DE UN PALPADOR 2.

N.E.D: ULTRASONIDO LOS PALPADORES TIPOS DE PALPADORES A. Palpadores angulares . Palpadores normales B.

N. . La mayoría de estos palpadores transmiten y reciben pulsaciones de onda longitudinal.E.D: ULTRASONIDO TIPOS DE PALPADORES PALPADORES NORMALES Transmiten el haz de sonido perpendicular a la superficie de la pieza de apoyo. Van desde el rango de frecuencias 0.5MHz hasta 15MHz.

N.D: ULTRASONIDO TIPOS DE PALPADORES PALPADORES NORMALES Permiten medir espesores de piezas hasta de 5000mm incluso más. .E.

Palpadores de doble cristal PALPADOR DE CRISTAL UNICO .E.N.D: ULTRASONIDO TIPOS DE PALPADORES TIPOS DE PALPADORES NORMALES Palpadores de cristal único.

N.D: ULTRASONIDO TIPOS DE PALPADORES TIPOS DE PALPADORES NORMALES Palpadores de doble cristal .E.

donde debido al sobreespesor del cordón es imposible acoplar un cordón normal.N.D: ULTRASONIDO TIPOS DE PALPADORES PALPADORES ANGULARES Son aquellos que transmiten los haces acústicos formando un ángulo con la superficie a ensayar. Son los más idóneos para detectar defectos en soldadura. Se construyen en ángulos desde los 35° hasta los 80° .E.

D: ULTRASONIDO TIPOS DE PALPADORES PALPADORES ANGULARES .E.N.

VER TABLA .N.E.D: ULTRASONIDO TIPOS DE PALPADORES PALPADORES ANGULARES Las ondas transversales que transmiten tienen una “velocidad de propagación” considerablemente menor que las longitudinales.

2 Vidrio 5 660 3 420 3 060 1.76 Aluminio 6 250 3 100 2 790 1.25 Zinc 4 170 2 480 2 230 2.36 Niquel 5 480 2 990 2 700 4.VELOCIDAD DE PROPAGACION MATERIAL VELOCIDAD DE PROPAGACION (m/s) Impedancia Acustica (10-6 g/cm2.65 Fundición 4 000 2 200 2 300 3.48 Aceite 1 250 ---- ---- 1.96 P lexiglas 2 740 1 120 ---- 3.s) Longitudinal Transversal Superficial Acero 5 925 3 255 2 790 4.4 Agua a 20 C 1 320 ---- ---- 1.16 .65 Cobre 4 660 2 200 1 930 4.85 Bronce 4 450 2 120 1 950 3.

N.D: ULTRASONIDO SIMBOLIZACION DE PALPADORES Los palpadores se pueden reconocer por unas abreviaturas normalizadas dispuestas en su carcasa. .E. 1° letra = Tipo de cristal que usa el palpador seguido de un número que nos indica la frecuencia de trabajo del palpador.

N.E. .D: ULTRASONIDO SIMBOLIZACION DE PALPADORES Si lleva una letra “W” delante de la letra que indica el tipo de cristal significa que se trata de un palpador angular. 60°. 70° y 80°) El ángulo del palpador aparece delante del número que indica la frecuencia. (45°.

N.D: ULTRASONIDO SIMBOLIZACION DE PALPADORES Seguidamente aparecen una serie de letras que nos indican “características físicas” del palpador.E. S = Palpador de suela protectora T = Palpador sumergible en agua .

D: ULTRASONIDO SIMBOLIZACION DE PALPADORES Seguidamente aparecen una serie de letras que nos indican “características físicas” del palpador.E. S = Palpador de suela protectora T = Palpador sumergible en agua Las letras que aparecen delante de la letra que indica el tipo de cristal significan: M = Palpador miniatura S = Palpador subminiatura .N.

Método de intensidad o de transmisión 2.E. Método de impulso y eco .N.D: ULTRASONIDO METODOS PARA LA VERIFICACION DE MATERIALES POR ULTRASONIDO 1.

.METODOS PARA LA VERIFICACION DE MATERIALES POR ULTRASONIDO 1. Se requieren dos palpadores. METODO DE INTENSIDAD O DE TRANSMISION En este método se mide la intensidad del ultrasonido después de atravesar la pieza a verificar. que emiten y reciben las ondas ultrasónicas respectivamente.

METODOS PARA LA VERIFICACION
DE MATERIALES POR ULTRASONIDO

1. METODO DE INTENSIDAD O DE TRANSMISION
Un generador de alta frecuencia produce un
alto voltaje, que excita un cristal, el cual
transmite la onda ultrasónica a la pieza a
verificar.
Un segundo cristal, en el extremo opuesto,
recibe la onda emitida convirtiéndola en una
señal eléctrica que se amplifica y se lee en una
pantalla.

METODOS PARA LA VERIFICACION
DE MATERIALES POR ULTRASONIDO
1. METODO DE INTENSIDAD O DE TRANSMISION

METODOS PARA LA VERIFICACION
DE MATERIALES POR ULTRASONIDO
1. METODO DE INTENSIDAD O DE TRANSMISION

METODO DE IMPULSO Y ECO Método más empleado por el cuál únicamente se necesita un palpador. Sólo se miden las ondas reflejadas. el receptor y el emisor se encuentran en el mismo palpador. es decir.METODOS PARA LA VERIFICACION DE MATERIALES POR ULTRASONIDO 2. .

METODO DE IMPULSO Y ECO Al tener dos funciones.METODOS PARA LA VERIFICACION DE MATERIALES POR ULTRASONIDO 2. luego es amplificada y representada en la pantalla. emitiendo ondas y otro intervalo recibiendo las ondas reflejadas en una superficie límite. debe trabajar por intervalor de tiempo. Una vez reflejada la onda sonora. es recibida por el palpador que la convierte en señal eléctrica. .

METODOS PARA LA VERIFICACION DE MATERIALES POR ULTRASONIDO 2. METODO DE IMPULSO Y ECO .

METODOS PARA LA VERIFICACION DE MATERIALES POR ULTRASONIDO 2. METODO DE IMPULSO Y ECO .

de la posición. METODO DE IMPULSO Y ECO La representación que se produce en la pantalla es “dimensional”. la altura de la indicación dependerá de la intensidad del sonido reflejado [ I(f): tamaño de la indicación. En el eje horizontal la indicación aparecerá en un lugar u otro. . de la forma y de las características del palpador]. dependiendo del tiempo que tarde la onda en ir y venir.METODOS PARA LA VERIFICACION DE MATERIALES POR ULTRASONIDO 2. En el eje vertical.

METODO DE IMPULSO Y ECO NO EXISTE INDICACION .

METODO DE IMPULSO Y ECO SI EXISTE INDICACION Se tiene: Eco inicial Eco de la indicación Eco de pared .

METODO DE IMPULSO Y ECO SEGÚN LA POSICION DE LA INDICACION .

METODO DE IMPULSO Y ECO SEGÚN EL PALPADOR USADO .

METODOS PARA LA VERIFICACION DE MATERIALES POR ULTRASONIDO 2. METODO DE IMPULSO Y ECO Como vemos. es importante ajustar las dimensiones de la pieza con las de la pantalla para que coincidan el eco inicial y el de pared. .

N.E. es necesario saber las posiciones en las cuales se debe colocar el palpador para realizar el ensayo. Entonces. .D POR ULTRASONIDO VERIFICACION DE SOLDADURAS Se utilizan palpadores angulares que trabajan con ondas transversales.

.N.E.D POR ULTRASONIDO VERIFICACION DE SOLDADURAS Existen dos posiciones límite llamadas “salto” y “medio salto”.

A la hora de elegir un palpador angular conviene utilizar la siguiente tabla: .E.N.D POR ULTRASONIDO VERIFICACION DE SOLDADURAS Existen dos posiciones límite llamadas “salto” y “medio salto”. Entre estas dos posiciones se puede verificar el cordón de soldadura.