Poli-esteres

¿Qué es?
Poliéster significa la unión de varios ésteres dentro de las fibras. La reacción de alcohol con ácido
carboxílico da lugar a la formación de ésteres. El poliéster también se refiere a los diversos
polímeros en los que las cadenas principales están formadas por la «condensación de
esterificación de alcoholes y ácidos polifuncionales». El poliéster también puede clasificarse
como poliésteres saturados e insaturados.
Los poliésteres saturados se refieren a esa familia de poliésteres en la que las cadenas
principales de poliéster están saturadas. No son tan reactivos como los poliésteres insaturados.
Se componen de líquidos de bajo peso molecular utilizados como plastificantes y como reactivos
en la formación de polímeros de uretano y termoplásticos lineales de alto peso molecular tales
como tereftalato de polietileno (Dacron y Mylar). Los reactivos habituales para los poliésteres
saturados son un glicol y un ácido o anhídrido.
Los poliésteres insaturados se refieren a esa familia de poliésteres en la que la cadena principal
consiste en resinas termoestables alquiladas, caracterizadas por insaturación vinílica. Se utilizan
principalmente en plásticos reforzados. Éstas son la familia de resinas más utilizada y económica.
Esta fibra se fabrica a partir de productos químicos derivados del petróleo o del gas natural y
requiere la utilización de recursos no renovables y de grandes cantidades de agua, para el
proceso de enfriamiento. Sin embargo, el poliéster se puede considerar un tejido químico
respetuoso con el entorno; si no está mezclado, se puede fundir y reciclar.
También puede fabricarse a partir de botellas de plástico recicladas.
Origen del poliéster
En la década de los años treinta, se produjo en Inglaterra la primera fibra de poliéster, filamento
continuo, obtenido a partir de ácidos dicarboxílicos llamado Terylene; en Francia esta fibra se
llamó Tergal y en España Terlenka
Después de la segunda guerra mundial, la firma alemana Hoechst, empezó a producir un
poliéster con el nombre de Trevira.
En 1946 Du Pont adquirió la exclusiva para fabricar poliéster en Estados Unidos, conociéndose
en aquel país con el nombre de Dacrón, y lanzado en 1951.
Durante estos años, Du Pont, buscaba multiplicar las propiedades técnicas del poliéster,
texturando filamentos y creando napas sintéticas (fiberfil para rellenos) que, superponiéndolas,
se utilizaban para sacos de dormir y anoraks, ya que tienen mejor resultado que la pluma natural.
Características del poliéster
Las telas y fibras de poliéster son extremadamente fuertes. El poliéster es muy duradero:
resistente a la mayoría de los productos químicos, estirando y encogiéndose, resistentes a las
arrugas, al moho y resistentes a la abrasión.
Obtención de poliésteres (polietileno tereftalato). Poliéster termoplástico.
se parte de dos compuestos, el etilenglicol y el dimetil tereftalato.

Cuando estas moléculas se unen, ejecutan una reacción que se llama transesterificación.
Fíjese en uno de los grupos metoxi (en rojo) del dimetil tereftalato y en el grupo hidroxietoxi (en
azul) del etilenglicol. Estos grupos van a intercambiar posiciones. El grupo hidroxietoxi va a
terminar en el éster, donde había estado el grupo metoxi. Y el grupo metoxi se unirá a un
hidrógeno, donde antes estaba el grupo hidroxietoxi.

El dimetil tereftalato. Observe que está unido al oxígeno por un enlace doble. El oxígeno es
mucho más electronegativo que el carbono, por lo tanto, atrae hacia sí los electrones. Esto deja
al carbono con una carga parcial positiva, lo cual significa que puede ser fácilmente atacado por
un par de electrones que provenga de cualquier parte.

Cuando hay un alcohol cerca, como el etilenglicol, los pares electrónicos no compartidos del
oxígeno del alcohol lo harán con todo gusto. Y atacan tal como usted ve en la figura de abajo.

Por lo tanto, un par de electrones del doble enlace carbono-oxígeno se desplaza hacia el
oxígeno del carbonilo, creándole una carga negativa. Entre tanto, el oxígeno del alcohol
adquiere una carga positiva. Este intermediario realiza un reordenamiento de electrones,
mostrado con las flechas. El resultado final de todo este intercambio, es que el grupo
hidroxietoxi del etilenglicol termina unido al éster y el grupo metoxi del éster es expulsado para
formar una molécula de metanol. (se elimina aplicando suficiente calor para sacarlo del medio).
La misma reacción ocurrirá en el otro extremo del tereftalato, de modo que obtendremos el bis-
(2-hidroxietil)tereftalato.

Esta forma un intermediario, realiza un reordenamiento similar de electrones, para obtener el

producto que vemos en la figura de abajo.

Este producto puede reaccionar nuevamente, tal como hizo el bis-(2-hidroxietil)tereftalato. ¡A

medida que esto sucede, las moléculas formadas se hacen más y más grandes, hasta que
obtenemos un PET de alto peso molecular!

El poliéster es fabricado por uno de varios métodos. El que se utiliza depende de la forma el
acabado de poliéster tomará. Las cuatro formas básicas son filamentos, grapado, remolque, y
la fibra de relleno. En la forma de filamentos, cada mechón de fibra de poliéster es continuo en
la longitud, la producción de telas de superficie lisa. Estopa es una forma en la que se extraen
filamentos continuos sin apretar juntos. Fibras de relleno es la forma voluminosos utilizados en
la fabricación de edredones, almohadas y ropa de abrigo. Los dos formularios utilizados con
mayor frecuencia son de filamento y de primera necesidad.

Propiedades físicas de los poliésteres

No es absorbente, Conserva mejor el calor que el CO y el lino, Resistente a los acidos, álcalis y
blanqueadores, Resistente a manchas,Tiene mucho brillo, Puede ser adaptado par el uso final
(oara fibras de ropa, textiles, para el hogar o filamentos e hilos(es usada como filamento
continuo)), 50 % cristalinas, El angulo de sus moléculas puede variar, Muy sencibles a
procesos termodinámicos, Es termoplástico}se puede producir plisados y pliegues
permanentes, Es flamable (LOI=20.6), Punto de fusión= 250°C, Tem. Recomendada de
planchado= 135°C.

Ventajas:
 Alta elasticidad para alta estabilidad y
forma consistente
 Baja amplificación, la fibra parece lisa
y en forma de barra. Usualmente es
circular en las zonas transversales
 Son extremadamente fuertes
tenacidad= 3.6 a 4.5 g dtex.35 a .45
en tex y resistentes a la abrasión
 Resistente al estiramiento
 Extensible y no se arruga fácilmente}
las fibras no son atacadas por
bacterias, moho o polillas
 Es más resistente que cualquier fibra
a la luz del sol
Desventajas
 No puede ser teñido con colorantes
normales solubles al agua
 Se utilizan colorantes dispersos
 Afinidad a la tierra, grasa y aceite
 Tiene una fuerte carga electrostática,
lo que favorece que se ensucie
rápidamente
 Propiedades bajas de absorción de
agua y sudor, afecta su utilización en
ropa
 Dificultades en su tintura
 Tendencia al pillling

Propiedades químicas del poliéster

 Buena resistencia a los ácidos minerales débiles (a temperatura de ebullición)
 Se disuelven por descomposición parcial por el ácido sulfúrico concentrado
Excelente resistencia a los agentes oxidantes como: blanqueantes textilews
convencionales, resistente a los disolventes de limpieza
 Son altamente sensibles a bases tales como hidróxido de sodio y metilamilina. Esta
causa la degradación de enlaces Ester (perdida de propiedades físicas)
 Utilización: para la modificación de la estética de la tela durante el proceso de acabado
 En condiciones normales el PES: bajo contenido de humedad, aislante eléctrico, la fibra
húmeda presenta problemas de estática que afectan el proceso del tejido
 PET: insoluble a la mayoría de los disolventes de limpieza y a los agentes activos
excepto a polihalogenados, acidos, acético y fenoles.

Producción a nivel mundial

Se produce 8323 kg de poliéster cada segundo en el mundo.
La mayor empresa productora de poliéster está en Asia, y más precisamente en la India
(Reliance), con una producción cercana a 2.500.000 tons anuales.
Uso y aplicaciones
(Según su mezcla emplea para la fabricación de tejidos para camisería, pantalones, faldas, hilos,
trajes completos, ropa de cama y mesa, género de punto, etc. (Filamentos) cortinas delgadas.)
 Artículos que no cambien mucho de forma como ropa interior o para ropa exterior ya que
tienen que mostrar alta estabilidad y forma consistente.
 Tiene múltiples aplicaciones como la fabricación de botellas de plástico que anteriormente
se elaboraban con PVC.
 Las resinas de poliéster (termoestables) son usadas también como matriz para la
construcción de equipos, tuberías anticorrosivas, fabricación de pinturas.
 Se usa en la fabricación de fibras recubrimientos de láminas.