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Seguridad y Normas en Calderas Industriales
Seguridad y Normas en Calderas Industriales
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Ingeniería de seguridad industrial 2009
Definición.-
Las calderas son recipientes cerrados con quemadores de gas o electricidad que
calientan agua u otros líquidos para generar vapor. El vapor está a presión y
sobrecalentado, y se usa para generar electricidad, para calefacción o para otros
propósitos industriales. Aunque las calderas normalmente están equipadas con una
válvula de alivio de presión, si la caldera no puede resistir la presión, la energía que
contiene el vapor se libera instantáneamente. Esta combinación de metal explotando y
vapor sobrecalentado puede ser extremadamente peligrosa.
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Caldera Acua-igneotubular de tres pasos de gases. alta eficiencia térmica a plena carga (
75 a 80%)
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SEGURIDAD EN CALDERAS
Los trabajadores que usan y hacen el mantenimiento a calderas saben que éstas son
potencialmente peligrosas.
- Muchas calderas viejas, así como las tuberías de vapor o agua caliente pueden tener
recubrimientos aisladores, enrollados o forros de asbesto. Los trabajadores deben
inspeccionar esas áreas periódicamente para asegurarse de que los materiales no
estén dañados, que no se estén descascarando y que no estén deteriorados.
- Deben reportarse la existencia de materiales dañados y deben repararse o eliminarse
de inmediato por un contratista certificado para trabajos en asbesto. Indicios de
superficies rajadas, prominencias, corrosión u otras deformidades deben ser reparados
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f) Superficie de calefacción
g) Presión máxima de trabajo
h) Producción de vapor
i) Tipo de combustible empleado
j) Copia de certificado de pruebas de seguridad efectuadas al
término de la fabricación de la caldera
k) Copia del manual de operación del equipo
l) Sistema de tratamiento de agua de alimentación
m) Planos, en planta y corte, de los equipos y sala de caldera,
indicando la ubicación del depósito de combustible, y del
estanque de alimentación de agua y de purga.
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en forma indeleble.
Las conexiones de los tubos de nivel a la caldera terminarán en
el interior de ella, a nivel de la pared, y tendrán un diámetro
interior mínimo de 13 milímetros (1/2"). En ningún caso se
aceptará la existencia de prolongaciones rectas o curvas en el
interior de la caldera.
Si no es posible conectar directamente los dispositivos
indicadores de nivel a la caldera, podrán colocarse en una botella
de niveles conectada a la caldera por medio de cañería de 25
milímetros de diámetro interior a lo menos, dispuesta de manera
que permitan una fácil limpieza de la tubería. La botella de
niveles estará provista de una llave de purga.
Los tubos de nivel dispondrán de protecciones adecuadas contra
accidentes por roturas, colocados en forma que permitan la
iluminación y observación.
Cuando el tubo de nivel se encuentre a una altura mayor de tres
metros sobre el piso de la sala, al tubo se le dará una inclinación
hacia adelante, para facilitar su observación.Los tres grifos o
llaves de pruebas mencionadas en el inciso primero se
distribuirán a las alturas comprendidas dentro de la longitud
visible del tubo de nivel.
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e) Pruebas especiales
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Artículo 46º.- Si por cualquier motivo el nivel del agua bajare más
allá del límite inferior de visibilidad del tubo de nivel, deberá
paralizarse de inmediato el funcionamiento de la caldera
sometiéndola a una revisión completa y a las pruebas
reglamentarias, dejando constancia de los resultados en el Libro
de Vida de la caldera.
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