MT 2.33.

11
Edición 02
Fecha: Mayo 2010

MANUAL TÉCNICO DE DISTRIBUCIÓN

RED SUBTERRÁNEA
MANIPULACIÓN DE BOBINAS,
TENDIDO Y DISPOSICIÓN DE CABLES
SUBTERRÁNEOS HASTA 66 kV
 CONTROL DE CAMBIOS

Modificación del MT 2.33.11, Edición 02 (10-05), respecto a la Edición 01 (01-05)

Se anula el capitulo 0 y se añade uno nuevo denominado GENERALIDADES

Se mejora toda la información y las figuras que se incluyen en color
Puestas a tierra se concreta la información
Se indican los ensayos a realizar después de la instalación.
Se incluye a título informativo las actas de recepción de instalaciones subterráneas
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Edición 02
Fecha: Mayo 2010

MANUAL TÉCNICO DE DISTRIBUCIÓN

RED SUBTERRÁNEA
MANIPULACIÓN DE BOBINAS, TENDIDO Y DISPOSICIÓN
DE CABLES SUBTERRÁNEOS HASTA 66 kV

Índice
Página

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ........................................................................... 2

2 GENERALIDADES ........................................................................................................... 2
3 MANEJO DE BOBINAS ................................................................................................... 2
3.1 Izado mediante grua ............................................................................................................ 3
3.2 Izado y transporte mediante carretilla elevadora ................................................................ 3
3.3 Carga y descarga del camión o plataforma de transporte ................................................... 4
3.4 Transporte mediante camión o plataforma de transporte .................................................... 4
3.5 Rodadura sobre el suelo ...................................................................................................... 5
3.6 Apilado de bobinas ............................................................................................................. 6
3.7 Almacenamiento a la intemperie......................................................................................... 6
4 PROCESO DE TENDIDO ................................................................................................. 7
4.1 Tendido de tubos ................................................................................................................. 7
4.2 Tendido de cables ............................................................................................................. 11
4.3 Tendido en zanja ............................................................................................................... 22
4.4 Tendido en galería............................................................................................................. 22
4.5 En atarjeas o canales revisables ........................................................................................ 24
4.6 Entronques Linea Aerea ubterránea .................................................................................. 24
4.7 Instalacion aérea de cables subterráneos. .......................................................................... 25
4.8 Estanqueidad de los extremos del cable ............................................................................ 25
4.9 Herramientas de conexión................................................................................................. 25
4.10 Solape entre cables para confeccion de los empalmes ...................................................... 25
5 CONEXIÓN EN PARALELO DE CONDUCTORES DE CABLES .............................. 26
5.1 Circuitos próximos con cables unipolares ........................................................................ 26
5.2 Pantallas ............................................................................................................................ 27
5.3 Transposición de cables .................................................................................................... 28
6 PUESTAS A TIERRA DE CABLES AISLADOS ........................................................... 28
6.1 Sistema solid bonded, pantallas conectadas a tierra en ambos extremos .......................... 29
6.2 Sistema Single point, pantallas conectadas a tierra en un extremo ................................... 29
6.3 Sistema cross bobding, trasposición de pantallas ............................................................. 31
6.4 Cajas de conexión ............................................................................................................. 31
7 ENSAYOS DEL SITEMA DE NUEVO DE CABLES .................................................... 31
8 HITOS DURANTE EL PROCESO DE TENDIDO ......................................................... 32
8.1 Obra civil .......................................................................................................................... 32
8.2 Tendido cable .................................................................................................................... 32
8.3 Conexionado electrico ...................................................................................................... 32
9 DOCUMENTACION A ENTREGAR A LA FINALIZACION DE LA OBRA ............. 32

Preparado Aprobado
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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Este manual establece una serie de instrucciones generales útiles para el correcto manejo y
tendido de los cables subterráneos hasta 66 kV, así como unas recomendaciones sobre el
tratamiento que estos cables deben recibir desde que salen de la fábrica hasta que son instalados
y puestos en servicio
El presente manual será de aplicación para la instalación de cables de AT con aislamiento seco
hasta 66 kV.
Los criterios generales para el trazado, apertura de zanjas y tipo de canalización (cable en zanja
directamente enterrado, en tubo, cruzamientos con viales y vados ó en galería) se encuentran
indicados en los Manuales Técnicos (en adelante MT) 2.31.01 y 2.31.02.

2 GENERALIDADES

Se deberá proceder, durante las diversas operaciones, en términos máximos de orden y limpieza
con el fin de evitar accidentes y dar una máxima eficiencia a los trabajos. Al final de la jornada
se retirarán todos los materiales, maquinaria y útiles que sean posibles, por tanto, no deberán
existir en el tajo estos elementos, si no van a ser usados durante la jornada de trabajo.
Se tomaran las medidas necesarias para evitar la caída de escombros a la zanja. Con este fin, no
se apilarán objetos a menos de 500 mm del borde de la zanja.
Deberán señalizarse la presencia de las obras para la circulación de vehículos y personas por
medio de vallas, banderolas, conos, luces reflectantes, etc.
En los pasos de vehículos o personas se instalarán sobre las zanjas “pasos” de suficiente
resistencia (planchas de chapa >20 mm para el paso de vehículos y ≥ de 10 mm para paso de
peatones) que serán debidamente señalizados y asegurados (barandillas, etc.), y se tendrá
especial cuidado en verificar que los accesos de peatones que permitan el paso de personas con
movilidad reducida.
Si las obras obstruyen desagües, se construirán unos provisionales y estos se mantendrán limpios
en todo momento.
Los mínimos anchos para las vías de circulación serán de 3000 mm para sentido único y 6000
mm para doble.
Las bocas de riego, hidrantes, tapas de arquetas de servicios, etc, deberán de quedar libres en un
radio de 3000 mm, si esto no se pudiera logar, se dejará el mayor espacio posible
Todos los servicios descubiertos deberán de quedar perfectamente identificados y soportados
para evitar todos los daños posibles. Si durante los trabajos se ocasionan averías en
canalizaciones ajenas, se repararán de forma provisional y con carácter urgente, para luego, y
siguiendo las instrucciones de la compañía propietaria, proceder a la reparación definitiva.

3 MANEJO DE BOBINAS

CRITERIO GENERAL

Las bobinas nunca se dejarán caer al suelo.

Si esto ocurre, se revisará los posibles daños al cable y se tomará datos de la incidencia ocurrida.
Una lesión al cable no detectado antes de su instalación, puede reducir la
vida útil del cable.
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3.1 Izado mediante grua

Para el proceso de suspender la bobina, debe introducirse un eje o barra adecuados, que pase por
el orificio central de los platos. Las cadenas o estrobos de izado no deberán presionar contra los
platos laterales de la bobina al quedar esta suspendida, por lo que el útil que usemos deberá
poseer un separador de mayores dimensiones que el ancho de la bobina (ver figura 1).

Figura 1.-Izado de bobina

3.2 Izado y transporte mediante carretilla elevadora

La bobina ha de quedar soportada por la parte inferior de los platos, de forma que la horquilla se
apoye en los dos platos a la vez. El traslado de la carretilla será paralelo al eje de la bobina (ver
figura 2).

Figura 2.-Transporte de bobina en carretilla elevadora

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3.3 Carga y descarga del camión o plataforma de transporte

La carga y descarga de la bobina al camión o plataforma, debe hacerse mediante grúa o carretilla
elevadora.
Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o
cadenas que abracen la bobina, ya que podrían romper las duelas y
apoyarse sobre la capa exterior del cable enrollado.
También es totalmente inadmisible dejar caer la bobina al suelo desde el camión o plataforma de
transporte, incluso aunque la bobina sea pequeña y se utilice un amortiguador como arena ((ver
figura. 3).

Figura 3.-Descarga de bobina

La descarga de la bobina sobre el terreno para el tendido del cable debe hacerse sobre suelo liso
y de forma que la distancia a recorrer hasta la ubicación definitiva de la bobina para el tendido
sea lo más corta posible.
En cualquiera de estas maniobras debe cuidarse la integridad de las duelas de madera con que se
tapan las bobinas, ya que las roturas suelen producir astillas hacia el interior, con el consiguiente
peligro para el cable.

3.4 Transporte mediante camión o plataforma de transporte

Las bobinas de cable se transportarán siempre de pie y nunca tumbadas sobre uno de los platos
laterales.
Las bobinas estarán inmovilizadas por medio de cuñas adecuadas para evitar el desplazamiento
lateral. Tanto las trabas como las cuñas es conveniente que estén clavadas en el suelo de la
plataforma de transporte. El eje de la bobina se dispondrá preferentemente perpendicular al
sentido de la marcha (ver figura 4).
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Figura 4.-Transporte de bobina

3.5 Rodadura sobre el suelo

Hay que evitarla en lo posible, y sólo es aceptable para recorridos cortos. Para desplazar la
bobina por el suelo haciéndola rodar, los suelos deben ser lisos y el sentido de rotación debe ser
el mismo en que se enrolló el cable en la bobina al fabricarse. Normalmente, en los platos de la
bobina se señala con una flecha el sentido en que debe desenrollarse el cable; sentido contrario al
de rodadura de la bobina por el suelo.
De no haber indicación hay que hacerla rodar en sentido contrario al que sigue el cable para
desenrollarse; de esta forma se evita que el cable se afloje.

Figura 5.-Sentido desplazamiento de bobina

Si es necesario revirar la bobina en algún momento, se empleará un borneador que, apoyado en
uno de los tornillos de fijación de los platos laterales, al tropezar con el suelo cuando gira la
bobina, la impulsa hacia el lado contrario (ver figura 6).
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Figura 6.-Desplazamiento de bobina

3.6 Apilado de bobinas

Hay que evitarlo en lo posible, especialmente sobre suelo blando.

Las bobinas con cable de poco peso y de las mismas dimensiones pueden almacenarse en línea
con la parte convexa de los platos en contacto y con una segunda línea sobre la primera. En este
caso los platos de las bobinas de la fila superior deben descansar justamente sobre los platos de
las bobinas de la fila inferior, pues de lo contrario podrían romperse las duelas dañando la capa
exterior del cable. No deben apoyarse los platos contra el cable ya que en este caso podríamos
ocasionar deformidades o daños en el cable de imprevisibles consecuencias, si no son detectadas
antes de su instalación
Asimismo, deben calzarse adecuadamente las bobinas extremas de la fila inferior para que no se
separen, debido al peso de las bobinas de la fila superior (ver figura 7).

Figura 7.-Apilamiento de bobinas

3.7 Almacenamiento a la intemperie

Siempre que sea posible debe evitarse la colocación de bobinas de cable a la intemperie, sobre
todo si el tiempo de almacenamiento ha de ser prolongado, pues la madera puede deteriorarse
considerablemente (especialmente los platos), lo que podría causar importantes problemas
durante el transporte, elevación y giro de la bobina durante el tendido.
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Como se ha comentado en el apartado anterior, el almacenamiento no debe hacerse sobre suelo

blando, y debe evitarse que la parte inferior de la bobina esté permanentemente en contacto con
agua. En lugares húmedos es aconsejable disponer de una aireación adecuada, separando las
bobinas entre sí.
Si las bobinas han de estar almacenadas durante un período largo, es aconsejable cubrirlas para
que no estén expuestas directamente a la intemperie.
Los extremos de los cables han de estar protegidos mediante capuchones
retráctiles, ver figura 8, para evitar la penetración de humedad. Es
importante cuidar esa protección este presente, ya que pueden perderse en
manipulaciones durante el almacenamiento; en este caso, deben
reponerse lo antes posible, porque la penetración de agua de lluvia puede
provocar lesiones latentes en los aislamientos.

Figura 8.-Protección del extremo del cable

4 PROCESO DE TENDIDO

4.1 Tendido de tubos

Los diámetros de los tubos normalizados son 160 y 200 mm. Como información adicional y
criterio general, se indica que el diámetro interior del tubo será ≥ 1,5 veces el diámetro del cable
o diámetro aparente del circuito.
Los tubos se depositaran sobre la zanja, en la profundidad indicada en los MT 2.31.01 y MT
2.31.02, según corresponda, comprobándose que el lecho en el que se depositan tiene una solera
de limpieza de unos 0,05 m aproximadamente de espesor de arena, cubriéndose estos según
corresponda con arena u hormigón no estructural H12,5
En donde se prevean se instalen tubos de fibra óptica se colocaran abrazaderas con soporte cada
metros y medio, para alojamiento del multiducto de telecomunicaciones (ver figura 9)
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Figura 9. Detalle del soporte abrazadera para telecomunicaciones.

El tendido del tubo para instalar la fibra óptica se desarrolla en el MT 2.33.14 “Guía de
instalación de los cables óptico subterráneos”.
Los radios de curvatura se definen en número de veces el diámetro exterior del cable “D”. Los
radios de curvatura mínimos finales, una vez los cables en su posición definitiva, para los cables
unipolares, R > 15 D.
Durante el tendido el radio de curvatura no debe ser inferior a 20 D
En el caso de que la composición del cable obligue a curvas cuyo radio esté comprendido entre
15 y 20 veces su diámetro, durante el tendido se suavizará la curva de forma que el cable no
quede sometido a radios de valor inferior a 20 veces su diámetro, a excepción del tramo
indispensable, que quedará ubicado definitivamente en la curva.
Una cuerda de nylon de 8 mm de Ø, quedará instalada siempre en el
interior de TODOS LOS TUBOS excepto en el multiducto de fibra
óptica que será de 5 mm de Ø.
Esta cuerda servirá para pasar un cepillo de limpieza y eliminar los posibles restos de la obra o
suciedades que hayan podido penetrar en el interior que nos podrían dañar la cubierta del cable
durante su instalación o para el paso del testigo calibrado. Aunque el proceso del paso del
cepillo de limpieza pueda considerarse excesivo evita sorpresas y facilita el siguiente proceso de
comprobación con testigo calibrado

4.1.1 Cierre de zanjas entubadas

Una vez colocados los soportes abrazaderas si se necesitaran, verificado que los tubos quedan
perfectamente alineados rectilíneamente, que no existen cambios de dirección (ni en vertical ni
en horizontal), que a una distancia mínima de suelo de 0,10 m y de 0,30 m por encima de la parte
superior del cable existe colocada una cinta de atención, de acuerdo con la NI 29.00.01,
comprobados los radios de curvatura de los tubos y con la expresa autorización del director de
obra, se procederá al cierre de la zanja.
Si al efectuar la excavación se observa que la tierra está constituida por cascotes y escombros o
tiene abundancia de piedras de aristas vivas, no se utilizarán dichas tierras para el relleno de la
zanja, sino que deberán aportarse nuevas tierras limpias.
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Queda totalmente prohibido el relleno de las zanjas con barro, cascotes.

El cierre de la zanja se hará por capas sucesivas de 200 mm de espesor, con el fin de que el
terreno quede suficientemente consolidado. En la compactación el relleno debe alcanzar una
densidad mínima del 80% en aceras.
Se colocaran encima de los cables cinta o placas de protección según se indica en los proyectos
tipos (ver figura 10).

Figura 10. Detalle de la cinta y placa de protección

La placa de protección y cinta de señalización siempre deberán cubrir

la proyección horizontal de los cables.
Cuando los cables o capas de cables de tensiones diferentes estén superpuestos, debe colocarse
dicha cinta encima de cada uno de ellos.

4.1.2 Penetracion de los tubos en las arquetas

Todos los tubos que penetren en las arquetas se dispondrán enfrentados a las caras de las mismas
nunca oblicuamente. Se realizara el corte de los tubos mediante un corte vertical y paralelo a la
cara de la arqueta que lo aloje. Los tubos sobresaldrán de las paredes de las arquetas un mínimo
de 100 mm y un máximo de 200 mm (ver figura 11). Los tubos en las arquetas deben dejarse con
los tapones colocados.
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Figura 11. Detalle de penetración de tubos en arquetas

4.1.3 Proximidad de líneas de BT y AT en arquetas

Cuando en la canalización coexistan líneas de baja tensión con líneas de alta tensión, las líneas
de baja tensión irán en arquetas separadas, con objeto de que se pueda actuar sobre estas con la
seguridad suficiente de tal manera que las maniobras (realización de conexionado o
derivaciones) que se realicen no afecten a las líneas de AT.

4.1.4 Paso testigo calibrado

Una vez cerrada la zanja, se procederá al mandrilado de todos los tubos en los dos sentidos. Los
mandriles serán suministrados por el contratista.
El mandril deberá asegurar que el tubo cumple mínimo curvado, las
uniones están centradas y alineadas y que conserva su concentridad en
sentido longitudinal
Las medidas del mandril se indican en la figura 12, a título informativo.

Medidas mm Dimensiones Testigo

Exterior
Tubo L
160 135 640
200 150 690

Figura 12.- Testigo comprobación de tubos y sus dimensiones

Esta operación se deberá realizar obligatoriamente en presencia del supervisor de obra.

El mandril deberá recorrer la totalidad de los tubos y deslizarse por ellos sin aparente dificultad.
Además, deberá arrastrar una cuerda guía que sirva de guía para el tendido del cable.
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En el caso de que el testigo calibrado no pasase por estar el tubo obstruido

o no cumplir el radio de curvatura adecuado se debe proceder a la nueva
ejecución del tramo afectado
Una vez pasado el testigo calibrado se deberá levantar acta del proceso
indicando las dimensiones del testigo calibrado, incidencias ocurridas
durante el proceso y se asegurará que en las bocas de los tubos están
colocados los correspondientes tapones. Esta acta se entregará a dirección
de obra.
Los tapones permanecerán siempre colocados aunque no se utilicen dichos tubos.
En el MT 2.33.14, se indica cómo y cuándo se debe efectuar el paso del testigo calibrado para
comunicaciones sin embargo a título informativo se indica, en la figura 13ª, el testigo calibrado
que utilizará para verificar el multiducto de comunicaciones a utilizar con maquina de tiro y en la
figura 13B, el tipo de testigo a usar en un el sistema de tendido neumático

Figura 13A- Testigo para tendido con maquina de tiro. Figura 13B.- Testigo para tendido neumático

4.2 Tendido de cables

El tendido del cable es la operación más crítica al instalar una línea subterránea
Un tendido incorrecto puede hacer aparecer una avería inmediata en el
cable (cubierta rasgada, punzonada o golpeada) o una avería latente que
puede tardar semanas e incluso años en convertirse en avería franca
(penetración de humedad en el aislamiento bajo la cubierta, dobladura
excesiva del cable creando oquedades en el aislamiento o estrangulando
la sección de los hilos de la pantalla, etc.).
El ángulo de tiro del cable con la horizontal no será superior a 10º.

Condiciones limites de tendido por:

máximo esfuerzo de tiro durante el tendido.

La fuerza máxima de tracción en N/mm2 será:

P=Sxσ
donde;
S, es el área de sección transversal del conductor en mm2
σ, es el esfuerzo de tracción máximo permitido y su valor es 3 DaN/mm2, para cables con
conductor de aluminio debiendo mantenerse constante durante el tendido de estos.
velocidad de tendido será del orden de 3,5 a 6 metros por minuto y debe mantenerse
constante durante el tendido
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por temperatura ambiente.

En el caso de temperaturas inferiores a 0ºC el aislamiento de los cables adquiere una cierta
rigidez que no permite su manipulación.
Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0ºC no se
permitirá hacer el tendido del cable.
Hay que tener en cuenta también que una bobina almacenada a la intemperie durante la
noche, puede mantener una temperatura baja, inferior a la temperatura ambiente, durante
muchas horas de la siguiente mañana, y este efecto es más acusado y menos visible en el
interior de la bobina
Para el tendido de la fibra óptica se seguirá el procedimiento descrito en el MT 2.33.14 “Guía de
instalación de los cables óptico subterráneos”.
El tendido y la protección del cable deberán efectuarse siempre en presencia
del director de obra o persona por él delegada, programando dicha operación
con la suficiente antelación.
A continuación se tratan las distintas fases de tendido

Longitudes máximas de tendido. Partiendo del esfuerzo máximo y aplicando un coeficiente de

fricción de 0,5 como primera aproximación se puede hallar la longitud máxima que se puede
instalar sin sobrepasar los esfuerzos admitidos, indicados en anteriormente, bien por limitación
de la sección de los conductores o por los esfuerzos laterales en las curvas.

Puede disminuirse el rozamiento, y por tanto el esfuerzo de tiro, poniendo grasa neutra en la
cubierta exterior del cable antes de introducirlo en el tubo.
En caso necesario pueden usarse arquetas intermedias para reducir el esfuerzo de tiro utilizando
rodillos a la entrada y a la salida de los tubos, los rodillos se colocarán elevados respecto al tubo,
para evitar el rozamiento entre cable y tubo (ver figura 14). Si las arquetas se consideran
provisionales, se les dará continuidad, a cable tendido, mediante tubos cortados o medias cañas
que, a su vez, quedaran hormigonadas.

Figura 14.-Tendido de cable desde arquetas con rodillos.

En ocasiones en tendidos largos es fácil que los límites de esfuerzo calculados puedan ser
superados. Para evitar esos esfuerzos al cable es recomendable siempre que sea posible la
colocación de maquinas intermedias de ayuda al tendido, llamadas “Perros tiracables” ver figura
15.
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Esta máquina posee unos rodillos que giran

gracias un motor. El cable al apoyar sobre estos
rodillos es empujado de una forma suave sin ser
presionado para no dañarlo. De esta forma se
reduce la necesidad de aumentar la fuerza del
cabrestante para completar el tendido. Es
aconsejable sincronizar la velocidad de tiro de
ambas máquinas

Figura 15. Maquina de ayuda al tendido

4.2.1 Ubicación de la bobina

Antes de empezar el tendido del cable se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina
con objeto de facilitar el mismo. En el caso de suelo con pendiente es preferible realizar el
tendido en sentido descendente.
Si existen canalizaciones entubadas, curvas o puntos de paso dificultoso, próximos a uno de los
extremos de la canalización, es preferible colocar la bobina en el otro extremo a fin de que
durante el tendido quede afectada la menor longitud posible del cable.
Una vez ubicada la bobina, se procederá a colocarla en el elemento de elevación adecuado, gatos
o alza bobinas y que deberán disponer de una base de apoyo suficientemente dimensionada para
garantizar la estabilidad de la bobina durante el tendido, para que gire sin problemas y teniendo
en cuenta las flechas de giro marcadas en los platos, si esta marca no existe, el cable deberá salir
por la parte superior de la bobina hacia el punto de instalación.
Una vez colocados todos los accesorios procederemos a introducir por el tubo la cuerda piloto
que usaremos para tirar del cable con el cabrestante y para lo cual nos serviremos de la guía que
anteriormente hemos dejado instalada en el tubo. Se recomienda cuerda de alta tenacidad, ya que
si el piloto fuese de acero podría llegar a ocasiona desperfectos en el tubo.
En el otro extremo pondremos en posición el cabrestante que tirará del cable para su instalación
y que tiene en su bobina la cuerda piloto que se utilizara para el tiro.
En el caso de líneas de 66kV, es posible exista una cámara de empalme en este caso en la figura
16, se indica la disposición de la bobina
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Figura 16.- Tendido desde la cámara de empalme

4.2.2 Elementos de elevación y sistema de frenado de la bobina

Los gatos o alza bobinas, sujetaran la bobina por medio de un eje que colocaremos en el agujero
central de la misma, o directamente por los por los platos de la bobina, según el modelo de gato o
alza bobina (ver figura 17).

Figura 17.-Sujeción de los platos

Es obligatorio que los gatos o alza bobinas dispongan de un sistema de frenado en cada plato
(ver figura 18), ya que de esta manera se evitan posibles descompensaciones del frenado y con
ello que se revire la bobina durante el tendido, pudiendo provocar accidentes
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Figura 18.- Sistema frenado en alza bobinas

Queda prohibido el frenado de las bobinas manualmente o mediante
elementos tales como barras o tablones ya que se pone en peligro la
integridad física del operario y la del cable.

4.2.3 Accesorios

Una vez realizadas las comprobaciones de la correcta instalación del tubo se procederá a la
colocación de los accesorios más adecuados para las instalaciones en tubular, que nos evitarán
roces del cable y por lo tanto posibles daños en la cubierta del mismo y disminuirán el esfuerzo
de tiro.
Los rodillos deben tener un fácil rodamiento, dispondrán de una base apropiada que impida su
vuelco y de una garganta por la que discurra el cable para evitar su salida o caída.
Se empezará colocando un rodillo centrador, ver figura 19, en la salida de la bobina, de esta
manera nos aseguraremos de que el cable siempre está alineado con el siguiente accesorio

Figura 19.- Rodillo centrador

Otros rodillos, serán colocados con una distancia entre ellos de acuerdo con las características
del cable, principalmente peso y rigidez axial, de forma que no permitan un vano pronunciado
del mismo entre rodillos contiguos que daría lugar a ondulaciones perjudiciales para el cable.
A continuación se indican La relación de accesorios detallados son los más comunes pero
también existen más tipos en el mercado y los cuales deberemos tener en cuenta en algunos
tendidos de características especiales.
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Rodillos bajada subida de arquetas. Estos accesorios nos facilitan la bajada o subida del cable
en las arquetas. Se colocaran en el vértice de la arqueta por donde se introduzca el cable a la
misma he impedirán que el cable roce con los bordes de la misma y de esta manera no sufra daño
en la cubierta ver figura 20

Figura 20. Rodillos bajada subida de arquetas.

Rodillos de embocadura al tubo en subida o bajada de arquetas. Los rodillos de embocadura
están formados por uno o varios rodillos y de una pieza que se introduce y se ajusta al interior
del tubo para que esta no se mueva. Para ello se deberá seleccionar un diámetro que sea unos
milímetros inferior al diámetro interno del tubo.
Estos accesorios ayudarán a que el cable entre correctamente dentro del tubo sin que el cable
roce con los bordes del tubo u otros elementos que puedan existir.
Con ellos también se facilita el tendido reduciendo la fricción gracias a sus rodillos, que además
están dispuestos en algunos modelos en forma curva para no forzar el radio de curvatura de los
cables (ver figura 21)

Figura 21. Rodillos de embocadura al tubo en subida o bajada de arquetas

Rodillo para el paso en arquetas intermedias. Al igual que los accesorios anteriores, está
formado por una pieza que se introduce y se ajusta al interior del tubo para que esta no se mueva.
Para ello se deberá seleccionar un diámetro que sea unos milímetros inferior al diámetro interno
del tubo. En la parte exterior dispone de cuatro rodillos los cuales gracias a su posición impiden
que el cable roce en los extremos del tubo al entrar y salir de los mismos en los pasos de
arquetas. No es aconsejable su utilización cuando existe una desviación entre tubos de más de
15º (ver figura 22).

Figura 22 Rodillo para el paso en arquetas intermedias.

Rodillos de embocadura para cambio de dirección dentro de una arqueta. Al igual que los
anteriores, se deberá seleccionar un diámetro que sea unos milímetros inferior al diámetro
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interno del tubo. Este accesorio nos permite realizar con seguridad cambios de posicionamiento
del tubo dentro de una arqueta, tanto en vertical como
en horizontal, incluso si el cable y la arqueta lo permiten cambios de tubo de 45º.
El accesorio consta de dos bocas unidas entre sí por dos barras telescópicas, lo que impiden que
se desalineen entre si y se salga el cable de su trayectoria y roce con la boca del tubo o algún otro
elemento de la arqueta (ver figura 23)

Cambio de tubo Giro de 45º Cambio de altura

Figura 23. Rodillos de embocadura para cambio de dirección dentro de una arqueta.
Rodillos de cambio de dirección en la canalización. Esta colocación será especialmente
estudiada en los puntos del recorrido en los que haya cambios de dirección, donde, además de los
rodillos que facilitan el deslizamiento, deben disponerse otros verticalmente para evitar el roce
del cable contra las paredes.
En estos puntos debe tenerse en cuenta que la disposición de rodillos no permita que el cable
adopte un radio de curvatura inferior al especificado para cada cable ver figuras 24 y 25

Figura 23. Disposición rodillos en tramos rectos. Figura 24. Disposición rodillos en curvas

4.2.4 Extracción del cable desde la bobina

Una vez que la bobina esté suspendida por el eje, de forma que pueda hacerse rodar (es
suficiente una elevación de 0,10 a 0,15 m respecto al suelo)
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se quitarán las duelas de protección, de forma que ni ellas ni el útil empleado

para desclavarlas puedan dañar al cable, y se inspeccionará la superficie
interior de las tapas para eliminar cualquier elemento saliente que pudiera
dañar al cable (clavos, astillas, etc.).
La extracción se hará por rotación de la bobina alrededor del eje, con salida del cable por la parte
superior (ver figura 26) de la bobina, se colocándose a su salida rodillos centradores.

Figura 26.-Extracción del cable

A la salida de cable y después de la posición del rodillo centrador, es aconsejable insertar un

empujador, para minimizar el esfuerzo de tendido.
El desenrollado ha de ser lento, para evitar que las capas superiores penetren entre las inferiores
debido a la presión con el consiguiente trabado del cable.
La extracción del cable, tirando del mismo, debe estar perfectamente sincronizada con el frenado
de la bobina. Al dejar de tirar del cable hay que frenar inmediatamente la bobina, ya que de lo
contrario la inercia de la bobina hace que ésta siga desenrollando cable, lo que lleva a la
formación de un bucle (ver figura 27).
Queda prohibido realizar el frenado de las bobinas manualmente o
mediante elementos tales como barras o tablones ya que se pone en
peligro la integridad física del operario y la del cable

.
Figura 27.-Extracción defectuosa del cable (formación de un bucle)
 19/40 MT 2.33.11 (10-05)

Debe vigilarse el extremo interior del cable, ya que al desenrollarlo puede llegar a salir de su
alojamiento. Si esto se produce hay que dejar libre el extremo interior y recoger el cable sobrante
sujetándolo a la bobina. Si se intenta impedir el movimiento del extremo interior del cable, se
podrían crear deformaciones en las capas interiores del cable.
Elementos de sujeción para el tendido. El siguiente paso consiste en acoplar un elemento de
agarre al cable en el cual se debe unir la cuerda piloto. Estos elementos de agarre pueden ser de
dos tipos, cabezal de tiro o malla (ver figura 28)
El cabezal se pondrá directamente al conductor, consiste en un manguito atornillado, bien
mediante tornillos punzantes que se clavarán al conductor cuando sean apretados, o bien
mediante mordazas cónicas, que a medida que se rosca el cabezal estas aprietan más contra el
conductor al conductor del cable y que dispone de una argolla donde se fijará el cable de acero
para efectuar la tracción
Las mallas sin embargo solo se deben introducir en el cable y gracias a su trenzado irá ejerciendo
más presión sobre el cable cuanto mayor sea la tensión de tiro. Cuando el tiro se realice con
malla debe eliminarse 1,5 m de cable aproximadamente, en el extremo donde se haya colocado la
malla, ya que es posible que este tramo haya quedado deteriorado durante el tendido Tanto en la
cabeza de tiro como en la malla se deberá escoger la que se ajuste al diámetro del cable que se
vaya a instalar, no siendo conveniente sobredimensionarlos para su aprovechamiento en otros
tendidos de cables mayores, ya que durante el tendido se podrían soltar y provocar un accidente,
con el agravio que conllevaría que el extremo del cable se quedara dentro del tubo.

Figura 28 Cabezales de tiro con mordazas de presión y mallas de tiro

Unión del cable al piloto de tiro. Una vez seleccionado el elemento de agarre al cable se unirá
este a la cuerda piloto por medio de un nudo giratorio, con el cual se podrá unir de una manera
rápida, fácil y segura, a la cabeza o malla. Este nudo giratorio, ver figura 29, es un elemento que
como su propio nombre indica gira sobre sí mismo eliminando así la torsión propia que se puede
generar durante el tendido entre el cable y la cuerda piloto. De esta manera, se asegura que el
cable no sufre ningún desperfecto y que al soltar la cuerda piloto del cable, ninguno de los dos
comenzará a moverse incontroladamente por la torsión.
Se deberá seleccionar un nudo, con una carga de rotura, acorde con el
cabrestante que se vaya a utilizar, normalmente 3 veces el tiro máximo
de la máquina.

Figura 29. Nudo giratorio

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4.2.5 Cabrestante

El cabrestante, ver figura 30, a título informativo, que se emplee debe de tener un mecanismo
de acceso rápido de parada de emergencia, un control de velocidad regulable, y un dinamómetro
de lectura de la tensión que se ejerce durante el tendido con un sistema de paro automático al
alcanzar la tensión máxima, que se haya seleccionado. Algunos modelos existentes en el
mercado incorporan de serie un cuenta metros, en otros modelos es opcional, pero se aconseja el
uso del mismo ya que permite conocer el punto del tendido en el que se está.

Figura 30. Cabrestante a título informativo

Actualmente existen mecanismos que facilitan el manejo de la máquina mediante control a
distancia, ver figura 31, muy útil en caso de colocar el cabrestante en sitios donde no haya una
visibilidad directa hacia el tendido, en zanjas o arquetas. También es muy útil cuando puede
existir un riesgo eléctrico para el operador por proximidad de cables en tensión, en ese caso se
debe utilizar el inalámbrico para evitar cualquier contacto con la máquina.

Figura 31. Mando a distancia del cabrestante a título informativo

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Se certificara que en ningún momento se ha sobrepasado la tensión máxima permitida del cable
para lo cual se dispondrán de datos sobre la ejecución del tendido, estos deben de obtener
mediante maquinas registradoras, ver figura 32, instaladas en los cabrestantes las cuales darán la
información sobre los metros de cable instalados, tensión ejercida en cada instante durante el
tendido, paradas realizadas. Etc., de esta manera certificar

Figura 32. Registradoras de control de tiro

4.2.6 Tiro manual

Tradicionalmente el tiro se efectúa con la colaboración de peonaje, distribuido a lo largo de la

zanja, que aplica su esfuerzo sobre el propio cable
Se desaconseja esta modalidad de tiro y que solo se podrá utilizar en
ocasiones excepcionales.
Para la guía del extremo del cable a lo largo del recorrido, y con el fin de salvar más fácilmente
los diversos obstáculos que se encuentran (cruces de alcantarillado, conducciones de agua, gas,
electricidad, etc.) y para el enhebrado en los tubos, se suele colocar en esa extremidad una tira de
cables (trenza de amarre) que sujeta al cable por el exterior y a la que se une una cuerda (ver
figura 33).

Figura 33.-Trenza de amarre

Es totalmente desaconsejable situar más de dos peones tirando de dicha cuerda, según el peso del
cable, ya que un esfuerzo excesivo ejercido sobre los elementos externos del cable produce en él
deslizamiento de la cubierta respecto de la cuerda, con las consiguientes deformaciones.
Los operarios estarán distribuidos de manera uniforme a lo largo de la zanja. Habrá operarios en
la entrada del cable a la zanja, en las curvas y en las entradas y salidas de tubos. En la bobina
habrá un operario que se ocupará exclusivamente del frenado de la misma cuando tome
demasiada velocidad y uno o dos más se cuidarán de que todas las precauciones se realicen
correctamente. Otro operario irá siguiendo el extremo del cable por si aparece alguna dificultad.
 22/40 MT 2.33.11 (10-05)

La parada intempestiva del cable se anunciará un medio de comunicación eficiente.

4.3 Tendido en zanja

Iberdrola distribución no contempla en la ejecución de sus obras

canalizaciones enterradas sin embargo a título informativo se expone como se
efectúa el tendido en zanja
Antes de proceder al tendido del cable se recorrerán detenidamente las zanjas y se comprobará
los siguientes puntos:
a) La entrada del cable a la zanja debe hacerse con una pendiente suave.
b) El suelo de la zanja que va a recibir el cable debe, ser liso, estar libre de aristas vivas,
cantos, piedras, etc, y disponer de un lecho de 10 cm de arena o tierra cribada.
c) A lo largo de la zanja debe haber rodillos dispuestos cada 3 a 6 m (según el peso del
cable), construidos de forma que puedan girar libremente, tengan una base suficiente para
no volcar y no puedan dañar al cable. De esta forma, los esfuerzos de arrastre son del
orden del 15% del peso del cable.
A la salida de la bobina es recomendable colocar un rodillo de mayor anchura (ver figura 24)
para abarcar las distintas posiciones del cable a lo ancho de la bobina. Deberá tenerse especial
cuidado en la posición de los rodillos en todas las curvas en las que se dispondrán algunos
rodillos verticalmente para evitar que el cable se ciña al borde de la zanja (figura 22 y 23).
El resto del procedimiento del tendido es similar al tendido bajo tubo
d) Los bordes de la zanja, así como los montones de tierra cercanos a los mismos,
deberán estar libres de piedras, cantos u objetos que puedan caer al fondo de la zanja.
Una vez tendido el cable, no se permitirá desplazarlo lateralmente por
medio de palancas u otros útiles. Esta operación deberá realizarse siempre
a mano.
Se colocará una sujeción tipo abrazadera con soporte para multiducto de cables de
comunicaciones, según se indica en MT 2.33.14 y de proyectos tipo aplicables, cada 1,5 m como
mínimo, envolviendo las tres fases de forma que queden agrupadas y las mantenga unidas.
No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta hasta el día
siguiente, sin haber tomado antes la precaución de cubrirlo por lo menos
con una capa de 0,10 m de arena fina y con la protección de ladrillos-tocho
o similar.

4.4 Tendido en galería

En galerías, los cables se pueden instalar bien sobre bandejas, o tubos o canales protectoras que
deben estar lo suficientemente próximos entre sí para evitar que los cables cuelguen
excesivamente.
Se deberá revisar que las paredes de permitan una sujeción segura de las estructuras soportes de
los canales protectores y/o de las abrazaderas de sujeción.
Debe asegurarse que, las canalizaciones de agua se situarán preferentemente en un nivel inferior
que el resto de las instalaciones, por lo que los suelos de las galerías deberán tener la pendiente
adecuada y un sistema de drenaje eficaz, que evite la formación de charcos, siendo condición
indispensable que la galería tenga un desagüe situado por encima de la cota de alcantarillado o de
la canalización de saneamiento en que evacua.
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El cable se dispone paralelo a la zona de instalación, y se traslada luego lateralmente a su

posición definitiva. La distancia vertical entre bandejas o soportes no será inferior a 0,30 m para
permitir la manipulación del cable. La distancia entre soportes será igual a 2 m, para una
temperatura ambiente en la galería de 50 ºC,
Una vez instalado el cable, debe evitarse su desplazamiento, sea lateral o axial, y para ello,
cuando sea necesario, se fijará el cable a su soporte por medio de piezas de sujeción adecuadas.
Es aconsejable disponer los cables de sobre soportes diferentes, de otros servicios y de distintos
propietarios, además se deberá mantener entre ellos unas distancias que permitan su correcta
instalación y mantenimiento. Dentro de un mismo servicio debe procurarse agruparlos por
tensiones (por ejemplo, todos los cables de A.T, en uno de los laterales, reservando el otro para
B.T, control, señalización, etc.). La forma de trazado, será lo mas recta posible, procurando que
mantener la posición relativa con los demás cables.
No se permite, en el caso de cables unipolares, sujetar cada cable por separado, en el caso de
tener que efectuarse esta condición por necesidad o disposición reglamentaria del propietario de
la galería, las sujeciones deberán disponerse de manera que no se formen circuitos ferros
magnéticos cerrados alrededor del cable.
Una vez tendidos, todos los cables incluidos los de uso para telecomunicaciones, deberán estar
debidamente señalizados e identificados, indicando la empresa propietaria, la designación del
circuito de donde procede y a donde se conecta, la tensión y la sección de los cables A
continuación se indica como ejemplo un modelo de etiqueta.

DE ST PALAFOX L05
A CR M. IBAÑEZ DEL MAR 2
TENSION 66 KV
SECCION 3X400
En instalaciones frecuentadas por personal no autorizado se utilizara
como sistema de instalación bandejas, tubos o canales protectoras, cuya
tapa solo se pueda retirar con la ayuda de un útil, además las bandejas
se dispondrán adosadas a la pared o en montaje aéreo, siempre a una
altura mayor de 4 m para garantizar su inaccesibilidad.
Los canales protectores sobre la que se depositen los cables deberá resistir la carga de todos sus
cables teniendo en cuenta el coeficiente de llenado a aplicar que será igual a la constante de
0,0028 kG/mm2 . Asimismo soportará sin rotura un 70% más de dicha carga, mediante el ensayo
realizado según UNE EN 61537, la fecha longitudinal será ≤ del 1% y la trasversal ≤ 5%
Si los canales protectores son metálicos deben asegurar al menos 550 horas de niebla salina
según UNE EN ISO 9227 o estar construidas en acero inoxidable
Si se instalan sobre canales protectores no metálicos, estos deben cumplir con las siguientes
características:
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Ser aislantes >18 kV/mm, contenido halógenos < del 0,5 % según UNE EN 50.267-2-1,
soportaran ensayos de impacto de para canales protectores IK 10 según UNE EN 50102, serán
no propagadoras de la llama según UNE EN 60695-2-4/1, grado de inflamabilidad 960 ºC según
UNE EN 60695-2-11, bajo nivel de humos y grado de concentración de oxigeno superior o igual
a 55% según UNE EN ISO 4589.
Todos los elementos metálicos para sujeción de los cables (bandejas, soportes, palomillas, bridas,
etc.) u otros elementos metálicos accesibles al personal (pavimentos, barandillas, estructuras o
tuberías metálicas, etc.) se conectarán eléctricamente a la red de tierra de la galería. Las
canalizaciones conductoras metálicas se conectarán a tierra cada 10 m como máximo y siempre
al principio y al final de la canalización
Se debe comprobar que la instalación de puesta a tierra es única, accesible a lo largo de toda la
galería

4.5 En atarjeas o canales revisables

En ubicaciones con acceso restringido al personal autorizado, como puede ser en el interior de
subestaciones o centros de trasformación, se utilizaran preferentemente canales de obra con tapas
prefabricadas de hormigón o de cualquier otro material sintético de elevada resistencia mecánica
(que normalmente enrasan con el nivel del suelo) manipulables a mano.
Es aconsejable separar los cables de distintas tensiones (aprovechando el fondo y las dos
paredes).
El canal debe permitir la renovación del aire. En general es mejor dejarlos al aire pues, aunque se
requiera un cierto coeficiente de reducción en la intensidad de carga debido al incremento de
temperatura que pueda tener el aire en el interior del canalillo, nunca se alcanza una situación tan
desfavorable como si se rellenase de arena.

4.6 Entronques Linea Aerea 24ubterránea

Las tres fases del cable subterráneo en el tramo aéreo de subida hasta la línea aérea irán
protegidas con un tubo de acero galvanizado. El interior del tubo será liso para facilitar la
instalación o sustitución del cable averiado
El tubo de acero galvanizado, se obturará por la parte superior para evitar la entrada de agua, y se
empotrará en la cimentación del apoyo, sobresaliendo por encima del nivel del terreno 2,5 m,
mínimo. El diámetro del tubo será como mínimo de 1,5 veces el diámetro de la terna de cables
Asegurase que los drenajes de los pararrayos se conectan a las pantallas metálicas de los cables,
y tiene una longitud lo más corta posible y sin curvas pronunciadas, garantizándose el nivel de
aislamiento del elemento a proteger (en este caso los cables unipolares).

Se deberá verificar que en previsión de una instalación de fibra óptica, se instala una arqueta con
tapa cerca del apoyo de manera que permita realizar la transición aéreo – subterránea del cable
de fibra óptica. Esta arqueta quedará, próxima al apoyo y conectada mediante un ducto de
protección del cable de fibra que ascenderá por la pata del lado opuesto al que descienden los
cables eléctricos hasta una altura mayor de 2,5 m, medida desde la base del apoyo. Este ducto
deberá de ser metálico y de sección mínima de 90 mm2.
En la transición hacia el interior del CT, después de colocar los cables, se cerrará el orificio de
paso mediante un tapón de obturación que, para evitará la entrada de roedores, agua etc.
Si en el exterior del CT, los cables atraviesan otros locales, se instalarán bajo tubo en la forma
que se indique en el Proyecto.
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4.7 Instalacion aérea de cables subterráneos.

Hay cables aislados diseñados específicamente para instalación aérea, sean posados sobre
fachadas o tendidos entre apoyos o puntos de amarre. Estos cables se han de usar con los
correspondientes elementos de suspensión y fijación desarrollados para este fin. Este tipo de
instalación es muy particular y no se describe en este manual.
La longitud máxima que se establece en este tipo de tendido no superará los 3 m.
Todos los elementos metálicos para sujeción de los cables (soportes, amarres, etc.) u otros
elementos metálicos accesibles al personal se conectarán eléctricamente a la red de tierra de la
instalación.

4.8 Estanqueidad de los extremos del cable

En ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado, mediante
tapones que aseguren buena estanqueidad. Lo mismo es aplicable al extremo de cable que haya
quedado en la bobina

4.9 Herramientas de conexión

Se utilizaran las herramientas adecuadas para el pelado de las diferentes capas del cable.
Queda terminantemente prohibida la utilización en cables hasta 30 kV, la
utilización de candilejas, así como el corte de las semiconductoras y aislamientos
mediante cúter o cuchillos.
A modo informativo se incluyen diferentes tipos de herramientas a utilizar.

4.10 Solape entre cables para confeccion de los empalmes

Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser unidos, se solaparán al menos en una longitud de
0,50 m, cuando el tendido se haya efectuado por medios mecánicos se cortará 1 m del extremo
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del cable, ya que al haber sido sometido a mayor esfuerzo, puede presentarse desplazamiento de
la cubierta en relación con el resto del cable.

5 CONEXIÓN EN PARALELO DE CONDUCTORES DE CABLES

Cuando la potencia a transportar es importante, se puede recurrir a conectar en paralelo varios

cables unipolares manteniendo las siguientes precauciones:
- para conseguir una distribución de corriente equilibrada, los cables conectados han de tener
la misma longitud, la misma sección y la misma inductancia (es decir, la misma disposición
relativa de los conductores de fase). No es fácil cumplir estas condiciones, en particular en
trayectos cortos donde suele ser difícil alterar la posición relativa de los distintos
conductores
- bajo ningún concepto debe utilizarse un cable tripolar, poniendo en paralelo sus tres
conductores, ya que la disipación de calor es difícil y la intensidad admisible de la corriente
debe reducirse. Si además el cable está armado con materiales magnéticos, como por
ejemplo fleje de hierro, el problema todavía es peor, ya que este fleje se calentará por
corrientes inducidas
- a igualdad de sección y longitud de cables, la distribución de la corriente entre ellos depende
de la inducción de los cables paralelos de una misma fase. Si se consigue una inducción
igual para las tres fases, la distribución será uniforme. No es aconsejable unir las pantallas a
tierra 00,44,88, utilizar siguiente forma 048 y 048
- si se utilizan cables tripolares, de forma que se conecte cada conductor de una fase distinta
debido al trenzado de los conductores, se elimina la influencia inductiva de los cables

5.1 Circuitos próximos con cables unipolares

En el caso de varios circuitos próximos de cables unipolares en capa, la separación entre dos
sistemas de cables debe ser aproximadamente dos veces mayor que la distancia entre ejes de los
cables unipolares del mismo sistema. El orden de fases dentro de un sistema es igualmente de
suma importancia. La disposición más adecuada es la siguiente:
RST, TSR, RST, TSR …
Con esta disposición, los coeficientes de inducción de los cables paralelos en una fase son
prácticamente iguales, mientras que los de las fases R, S y T difieren entre sí, pero esto es menos
perjudicial que la diferencia de inducción en los cables paralelos de la misma fase. La
disposición RST, RST, RST, etc. es desfavorable, pues en este caso difieren no solamente los
coeficientes de inducción de las fases RST, sino también los de los cables paralelos de una fase.
Si los cables han de tenderse sobre bandejas, los cables pertenecientes a una misma fase no
deben instalarse juntos, sino en diferentes planos. Si el espacio es suficiente pueden instalarse en
una misma bandeja dos sistemas con sucesión de fases permutadas. La disposición sería pues:
RST, TSR
RST, TSR
RST, TSR
con separación vertical entre bandejas de 0,30 m. El coeficiente de inducción de los cables
conectados en paralelo es prácticamente uniforme si se adopta esta disposición.
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Si sólo se tiende un sistema con la disposición en triángulo, se obtienen coeficientes de

inducción iguales en las tres fases. Si se trata de varios sistemas en triángulo para una doble
conexión celda-trafo seria:
R R
T S T S

Sin embargo para llevar circuitos independientes en una misma canalización la disposición seria:

S T
R T S R

La disposición de varios sistemas superpuestos no es recomendable pues los coeficientes de

inducción de los cables en paralelo difieren considerablemente.

5.2 Pantallas

5.2.1 Criterios generales

Tanto en el caso de pantallas de cables unipolares como de cables tripolares con pantalla única,
resulta recomendable, en general, conectar las pantallas a tierra en ambos extremos.
En el caso de cables instalados en galería, se recomienda poner a tierra las pantallas metálicas de
los cables al realizar cada uno de los empalmes y terminaciones. Sólo en aquellos casos en que se
quiera transportar potencias muy importantes, será necesario estudiar la disminución de la carga
admisible del cable debida a las corrientes en las pantallas, así como la posible reducción de
dichas corrientes

5.2.2 Conexión de las pantallas de cables en celdas

La conexión incorrecta a tierra de las pantallas de los cables en celdas con aislamiento en SF6 da
lugar a problemas de selectividad de protecciones.
En celdas hasta 30 kV, disponen de “trafos” de intensidad de tipo toroide y el cable de potencia
de cada fase atraviesa el toroide correspondiente, por lo que las trenza de las pantallas de los
conectores separables deben retornar por el interior del toroide antes de su puesta a tierra
de forma independiente. En algunas celdas el torodial de neutro sensible está incorporado
(aguas arriba del conector separable) en el interior de celda sin embargo en el caso de que este
vaya fuera de la celda se pasaran las tres trenzas por este antes de su puesta a tierra (ver figura
35).
En celdas de mayor tensión los trafos de intensidad se incorporan uno por fase en este caso la
trenza de cada pantalla del conector separable, debe retornar por el interior su toroide
para posteriormente se pasaran por le toroide de neutro sensible antes de su puesta a tierra
de forma independiente (ver figura 35).

Asegurarse de que no se producen contactos accidentales de las trenzas de

las pantallas con las partes metálicas de las celdas. En caso de que la
trenza de la pantalla se quede corta o salga del compartimento de cables,
 28/40 MT 2.33.11 (10-05)

debe prolongarse con cable aislado de Cu de al menos igual sección que la

pantalla e ir sujeto con bridas al cable de potencia

Las conexiones siempre deberán ser seguras, y se evitarán las uniones

intermedias de los tres cables, siendo preferible conectarlos cada uno a
tierra.

Fig.34.- Conexión de pantallas en celdas

5.3 Transposición de cables

En trayectos largos puede aparecer el efecto en el que las tensiones inducidas en los cables
exteriores sean distintas en magnitud a la del cable que discurre por el centro. Para conseguir
una mayor uniformidad de la inductancia de las fases es conveniente alterar a intervalos
regulares la posición relativa de las distintas fases a la vez que realizamos la trasposición de
pantallas (esto no es necesario en circuitos únicos dispuestos en triángulo), de esta manera cada
fase ocupa las tres posiciones posibles a lo largo del recorrido.

6 PUESTAS A TIERRA DE CABLES AISLADOS

Como norma general, desde el punto de vista de la seguridad de las personas, es conveniente la
conexión a tierra de pantallas y armaduras de todas las fases en cada uno de los extremos y en
puntos intermedios. Esto garantiza que no existan tensiones inducidas en las cubiertas metálicas.
Desde el punto de vista de la capacidad de carga del cable, las intensidades que circulan por el
conductor generan flujos magnéticos que inducen, en las cubiertas metálicas, fuerzas
electromotrices proporcionales a las corrientes que circulan por los conductores, a la longitud de
las líneas y a la separación axial de los conductores. Estas fuerzas electromotrices no son
importantes en los cables para redes con tensión menor de 30 kV.
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Dependiendo de la longitud y carga a trasportar conviene introducir sistemas para reducir, e

incluso suprimir las pérdidas. Sin embargo para cada instalación concreta debe estudiarse el
valor de dichas tensiones, así como las correspondientes protecciones contra contactos, si se
precisan..
Se puede hacer una extrapolación genérica en relación a la tensión inducida de 10 v por cada 1 m
de línea.
Cuando se utilice el conductor de acompañamiento, este será siempre de igual sección que la
sección de la pantalla del cable y de su misma naturaleza
Los más aplicados son:

6.1 Sistema solid bonded, pantallas conectadas a tierra en ambos extremos

Se aplica a líneas de corta longitud y siempre que las corrientes que circulen por las pantallas no
sean superiores a 500 A y sea posible asumir las pérdidas de potencia por sobrecalentamiento.
Si se utiliza este sistema los cables al tresbolillo deben de colocarse lo más juntos posibles para
reducir tensiones inducidas en pantallas. Para longitudes superiores a dos o tres kilómetros en los
empalmes si los hay se debe poner las pantallas a tierra para que en caso de corrientes de
cortocircuito puedan repartirse estas en función de la resistencia de puesta a tierra (ver figura 35)

Figura 35.-Conexión solid bonded

6.2 Sistema Single point, pantallas conectadas a tierra en un extremo

Este sistema se utiliza en enlaces de redes de tensión igual o superior a 36/66 kV y de corta
longitud (no superior a 1.000 m) o en líneas en las que aun utilizando el sistema cross bonding
no se haya podido completar la secuencia de tres tramos iguales y queda un tramo por completar.
Consiste en aislar las pantallas metálicas en uno de los extremos de la línea por medio de un
descargador mientras que en el otro extremo las pantallas metálicas se conectan a tierra (ver
figura 36)

Figura 36.-Conexión single point

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La puesta a tierra será directa de la pantalla en el extremo próximo a la posible entrada de

sobretensiones de tipo impulso maniobra y en el otro extremo será aislada de tierra por medio de
descargadores (autovalvulas)
Para doblar longitudes existe una variación de este sistema de conexión, se denomina mid point
y consiste en colocar las pantallas a tierra en el punto medio del enlace aprovechando un
empalme, dejando los extremos conectados a descargadores y estos a tierra (ver figura 37).

Figura 37.- Conexión mid-point

y puede existir la conexión denominada doble single point en la que se colocan las pantallas a
tierra mediante descargadores en el punto medio del enlace aprovechando un empalme, dejando
los extremos conectados a tierra (ver figura 38).

Figura 38.- Conexión doble single point

Inconvenientes, hay que llevar un conductor de conexión equipotencial conectado a tierra en sus
extremos, para reducir las tensiones inducidas en pantallas por lo que este debe alojarse en el
centro del tresbolillo, y que en regímenes transitorios, se producen tensiones inducidas muy
elevadas en extremos de pantallas no conectadas a tierra que obliga a proteger la cubierta de los
cables con descargadores al objeto de limitar la tensión..
Se deberá justificar en este sistema de conexión salvo que la pantalla
este protegida por una envolvente metálica puesta a tierra o sea
inaccesible que las tensiones provocadas por faltas a tierra o
inducciones de la tensión entre tierra y pantalla no producen una
tensión de contacto superior al valor reglamentario.
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6.3 Sistema cross bobding, trasposición de pantallas

Se aplica a cables de potencia (tensiones superiores a 36/66 kV) y para longitudes superiores a 1
Km y consiste en dividir las cubiertas metálicas en tres tramos de igual longitud (caso de enlaces
mediante tres cables unipolares) y conectarlas de forma que el primer tercio de la fase “A”
conecte con el segundo tercio de la fase “B” y el tercer tercio de la fase “C”, y en igual orden
secuencial las demás (ver figura 39)
El cruzamiento de las pantallas se efectúa en los empalmes intermedios de manera que la
pantalla metálica de una fase resulte unida sucesivamente con las de las otras dos fases (figura
21). De esta forma, las fuerzas electromotrices inducidas en cada tercio son iguales y están
desfasadas 120º, luego su suma es nula (0). Se pueden poner a tierra los dos extremos del cable
sin que circulen corrientes por las pantallas. Esta solución puede aprovecharse para poder separar
cables y reducir el efecto térmico de unos con otros.
Si la longitud del cable es importante, se repite esto en múltiplos de tres, realizando la conexión a
tierra por cada tramo por medio de descargadores. En cualquier punto de los dos de cada tramo
que se conecte a tierra existen tensiones entre dos cubiertas metálicas y entre estas y tierra, estas
tensiones se han limitado a valores máximos comprendidos entre 50 y 65 V.

Figura 39.-Conexión cross bonding

Su utilización es útil para longitudes mayores de 2 Km

6.4 Cajas de conexión

Las cajas de conexión deberán tener un IP 65, según norma UNE 20 324. Estas deben de fijarse
mediante tornillos de al menos M12 a la pared o al suelo.

7 ENSAYOS DEL SITEMA DE NUEVO DE CABLES

Una vez que la instalación ha sido concluida, es necesario comprobar que el sistema nuevo de
cable cumple con los requisitos mínimos de calidad y seguridad por lo que se realizan los
ensayos correspondientes de acuerdo con lo especificado MT 2.33.15 "Comprobación de cables
subterráneos".
La dirección de obra y el laboratorio de ensayo en conjunto deberán
revisar todas las puestas a tierra antes y después de los ensayos.
 32/40 MT 2.33.11 (10-05)

8 HITOS DURANTE EL PROCESO DE TENDIDO

A continuación se describen los hitos recomendados para la aceptación de la línea

8.1 Obra civil

Antes del cierre de las zanjas, dimensiones, comprobación tubos y separadores.

Durante el cierre de la zanja comprobación de cintas de señalización y/o placas
Después del cierre de zanjas y después del hormigonado. Comprobación arquetas y
finales de tubos (Tapones y continuidad de los tubos).
En galerías, verificación de bandejas, soportes y distancias.

8.2 Tendido cable

Previo al tendido:
exigencia documento certificado de paso del mandril por cada tubo integrante
de las canalizaciones entubadas.
Verificación del material y maquinaria de tendido a utilizar en el tendido por parte
del contratista.
Tras el tendido:
certificado de graficas de esfuerzos sometidos a cada cable durante el tendido y
por tramo.

8.3 Conexionado electrico

Empalme y/o terminación verificación de la ejecución (por lo menos se deberá asistir a la

ejecución de al menos uno de cada)
Verificación de la identificación de líneas en extremos.

9 DOCUMENTACION A ENTREGAR A LA FINALIZACION DE LA OBRA

El contratista como complemento a lo anterior, cumplimentará las actas indicadas en anexo B y

además entregará en formato electrónico el trazado de la línea, con plano de cotas, de planta y
perfil a escala 1/2000 aproximadamente con puntos de referencias fijos y permanentes, en
coordenadas GPS, longitud total de la línea detalles de cruzamientos con otros servicios (agua,
gas, teléfono, cambios de rasante, etc.), Plano eléctrico del circuito, Identificación del tipo de
cable y su fabricante, Número y tipo de los accesorios (empalmes, terminaciones), con
identificación del fabricante de los mismos. Identificación de la posición de las arquetas en cada
tramo (utilizar coordenadas GPS referenciadas) e incluir que líneas trascurren por la misma y si
existen accesorios en su interior. Documentación relativa incidencias encontradas durante el
proceso de tendido, decisiones tomadas para resolución de las mismas y documentación
solicitada de acuerdo al MT 2.33.15 relativa a los ensayos realizados y su aceptación o rechazo.
 33/44 MT 2.33.11 (10-05)
ANEXO A

PLANO 4

Mandril de uso en telecomunicaciones

Dimensiones en mm

Dimensiones en mm

Testigo calibrado para multiductos MTT 4x40 de uso en telecomunicaciones con maquina de
tiro.

30

Dimensiones en mm

Testigo calibrado para multiductos MTT 4x40 de uso en telecomunicaciones con tendido
neumático.
 34/40 MT 2.33.11 (10-05)
ANEXO B

ACTA DE RECEPCIÓN
OBRA OCULTA

Instalación ................................................................................................... kV……………………

REGIÓN ............................... ZONA......................... UTE………….. ...........................................
CONSTRUCTOR.....................................................................................................................…….
Recepción nº ......................... Fecha ........................... Informe (favorable/negativo) ..............……
Tipo de materiales Aceptación
JUSTIFICACIÓN
Sí No
Cable  
Cinta de señalización  
Placa cubre cables  
Terminales  
Empalmes  
Señales autoadhesivas  
Cintas de identificación y
 
abrazaderas
Arena  
Ladrillo para fábrica  
Tubos termoplásticos  
Hormigones  
Puesta a tierra de pantalla
 
metálica

......................................a ..........de ......................del 20.....

Por el Contratista

Impreso nº 1 a
OBSERVACIONES:
 35/40 MT 2.33.11 (10-05)
ANEXO B

ACTA DE RECEPCIÓN
OBRA OCULTA

Instalación ................................................................................................... kV…………….

REGIÓN ............................... ZONA......................... UTE ....................................................
CONSTRUCTOR.....................................................................................................................
Recepción nº ......................... Fecha ........................... Informe (favorable/negativo) ..............
Aceptación
Tipo de UMO Justificación
Sí No
Excavación  
Retirada de tierra  
Relleno de zanjas  
Asiento de cables con arena  
Asiento de tubos con hormigón  
Colocación cinta  
Colocación tapa cubre cables  
Pavimentos  
Galerías y canaletas  
Colocación de arquetas y calas
 
de tiro
Perforaciones
 
horizontales(topo)
Perforaciones muros  
Colocación de tapón  
Sellado de tubos  
Encañado de tubos  
Tendido  
Confección de terminales  
Confección de empalmes  

..............................a ..........de ......................del 20............

Por el Contratista

Impreso nº 1 b
OBSERVACIONES:
 36/40 MT 2.33.11 (10-05)
ANEXO B

ACTA DE RECEPCIÓN
OBRA VISTA

Instalación ................................................................................................... kV…………………..

REGIÓN ............................... ZONA......................... UTE ....................................................……
CONSTRUCTOR.....................................................................................................................……
Recepción nº ......................... Fecha ........................... Informe (favorable/negativo) ..............…….
Tipo de material o unidades Aceptación
JUSTIFICACIÓN
Sí No
MATERIALES
Soportes terminales pararrayos  
Conexiones metálicas  
P.a.t. de soportes  
Soportes en galería  
Tornillería de conexión  
Loseta hidráulica  
Hormigones  
Asfaltos  
UNIDADES MANO DE OBRA
Pavimentos  
Galerías y canaletas  
Izado de cable en apoyo LA  
Colocación de soportes de
 
terminales y pararrayos
Colocación de pararrayos  
Identificación de líneas  
Colocación de soportes y
 
palomilla en paredes (galería)
Pruebas eléctricas   Ver MT 2.33.15
Toma de datos del trazado  
Confección de proyecto  

.........................a ..........de ......................del 20.......

Por el Contratista

Impreso nº 1 b
OBSERVACIONES:
 37/40 MT 2.33.11 (10-05)
ANEXO B

ACTA DE RECEPCIÓN DE MATERIALES Y DE UMO DE LÍNEAS

SUBTERRÁNEAS DE AT HASTA 30 KV

ACTA DE RECEPCIÓN
OBRA VISTA

Instalación ................................................................................................... kV………………….

REGIÓN ............................... ZONA......................... UTE ....................................................
CONSTRUCTOR.....................................................................................................................
Recepción nº ......................... Fecha ........................... Informe (favorable/negativo) ..............
Aceptación
Tipo de material JUSTIFICACIÓN
Sí No
MATERIALES
Señalización autoadhesiva  
Soportes terminales pararrayos  
Conexiones metálicas  
P.a.t. de soportes  
Soportes en galería  
Tornillería de conexión  
Loseta hidráulica  
Hormigones  
Asfaltos  
Marcos para arquetas  
Tapas para arquetas  
UNIDADES MANO DE
OBRA
Pavimentos  
Colocación marco y tapa  
Izado de cable en apoyo L.A.  
Colocación de soportes de
 
terminales y pararrayos
Colocación de pararrayos  
Colocación de soportes y
 
palomilla en paredes (galería)
Pruebas eléctricas   Ver MT 2.33.15
Toma de datos del trazado  

......................................a ..........de ......................del 20.....

Por el Contratista

Impreso nº 1 b
OBSERVACIONES:
 38/40 MT 2.33.11 (10-05)
ANEXO B

ACTA DE RECEPCIÓN DE MATERIALES DE LÍNEAS SUBTERRÁNEAS DE AT DE 45 KV

ACTA DE RECEPCIÓN
OBRA OCULTA

Instalación ................................................................................................... kV………………….

REGIÓN ............................... ZONA......................... UTE ....................................................
CONSTRUCTOR.....................................................................................................................
Recepción nº ......................... Fecha ........................... Informe (favorable/negativo) ..............
Tipo de materiales Aceptación
JUSTIFICACIÓN
Sí No
Cable  
Cinta de señalización  
Placa cubre cables  
Terminales  
Empalmes  
Señales autoadhesivas  
Cintas de identificación y
 
abrazaderas
Arena  
Ladrillo para fábrica  
Tubos termoplásticos  
Hormigones  
Puesta a tierra de pantalla
 
metálica

......................................a ..........de ......................del 20.....

Por el Contratista

Impreso nº 1 a
OBSERVACIONES:
 39/40 MT 2.33.11 (10-05)
ANEXO B

ACTA DE RECEPCIÓN DE UMO DE LÍNEAS SUBTERRÁNEAS DE AT DE 45 KV

ACTA DE RECEPCIÓN
OBRA OCULTA

Instalación ................................................................................................... kV………………….

REGIÓN ............................... ZONA......................... UTE ....................................................
CONSTRUCTOR.....................................................................................................................
Recepción nº ......................... Fecha ........................... Informe (favorable/negativo) ..............
Aceptación
Tipo de UMO Justificación
Sí No
Excavación  
Retirada de tierra  
Relleno de zanjas  
Asiento de cables con arena  
Asiento de tubos con hormigón  
Colocación cinta  
Colocación tapa cubre cables  
Pavimentos  
Galerías y canaletas  
Colocación de arquetas y calas
 
de tiro
Perforaciones
 
horizontales(topo)
Perforaciones muros  
Colocación de tapón  
Sellado de tubos  
Encañado de tubos  
Tendido  
Confección de terminales  
Confección de empalmes  

......................................a ..........de ......................del 20.....

Por el Contratista

Impreso nº 1 b
OBSERVACIONES:
 40/40 MT 2.33.11 (10-05)
ANEXO B

ACTA DE RECEPCIÓN DE MATERIALES Y DE UMO DE LÍNEAS SUBTERRÁNEAS DE AT

DE 45 KV

ACTA DE RECEPCIÓN
OBRA VISTA

Instalación ................................................................................................... kV………………….

REGIÓN ............................... ZONA......................... UTE ....................................................
CONSTRUCTOR.....................................................................................................................
Recepción nº ......................... Fecha ........................... Informe (favorable/negativo) ..............
Tipo de material o unidades Aceptación
JUSTIFICACIÓN
Sí No
MATERIALES
Soportes terminales pararrayos  
Conexiones metálicas  
P.a.t. de soportes  
Soportes en galería  
Tornillería de conexión  
Loseta hidráulica  
Hormigones  
Asfaltos  
UNIDADES MANO DE OBRA
Pavimentos  
Galerías y canaletas  
Izado de cable en apoyo LA  
Colocación de soportes de
 
terminales y pararrayos
Colocación de pararrayos  
Identificación de líneas  
Colocación de soportes y
 
palomilla en paredes (galería)
Pruebas eléctricas   Ver MT 2.33.15
Toma de datos del trazado  
Confección de proyecto  

......................................a ..........de ......................del 20.....

Por el Contratista

Impreso nº 1 b
OBSERVACIONES: