ESTACIONES - DE - BOMBEO Colorado Arqeologo Por Su Vieja PDF

Amilkar Ernesto ILAYA AYZA
ESTACIONES DE
BOMBEO DE AGUAS
RESIDUALES
INGENIERÍA SANITARIA II – CIV 3239 “B”

M.Sc. Ing. Amilkar Ernesto ILAYA AYZA
GENERALIDADES
Una estación de bombeo queda
constituida por el conjunto de bombas y
equipos auxiliares necesarios para la
impulsión de aguas, ya sean pluviales o
residuales.
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GENERALIDADES
Según la NB688 una estación de
bombeo es el conjunto de estructuras,
instalaciones y equipos que permiten
elevar el agua de un nivel inferior a otro
superior, haciendo uso de equipos de
bombeo.
GENERALIDADES
Se justifica la construcción de una estación de
bombeo cuando:
• Se tienen terrenos planos y extensos, donde los
colectores pueden llegar a profundidades mayores a
los 4 metros.
• Para elevar las aguas residuales de area que tienen
cotas mas bajas a areas con elevaciones mayores.
• Para permitir que se realice la descarga por gravedad
de las aguas residuales de colectores y emisarios a
las plantas de tratamiento o a cuerpos receptores.
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UBICACIÓN
Deben tomarse en cuenta los siguientes factores:
• Condiciones del sitio
• Drenaje del terreno
• Menor nivel geométrico (altura media) entre el punto de
succión y punto de bombeo
• Trayecto más corto de la tubería de bombeo
• Cotas de acceso superiores a las cotas de inundación, o en
caso contrario, con posibilidad de protección adecuada
• Estabilidad geotécnica del terreno
• Accesibilidad ininterrumpida, no obstante existan
inundaciones u otras dificultades, a través de medios
prácticos de transporte, a no ser que en tales situaciones
sea permitido que la estación quede fuera de servicio
UBICACIÓN
• Dimensiones del terreno suficientes para satisfacer
las necesidades actuales y futuras
• Facilidad de suministro adecuado de energía y
disponibilidad de otros servicios (agua potable,
teléfonos, etc.)
• Facilidad de vertimientos de aguas residuales o
pluviales en condiciones eventuales e interrupción de
bombeo
• Menor movimiento de tierra
• Integración de la obra con el paisaje circundante
• Propiedad y facilidad de adquisición del terreno
• Manejo de olores
• Factibilidad de adquisición de predios o terrenos
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COMPONENTES
Pueden clasificarse atendiendo al caudal y altura a la que
impulsa las aguas, características constructivas o fuente
de energía utilizada para su funcionamiento, aunque en
todas ellas existen una serie de elementos comunes tales
como:
• Cámara de aspiración,
aspiración cuya función es la de almacenar el
agua para su posterior bombeo.
• Cámara seca,
seca donde se alojan los distintos equipos para la
impulsión de las aguas residuales, esto es, bombas,
accionamientos, controles y otros.
• Sistema de bombeo,
bombeo constituido por las bombas y sus
respectivos accionamientos, bien mediante motores
eléctricos o motores de combustión interna diesel u otros.
Dentro del sistema de bombeo incluimos las tuberías de
aspiración, descarga y válvulas necesarias.
COMPONENTES
Instrumentación para el correcto control de los
equipos y detección de posibles averías.
averías Son
habituales detectores de temperatura, vibración, sentido
de rotación inverso y otros. Es conveniente que la señal
enviada por todos los sensores se monitoree en una sala
de control donde puedan tomarse las acciones oportunas
para el adecuado funcionamiento de la planta.
Demás instalaciones de alimentación eléctrica,
eléctrica
calefacción o ventilación requeridas para las operaciones
de la estación de bombeo.
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CÁMARA DE ASPIRACIÓN
En la cámara de aspiración se almacena el
agua residual para su posterior impulsión. Su
correcto diseño es fundamental para el
adecuado funcionamiento de la bombas que
aspiran el agua residual acumulada. Algunos
de los problemas debidos a un diseño
incorrecto de la cámara de aspiración son,
entre otros, la pérdida de rendimiento de las
bombas, vibraciones y acumulación de
sedimentos en el fondo de la cámara.
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Las dimensiones de la cámara permitirán acumular un
volumen suficiente como para que los tiempos de parada
de las bombas sean los adecuados y el número de
arranques no resulte excesivo. Téngase en cuenta que
en caso de que las bombas estén accionadas por
motores eléctricos, la intensidad de corriente demandada
por éstos es considerablemente mayor durante el
arranque que durante el funcionamiento en régimen de
operación, por lo que limitar el número de arranques
redundará en un consumo energético menor. A título
orientativo, el tiempo entre arranques suele oscilar entre
10 y 30 minutos.
Deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones
en el diseño de la cámara de aspiración:
• La submergencia o cota de agua existente sobre la entrada
a la tubería de aspiración, deberá ser la suficiente como
para que el NPSH disponible sea superior al requerido por
la bomba, evitando problemas de cavitación que derivarían
del incumplimiento de esta condición. Del mismo modo,
deberá asegurar que no se formen vórtices, consecuencia
de la prerrotación del fluido en la cámara. Los vórtices son
negativos para el funcionamiento de las bombas por ser
causa de entrada de aire en las mismas.
• No habrá zonas de remanso del fluido, pues ello facilitaría
el sedimento de los sólidos en suspensión y su
acumulación en el suelo de la cámara.
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• La energía cinética del fluido debe ser lo menor
posible cuando éste alcance la boca de aspiración de
las bombas. Ello puede conseguirse mediante
paredes verticales situadas frente a la tubería de
entrada a la cámara.
• Evitar formas que provoquen turbulencias e impidan
que el agua sea conducida de forma regular a la
aspiración de las bombas.
• La cámara estará dotada de un venteo para los gases
disueltos en las aguas residuales.
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ESTRUCTURAS DE INGRESO
A la entrada de la cámara de aspiración, es
conveniente colocar dispositivos de desbaste
que permitan una separación de los sólidos de
mayor tamaño disueltos en el agua. Entre
estos dispositivos destacan:
• Rejillas, automáticas o de limpieza manual, colocadas
éstas últimas en conductos de by-pass para ser
utilizadas cuando las automáticas se encuentran fuera
de servicio.
• Dilaceradoras para cortar y reducir el tamaño de
sólidos, de modo que puedan ser impulsados por las
bombas sin deteriorarlas.
CAMARA SECA
La cámara seca aloja las bombas,
tuberías de aspiración e impulsión, así
como la valvulería y demás dispositivos
necesarios para la impulsión de las
aguas residuales.
Normalmente se sitúa contigua a la
cámara de aspiración
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CAMARA SECA
Las bombas pueden colocarse en posición vertical u
horizontal, según el tipo seleccionado. La disposición
vertical permite un aprovechamiento más eficiente del
espacio disponible aunque la altura de la cámara deberá
ser mayor. El motor podrá situarse encima de la bomba
apoyado sobre un soporte o bien colocarse en un piso
inmediatamente superior de la cámara seca, dispuesto
para tal fin. Esta segunda opción supone un coste de
construcción mayor pero presenta indudables ventajas de
cara al mantenimiento posterior de las bombas, pues no
será necesario desmontar el motor cuando se requiera
efectuar reparaciones en las mismas.
TUBERÍAS DE ASPIRACIÓN E
IMPULSIÓN
La velocidad en la tubería de aspiración debe tomar valores
aproximados entre 1,1 y 1,8 m/s. por lo que frecuentemente se tendrá
que emplear un reductor excéntrico para acoplar la tubería a la brida
de aspiración de la bomba.
Es necesario incluir una válvula de compuerta con el fin de poder
aislar la bomba para realizar las tareas de mantenimiento y
reparación. El extremo de la tubería consta de una campana de
aspiración que facilita una circulación regular del agua a la bomba.
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IMPULSIÓN
Las velocidades del fluido en la tubería de impulsión son
superiores a las de aspiración y deben situarse entre a
1,8 y 3,5 m/s.
Como se ha indicado anteriormente, el diámetro de esta
tubería debe ser mayor que el de la brida de descarga de
la bomba, lo que hace necesario el empleo de juntas de
ampliación.
La tubería de impulsión debe constar además, de una
válvula de compuerta que junto con la situada en la
tubería de aspiración, permita aislar la bomba en caso de
ser necesario por motivos de mantenimiento o
reparación.
IMPULSIÓN
También debe haber una válvula de retención
que impida que la tubería se quede vacía
cuando las bombas dejen de funcionar.
El tramo de la tubería de impulsión conectado
a la brida de descarga de la bomba debe estar
colocado horizontalmente para evitar la
sedimentación de los sólidos en suspensión en
el interior de la bomba.
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INSTRUMENTACIÓN
La instrumentación incluida dentro de una
estación de bombeo tiene fundamentalmente
dos propósitos:
• Enviar al sistema de control las señales necesarias
para que se produzca la entrada secuencial en
funcionamiento de las distintas bombas, según se
vayan alcanzando determinados niveles de agua en la
cámara de aspiración.
• Proporcionar información en cada momento acerca del
estado de funcionamiento de la instalación, esto es,
apertura de válvulas, temperatura de los cojinetes de
las bombas y de los motores eléctricos, dispositivos
detectores de giro inverso, etc.
UNIDADES DE BOMBEO
Las bombas generalmente utilizadas en
los sistemas de abastecimiento de agua
y de saneamiento son las centrífugas,
por la cual esta guía tratará
exclusivamente de ellas.
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UNIDADES DE BOMBEO
Las bomba centrifuga consiste de un elemento móvil,
denominado impulsor, donde un cierto número de alabes,
dirigen el movimiento de las partículas de liquido.
El impulsor gira en una cámara cerrada denominada caja o
carcasa debido a la energía conferida por un motor, que puede
ser eléctrico o de combustión interna.
El liquido contenido entre los alabes, por efecto de la fuerza
centrífuga, incrementa su energía cinética la cual se transforma
parcialmente en energía potencial en la carcasa de la bomba.
Para la conversión de velocidad en presión, se emplean los
difusores, las volutas o los tazones, dependiendo del diseño de
la bomba.
Cuando se emplea un difusor, este consta de varios canales de
sección variable que rodean al impulsor, fabricados en una sola
pieza
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TIPOS DE IMPULSORES
TIPOS DE IMPULSORES
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DISPOSICIÓN
La disposición puede
ser horizontal o
vertical. La opción
vertical presenta la
ventaja de ocupar
menos espacio que
la horizontal
DISPOSICIÓN
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CURVAS CARACTERÍSTICAS DE
BOMBAS
Las curvas características de una bomba
permiten conocer su comportamiento.
Una bomba centrífuga que opera a velocidad
constante, puede suministrar un caudal
variable que crece al disminuir la altura. La
relación entre caudal y altura manométrica,
caudal y rendimiento o caudal y potencia
absorbida queda reflejada en las curvas
características de la bomba.
Las curvas características de

una bomba son
suministradas por el
fabricante según ensayos
realizados en el banco de
pruebas.
El conocimiento de estas
curvas es imprescindible para
la adquisición de una bomba
y para la determinación de
posibles anomalías en su
funcionamiento.
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DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE

FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA
DE BOMBEO
El punto de funcionamiento de una bomba

depende de las características de ésta y de las
características del sistema por el que va a
tener lugar la impulsión del fluido.
Gráficamente, el punto de funcionamiento
viene determinado por la intersección de la
curva característica H-Q de la bomba, con la
curva resistente de la instalación
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DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE

FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA
DE BOMBEO
hf
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CAVITACIÓN
La cavitación se produce cuando la presión absoluta
a la entrada del rodete disminuye por debajo de la
presión de vapor del fluido que se bombea. Ello
ocasiona la formación de burbujas de vapor a la
entrada del impulsor, que desaparecen por medio de
implosiones, a medida que el fluido se traslada a
zonas de mayor presión, a su paso por los álabes del
rodete.
CAVITACIÓN
El fenómeno es
enormemente dañino
para el impulsor pues
acaba por deteriorarlo
seriamente.
Además, se producen
vibraciones, ruido y
pérdida de
rendimiento en las
bombas con
cavitación.
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CAVITACIÓN
Para determinar si la bomba objeto de
estudio va a presentar problemas de
cavitación, se utilizan dos parámetros
que pasamos a describir:
• Altura neta positiva de aspiración disponible,
NPSHd (siglas extraidas del término inglés
Net Positive Suction Head).
• Altura neta positiva de aspiración requerida,
NPSHr.
NPSH disponible
El NPSH disponible, es la altura de aspiración por
encima de la presión de vapor del agua expresada
en m, disponible a la entrada del rodete.
Para bombas trabajando en aspiración, la altura
disponible en un punto e a la entrada del rodete es
la existente en la superficie libre del líquido (pa/γ) a
la que habrá que restar la altura de aspiración ha y
la pérdida de carga en la tubería de aspiración hr:
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NPSH disponible
si a la altura disponible le restamos la
altura correspondiente a la presión de
vapor del agua pv/γ, tendremos la altura
neta disponible en la aspiración, es
decir:
NPSH requerido
Cuando el fluido circula desde la entrada a la bomba
hasta el punto del impulsor en que empieza a recibir
energía, se produce una pérdida de carga que puede
ocasionar problemas de cavitación si se desciende por
debajo de la presión de vapor del fluido.
De este modo, el NPSH requerido es la altura neta que
necesita la bomba para que no se produzca cavitación.
Los valores de NPSH requerido (NPSHr) se determinan
en banco de pruebas y deben ser facilitados por el
fabricante.
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CONDICIÓN DE NO CAVITACIÓN
ALTURA MÁXIMA DE ASPIRACIÓN
La altura de aspiración de un sistema de bombeo está
limitada por el fenómeno de la cavitación. Por ello, en
primer lugar estableceremos la condición que debe
cumplirse para que ésta no se produzca y a partir de aquí
se determinará la altura máxima de aspiración.
Para que no se produzca cavitación, el NPSH disponible
(NPSHd), debe ser mayor que el requerido por la bomba
(NPSHr), de lo contrario la presión del fluido descendería
por debajo de su presión de vapor y se produciría
vaporización.
ACOPLAMIENTO DE BOMBAS
Las bombas pueden acoplarse en paralelo o
en serie. Varias bombas trabajan en paralelo
cuando tienen una tubería de impulsión común
(para la aspiración, cada una tiene su propia
tubería) y existe un funcionamiento simultáneo
de dos o más de ellas.
En el acoplamiento de bombas en serie, la
impulsión de una bomba es la aspiración de la
siguiente.
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ACOPLAMIENTO EN PARALELO
Las bombas acopladas en paralelo
bombean el fluido a una tubería de
impulsión común a todas ellas. La curva
característica H = H(Q) del conjunto se
obtiene tomando una altura determinada
y sumando los caudales de cada una de
las bombas.
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donde Q1 representa el caudal que impulsaría

una sola bomba si no estuviera acoplada con
ninguna otra y QT es el caudal que proporcionan
dos bombas iguales acopladas en paralelo. Se
observa que QT < 2Q1.
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Obsérvese, que el caudal impulsado por dos o
más bombas operando en paralelo no es la
suma de los caudales de cada una de las
bombas funcionando por separado, sino un
caudal inferior que será tanto menor cuanto
más pronunciadas sean las pendientes de la
curva de funcionamiento de las bombas
acopladas y la curva de pérdidas del sistema.
ACOPLAMIENTO EN SERIE
Dos o más bombas se encuentran
acopladas en serie cuando la descarga
de una bomba es la aspiración de la
siguiente. La curva característica de
todas ellas operando en serie, puede
obtenerse sumando las alturas para un
mismo caudal, a partir de la curva
característica de cada bomba por
separado
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Este tipo de configuración no es habitual en la impulsión de

aguas residuales. El modelo es aplicable al caso de bombas
multietápicas con varios rodetes en serie.
PASOS PARA LA ELECCIÓN DE

UNA BOMBA
Los pasos básicos para la elección de
cualquier tipo de bomba son:
• Elaborar un diagrama de la disposición de
bomba y tuberías.
• Determinar el caudal de bombeo.
• Calcular la altura manométrica total.
• Estudiar las condiciones del liquido
• Elegir la clase y tipo de bomba.
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CAUDAL DE BOMBEO
Para la selección de bombas en proyectos de aguas
residuales, se deben tener en cuenta los siguientes
caudales de la red de alcantarillado: caudal máximo del
proyecto, caudal promedio inicial, caudal promedio del
proyecto y caudal mínimo inicial.
Las bombas deben tener la capacidad de impulsar el
caudal máximo de proyecto. Los caudales promedio,
inicial y de proyecto son importantes para seleccionar
equipos que funcionen lo más eficiente posible para los
caudales medios.
Los caudales mínimos tienen importancia para
dimensionar la tubería de impulsión con una velocidad
que evite la deposición de sólidos.
ALTURA MANOMÉTRICA TOTAL

La altura manométrica total Ht es aquella
contra la que trabajará la bomba durante su
funcionamiento, comprende los siguientes
ítems: alturas estáticas de succión e impulsión,
las perdidas por rozamiento, la altura de
velocidad, pérdidas de cargalocales y la
diferencia de presión existente sobre el líquido
en el lado de la succión y en el lado de la
impulsión.
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Donde,
• Ht = Altura manométrica total (m).
• hs = Altura estática de succión (m).
• hi = Altura estática de impulsión (m).
• hfs = Pérdida de carga por rozamiento en la succión (m).
• hfi = Pérdida de carga por rozamiento en la impulsión (m).
• ΣhLs = Pérdida de carga local en la succión (m).
• ΣhLi = Pérdida de carga local en la impulsión (m).
• Vi = Velocidad en el conducto de impulsión (m/s).
• Hg = Altura estática total = hi ± hs.
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RENDIMIENTO Y POTENCIA
ABSORBIDA
La eficiencia de una bomba se mide en base al caudal que
se descarga contra una altura dada y con un rendimiento
determinado. El rendimiento de la bomba viene dado por:
Donde:
• Pi = Potencia absorbida, HP.
γ = Peso especifico del líquido a ser bombeado.
• Q = Caudal, m3/s.
• Ht = Altura manométrica, m.
η = Rendimiento de la bomba
RENDIMIENTO Y POTENCIA
ABSORBIDA
Para determinar la potencia absorbida por el
motor, se divide la potencia absorbida por la
bomba entre la eficiencia del motor:
Donde,
• Pm = Potencia del motor
ηm = Rendimiento de motor.
Los rendimientos de las bombas generalmente
varían entre 60% y 85%.
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Las curvas características de

DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE

El punto de funcionamiento de una bomba

DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE

donde Q1 representa el caudal que impulsaría

Este tipo de configuración no es habitual en la impulsión de

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