NUEVAS HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN DE LA

INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO Y SUS APLICACIONES

UNA NUEVA VISIÓN EN LA GESTIÓN

DEL MANTENIMIENTO

Expositora:
Dra. Ing. Estrella María de la Paz Martínez
Delegada COPIMAN, Cuba
-Septiembre, 2014-
2014-
 COPIMAN
COmité Panamericano de Ingeniería de MANtenimiento

COPIMAN es uno de los comités

más activos dentro de la Unión
Panamericana de Ingenieros
(UPADI), organismo
internacional de amplio
reconocimiento dentro del
campo de la ingeniería y al que
nos vinculamos a través de la
Unión Nacional de Arquitectos e
Ingenieros de la Construcción de
Cuba, UNAICC, en particular de
la Sociedad de Ingeniería
Mecánica, Eléctrica e Industrial,
SIMEI.
 COPIMAN
COmité Panamericano de Ingeniería de MANtenimiento

Tenemos un Comité Cubano de

Mantenimiento forma parte de la
familia del COPIMAN.
Nuestro Comité es reconocido por su
gestión activa en el COPIMAN y nuestro
principal objetivo de trabajo en el
presente período es seguir aunando
esfuerzos de los profesionales y técnicos
que trabajan en el campo de
mantenimiento en nuestras fábricas,
empresas, universidades, centros de
estudio, de salud, instalaciones turísticas,
etc., de manera que podamos aportar
nuestros conocimientos y experiencias al
desarrollo del país, consolidando
espacios de intercambio y apoyo.
 MANTENIMIENTO:

El mantenimiento ocupa un lugar fundamental en los

objetivos y procesos de actualización del modelo
económico y social cubano.

En los Lineamientos de la Política Económica y Social del

Partido y la Revolución, se pone al mantenimiento dentro de
las primeras prioridades en todas las esferas, así como en
diversos sectores claves del país.
 Lineamientos:

117. Constituirán la primera prioridad las

actividades de mantenimiento tecnológico y
constructivo en todas las esferas de la
economía
 Y ¿QUÉ ES MANTENIMIENTO?

• Cuando todo va bien, NADIE RECUERDA QUE

EXISTE
• Cuando algo va mal, dicen que NO EXISTE
• Cuando es para gastar, se dice que NO ES
NECESARIO
• Pero, cuando realmente no existe, TODOS
CONCUERDAN EN QUE DEBERÍA EXISTIR
A. Suter
 En 1975, la Organización de las
Naciones Unidas ONU define la
actividad final de cualquier entidad
organizada como:

PRODUCCIÓN

Donde:
Producción = Operación + Mantenimiento
 MANTENIMIENTO CON UN ENFOQUE DE CALIDAD TOTAL

Con el aumento de las exigencias de CALIDAD y

reducción de costos de los productos y servicios
por los consumidores, el MANTENIMIENTO pasó a
ser un elemento importante en el desempeño de
los equipos en grado similar al de la OPERACIÓN.

Lourival Augusto Tavares

CALIDAD DE PRODUCCION = CALIDAD DE OPERACIÓN + CALIDAD DE MANTENIMIENTO
CALIDAD DE MANTENIMIENTO = MPP → TPM → RCA → RCM…. = > CALIDAD TOTAL DEL MTTO.

PRODUCCION TODOS LOS PROCESOS

DE MANTENIMIENTO DE
TODOS LOS EQUIPOS
PROCESOS DE
OPERACION
SE LLEGA AL
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO Y
SE INICIA EL CONCEPTO DE PREVENTIVO DE
GRUPOS CRÍTICOS DE
MANTENIMIENTO CON LA IDEA DE
EQUIPOS POR EL
REPARACIÓN, SE MEJORA EL FACTOR CONSECUENCIA
MANTENIMIENTO REACTIVO CON DE LA FALLA, EL RESTO
EL MPP INTRODUCIENDO EL QUEDA DENTRO DEL
FACTOR PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO
TRABAJO REACTIVO PUES SU
FALLA NO ES CRITICA

SE MEJORA EL MPP
CON EL TPM Y EL SE MEJORA EL
FACTOR TRABAJO EN SE MEJORA EL TPM CON EL RCA Y EL ACR CON EL RCM
EQUIPO FACTOR ANALISIS DE FALLA, SE LLEGA A
Y EL FACTOR
LA STANDARIZACIÓN PROCESOS DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANALISIS DE
CONFIABILIDAD
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO
CORRECTIVO
MANTENIMIENTO MÉTODOS
OPERACIONES DETECTIVO

DE EXCELENCIA
S.A.M

TERCERIZACIÓN

5 S

COMPORTAMIENTO
GMAC HUMANO
T.P.M
R.C.M

-PARTICIPACIÓN DE TODOS
HISTÓRICOS •FUNCIÓN DEL SISTEMA
- POLIVALENCIA
• ECONOMÍA
• SEGURIDAD
 Definición de Mantenimiento:

• Mantenimiento es la totalidad de las acciones

técnicas, organizativas y económicas encaminadas a
conservar o restablecer el buen estado de los
activos fijos, a partir de la observancia y reducción
de su desgaste y con el fin de alargar su vida útil
económica, con una mayor disponibilidad y
confiabilidad para cumplir con calidad y eficiencia
sus funciones, conservando el (medio) ambiente y
la seguridad del personal.
(De la Paz Martínez, E. 2011)
 Definición de Mantenimiento:

• Mantenimiento es la totalidad de las acciones

técnicas, organizativas y económicas encaminadas a
conservar o restablecer el buen estado de los
activos fijos, a partir de la observancia y reducción
de su desgaste y con el fin de alargar su vida útil
económica, con una mayor disponibilidad y
confiabilidad para cumplir con calidad y eficiencia
sus funciones, conservando el ambiente y la
seguridad del personal.
(De la Paz Martínez, E. 2014)
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO MÉTODOS
CORRECTIVO
OPERACIONES
DETECTIVO
DE EXCELENCIA
 Métodos, Estrategias o Políticas gerenciales
Tareas Reactivas
Tomar acción después que
una falla secundaria ha
ocurrido
* Reparar una bomba después
de haber fallado
Tareas Predictivas
Analizar las condiciones del
equipo y tomar acción
cuando la condición del
equipo lo indique
* Análisis de aceite usado,
análisis de Vibración,
Medida de espesor
Tareas Preventivas
Efectuar mantenimiento en
equipos en un intervalo fijo de
tiempo
* Cambiar aceite en intervalo fijo
(ej. de tiempo).
Tareas Detectivas
Analizar fallas secundarias y
determinar la Causa Raíz y
recomendaciones
•ACR, Confiabilidad en diseño
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO MÉTODOS
CORRECTIVO
OPERACIONES
DETECTIVO
DE EXCELENCIA

S.A.M
¿Qué es el SAM
SAM? ?
Sistema
Alternativo de
Mantenimiento

• Es un Sistema para la planificación,

organización, ejecución y control del
mantenimiento, que se caracteriza por
integrar armónicamente más de uno de
los sistemas tradicionales de
mantenimiento, en calidad de
subsistemas.
• Auditoría del Mantenimiento
• Empleo de Indicadores
Resultados del diagnóstico del Mantenimiento en 82 empresas
seleccionadas de 8 provincias (Proyecto MINDUS). Problemas
identificados integrados:71
 Diagnóstico

 El mantenimiento no es aún un
problema de todos y no todos los
mandos comprenden su importancia.
 Falta de organización del trabajo.
 Presupuesto limitado y deficiente
estrategia en su uso.
 No siempre se asocia el mantenimiento
a la calidad final del producto.
 Problemas generales en mantenimiento:

•No es considerado seriamente a nivel directivo ni tampoco a

nivel de gestión departamental.
•Carece de una cultura de negocios (planes de negocio
inexistentes, presupuestos inefectivos, informes
desenfocados, etc.)
•Supervisión del mantenimiento o líderes de equipo carecen
de habilidades para la gestión.
•Se encuentra aislado sin integración con los demás
departamentos.
•Niveles bajos de mantenimiento planificado.
•Preocupación con métodos avanzados de mantenimiento,
los cuales fallan debido a una falta de prácticas básicas
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN EL NEGOCIO
¿Qué acciones hay que llevar a cabo para la disminución de los
costos de mantenimiento?
•Absorción de algunas actividades de mantenimiento por los grupos
de operación de los equipos;
•Educación y capacitación de los involucrados en la actividad de
mantenimiento;
•Recolección de informaciones de los clientes, evaluación y atención
a las necesidades de los clientes;
•Establecimiento de las prioridades adecuadas en los servicios;
•Evaluación de servicios necesarios e innecesarios;
•Análisis adecuado de informes y aplicación de soluciones simples
pero estratégicas;
•Planificación del mantenimiento, con “enfoque en la estrategia de
mantenimiento específico por tipo de equipo”.
•El trabajo conjunto entre las áreas de Operación y
Mantenimiento.
•La integración de varios métodos o sistemas de mantenimiento..
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN EL NEGOCIO
El Mantenimiento de Calidad se basa:
• Realizar acciones de mantenimiento orientadas al cuidado
del equipo o sistema para que este no genere defectos de
calidad.
• Prevenir defectos de calidad certificando que la maquinaria
cumple las condiciones para "cero defectos" y que estas se
encuentran dentro de los estándares técnicos.
• Observar las variaciones de las características de los
equipos para prevenir defectos y tomar acciones
adelantándose a las situaciones de anormalidad potencial.
• Realizar estudios de ingeniería del equipo para identificar
los elementos del equipo que tienen una alta incidencia en
las características de calidad del producto final, realizar el
control de estos elementos de la máquina e intervenir estos
elementos.
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN EL NEGOCIO

Gestión de la Calidad

Eficiencia energética
Seguridad
Integrar
tareas Ambiente
Buenas prácticas tecnológicas

TAREAS DE MANTENIMIENTO
 ¿Cómo ser competitivos?

FIABILIDAD

Calidad Productividad Seguridad Ambiente

MANTENIMIENTO
 Objetivo:
satisfacer al cliente

Centro de gastos

Función
mantenimiento Alineada al
negocio clave

Negocio
generador de
utilidades
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN EL NEGOCIO

Etapas evolutivas: reducción de los costos, garantía

de calidad y cumplimientos de plazos

Costos Plazos

Calidad

Mantenimiento: Función Pivotante

 FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO

• Cultura de mantenimiento.
• Estrategia con los Recursos
Humanos.
• Sistemas de Organización.
Mantenimiento de excelencia o
Clase Mundial
en un entorno de
CALIDAD TOTAL
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO
CORRECTIVO
MANTENIMIENTO MÉTODOS
OPERACIONES DETECTIVO

DE EXCELENCIA
S.A.M

TERCERIZACIÓN

5 S

COMPORTAMIENTO
GMAC HUMANO
T.P.M
R.C.M

-PARTICIPACIÓN DE TODOS
HISTÓRICOS •FUNCIÓN DEL SISTEMA
- POLIVALENCIA
• ECONOMÍA
• SEGURIDAD
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO

MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
MÉTODOS
OPERACIONES DETECTIVO

DE EXCELENCIA
S.A.M

TERCERIZACIÓN

5 S

COMPORTAMIENTO
GMAC T.P.M HUMANO
R.C.M

-PARTICIPACIÓN DE TODOS
HISTÓRICOS •FUNCIÓN DEL SISTEMA
- POLIVALENCIA
• ECONOMÍA
• SEGURIDAD
PROBLEMÁTICA AMBIENTAL ACTUAL:

• La tecnología moderna ha aumentado la cantidad

de productos de desecho, que se convierten en
contaminantes (ejemplo: Freones).

• La actitud del hombre hacia el medio ambiente se

ha transformado gradualmente desde la
exploración,, hasta la explotación de los recursos
exploración
del planeta.

• La práctica de explotación generalizada a partir del

Siglo XVII, ha dado origen a un proceso de
deterioro cada vez más importante del medio
natural y del ambiente: suelos, bosques y cursos
de agua contaminados, especies animales y
vegetales en extinción, ciudades poco habitables…
 El cambio climático amenaza al desarrollo sostenible:

• Reducción de las áreas 1961-1990

forestales.
• Eventos
hidrometeorológicos más
2010
frecuentes e intensos.
• Reducción de áreas de
cultivo.
2100
• Reducción de la calidad y
disponibilidad del agua.
• Afectación de los manglares
y ecosistemas costeros.
Entre otros….
 El cambio climático amenaza al desarrollo sostenible:

Y DESDE EL
PUNTO DE VISTA
DEL
MANTENIMIENTO:
¿QUÉ HEMOS
HECHO POR
REVERTIR LA
TENDENCIA?
PARA HACER,
TENEMOS QUE
CONOCER…
 DEBEMOS CONOCER QUE:

LAS PRINCIPALES FUENTES DEL IMPACTO NEGATIVO

SOBRE EL AMBIENTE DEBIDO A LA ACTIVIDAD HUMANA
son:

 Los desechos, propios de su naturaleza de ser vivo

 La agricultura
 La energía
 La industria: En este caso la contaminación es un
fenómeno global que afecta al ambiente industrial
interno y a los medios receptores externos (agua,
aire, suelo).
 En el proceso de PRODUCCIÓN (operación+mantenimiento), al
convertir insumos (materias primas) en resultados (productos), se
generan inevitablemente algunos impactos sobre el ambiente,
tales como:

Ruido, humo y desechos

Agotamiento de materias primas y

combustibles no renovables

Trastorno del ambiente social y

cultural
 Causas más frecuentes de malos
desempeños ambientales:

– Tecnologías inapropiadas
– Carencia de elementos de control o, en caso de
existir, la baja confiabilidad de los mismos
– Falta de mantenimiento adecuado
– Ausencia de procedimientos establecidos o, en
caso de que existan, su incumplimiento
– Falta de capacitación, motivación y
responsabilidad del personal
– Falta de Orden, Disciplina, Limpieza.
 Causas más frecuentes de malos
desempeños ambientales:

– Tecnologías inapropiadas
– Carencia de elementos de control o, en caso de
existir, la baja confiabilidad de los mismos
– Falta de mantenimiento adecuado
– Ausencia de procedimientos establecidos o, en
caso de que existan, su incumplimiento
– Falta de capacitación, motivación y
responsabilidad del personal
– Falta de Orden, Disciplina, Limpieza.
EL INCUMPLIMIENTO DE LOS CÓDIGOS
ÉTICOS: errores tecnológicos, errores
de operación, negligencias, violaciones
de los procedimientos, etc.

ha dado origen también a accidentes catastróficos,

como:
 Accidente Planta Nuclear “Three Miles Island”,
EE.UU. (1979).
 El desastre de Bhopal, India (1984).
 El accidente nuclear de Chernobyl (1986).
 Incendio en la plataforma petrolífera Piper Alpha
(1988).
 La explosión de la Plataforma Petrolera de British
Petroleum en el Golfo de México (2010).
Accidente Planta de energía nuclear
“Three Miles Island”, EE.UU. (1979).
 Planta ubicada en el río
Susquehanna del estado de
Pensilvania.
 Consistió en la falla del sistema de
monitoreo de la temperatura del
reactor TMI-2 (Abreviatura de Three
Mile Island), en conjunción con
errores humanos, que hizo que el
núcleo del reactor se fundiese
parcialmente, desvaneciendo la
protección de hormigón del edificio
de contención, que gracias a
protecciones adicionales de
seguridad no pasó a mayores,
aunque tuvieron que pasar dos
décadas para limpiar el reactor a un
costo de 1000 millones de dólares.
El accidente nuclear de Chernobyl
(1986)
• El 26 de abril de 1986, el mundo atestiguó
la catástrofe socioeconómica más grande
de la historia. El 50% del área de Ucrania
fue contaminada. Sobre 200 mil personas
tuvieron que ser evacuadas y 1,7 millones
de personas fueron afectadas por el
desastre. Los costos totales incluyendo
limpieza, el restablecimiento, y la
remuneración a las víctimas se han
estimado en alrededor de $200 mil
millones. El costo de un nuevo muro de
acero para la central nuclear de Chernobyl
costará $2 mil millones.
• El accidente fue atribuido oficialmente a
los operadores de la central eléctrica que
violaron procedimientos de la planta
y requisitos de seguridad necesarios.
Incendio en la plataforma petrolífera
Piper Alpha (1988).
• El 6 de julio de 1988 un fallo técnico
provocó un incendio en esta
plataforma petrolífera del Mar del
Norte.
• Como parte del mantenimiento
rutinario los técnicos de seguridad
remplazaron y revisaron las válvulas
de seguridad que son esenciales para
prevenir que no se acumule
demasiado gas líquido. Había 100
válvulas idénticas que debían ser
revisadas y reemplazadas, lo fueron
todas menos una, que fue la que
causó el accidente.
• Era la mayor productora del mundo
con 317 000 barriles diarios. El
incendio causó 167 muertos.
En el Año Internacional de la Diversidad Biológica (2010),
ocurrió esta catástrofe en el Golfo de México (Plataforma
petrolífera de la British Petroleum
Petroleum):
):
Las “Buenas prácticas” ambientales
REQUIEREN de:

UN MANTENIMIENTO DE
EXCELENCIA o CLASE MUNDIAL
(Aplicación de la ética del profesional)
• Un asunto importante a tomar en consideración en
una empresa es el referido a su acreditación.
• La acreditación se determina en base a la planta
física, los recursos humanos, el equipamiento
tecnológico apropiado entre otros aspectos, en los
cuales es fundamental la eficiente gestión de
mantenimiento. La Normas ISO 9000 han sido
utilizadas con estos fines.
 El Mantenimiento con relación a las Normas
ISO Serie 9000:
9000:
Hasta 1994 las Normas ISO Serie 9000 no consideraban al Mantenimiento
como “actividad objeto de las empresas”. A partir de la revisión de 1994, el
mantenimiento pasó a ser reconocido por la ISO como un requisito de control
del proceso, habiendo sido citado literalmente citado así:
• “Identificar aquellas características de proyecto que son críticas para el
funcionamiento apropiado y seguro del producto”, por ejemplo: Requisitos de
operación, almacenamiento, manipulación, mantenimiento y disposición
después del uso”.
• “El proveedor debe identificar y planificar los procesos de producción,
instalación y servicios asociados que influyen directamente en la calidad y
debe asegurar que esos procesos sean ejecutados bajo condiciones
controladas que deben incluir……..
• g) mantenimiento adecuado de equipos para garantizar la continuidad de
la cobertura del proceso.”
• “Cuando la obtención de niveles deseados de control del proceso depende de
la operación, consistente y estable, del equipo del proceso y de materiales
esenciales, el proveedor debe incluir en la totalidad del sistema de calidad, el
adecuado mantenimiento de esos equipos de procesos y materiales
esenciales”.
 En los manuales de procedimientos del Sistema de mantenimiento

que se elaboren por ISO 9001, se deberá indicar:

• El OBJETIVO de la función “mantenimiento

“mantenimiento”” dentro de la empresa
como actividad responsable por el aumento de la disponibilidad y
CONFIABILIDAD OPERACIONAL,
OPERACIONAL, de los equipos, obras e
instalaciones, especialmente aquellas fundamentales a la actividad
final de la empresa, minimizando costos y garantizando el trabajo con
SEGURIDAD Y CALIDAD
CALIDAD..
• Estructura organizacional del órgano de mantenimiento:
mantenimiento:
organigrama de cada área con los ocupantes de los cargos,
responsabilidades de cada uno, procedimientos del sistema de
calidad, planificación de actividades, aprobación y alteración de
documentos.
• Control
Control:: registros históricos de acciones correctivas y preventivas,
mano de obra y materiales utilizados, costos implicados. En las ISO
9000 se explica: “Deben ser mantenidos registros para procesos,
equipos y personal calificado como apropiado”. “…en un ambiente
automatizado, la disposición cuidadosa puede ser igualmente obtenida
por otros medios equivalentes, tales como una base de datos
informatizada”.
ES IMPRESCINDIBLE TRATAR CON

La CONFIABILIDAD OPERACIONAL
El RCM se define como:
• una filosofía de gestión de mantenimiento, en
la cual un EQUIPO MULTIDISCIPLINARIO de
trabajo, se encarga de optimizar la
CONFIABILIDAD OPERACIONAL de un
sistema que funciona bajo condiciones de
trabajo definidas, estableciendo las
actividades más efectivas de mantenimiento
en función de la criticidad de los activos
pertenecientes a dicho sistema, tomando en
cuenta los POSIBLES EFECTOS que originarán
los MODOS DE FALLO de estos activos, a la
SEGURIDAD, al AMBIENTE y a las
OPERACIONES”. (Anthony R. Smith).
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
 CONFIABILIDAD HUMANA

• Involucrar al personal de
mantenimiento y operaciones.
• Desarrollar el sentido de
pertenencia.
 SER HUMANO

El elemento
más
importante en
cualquier
proceso
empresarial
Y el “hombre de mantenimiento”?
El hombre de mantenimiento:

• Seguirá siendo sólo el “REPARADOR”?

• El “manchado de grasa y cabecibajo”?
• El “casi último” en la escala de importancia?
Los requisitos que se le exigen al
mantenimiento han evolucionado
vertiginosamente durante los
últimos años
 Recordemos cómo evolucionaron las
técnicas de mantenimiento
• Primera generación (1940-1950):

* Reparación contra avería

• Segunda generación (1950-1970):

* Reparaciones globales programadas

* Sistemas para planificación y control del trabajo
* Computadoras grandes y lentas

• Tercera generación (años 70 en adelante):

* Monitorización de condición
* Proyectos involucrando la mantenibilidad y la confiabilidad
* Análisis de riesgo
* Computadoras pequeñas y rápidas
* Análisis de modos y efectos de fallas (AMEF)
* Sistemas expertos
* Trabajos en grupos multidisciplinarios y polivalentes
Si el Mantenimiento Clase Mundial
es una estrategia empresarial

Es preciso que
considere a su
elemento más
importante:
EL HOMBRE DE
MANTENIMIENTO
Que a veces hace tareas bien difíciles y de
alto riesgo…..
Que a veces hace tareas bien difíciles y de
alto riesgo…..
Y claro,….
después
tienen que
descansar un
rato…
El “hombre de mantenimiento”

Tanto más aportará cuanto más esté

dispuesto por su ACTITUD y en más
posibilidades de hacerlo por su
APTITUD
A A
C P
T T
I I
T T
U U
D D
 ACTITUD

Disposición de un trabajador de
cualquier nivel para cumplir con
eficiencia sus tareas
 LA ACTITUD PROPICIARÁ:
• Colaboración
• Motivación para el
cambio
• Sentido de
Pertenencia

Alta Productividad
 LA ACTITUD DEPENDE EN GRAN
MEDIDA DEL GRADO DE
“COMPROMISO” DEL HOMBRE CON SU
ORGANIZACIÓN

Ese compromiso se hace

mayor cuando la propia
organización LE EXIGE
y LE BRINDA TODAS
LAS FACILIDADES
para que eleve su nivel
de conocimientos
teóricos y prácticos
La APTITUD puede lograrse con

Formación
Capacitación
Actualización
de
conocimientos
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
 CONFIABILIDAD DE LOS PROCESOS

• Operar dentro de los límites de

DISEÑO
• Entender los procesos y
procedimientos.
Las 5 S aplicadas
ANTES ----------------
----------------DESPUÉS
DESPUÉS
Las 5 S aplicadas
Las 5 S aplicadas
La CALIDAD DE VIDA COMIENZA EN EL TRABAJO
 Estructura del Ciclo de Vida:

POSIBLES
MEJORAS 95%
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS

• Diseñar equipos bajo parámetros de

confiabilidad.
• Desarrollar estrategias de
mantenimiento efectivas (Aumentar
el MTBF)
ACLARACIONES

• La capacidad INHERENTE (de DISEÑO) y la

confiabilidad INHERENTE (de DISEÑO), limitan las
funciones de cada activo.
• El mantenimiento NO PUEDE aumentar ni la
confiabilidad operacional ni la capacidad del activo
más allá de su nivel INHERENTE (de DISEÑO).
• El Mantenimiento sólo puede lograr mejorar el
funcionamiento de un activo cuando el estándar de
ejecución esperado de una determinada función del
activo, está dentro de los límites de la capacidad de
diseño o de la confiabilidad de diseño del mismo.
Confiabilidad y capacidad ¿Se
de diseño!!!! consideró en
el diseño?

Activo

Capacidad/carga

¿Algún Impacto
en los planes de
mantenimiento?
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
MANTENIBILIDAD DE LOS EQUIPOS

• Diseñar equipos mantenibles.

• Formar GRUPOS MULTITAREAS
• Disminuir el MTTR.
 Estructura del Ciclo de Vida:

POSIBLES
MEJORAS 95% 5%
 Atributos del Mantenimiento
Clase Mundial

• Analizar el MODO
de FALLO y las
CONSECUENCIAS
(AMEF).
• Realizar Análisis
de Causa Raíz de los
problemas (ACR)
Atributos del Mantenimiento
Clase Mundial
Mantener
constancia en el
propósito.
El deterioro de los
equipos se mueve a
paso lento pero
inexorable, por eso
la importancia de
las buenas prácticas
de mantenimiento.
Atributos del Mantenimiento
Clase Mundial
- Implementar las
habilidades
cruzadas.
Esto simplifica la
planificación y
menos tiempo
coordinando
diferentes
destrezas.
 GESTIÓN DE ACTIVOS
(CICLO DE VIDA)

Selección Reacondicio
Diseño + Operación
namiento Reciclaje
+ Instalación

Construcción

MANTENIBILIDAD GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

ENFOQUE TÉCNICO-ECONÓMICO -SOCIAL

ESTRATEGIA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO

88
 Enfoques
Tradicional Nuevo
• MANTENIMIENTO ES
PRESERVAR ACTIVOS FÍSICOS
• Mantenimiento rutinario es
prevenir fallas
• El objetivo principal es
optimizar la disponibilidad a
mínimo costo
• La mayoría de las veces un
equipo tiende a fallar con el
tiempo
• Se consideran tres tipos de
mantenimiento: correctivo,
preventivo y predictivo
• Las políticas de mantenimiento son
formuladas por los gerentes y las
agendas de mantenimiento por
especialistas calificados
• MANTENIMIENTO ES PRESERVAR LAS
FUNCIONES DE LOS ACTIVOS FÍSICOS
• Mantenimiento rutinario es prevenir,
reducir o eliminar las consecuencias
de las fallas
• Además de optimizar la disponibilidad
y reducir costos, afecta todos los
aspectos de la efectividad, riesgos,
medio ambiente, calidad, servicio al
cliente, etc.
• No siempre existe una relación
directa del fallo con el tiempo
• Se considera además el
mantenimiento detectivo
• Además participan las personas
cercanas a los activos físicos
Algunas Reflexiones al final….
 El mantenimiento en la
actualidad ha cobrado gran
importancia, a tal punto
que a las empresas más
competitivas del mundo les
sería imposible mantenerse
por mucho tiempo sin una
eficiente estrategia de
mantenimiento..
mantenimiento
 Algunas Reflexiones al final…..

• La tecnología aplicada al área de

mantenimiento ha producido un
salto importante en la CALIDAD de
las reparaciones y especialmente
en la PREVENCIÓN de los RIESGOS
y la GESTIÓN AMBIENTAL, sin
embargo, aún es insuficiente la
preparación del hombre de
mantenimiento para enfrentar los
nuevos retos. ES NECESARIO
PROMOVER LA CAPACITACIÓN
CONSTANTE!
 MUCHAS GRACIAS POR SU
ATENCIÓN

Dra.C. Ing.Estrella M. de la Paz Martínez

Email:estrella@uclv.edu.cu