FLUJO Y MEZCLA DE FLUIDOS

:
Ing.° Ada Patricia Barturén Quispe
La mecánica de fluidos es importante dentro
de la ingeniería :

• El tipo de flujo en tuberías, bombas,

reactores, el cual depende de la potencia
suministrada al sistema y de las
características del fluido.

• En los fermentadores la transmisión de

calor y la transferencia de materia van
unidas al flujo de fluidos.
Sea un cuerpo en forma de paralepípedo de base S y de altura h.
CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS

• Fluido es una sustancia que sufre continuas deformaciones

cuando se le somete a una fuerza de cizalla.

• Cuando la fuerza F que actúa sobre el cuerpo

es paralela a una de las caras mientras que la
otra cara permanece fija, se presenta otro tipo
de deformación denominada de cizallamiento
en el que no hay cambio de volumen pero si de
forma. Si originalmente la sección transversal
del cuerpo tiene forma rectangular, bajo un
esfuerzo cortante se convierte en un
paralelogramo

• Los fluidos pueden ser : gases o líquidos. Para clasificar los

fluidos líquidos se utilizan dos propiedades fisicas : densidad y
viscosidad.

• Si la densidad del fluido varia con la compresiòn : fluido

compresible.

• Los gases son generalmente fluidos comprensibles

• Palabras claves : Reologia, cizalla

Líneas de corriente :

Velocidad de flujo constante

Flujo estacionario sobre un objeto sumergido

 NUMERO DE REYNOLDS

• La transición de un flujo laminar a un turbulento depende de la velocidad

del fluido, viscosidad, elasticidad, geometría del conducto por donde
fluye.

• Re = Duρ .
µ
Donde :
D = diámetro de la tubería
u = velocidad lineal media del fluido
ρ = densidad del fluido
µ = Viscosidad del fluido
 NUMERO DE REYNOLDS

• Para recipientes agitados

• Re = N1D1²ρ .
µ
Donde :
N1 = Velocidad del agitador
D1 = diámetro del rodete
ρ = densidad del fluido
µ = Viscosidad del fluido
 Fluidos no Newtonianos

• Un fluido no newtoniano es aquél cuya viscosidad varía

con el gradiente de tensión que se le aplica. Como
resultado, un fluido no-newtoniano no tiene un valor de
viscosidad definido y constante, a diferencia de un fluido
newtoniano
 Fluidos no Newtonianos

• Aunque el concepto de viscosidad se usa habitualmente para

caracterizar un material, puede resultar inadecuado para
describir el comportamiento mecánico de algunas sustancias, en
concreto, los fluidos no newtonianos. Estos fluidos se pueden
caracterizar mejor mediante otras propiedades reológicas,
propiedades que tienen que ver con la relación entre el esfuerzo
y los tensores de tensiones bajo diferentes condiciones de flujo,
tales como condiciones de esfuerzo cortante oscilatorio.
 Fluidos no Newtonianos

• Un ejemplo barato y no tóxico de fluido no newtoniano puede hacerse

fácilmente añadiendo almidón de maíz en una taza de agua. Se añade el
almidón en pequeñas proporciones y se revuelve lentamente. Cuando la
suspensión se acerca a la concentración crítica es cuando las propiedades
de este fluido no newtoniano se hacen evidentes. La aplicación de una
fuerza con la cucharilla hace que el fluido se comporte de forma más
parecida a un sólido que a un líquido. Si se deja en reposo recupera su
comportamiento como líquido. Se investiga con este tipo de fluidos para la
fabricación de chalecos antibalas, debido a su capacidad para absorber la
energía del impacto de un proyectil a alta velocidad, pero permaneciendo
flexibles si el impacto se produce a baja velocidad.
 Fluidos no Newtonianos

Cuando se aplica una tensión al líquido, éste exhibe

características de un sólido (o sea, se endurece al aplastarlo)
debido a que sus moléculas se alinean de forma particular.

Dentro de los principales tipos de fluidos no newtonianos se

incluyen los siguientes:
Tipo de fluido Comportamiento Características Ejemplos
:
La aplicación de una deformación no conlleva un Metales dúctiles una vez superado
Plástico perfecto
esfuerzo de resistencia en sentido contrario el límite elástico

Relación lineal entre el esfuerzo cortante y el

Plástico de Bingham gradiente de deformación una vez se ha superado
un determinado valor del esfuerzo cortante
Plásticos
Fluidos que se comportan como seudoplásticos a
Barro, algunos coloides
Limite seudoplastico partir de un determinado valor del esfuerzo
cortante
Fluidos que se comportan como dilatantes a partir
Limite dilatante
de un determinado valor del esfuerzo cortante
La viscosidad aparente se reduce con el gradiente Algunos coloides, arcilla, leche,
seudoplástico
del esfuerzo cortante gelatina, sangre.
Fluidos que siguen la
Soluciones concentradas de azúcar
Ley de la Potencia La viscodidad aparente se incrementa con el
Dilatante en agua, suspensiones de almidón
gradiente del esfuerzo cortante
de maíz o de arroz.
Combinación lineal "serie" de efectos elásticos y
Material de Maxwell Metales, Materiales compuestos
viscosos
Combinación lineal de comportamiento como fludio
Fluido Oldroyd-B
Newtoniano y como material de Maxwel
Fluidos Viscoelásticos
Betún, Masa panadera, nailon,
Combinación lineal "paralela" de efectos elásticos y
Material de Kelvin Plastilina
viscosos
Estos materiales siempre vuelven a un estado de
Plástico
reposo predefinido
La viscosidad aparente se incrementa con la
Reopéctico Algunos lubricantes
Fluidos cuya duración del esfuerzo aplicado
viscosidad depende Algunas variedades de mieles,
La viscosidad aparente decrece con la duración de
del tiempo Tixotrópico ketchup, algunas pinturas
esfuezo aplicado
antigoteo
:
FLUIDOS NO NEWTONIANOS MAS COMUNES

TIPO DE FLUDO EJEMPLOS

Newtoniano Todos los gases, dispersiones de gas en agua, líquidos de bajo peso
molecular, soluciones acuosas de compuestos de bajo peso molecular.

No Newtonianos
Pseudoplásticos Soluciones de goma, adhesivos, soluciones de polimeros, algunas
grasas, suspensiones de almidón, acetato de celulosa, mayonesa,
algunas sopas y suspensiones de detergentes, algunas pulpas de papel,
pinturas, pasta de papel de empapelar, fluidos biológicos, clara de
huevo.
Dilatantes Algunas soluciones de harina de maíz y azúcar, almidon, arenas
movedizas, arena de playa húmeda, polvo de hierro disperso en
líquidos de baja viscosidad, agregados de cemento húmedo
Plasticos de Bingham Algunos fundidos de plásticos, margarina, grasas de cocina,
algunas grasas, pasta de dientes, algunas sopas y suspensiones
de detergentes, algunas pulpas de papel.
Plasticos Casson Sangre, salsa de tomate, zumo de naranjas, chocolate cocido,
tinta de impresión.
 FLUIDOS NO NEWTONIANOS

PSEUDOPLASTICOS.- Se caracterizan porque su viscosidad aparente

decrece cuando aumenta el gradiente de velocidad de deformación.

DILANTANTES.- Al aumentar la velocidad de deformación aumenta la

viscosidad aparente.
 PROPIEDADES REOLOGICAS

Hace más de un siglo que se sabe que las macromoléculas poseen

propiedades que se alejan de aquellas conocidas para otros tipos de
materiales. Este conocimiento está basado en hechos experimentales,
los cuales no son posibles de explicar aplicando los conceptos
tradicionales, como elasticidad (materiales sólidos) y viscosidad
(materiales líquidos). En realidad, la única forma de encontrar una
explicación a lo observado experimentalmente ha sido suponer que las
macromoléculas se comportan como una combinación entre los
materiales elásticos y viscosos (líquidos newtonianos),
por lo que se le denominan materiales viscoelasticos.
 PROPIEDADES REOLOGICAS

Las cremas requieren un límite de fluidez, para que no fluyan

bajo condiciones de cizalla pequeña. Esto es debido,
sencillamente, a que la crema debe quedarse en su sitio al ser
aplicada, no debiendo fluir ni salirse del lugar de aplicación. En
el caso de una crema protectora de heridas esto es un
imperativo para que la herida quede protegida. La viscosidad
de la crema debe disminuir drásticamente bajo la aplicación de
cizalla para que la misma sea fácil de frotar y extender. El
comportamiento de flujo a baja cizalla de la crema para bebés
se representa en la figura 1 y muestra que la crema cumple
estos
requisitos.
 PROPIEDADES REOLOGICAS

Las cremas requieren un límite de fluidez, para que no fluyan

bajo condiciones de cizalla pequeña. Esto es debido,
sencillamente, a que la crema debe quedarse en su sitio al ser
aplicada, no debiendo fluir ni salirse del lugar de aplicación. En
el caso de una crema protectora de heridas esto es un
imperativo para que la herida quede protegida. La viscosidad
de la crema debe disminuir drásticamente bajo la aplicación de
cizalla para que la misma sea fácil de frotar y extender. El
comportamiento de flujo a baja cizalla de la crema para bebés
se representa en la figura 1 y muestra que la crema cumple
estos
requisitos.
 FLUIDO NEWTONIANO Y NO NEWTONIANO

• Los fluidos newtonianos son los q fluyen de manera newtoniana quiere decir q
fluyen de la manera tradicional con una oposición natural pero baja al
movimiento;

• Un fluido newtoniano es un fluido con viscosidad en que las tensiones

tangenciales de rozamiento son directamente proporcionales al gradiente de
velocidades.

• Un buen número de fluidos comunes se comportan como fluidos newtonianos

bajo condiciones normales de presión y temperatura: el aire, el agua, la
gasolina y algunos aceites minerales

• Un fluido no newtoniano es el que por tener una viscosidad mayor ofrece una
mayor oposición al movimiento; Un fluido no newtoniano es aquél cuya
viscosidad varía con el gradiente de tensión que se le aplica. Como resultado,
un fluido no-newtoniano no tiene un valor de viscosidad definido y constante,
a diferencia de un fluido newtoniano
 CURVA DE FLUJO PARA UN FLUIDO NEWTONIANO

4
ζ µ= pendiente

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Ỷ
• LA CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS NO NEWTONIANOS
DEPENDE DE LA RELACION EXISTENTE ENTRE EL
ESFUERZO CORTANTE APLICADO AL FLUIDO Y LA
VELOCIDAD DE CIZALLA DESARROLLADO.

• LOS FLUIDOS NO NEWTONIANOS SE CARACTERIZAN

PORQUE SU VISCOSIDAD NO PERMANECE CONSTANTE
CUANDO LA TEMPERATURA Y COMPOSICION
PERMANECEN INVARIABLES SINO QUE DEPENDE DEL
ESFUERZO CORTANTE O GRADIENTE DE VELOCIDAD
MODELO DE DOS PARAMETROS

• Los fluidos pseudoplásticos y los dilatantes obedecen a la ley

de Ostwald-de Waele o ley exponencial :

ζ= KỶn
• Donde :
ζ = Esfuerzo cortante
K = Indice de consistencia
Ỷ = Velocidad de cizalla
n = Indice de comportamiento de flujo

Los parámetros K y n caracterizan la reologia de los fluidos de

ley exponencial.

Cuando n< 1 fluido con comportamiento pseudoplástico

n >1 fluido con comportamiento dilatante
n = 1 fluido newtoniano
 • Fuente .- Biochemical Engineering and Biotecnology Hanbook

Donde :

ζ = Esfuerzo cortante
K = Indice de consistencia
Ỷ = Velocidad de cizalla
n = Indice de comportamiento de flujo, adimensional
VISCOSIDAD DEPENDIENTE DEL TIEMPO

Cuando se ejerce una fuerza de cizalla sobre algunos fluidos, la

viscosidad aparente puede aumentar o disminuir durante la
aplicación de la fuerza.

Fluido reopectico : Viscosidad aumenta con el tiempo

Fluido trixotrópico : Si la viscosidad aparente disminuye con el

tiempo (polisacáridos microbianos
extracelulares).
 VISCOELASTICIDAD

Son fluidos viscoelásticos algunas soluciones como los polímeros,

quienes presentan una respuesta elástica a cambios en el
esfuerzo cortante.

MEDIDA DE LA VISCOELASTICIDAD

Para medir las propiedades reológicas de los fluidos se utilizan los

viscosímetros :

-Viscosimetros de cono y plato

- Viscosimetro rotatorio de cilindro coaxial
-Viscosimetro de rodete
UTILIZACION DE VISCOSIMETROS CON CULTIVOS DE
FERMENTACIÓN

Cuando un fluido contiene solidos en suspension, como por

ejemplo celulas, aumenta en dificultad la medida de las
propiedades reológicas.

La viscosidad de los caldos de fermentación depende del tiempo,

debido a los aparatos asociados con el dispositivo de medida.
• PROPIEDADES REOLOGICAS DE LAS SUSPENSIONES
MICROBIANAS Y DE LAS CELULAS VEGETALES

Cultivo Velocidad de Viscosímetro Comentarios Referencia

cizalla (s-1)

Saccharomyces
cerevisiae 2- 100 eje Newtoniano por debajo
(torta prensada Rotatorio de 10% solidos (u < 4-5 [1]
diluida con agua) cP )
Pseudoplástico por
encima de 10% de
solidos
Factores que afectan a la viscosidad del caldo

• La reología de los caldos de fermentación cambian a menudo

durante el cultivo discontinuo.

• En caldos que siguen la ley exponencial, el índice del

comportamiento del flujo (n) y el índice de consistencia (K)
pueden varia fuertemente dependiendo del tiempo de cultivo.

• Los cambios en la reología de los caldos de fermentación se

deben a la variación de una o varias de las siguientes
propiedades :
- Concentración celular
- Morfología celular; incluyendo tamaño y forma
- Flexibilidad y deformabilidad de las células
- presión osmótica del fluido de la suspensión
- Concentración del sustrato polimérico
- Concentración del sustrato polimérico
- Velocidad de cizalla
Variación de los parámetros reológicos de la fermentación

Esta gráfica muestra los cambios en n y K durante el cultivo discontinuo

de Endomyces : el cultivo empieza siendo newtoniano (n=1) pero
rápidamente se transforma en pseudoplástico (n<1), K aumenta
constantemente durante la mayor parte del tiempo, lo cual es un indicio
directo del aumento del a viscosidad aparente
 Concentración Celular

La viscosidad de una suspensión de esferas en un líquido newtoniano puede

predecirse con la ecuación de Vand :

µ = µL (1 + 2.5 Ψ + 7.25 Ψ²)

Donde :
µL = Viscosidad del liquido de la suspensión
Ψ = fracción en volumen de sólidos

Esta ecuación es valida para suspensiones de levaduras y esporas de hasta un

14%
Muchas otras suspensiones de células no siguen la ecuación anterior de
manera que la concentración de células tiene un influencia mucho mayor sobre
las propiedades reológicas.
RELACION ENTRE VISCOSIDAD APARENTE Y CONCENTRACION CELULAR
PARA SUSPENSIONES DE CELULAS VEGETALES QUE FORMAN AGREGADOS
DE VARIOS TAMAÑOS

Se observa como la concentración de células afecta a la viscosidad

aparente de varias suspensiones de células vegetales pseudoplásticas.
Asi que al diluir la concentración se produce un brusco descenso en la
viscosidad del caldo.
 Morfología Celular

• El crecimiento filamentoso disperso produce una estructura en el caldo y como

consecuencia un comportamiento pseudoplástico, de tensión o ambos
simultáneamente.

• Los cultivos que tienen células en forma de “pellets” tienden a ser mas newtonianos,
dependiendo de la velocidad con que se deforman durante el flujo.

• La formación de hifas puede afectar la reologia, porque las células que presentan una
elevada frecuencia de ramificación son generalmente menos flexibles que las células
no ramificadas y producen mayores viscosidades.

Presión osmótica

* La presión osmótica de un medio de cultivo afecta la rigidez de la célula y por tanto la

flexiblidad hifal de las células filamentosas.
• Una mayor presión osmótica produce una menor rigidez y hace que las hifas sean
flexibles.
• Mejorando la flexibilidad hifal se disminuye la viscosidad del cado y esto puede tener
un efecto importante en la tensión.
Los micelios en forma de pellet se aproximan mas al
comportamiento newtoniano que las células filamentosas, por lo
que n para pellets se aproxima a la unidad
 Concentración de producto y sustrato

• Cuando el producto de fermentación es un polímero, la excreción continua de producto

en el cultivo en discontinuo aumenta la viscosidad del caldo.

• Por ejemplo : durante la producción de exopolisacarido por la Aureobasidium pullulans,

la viscosidad aparente medida a una velocidad de cizalla de 1 s-1 puede alcanzar
valores tan altos como 24000 cP..

• La concentración de células en estas fermentaciones tiene un efecto despreciable

sobre la viscosidad global ya que las propiedades reologicas del fluido estan
dominadas por el polímero disuelto.

• Cuando el medio de fermentación contiene sustrato polimérico como almidón, la

viscosidad aparente disminuirá a medida que progresa la fermentación y disminuye el
polimero, pudiendo producir un cambio de no newtoniano a newtoniano.
 Mezclado
• Operación física que hace al fluido mas uniforme, eliminando
gradientes de concentración, temperatura y otras propiedades.

• El mezclado incluye :
- Combinación de los componentes solubles del medio :
azucares
- Dispersión de gases como el aire cuando atraviesa el liquido
en forma de pequeñas burbujas.
- El mantenimiento de la suspensión de partículas solidas
como las células.
- Donde sea necesario, la dispersión de los líquidos
inmiscibles para formar una emulsión o suspensión de gotas
finas.
- Mejora de transmisión de calor desde o hacia el liquido.

El mezclado es una de las operaciones mas importantes del

bioprocesado.
Equipos de mezcla
Agitador mecánico

Placa
deflectora

Rodete

TANQUE
Flujo primario en un tanque agitado

Este tipo de flujo es

perjudicial, aquí existe
un flujo laminar y existe
poca mezcla entre el
fluido situado a
diferentes alturas del
tanque
Esto se evita con la
instalación de
deflectores.
Los baffles reducen la formación de vórtices, eliminan el flujo
circular (flujo primario) y mejoran el mezclado (flujo
secundario). Cuatro baffles simétricos es la cantidad óptima
en un tanque agitado.
Biorreactor tipo tanque agitado
• Los tanques agitados se construyen generalmente de
forma cilíndrica, la base del tanque es redondeada.

• Cuando se utilizan flujos newtonianos, la relación entre el

diámetro del tanque y la del rodete es normalmente 3:1.
El rodete se coloca en la parte inferior de un agitador
mecánico. La profundidad del liquido en el tanque no debe
ser superior a 1.0-1.25 veces el diámetro del tanque.

• Los deflectores que son laminas verticales de metal

unidas a la pared del tanque por medio de unos corchetes
reducen los vórtices del liquido. Para prevenir esto es
necesario colocar cuatro deflectores regularmente
espaciados.

• La anchura optima de los deflectores depende del diseño

del rodete y de la viscosidad del fluido, pero es del orden
de 1/10- 1/12 el diámetro del tanque.

• La elección del rodete depende de muchos factores entre

ellos : viscosidad del liquido, sensiblidad del sistema a la
cizalla mecánica.
 El flujo existente en en el
tanque depende del diseño
del rodete

Separación de la
Zona estancada pared al deflector
1/50 del diámetro
del tanque
TIPOS DE FLUJO EN TANQUES AGITADOS

El tipo de flujo en un tanque agitado depende del diseño del rodete,

propiedades del fluido y tamaño y proporciones geometricas del
recipiente, de los deflectores, del agitador.
Los rodetes se clasifican como :

• Flujo axial.- este tipo de rodetes tienen palas que forman un

angulo de 90° con el plano de rotación y generan un movimiento
axial techo – fondo por ejemplo : los rodetes tipo helices, de palas
inclinadas (Rushton).
• Flujo radial.- Situados de forma paralela al eje vertical y del
tanque.

Mecanismos de mezcla : distribución, dispersión y difusión

distribución : etapa mas lenta del proceso
dispersión : ruptura de remolinos cada vez mas pequeños
difusión : en el interior de remolinos de 30 a 100 μm, la
homogeneidad se alcanza en 1 segundo para fluidos de
baja viscosidad.
OTROS AGITADORES
 v 107
i
s 106 Cintas
c
o 105 helicoid
Tornil ales

• Intervalos de viscosidad para diferentes agitadores.

s
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104
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Ancla
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Helico
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10

1
Vista superior de un flujo circular en un tanque agitado sin deflectores
 AGITADOR RADIAL

Flujo creado por la rotación a elevada velocidad de un rodete de flujo

axial. El liquido es despedido radialmente desde el rodete contra las
paredes del tanque donde se divide en dos corrientes, una que fluye
hacia la parte superior del tanque y otra hacia el fondo
AGITADOR AXIAL

Palas que forman un ángulo inferior a

90° con el plano de rotación y
generan un movimiento techo –
fondo.
Flujo secundario en un tanque agitado

Flujo desarrollado
por un rodete
radial situado en
la parte central del
tanque
VALORACION DE LA EFECTIVIDAD DE LA MEZCLA

El tiempo de mezcla (tm) es un parámetro útil para valorar la

efectividad de la mezcla y se aplica para la caracterización del flujo en
fermentadores y reactores.
El tiempo de mezcla es el tiempo necesario para alcanzar un cierto
grado de homogeneidad partiendo de un estado completamente
segregado.
Esto se mide utilizando trazadores

tm = 4tc
Donde :
tm = tiempo de mezcla
tc = tiempo de circulación
Los tanques industriales con volumenes de 1 y 100 m3: tm =30 y 120s
VALORACION DE LA EFECTIVIDAD DE LA MEZCLA

Para turbinas Rushton :

Ni tm = 1.54V A elevados Re
Di3

Donde :
Ni = velocidad de rotación del agitador
Ni tm = numero de giros del agitador necesarios para homogenizar
V = volumen del liquido
Di = diámetro del rodete
Calculo del tiempo de mezcla

Un caldo de fermentación con una viscosidad de 10-2 Pa y una

densidad de 1000 kg/m3 es agitado en un tanque de 2.7 m3 con
deflectores utilizando una turbina Rushton con un diámetro de 0.5
m y una velocidad del agitador de 1 s-1. Calcular el tiempo de
mezcla.
POTENCIA NECESARIA PARA EL MEZCLADO
FLUIOS NEWTONIANOS SIN AIREACION
Potencia necesaria para el mezclado

La potencia necesaria depende de la resistencia ofrecida por el

fluido a la rotación del rodete.

Fluidos newtonianos sin aireación.- La potencia depende de la

velocidad del agitador, diámetro , geometría del rodete y de
propiedades del fluido como la densidad y la viscosidad.

Np = P .
ρNi3Di5
Donde :
Np = Numero de potencia
P = potencia
ρ = densidad del fluido

Si se conoce el valor de Np la potencia de calcula :

P = Np ρNi3Di5
Régimen laminar.-

Corresponde a Rei < 10 para aquellos agitadores con muy poca

separación de pared : ancla y cinta helicoidal, aunque el flujo
laminar persiste a Re = 100

Np ∞ 1 . O P = k1µNi2Di3
Rei

Donde :
k1 = Constante de proporcionalidad

La potencia requerida para el flujo laminar es directamente

proporcional a la viscosidad del fluido e independiente de la
densidad.
 Constantes

Tipo de rodete K1 (Re = 1) Np (Re = 105)

Turbina Rushton 70 5-6

Canalete 35 2

Hélice marina 40 0.35

Ancla 420 0.53

Cinta helicoidal 1000 0.35

Los valores Np para turbinas son mucho mas superiores que para los
demás rodetes, lo que significa que estas transmiten mas potencia al
fluido que los demás.
Régimen turbulento.-

El numero de potencia es independiente del numero de Re :

P = Np ρNi3Di5

El régimen turbulento se encuentra totalmente desarrollado a

Rei>103 o 104 para la mayoría de los rodetes pequeños en
recipientes con deflectores.

Régimen de transición.- Se encuentra entre el regimen laminar

y turbulento. La potencia aquí depende de la densidad como de la
viscosidad del fluido.
POTENCIA NECESARIA PARA EL AGITADOR

Un caldo de fermentación con una viscosidad de 10-2 Pa y

densidad 1000 kg/m3 se encuentra agitado en un tanque de 50 m3
con deflectores mediante una hélice marina de 1.3 m de diámetro.
La geometría del tanque viene especificada en la figura7.24.
Calcular la potencia necesaria para una velocidad del agitador de 4
s-1.
POTENCIA NECESARIA PARA EL MEZCLADO
FLUIOS NO NEWTONIANOS SIN AIREACION
Los cálculos para estos fluidos son mas difíciles. A veces es
imposible alcanzar turbulencias totalmente desarrolladas
debido a la viscosidad del fluido.

Rei = Ni Di2 ρ
µa

Por lo que la ecuación para fluidos que siguen la ley

exponencial :

Rei = Ni Di2 ρ
KỶn-1
Para calcular el valor de Ỷ en tanques agitados se utiliza
una relacion aproximada para pseudoplásticos :

Ỷ = Nik

k = depende de la geometría del rodete, para rodetes

de turbina k = 10.
 Numero de Re aproximado para fluidos pseudoplásticos :

Rei = Ni 2-n D 2
i .
k K
n-1

Correlación entre el
numero de potencia
y el Numero de Re
para una turbina
Rushton en un
fluido no
newtoniano sin
aireación en un
tanque con
deflectores.
POTENCIA NECESARIA PARA EL MEZCLADO
FLUIOS CON AIREACION
Formación de burbujas en una turbina Rushton
Cuando se inyecta gas al liquido se reduce la potencia de
agitación. Las burbujas del gas disminuyen la densidad del fluido,
la presencia de burbujas también afecta al comportamiento
hidrodinámico del fluido alrededor del rodete. Los grandes huecos
llenos de gas se forman debajo de las palas del agitador en los
líquidos aireados.

Se ha obtenido una expresión que relaciona la potencia con y sin

aireación en función de las condiciones de operación.

Pg = 0.10 Fg -0.25 Ni²Di4 -0.20

Po NiV gWiV2/3

Pg = consumo de potencia con aireación

Po = consumo de potencia sin aireación
Fg = caudal volumétrico del gas
V = volumen del liquido
g = aceleración de la gravedad
Wi = anchura de la pala del rodete
Escalado de los sistemas de mezcla

P/V ∞ v²
MEJORA DE LA MEZCLA EN LOS FERMENTADORES
Cuando la relación altura/diámetro es
mayor a 2 se debe montar varios
agitadores en el eje para lograr una
distribución de energía en el
biorreactor favorable al proceso de
fermentación, y la distancia entre ellos
debe ser 1 a 1,5 veces el diámetro del
agitador.
Cuando se emplea más de un agitador en el mismo
eje, la potencia del motor del agitador se multiplica
por el número de agitadores. Cuando se trata de un
biorreactor aireado y agitado, la potencia del motor
se reduce aproximadamente a la mitad.

(P)n = n (P)1

(P)n = potencia consumida por n rodetes

(P)1 = potencia consumida por un rodete
EFECTO DE LAS PROPIEDADES REOLOGICAS EN EL MEZCLADO

Para lograr una mezcla efectiva deben existir condiciones turbulentas.

Como la mayoría de los fluidos no newtonianos utilizados en las

reacciones de bioprocesado son pseudoplásticos :

Ỷav = kNi

Donde :

Ỷav = velocidad de cizalla media

k = constante que depende del diseño del rodete

TIPO DE RODETE k
Turbina Rushton 10-13
canalete 10-13
Canalete de palas curvada 7.1
hélice 10
Ancla 20-25
Cinta helicoidal 30
 IMPORTANCIA DE LA CIZALLA EN LOS
FERMENTADORES AGITADOS

La mezcla en los biorreactores deben proporcionar las condiciones de

cizalla necesarias para dispersar las burbujas, gotas y flóculos de
celdas.