noviembre 7

FLUIDOS DE
PERFORACION 2017
MATERIA: Fluidos de Perforación
GRUPO: P2
DOCENTE: Eguez Vericochea Dennis
NOMBRES: Ovando Cervantes Magdalena
Vasquez Pinto Adlin
Severiche Burgos Yania Stephanie
 DOCENTE: ING. DENIS HUMBERTO EGUEZ VERICOCHEA

PET-216 GRUPO ´´P2´´

Son unidades de control de solidos que remueven del lodo partículas de mayor
tamaño y con mayor capacidad de proceso. Por lo general, la unidad se compone de 2
o 3 conos (tratando que procese un 30 % a 50% más del caudal de circulación y
diámetros que puedan oscilar de 6 -12 pulgadas, pudiendo procesar desde 300 a 600
gpm de lodo. Estas unidades trabajan con una presión de alimentación de 25 a 50 psi
dependiendo del peso del lodo alimentado.

También se puede decir que son dispositivos empleados para la separación de granos
de arena y partículas de arcilla del fluido de perforación durante el proceso de limpieza
del mismo. El fluido es bombeado tangencialmente por el interior de uno o varios
ciclones, conos, dentro de los cuales la rotación del fluido provee una fuerza centrífuga
suficiente para separar las partículas densas por efectos de su peso.

La tabla siguiente da una relación entre el diámetro del cono y el tamaño de partícula
eliminada

Diámetro del cono plg Tamaño de partícula separado (micrones )

12 40-74
10 35-45
8 30-35
6 20-30
TIPO S-1

El diámetro de la boquilla influye en el % de solidos eliminando asi tenemos la

siguiente tabla

Para conos de 6” se usa boquillas de ½ “ a ¾”

Para conos de 8” se usan boquillas de ¾ “ a 1”

Para conos de 12” se usan boquillas de ¾” a 1 3/4”

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 DOCENTE: ING. DENIS HUMBERTO EGUEZ VERICOCHEA

PET-216 GRUPO ´´P2´´

TIPO S-2

Un buen funcionamiento de la unidad se puede observar a través de

 Presión de trabajo 30 a 50 psi

 Flujo de salida en forma de cono invertido
 Existencia de un vacío o succión de aire en el centro del cono invertido

La posición correcta de esta unidad es colocarla después de la zarandas y su función

principal es eliminar arenas

Para efectos a propósitos de desarenar el lodo, se seleccionan generalmente cono de

10” o 12”. Los desarenadores de conos tienen la ventaja de manejar grandes
volúmenes de lodo por cada cono, pero tienen la desventaja de que cortan o
remueven las partículas de mayor diámetro. Para obtener resultados eficientes debe
instalarse apropiadamente el desarenador, principalmente para prevenir la sobrecarga
de los deslimadores.

Cada cono procesa 500 GPM, requiriendo una altura hidráulica de 75 ft de cabeza
produciendo un punto de corte de 75 µm a 45 µm.

Partes de un DESARENADOR :

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Vista Superior del Hidrociclón

Vista de Perfil

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Características del desarenador :

Moldeado con resistente poliuretano de 95 Shore A
de dureza y de largo rendimiento y duración,

 la unidad ofrece una excepcional resistencia al

calor y a la abrasión.
 No hay piezas móviles que creen problemas o
desgaste.
 El cono inferior y montaje de descarga se
puede quitar fácilmente para su limpieza o
sustitución.
 Una inserción de cerámica especial está disponible para aplicaciones de servicio
extremo.
 La instalación en manifolds estándares es rápida y sencilla gracias a sus simples
conexiones.
 La fácil instalación y mantenimiento, su uso prolongado y su larga duración
hace que el desarenador hidrociclón de PSI sea uno de los equipos ideales para
proyectos exigentes de perforación.

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