Febrero 2019

PROYECTO DE MINI REFINERIA

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FICHA TECNICA
Resumen Ejecutivo

Geotex Industries LLC presenta alternativas de solución de refinerías modulares para 5,000, 10,000, 15,000 y hasta
20,000 barriles diarios. La primera propuesta es en una columna de destilación, en la cual el crudo se separa por
calentamiento (los gases se queman en los hornos o/y parte se libera a la atmosfera), produciendo los siguientes
productos: naftas; querosene, diésel y residuales.

La segunda opción es una refinería modular para 10,000 y hasta 15,000 barriles diarios agregando un
hidrotratador de diésel y de nafta, unidad de hidrogeno y separador de productos refinados para generar la
producción de turbosina, diésel ultra bajo en azufre y gasolina.

La base de esta propuesta es una tercera refinería modular de 20,000 barriles diarios con hidrotratador de diésel
y de nafta, unidad reformadora y los separadores de productos refinados, la cual brinda la mejor inversión,
rentabilidad y economías de escala, incrementando la capacidad de producción

Capacidad Gas Nafta Diesel Queroseno Gasolina Residuales Costo

Opción 1 10,000 Y* Y Y** Y $110 MM
Opción 2 10,000- Y* Y Y*** Y Y Y $160 MM
15,000
Opción 3 20,000 Y* Y Y*** Y Y Y $220 MM

*El gas se quema o disipa

**Diésel con alto contenido de azufre
***Diésel Ultra Bajo en Sulfuro
Geotex Industries LLC y Refinería Frontera 1 encargaron recientemente a los Directores de Geotex Industries la
realización de un estudio conceptual para el diseño, ingeniería, adquisición, construcción, ejecución del proyecto y

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puesta en marcha de tres (3) mini refinerías en la frontera de México / EE. UU. Cada refinería tendrá una capacidad
de instalación de unidad de destilación de crudo de entre 10,000 y hasta 20,000 bpd con hidrotratador de diésel y
de nafta y con su respectivo separador de productos refinados. Geotex Industries ha identificado a Diamond
Rogers Blue USA – Permian Basin (Intertek) 2018 como la materia prima para realizar los estudios y simulaciones
utilizando la tecnología Hysys para determinar el proceso más óptimo de refinación y tomar los resultados para
diseñar el proyecto Refinería Frontera.

Componentes principales de la refinería:

Resumen

Descripción Capacidad
Torre de destilación (barriles por día) 20,000
Desalter (barriles por día) 20,000
Hidrotratador de Diésel y naftas (barriles por día) 8,000
Nafta (barriles por día) 6,800
Unidad Recuperadora de Sulfuro– tonelada corta/ día 0.23

Bases del diseño

1. Capacidad de la planta:
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CAPACIDAD DIARIA 20,000 barriles por día

2. Requerimientos de Producción:

DISTRIBUCIÓN DE PRODUCCIÓN Gas, Nafta, Queroseno, Diésel Ultra Bajo en Sulfuro, Gasolina &
Residuales

Geotex Industries y Refinería Frontera 1 han asignado dos áreas adyacentes para la refinería, las cuales prevén dos
fases de construcción, en caso de que se quisiera ampliar la capacidad de la refinería a 50,000 bpd. Cada área es de
200 mx 150 m dentro de 40 hectáreas propuestas para la propiedad.

En este informe se presentan opciones para tres diseños de planta, el área requerida para la planta asciende a 14
hectáreas. Las ubicaciones de la planta se basaron en las recomendaciones de Geotex Industries y en una
combinación de riesgo ambiental, disponibilidad de materia prima y accesibilidad de la planta, una ubicación de
planta cercana al suministro de crudo ligero y dulce (WTI) en la frontera de México y EE. UU., la cual muestra
muchas ventajas, tanto en el proceso de refinación como en la calidad de los productos destilados. La eficiencia y
calidad de productos destilados que la refinería procesara, están íntimamente ligados a la calidad del crudo.
Mientras más alto sea grado API con menor contenido de sulfuro, la calidad de productos y eficiencia en los
procesos será más alta. Ver grafica siguiente:

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Geotex ha llegado a las siguientes estimaciones de capital para el caso estudiado, que se describen en la Tabla 2.

Estas estimaciones son de carácter presupuestal (± 30% de precisión). Las estimaciones incluyen
gastos, y excluye impuestos o cualquier otro gasto legal que pueda aplicarse durante la construcción de la planta.
Es importante tener en cuenta que la mayor incertidumbre en el desarrollo de las estimaciones son las
cotizaciones iniciales y en la fase de construcción, que representa casi el 70% del capital total del proyecto. Esta
incertidumbre es el resultado de los precios de los equipos y las refinerías actuales que se comisionaron y
construyeron en la frontera de México y EE.UU.

Tabla 2 Costos de Capital Estimado:

Caso Descripción Costo de Capital Estimado (USD)

1 Unidad de Destilación de Crudo (CDU) más
hidrotratador & separador (20,000 barriles por día) $220 M

Los factores financieros estimados para este proyecto, estarán en función de los precios de los
productos básicos proporcionados por otros. Estas evaluaciones se basan en 8,4000 horas programadas
por año con un factor de utilización del 90% que representa 7,400 horas disponibles por año y los
precios de los productos se realizaran a medida de que avance el proyecto y se puedan realizar las
proyecciones con la información más reciente (será confirmado durante los estudios de FEL 2 & 3).

Cabe señalar que al momento de esta estimación (4to Trimestre 2018) coincide con un pico en las
condiciones del mercado, que está impulsando una estimación muy alta del costo de capital. El impacto
bruto en la economía del proyecto es muy difícil de prever. Se puede decir que sin embargo los grandes
proyectos construidos durante los períodos pico pueden tener el potencial de verse afectados por
costos más altos (por ejemplo, mano de obra, capital, etc.) como resultado de una mayor demanda de
bienes y servicios industriales.

El siguiente paso para hacer avanzar este proyecto sería encargar un Estudio de Pre-Factibilidad (nivel
FEL2).

Durante el estudio FEL2:

● Los parámetros del proyecto estarían mejor definidos. Se completaría la selección de tecnología y, por
lo tanto, se dispondría de más datos de los proveedores de tecnología. Con esta información en mano,
se completarían diagramas de flujo de proceso más detallados.

Las aportaciones de proveedores e ingenieros especializados (por ejemplo, tuberías, electricidad,

instrumentación, civil, estructural, etc.), especialistas en logística, construcción y geotécnica, se
obtendrían para obtener información más certera y estimar con precisión los costos de capital para el
proyecto.

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La finalización de FEL2 llevaría a otra decisión de "Stage-Gate" o Diagrama por Etapas. Después de esta
investigación más detallada, si el proyecto todavía parece viable, se encargará un estudio de viabilidad
completo (FEL3). El FEL3 sería seguido por otra etapa del “Stage-Gate” y, si se tiene éxito, el proyecto
procederá a la Ejecución o Fase (FEL4).

NOTA: Es importante tener en cuenta el hecho de que la mayoría de los parámetros se han definido
durante el FEL 1, y la selección de la tecnología está casi completa; como resultado, la mayoría de los
datos técnicos (producción y cálculo del proceso) han sido recibidos por parte de los proveedores de
tecnología: existe una gran oportunidad para combinar FEL 2 y 3, lo que permitiría ahorrar y avanzar en
la ingeniería para contar con Diagramas de Flujo de Proceso más detallados.

DIAGRAMA POR ETAPAS DEL PROCESO PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

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EVALUACION MULTICRITERIO PARA LA LOCALIZACION DE MINI REFINERIA EN LA FRONTERA NORTE DE MEXICO

ACCESO A FUENTES DE
CERCANIA AL CRUDO SUMINISTRO DE GAS ACCESO A FUENTES DE COMUNICACION CARRETERA,
LOCALIZACION/CRITERIO LIGERO Y DULCE NATURAL
CIUDAD JUAREZ 2 2
OJINAGA 2 2
CIUDAD ACUNA 1 2
PIEDRAS NEGRAS 1 2
NUEVO LAREDO 2 2
CIUDAD MIGUEL ALEMAN 2 2
REYNOSA 2 2
MATAMOROS 2 2
AGUA PRIETA 1 1
ACCESO A VIAS DE
SUMINISTRO DE AGUA FERROVIARIA Y DUCTOS
1 2
2 3
0 1
0 1
0 2
2 1
1 2
2 2
0 1
ACCESO A MERCADOS
DE CONSUMO DE
COMBUSTIBLES PUNTUACION
2 9
2 11
1 5
1 5
2 8
2 9
2 9
1 9
0 3

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EXPERIENCIA

MEGA PROYECTOS REPRESENTATIVOS

1. Petronius Plataforma Petrolera, Golfo de México , EUA- $850 MM
2. Yoho Field 6 Plataforma Petrolera, Nigeria - $1.4 B
3. Saudi Petrochemical Company (SIPCHEM):
4. Planta de Acetato Vinílico, Al Jubail Arabia Saudita
- $500 M
5. Planta de Ácido Acético, Al Jubail Arabia Saudita
- $450 M
6. Planta de Ácido Acético, Al Jubail Arabia Saudita
- $550 M
7. Planta de Acetato Ethyl / Butyl, Al Jubail Arabia Saudita
- $475 M
8. Ma’aden / Alcoa - $14 B Complejo de Refinación en Raz Al Khair, Arabia Saudita
9. Petrobras Planta Eléctrica 1,200 MW - $1.2 B en Macae, Brasil
10. Axion (Ex-Exxon) Refinería, $1.2 B in Campana, Argentina
11. Guinea Ecuatorial, Plataforma Petrolera $1.4 B

PROYECTOS REPRESENTATIVOS
1. Cabinda, Angola – Plataforma Petrolera , fabricación & instalación
2. Tulsa, Oklahoma , EUA– Sinclair Refinería: unidad de coker nueva
3. Ponca City, Oklahoma, USA – Conoco Refinería: Hidrotratador Nuevo
4. Golfo of México, Anadarko –Proyecto Gunnison Plataforma Spar
5. Sacramento, California, GE Proyecto de Energía Eléctrica 500 MW
6. Refinería Lyondell, Houston, Texas – Unidad nueva para procesar crudo pesado con alto
contenido de sulfuro

PROYECTOS DE CONSULTORIA REPRESENTATIVOS

1. Jaguar Land Rover, Birmingham, Inglaterra. Proyecto para la Planta Automotriz FEL2
2. Alcoa – Proyecto para Planta de Aluminio, Hungría. FEL 1 & 2
3. Canal de Panamá – Proyecto de Tercer bloque de Compuertas. FEL 3

NOTA: Análisis financiero listo para ser presentado en una junta confidencial y privada. Beneficios
brutos alrededor de los $30 USD anuales de acuerdo a la calidad del crudo y configuración de equipo.

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