“Año del Diálogo y la

Reconciliación
Nacional”
UNIVERSIDAD SAN PEDRO
FACULTAD: Ingeniería
ESCUELA: Ingeniería Industrial
ASIGNATURA: Planeamiento
DOCENTE: Ing. Del Castillo
Villacorta, Henry
TEMA: Trabajo de campo
ESTUDIANTE:
Maza Ramos, Lucero.

CICLO: IX
CHIMBOTE-PERÚ
2018
 INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se describe el proyecto de una microempresa que

brinda productos de alta calidad ofreciendo variedad de prendas.

Su incremento de la producción, a fin de atender las crecientes demandas

ha sido (y será) uno de los desafíos que la empresa debe enfrentar
cotidianamente. En este sentido, planeación y control de operaciones
proporciona herramientas clave para lograr este objetivo: el estudio de
método y el estudio de tiempos. La primera de ellas, el estudio del método,
busca optimizar la manera de ejecutar los procesos que forman parte del
sistema de producción.

A continuación se muestra el estudio técnico donde se presentan de manera

general los posibles ingresos que se esperan obtener en el proyecto la
productividad; tiene como objetivo buscar la eficiencia en tales procesos, la
disponibilidad de materia prima, lo relacionado a la producción, los costos y
los demás aspectos concernientes a esta.
 PRESENTACIÓN

El siguiente estudio se realizó en el empresa textil tendrá como propósito

mejorar los procesos, procedimientos y el diseño del local.

Por otro lado también pretende economizar el esfuerzo humano para reducir
el cuello de botella, además de ahorrar en el uso de materiales y mostrar
más eficiencia.

“Mejorar la productividad al desarrollar y aplicar métodos de trabajo más

fáciles y efectivos”
 OBJETIVOS

1. Formarse una imagen de la secuencia total de acontecimientos que

ocurren durante el proceso.

2. Estudiar los acontecimientos en forma sistemática.

3. Mejorar la disposición de los locales.

4. Mejorar el manejo o manipulación de materiales.

5. Reducir o anular las demoras.

6. Estudiar las operaciones y demás acontecimientos en relación unos con

otros.

7. Escoger operaciones para un estudio más detallado.

8. Permitir revisar y controlar el método de trabajo

9. Permitir determinar los costos de producción

10. Ayudar en el planteamiento de las operaciones

 DATOS GENERALES

Clasificación de la empresa:

Según su constitución jurídica:

- Empresa individual, porque tiene un solo propietario, y es de

responsabilidad limitada.

Según su estructura político-económica:

- Empresa privada, Es propiedad de particulares.

Según su magnitud

- Microempresa, porque consta de 7 operarios.

 MISIÓN:

Ocupar el primer lugar en el mercado como el mejor textil, contar con

productos A1, y guardar siempre la mejor calidad buscando sobrepasar las
expectativas de los clientes

VISIÓN:

Llegar a ser una empresa altamente competitiva, que sea reconocida por la
calidad que ofrece y servicio de excelencia a los clientes; sobresaliente en
el mercado laboral del mundo en rubro de textil que ofrecemos en nuestro
local.

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

o Objetivos del equipo: Quieren ser capaces de ofrecer un programa

de formación completo para que todos sus empleados ofrezcan el
mismo servicio de alta calidad a cada uno de sus clientes.

o Objetivos hacia el cliente: Sus clientes siempre serán su prioridad

número uno. El personal se comprometió a hacer la experiencia de
cada uno de sus clientes, momentos maravillosos.

o Objetivos económicos: Siempre van a estar comprometidos a

hacer un beneficio razonable para que puedan servir a sus clientes
de manera efectiva y sus empleados siempre tendrán un ambiente
de trabajo estable y gratificante.
ORGANIGRAMA

DUEÑO

PRODUCCIÓN POLERAS CON

4 OPERARIOS CAPUCHA

7 OPERARIOS

3 OPERARIOS BUZOS Y
PANTALONETAS
 I UNIDAD
PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA,
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL
PROCESOS, DIAGRAMA DE ANALISIS
DEL PROCESO, ESTUDIO DE
TIEMPOS, PRONÓSTICOS,
PLANEACION DE CAPACIDAD,
PLANECIÓN AGREGADA.
PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA FÍSICA Y ECONÓMICA

Eficiencia Física

Es la materia prima de salida empleada al producto terminado entre la materia

prima de entrada. Por lo tanto la eficiencia física es menos o igual que uno

Ef = Salida Útil de MP

Entrada Útil de MP

Eficiencia Económica

Es la relación entre el total de ingresos o ventas y el total de egresos o

inversiones de dicha venta. La eficiencia económica debe ser mayor que la
unidad para obtener beneficios.

Ventas
Ee =
Costos
ANALISIS DEL PROCESO

Un análisis de proceso describe los distintos tipos de pasos que se asocian a un

proceso en particular. Identifican los pasos que le agregan valor(es decir trabajo) y
los que no lo hacen (desperdicios).

OBJETIVO:

Mejorar la secuencia y/o los contenidos de las operaciones requeridas para

realizar una tarea (se necesita tanto para reingeniería de proceso como mejora
continua de proceso).

DIAGRAMAS Y SIMBOLOGIA
Al recordar las fases que comprende el estudio del trabajo, luego de seleccionar el
proceso o trabajo a mejorar; debe procederse al registro de los eventos a los que
se deben someter los materiales, los individuos, las instalaciones, los equipos, o
los procedimientos, individualmente o en cualquier combinación, con la finalidad de
lograrla realización de un producto, de un servicio, o de una fase cualquiera de un
proceso. Para ello vamos a valernos de diagramas, los cuales hacen uso de los
siguientes símbolos.
DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)

La gráfica del proceso operativo o diagrama de operaciones de proceso muestra

la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos
permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de
negocios, desde la llegada de la materia prima hasta el empaquetado del
producto terminado.

En este proceso solo se usa la simbología operación, inspección y operación

combinada

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

Es la representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones,
transporte, inspecciones, demoras y los almacenamientos que ocurren durante
un proceso o procedimiento. Comprende toda la información que se considera

Deseable para el análisis tal como tiempo necesario y distancia recorrida.

ESTUDIO DE TIEMPO

El Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para

registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una
tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a
fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de
ejecución preestablecida.

Herramientas de estudio de tiempo

Cronómetro;

Tablero de observaciones (Clipboard);

Formularios de estudio de tiempos.
PRONOSTICO
Es una técnica que permite predecir lo que ocurrirá en el futuro.
Es una serie de datos que en base a una serie de estudios determinan la
demanda en un futuro de un determinado producto.

Método de promedio móvil simple

Calcularemos el pronóstico móvil simple de tres meses.
Formula a usar

Método de promedio móvil ponderado

Método de suavización exponencial simple

Formulas a utilizar:

Método de suavización exponencial con tendencia

At = α.Dt + (1-α).(At-1 + Tt-1)

Tt = β.(At – At-1) + (1-β).Tt-1

Ft+1 = At +Tt

Método de regresión lineal

Formulas a utilizar:
PLANEACION DE CAPACIDAD
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de
actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de
la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite
analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organización y así tener oportunidad de optimizarlos.
Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de
decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una
máquina adicional). Además se debe tener en cuenta la mano de obra, inventarios,
entre otros
También puede definirse como cantidad máxima de producción en la
nomenclatura surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en
un período con la plena utilización de los medios básicos productivos bajo
condiciones óptimas de explotación.

PLANEACION DE CAPACIDAD
PLANEACION AGREGADA
La planeación agregada aborda la determinación de la fuerza laboral, la cantidad
de producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de
satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificación de medio plazo (6
a 18 meses).
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL VARIABLE
En ésta estrategia se considera la posibilidad de ajustar la fuerza laboral para
alinear perfectamente la demanda con la producción, mediante contrataciones y
despidos, por ende, es vital realizar el más preciso cálculo del costo de contratar
y despedir. En la práctica habrá que considerar la curva de aprendizaje de cada
nuevo operario, por tal motivo es una estrategia que puede resultar inconveniente
en tareas que requieran de cierto grado de especialización.
El primer paso para elaborar éste plan consiste en considerar cuál es la base
laboral de la compañía (en nuestro ejemplo serán 0 trabajadores), luego se debe
calcular el número de trabajadores requeridos por mes, teniendo en cuenta los
requerimientos de producción. La ecuación que nos determina el número de
trabajadores por mes es la siguiente:
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL CONSTANTE - CON INVENTARIOS
Y FALTANTES

En ésta estrategia se considera la posibilidad de establecer una constante en

cuanto al número de empleados, el cual permanecerá sin variación durante el
desarrollo del plan. Evidentemente al ser el número de trabajadores constante y
los requerimientos variables, existirán períodos en los que se produzca más o
menos la cantidad demandada, la pregunta es ¿Qué hacer en dichos períodos?
Existen muchas formas de abordar estos períodos, por ejemplo con horas extras,
subcontratación etc. o simplemente manejar inventarios y faltantes. En éste caso
utilizaremos inventarios y faltantes.
El primer paso consiste en determinar la base laboral, es decir, el número de
trabajadores constante con que contaremos en nuestro plan.

PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL MÍNIMA - CON

SUBCONTRATACIÓN

La estrategia de fuerza laboral mínima es un plan tipo adaptativo, que considera

ajustar la fuerza laboral a la mínima demanda de los requerimientos de
producción. Esto tiene dos implicaciones, la primera que no existirá inventario, y
la segunda que la fuerza laboral no podrá cubrir todos los requerimientos, en éste
caso se debe considerar un ajuste ya sea sobre la capacidad o sobre la demanda.
Una de las medidas de ajuste sobre la capacidad es considerar la posibilidad de
subcontratar, tal como lo apreciaremos en éste ejemplo.
El primer paso consiste en determinar la fuerza laboral mínima, es decir, el número
constante de trabajadores con que contaremos en nuestro plan:
 PRODUCTO: PANTALONETA

PRODUCTIVIDAD MATERIA PRIMA

MATERIALES CANTIDAD UNID COSTO COSTO UNID

UNITARIO

TELA (ALGODÓN 21 KG S/. 483.00 23 Sol./Kg

LYCRADO)

HILO 0.75 KG S/. 9.00 12 Sol./Kg

TELA (GRUESA) 3 KG S/. 15.00 5 Sol./Kg

TOTAL S/. 507.00

Para realizar las pantalonetas se ha otorgado un peso del

28% respecto a los gastos de energía y agua totales del
local
Se usa 26 días al mes para los cálculos.

GASTOS PRECIO TOTAL PRECIO REAL PRECIO

DIARIO

ENERGIA 300 S/. / MES 84 3.23

AGUA 27 S/. /MES 7.56 2.12

TOTAL 91.56 5.35

Para hacer las pantalonetas se ha otorgado un peso del

40% respecto a los sueldos de los operarios.
SUEL
DO PAGO
TRABAJADO DIARIO
TURNO RES HORAS Soles/DIA REAL MENSUAL

PANT. PANT.
S/.
DIA OPERARIO 1 8 S/. 42.00 16.80 S/. 436.80

S/.
DIA OPERARIO 2 8 S/. 42.00 16.80 S/. 436.80

S/.
DIA OPERARIO 3 8 S/. 42.00 16.80 S/. 436.80

TOTA S/.
L S/. 126.00 67.20 S/. 1310.40
PRODUCTIVIDAD COSTO (diario)

PCO = PRODUCCIÓN OBTENIDA

RECURSO EMPLEADO

PCo
= 0.10 unidades/soles
PCO = 60 unidades
579.55 soles

Producción diaria

PMP = PRODUCCIÓN OBTENID A

RECURSO EMPLEADO

PTELA = 60 unidades
PMP(TELA) = 2.80 unidades/ kg

21 kg tela

PHILO = 60 unidades PMP(HILO) = 80 unidades/ kg

0.75 kg hilo

PTELA GRUESA = 60 unidades

3 kg PMP(TELA GRUESA) = 20 unidades/ kg

- PRODUCTIVIDAD MANO DE OBRA

PMO = PRODUCCIÓN OBTENIDA

MANO DE OBRA

PMO = 60unidades PMO = 20 unidades / operario

3 operarios
 EFICIENCIA FÍSICA

EF = SALIDA MATERIA PRIMA * 100

ENTRADA MATERIA PRIMA

EF = 19.15Kg *100
EF = 91%

21Kg

Por lo tanto se aprovecha el 91 % de la

materia prima.

EFICIENCIA ECONÓMICA

EE = VENTA

COSTO

 VENTAS = 60 unidades *14soles/unidad = 840 soles

 COSTO = R.ETOTAL = 579.55soles

-
EE = 840 soles - 1
EE = 0.44
579.55

Por lo tanto por cada sol invertido se

tiene una ganancia de 0.44
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO “PANTALONETAS”

ACTIVIDADES CANTIDAD TIEMPO

6
102.8
2
57.68
1
5
TOTAL 165.48
 DIAGRAMA
DE ANALISIS
DEL
PROCESO
“PANTALONE
TA”

ACTIVIDADES
ACTIVIDADES CANTIDAD DISTANCIA TIEMPO
2

3 19.5
0.56
6
102.8
2
57.68
1
5
TOTAL 19.5 166.04
PRODUCTIVAS E IMPRODUCTIVAS PARA PANTALONETAS

165.48
% ACT. PRODUCTIVAS = 166.04 ∗ 100

% ACT. PRODUCTIVAS = 99.66 %

]

% ACT. 0.56
IMPRODUCTIVAS = ∗ 100
166.04

% ACT. IMPRODUCTIVAS = 0.33 %

MEDICIONES DE TIEMPOS CON CRONOMETRO EINDICADORES
(P, TN, TS)

CONDICIONES DE TRABAJADOR:
HABILIDAD: MEDIO 0
ESFUERZO: BUENO 0.05
CONSISTENCIA: BUENO 0.05
CONDICIONES: EXCELENTE 0.1
0.2

FV= 1+(0.2)
FV= 1.2

FACTOR SUPLEMENTO:

SUPLEMENTOS HOMBRE
SUPLEMENTOS CONSTANTES 0
S. POR NECESIDAD PERSONAL 5
S. BASE POR FATIGA 4
S. POR TRABAJAR DE PIE 2
POSTURA LIGERAMENTE INCOMODA 0
PESO LEVANTADO 0
MALA ILUMINACION LIGERAMENTE 0
TRABAJO DE CIERTA PRECISION 0
RUIDO CONTINUO 1

12 = 0.12

SUPLEMENTO: 1+(0.12)= 1.12