“Año de la lucha contra la corrupción e

impunidad”
UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD: Ingeniería
ESCUELA: Ingeniería Industrial
ASIGNATURA: Planeamiento y control de
operaciones
DOCENTE: Ing. Del Castillo Villacorta,
Henry TEMA: Trabajo de campo
INTEGRANTES:
Gonzales lujan, Jonathan Alexander
Reyes Orihuela, Aldo nethanel
Solórzano Blas, Ronaldo Harold

CICLO: VII
CHIMBOTE-PERÚ

2019
 INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se describe el proyecto de una microempresa que brinda

productos de alta calidad ofreciendo variedad de prendas.

Su incremento de la producción, a fin de atender las crecientes demandas ha sido (y

será) uno de los desafíos que la empresa debe enfrentar cotidianamente. En este
sentido, planeación y control de operaciones proporciona herramientas clave para
lograr este objetivo: el estudio de método y el estudio de tiempos. La primera de
ellas, el estudio del método, busca optimizar la manera de ejecutar los procesos que
forman parte del sistema de producción.

A continuación se muestra el estudio técnico donde se presentan de manera general

los posibles ingresos que se esperan obtener en el proyecto la productividad; tiene
como objetivo buscar la eficiencia en tales procesos, la disponibilidad de materia
prima, lo relacionado a la producción, los costos y los demás aspectos concernientes
a esta.
 PRESENTACIÓN

El siguiente estudio se realizó en el empresa textil tendrá como propósito mejorar

los procesos, procedimientos y el diseño del local.

Por otro lado también pretende economizar el esfuerzo humano para reducir el
cuello de botella, además de ahorrar en el uso de materiales y mostrar más eficiencia.

“Mejorar la productividad al desarrollar y aplicar métodos de trabajo más fáciles y

efectivos”
 OBJETIVOS

1. Formarse una imagen de la secuencia total de acontecimientos que ocurren

durante el proceso.

2. Estudiar los acontecimientos en forma sistemática.

3. Mejorar la disposición de los locales.

4. Mejorar el manejo o manipulación de materiales.

5. Reducir o anular las demoras.

6. Estudiar las operaciones y demás acontecimientos en relación unos con otros.

7. Escoger operaciones para un estudio más detallado.

8. Permitir revisar y controlar el método de trabajo

9. Permitir determinar los costos de producción

10. Ayudar en el planteamiento de las operaciones

 DATOS GENERALES

Clasificación de la empresa:

Según su constitución jurídica:

- Empresa individual, porque tiene un solo propietario, y es de

responsabilidad limitada.

Según su estructura político-económica:

- Empresa privada, Es propiedad de particulares.

Según su magnitud

- Microempresa, porque consta de 7 operarios.

 MISIÓN:

Ocupar el primer lugar en el mercado como el mejor textil, contar con productos
A1, y guardar siempre la mejor calidad buscando sobrepasar las expectativas de los
clientes

VISIÓN:

Llegar a ser una empresa altamente competitiva, que sea reconocida por la calidad
que ofrece y servicio de excelencia a los clientes; sobresaliente en el mercado laboral
del mundo en rubro de textil que ofrecemos en nuestro local.

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

o Objetivos del equipo: Quieren ser capaces de ofrecer un programa de

formación completo para que todos sus empleados ofrezcan el mismo
servicio de alta calidad a cada uno de sus clientes.

o Objetivos hacia el cliente: Sus clientes siempre serán su prioridad número

uno. El personal se comprometió a hacer la experiencia de cada uno de sus
clientes, momentos maravillosos.

o Objetivos económicos: Siempre van a estar comprometidos a hacer un

beneficio razonable para que puedan servir a sus clientes de manera efectiva
y sus empleados siempre tendrán un ambiente de trabajo estable y
gratificante.
ORGANIGRAMA

DUEÑO

PRODUCCIÓN POLERAS CON

4 OPERARIOS CAPUCHA

7 OPERARIOS

3 OPERARIOS BUZOS Y
PANTALONETAS
 I UNIDAD
PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA,
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL
PROCESOS, DIAGRAMA DE ANALISIS
DEL PROCESO, ESTUDIO DE
TIEMPOS, PRONÓSTICOS,
PLANEACION DE CAPACIDAD,
PLANECIÓN AGREGADA.
PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA FÍSICA Y ECONÓMICA

Eficiencia Física

Es la materia prima de salida empleada al producto terminado entre la materia prima de

entrada. Por lo tanto la eficiencia física es menos o igual que uno

Eficiencia Económica

Es la relación entre el total de ingresos o ventas y el total de egresos o inversiones de

dicha venta. La eficiencia económica debe ser mayor que la unidad para obtener
beneficios.
ANALISIS DEL PROCESO

Un análisis de proceso describe los distintos tipos de pasos que se asocian a un proceso en
particular. Identifican los pasos que le agregan valor(es decir trabajo) y los que no lo hacen
(desperdicios).

OBJETIVO:

Mejorar la secuencia y/o los contenidos de las operaciones requeridas para realizar una
tarea (se necesita tanto para reingeniería de proceso como mejora continua de proceso).

DIAGRAMAS Y SIMBOLOGIA
Al recordar las fases que comprende el estudio del trabajo, luego de seleccionar el proceso
o trabajo a mejorar; debe procederse al registro de los eventos a los que se deben someter
los materiales, los individuos, las instalaciones, los equipos, o los procedimientos,
individualmente o en cualquier combinación, con la finalidad de lograrla realización de un
producto, de un servicio, o de una fase cualquiera de un proceso. Para ello vamos a valernos
de diagramas, los cuales hacen uso de los siguientes símbolos.
DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)

La gráfica del proceso operativo o diagrama de operaciones de proceso muestra la

secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y
materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada
de la materia prima hasta el empaquetado del producto terminado.

En este proceso solo se usa la simbología operación, inspección y operación combinada

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

Es la representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones, transporte,
inspecciones, demoras y los almacenamientos que ocurren durante un proceso o
procedimiento. Comprende toda la información que se considera

Deseable para el análisis tal como tiempo necesario y distancia recorrida.

ESTUDIO DE TIEMPO

El Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los
tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida,
efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida.

Herramientas de estudio de tiempo

Cronómetro;

Tablero de observaciones (Clipboard);

Formularios de estudio de tiempos.
PRONOSTICO
Es una técnica que permite predecir lo que ocurrirá en el futuro.
Es una serie de datos que en base a una serie de estudios determinan la demanda en un
futuro de un determinado producto.

Método de promedio móvil simple

Calcularemos el pronóstico móvil simple de tres meses.

Método de promedio móvil ponderado

Método de suavización exponencial simple

Método de suavización exponencial con tendencia

Método de regresión lineal

PLANEACION DE CAPACIDAD
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de actividad que
puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es
fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se
hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos.
Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de
inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional). Además
se debe tener en cuenta la mano de obra, inventarios, entre otros
También puede definirse como cantidad máxima de producción en la nomenclatura surtido
y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un período con la plena
utilización de los medios básicos productivos bajo condiciones óptimas de explotación.

PLANEACION DE CAPACIDAD
PLANEACION AGREGADA
La planeación agregada aborda la determinación de la fuerza laboral, la cantidad de
producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de satisfacer
los requerimientos para un horizonte de planificación de medio plazo (6 a 18 meses).
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL VARIABLE
En ésta estrategia se considera la posibilidad de ajustar la fuerza laboral para alinear
perfectamente la demanda con la producción, mediante contrataciones y despidos, por
ende, es vital realizar el más preciso cálculo del costo de contratar y despedir. En la práctica
habrá que considerar la curva de aprendizaje de cada nuevo operario, por tal motivo es una
estrategia que puede resultar inconveniente en tareas que requieran de cierto grado de
especialización.
El primer paso para elaborar éste plan consiste en considerar cuál es la base laboral de la
compañía (en nuestro ejemplo serán 0 trabajadores), luego se debe calcular el número de
trabajadores requeridos por mes, teniendo en cuenta los requerimientos de producción. La
ecuación que nos determina el número de trabajadores por mes es la siguiente:
PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL CONSTANTE - CON INVENTARIOS
Y FALTANTES

En ésta estrategia se considera la posibilidad de establecer una constante en cuanto al

número de empleados, el cual permanecerá sin variación durante el desarrollo del plan.
Evidentemente al ser el número de trabajadores constante y los requerimientos variables,
existirán períodos en los que se produzca más o menos la cantidad demandada, la pregunta
es ¿Qué hacer en dichos períodos? Existen muchas formas de abordar estos períodos, por
ejemplo con horas extras, subcontratación etc. o simplemente manejar inventarios y
faltantes. En éste caso utilizaremos inventarios y faltantes.
El primer paso consiste en determinar la base laboral, es decir, el número de trabajadores
constante con que contaremos en nuestro plan.

PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL MÍNIMA - CON

SUBCONTRATACIÓN

La estrategia de fuerza laboral mínima es un plan tipo adaptativo, que considera ajustar la
fuerza laboral a la mínima demanda de los requerimientos de producción. Esto tiene dos
implicaciones, la primera que no existirá inventario, y la segunda que la fuerza laboral no
podrá cubrir todos los requerimientos, en éste caso se debe considerar un ajuste ya sea
sobre la capacidad o sobre la demanda. Una de las medidas de ajuste sobre la capacidad es
considerar la posibilidad de subcontratar, tal como lo apreciaremos en éste ejemplo.
El primer paso consiste en determinar la fuerza laboral mínima, es decir, el número
constante de trabajadores con que contaremos en nuestro plan:
 PRODUCTO: PANTALONETA

PRODUCTIVIDAD MATERIA PRIMA

MATERIALES CANTIDAD UNID COSTO COSTO UNID

UNITARIO

TELA (ALGODÓN 21 KG S/. 483.00 23 Sol./Kg

LYCRADO)

HILO 0.75 KG S/. 9.00 12 Sol./Kg

TELA (GRUESA) 3 KG S/. 15.00 5 Sol./Kg

TOTA
L S/. 507.00

Para realizar las pantalonetas se ha otorgado un peso del 28%

respecto a los gastos de energía y agua totales del local
Se usa 26 días al mes para los cálculos.

GASTOS PRECIO TOTAL PRECIO REAL PRECIO

DIARIO

ENERGIA 300 S/. / MES 84 3.23

AGUA 27 S/. /MES 7.56 2.12

TOTAL 91.56 5.35

SUEL
DO PAGO
TRABAJADO DIARIO
TURNO RES HORAS Soles/DIA REAL MENSUAL

PANT. PANT.
S/.
DIA OPERARIO 1 8 S/. 42.00 16.80 S/. 436.80

S/.
DIA OPERARIO 2 8 S/. 42.00 16.80 S/. 436.80

S/.
DIA OPERARIO 3 8 S/. 42.00 16.80 S/. 436.80
 TOTA S/.
L S/. 126.00 67.20 S/. 1310.40

Para hacer las pantalonetas se ha otorgado un peso del 40%

respecto a los sueldos de los operarios.

PRODUCTIVIDAD COSTO (diario)

PCO = PRODUCCIÓN OBTENIDA

RECURSO EMPLEADO

PCo
= 0.10 unidades/soles
PCO = 60 unidades
579.55 soles

Producción diaria
PRODUCCIÓN
PMP = OBTENIDA A
RECURSO EMPLEADO

PTELA = 60 unidades
PMP(TELA) = 2.80 unidades/ kg

21 kg tela

PHILO = 60 unidades PMP(HILO) = 80 unidades/ kg

0.75 kg hilo

PTELA GRUESA = 60 unidades

3 kg PMP(TELA GRUESA) = 20 unidades/ kg

- PRODUCTIVIDAD MANO DE OBRA

PMO = PRODUCCIÓN OBTENIDA

 MANO DE OBRA

PMO = 60unidades PMO = 20 unidades / operario

3 operarios

EFICIENCIA FÍSICA

EF = SALIDA MATERIA PRIMA * 100

ENTRADA MATERIA PRIMA

EF = 19.15Kg *100
EF = 91%

21Kg

Por lo tanto se aprovecha el 91 % de la

materia prima.

EFICIENCIA ECONÓMICA

EE = VENTA

COSTO

 VENTAS = 60 unidades *14soles/unidad = 840 soles

 COSTO = R.ETOTAL = 579.55soles

-
EE = 840 soles - 1
EE = 0.44
579.55

Por lo tanto por cada sol invertido se

tiene una ganancia de 0.44
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO “PANTALONETAS”

ACTIVIDADES CANTIDAD TIEMPO

6
102.8
2
57.68
1
5
TOTAL 165.48
 DIAGRAMA
DE ANALISIS
DEL
PROCESO
“PANTALONE
TA”

ACTIVIDADES
ACTIVIDADES CANTIDAD DISTANCIA TIEMPO
2

3 19.5
0.56
6 102.8
 2
57.68
1
5
TOTAL 19.5 166.04

PRODUCTIVAS E IMPRODUCTIVAS PARA PANTALONETAS

165.48
% ACT. PRODUCTIVAS = 166.04 ∗ 100

% ACT. PRODUCTIVAS = 99.66 %

]

% ACT. 0.56
IMPRODUCTIVAS = ∗ 100
166.04

% ACT. IMPRODUCTIVAS = 0.33 %

MEDICIONES DE TIEMPOS CON CRONOMETRO EINDICADORES
(P, TN, TS)

CONDICIONES DE TRABAJADOR:
HABILIDAD: MEDIO 0
ESFUERZO: BUENO 0.05
CONSISTENCIA: BUENO 0.05
CONDICIONES: EXCELENTE 0.1
0.2

FV= 1+(0.2)
FV= 1.2

FACTOR SUPLEMENTO:

SUPLEMENTOS HOMBRE
SUPLEMENTOS CONSTANTES 0
S. POR NECESIDAD PERSONAL 5
S. BASE POR FATIGA 4
S. POR TRABAJAR DE PIE 2
POSTURA LIGERAMENTE INCOMODA 0
PESO LEVANTADO 0
MALA ILUMINACION LIGERAMENTE 0
TRABAJO DE CIERTA PRECISION 0
RUIDO CONTINUO 1

12 = 0.12

SUPLEMENTO: 1+(0.12)= 1.12