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Absorción PDF
Absorción PDF
2010
Facultad de Química
UNAM, C.U.
México D.F.
1
Prologo
2
Curriculum resumido
Antonio Valiente Barderas nació en Madrid ,
España en 1941. Al emigrar sus padres lo trajeron a
México en 1950. Desde 1955 tiene la nacionalidad
mexicana. Es ingeniero químico egresado de la
Facultad de Química de la UNAM en 1965, casado y
con tres hijos.
Tiene la maestría en Ingeniería Química del
Tecnológico de Loughborough en Inglaterra en 1970
y la maestría en Administración Industrial de la
Facultad de Química de la UNAM en 1980. En 1997
obtuvo el doctorado de Ciencias en la Facultad de
Química de la UNAM y el doctorado en Docencia en la
Universidad La Salle de México.
Es profesor universitario desde 1966 y profesor
de tiempo completo en la Facultad de Química de la
UNAM desde 1971 en donde ha sido, entre otras
cosas, Jefe del laboratorio de Ing. Química y
Coordinador de la misma Carrera .
Ha dado, además, clases de ingeniería química
en la U. Ibero A, U. La Salle , la Universidad Simón
Bolívar, la U.A. de Yucatán, la U.A. Del Carmen, la
U.A. de Baja California , la U.A. de Veracruz en
Xalapa , la Universidad del Valle de México y el
Tecnólogico de Monterrey Campus Edo. de México.
Es autor de 12 libros y 25 artículos sobre la
Ingeniería Química y ha dirigido más de 80 tesis de
licenciatura sobre esa especialidad. Sus áreas de
interés son las Operaciones Unitarias y la
Enseñanza de la Ingeniería Química.
Actualmente trabaja en la Facultad de Química
de la UNAM, en donde es profesor titular e
investigador, tiempo completo nivel C y tiene una
antigüedad de más de 30 años en la UNAM.
En 1998 La Sociedad Química de México le
otorgó el premio nacional Andrés Manuel Del Río en
docencia . En 2003 el IMIQ le otorgó el premio
Estanislao Ramírez a la excelencia en la docencia de
la ingeniería Química.
3
Capítulo I
Absorción
en torres empacadas
4
Capítulo 1
Absorción en torres empacadas
La absorción de gases es una operación unitaria en la cual se disuelve en un líquido
uno o más componentes solubles de una mezcla gaseosa.
La operación opuesta se conoce con el nombre de desorción y se emplea cuando se
desea transferir un componente volátil de una mezcla líquida a un gas. Esta operación se
lleva a cabo de manera continua en equipos llamados torres o columnas. Son equipos
cilíndricos y suelen ser de gran altura. Las torres pueden ser empacadas o de platos.
generalmente la corriente de gas y la corriente de líquido fluyen a contracorriente dentro de
la torre.
La corriente gaseosa se introduce por la base de la columna y sale por el domo. La
corriente líquida se alimenta por el domo y se descarga por la base. Entre ambas corrientes
se crea una interfase muy grande por la subdivisión de la corriente líquida al mojar y
salpicar los empaques. El efecto que se tienen dentro de una torre es similar al de una
cascada, en donde el agua choca contra las piedras , las salpica y se desmenuza en pequeñas
gotas.
La operación unitaria de absorción se puede esquematizar de la siguiente manera:
DESEOS HUMANOS
Eliminación de solutos
de una solución gaseosa
EQUIPO CONDICIONES DE OPERACIÓN
LEYES DE LA NATURALEZA
5
Deseos humanos en la absorción
El fin que se persigue con esta operación es el de recuperar un soluto que forma
parte de una corriente gaseosa, debido a que este soluto es valioso o porque es nocivo.
En el primer caso están el amoniaco, el ácido clorhídrico, el trióxido de azufre, etc. En el
segundo caso están los contaminantes atmosféricos tales como el bióxido de azufre, el
monóxido de carbono, el ozono, etc. En algunos casos, el soluto es dañino en una corriente
pero valioso en otra tal como en el caso del ácido sulfhídrico que contiene el gas natural, ya
que si se concentra se puede convertir en azufre.
Esta operación nació en el siglo pasado a partir de la fabricación del ácido sulfúrico
y el ácido clorhídrico. En el proceso de la fabricación del ácido sulfúrico mediante el
método de contacto, el SO3 producido se absorbe en ácido sulfúrico diluido en torres de
absorción llamadas de Gay Lussac para dar ácido concentrado.
El ácido clorhídrico se fabricaba en un principio haciendo reaccionar sal común con
ácido sulfúrico concentrado y calentando. El ácido clorhídrico se desprendía como gas y se
hacía burbujear en agua para que se disolviera en ella y tenerlo como una solución de ácido
clorhídrico líquido. En el proceso cierta cantidad de gases se escapaba a la atmósfera con
gran perjuicio de las comunidades vecinas. Para aliviar esto se construían chimeneas muy
altas, para que pudieran dispersar el gas, más adelante se descubrió que si la chimenea se
rellenaba con piezas de cerámica y que si se hacía caer el agua sobre estas piezas, la
eficiencia de la absorción aumentaba y se reducía notablemente la emisión de gases
perjudiciales.
Hoy en día, la absorción se emplea para la obtención industrial del bióxido de
carbono, en la producción del hidróxido de amonio y en la industria petrolera para
recuperación de las porciones ligeras de los hidrocarburos. También se emplea
ampliamente para reducir la emisión de gases contaminantes.
En esta operación, lo más deseable sería obtener una separación perfecta de la
mezcla gaseosa, ya sea para obtener un gas puro o para concentrar posteriormente el gas
soluble. Pero como se puede observar a partir de las leyes físicas esto no es posible, ya que
el potencial químico no lo permite. Al efectuar los cálculos para el diseño esto se hace
evidente, puesto que si se deseara una separación perfecta se requeriría un equipo de
proporciones gigantescas.
Debido a las limitaciones de costo, tiempo y espacio, con esta operación lo que se
pretende es lograr la máxima separación posible dentro de límites especificados.
6
Equilibrio
GL = C - F +2
GL =3
yA + yI = 1 y que x A + xI = 1
y P , T Ctes.
7
p=Hx
Los datos de equilibrio pueden darse en fracción masa ( xA ), fracción mol ( ~ x A ), relación
~
masa ( XA ), relación mol ( X A ), concentración másica ( CA) , o concentración molar ( C A )
, por lo que se debe poner especial atención al tratamiento de los datos para que todos estén
en el mismo sistema de unidades.
Los equipos más utilizados en absorción son las torres de absorción, llamadas
también absorbedores, torres lavadores, strippers, etc.
Las torres de absorción se dividen en dos grandes grupos: aquellas rellenas con
empaques o aquellas en cuyo interior existen platos, bandejas o etapas.
En general si los flujos son pequeños se prefieren las torres empacadas, también si
los líquidos hacen espuma o son corrosivos. En los otros casos se prefieren las torres de
platos.
A continuación se expone en forma sucinta el cálculo de dichos equipos.
8
Fig.1.- Empaques al azar.
9
eficiencia ya sea tejidos o no tales como los de mallas segmentada o en forma de espiral,
que reciben nombres de acuerdo a los fabricantes. Estos empaques son de gran tamaño y
ocupan totalmente el área interna de la torre.
Los empaques geométricos pequeños se fabrican de arcilla, cuarzo o porcelana.
Los más usados industrialmente son los Raschig. Durante la instalación, el empaque se
arroja dentro de la torre, que está llena de agua y se acomoda al azar. Los empaques
distribuidos en forma regular ofrecen menor caída de presión pero menor área de contacto -
. Los empaques empleados tales como los anillos Raschig de 3 pulgadas deben irse
apilando cuidadosamente.
10
Fig.4. Torre empacada.
11
Fig. 5.- Mediante el uso de canalones y rejillas se pueden colocar los empaques al azar.
12
Fig. 6.- Distribuidores de líquido y de gas.
El gas entra por debajo de la torre y también a través de un distribuidor llega al empaque y
fluye hacia arriba entre los intersticios y a contracorriente con el líquido. El empaque
provoca una gran área de contacto y fomenta el contacto íntimo entre las fases haciendo
que el soluto que viene con el gas se disuelva en el líquido. Por el fondo de la torre se
Obtiene un líquido rico en soluto y por el domo un gas empobrecido.
13
Fig. 7.- Platos soportes e inyectores de gas
14
Altura del empaque
La altura que debe tener el empaque para lograr la transferencia de masa deseada se
calcula por medio de ecuaciones semejantes a:
~
G ~y B 2 dy~ B
Z y ~y *
AKya ~y B1 ~B B
ó Z = HOG NOG
en donde HOG en la altura total de la unidad de transferencia del lado gas y es igual a:
~
G
HOG =
AKya
~ dy~B
NOG = ~y B
y2 B
1
~
yB ~
yB *
y mx entrante
ln 1 entrante
y saliente mx entrante
NOG
1
y entrante
x entrante m
ln 1 A A
x y
entrante
saliente
m
NOL
1 A
15
Diámetro de la torre
Las velocidades másicas del gas y del líquido influyen en la altura del empaque o
relleno, de tal manera que al aumentar estas velocidades disminuye la altura necesaria del
empaque requerido para lograr una separación dada y por ello, se debe operar a velocidades
tan altas como sea posible, a no ser que, la pérdida de presión a través del relleno sea un
factor económico significativo.
Caídas de presión
En las torres empacadas se producen caídas de presión en el gas que son debidas al
empaque mismo, al roce contra las paredes del recipiente y al flujo del líquido que pasa por
la torre. En general, si graficamos contra el caudal del gas tendremos para un gasto dado
de líquido el siguiente comportamiento:
C
Del punto A al B las caídas de presión se pueden calcular por medio de gráficas o
por ecuaciones tales como:
G 2
A
L
P (10 )
A
G
En donde , son propiedades del empaque y L/A y G/A son masa velocidades.
El punto B se conoce como el punto de carga. En él, una parte de la energía del gas
se usa para frenar el flujo de líquido en la torre, por lo que se reduce la sección efectiva de
flujo de gas. En el punto C se produce el fenómeno llamado de inundación, en el cual la
torre se vuelve inestable, ya que el líquido es retenido por el gas y no desciende,
inundándose la torre y deteniéndose la transferencia de masa.
Este punto de inundación presenta el límite superior de la velocidad posible del gas
para un flujo dado de líquido. En otras palabras, se presenta la inundación cuando la
pérdida de presión del gas es tan alta, que el peso del líquido no es suficiente para que este
circule a contracorriente con el gas.
16
La velocidad de inundación se puede calcular mediante la gráfica de Lobos.
G
2
a /
3 0 .2
A g G L
L G
G L
4 G 8
ln
A L
4
g G L G L
a
también es igual 3 .
La caída de presión en las torres puede también obtenerse por
1, 5
P Re
exp L
Po hL 200
siendo Po la caída de presión en una columna seca (sin líquido)
a u
2
Po 1
o 3 G G
Z 2 Kw
en donde Z= altura de empaque; Kw= factor de pared.
17
1 2 1 dp
1
Kw 3 1 D
dp= diámetro efectivo del empaque.
1
dp 6
a
El coeficiente de resistencia de empaque seco o se calcula por:
64 1.8
o Cp 0.8
Re G Re G
siendo Cp una constante del empaque y ReG el reynolds del gas
u G dp G Kw
Re G y ReL el reynolds del líquido.
(1 ) G
uL L
ReL=
a L
= fracción de huecos y a = área específica m2/m3.
uL= velocidad superficial del líquido en m/s , uG = velocidad superficial del gas.
hL= la retención del líquido en la columna en m3/m3.
1 2
Fr 3 ah 3
h L 12 L
Re L a
2
u a
siendo FrL el Froude del líquido = L
g
ah = área efectiva del empaque, área hidrúlica.
ah 0.5 0.1
C h Re L FrL Re L 5
a
ah 0.25 0.1
0.85C h Re L FrL Re L 5
a
Ch = carácterística del empaque.
18
19
20
Coeficientes y alturas de las unidades de transferencia
En donde , y son constantes que dependen del empaque y L/A y G/A son las
masas velocidades del líquido y del gas respectivamente.
L
n
1 A
HL Sc
0.5
En donde y n son características del empaque. Ver apéndice.
Si se desea obtener la altura total de la unidad de transferencia se deberá emplear la
ecuación siguiente:
G
HOG HG m HL
L
En donde HOG es la altura total de la unidad de transferencia del lado gas, m es
la pendiente de la línea de equilibrio y G/L la pendiente de la línea de operación.
21
El Número de unidades de transferencia es una medida de la dificultad de de la separación.
La altura de la unidad depende de la eficiencia del empaque. Un bajo valor de la altura es
signo de alta eficiencia y de un buen empaque, implicando una gran área superficial.
La predicción de los coeficientes individuales de transferencia de masa y del área
interfacial efectiva , o de los coeficientes volumétricos de transferencia de masa , o
directamente los valores de HOG , pueden ser realizados de diferentes maneras.
Correlación de Pavlov.
Para la absorción en torres empacadas se puede disponer de algunas correlaciones que nos
dan el valor del coeficiente. Aquí presentamos la correlación propuesta en el libro de K.F.
Pavlov1
Para la película gaseosa
0.655
Nug 0.0407 Re G Sc 0.33
en donde
k G Deq
Nug=
DG
KG= coeficiente de transferencia de masa del lado gaseoso en m /s
4
Deq = diámetro equivalente =
aP
1
K.F. Pavlov y colegas – Problemas y ejemplos para el curso de operaciones básicas y aparatos en tecnología
química- Ed. Mir- Moscú - 1981
22
L es el gasto de líquido en kg / s
A es el área transversal,
es el coeficiente de mojado (generalmente con valores entre 0.7 y 1).
k La k L a P
kLa es el coeficiente volumétrico de transferencia de masa del lado del líquido
Se debe recordar que:
1
KG
1 1
mk G k L
Siendo KG el coeficiente total de transferencia de masa del lado del líquido.
2
Correlación de Billet y Schultes
En investigaciones amplias , Billet y Schultes (1991) midieron y correlacionaron los
coeficientes de transferencia de masa para 31 mezclas binarias y ternarias con 67 tipos
diferentes de empaques en columnas de diámetros que ivan de 6 cm a 1.4 m. Los sistemas
incluyen a algunos cuya resistencia reside principalmente en la fase líquida y otros en los
cuales la resistencia en la fase gas predomina.
Para la resistencia en la fase líquida, la correlación propuesta es:
0.5
D a u m
k L 0.757C L L L en
hL s
en donde DL difusividad del líquido. Y CL una constante empírica que se muetra en la
tabla.
Para la fase gaseosa la correlación es:
3
D P a Re G 4 2 mol
k y 0.1304Cv G 0.5 Sc 3 en
RT h L Kw
G
m2s
en donde Cv es una constante empírica del empaque que se encuentra en tablas.
2
Billet,R., and M.Schultes, Beitrage zur Verfahrerns und Umwelt technik, Ruhr universitat Bochum 88-106.
23
24
Datos prácticos
Para flujos de gases de 14 m3/minuto se suelen usar empaques de 1 pulgada, para flujos de
56 m3/min o más se usan empaques de 2 pulgadas. La relación de diámetro de la torre a
diámetro del empaque deberá ser de al menos 15.. Debido a las posibilidades de
deformación los empaques de plástico deben limitarse a 3 o 4 m de altura mientras que los
metálicos pueden soportar hasta 7.5 m de altura de empaque. Los distribuidores de líquido
deben colocarse cada 5 a 10 diámetros de altura. Las torres empacadas deberían trabajar al
70 % de la inundación. La alturas equivalente de un plato teórico para equipos de contacto
vapor – líquido son de 0.4 a 0.6 m para empaques Pall de 1 pulgada y de 0.75 a 0.9 m para
anillos Pall de 2 pulgadas.
Las velocidades de líquido deben ser superiores 1.2 mm /s., la velocidad del gas deberá ser
tal que no ocurra la inundación.
Durante los últimos 25 años se desarrollaron nuevos tipos de empaque que en contraste con
las piezas de empaque utilizadas al azar se acoplan a las dimensiones de la columna en una
forma ordenada y estructurada.
Estos empaques estructurados tienen un comportamiento muy atractivo principalmente
debido a las bajas caídas de presión y su alta eficiencia, sin embargo su costo por unidad de
volumen es relativamente alto.
Los empaques estructurados se presentan en forma de mallas de fibras o como laminillas
orientadas. En esos empaques el líquido se mueve a través de los canales o intersticios en
contracorriente con los vapores.
Los coeficientes de transferencia de masa para estos empaques están dados por3:
Sh 0.0328(Re) 0.8 ( Sc ) 0.33
k G d eq
Sh
DG
d eq G
Re U G efec U L efec
G
G
Sc
G DG
en donde:
4 área de flujo 1 1
deq = diámetro equivalente = 4 rH = =B h
Perímetro B 2 S 2 S
S h
3
J.L. Bravo – Mass transfer in gauze packing-Hydrocarbon processing, january 1985 . Pag. 91
25
El flujo efectivo del gas está dado por:
UG
U G efec En donde es el ángulo de inclinación del canal.
sen
El flujo efectivo del líquido está dado por:
0.33
3 L g
2
U L efec
2 3
L
L kg
en
P AT ms
AT = sección transversal de la torre en m2.
P PD
P = Perímetro = T
2
4S 2B 4S
PT = PD =
2 Bh
0.5
D LU L efec
k L 2
S
La altura de la unidad de transferencia se calcula por:
G L
HG ; HL
AT k G a e G AT k L a e L
ae = superficie efectiva del empaque en m2/m2 en este caso los autores sugieren que:
ae = ap en donde aP es el área de empaque por unidad de volumen en m2 / m3
26
Problemas resueltos
Problema 1
¿Cuál será la caída de presión esperada en una torre empacada con sillas Berl de una
pulgada si por ella pasan 500 kg /h m2 de aire a contracorriente con 110 000 kg /h m2 de
agua a 25 ºC y 1 atm.?
1.- Traducción.
T=25ºC
P= 1 atm
=?
G/A = 500
2.- Planteamiento
2.1 Caída de presión.
L
2
10 A G
P
G A
3.- CALCULOS
3.1 - Propiedades
29 kg lb
G 119
. 3 0.0744
0.082 ( 273 25) m ft 3
G/A = 500 kg / h m2 = 0.0277 lb / ft2 s
L/A= 110 000 kg / h m2 = 6.388 lb / ft2 s
3.2 Caída de presión
Del apéndice
= 0.53 = 0.18
4.- Resultado.
La caída de presión es de 6.4 mm de agua por metro de empaque.
27
Problema 2
L/A = 2250
1.4
14 P=25 atm
G/A=4540 T=44ºC
2.- Planteamiento.
2.1 Caída de presión
La caída de presión se puede obtener mediante la gráfica de Lobos.
3.- Cálculos
3.1 Constantes de empaque.
Cf=115 ap= 206 m2/m3 = 0.92
3.2 Datos del líquido y del gas
L = 1221. 5 kg / m3 = 0.2 cp.
G = (29 x 25 ) / (0.082 x 317 )= 27.89 kg /m3
3.3 Abcisa
1/ 2
2250 27.89
0.07488
4540 12215.
G lb kg 1 ft 2 1h kg
4540 2 6.16 2
A h ft 2.2 lb 0.305 m 2 2
3600s m s
3.4 .- Ordenada
6.16 2 115 0.2 10 3
0 .1
0.0558
27.89 12215 . 27.89 1
3.5 Caída de presión
0.0558
P = 300 N /m2 / m
0.07488
28
N kg
P m2 m2 mm de agua
300 30.58 30.58 ; P =30.58 x 14 =428 mm de agua
L m m m
4.- Resultado.
La caída de presión debe ser de 428 mm de agua.
Problema 3
1.- PLANTEAMIENTO.
1.1 Altura de la unidad de transferencia.
G
HOG HG m HL
L
ShG 0.407 Re 0.655 Sc 0.33
2.- CALCULOS
2.1 .- Coeficiente del lado del gas.
20 16 273 kg
G 13.4 3
22.4 295 m
4 u 4 0.041 13.4
Re = 1920
a 87.5 1.31 10 5
1.31 10 5
Sc 0.575
13.4 1.7 10 6
kc Deq
Sh 0.407 1920 0.575 0.33 47.86
0.655
29
47.86 1.7 10 6 m kgmol
kc 0.0022665 0.0022665
0.0359 s kgmol
m2 s
m3
P 16
ky kc 0.0022665 0.0015
RT 0.082 295
m kg
~ 0.041 13.4 3
G u s m kgmol
0.02747
A PM kg s m2
20
kgmol
~
G 0.02747
Hy 0.209 m
Akya 0.0015 87.5
kg
L 1000
~ kgmol m3 kgmol
kx k L C T = k 0.000802 0.04455 2
L PM kgmol kg m s
m2 s 3 18
m kgmol
~
L 64
HL 0.91m
Akxa 18 0.04455 87.5
m = 97.3
30
2.4 .- Altura total
0.0271
0.209 97.3 0.91 0.88m
HOG = 3.56
3.- Resultado
La altura total HOG es de 0.88 metros.
Problema 4
En una torre de absorción rellena de anillos Raschig de cerámica de 1” se tratan 750 m3/h
de una mezcla de amoníaco y aire con 3 % en volumen de amoníaco. La mezcla gaseosa
está a 20 ºC y 1 atm. Como líquido absorbente se emplea agua que entra por la cúspide de
la columna. Calcúlese el diámetro de la torre si la velocidad másica del gas es el 60 % de la
inundación y la relación entre el peso del gas y del líquido es la unidad.
2.- Cálculos
2.1 Relación de gas a líquido
PM del gas a la entrada
PM = 29 (0.97) + 0.03 (17) = 28.64
densidad del gas
28.64 kg
G 119
.
0.082 293 m3
L G 1.91
1 0.0345
G L 1002
3.2 - Velocidad de inundación
A partir de la gráfica de Lobos.
0.18
0.0345
31
G 2 a L 0 .2
0.18
3 g G L
a/3 =532
L = 1 cp ;G = 1.191 kg / m3 ; L = 1002 kg / m3
g = 1.27 x 108 m /h2
Problema 5
Se va a eliminar el SO2 presente en una mezcla gaseosa. El gas será absorbido en una torre
empacada mediante una solución acuosa amoníacal. La torre está empacada con sillas
Intalox de cerámica de una pulgada.
El gas entra a la torre con un caudal de 0.8 m3 / s a 30ºC y 1 atmósfera y contiene 7 % de
SO2 en volumen.
La solución acuosa entra a razón de 3.8 kg / s y tiene una densidad de 1235 kg / m3 y una
viscosidad de 2.5 cp-. Calcule el diámetro adecuado para la torre.
Si la altura empacada es de 8 m y si se utiliza 1 m de sillas Intalox de 1 pulgada por arriba
de la entrada del líquido para que actúen como eliminadores de niebla del líquido
arrastrado, calcule la potencia requerida para superar las pérdidas de presión del gas. La
eficiencia del ventilador puede tomarse como del 60 %.
1.- Traducción
2
L = 3.8 kg /s
3
D=?
T1=30
G= 0.8 m3/ s P = 1 atm
SO
y1 2 = 0.07
1
32
2.- Planteamiento
2.1 Caída de presión en la parte irrigada.
Por medio de la carta de Lobos
2.2 .- Caída de presión en la parte seca.
G L
P CD en donde CD = constante del empaque.
A G
G G G
A ; inun 0.6
G A operación A
A operación
4A
D
2.4 Potencia
P G
P=
3.- CALCULOS
3.1 Gas entrante
PM = 0.07 (64) + 0.93 (29) = 31.45 kg / kg mol
~ 273 1 kgmol
G 0.8 0.0317
303 22.4 s
G = 0.0317 x 31.45 = 0.998 kg /s
G=0.998 /0.8 m3/s = 1.248 kg / m3
3.3 – Abcisa
L G 3.94 1.248
0.125
G L G 0.998 1235
3.4 Ordenada
De la gráfica de Lobos
2
G
98 2.5 10 3
0 .1
A
0.18
1.248 1235 1.248
33
G kg G kg
2.269 2 ; 2.268 0.6 1.361 2
A inundación m s A operación m s
G 0.998 4 0.732
0.732 m 2 ;D 0.93 m =1m
G 1.361 314
.
A
1.271 2 98 2.5 10 3
0.1
ordenada 0.0564
1.248 1235 1.248
0.125
P = 350 x 8 = 2800 N / m2
34
P = 1.5 (7.5)2(1.24 ) / 2 = 52.1 N / m2
P=52.1 + 3058 = 3110.1 N / m2
3.9.- Potencia
P 3110.1 Nm
27918.
1114
. kg
P = 2791.8 (0.998 -0.147)/ 0.6 = 3959.5 W
4.- Resultados
La potencia es de 3.959 kW
El diámetro es de 1 metro.
Problema 6
Se tratan 1500 m3/h de una mezcla de heptano y aire a 1 atm y 35 º C que tiene una
composición del 5% en volumen de heptano. Para ello se utilizará una columna de
absorción rellena con anillos Raschig de cerámica. Como disolvente se empleará un aceite
que contiene 0.1 % de heptano en mol, el cual tiene una densidad de 850 kg / m3 , una
viscosidad de 30 cp y un peso molecular de 80. Si la concentración del heptano en el gas de
salida es del 0.5 % en volumen calcule :
a) La cantidad mínima de aceite.
b)La concentración del heptano en el aceite saliente si se emplea un 30 % más del aceite
mínimo.
c)El diámetro de la columna si se trabaja al 60 % de la inundación.
d) La altura de la columna si el proceso está controlado por la resistencia ofrecida por la
fase gaseosa.
Para las condiciones de operación de este sistema la composición de equilibrio, expresada
en relaciones mol, se ajusta a la ecuación:
Y=2X
1.- Traducción
x3H=0.001 2 y2H=0.005
=850 3
PM =80 Z=?
3=30 cp D=?
y1H=0.05
1
Ca1 =1500m3/h
4 x4H = ?
P=1 Atm T = 35 º C
35
2.- Planteamiento
2.1- Línea de operación
Por tratarse de una solución diluida
~ ~ ~ ~
LI Y LI LI
~ ~ ; ~ op ~ min 1.3
GI X GI GI
2.2 .- Altura
Z = HOG NOG
HOG = HG por controlar la fase gaseosa
G
A
HG Sc 0.5
L
A
NOG mediante método analítico o mediante el método de Baker.
~ ~
Y1 Y2
NOG ~ ~ *
Y Y ln
2.3 - Diámetro
El diámetro se saca mediante la inundación por medio de la gráfica de Lobos.
El tamaño del empaque se debe obtener mediante tanteos.
3.- CALCULOS
3.1 Concentraciones y gastos.
~ 0.05 ~ 0.001
YI H 0.05265 ; X 3H 0.001
0.95 0.999
~ 0.005
Y2 H 0.00502
0.995
PM del gas = 0.05(100) +0.95 (29) = 32.55 kg / kg mol
P PM 1 32.55 kg
G 1.28 3
RT 0.082 305 m
3 3
G = 1500 m /h (1.28 kg / m ) = 1920 kg / h
~ 1920 kgmol ~ kgmol de aire
G 58.98 ; GI 58.98( 0.95) 56.03
32.55 h h
3.2 Línea de operación
L~I 0.05265 0.00502
~ ~
GI min X 4 * 0.001
Por medio de la ecuación de la línea de equilibrio se puede obtener el valor de la
concentración de líquido que estaría en equilibrio con la concentración de entrada del gas.
L~I L~I
~ 188. ; ~ 188. 1.3 2.44
GI min GI ope
36
L~I 0.05265 0.00502 ~
~ 2.44 ~ X 4 H 0.0205
GI X 4 H 0.001
LI min= 1.88 (56.03)(80) =8426.9 kg /h
Líneas principales
0.06
0.05
0.04
equilibrio 0
0.03
Y
operación
0.02
0.01
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
X
3.4 Diámetro.
GI = 56.03 kg mol /h
LI = 2.44(56.03) = 136.71 kgmol / h
Li = 136.71 (80) = 10936.8 kg / h
GI = 56.03 (29) = 1624 kg / h de aire.
LI G 10936.8 1.28
0.26
GI L 1624 850
37
5.5(10-2)
0.26
2
G a 0 .2
3 L
2
A
5.5 10
gc G L
Como no se sabe el diámetro de la torre se debe suponer el diámetro del empaque.
Primera suposición
Diámetro del empaque = una pulgada
De tabla a = 190 m2/m3
=0.71 gc = 1.27 x 10 8 m / h2
38
NOG = 9.3
También
~ ~
Y1 Y2
NOG ~ ~ *
Y Y ln
39
Y~1 Y~ * Y~2 Y~ * 0.05265 0.0445 0.00502 0.002
Y Y lm
~ ~*
~ ~
Y1 Y *
0.05265 0.0445
9.21
ln ~ ln
Y2 Y * 0.00502 0.002
3.6 .- HOG
En este caso como controla la fase gaseosa HG = HOG
3963.7 0.41
HG 1.24 3.21 0.5 0.916m
13585 0.45
3.7 Altura de la torre .
Z = 0.916 m (9.3) = 8.52 m
4.- Resultados
40
Problema 7
41
1.- Traducción
y3H Cl= 0.001 y2H Cl= 0.09
3 2
agua 4
I II
1
5 Ton /día 20 ºBe
6 5
2.- Planteamiento
2.1 Balances de materia
L4 G1 L5 G3
L4 x 4 HCl G1 y1 HCl L5 x 5 HCl G3 y 3 HCl
42
LI = 3427.5 / 18 = 190 kgmol / día
L 5 x 5 HCl =1572.5 / 36.5 = 43 kg mol / día
~ 28 ~ 9
Y1 0.39 ; Y2 0.0985
72 91
~ 0.1 ~
Y3 0.001 ; X3 0
99.9
31.45
~ 36.5
X5 0.226
68.55
18
43
Equilibrio del sistema HCl -agua a 20 º C
450
400
350
presión del HCl en mm de Hg
300
250
200
150
100
50
0
0 20 40 60 80
g de HCl /100 g de agua
~ 190 kgmol
GI 110.46
1.72 día
~ 110.46 kgmol
G1 153.42
1 0.28 día
Ca1 = 153.42 x 0.082 x 293 = 3683 m3 / día
44
0.45
0.4
0.35
0.3
equilibrio
0.25
operación
Y
0.2 media
0.15
0.1
0.05
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4
X
4.- Resultados.
Se requiere 3427.5 kg /día de agua.
Se absorbe el 75 % en la segunda columna y 25% en la primera.
El volumen de gases entrantes es de 3683 m3/día.
Se requieren 4.2 unidades de transferencia.
Problema 8
3
P =1 atm Z =?
T = 20 ºC D=?
HOG = 0.4 m
y1NH3 =?
P1NH3 = 15 mm Hg
1
4
45
2.- PLANTEAMIENTO
2.1.- Altura de la columna.
Z = HOG x NOG
~
y1 ~
y2
NOG ~ ~ *
y y log
2.2 - Línea de equilibrio
~ ~
y 2 ~ x~4 x~3
~ y1
GI L
1 ~
y1 1 ~y2 1 x~4 1 x~3
I
2.3 Diámetro
Por la gráfica de Lobos
3.- Cálculos
3.1 Concentraciones
~ 15
y1 NH3 0.0197
760
~ 0.0197
Y1 NH3 0.02012
1 0.0197
y2NH3 = 0.01(0.020129 = 0.0002 Y2NH3 =0.0002
~ 100 1 kgmol
G1 35176
.
29 1 0.0197 h
Concentración de la solución acuosa de salida. Si la solución estuviera en el equilibrio.
0.0197 = 0.185 x
x* = 0.1066 X4* = 0.1193
3.2 Línea de operación
46
L G 1034 1.2
0.0353
G L 1012 1000
Esto da en la gráfica de Lobos
0.18
0.0353
2
G
ap L 0.2
A
0.18
3 gc G L
~y1 ~y * ~y 2 ~y *
y y log
~ ~ *
~y1 ~y *
ln ~ ~ *
y y 2
y1* =0.185(0.0118) = 0.00218
y1 -y* = 0.0175 y2 -y* = 0.0002
0.0175 0.0002
~y ~y
*
log
0.0175
0.00387
ln
0.0002
0.0197 0.0002
NOG 5.04
0.00387
3.5 Altura del empaque
Z=0.4 x 5.04 = 2 m
4.- RESULTADOS
47
La altura empacada es de 2 metros. El diámetro de 70 cm . La concentración de la solución
acuosa saliente es de 0.0118 kgmol de amoniaco / kg mol de agua-
Problema 9
Una torre de absorción debe absorber 42 .3 toneladas por día de CO2 El gas que proviene
de un horno contiene 17.5 % de CO2 , y el resto de inertes , principalmente nitrógeno. El
gas entrará a 35 º C y 1 atm y debe absorberse con dietalnolamina 2 N y que tiene 0.024
kgmol de CO2
que está a 35 º C . Se desea una recuperación del 95 % y se usará un LI /GI
kgmol de DEA
de operación igual a 1.25 veces el mínimo. ¿Cuáles deben ser las dimensiones de la torre ¿
Para el sistema considerado los datos del equilibrio están dados por:
1.- Traducción
DEA 2 N, 35 º C 2
y1CO2 = 0.175
P = 1 atm , T = 35 º C 4
2.- Planteamiento
2.1.- Balances
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
G I Y1 CO2 LI X 3 CO2 G I Y2 CO2 LI X 4 CO2
48
2.2.- Diámetro
El diámetro se calcula mediante la inundación , el dato se saca con la ecuación de Lobo.
2.3.-Número de unidades de transferencia
~
NOG ~ ~
dY
Y Y *
2.4 ,.- Altura del empaque
Z = HOG x NOG
~
GI
en donde HOG = HG m ~ HL
LI
3.- Cálculos
3.1- Balances
~
y 2 = 0.0106 /1.0106 = 0.010488 mol de CO2 / mol total
49
Operación isotérmica a 35 º C
50
LI = 9273.6 kg DEA / h ( 1024 kg sol / m3) ( 1 m3 / 210 kg DEA) = 45219.84 kg /h = 1085
Ton / día.
~ ~ ~
LI L3 (1 x~3 ) 88.32 L3 (1 0.02343)
~ kgmol
L3 90.43
h
Para inundación
1 1
0 .2
G2 a L L 4 8
ln 4 G
g L G agua
3
G L
G=7460 ; L = 47072 kg / h
líquido = 1.45 cp L = 1024 kg /m3 G=1.161 kg /m3
0 .2
G2 a L
0.25 0.125
47072 1161
.
ln 4 2.715
g 3 L G agua 7460 1024
G = 2.02 kg / m2 s = 7280 kg / m2 h
Si se trabaja al 60 % de la inundación:
51
7460kg / h
A 1.734 m 2
kg
7280 0.6
h m2
D 1.486 m 1.5 m
Dcolumnas 1.5
19.7 10 20
Dempaque 3 0.0254
52
0.04 0 0.04 25 29.2 0.01 0.292
0.05 0 0.05 20 22.5 0.01 0.225
0.06 0 0.06 16.7 18.3 0.01 0.183
0.07 0 0.07 14.3 15.5 0.01 0.155
0.08 0.000 0.08 12.5 13.4 0.01 0.134
0.1 0.000 0.1 10.0 11.25 0.02 0.225
0.12 0.000 0.12 8.33 9.165 0.02 0.1833
0.14 0.005 0.135 7.4 7.868 0.02 0.1573
0.16 0.013 0.145 6.896 7.15 0.02 0.143
0.18 0.02 0.16 6.25 6.7 0.02 0.134
0.2 0.03 0.17 5.88 6.06 0.02 0.121
0.212 0.038 0.174 5.74 5.81 0.012 0.0697
NOG = 3.0647
G
( )
HG por Fellinger A Sc 0.5
L
A
G1= 7466 kg /h
G 7466 kg
4230
A 1.765 h m2
kg
L4 47072
h
L 47072 kg
26664
A 1.765 h m2
Sc= 1.087
4230 0.41
HG 1.24 0.45
1.087 0.5 0.4 m
(26664)
HL por medio de la correlación de Sherwood y Holloway
53
L
HL A Sc L 0.5
L
1.33 10 2
Sc L 666
1024 1.95 10 5
D AB
0.22
26664
H L 0.00293 6660.5 0.5m
1.33 3.6
G~
HOG HG m ~ I HL
LI
L~I 88.32
kgmol DEA
h
G~ 200 kgmol gas inerte
I
h
GI~
2.26
L~I
si tomamos a m como 1.7
HOG 0.4 1.7 2.26 0.5 2.321 m
3.6.- Altura empacada
Z = HOG x NOG
4.- Resultados
54
Problema 10
55
Problema 11
En una torre lavadora empacada con anillos Rachig de cerámica de 2 pulgadas, se efectúa la
absorción de CO2 en agua a partir de un gas que está a la presión de 16 atm. y 22 º C. El
peso molecular promedio del gas es de 20.3 kg / kg mol, la viscosidad del gas a las
condiciones de trabajo es de 1.31 x 10-5 kg / m s y el coeficiente de difusión del CO2 en el
gas inerte es de 1.7 x 10-6 m2 / s. La velocidad del gas en la torre lavadora es de 0.41 m / s
y la densidad de rociado del líquido es de 0.064 m3 / m2 s .
Determine la altura total de la unidad de transferencia HOG considerando que el
coeficiente de humectación del empaque es 1.
El equilibrio está dado por
~
y
m 97.3 ~
x
1.- Traducción
uL =0.064 m3 /m2 s
uG = 0.041 m / s T =22 º C
P=16 atm
HOG =?
1.- Planteamiento
1.1.- Altura de la unidad
~
G
HOG HG m ~ HL
L
1.2.- Altura de la unidad de transferencia del lado gas HG
56
uG
k Ga
HG
~
GPM
uG
G A
1.3.- Altura de la unidad de transferencia del lado del líquido HL
4.55 105 m
2
1000 (9.81)
la densidad de rociado es :
57
L m3
0.064 2
A L m s
L kg
0.064(1000) 64 2
A m s
4L 4( 64)
Re 3060
Aa P L 87.5(1)( 0.958 103 )
Sc 512
Nu 0.0021(3060) 0.75 (512) 0.5 22.08
NuDL . 109 )
22.08(187 m
kL 9 104
4.55 10 5
s
~ 1000
CT 555.
18
kx 9 104 (555
. ) 0.05
L 64
HL 0.812m
A kxa 18 0.05(87.5)
3.4.- Altura de la unidad de transferencia total
~
G
HOG HG m ~ HL 0.212 97.3( 0.00761) 0.813 m
L
4.- Resultado
La altura de la unidad de transferencia del lado gas HOG es de 0.813 m
Problema 12
Se desea diseñar un absorbedor para remover acetona de aire de proceso. El aire entrante al
absorbedor contiene 1% de acetona en mol y fluye con un gasto volumétrico de 2000 m3 /h
a 27 °C y 1 atm.
La acetona tiene que removerse hasta que el aire salga con una concentración de 100 mg /
m3 de acetona en el aire. Se utilizará agua pura como solvente en una torre empacada con
anillos metálicos aleatorios. Se operará a 1.5 veces el flujo mínimo de líquido. La pendiente
de la línea de equilibrio para estas condiciones puede tomarse como Y = 2.314 X.
Datos
Propiedades físicas del líquido Propiedades del gas
PM = 18 kg /kg mol PM= 28.96 kg /kg mol
Densidad = 997 kg / m3 Densidad= 1.162 kg / m3
Viscosidad = 0.857 x 10-3 kg /m s Viscosidad = 1.813 x 10-5 kg / m s
-9 2
Difusividad = 1.18 x 10 m / s Difusividad = 1.08 x 10-5 m2 /s
Tensión superficial = 0.072 N /m
1.- Traducción.
58
Agua pura 2
T=27ºC
P= 1 atm
Ca1=2000m3/h =?
L/G op = L/G min x 1.5
1
X1a=0.01
2.- Planteamiento.
2.1.- Balances
G~ Y~ L~ X~ G ~ Y~ L~ X~
S 1 s 3 s 2 s 4
Y~ mX~ 2
ln 1 ~1 ~
Y2 mX 2
NOG =
1
En donde
L~
~
mG
3.- Cálculos.
3.1.- Balances.
59
G~ 81.3(1 0.01) 80.48 kgmol de aire
S
h
Acetona entrante
~~ kgmol
G 1 y1 0.813
h
relación mol de acetona en la corriente entrante.
0.01
Y~1
kgmol acetona
0.0101
1 0.01 kgmol aire
Acetona saliente
100mg acetona
m 3 aire
la corriente saliente es casi aire puro , por lo tanto:
P 1 kgmol
~G 0.04065
RT 0.082300 m3
Volumen de gases salientes
kgmol m3 m3
80.48 1979.8
h 0.04065 kgmol h
cantidad de acetona saliente:
m 3 100 mg mg 0.1979 kg kgmol kgmol
1979.8 197980 .8 0.003413
h m3 h h 58 kg h
Composición de la acetona en la corriente gaseosa saliente:
0.003413
Y~2 =
kgmol acetona
4.24 10 5
80.48 kgmol aire
3.3.- Pendiente mínima de operación.
Como la solución está muy diluida , es difícil dibujar la pendiente mínima y encontrar
mediante el gráfico el valor de esa pendiente, sin embargo la pendiente se puede obtener
por:
L~ 0.0101 4.24 10 5
~ min 2.314 2.304
G 0 . 0101
3.4.- Pendiente de operación.
De acuerdo al enunciado del problema.
L~
G ~ operación 2.304 1.5 3.4564
3.5.- Concentración de la solución acuosa saliente.
60
X~ 4 operación 2.9110 3
kgmol acetona
kgmol agua
3.6.- Gastos
~ kgmol aire L~
G S 80.48 ; ~ 3.454
h G
por lo tanto:
Al estar muy diluida la solución se hace muy complicada la obtención de la unidades por
medios gráficos por lo que se sugiere la utilización de los métodos analíticos.
L~ 3.4564
A ~ 1.4936
G m 2.314
y el factor es = 1/A = 0.6695
por lo tanto
0.0101 2.314(0)
ln 1 0.6695 5
0.6695
4.24 10 2.314(0)
NOG = 13.23
1 0.6695
3.8-Diámetro de la torre.
Empleando las gráficas de Lobo.
L 18 kg agua
2.304 1.43
G 29 kg aire
L G 1.162
1.43 0.0488
G L 997
de la grafica de Lobo (Apéndice 8-D)para inundación se obtiene que:
2
G ap 0.2
3 L
A
0 .5
g G L
de los datos del enunciado:
ρG= 1.162 kg /m3 ; ρL = 997 kg /m3
μL = 0.857 cps ; g = 1.27 x 108 m /h2
ap = superficie específica del empaque en m2/ m3
ε = volumen de huecos del empaque.
61
G/A = kg /h en la inundación.
En este momento se debe hacer la decisión sobre el tipo de empaque y el diámetro a
utilizar. Suponiendo anillos Raschig metálicos de 2 pulgadas (50 mm) . del apéndice 8-E
se obtiene que:
Cf = 57 , CD = 133 , ap = 103 , ε = 0.92
Por lo tanto:
G 103
2
3
0.857 0.2
A 0.92
0.5 = , por lo tanto
1.27 10 8 1.162997
G kg
inundación 23950
A h m2
si se trabaja al 8=% de la inundación:
G kg
operación 23950 0.8 19160
A h m2
Pero G = 80.48 x 29 = 2333.92 kg /h, por lo tanto
G 2333.92
A= 0.1218 m 2
G 19160
A
y el diámetro será de D=0.394m o aproximadamente de 0.4 m
DT
8 y el área de diseño será de AT = 0.1256 m2
De
y por lo tanto:
L kg G kg
39737 y 18582
A h m2 A h m2
En este caso,
~
mG
HOG HG ~ HL
L
y HG por Fellinger
G
A
HG
Sc 0.5
L
A
En este caso para los empaques seleccionados (Apéndice 8-A)
Α=1.24 ; β =0.41 ; γ =0.45
62
1.813 10 5
Sc del gas = 1.44
G D aB 1.162 1.08 10 5
HG 1.24
18582 1.44
0.41
0.5
0.7132m
39737 0.45
HL por Sherwood
L
HL A Sc
0.5
para el empaque seleccionado del Apéndice 8-C
φ=29.3x 10-4 , η=0.22
Schmidt del líquido μ=0.857x10-3 kg /m s = 3.0852 kg /h m
0.857 10 3
Sc 72.64
997 1.18 10 9
0.22
39737
HL 29.3 10 4
72.640.5 0.2m
3.0852
Por lo tanto
HOG =0.7132 +0.6695(0.2) = 0.847 m
3.10.- Altura efectiva de empaque.
L G
0.0488
G L
2
G
Cf L
0.1
A
G L G
en donde :
G/A = 5.16 kg /s m2 ; Cf =57; μL= 0.857x10-3 kg / m s,ρG=1.162 kg /m3 ,ρL= 997 kg /m3
2
G
Cf L
0.1
A
5.162 57 (0.857 10 3 ) 0.1 0.0647
G L G 1.162(997 1.162)
Con esas coordenadas en la gráfica del apéndice 8-F se obtiene una caída de presión de
63
Pa
P 400
m
4.- Resultados.
La torre tendrá un diámetro de 0.4 m, la altura de empaque será de 11.2 m si se usan
anillos Raschig metálicos.
Problema 13
Una corriente gaseosa contiene 5% en mol de amoníaco y el resto de aire. La corriente
entra a una torre de absorción a razón de 20 kgmol /h. La columna opera a 20 °C y 1
atmósfera y debe absorber el 90 % del amoníaco entrante usando 1500 kg /h de agua pura.
Estime la velocidad superficial del gas y la caída de presión en la inundación , así como el
diámetro de la columna y la caída de presión si se opera el 70% de la inundación y si se
usan anillos Raschig de 25 mm.
Cálculos.-
1.1.- Inundación.
Peso molecular del gas
PM = 0.95(29)+0.05(17)=28.4
20(28.4)
G= 0.158Kg / s
3600
Densidad del gas:
1 28.4 kg
G 1.181 3
0.082 293 m
Caudal del gas
Ca ==.158/1.181=0.134 m3/s
Salida de líquido
Amoniaco absorbido =20(0.05)(0.9)(17)=153 kg /h
1500 15.3 kg
L 0.421
3600 s
kg
L 1000 3
m
por lo tanto para utilizar la correlación de Lobos
L G 0.421 1.181
0.092
G L 0.158 1000
De la gráfica de Lobos se obtiene que:
Yinun = 0.187
Para anillos Raschig de 25 mm
Fp = 179 ft2/ft3 , L 1cps.
0.5 0.5
Y 0.187 m
C sin un inun0.1 0.0457
Fp
179 0.001)
0.1
s
64
Cs inun 0.0457 m
u GF 0.5
0.5
1.329
G 1.181 s
1000 1.181
L G
por lo tanto:
Pa
Pinun 93.9 (179) 0.7 3545
m
1.2.- Diámetro.
Si se trabaja al 70% de la inundación
F=0.7 y la velocidad del gas será:
m
u G 0.7 1.329 0.9303
s
por lo tanto el diámetro será:
0.5
4 0.1336
D 0.428m
0.7 1.329
1.3.- Caída de presión empaque seco.
m2
0.68 ; a 190 3 ; Ch 0.577 ; Cp 1.329
m
6 (1 0.68)
dp 0.0101m
190
1
1.049
Kw
kg
G 1.84 10 5
ms
0.9303 0.01011.181
Re G 1796.3
1 0.68)(1.84 10 5 1.049
1.361
65
2
G
(2.926) 2 190
2 a
uL a A
FrL= 2 1.659 10 4
g L g 1000 9.8
2
a
0.85 0.577 (15.4) 0.25 (1.654 10 4 ) 0.1 0.407
ah
2
12 1.659 10 4
hL (0.407) 0.0278
3
15.4
1.5.- Caída de presión al 70%
1.5
P 0.68 15.4
exp 1.15
Po 0.68 0.0278 200
P Pa
4411.15 507
Z m
2.- Resultados.
La retención es de 0.0278.
La caída de presión si se trabaja al 70 % es de 507 Pa /m
La caída de presión del empaque seco es de 441 Pa/m
El diámetro de la torre es de 0.428 m
La caída de presión en la inundación es de 3545 Pa /m
Problema 14
Cuando se fermenta el azúcar se produce etanol y se desprende CO2 y vapores de etanol. El
alcohol gaseoso puede recuperarse absorbiéndolo a contracorriente con agua en una torre
empacada. A una cierta torre entran vapores a razón de 189 kgmol/h a 303K y 1 atm. La
composición molar del gas es de 98% de CO2 y 2% de etanol y se desea recuperar el 97%
del etanol entrante a la torre.
A la torre se mete agua a 303 K y a razón de 151.5 kgmol/h. La torre deberá estar
empacada con anillos Hiflow de 50 mm y debe diseñarse para una caída máxima de
300Pa/m.
Utilizando el método de Billet y Schultes , calcule:
a) el diámetro de la columna.
b) El % de inundación
c) Los coeficientes kyah , kLah
1.- Traducción
Agua pura 2
T=30ºC
P= 1 atm
G=180 kgmol/h =300Pa/m
66
1
y1a=0.02
2.- Cálculos
2.1.- Caídas de presión.
Como la velocidad del gas es la máxima en el fondo, las caídas de presión serán allí
mayores, por lo que los cálculos se harán en ese punto.
Gas entrante
PMG=0.98x44+0.02x46=44
180 44 kg
G= 2.2
3600 s
P PM 1 44 kg
G 1.923 3
RT 0.083 313 m
G 1.45 10 Pa s
5
m3
Caudal de gas=1.145
s
Etanol absorbido = 180 x 0.02 x 0.97 x 46 =160 kg /h
151.5 18 160.6 kg
L 0.804
3600 s
kg
L 986 3 ; L 0.631cps
m
Por lo tanto
L G 0.804 1.923
0.016
G L 2.202 986
En la gráfica de Lobos
Y=0.317
Para anillos Hiflow de 50 mm
ft 2
F p 16 3
ft
0.5 0.5
Yinun 0.317 m
Cs inun 0.1
0.1
0.203
Fp L 160.000631 s
velocidad de inundación
Cs inun 0.202 m
u GF 0.5
0.5
4.602
G 1.923 s
G L 986 1.932
Si se opera al 70% f=0.7
La velocidad de operación del gas será :
67
m
u G 0.7 4.602 3.22
s
y el diámetro de la torre será:
0.5
4 1.145
D 0.674 m
0.7 4.602
Para el empaque empleado
m2
0.977 ; a 92.3 3 ; C h 0.876 ; C p 0.421
m
El diámetro del empaque será:
6 (1 0.977)
dp 0.0015m
92.3
de aquí:
1
1.066 y Kw 0.9381
Kw
El Reynolds del gas será:
3.22 0.0015 1.923 0.9381
Re G 26.13
(1 0.977) 1.45 10 5
o 0.3365
Po 92.3 1.923 3.22 2 Pa
0.3365 1.066 354
Z 0.9773 2 m
La velocidad del líquido en el equipo será de:
L 0.804 4 m
uL 0.0023
D 2
0.674 986
2
s
L
4
y el Reynolds del líquido será:
u 0.0023 986
Re L L L 39
a L 92.3 0.000631
y el Froude es:
u L a 0.00232 92.3
2
68
1.5
P 0.977 39 Pa
354 exp 443
Z 0.977 0.0194 200 s
Esta caída de presión es más alta de la pedida.
Si se trabaja por tanteos se encontrará que cuando f= 0.58 (58% de la inundación)
Entonces:
D = 0.738 m
Por lo que :
P Pa
300
Z m
m m2 m
u G 2.68 ; ah 58.8 3 : h L 0.017 ; u L 0.00193
s m s
Re G 21890 ; Re L 32.6
2.2.- Coeficientes.
Difusividades
5 cm 2
Det agua 1.9110
s
cm 2
Det bióxido 0.085
s
Constantes de los empaques
C L 1.168 ; CV 0.408
por lo tanto:
0.5
D a u m
k L 0.757C L L L en
hL s
0.5
1.9110 9 92.3 0.00193 4 m
k L 0.757(1.168) 1.25110
0.997 0.017 s
1
k L a h 1.25110 4 58.84 7.33 10 3
s
El Scmidt del gas es:0.887
Y por lo tanto el coeficiente del lado del gas será:
3
D P a Re G 4 2 mol
k y 0.1304Cv G 0.5 Sc G 3 en 2
RT h L Kw m s
mol
k y 3.26 2
m s
mol
k y a h 0.191 3
m s
2.-Respuestas.
Los coeficientes son:
69
1
k L a h 1.25110 4 58.84 7.33 10 3
s
mol
k y a h 0.191
m3s
70
Problemas propuestos
Problema 1
Una torre empacada con anillos Rachig de cerámica de 1 pulgada , se usa para absorber
NH3 del aire poniendo el gas en contacto con agua. El gasto de gas a la entrada es de 40
kmol/h y contiene 5% de amoníaco. Se debe remover el 90% del amoníaco presente en el
aire. La cantidad de agua a la entrada es de 3200 kg /h. La absorción se realizará a la
presión absoluta de 1 atm y a 20ºC.
Calcule a) el diámetro de la torre para un 70 % de la inundación
Viscosidad del líquido = 1 centipoise.
- Resultado
El diámetro es de alrededor de medio metro.
Problema 2
Estime el valor del HOG para la absorción de la acetona del aire en una solución acuosa, si
se usa una torre empacada con anillos Raching de una pulgada.
Datos
G/A = 3000 kg / h m2 ; L/A = 5700 kg / h m2 ; T = 30ºC; m = 2.64
Resultado
La altura total de la unidad de transferencia del lado gaseoso HOG es de 0.727 metros.
Problema. 3
Resultado
Problema 4
Se desea separar el 95 % del amoníaco que se encuentra en una corriente de aire con 40 %
en volumen de amoníaco. A la torre de absorción entran 220 kg mol /h de agua y 50 kg mol
/h de gases. La temperatura de operación es de 25 ºC y la presión de una atmósfera.
71
Encuentre el número de unidades de transferencia de la torre necesaria si esta opera
isotérmicamente.
Resultado
El número de unidades de transferencia es de 3.28.
Problema 5
Resultado
Problema 6
72
gra mos de SO2 Presión parcial
C del SO2 en mm de
100 gra mos de agua
Hg
10 567
7.5 419
5 270
2.5 127
1.5 71
1 44
0.7 28
0.5 19.3
0.3 10
0.2 5.7
0.15 3.8
0.1 2.2
0.05 0.8
0.02 0.3
Resultados
Problema 6
73
gra mos de SO2 Presión parcial
C del SO2 en mm de
100 gra mos de agua
Hg
10 567
7.5 419
5 270
2.5 127
1.5 71
1 44
0.7 28
0.5 19.3
0.3 10
0.2 5.7
0.15 3.8
0.1 2.2
0.05 0.8
0.02 0.3
Resultados
Problema 7
74
en donde ~
y está en fracción mol.
Resultados
Problema 8
Después de usarse en un proceso de extracción de aceite de algodón, el pentano en exceso
se elimina de la fase sólida mediante una mezcla gaseosa consistente en 79 % de nitrógeno
y 21 % de bióxido de carbono. El gas sale del proceso de extracción a 38 º C y 1 atm y a un
flujo de 0.55 kg. mol / min. y saturado con un 52.77 % de pentano. El solvente se recupera
por absorción en un hidrocarburo de peso molecular 160 y una densidad de 840 kg. / m3.
La absorción se lleva a cabo en una torre de absorción que tiene 0.76 cm de diámetro y un
empaque de anillos Raschig de 2 in. La operación será isotérmica a 38 º C y 1 atm. El
aceite absorbente entra a la columna con 0.005 en fracción mol de pentano y a un flujo
igual a 1.7 veces el mínimo requerido para una recuperación del 99 %. Como las masas
velocidades pueden cambiar mucho a través de la torre, la dependencia de la altura de la
unidad de transferencia con las masas velocidades no puede despreciarse, por ello tome
unidades de transferencia medias logarítmicas para el calculo de la altura de empaque
requerida.
El equilibrio para este sistema puede calcularse por medio de :
~ ~
Y X
Resultado
La altura es de 10 m
Problema 9
Se desea obtener un 98 % de recuperación del alcohol utilizando una torre empacada con
~
G
anillos Raschig de 1 pulgada. Empleando el criterio de que m ~ debe ser de
L
aproximadamente 0.7 en la parte alta de la torre las masas velocidades del líquido será de
230 kgmol /h m2 y la del gas de 150 kgmol / h m2 en lo alto de la columna. En esas
75
condiciones y basándonos en los datos publicados la altura de una unidad de transferencia
del lado gas puede tomarse como 0.55 m y la altura de la unidad de transferencia del lado
del líquido como de 0.3 m. Basándose en esos datos calcule la altura de empaque requerida.
Resultado
La altura empacada es de 8.66 m
Problema 10
Resultados
Problema 11
En una planta industrial se tiene una torre recuperadora de 0.3 m de diámetro empacada
con anillos Raschig de media pulgada. La torre tiene una altura de 10 m y se utiliza para
recuperar el amoníaco que sale con un gas residual (amoníaco- aire) bajando su
concentración de 5 al 1% en mol. Si se alimentan 100 kg /h de gas y 100 kg / h de agua
~
y
libre de amoníaco y si el equilibrio está dado por m 0.9 ~ calcule el HOG y el Kya de
x
esa torre.
Resultado
kgmol
El HOG es de 4.262 m y el Kya de 6.8485 ~
h m3Y
76
Apéndices
Apéndice 1.A
77
78
79
80
81
Apéndice 8 F
Gráfica de Lobos para obtener la inundación en torres empacadas con
empaques al azar
82
83
Apendice 8-F
0.5
L G
M= L y G flujo de líquido y gas en kg /s,L,G densidades en kg / m3
G L G
2
G
Cf L
0.1
A
N Cf factor de empaque (tabla),L viscosidad líquida en kg /m s, A
G ( L G )
área transversal en m2
0.1
Inundación
Presión = 1200 Pa /m
N
P=800 Pa /m
P= 400 Pa /m
P =200 Pa /m
P = 100 Pa / m
0.01 P = 50 Pa /m
0.001
0.01 0.1 1 10
M
84
85
Capítulo 2
Torres de absorción
de platos
86
Capitulo 2
Lo ,x0 L1 G1
Etapa 1
G2 L2
Etapa 2
L3 G3
Etapa 3
GN-1
Etapa N-1
LN GN
Etapa N
GN+1 , yN+1 LN , xN
~ ~ ~ ~ ~ ~
LI ( X n X 0 ) GI (YN 1 Y1 )
~ ~ ~
LI YN 1 Y1
~ ~ ~
GI X n X 0
87
El cálculo del número de etapas ideales se efectúa mediante el empleo del método
de Mc Cabe -Thiele. Por ejemplo para el caso de la absorción:
2
1
Y1
X0 XN
~
y N 1 Hx~0 A 1 1
log ~ ~
y1 Hx 0 A A
N
log A
L~
En donde A = ~ I también llamado factor de absorción-
GI H
Para desorción :
N 1
1 1
~ ~
x0 x N A A
~ N 1
y N 1 1
x~0 1
H A
88
Esas ecuaciones se conocen con el nombre de ecuaciones de Kremser - Brown -
Souder y se pueden presentar en forma gráfica. Ver apéndice.
Eficiencia
Debido a los cortos tiempos de contacto, las etapas de una torre de platos no
trabajan idealmente por lo que es necesario evaluar el rendimiento o eficiencia. Entre las
eficiencias más empleadas están :
Eficiencia total
Eficiencia de etapa
89
Eficiencia de punto
~
yN p ~
y N 1
Ep ~ * p ~
y N y N 1
En donde yNp es la composición del gas en un punto dado del plato, yN*p es la
composición del gas en ese punto del plato y que está en equilibrio con el líquido.
La eficiencia de punto es diferente de la del plato ya que la composición del líquido
varía al viajar por el plato. La eficiencia de punto está relacionada con el número de
unidades de transferencia de masa por medio de :
Ep 1 e NOG
Distribución de un plato
La selección del diámetro de los platos se hace con base a las velocidades
permisibles de la fase gaseosa.
Un plato típico con vertederos segmentados, tendría una distribución parecida a la
siguiente:
90
Fig. 1.- Representación esquemática de una torre de platos perforados.
91
El diámetro de la torre se calcula en función de la velocidad de inundación. La
inundación se obtiene a partir de gráficas del tipo:
G
Csb Un
L G
espaciamiento
L G
G L
An = Ca / U70%
El área total de la torre deberá ser mayor que el área neta para tener lugar para las
bajantes y el espacio cercano a la pared. Con el área total se obtiene el diámetro de la
torre.
92
Platos perforados
h h + hg Región 1
región de escurrimiento
hlo = hw + how
93
hlo es la altura total del líquido sobre el plato.
hw altura del vertedero.
how altura del líquido sobre el vertedero.
hh caída de presión por el paso del gas en el orificio o perforación.
h caída de presión debida a la tensión superficial del líquido
0.04
h
L dh
en donde dh es el diámetro de la perforación en pulgadas, es la tensión superficial en dinas
/ cm y L es la densidad del líquido en lb / ft3.
G U h 2
hh 0.186 para 3 / 16
L Co
Co e/dh
A h / Aa
94
Fig.3.Vista de un plato perforado.
95
La caída de presión por plato se obtiene a partir de :
La caída de presión se puede obtener por medio de :
hT = hh + hL
en donde hL= (hw + how) ,siendo , el factor de aireación que es la caída de presión
observada / altura del líquido en el plato. Este factor se obtiene a partir de gráficas como la
del apéndice.
Las caídas de presión típicas por plato son de 0.1 psi.
El espaciamiento entre platos debe ser de 18 a 24 pulgadas , teniendo en cuenta la
accesibilidad para la limpieza. El número más económico de etapas es generalmente el
doble del mínimo. La eficiencias de etapas están entre 60 y 90% para las soluciones
acuosas
96
Platos con cachuchas
97
Fig.6.- Plato con cachuchas.
Fig.7.Tipos de cachuchas.
1 pulgada 1 pulgada
98
La distancia entre las paredes de la torre y la campana y entre la campana y el vertedero del
plato no debe ser menor a dos pulgadas.
Nomenclatura de una campana
Diámetro de campana Dc
Sello estático
altura
altura de la ranura
anillo inferior
claro de falda
how
Altura hw
altura de la ranura hs
anillo inferior
claro de falda
chimenea
99
El sello dinámico es la altura de líquido que debe existir sobre la ranura para propiciar el
intercambio de masa
En la operación a vacío el sello hds debe ser de al menos 1 pulgada, a la presión
atmosférica el sello es de 1.5 pulgada .Si la operación es entre 50 a 100 psig el sello será de
2pulgadas y si es mayor la presión el sello deberá ser de 3 pulgadas.
La altura de líquido sobre el vertedero how debe ser de 0.5 pulgadas, también se calcula
por:
2
GM 3
how 0.48
W
G
Fva ( G )0.5
An
Caídas de presión en un plato con campanas de burbujeo
100
how
hds
hr
La caída de presión por plato también puede obtenerse mediante la fórmula simplificada
siguiente:
G GM
2
P 0.53 0.8hds 1
L Ar
en donde GM es el caudal del gas en pies cúbicos por segundo y Ar es el área de chimeneas
en pies cuadrados.
F = UaG Ua en ft / s ; G en lb / ft3
101
5.- Número de unidades de transferencia del lado del líquido
Ep = 1 - e-NOG
8.- Relación entre la eficiencia de punto y la eficiencia del plato o eficiencia Murphree.
EM 1 e ( Pe ) e 1
Pe1 Pe 1
EP
Pe
Pe
~
m G EP
0 .5
1 4 ~ 1
2 L Pe
l2
Pe = número de Peclet =
DE L
m = pendiente de la línea de equilibrio; G y L gastos molares y DE difusividad
turbulenta.
Para platos perforados:
102
También se puede obtener la eficiencia Murphree a partir de gráficas del tipo:
Emv / Ep Pe
Ep
Siendo = m G / L
9.- Arrastre.
La velocidad que lleva el gas al atravesar el plato hace que parte del líquido sea
arrastrado por este hacia el plato superior , bajando por ello la eficiencia al contaminarlo.
Ua
2 .31
= e / (l+e) e 14.6
t Zf
Zf = altura de la espuma = 2.53 F2 + 1.89 hw -1.6
103
% de inundación
L G
Flv =
G L
10.- Eficiencia de plato corregida por arrastre
Ea 1
E MV
1 E MV
1
11.- Eficiencia total
ln1 E a ( 1)
Eo
ln
-= m G / L
Ea
104
La tensión superficial empleada en las fórmulas se puede obtener a partir de tablas
de datos (ver apéndice) o calcularse mediante fórmulas tales como la siguiente:
P
4
L G
PM
RD n 2
2
105
Problemas resueltos
Problema 1
P
4
L G
I
PM
P n 2 1
4
II
RD n 2
2
n= índice de refracción
2 R V
1/ 2
n
D
V RD
PM= peso molecular
V=Volúmen molar
L = densidad del líquido , G = densidad del vapor
P = Paracoro ; RD =Refracción molar.
2.- Cálculos
2.1 Paracoro
6 C + 6 H + benceno + 3 (=) = P
6(4.8) + (17.1) 6 + 6.1 + 23.2 (3) = 207.1 = P
2.2 Refracción molar
1.733 x 3 + 1.1 x 6 + 2.418 x 6 = 26.307 = RD
106
78
1/ 2
2 26.307 0.879
n= 15047
.
78
26.307
0.879
4.- Resultado
La tensión superficial calculada fue de 29.3 dinas /cm. La tensión superficial experimental
es de 28.68 dinas /cm.
Problema 2
Como resultado de un proceso de absorción hay dos corrientes que deben ser separadas del
soluto. La primera de 25 kgmol /h es una solución de benceno en un aceite no volátil y que
contiene 0.1 en fracción mol de benceno. La segunda de 10 kg mol /h es una solución de
benceno en el mismo tipo de aceite con 0.05 en fracción mol de benceno. Cada solución se
precalienta hasta 120 ºC y se separa con vapor en la misma torre a 1 atm de presión
absoluta. El líquido saliente de la torre no debe contener más de 0.005 en fracción mol de
benceno. La operación es isotérmica, se puede aplicar la ley de Raoult y a 120 º C la
presión de vapor del benceno es de 2400 mm de Hg.
La solución más concentrada entra en el plato superior de la torre y la menos concentrada
en el plato en que la concentración del benceno se acerque más a la suya. Bajo las
condiciones descritas determine el número de platos teóricos requeridos si se utiliza 1.25
veces el flujo mínimo de vapor.
1.- Traducción
1 G1 1
0
L0=25 kgmol/h
x0=0.1
01
L01=10 kmol/h
x01= 0.05
107
2.- Planteamiento.
2.1.- Línea de equilibrio
~
y m x~
Pr esion de vapor
m
presion total
~ ~
Y X
~m ~
1 Y 1 X
2.2.- Línea de operación
~ ~
GI op GI min 1.25
Debido a que hay dos secciones en la torre habrán dos lineas de operación.Una desde el
fondo hasta la introducción de la solución diluída y la otra desde ese punto hasta la entrada
de la solución concentrada.
3.- Cálculos
3.1.- Línea de equilibrio.
m = 2400/760=3.16 atm
~ ~
Y X
~ 316
. ~
1 Y 1 X
a partir de la ecuación anterior se pueden construir los puntos de la línea de equilibrio
~ ~
X Y
0 0
0.01 0.0323
0.025 0.085
0.04 0.134
0.06 0.218
0.1 0.404
0.12 0.512
108
~ ~
Los puntos mínimos se deben obtener del diagrama. Con X n , Yn1 se mueve la línea hasta
tocar la de equilibrio y de allí se obtiene la pendiente. El choque de la línea de operación
con la de equilibrio da la línea de operación máxima debido a que se trata de una desorción.
A partir del diagrama:
Pendiente máxima
0.6
0.5
0.4
equilibrio
0.3 máxima
Y
0.2
0.1
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14
X
Y~ 0.215
X~ 0.06
~
LI 0.215 0
~ max 3.9
GI 0.06 0.00505
3.2.- Flujo mínimo de vapor
~ kgmol
LI 25( 0.9 ) 10( 0.95) 32
h
~ 32 kgmol
GI min 8.2
3.9 h
~ kgmol
GI op 8.2 (1.25) 10.25
h
109
3.3.- Línea de operación inferior (parte de abajo)
~
LI 32
~ 312
.
GI 10.25
Con esto se puede graficar esta línea que va desde Y =0 a Y = ?
y de X = 0.005 hasta X = 0.0525, punto en que se introduce la solución diluída
~ ~
Y 0 Y
.
312
0.0525 0.005 0.0475
~
Y 0148
.
3.4.- Segunda línea de operación ( parte de arriba)
La segunda línea de operación se obtiene a partir de los flujos:
~ ~
GI 10.25 LI 32 9.5 22.5
~
LI 22.5
~ 2.2
GI 10.25
Con esta pendiente se traza la línea desde el punto Y =0.148 hasta Y = ? y de X = 0.0525
hasta X = 0.111
~
Y 0148
.
2.2
. 0.0527
0111
~
Y 0.276
las dos líneas de operación se grafican junto a la línea de equilibrio tal como se ve en el
diagrama.
3.5.- Numero de platos teóricos
Siguiendo el método de Mc. Cabe con la línea de quilibrio junto a las de operación se
grafican los platos teóricos. De la figura se observa que el número de platos teóricos es de
9. Además se puede observar que la solución diluída se alimenta en el tercer plato.
110
111
4.- Resultado
Se requieren 9 platos teóricos, la solución diluida se alimenta en el tercer plato.
Problema 3
yn
Z dZ plato n
yn+1
La composición del gas y cambia un dy con el paso dZ. La cantidad del componente
~
G
transferido es dy . De acuerdo con la ecuación general de transferencia de masa entre
A
fases tendremos:
~
G ~
dy Ky ( adZ )( ~ y *local ~
y)
A
n dy~ Z Kya
n 1 ~y *local ~y 0 G~ dZ
A
~
y *local es constante para una x~ dada local
112
~
y * ~ y ~ yn 1 lcal
yn local ~
ln ~ local ~ n ln 1
y *local yn 1
~ yn 1 local
y *local ~
KyaZ
ln(1 Ep ) ~ NOG
G
A
KyaZ
~
G
Ep 1 e A
1 e NOG
Problema 4
1.- Traducción
1.25 cm how
3.8 hds
0.425
3.2 cm hw = 10 cm
0.85
2,. Planteamiento
2.,1.- Caída de presión.
uo 2 G
Psec K
2 gc
2.3,-Resistencia por tensión superficial
4
P
d eq g
113
2.4.- Resistencia en la capa líquido - gas.
hr g
Pg l 0.65 L (hd s how)
2 gc
3.- Cálculos
3.1.- Resistencia del plato seco.
0.425 0.85
3.2 2.04 cm 2
2
Area de ranuras = 2.7 m 3 / s m
u0 28.84
2.04 s
36 26
10000
Problema 5
Una columna de absorción equivalente a 5 etapas teóricas se usa para eliminar etano de una
mezcla de etano- hidrógeno a 20 atm. El líquido absorbente entrante contiene 99 % de
hexano y 1% de etano. El gas entrante al absorbedor contiene 35 % de etano y 65 % de
hidrógeno. La columna opera a una temperatura constante de 24 º C. Debido a las
características de flujo presentes en la columna, la relación mol del absorbente entrante al
gas entrante no puede pasar de 3 al flujo deseable del gas. ¿Cuál es el máximo porcentaje
de recuperación del etano si se emplea esta columna? Dato: presión de vapor del etano a 24
º C = 41.5 atm. El sistema sigue la ley de Raoult.
114
1.- Traducción
1 Y1=?
0
x0H=0.99
x0e=0.01 T=24 º C
n+1
yn+1e=0.35 n
yn+1H =0.65 Xn=?
2.- Planteamiento.-
2.1.- Línea de equilibrio
~ Pº e
y
x
PT
~ ~
Y X
~ m ~
1 Y 1 X
2.2.- Línea de operación
~ ~ ~
LI Yn 1 Y1
~ ~ ~
GI Xn X0
3.- Cálculos
3.1.- Línea de equilibrio
Presión de vapor del etano a 24 º C = 41.5 atm
~ 415. ~
y x 2.075x~
20
a partir de esta ecuación se construye la siguiente tabla:
~ ~
X Y
0.0467 0.1
0.08 0.2
0.125 0.3
0.163 0.4
0.195 0.5
0.226 0.6
115
~e 0.35
Y n 1 0.54
0.65
~ 0.01
X e0 0.0101
0.99
3.2.- Línea de operación
~ ~
LI 0.54 Y1
~ 3 ~
GI X n 0.0101
Los datos de Y1 y X0 se deben obtener mediante procedimiento de tanteo ( prueba y
error), moviendo la línea hasta que con la pendiente dada de 3 se obtengan 5 platos ideales.
Ejemplo: si Y1 = 0.2
0.54 0.2
3 ~
X n 0.0101
~
X n 01264
.
Si se hacen los trazos con las coordenadas dadas se obtienen 2 platos ideales.
Si se observa en la gráfica los cinco platos ideales se obtienen con Y 1= 0.065
116
117
3.3.- Recuperación
4.- Resultado
Se recuperará el 87.9 %
Problema 6
Una solución diluida de metanol y agua se va a desorber con vapor en una torre de platos
perforados. Las condiciones de diseño son:
Vapor saliente 320 kgmol /h con 18 % de metanol
Líquido 640 kgmol /h con 2.9 % de metanol en mol
T = 95 º C
P=1 atm.
Diseñe un plato apropiado. Asegúrese de que no habrá goteo. Encuentre la caída de presión
en el plato.
2.- Cálculos
2.1.- Densidades y caudales
118
L G 640 18.4 0.679
0.0477
G L 320 20.5 960
ft
U n 10.52 en la inundación
s
Usando un 80 % de la inundación.
Ua = 8.416 ft / s = 2.5668 m /s
Aa = 2.683 / 2.5668 = 1.045 m2
AT = 1.045 / 0.76 = 1.375 m2
4 1.375
DT 1.32m 4.33 ft 5 ft
3.1416
Si tomamos al plato de 5 pies entonces :
El tamaño de la torre exige un espaciamiento mayor = 24 pulgadas
De la gráfica
0.36 24
0.0477
Un= 13.53 ft / s
Ua =13.53(0.8) = 10.82 ft / s = 3.3 m /s
Aa = 0.8123 m2
AT= 1.0 68 m2
DT=1.66 m = 3.82 ft o 4 ft para propósitos de diseño.
Tomando el plato de 4 pies
AT = 12.56 ft2
Aa = 9.5456 ft2=0.8879 m2
Ah = 9.5456(0.1) =0.95456 ft2
m3
2.683
Ua s 3.021 m 9.906 ft
0.8879m 2 s s
9.906
% inundación 100 73%
13.53
W = 4(0.77)=3.08 pies
L = 4(0.64)=2.56 pies
119
0.95456
No. de hue cos 2
4980
3
(0.785)
16 12
2.3 Goteo
0.379 2.8
Ug g g2L
2 e
0.293
2 Aa d h z 0.724
2.29 10 d h
gc gc d
2 3 p3
g h d h
G = 0.0125 cps = 8.4 (10) lb / ft s
-6
Ug=27.00 ft /s
El plato no escurrirá si la velocidad del gas en los orificios es mayor de 27 pies por
segundo. En nuestro caso :
m3
2.683
s ft
Uh 2 2
30.216
0.9545 ft (0.305) s
por lo tanto no habrá goteo
2.4.- Caída de presión en el plato.
E /dh = 0.416
Co =0.72
0.416
0.10
120
2
0.679 30.216
hh 0.186 0.231 pu lg adas
960 0.72
m3 60 s 1000 litros galon
GPM 0.0034 3
54 GPM
s min m 3.785 litros
2
54 3
how 0.48 0.53 pu lg adas
3.85 12
hw= 2 pulgadas.
hl=(2+0.53)=(2+0.53)(0.6)=1.518 pulgadas
hT= 0.231 +1.518 = 1.749 pulgadas
3.- Resultados
El plato es de 4 pies de diámetro, el espaciamiento de 24 pulgadas.
La caída de presión por plato será de 1.749 pulgadas.
Problema 7
1.- Planteamiento.
Primera suposición.
El líquido está completamente mezclado.
Si el líquido está completamente mezclado, la composición del líquido en el plato es igual a
la salida que a la entrada xn y para este caso y* y y n son constantes a lo largo del plato .
~
y ~ y
Eo E MV ~ n ~n 1
y n * y n 1
Segunda suposición
Líquido sin mezcla horizontal.
Si no hay mezcla horizontal, el flujo puede estar en flujo tapón, es decir que las
composiciones del líquido varían desde xn+1 hasta xn a lo largo del plato.
121
P
xn+1 yn
yn-1 xn
dG
122
~
~ L dx~
y~ yn 1 ~ (4)
G dW
Si la composición en el equilibrio se puede representar por:
~
y * m x~ b
y como dy~* mdx~
entonces: (5)
~
~ L dy~ *
y~ yn 1 ~
mG dW
la eficiencia de punto está definida por:
~
y~ y
Ep ~ ~n 1
y * yn 1
en donde (6)
dy~
dy~*
Ep
~
G
Si hacemos que: m ~ (7)
L
Sustituyendo (6) y (7) en 5 tendremos:
dy~
EpdW ~ ~ (8)
y yn 1
Para integrar es necesario que Ep sea constante. Si integramos desde el vertedero superior
en donde W =0 y y =yW=0 a través de la etapa hasta el punto en que W = W y y = y se
obtiene:
W y dy~
Ep dW
0 yw 0 ~
y ~ yn 1
~ ~
y yn 1
EpW ln ~
yW 0 ~ yn 1 (9)
~
y ~ yn 1
e EpW ~
yW 0 ~ yn 1
~
y~ yn 1 ( ~ yn 1 ) e EpW (10)
yW 0 ~
La composición media yn del vapor en la etapa n está dada por :
1
~
y ~
n 0
ydW (11)
Sustituyendo 10 en 11
~
y
n y ~
~
n 1y ~ y
W0 n 1 e Ep W dW (12)
~ ~ e Ep ~ ~
y ~ yn 1
yn yn 1 ( yW 0 ~
yn 1 ) W 0 (13)
Ep Ep
123
~
yn ~yn 1
1
yW 0 yn 1 1 Ep
~ ~
e Ep 1 (14)
Tercera suposición
Mezclado parcial del líquido
Consideremos una porción del líquido que se desplaza en el plato. La distancia total de
desplazamiento desde el vertedero superior al inferior es Zl metros. La parte del fluido bajo
estudio está a Z m del vertedero de entrada. Los flujos de vapores y líquidos G , L son
constantes y la composición del líquido a esa porción es x.
A una distancia z + dz la composición del líquido cambia a x + dx o en términos del
dx~
gradiente de concentración a x dz . La cantidad de vapor que pasa a través de la
dz
~ dz
porción diferencial de volumen multiplicada por la fracción del área cubierta es: ~
yG
Zl
Si no hay mezclado (flujo tapón) la transferencia entre fases es :
~ dx ~
L ( x dz ) Lx~
dz
Para describir la cantidad de materia transferida por retromezclado (o por los remolinos) se
requiere definir un coeficiente de difusión turbulenta.
MA dc~
DE (18)
A dz
Si reemplazamos al término de la concentración por F L , en donde F es la densidad de la
espuma, tenemos:
dx
M A DE A F L
dz
La fuerza directora de esta ecuación es el gradiente de concentraciones, es decir, la
transferencia de un componente por medio del mezclado es proporcional al gradiente de ese
componente.
dx
A z = z el gradiente es
dz
dx d 2 x
a z = z + dz el gradiente es: dz
dz dz 2
124
d 2x
en donde es el cambio de gradiente con respecto a z.
dz 2
El balance de materia alrededor de la porción estudiada de acuerdo con el siguiente dibujo
es :
~ ~ dz
yG
Zl
dx dx d 2 x
DE A L F DE A L F ( dz )
dz dz dz 2
~ dx~
Lx L ( x~ dz )
dz
~ ~ dz
yn 1G
Zl
d 2x ~ dx ~ dz
DE A L F 2 dz L dz ( ~yn 1 ~
y) G 0 (19)
dz dz Zl
Dividiendo entre A F L dz
~ ~
d 2x L dx ~ yn 1 ~y G
DE 2 0 (20)
dz A F L dz A F L Zl
~
L
el cociente se define como la velocidad de la espuma UF.
A F L
Si reemplazamos a z / Zl por W.
~
DE d 2 x dx ~ ~ G
( yn 1 y ) ~ 0 (21)
U F Zl dW 2 dW L
U F Zl
El término es la relación de la longitud de plato a la longitud de mezcla y recibe el
DE
nombre de número de Peclet.
Como el tiempo medio de residencia del líquido en la etapa es:
Z
l l (22)
UF
el Peclet puede escribirse como:
125
2
Z
N Pe l (23)
DE l
La eficiencia de punto está definida por :
~
y~ y ~y~yn 1
Ep ~ ~n 1 (24)
y * yn 1 ( mx b ) ~ yn 1
y si definimos a :
~
y b
xe * n 1
m
~
y~ yn 1
Ep (25)
m( x xe *)
Si G y L se dividen entre el àrea de burbujeo y sustituyendo 25, 23 en 21, tendremos :
1 d 2x dx
2
Ep ( x xe *) 0 (26)
N Pe dW dW
los límites son dx / dW = 0 y x= xn a W=1
La solución a la ecuación 26 propuesta por Gerstet es :
x xe *
exp N Pe (W 1) exp (1 W )
(27)
xn xe * N Pe
1 1
N Pe
N Pe 4 Ep
1 1 (28)
2 N Pe
x xe * E
La última etapa de la derivación es relacionar el cociente . con Mv
xn xe * Ep
~
y~ yn 1
Para esto en Ep = el término y - yn-1 es la diferencia entre la salida y y la
m ( x xe *)
entrada yn-1 en un cierto punto del plato. La concentración de entrada tiene el sub indice n-
1 porque todo el vapor de la etapa n-1 está completamente mezclado y a la composición
media yn-1 antes de entrar a la etapa n. De manera similar la composición del vapor en la
etapa n está dada por yn. La diferencia entre las composiciones medias yn-yn-1 está dada por:
1 1
~
y ~
n y (~
n 1
y~
0
y ) dW mEp ( x x*) dW (29)
n 1
0
en donde W = z / Zl ( fracción de la distancia recorrida por el líquido).
Si suponemos el equilibrio, entonces :
y* = m x + b
yn-1 =m xe* + b
y la eficiencia Murphree queda como :
~
yn ~yn 1 ~
yn ~ yn 1
E MV ~ (30)
( mxn b ) yn 1 m ( xn xe *)
sustituyendo para yn-yn-1 nos da:
E Mv 1 x x *
e
dW (31)
Ep 0 xn xe *
126
En donde xn -xe* es constante ya que yn-1 es constante con respecto a W.
Sustituyendo 31 en 29 se obtiene la ecuación recomendada por el AIChE
E MV
1 exp N Pe
exp 1
(32)
Ep N Pe
( N Pe )(1 ) 1
N Pe
Las soluciones numéricas para la ecuación 32 se pueden representar en forma de gráficas
tal como las siguientes:
127
Problema 8
Una mezcla de amoníaco y aire con el 3 % de amoníaco en volumen se trata a
contracorriente con agua para absorber el amoniaco y reducir su concentración hasta 0.05
% en volumen. A la torre entran 1500 m3 /h de gas a 20 ºC y 1 atm.
Se utilizará un L /G de operación de 1.164.
La relación de equilibrio para este sistema es:
Y~ 0.185 X~
Calcule:
La cantidad mínima de agua a emplearse, el número de etapas ideales si se trabaja con un
60% más del agua mínima.
¿Cuál será la disposición del plato si se utiliza una torre de platos perforados?
¿Cuál será la eficiencia total de esos platos?
¿Cuál será el número de platos reales?
1.- Traducción
1 Y1=0.005
0
x0 =0
T=20 º C
NPI =?
Plato perforado
n+1
yn+1=0.03 n
G=1500 0 m3 /h Xn=?
2.- Planteamiento
2.1.- Balance de materia
~
GI Y~ L~I X~
2.2.- Número de platos ideales
~
y N 1 Hx~0 A 1 1
log ~ ~
y1 Hx 0 A A
N Método de Kremsen
log A
2.3.-Platos
Se usarán las correlaciones para platos perforados.
128
2.4 Eficiencia
Se empleará el método del AIChE
3.- Cálculos.
3.1.-Moles de gas entrante
~ PV 1 15000 kgmol
Gn 1 62.43
RT 0.082 293 h
~ kgmol inerte
GI 62.43(1 0.03) 60.55
h
kg aire
GI 1756
h
0.03 0.0309kgmol amoiaco
Y~n 1
1 0.03 kgmol inerte
kgmol amoniaco
Y~ 0.0005
kgmol inerte
3.2.- Línea de operación
Para encontrar la pendiente mínima de operación se debe encontrar la intersección con el
equilibrio.
Y~ 0.0309 0185 X~
X~ 0.167
N
L~ 0.2912
A ~ I 1.574
GI H 0.185
~
y N 1 Hx~0 A 1 1 0.0309 1.574 1 1
log ~ log
y1 Hx 0 A A
~
0.0005 1.574 1.574
N == 6.86
log A log1.574
129
3.4.- Diámetro
L=1000 kg / m3 G=1.207 kg / m3 (gases ideales)
L G 18 1207
0.291 0.00627
G L 29 1000
Suponiendo un espaciamiento de 18 pulgadas
De la grafica encontramos: Csb =0.3
= 72 dinas / cm ( agua a las condiciones de operación )
0.2 0.2
CSb 72
(CSb ) 20 20 60
CSb 0.3 1.037 0.311
Un=8.63 ft / s= 2.63 m / s
U60%=1.578 m /s
Para un 60 % de la inundación
An = Ca / U60%
Ca = 1500 m 3/h / 3600 =0.416 m3 /s
An =0.416 / 1.578 =0.264 m2
AT=0.264 / 0.76 =0.347 m2
D=0.66 m aprox 2 pies.
Diámetro de operación 2 pies.
AT = =.2922 m2
An=0.222m2
Ca 1500 m
Uop= 1.875
An 3600 0.222 s
El plato será perforado con perforaciones de 3 /16 de pulgada en arreglo triangular con
espaciamiento entre perforación (pitch) de 5 diámetros.
3 / 16
15 / 16
130
Longitud de paso del líquido = 1.28 pies = 0.39 m
Area de bajantes = 0.04164 m2
3.4 Caída de presión por plato
0.04(20)
h 0.063 pu lg adas
62.3 0.188
Velocidad del gas en los orificios
1500 m ft
Uh 18.76 61.5
3600 0.0222 s s
Área de perforación / área activa = 0.1
Espesor del plato / diámetro de orificio = 0.43
De gráfica:
Co = 0.73 0.43
0.1
2
1.207 61.5
hh 0.186 1.593 pu lg adas
1000 0.73
hh h 0.063 1.593 1.653 pu lg adas
how 0.5 pu lg adas
hlo 2 0.5 2.5
0.1
hlo=2.5
131
3.5 Eficiencia
Factor F
Uop =1.875 m /s = 6.1475 ft /s
G= 0.0753 lb / ft3
F 6.1475 0.0753 1.686
Número de unidades de transferencia del lado gas
0.776 0.115hw 0.29 F 9.72 q / l
NG )
S G 0.5
hw = 2 pulgadas
l =1.28 pies
Lop = 18.17 kgmol /h = 327 kg /h =1072.13 lb /h
lb ft 3 h ft 3
q 1072. 0.00478
h 62.3lb 3600s s
SG = 0.61
0.00478
0.776 2(0.115) 0.29(1.686) 9.72
NG 1.28 0.711
0.610.5
Tiempo de residencia
132
133
ln1 E a ( 1)
Eo
ln
= m G / L
ln1 0.5266(0.635 1)
Eo 0.4716
ln(0.635)
·.6.- Número de platos reales
4.- Resultados
Problema 9
¿Cuál sería el número de etapas reales para el problema anterior si se empleara un plato
con campanas de burbujeo?
1.- Cálculos
1.1.- Plato
Del problema anterior se tiene que :
L 1000kg / m3
G 1.267kg / m3
L
0.1807
G
L G
0.00627
G L
Con espaciamiento de 18 pulgadas en gráfica de plato con cachuchas se obtiene que :
G
Un 0.3
L G
Un 8.63 pies / s 2.63m / s
Uop=2.63(0.6)=1.578 m/ s = 5.17 pies /s
An = 0.264 m2
134
AT=0.264 / 0.76 = 0.347 m2
D = 0.66 m o para propósitos de diseño equivalente a 2 pies = 0.61 m
Por lo tanto el área de la torre sería de :
AT = 0.2922 m2 ; An = 0.222 m2 = 2.386 ft2 ; Area de flujo del gas = 0.2386 ft2
Seleccionando campanas de 3 pulgadas tendremos :
0.5
2.75
1.0
0.25
1.0
0.2386 ft 2
No. de cachuchas = 13
0.0184 ft 2
Habrán 13 campanas por plato en arreglo triangular y con claro de 1 pulgada
1 pulgada 4 pulgadas
3 pulgadas
135
Diámetro de plato 2 pies
Longitud del vertedero 0.77 x 2 = 1.54 ft
Longitud de paso del líquido = 1.28 ft
Vertedero longitudinal
1.54 ft
1.28 ft
2 ft vertedero
inferior
Vertedero
superior
Factor F
1500 m ft
Uop 1.875 6.1475
3600(0.222) s s
lb
G 0.0753 3
ft
F 6.1475 0.0753 1.686
L l
L=17.61 kg mol /h = 38.74 lbmol /h
136
(0.1247)(38.74)(18) GPM
L 1.09
(62.3)(1.28) ft
1.5 0.5
2.75 3.25
1.0
0.25
1.0
hw =1+0.25+1+1.5-0.5=3.25 pulgadas
0.776 0.116(3.25) 0.29(1.686) 0.0217(1.09)
NG 0.8805
(0.61) 0.5
Tiempo de residencia
Zc = 1.69+0.19hw-0.65F+0.02 L
Zc = 1.69+0.19(3.25)-0.65(1.686)+0.02(1.09)=1.3284
(1.3284)(1.28)
L 37.4 58.36
1.09
Número de unidades de transferencia del lado del líquido
NL=(1.065 x 104 DAB)0.5 (0.26 F + 0.15)L
DAB = 6.84 x 10 –5 ft2/ h
NL = (1.065 x 104 x 6.84 x 10-5)0.5 (0.26 x 1.686 + 0.15 ) 58.36 = 29.28
Número de unidades de transferencia totales del lado del gas.
1 1 m G ~
NOG NG NL L~
1 1 0.185
NOG 0.8805 29.28 0.2909
NOG 0.863
Eficiencia de punto
Ep =1- e-0.863 = 0.578
Difusividad turbulenta
DE0.5 = [1+0.044(d-3)](0.0124+0.0171 Uop + 0.0025 L +0.015 hw)
137
DE0.5=(0.15657)
DE =0.0245
l2 (1.28) 2
Pe 1.1458
DEL 0.0245 58.36
~
G 0.185
m~ 0.6359
L 0.2909
Ep 0.6359(0.697) 0.443
A partir de la grafica de eficiencia de Murphree
Se obtiene que EMV = 0.6358
Arrastre
El porcentaje de inundación es del 73 % , =0.6359 por lo tanto en la gráfica de inundación
se obtiene que :
= 0.2
Eficiencia por arrastre
Ea 1 1
0.885
E MV 0.2
1 E MV 1 0.6358
1 1 0.2
Ea = 0.5627
Eficiencia total
ln1 0.5627(0.6359 1)
Eo 0.506
ln 0.6359
Número de platos reales
NPR = 6.86 / 0.506 = 13.55 platos = 14 platos
4.- Resultado
Se requieren 14 platos reales de 2 pies de diámetro y 13 cachuchas de 3 pulgadas por plato.
138
Problemas propuestos
Problema 1
¿Cuál sería el diámetro de la torre de platos perforados y la caída de presión por plato para
un sistema que tiene las siguientes condiciones ¿
Gasto molar de líquido 32 kg mol /h
Gasto molar de gas 10.25 kg mol /h
PM del líquido 180
Viscosidad del líquido 1.61 cps
Densidad del líquido 836 kg / m3
Tensión superficial 40 dinas / cm
Peso molecular del gas 24
Temperatura de operación 120 º C
Presión de operación 1 atm
Ecuación de equilibrio
~y 3.16 ~
x
Resultados
Diámetro 1 pies.
Caída de presión por plato 3.1163 pulgadas.
Problema 2
Se desea diseñar una torre de platos para absorber el 90 % del SO2 presente en una
corriente que contiene 20 % en mol de SO2 y el resto de aire. Para absorber ese gas se
empleará agua que entrará a la torre a razón de 6000 kg / h m2. Si el gas entra a razón de
150 kg / h m2 y si la torre opera a 1 atm y 20 º C ¿Cuántos platos teóricos se requieren? Si
la eficiencia es del 25 % cuantos platos reales se requieren ¿
Datos del equilibrio a las condiciones de trabajo:
y 0.0342 0.051 0.0775 0.121 0.212
x 0.0014 0.0019 0.00279 0.0042 0.00698
Resultado
El número de platos teóricos es de 2.4
El número de platos reales es de 10
139
Problema 3
Resultados
El agua mínima requerida es de 4714 kg /h
Los platos teóricos requeridos son 8.
Problema 4
Obtenga la eficiencia de plato para un absorbedor que elimina propano de una mezcla de
hidrocarburos por medio de un aceite absorbente si se usa una torre con platos perforados.
El diámetro de la torre es de 2.5 m. El peso molecular medio de los vapores es de 23.1, la
temperatura de operación es de 55 º C, el flujo de líquido es de 540 kgmol /h o de 77545 kg
/h. La viscosidad del líquido es de 1.9 cps, la presión de operación es de 6.25 atm, el flujo
de vapores es de 490 kg mol /h. El Smidt del gas puede tomarse como 1.3, la densidad del
líquido como 642 kg / m3, la difusividad del propano en el líquido es de 4.48 x 10-5 ft2 / h.
La constante de Henry H es de 1.17.
Resultado
La eficiencia es de 0.751
Problema 5
Resultados
140
Problema 6
Se desea absorber el 90 % de la acetona que forma parte de una corriente gaseosa con 1 %
en mol de acetona y el resto de aire. Para la absorción se empleará una torre de platos
perforados y se usará agua como absorbente. El flujo de gas a la entrada de la torre es de
30 kg mol /h y el del agua pura es de 90 kg mol /h. El proceso es isotérmico a 27 º C y 1
atm. La relación de equilibrio está dad por la ecuación :
~y 2.53 ~
x
Determine el número de platos ideales
Determine el número de platos reales.
Resultado
Problema 7
Obtenga la eficiencia de plato para un absorbedor que elimina propano de una mezcla de
hidrocarburos por medio de un aceite absorbente si se usa una torre con platos con
campanas de burbujeo.
El diámetro de la torre es de 2.5 m . El peso molecular de los vapores entrantes es de 23.1,
la temperatura de operación es de 55 º C, el flujo de líquido es de 540 kgmol / h, ó de 77
545 kg /h. La viscosidad del líquido es de 1.9 centipoises, la presión de operación es de
6.25 atm, el flujo de vapores es de 490 kgmol /h . El Schmidt del gas es de 1.3 , la densidad
del líquido es 642 kg / m3 , la difusividad del propano en el líquido es de 4.48 x 10-5 ft2 / h.
La constante de equilibrio H es de 1.17.
141
Problema 8
15 “ 3”
0.6”
1.4” 3”
0.5 “
1”
2”
Problema 9
Se desea diseñar una torre de platos para absorber el 90% del SO2 que está presente en una
corriente que contiene 20% en mol de SO2 y el resto de aire. Para absorber el SO2 se
empleará agua a razón de 6000 kg / h m2. Si el aire entra a razón de 150 kg / h m2 y si la
torre opera a 20 º C y 1 atm ¿Cuántos platos teóricos se requieren? Si la eficiencia total es
del 25 % ¿Cuántos platos reales se requieren?
Datos de equilibrio a 20 º C y 1 atm
~
y 0.0342 0.051 0.0775 0.121 0.212
~
x 0.0014 0.0019 0.00279 0.0042 0.00698
Resultado
Los platos teóricos son 2.4. Los platos reales 10.
142
Apéndices
Apéndice 9. A
Tensión superficial
Tabla A Contribuciones atómicas y estructurales a la refracción molar
Estructura ¨(RD)
C ( emisión simple) 2.418
H 1.1
-CH2 - 4.618
O (hidroxilo) 1.525
O ( en éteres y ésteres) 1.643
O ( en carboxilo) 2.211
F 0.95
Cl 5.967
Br 8.865
I 13.9
N( aminas primarias) 2.322
N (aminas secundarias) 2.502
N( aminas terciarias) 2.84
N (nitrilo) 5.516
Todo tipo de anillos 0
Doble ligadura 1.733
Triple ligadura 2.398
Azufre como SM 7.69
Azufre como RSR 7.97
Azufre como RCNS 7.91
Azufre como RSSR 8.11
143
Apéndice 9- B
Tensión superficial del líquidos puros
Líquido Temperatura ºC Tensión superficial en dinas Fórmula de dependencia de
/ cm respecto a la temperatura
Acido acético 20 27.8
Acido fórmico 17 37.5
80 30.8
Agua 0 75.6
20 72.8
60 66.2
100 58.9
130 52.8
Alcohol etílico 0 24.1 1 = 0-0.092 t
20 22.8
40 20.2
60 18.4
Alcohol metílico 20 22.6
Alcohol propílico 20 23.8
Anilina 20 42.9
Benceno 0 31.6 1 = 0- 0.146 t
30 27.6
60 23.7
Cloroformo 10 28.5
60 21.7
Eter dietílico 20 17
Nitrógeno líquido -196 8.5
Oxígeno líquido -183 13.2
Sulfuro de carbono 19 33.6
46 29.4
Tetracloruro de carbono 20 26.8
Tolueno 15 28.8
Aceite de oliva 20 32
Aceite de parafina 25 26.4
Aceite de trementina 15 27.3
Acetato de etilo 20 23.9
Acetona 0 26.2 1= 0 - 0.11 t
20 23.7
40 21.2
60 18.6
Fuente. K.F. Pavlov . Problemas y ejemplos para el curso de operaciones básicas y aparatos en tecnología
química. Editorial MIR. Moscú. 1981. Tabla XXII. Pág. 559
144
Apéndice 9.-C
Tensión superficial de las soluciones acuosas ( en dinas / cm) Equivalencia
en SI : 1 dina / cm = 10-3 N / m
Soluto Temperatura en º Concentración en % en masa 10 20 50
C 5
ácido sulfúrico 18 74.1 75.2 77.3
ácido nítrico 20 72.7 71.1 65.4
sosa caústica 20 74.6 77.3 85.8
cloruro de sodio 18 74 75.5
sulfato de sodio 18 73.8 75.2
nitrato de sodio 30 72.1 72.8 74.4 79.8
cloruro de potasio 18 73.6 74.8 77.3
nitrato de potasio 18 73 73.6 75
carbonato de potasio 10 75.8 77 79.2 106.4
hidróxido de amonio 18 66.5 63.5 59.3
cloruro de amonio 18 73.3 74.5
nitrato de amonio 18 59,2 60.1 61.6 67.5
cloruro de magnesio 18 73.8
cloruro de calcio 73.7
Fuente K.F. Pavlov. Problemas y ejemplos para el curso de operaciones básicas y aparatos en tecnología
química. Editorial MIR. Moscú. 1981. Pág. 560.
145
146
Apéndice 9.-E
Eficiencia de punto y eficiencia de plato en función del
Peclet
3.5
2.5
2
Emv / Ep
1.5
1
Pe=infinito
Pe =20
Pe=10
0.5
Pe=5
Pe=3
Pe=2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 Pe =1.5
Pe =1.0
lam bda * Ep
Pe=0.5
147
Apéndice 9-E - Continuación
1000
100
Pe = infinito
Pe = 30
Pe = 10
Emv / Ep
Pe = 5
Pe = 3
Pe = 2
Pe = 1
Pe = 0.5
Lineal (Pe = infinito)
10
1
0 2 4 6 8 10
Lam bda * Ep
148
Apéndice 9F
1.6
1.4
1.2
mG/L=10
1 mG/L=6
Eficiencia total Eo
mG /L =4
mG/L=2
0.8 mG/L =1
mG/L =0.6
mG/L = 0.4
0.6 mG/L =0.2
mG/ L =0.1
0.4
0.2
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Eficiencia de plato Em v
149
Apéndice 9 G
0.1
Arrastre fraccional
0.01
95%inundación
90
80
70
60
50
45
0.001
0.01 0.1 1 40
35
Flw
30
L G
Flw
G L
Arrastre fraccional =
L y G gastos másicos de líquido y del gas
L , G densidad del líquido y del gas
150
Apéndice 9 H
151
152
Apéndice 9 J
153
154
155
Apendice 9- LL
Inundación platos de cachuchas
30.5 cm
45.7 cm
Csb
0.1
610 cm
915 cm
0.01
0.01 0.1 1
L/G (pg/pl)0.5
156
Apéndice 9 M
Arratre en platos perforados
0.1
arrastre fraccional
M= 0.01
M= 0.02
M=0.04
M=0.06
0.01
M=0.08
M=0.1
0.2
0.001
30 40 50 60 70 80 90
porciento de inundación
0.5
L
M G L , G = Gasto másico de líquido y gas en kg / h
G L
L , G densidades del líquido y del gas en kg / m3
= arrastre fraccional = moles arrastradas / moles totales que bajan
Fuente : Fair, Petrol.Refiner (abril, 1958),p.153.
157
Apéndice 9 N
Datos para platos perforados
Diámetro del orificio Espesor del plato / diámetro del orificio
mm pulgadas Acero inoxidable acero al carbón
3 1/8 0.65
4.5 3 / 16 0.43
6 1/4 0.32
9 3/8 0.22 0.5
12 1 /2 0.16 0.38
15 5/8 0.17 0.3
18 3/4 0.11 0.25
Diámetro de la torre
m pies Aa / At
1 3 0.65
1.25 4 0.7
2 6 0.74
2.5 8 0.76
3 10 0.78
158
Coeficiente de descarga para platos perforados
0.9
0.8
0.7
0.6
Co
0.5
Grueso del plato /diámetro de
0.4 la perforación 0.1
0.2
0.3
0.2 0.6
0.1 0.8
0 1
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Area de perforación / área activa 1.2
159
Apéndice 9-O
Factor de aereación para platos perforados
0.9
0.8
0.7
Beta= factor de aereación
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Beta
Fva = Ua pg 0.5
160
Apéndice 9.-P
Goteo o escurrimiento en torres de platos perforados
1.8
1.6
1.4
hh+hs en pulgadas de líquido
1.2
0.8
0.6
0.4
0.2
Ah/Aa=0.2
0
0 1 2 3 4 Ah/ Aa =0.06 -0.14
161
162
Apéndice 9 Q
0.1
N
t=91.5 cm
t= 61.0 cm
t= 45.7 cm
t= 30.5 cm
t= 23 cm
t= 15 cm
0.01
0.01 0.1 1
M
0.5
L
M G L,G =gastos másicos de líquido y de gas en kg /s
G L
L, G densidades del líquido y del gas en kg / m3
0.5
G
N Un Un = velocidad de inundación en m / s
L G
Fuente : Fair , Petrochemical Engr. 33 (10) 45 (1961)
163
Apéndice 9.R
1
moles arrstradas / moles totales que bajan
0.1
M= 0.01
M= 0.02
M=0.04
M=0.06
M=0.08
0.01
M=0.1
M=0.13
0.001
30 40 50 60 70 80 90
Porciento de inundación
0.5
L
M G L , G = Gasto másico de líquido y gas en kg / h
G L
L , G densidades del líquido y del gas en kg / m3
= arrastre fraccional = moles arrastradas / moles totales que bajan
Fuente : Fair , Matthews . Petrol. Refiner (4) 153 (1958).
164
165
166
Aplicaciones de transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Capitulo 3
Absorción
multicomponente
167
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Capítulo 3
Absorción de mezclas de multicomponentes
Si todos los componentes de una mezcla gaseosa son solubles, como es el caso de los hidrocarburos
gaseosos, es usual expresar la composición como relaciones molares relativas a la cantidad de gas y
líquido entrantes a la columna. Así se tienen que :
~
~ Lj x~1 j
Xij ~
L0 composición en la fase líquida del componente i en la etapa j
~ i
~i Gj ~
y j
Y j ~ composición en la fase gaseosa del compuesto 1 en la etapa j
GN 1
en donde x~i j , ~
y i j son las fracciones mol.
168
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~
Si nos basamos en el dibujo siguiente el flujo de gas entrante a la columna está dado por GN 1 , el
aceite absorbente más el material que ha absorbido sale por la parte inferior de la columna con un flujo
~ ~
LN , El gas pobre o lavado sale por el domo con un flujo G1 , también por el domo entra el aceite
~
absorbente L0 .
G1 1 y1
L0 0
x0
Lj-1 Gj
j
Lj
N+1
GN+1 , yN+1 N
LN , xN
Como hay varios componente para cada uno de ellos se debe establecer un balance. El balance en la
etapa j para el componente y quedaría como:
~ ~ ~ ~ ~ ~
L0 ( X i j X i j 1 ) GN 1 (Y i j 1 Y 1 j )
169
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~ ~ ~ ~
YN 1 Y1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN L0 X 0 A2 A3 A4 AN A3 A4 AN 1
~ ~ La
YN 1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1 GN 1YN 1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1
ecuación anterior (1) nos da el porcentaje de absorción de cualquier componente. Para usar la
ecuación anterior se debe conocer la relación L / G y la temperatura en cada etapa ya que así se
determina Kij y se obtiene la A.
El gasto de gas Gj para la etapa j de un absorbedor puede obtenerse suponiendo que el porcentaje de
absorción en cada etapa es el mismo.
1
~ ~ N
Gj G
~ ~
1
G j 1 GN 1
N 1 j
~
~ ~ G1 N
G j GN 1 ~
GN 1
La cantidad de líquido puede obtenerse por un balance de materia al final de la torre.
Si los calores latentes molares y las capacidades caloríficas de todos los componentes son semejantes y
si no hay calor de disolución, el aumento en la temperatura de absorción es proporcional a la cantidad
absorbida.
~ ~
GN 1 G j 1 t N t j
~ ~
GN 1 G1 t N t0
Para simplificar aún más los cálculos Edminster ha escrito la ecuación 1 en términos de los factores
promedio efectivos de absorción , en vez de los factores para cada etapa. Así, para la absorción la
ecuación 1 se convierte en :
~
Ai N 1 Ai YN 1i Y i1
i N 1 ~ ~ (2)
Ai 1 YN 1i KiX 0i
En donde
~
L0
Ai = ~ (3)
Ki GN 1
Para una separación específica de un componente particular (el componente clave) y una razón líquido
gas conocida, puede calcularse el número necesario de etapas teóricas mediante la ecuación :
A C
log C
1 C
NPI 1 (4)
log AC
en donde el subíndice C indica el componente clave. Las ecuaciones 2,3 y 4 pueden utilizarse entonces
para calcular la eficiencia de la separación y por consiguiente Yi para todos los componentes.
El procedimiento anterior da resultados bastante buenos para soluciones diluidas, es decir, en los
casos en que la cantidad absorbida es aproximadamente inferior al 10 por ciento del gas que entra. Para
soluciones más concentradas la ecuaciones anteriores no pueden considerarse válidas, aunque pueden
utilizarse como punto de partida para la utilización del método de Horton.
170
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
171
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Problemas resueltos
Problema 1
Calcule el número de etapas teóricas que debe tener un absorbedor para lograr la eliminación del 90 %
del isobutano presente en una corriente gaseosa que está a 30 º C y 8.09 kg / cm2 de presión. La
composición en porcentaje en volumen del gas entrante es :
Gas metano etileno propano isobutano Butano isopentano pentano hexano
% 70.5 6.5 8 3.5 5 2 3 1.5
Para absorber el gas se utilizará un aceite mineral libre de soluto que está a 30 º C y que tiene un peso
molecular de 200. Suponga la absorción isotérmica. Se utilizará una pendiente de operación basada en
el componente clave de un 30% superior a la mínima.
Datos de equilibrio:
172
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
1.- Traducción
yib=0.0035
0
ib
x0 =0
T=25 º C
P=8.09 kg / cm2
N+1
yib=0.035
N
2.- Planteamiento.-
2.1.- Discusión .
Utilizaremos el método simplificado de Horton y Franklin
2.2.- Reflujo mínimo
~ ~ C ~
L0 YN 1 Y C1
~ min ~ ~
GN 1 X *C N X 0 C
pero como:
~ ~
Yi KiX *i
entonces:
~ ~
L0 YN 1C Y C1
~ min ~ KC C KC
GN 1 Y C N 1
en donde C se refiere al componente clave.
3.- Cálculos
3.1.- Pendiente mínima.
De los datos de equilibrio para el componente clave K = 0.59
C=0.9
173
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~
L0
~ 0.9 ( 0.59 ) 0.531
GN 1
3.2.- Pendiente de operación
De los datos del problema
~
L0
~ 0.531 1.3 0.69
GN 1
~
L0
~ 0.531 1.3 0.69
GN 1
3.3.- Factor de absorción del componente clave
~
L0 0.69
AC ~ 117
.
KC GN 1 0.59
3.4.- Número de platos ideales.
. 0.9
117
log
1 0.9
NPI 1 5.34
log 117
.
3.5 - Recuperación mediante la absorción de los componentes.
Utilizando las ecuaciones
N 1 ~
A Y i1
i
A Y
i i N 1 i ~ N i 1 ~
Ai 1 YN 1 KiX 0i
para cada componente se obtienen las recuperaciones
para el n- butano
K=0.44
A=0.69/0.44 =1.568
. 6.34 1568
1568 .
n butano 0.963
.
1568 6.34
1
~
0.05 Y1
0.963
0.05
~
Y1 0.00185
la composición del gas de salida se obtienen mediante:
~
~ Y1
y1
Y1
~
174
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Procediendo de la misma forma para los diferentes gases se obtiene la siguiente tabla:
Componente YN+1 K A Y1 y1
metano 0.705 24 0.029 0.029 0.6846 0.8716
etileno 0.065 4.1 0.168 0.168 0.0541 0.069
propano 0.08 1.4 0.49 0.484 0.0413 0.0526
isobutano 0.035 0.59 1.17 0.9 0.0.0035 0.0045
butano 0.05 0.44 1.57 0.963 0.0018 0.0023
isopentano 0.02 0.17 4.06 0.9996
pentano 0.03 0.14 4.93 1.0
hexano 0.015 0.046 15 1.0
4.- Resultado
Se requieren 5.34 platos ideales.
Problema 2
Se desea absorber ese gas en una torre isotérmica con un líquido que contiene 1 % en mol de n-C4H10
y 995 de un aceite no volátil a la temperatura de 24 º C usando 3.5 kgmol de líquido por kgmol de gas.
La solubilidad del CH4 es insignificante. Se debe absorber al menos el 70 % del nC3H8 presente en la
alimentación. ¿Cuál es el número de etapas ideales requeridas?
175
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
1.- Traducción
G1 , y1 = 0.03
0
x0butano=0.01
T = 24 º C
P = 2 atm LI/GI = 3.5
NPI = ?
N+1
N
metano
yN+1 =0.7
yn+1etano=0.15 N
yN+1propano = 0.1
2.- Planteamiento
2.1.- Discusión.
Se utilizará primero el método simplificado de Edminster para obtener el número de platos y con esto
se obtendrá la composición por método de Horton y Franklin.
3.- Cálculos
3.1.- Método simplificado de Edmister
Base 1 kg mol de gases.
~ ~
LI .
35 L0
~ ~
GI 1 GN 1
El componente clave es el propano.-
176
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~
L0 .
35
A ~ 0.875
K GN 1 4
recuperacion
~ ~
YN 1 Y1 . 0.03
01
~ 0.7
YN 1 01.
~
si X 0 0
entonces:
~
Y
0.875 0.7
log
1 0.7
NPI 1
log 0.875
NPI =3
Para el etano
A = 3.5 / 13.1= 0.267
~ ~
YN 1 Y1 015 . Y1 0.267 4 0.267
~
YN 1 .
015 0.267 4 1
~
Y1 01105
.
para el butano
A= 3.5 / 1.15 = 3.043
~
3.0434 3.043 0.05 Y1
butano
3.0434 1 0.05 115
. ( 0.01)
Y1 0.01204
primer resultado
Compuesto Y
metano 0.7
etano 0.11052
propano 0.03
butano 0.01204
~ 0.85256
G1
177
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
líquido
compuesto cantidad
aceite 3.5-0.035 = 3.465
etano 0.15-0.11052 = 0.03948
propano 0.1-0.03 = 0.07
butano 3.5(0.01)+0.05-0.01204=0.07296
L3 3.643
Lj Gj+1
GN+1 LN
~ ~ ~ ~
Lj GN 1 G j 1 LN
~ ~ ~ ~
L2 G4 G3 L3
~
L2 1 0.9482 3.643
~
L2 35912
.
~
L1 1 0.8991 3.643
~
L1 35421
.
etapa Gj Lj Lj / Gj
1 0.85256 3.5421 4.154
2 0.8991 3.5912 3.994
3 0.9482 3.643 3.842
178
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Componente Cantidad
Aceite 3.5-0.035=3.465
etano 0.15-0.1063 =0.0437
propano 0.1-0.02569 = 0.07431
butano 3.5(0.01)+0.05-0.105 = 0.0745
L3 3.6575
4.- Resultado
179
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Problema 3
En el problema anterior, si el proceso en vez de isotérmico fuera adiabático ¿Cuál sería el número de
platos requeridos, la composición y la temperatura de las corrientes ?
1.- Traducción
A partir de los datos obtenidos en el problema anterior
T = 24 º C
P = 2 atm LI/GI = 3.5
NPI = 3
N+1
2.- Planteamiento
2.1.- Balance de energía
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
L0 H0 GN 1H N 1 LN H N G1H1
en donde :
~ ~
H0 Cpmezcla ( t0 tb )
H0 es la entalpía del líquido absorbente entrante en kcal /kgmol y tb es la temperatura base para calcular
las entalpias.
n
Cp Cpi x~i
~ ~
i 1
HN+1 es la entalpía del gas entrante en kacal / kg mol
180
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~ ~ ~
H N 1 CpG ( t0 tb ) mezcla , tb
n
Cp
~ ~ ~
CpG 1 yi
i 1 i
n
~ ~
mezcla , t i ~
b
yi
i 1
en donde yi es la fracción mol en la fase gaseosa del componente i , y es el calor latente molar del
componente i a la temperatura base.
3.- Cálculos
3.1.- Composiciones de las corrientes
De los resultados del problema anterior:
L0 fracción de aceite fracción de butano Temperatura
3.5 kg mol 0.99 0.01 24 º C
181
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
3.5(2146.32)+ 1 (2977)=0.84249(2670)+3.675 HN
HN = 2252.78 kcal /kgmol
2252.78 = 86.74 ( tN -0)
tn = 25.97 º C
4.- Resultado
Como el cambio de temperatura es pequeño < 2 º C , el resultado del problema anterior es válido.
Problema 4
Derive la ecuación de Horton y Franklin para encontrar la recuperación de las corrientes gaseosas en un
absorbedor de multicomponentes.
~ ~ ~ ~
YN 1 Y1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN LX A2 A3 A4 AN A3 A4 AN 1
~ 0 ~0
YN 1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1 GN 1YN 1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1
1.- Discusión.
Si todos los componentes de una mezcla gaseosa son solubles, como es el caso de los hidrocarburos
gaseosos, es usual expresar la composición como relaciones molares relativas a la cantidad de gas y
líquido entrantes a la columna. Así se tienen que :
182
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~
~i Lj x~1 j
X j ~
L0 composición en la fase líquida del componente i en la etapa j
~ i
~i Gj ~
y j
Y j ~ composición en la fase gaseosa del compuesto 1 en la etapa j
GN 1
en donde x~i j , ~
y i j son las fracciones mol.
~
Si nos basamos en el dibujo siguiente el flujo de gas entrante a la columna está dado por GN 1 , el
aceite absorbente más el material que ha absorbido sale por la parte inferior de la columna con un flujo
~ ~
LN , El gas pobre o lavado sale por el domo con un flujo G1 , también por el domo entra el aceite
~
absorbente L0 .
G1 1 y1
L0 0
x0
Lj-1 Gj
j
Lj
N+1
GN+1 , yN+1
N
LN , xN
Como hay varios componente para cada uno de ellos se debe establecer un balance. El balance en la
etapa j para el componente y quedaría como:
~ ~ ~ ~ ~ ~
L0 ( X i j X i j 1 ) GN 1 (Y i j 1 Y 1 j )
(1)
183
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~ ~
~ i GN 1 ~i L0
Y j ~ Ki , j X j ~
Gj LN
que para soluciones diluidas quedaria como:
~ ~
Y i j Ki , j X i j
Para la etapa j-1
~ ~
~ G ~ L
Yj 1i ~N 1 K1, j 1 X j 1 ~ 0
G j 1 Lj 1
si sustituimos eso en la ecuación (1)
~ ~
~ ~ GN 1 Lj ~ GN 1 Lj 1 ~
~ ~
~ ~
L0 Yj ~ ~ Yj 1 ~ ~ GN 1 (Yj 1 Yj )
G j K j L0 G j 1 K j 1 L0
~ ~
Lj Lj 1
si Aj ~ y Aj 1 ~
KjGj K j 1G j 1
entonces
~~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
Yj GN 1 Aj (Yj 1GN 1 Aj 1 ) GN 1Yj 1 GN 1Yj
~ ~ ~ ~
Yj Aj Yj 1 Aj 1 Yj 1 Yj
~ ~
~ Yj 1 Yj 1 Aj 1
Yj (2)
1 Aj
Si el absorbedor tuviera sólo una etapa la ecuación (2) quedaría como :
~ ~
~ Y A0Y0
Y1 2 ( 3)
1 A1
y
~ ~ ~ ~
~ ~ L0 G0 K0 X 0 G0
Y0 K0 X 0 ~ ~ ~
L0 GN 1 GN 1
~ ~ ~ ~ ~
~ L0 K0 X 0 G0 L0 X 0
A0Y0 ~ ~ ~
K0 G0 GN 1 GN 1
y sustituyendo en ( 3)
~ ~
~ LX
Y2 ~0 0
~ GN 1
Y1 (4)
1 A1
Si el absorbedor tuviera 2 etapas la ecuación (2) quedaría:
~ ~
~ Y A1Y1
Y2 3
1 A2
sustituyendo Y1 de la ecuación (4)
~ ~
~ A1 L0 X 0
( A1 1)Y3 ~
~ GN 1
Y2 (5)
A1 A2 A2 1
184
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
para uno de tres etapas
~ ~
~ LX
( A1 A2 1)Y4 A1 A2 ~0 0
~ GN 1
Y3
A1 A2 A3 A2 A3 A3 1
y para N etapas
~ ~
~ L0 X 0
( A1 A2 A3 AN ) A2 A3 AN AN 1 )YN 1 A1 A2 AN ~
~ GN 1
YN (6)
A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1
para eliminar YN que está dentro del absorbedor se hace un balance total
~ ~ ~ ~ ~ ~
L0 ( X N X 0 ) GN (YN 1 Y1 )
~ ~ ~ ~
~ ~ L0 GN L0 X N
YN KN X N ~ ~ ~
LN GN 1 AN GN 1
resolviendo simultáneamente para eliminar XN , el resultado se usa para obtener YN
~ ~ ~ ~
YN 1 Y1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN LX A2 A3 A4 AN A3 A4 AN 1
~ 0 ~0 (7)
YN 1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1 GN 1YN 1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1
185
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Problema 5
Un absorbedor de 24 platos opera a 32 atm y trata 525 900 m3 /día de gas (medido a 1 atm y 15 º C). El
gas tiene la siguiente composición en volumen:
Componente %
metano 83.02
etano 8.41
propano 4.76
isobutano 0.84
n- butano 1.66
isopentano 0.61
pentano 0.16
hexanos 0.54
A la torre entran 423.31 m3 /día de aceite absorbente con un peso molecular de 161 y una densidad de
836.3 kg / m3. La torre opera a 30 º C. Si la eficiencia total media es de 0.18 , calcule la composición
del gas saliente.
Datos de equilibrio a las condiciones de operación:
componente K
metano 5.7
etano 1.2
propano 0.51
isobutano 0.27
n- butano 0.21
isopentano 0.09
n-pentano 0.072
hexano -
1.- Traducción
y1= ? 1
0
3
L0= 423.21 m /día
P = 32 atm
T= 30 º C
NPR =24
Eo =0.18
N+1
GN+1=5259 m3 /día
N
186
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
2.- Planteamiento
2.1.- Discusión.
Primero se aplicará el método corto de Edmisnster .- Kremser y luego con los datos obtenido se
empleará el método de Horton y Franklin.
3.- Cálculos
3.1.- Platos ideales
NPI = 0.18 (24) = 4.32
3.2.- Gastos
m3 dia kgmol 273º K kgmol
Gas entrante GN+1 525900 3
927
dia 24 h 22.4 m 288º K h
m3 dia kg kgmol kgmol
423.31 836.3 3 91.61
dia 24 h m 161 kg h
Líquido entrante L0= ~
L0 91.61
~ 0.0988
GN 1 927
3.3- Método de Edminster- Kremser
~
Ai N 1 Ai YN 1i Y i1
i N 1 ~ ~
Ai 1 YN 1i KiX 0i
para el metano K =5.7
por lo tanto A = 0.088/5.7 =0.01733
y
0.017334.32 0.01733
metano 0.01732
0.017334.32 1
Para el etano K=1.2 y A =0.0823
por lo tanto:
0.08234.32 0.0823
etano 0.082
0.08234.32 1
procediendo de manera similar con todos los componentes se obtiene la siguiente tabla:
componente % K A %absorbido moles absorbidas
metano 83.02 5.7 0.01733 0.01732 1.73 13.31
etano 8.41 1.2 0.0823 0.082 8.2 6.39
propano 4.76 0.51 0.1937 0.1928 19.28 8.5
isobutano 0.84 0.27 0.3659 0.3575 35.75 2.78
n-butano 1.66 0.21 0.47 0.448 44.8 6.89
isopentano 0.61 0.09 1.097 0.803 80.3 4.54
n-pentano 0.16 0.072 1.372 0.873 87.3 1.29
hexano 0.54 - - - 100 5
Total 48.705
por lo tanto LN= 91.61+48.705 =140.315 kg mol / h
G1 = 878.295 kgmol /h
Este primer resultado sirve de base para el cálculo mediante la ecuacion de Horton y Franklin.
187
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
3.4.- Segundo tanteo.
A partir de las ecuaciones :
1
~ ~ N
Gj G
~ ~
1
G j 1 GN 1
N 1 j
~
~ ~ G N
G j GN 1 ~ 1
GN 1
4 .32 1 2
~ 878.2 4.32
G2 927 889.33
927
~ ~ ~ ~
L0 G2 L1 G1
~
91.61 889.33 L1 878.295
~
L1 102.645kgmol / h
procediendo de manera semejante se obtiene la siguiente tabla:
Plato G L L/ G
1 878.295 102.645 0.1168
2 889.33 113.315 0.1274
3 900 125.315 0.1392
4 912 128.31 0.1406
4.32 915 140.315 0.1533
con las pendientes de operación se pueden obtener los factores de absorción para cada componente y
cada plato. Por ejemplo, para el metano en el plato 1
A = 0.1168 / 5.7 =0.02049
para el metano en el plato 2
para el metano en el plato 2
A 2 = 0.1274 / 5.7 =0.02235
para el metano en el plato 3
A3 = 0.1392 / 5.7 =0.0244
Procediendo de manera similar se obtiene la tabla siguiente:
Componente K A1 A2 A3 A4 A4.32
metano 5.7 0.02049 0.02235 0.0244 0.0246 0.02689
etano 1.2 0.0973 0.106 0.116 0.117 0.12775
propano 0.51 0.229 0.249 0.272 0.275 0.3
isobutano 0.27 0.432 0.471 0.515 0.52 0.5677
n-butano 0.21 0.556 0.606 0.66 0.67 0.73
isopentano 0.09 1.297 1.415 1.596 1.562 1.703
n-pentano 0.072 1.622 1.769 1.933 1.952 2.129
hexano
188
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
A partir de los datos anteriores se pueden obtener los porcentajes de recuperación mediante el uso de la
fórmula:
~ ~ ~ ~
YN 1 Y1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN L0 X 0 A2 A3 A4 AN A3 A4 AN 1
~ ~ por
YN 1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1 GN 1YN 1 A1 A2 A3 AN A2 A3 AN AN 1
ejemplo, para el n-butano
0.556 0.606.66.67.73 0.605.66.67.73 0.66.67.73 0.67 0.73 0.73
= 0.648
0.556.606.66.67.73 0.606.66.67.73.66.67 0.73 0.67 0.73 0.73 1
procediendo de manera similar para todos los componentes se encuentra la siguiente tabla:
componente porcentaje absorbido moles absorbidas
metano 0.0268 2.68 20.62
etano 0.1444 14.44 11.25
propano 0.4107 41.07 18.12
isobutano 0.529 52.9 4.12
n-butano 0.648 64.8 9.98
isopentano 0.957 95.7 5.41
n-pentano 0.981 98.1 1.45
hexano 1 100 5
total 75.95
plato G L L/G
1 851.1 108.65 0.127
2 868.14 125.97 0.145
3 885.46 143.64 0.1622
4 903.13 149.31 0.1653
4.32 908.8 167.56 0.1843
189
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
4.-Resultado
La composición del gas saliente del absorbedor a partir de los datos obtenidos en el tercer tanteo son :
componente moles % en mol
metano 744.84 88.95
etano 64.14 7.65
propano 20.93 2.49
isobutano 3.066 0.36
n-butano 4.17 0.49
isopentano 0.144 0.017
n-pentano 0.023 -
hexano - -
190
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Problema 6
Un absorbedor con tres platos ideales se va a utilizar para absorber el gas siguiente:
componente moles
metano 70
etano 15
propano 10
butano 4
pentano 1
La columna operará a la presión de 20 atm y 32 º C . Si se introducen 100 moles por hora de gases y
un aceite absorbente formado por octano de 20 moles por hora. ¿Cuáles serán las composiciones de las
corrientes salientes del absorbedor.?
Datos de equilibrio
componente K a 20 atm y 32 º C
metano 12.99
ETANO 2.18
propano 0.635
butano 0.185
pentano 0.053
octano 0.00136
1.- Traducción
1
y1= ?
0
L0=20 moles /h
P = 20 atm
T= 32 º C
NPI =3
N+1
GN+1=100 moles /h
191
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
2.- Planteamiento.
2.1.- Discusión
Como conocemos los gastos y las constantes de equilibrio se pueden sacar los factores de absorción
y de allí la recuperación de cada componente.
3.- Cálculos.
3.1.- Componente clave.
Si tomamos al butano como el componente clave, entonces:
20
Abutano= 1.08
100 0185.
A N 1 A 1.084 1.08
butano n 1 0.777
A 1 1.084 1
0.04 Y1
0.777
0.04
~
Y1 0.0088
3.2.- Recuperación de los demás gases.
Ametano= 0.0153 =0.01529 Y=0.689
Aetano=0.09117 = 0.0911 = 0.1363
Apropano=0.314 =0.307 = 0.0693
Apentano=3.725 = 0.985 = 0.00015
192
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~ ~ ~ ~
Lj GN 1 G j 1 LN
~
L2 100 96.67 29.645
~
L2 26.315
~
L1 100 93.46 29.645
~
L1 23105
.
Con los datos anteriores se puede construir la siguiente tabla:
etapa Gj Lj Lj / Gj
1 90.35 23.105 0.2557
2 93.43 26.315 0.2816
3 96.67 29.645 0.3066
Componente K A1 A2 A3
metano 12.99 0.01968 0.02167 0.0236
etano 2.18 0.1172 0.129 0.1406
propano 0.6359 0.402 0.4428 0.482
butano 0.185 1.382 1.522 1.657
pentano 0.05369 4.762 5.244 5.71
193
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
~
0.04 Y1 . )(1.657 ) (1522
(1.382 )(1522 . )(1.657 ) (1.657 )
0.8845
0.04 . )(1.657 ) (1522
(1.382 )(1522 . )(1.657 ) (1.657 ) 1
~
Y1 0.0046
para el pentano
~
0.01 Y1 ( 4.762 )(5.244 )(5.71) (5.244 )(5.71) (5.71)
0.9944
0.01 ( 4.762 )(5.244 )(5.71) (5.244)(5.71) (5.71) 1
~
Y1 0.0000556
Compuesto Y1 y1
metano 0.6835 0.7825
etano 0.1292 0.1479
propano 0.0561 0.0642
butano 0.0046 0.0052
pentano 0.0000556 0
G1 87.3455 mol
Composición del líquido
Compuesto moles xN
aceite 20 0.631
metano 70-68.35=1.65 0.052
etano 15-12.92 =2.08 0.065
propano 10-5.61=4.39 0.1386
butano 4 - 0.46 =3.54 0.111
pentano 1 0.031
L3 31.66
4.- Resultado
Salen 31.66 moles de líquido y 87.34 moles de gas. La composición del líquido y del gas saliente de la
torre es la siguiente:
compuesto y x
aceite 0 0.631
metano 0.7825 0.052
etano 0.1479 0.065
propano 0.0642 0.1386
butano 0.0052 0.111
pentano 0 0.031
194
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Problemas propuestos
Problema 1
Un absorbedor con tres platos ideales se va a utilizar para absorber el gas siguiente:
componente moles
metano 70
etano 15
propano 10
butano 4
pentano 1
La columna operará a la presión de 20 atm y 32 º C . Si se introducen 100 moles por hora de gases y
un aceite absorbente formado por octano de 20 moles por hora. ¿ Cuáles serán las composiciones de
las corrientes salientes del absorbedor.?
Datos de equilibrio
componente K a 20 atm y 32 º C
metano 12.99
ETANO 2.18
propano 0.635
butano 0.185
pentano 0.053
octano 0.00136
- Resultado
Salen 31.66 moles de líquido y 87.34 moles de gas. La composición del líquido y del gas saliente de la
torre es la siguiente:
compuesto y x
aceite 0 0.631
metano 0.7825 0.052
etano 0.1479 0.065
propano 0.0642 0.1386
butano 0.0052 0.111
pentano 0 0.031
195
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
Problema 2
Un gas natural debe extraerse con un aceite de peso molecular de 210 y 44 º API a 13.6 atm y 32 ºC.
Encuentre la cantidad de cada componente extraída si se emplean 75.7 litros por cada 28.37 litros de
gas (medido a 15 ªC y 1 atm). La torre consta de 8 etapas ideales.
Componente fracción molar K
metano 0.8319 18.2
etano 0.0848 2.85
propano 0.0437 0.85
isobutano 0.0076 0.375
n-butano 0.0168 0.282
isopentano 0.0057 0.131
n-pentano 0.0032 0.105
hexanos 0.0063 0.038
Problema 3
Dada la composición del gas y sus K obtenga el porcentaje absorbido de cada componente en un
absorbedor formado por 3 etapas que opera a 103 atm. El gas entra a 27 º C, el aceite a 32 º C a razón
de 3417 litros / minuto con 200 de peso molecular y 36.7 º API. Se sesean tratar 8 millones de litros de
gas por día ( medidos a 1 atm y 15 º C)
compuesto y K a 29 º C K a 32ºC
metano 0.9302 3.3 3.36
etano 0.0372 0.78 0.835
propano 0.0163 0.36 0.385
isobutano 0.00444 0.19 0.2
n-butano 0.00448 0.15 0.165
isopentano 0.00279 0.083 0.0905
n-pentano 0.001375 0.068 0.076
hexanos 0.001563 0.035 0.0385
heptanos 0.00147 0.005 0.0056
Problema 4
Un absorbedor recibe un gas que tiene la siguiente composición:
Componente fracción mol
ácido sulfhidrico 0.0369
metano 0.4488
etileno 0.0423
etano 0.211
propileno 0.0652
propano 0.1071
butileno 0.0292
butano 0.0349
pentanos 0.0246
196
Introducción a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
El absorbedor tiene 19 etapas y la eficiencia de plato del componente clave es del 34 %. El aceite puro
entra a 13 º C. Entre la novena y décima etapas contándolas a partir del fondo el aceite se manda a un
intercambiador del cual regresa a la torre a 9 º C. El gas entra a 5 º C. La cantidad de aceite que llega
al intercambiador es de 458 kg mol /h (73650 kg / h), y la entrad de gas es de 489 kg mol /h (13718 kg
/ h ). La torre opera a 6.23 atm absolutas. El aceite que deja el intercambiador tiene la siguiente
composición:
componente fracción mol
197
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
Capitulo 4
ABSORCION
NO
ISOTERMICA
198
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
Capítulo 4
Absorción no isotérmica
L3,x3a 2
3 G2,y2a,H2
T3,H3
G1,y1a, T1 L4,x4a,T4,H4
4
G1 + L3 = L4 + G2
199
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
Balance de energía
G1H1 + L3 H3 = L4 H4 + G2 H2 + Q
En absorción adiabática Q = 0
H1 , H2 son las entalpias de las corrientes gaseosas que en general se calculan por :
(a bT cT
2
)dT
Cpm
T2 T1
siendo a, b y c las constantes del gas puro o de las mezclas gaseosas. En el caso de
mezclas
a = Cpi yi
H3 = Cpm (T3 - To ) + Hd x
200
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
operación tal y como sucedería en el caso de que algunos puntos del equilibrio cayeran
por arriba de la línea de operación.
línea de operación
~ mol soluto
y
Mol gas
curva de equilibrio adiabática
x1 x2 x3 x4
mol de soluto
x
~
mol de líquido
201
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
Problemas resueltos
Problema 1
En una torre de absorción se introducen 300 m3/min de amoníaco, los que se disuelven
en agua para formar una disolución amoniacal con 10 % en peso de amoníaco. Si tanto
el agua como el amoníaco entran a la torre a 20 º C y 1 atm ¿Cuál será la temperatura de
salida de la disolución?
1.- Traducción
L3,x3a=1 2
3 G2,y2a,H2
T3,=20 º C
2.- Planteamiento
2.1.- Balances de materia
Para gases ideales
Ca1 P G~ RT
1
G1 L3 L4 G 2
G1 y1 3 L3 x 3 3 L4 x 4 3 G 2 y 2
NH NH NH NH 3
202
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
3
m3 ~ (0.082 m atm )(293 º K )
300 (1 atm) G 1
min kgmol º K
G~ 12.486 kgmol
1
min
17kg kg
G1 12.486( ) 212.27
kgmol de NH 3 min
Si la corriente 1 es amoníaco puro y si se absorbe todo el amoníaco entonces:
212.27 L3 =L4
212.27(1)=L4(0.1)
L4=2122.7
L3=1910.43 kg de agua / min
del apéndice
203
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
8.5
Del apéndice
Hd
NH4OH
-8.7
8.5
Por lo tanto :
kcal kcal 1000 gmol NH 3 kgmol NH 3 0.1kg N
H 4 19.057 1 (T4 0) 8.7
kg de disolución º C gmol NH 3 kgmol NH 3 17 kg NH 3 kg de diso
T4=70.23 º C
4.- Resultado
La temperatura de la disolución saliente es de 70.23 º C
Problema 2
204
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
1.- Traducción
y3Hcl=0.001 3 y2 HCl=0.09 2
4
x4 HCl=0 T=20 ºC
P= 1 atm
Q Q
I II
1 y1 HCl=0.28
5 6
L6= 5 ton /día 20 ºC
205
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
2.- Balances
2.1.- Balances de materia
Balance total en el sistema
G1 + L4 = L6 + G3
Balance de HCl
G1 y1 HCl + L4x4HCl =L6x6HCl+G3y3HCl
Balances en la columna I
G2+L4=L5+G3
Balances en la columna II
G1+L5=G2+L6
Balances de energía en II
Q+G2H2+L6H6=G1H1+L5H5
3.- Cálculos
3.1.- Balances de materia
Base 5 ton /día de ácido a 20 º Be
De tablas se encuentra que un ácido clorhídrico a 20 º Be tiene 31.45 % en masa de HCl
y el resto de agua.
ton 1000kg día kg
L6 5 208.33
día ton 24 horas h
kg
208.33(0.3145) 65.52
HCl
L6 x6
h
kg
L 6 x 6 2 142.809
H O
Por lo tanto
L4=142.809 kg /h
kgmol de agua
L~I 7.933
h
kgmol HCl
x 6 0.1845
~ HCl
kgmol total
X~ 0.226
HCl
6
Balance de HCl alrededor del sistema
206
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
~~
G
HCl
L~6 ~
x6 G
HCl ~ ~ HCl
1 y1 3 y3
~ 65.52 ~
G1 (0.28) G3 (0.001) (I )
36.15
~ L~ L~ G
G ~
1 4 6 3
4.6724(0.0989)=4.6724(0.001)+7.933(X5HCl)
X5HCl = 0.05766 kg mol de HCl / kg mol de agua
x5HCl = 0.0545 kg mol de HCl / kg mol de disolución
~ (1 ~ HCl ~ ~
G I y 2 )G 2 (1 0.09)G 2 4.6724
G~ 5.1345 kgmol
2
h
kgmol
L~5 8.4192
h
3.2.- Porcentaje de absorción
En la primera columna
~ ~ ~ ~ kgmol
G 5.1345(0.09) 4.67711(0.001) 0.4574
HCL HCl
G 2 y2 3 y3
h
207
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
En la segunda columna
~~ ~ ~ kgmol
G 6.48951(0.28) 5.1345(0.09) 1.35495
HCl HCl
G 1 y1 2 y2
h
Porcentaje de absorción en la primera columna
0.4574
100 25.23%
0.4574 1.35495
porcentaje de absorción segunda columna 74.76%
3.3.- Calor retirado en la columna I
H4 = 20 kcal / kg
H ~ 360 kcal
4
kgmol
H ~ 15.2(20) 17 kcal 1000 gmol HCl 0.0545 kgmol HCl 622.368 kcal
5
gmol HCl 1 kgmol HCl kgmol solución kgmol solución
Balance de energía
7.933(360)+5.1345(138.91)=4.67711(139.02)+8.4192(-622.368)+Q
Q=8158.7 kcal /h
Ese es el calor que habría que retirar para la operación isotérmica, si no se quitara ese
calor entonces la solución saldría a:
7.933(360)+5.1345(138.91)=4.67711(139.02)+8.4192 H5
H5=346.69
346.69=15.2(T)-926.5
208
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
T5=83.76 º C
3.4.- Calor retirado en la columna II
H1=0.24(29)(0.72)(20)+6.8(20)(0.28)=138.304 kcal / kgmol º C
H2=138.91
H5=-622.368
Entalpia de la corriente 6
PM = 0.1845(36.5)+0.8155(18)=21.41
De tablas
kcal
Cp 0.5
kg º C
kcal
p 10.7
C~
kgmol º C
kcal
H d 14
gmol HCl
6.48951(138.304)+8.4192(-622.368)=9.728(-2797)+5.1345(138.91)+Q
Q =22153 kca l / h
Esa cantidad de calor se debería retirar para que la columna operara isotérmicamente.
Si no se quitara ese calor la temperatura que se alcanzaría sería :
897.525-5239.8=9.728(H6)+713.23
H6= -519.68 kcal / kgmol
-519.68=10.7(T6)-2583
T6= 192.8 º C
En realidad esa temperatura no se alcanzaría pues antes la solución herviría.
.
3.5.- Datos de equilibrio
Para tener una línea de operación recta se requiere que los datos estén en relación mol
Para ello tenemos que:
peso del HCl 18 moles HCl
X~ C
100 de agua 36.5 moles agua
~
P moles HCl
Y~ ~
TP P moles aire
209
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
Torre II
L~I 0.39 0.0985 kgmol agua
~ 1.73
G I 0.226 0.05766 kgmol aire
Torre I
L~I 0.0985 0.00101
~ 1.69
GI 0.05766 0
De sistema
L~I 0.39 0.00101 kgmol agua
~ 1.72
GI 0.226 0 kgmol aire
3.7 Gráfica
En la siguiente gráfica se presenta la línea de equilibrio junto con la línea de operación
210
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
peración adiabática
0.4
0.35
0.3
0.25
equilibrio
0.2
Y
operación
0.15
0.1
0.05
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
X
211
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
4.- Resultados
La cantidad de agua necesaria para producir 5 toneladas por día de ácido es de142.809
kg /h o de 3427.4 kg /dia
En la primera columna se absorbe el 25 % del ácido y el 75 % en la segunda.
Para operar isotérmicamente se deben retirar 8158.7 kcal / h de la primera columna y
22153 kcal / h de la segunda columna.
La primera columna requiere de 6.815 unidades de transferencia y la segunda de
1.4226.
Problema 3
212
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
213
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
1.- Traducción
L3,x3a= 0 2
3 G2,y2a,
4 T3,=21 º C
L /G = 1.75
Q=0
1 4
3
Ca1= 300 m / hr
2.- Planteamiento
2.1.- Balances de materia y de energía
L~3 G~ G ~ L~
1 2 4
~
G1 ~
NH ~ y 2 3 L~4 ~
y1 3 G 2 ~
NH NH
x4 3
L~ L~ (1 ~
NH
I $x 3) 4
G~ G ~ (1 ~ NH
y1 3 )
I 1
L~3 H~ G ~H ~ ~ ~ ~ ~
3 1 1 G 2 H 2 L4 H 4
dY~
NOG ~ ~
Y Y *
3.- Cálculos
3.1.- Condiciones a la entrada
Gas entrante
214
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
m3 ~ (0.082)(294)
300 (1) G 1
h
G~ 12.44 kgmol
1
h
Amoníaco entrante
~~ kgmol
12.44(0.1) 1.244
NH 3
G 1 y1
h
Aire entrante
G~ 11.196 kgmol
I
h
Amoníaco absorbido =1.244(0.9)=1.11996 kgmol /h
Amoníaco saliente
~ ~ kgmol
0.124
NH 3
G 2 y2
h
0.1 kgmol amoniaco
Y~1 3 0.111
NH
~y 2 3 0.01095
NH
kgmol agua
kgmol amoníaco
x 4 3 0.054
~ NH
kgmol de solución
G ~ 11.196 11.3199
1 0.01095
2
19.593 kgmol
L~4 20.711
1 0.054 h
215
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
~ kcal
Cp m, amoníaco 0.54(17) 9.18
kgmol º C
H~ 6.96(21)(0.9) 9.18(21)(0.1) 150.8
1
~
H 2 6.96(0.988)T2 9.18(T2 )(0.011) 6.9769T2
Entalpía de la solución saliente
kgmol amoníaco kgmol agua
X~ 4 3 0.0571 17.513
NH
19.593(378)+12.44(150.8)=11.32H2 + 20.71 H4
Tenemos dos incógnitas H2 y H4 para resolver esto deberemos hacer tanteos.
Primer tanteo .Despreciando las entalpías del gas.
19.593(378)= H4 (20.71)
H4 =357.6 =18 T4 –458.57
T4 = 45.3 º C
Segundo tanteo.
Tomando H4 = 357.6 y sin despreciar las entalpias del gas
19.593(378)+12.44(150.8)=11.32 H2+20.71(357.6)
H2=165.71= 6.9769 T2
T2 =23.75 º C
Tercer tanteo
19.593 (378) + 12.44 (150.8)=11.32(165.74)+20,71 H4
H4 = 357.6 kcal / kgmol
Y por lo tanto T4 es de alrededor de 45 ºC. Esa es la temperatura a la que sale la
solución
Con T4 = 45 º C se tienen las condiciones de equilibrio a la salida
~x * 0.075
X~ * 0.0697
3.5.- Línea de equilibrio adiabática
216
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
Primer incremento
Para Y = 0.02 cuanto valdrá X
2
Y2=0.01107
GI=11.196
3 G2=11.32
X3=0
LI=19.593
Y=0.02
X=?
217
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
Y~ 0.06
kgmol de agua
X~ 0.02796 35.76
kgmol amoníaco
~
H 18T 237.66
Para 4
H~ 367.711 ; T 33.63º C
en el equilibrio
y 0.0566 ~
~ x 0.056 X~ * 0.053
Cuarto incremento
Y~ 0.08 X~ 0.0393
~ 18 T 334.05 H
H ~ 363.69
T 38.76º C
en el equilibrio
y 0.074 ~
~ x 0.065 * 0.061
X
Y~ X~
0 0
0.02 0.024
0.04 0.043
0.06 0.053
0.08 0.061
0.111 0.0697
Con esto se puede construir la siguiente gráfica:
218
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
dY~
NOG ~ ~
Y Y *
A partir de la gráfica se puede construir la siguiente tabla :
219
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
4.- Resultado
Problema 5
Una torre de absorción debe absorber 42.3 toneladas por día de bióxido de carbono. El
gas entrante contiene 17.5 % de CO2 y el resto de inertes (N2) y está a 34 º C y 1 atm.
La absorción se efectuará empleando dietalnolamina 2 N que tiene una concentración
de 0.024 kg mol de CO2 por kg mol de DEA y que también está a 34 º C.
Se desea una recuperación del 95 % y se usará un L /G de 1.25 el mínimo si esto es
posible. ¿Cuál será el número de unidades de transferencia si la torre opera
adiabáticamente?
Datos
Se liberan 15 970 kcal / kg mol de CO2 absorbido.
Cp de la solución acuosa de dietanolamina = 1 kcal / kg º C
Datos de equilibrio:
220
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
1.- Traducción
2
y1 =0.175
P=1 atm T=35ºC 4
42.3 ton /día
2.- Planteamiento
2.1.- Balances
Balance de materia
~ CO ~ CO
G I Y~1 2 L~I X~ 3 2 G I Y~2 2 L~I X~ 4 2
CO CO
Balance de energía
G1H1+L3H3+ Qabsorción=G3H3+L4H4
2.2.- Número de unidades de transferencia
dY~
NOG ~ ~
Y Y *
3.- Cálculos
3.1.- Balances de materia
Bióxido de carbono absorbido
221
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
kgmol de CO2
y1 2 0.175
~ CO
kgmol total
17.5 kgmol de CO2
Y~1 2 0.212
CO
kgmol inerte
0.0106 kgmol de CO2
y2 2
~ 0.010488
CO
kg ton
GI 198.85 28 5568 133.6
h día
~
~ GI 198.85 kgmol
G1 241
(1 y1 ) 1 0.175
~ h
~ 198,85
G2 100.95
1 0.010488
kgmol de CO2
x3 0.02343
~
kgmol total
kgmol de CO2
X~ 3 0.024
kgmol de DEA
3.2,- Línea de operación
Si LI / GI = 1.25 LI / Gi
222
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
mol de CO
X~ * 0.594
mol de DEA
~
LI 0.212 0.0106
~ min 0.357
GI 0.594 0.024
L~I
G ~ operación 0.353 1.25 0.4416
I
kgmol de DEA
L~I 0.4416 198.85 88.32
h
Concentración de salida de la solución
0.212 0.0106
0.4416 ~
X 4 0.024
kgmol de CO2
X~ 4 0.48
kgmol de DEA
0.48
x4
~ 0.3243
1 0.48
kgmol de DEA kg kg DEA
L I 88.32 105 9273.4
h kgmol DEA h
pero la solución es 2 N
223
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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224
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
X Y
Balance en la sección:
L3 Cp (T3 ) Q LCp (T )
en donde Q es el calor de absorción generado en la sección:
Para X=0.1
X=0.1-0.024=0.076
L=45312+0.076 x 44 x 88.32 = 45 607 kg / h
Q = 15970 x 88.32(0.076)= 107195 kcal /h
225
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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45312(1)(35)+107195=45607(1)(T)
T= 37.12 º C la composición del gas en equilibrio es : Y =0
Para x = 0.2
X=0.2-0.024=0.176
L=45312+0.176 x 44 x 88.32 = 45996 kg / h
Q= 0.176 x 88.32 x 15970= 248243 kcal / h
45312(1)(35) + 248243 = 45996 ( T )
T = 40.3 a esa temperatura la composición del gas en equilibrio es : Y = 0.0007
Y asi sucesivamente con lo que se obtiene la tabla siguiente:
X 0.1 0.2 0.3 0.4 0.45 0.48
T 37.1 40.3 43.3 46.3 47 48
Y 0 0.0007 0.006 0.03 0.071 0.1
226
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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4.- Resultado
Se requieren 3.157 unidades de transferencia
227
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Problemas propuestos
Problema 1
Resultados
Problema 2
En una torre de absorción se trata una mezcla de SO2 y aire con una concentración del
15 % en volumen de SO2 , empleando agua como líquido absorbente. El proceso se
efectúa a 30 º C y 2 atm siendo la concentración de salida del gas inferior al 0.4 % en
volumen de SO2. La cantidad de gas a tratarse es de 1000 m3 / h.
Calcule el diámetro y la altura de la torre considerándola como isotérmica.
Las dos fases controlan.
Si se usan anillos Raschig de porcelana como empaque ¿Cuál será el diámetro requerido
¿
¿Cuál es el calor que debe retirarse para considerarla isotérmica?
Datos de equilibrio a 30 º C y 2 atm
C 7.5 5 2.5 1.5 1 0.7 0.5 0.3 0.2 0.15 0.1 0.05 0.02
P 688 452 216 125 79 52 36 19.7 11.8 8.1 4.7 1.7 0.6
Problema 3
Se desea secar aire húmedo utilizando una solución acuosa de hidróxido de sodio al
50%. Ambas corrientes entran a una columna empacada a 20 º C y 1 atm. El contenido
de humedad del aire debe reducirse de 0.015 kg de agua / kg de aire seco hasta 0.001 kg
/ kg..
Si se desean tratar 10 000 m3 / h de aire a las condiciones entrantes ¿Cuál será la torre
apropiada?
228
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
Apéndices
Apéndice 11-A
1.05
0.95
0.9
Cp en kcal /kg º C
0.85
0.8
0.75
0.7
Hidróxido de amonio
0.65
Hidróxido de sodio
Hidróxido de potasio
0.6
0 50 100 150 200 Carbonato de sodio
carbonato de potasio
m oles de agua / m ol de soluto
229
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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230
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apéndice .B
10000
9000
8000
7000
kcal/kgmol NaOH
6000
4000
3000
2000
1000
0
0 1 2 3 4 5
m olagua/m ol de sosa
231
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apéndice C
0.79
0.785
0.78
cp kcal / kg º C
0.775
0.77
0.765
0.76
0 1 2 3 4 5 capacidad calorífica
m ol de agua / m ol de sosa
232
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apéndice .D
90
80
70
60
50
mm de Hg
40
30
20
10
20 ºC
0
0 1 2 3 4 40 ºC
60 ºC
m ol de agua / m ol de sosa
80 ºC
233
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apéndice E
Capacidad calorífica de las disoluciones del ácido sulfúrico
0.9
0.8
Cp kcal / kg de disolución º C
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 20 40 60 80 100 Cp
% en peso de ácido sulfúrico
234
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apéndice F
300
250
200
entalpía, kcal / kg de disolución
150
100
50
20 º C
50 º C
100 º C
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 150 º C
200 º C
Concentración, kg de NaOH / kg de disolución
Fuente : Mc Cabe, Trans. Am. Inst. Chem. Engrs., 31, 129 (1935)
235
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apéndice G
236
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apéndice H
237
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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100
50
entalpia kcal / kg de disolución
0
0 10 20 30 40 50 0º C
15 ºC
25 º C
40 º C
50 º C
60 º C
-50
-100
-150
Porcentaje en peso de HCl
238
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apéndice I
0
0 5 10 15 20 25 30 35
-2
-6
-8
concentración
-10
-12
-14
-16
-18
m oles de agua / m ol de ácido sulfúrico
239
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Apendice J
5000
0
0 20 40 60 80 100
calorías / gramo mol de cloruro
-5000
-10000
240
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
10000
5000
0
calorías / gmol de sulfato 0 20 40 60 80 100
-5000
-10000
-15000
sulfato de magnesio
-20000
sulfato de cinc
sulfato de cobre
241
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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9000
8000
7000
5000
4000
3000
2000
1000
0
nitrato de potasio
0 100 200 300 400 500
nitrato de amonio
m oles de agua / m ol de soluto
nitrato de sdio
242
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
0.95
0.9
Cp en kcal / kg º C
0.85
0.8
0.75
0.7
0.65
cloruro de sodio
cloruro de potasio
0.6
0 50 100 150 200 cloruro de cobre
sulfato de cobre
m oles de agua / m ol de soluto
243
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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0.95
0.9
Cp en kcal /kg º C
0.85
0.8
0.75
ácido acético
0.7
0 50 100 150 200 HCl
ácido sulfúrico
m oles de agua / m ol de soluto
ácido nítrico
Fuente : E.T. Williams , Stochiometry for Chemical Engineers , Mc Graw Hill , New York , 1958.
244
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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0
0 5 10 15 20
-2
-6
-8
hidróxido de amonio
-10 Hidróxido de sodio
Hidróxido de potasio
-12
-14
m oles de agua / m ol de soluto
245
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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Nomenclatura
L~
A= factor de Absorción ~
GH
A = área transversal.
CiA = concentración de A en la interfase
kg de A
CA=concentración másica de A
m3
~ kgmol de A
CA = concentración molar de A
m3
Cs = concentración en la superficie.
Co = concentración inicial.
DAB = difusividad o coeficiente de difusión de A en B.
D = diámetro.
EO =eficiencia total
EMV = Eficiencia de Murphree o de plato.
Ep = Eficiencia de punto.
Fo = Número de Fourier.
f f = Factor de fricción de Fanning.
G = Gasto másico gaseoso en kg /h
G~ = Gasto molar gaseoso en kgmol /h.
G~ = Gasto molar del gas inerte.
S
~
G Energía libre molar de Gibbs = potencial químico.
H = Constante de Henry
HG = Altura parcial de la unidad de transferencia basada en la fase gaseosa.
HL = Altura parcial de la unidad de transferencia basada en la fase líquida.
HOG = Altura total de la unidad de transferencia basada en la fase gaseosa.
HOL = Altura total de la unidad de transferencia basada en la fase líquida.
jD
= factor de Colburn
246
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
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k y = Coeficiente parcial de transferencia de masa por convección basado en fracciones mol de la fase
gaseosa.
KL = Coeficiente total de transferencia de masa por convección basado en concentraciones de la fase
líquida.
k L = Coeficiente parcial de transferencia de masa por convección basado en concentraciones de la
fase líquida.
Kx= Coeficiente total de transferencia de masa por convección basado en fracciones mol de la fase
líquida.
k x Coeficiente parcial de transferencia de masa por convección basado en fracciones mol de la fase
líquida.
k ya = Coeficiente volumétrico parcial de transferencia de masa basado en fracciones mol de la fase
gaseosa..
ký = Coeficiente parcial de transferencia de masa por convección a contracorriente.
L = flujo másico líquido.
L~ =flujo molar líquido.
m pendiente de la línea de equilibrio.
DAB
m = módulo o número de Biot.
x1k L
NA = flujo másico de la especie A en coordenadas fijas. Flujo másico por convección.
N~ =Flujo molar de la especie A en coordenadas fijas. Flujo molar por convección.
A
x
n = módulo de posición.
x1
n= número de moles.
NG= número parcial de unidades de transferencia del lado gas.
NOG= Número total de unidades de transferencia del lado gas.
NL= Número parcial de unidades de transferencia del lado líquido.
NOL= Número total de unidades de transferencia del lado del líquido.
P= presión.
PT= presión total.
~
pi = presión parcial de la sustancia i .
PM = peso molecular.
Pc = presión crítica.
RA = velocidad de reacción de la sustancia A.
Re = número de Reynolds.
Sc= número de Schmidt
Sh = Número de Sherwood.
T = temperatura.
Tc = Temperatura crítica.
uA= velocidad de la sustancia A.
V = Volumen.
V= Velocidad media másica.
V~ =Velocidad media molar.
V~bA = volumen molar a la temperatura normal de ebullición. En gmol / m3.
kg de A
xA = fracción masa en la fase líquida de la sustancia A=
kg totales
247
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorción
Antonio Valiente Barderas
~ kgmol de A
x A = fracción mol en la fase líquida de la sustancia A =
kgmol totales
kg de A
XA= relación masa en la fase líquida de la sustancia A =
kg total sin A
kg mol de A
X~ A relación mol en la fase líquida de la sustancia A =
kgmol total sin A
x4i Fracción mol de la sustancia i en la corriente líquida 4.
~
X*A= Concentración máxima posible de la sustancia A en la fase líquida que esta en contacto con un gas
de concentración YA.
Cs C
Y= módulo de concentraciones=
Cs Co
Y*A = Concentración máxima posible de la sustancia A en fase gaseosa que está en contacto con un
líquido de concentración XA.
Yi = concentración en la interfase.
~
y 5A = Fracción mol de la sustancia A en la corriente 5 gaseosa.
= densidad.
viscosidad.
potencial químico.
248