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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Escuela de Ingeniería Química


Fundamentos de absorción

1. En una planta petroquímica, un gas que contiene 4% de ciclohexano se va a


tratar con un aceite no volátil en una torre. Se requiere remover el 98% del
ciclohexano que se alimenta. El aceite está libre de aromático y se pone en
contacto con un flujo de 80 kmol/h de gas. Calcule el flujo de aceite requerido si
se emplea una cantidad equivalente a 1,25 veces el mínimo. ¿Cuál será la
composición de salida en la corriente de solvente? La relación de equilibrio
(libre de soluto), está dada por:

2. Una mezcla gaseosa a 1 atm de presión absoluta que contiene aire y CO 2, se


pone en contacto en un mezclador continuo de una sola etapa con agua pura a
293 K. Las dos corrientes de salida de gas y líquido alcanzan el equilibrio. El
gasto del gas de entrada es 100 kmol/h, con una fracción mol de CO2 de 0,2. El
gasto del líquido de entrada es de 300 kmol/h. Calcule las cantidades y
composiciones de las dos fases de salida. Suponga que el agua no se
vaporiza.

3. Se desea absorber el 90% de la acetona de un gas que contiene 1% mol de


acetona en aire, empleando una torre de etapas a contracorriente. El flujo
gaseoso total de entrada a la torre es 30 kmol/h, y la entrada total de flujo de
agua pura es 90 kmol/h. El proceso operará isotérmicamente a 300 K y 101,3
kPa. La constante de equilibrio para el sistema es de 2,53. Determine el
número de etapas teóricas requeridas para esta separación.

4. Un gas de alumbrado se va a liberar de un aceite ligero, lavándolo con un


aceite de lavado como absorbente. El aceite ligero se recobrará por deserción
de la solución resultante con vapor.

 Absorbedor: 0,250 m3/s de gas entrante a 26 ºC y 803 mm Hg, el cual


contiene 2% en volumen de vapores de aceite ligero. Se va a suponer
que todo el aceite ligero es benceno y que se requiere un 96% de
eliminación. El aceite de lavado va a entrar a 26 ºC, contendrá 0,005
fracción mol de benceno y tiene un peso molecular promedio de 260.
Se va a utilizar un flujo de circulación del aceite de 1,5 veces el mínimo.
Las soluciones de aceite de lavado-benceno son ideales. La
temperatura permanece constante.

 Desorbedor: la solución del absorbedor se va a calentar a 120 ºC y


entra a 1 atm de presión. El vapor desorbente va a estar a presión
atmosférica, sobrecalentado a 122 ºC. El aceite para eliminar el
benceno, se va a enfriar a 26 ºC y regresa al absorbedor. Se emplea un
flujo de vapor de 1,5 veces el mínimo. La temperatura también
permanece constante.

Calcule los flujos de circulación requeridos de aceite y vapor.