PLANTA CONCENTRADORA POR FLOTACION ANTONIO RAIMONDI CUSCO

FLOW SHEET 200 TMS/DIA – 2018

MEMORIA DESCRIPTIVA:

SECCION CHANCADO:

El mineral procedente de Cóndor III (Maxpala - Caylloma) es transportado mediante

volquetes con destino a la planta concentradora de Antonio Raymondi Cusco, es
pesado en una balanza de plataforma de 60 TM para luego ser descargado en la cancha
de gruesos, para que el muestrero de laboratorio químico saque la muestra para la
obtención de la humedad y leyes. Con el apoyo del cargador frontal, se hace un
blending para tener una ley mas uniforme, luego en la parrilla de abertura 1 3/4”, se
clasifica dando dos productos, el sobretamaño alimenta a la tolva de gruesos de 40 Tm
de capacidad y el -1 3/4” con alto contenido de arcillas y humedad se alimenta a la
sección lavado.

En la parte superior de la tolva de gruesos tiene una parrilla de rieles con 8” de

separación, el mineral alimenta al grizzly estacionario de 3’x6’ con abertura de 1 1/2”,
la fracción gruesa alimenta a la chancadora primaria de quijadas 10”x16” que tiene un
set de 1 1/2”, este producto chancado más los finos del Grizzly mediante una faja
transportadora N° 1 18" x 6 mt. alimenta a la zaranda vibratoria de 4’X6’ de un solo
piso y con abertura de 3/8”, el sobre tamaño alimenta a la chancadora secundaria
cónica Telsmith 2’, con un set de 3/8”, el producto de esta chancadora mas los finos de
la zaranda es 92 % -3/8”, son transportados mediante una faja transportadora Nº2 18"
x 12 mt. la cual alimenta a la tolva de finos de capacidad 20 TMH. La operación
chancado es circuito abierto debido a que el mineral contiene mucha arcilla y panizo.

TAMBOR LAVADOR 4’X15’

El mineral fino – 1 3/4”, mediante cargador frontal alimenta a la tolva de finos de 12

Tmh y mediante una faja transportadora N° 5 alimenta al tambor lavador 4’x15’ para el
lavado de las arcillas, el cual en su descarga tiene un trommel de 1/2” de abertura,
obteniendo 02 productos, la fracción gruesa lavada mediante la faja transportadora N°
8, alimenta a la tolva de gruesos y la fracción fina -1/2” 1.67 Tms/Hr. en forma de
pulpa con densidad de 1400 g/l alimenta al molino de bolas 5’x12’.
SECCION MOLIENDA:

MOLIENDA PRIMARIA:

De la tolva de finos el mineral por gravedad es transportado mediante una faja

transportadora hacia el molino de bolas COMESA 5’X5’, 5.00 Tms/Hr, la descarga de
este molino mediante una bomba ESPIASA 4’X3’ Nº 1 bombea al sumidero de la bomba
ESPIASA 4’X3’ Nº 2, de aquí bombea al sumidero de la bomba Espiasa 4”x3” N° 3, la
cual bombea al hidrociclón D-6 N° 2, la fracción fina con densidad 1380 g/l alimenta al
DSM Nº 2 de ¼” para eliminar los residuos de madera y cuerpos indeseables, de aquí
va al sumidero de la bomba Espiasa 4”x3” N° 4, el cual clasifica en el hidrociclón D-6 N°
3; la fracción fina de este hidrociclón alimenta a la flotación de lamas y la fracción
gruesa alimenta al molino 5’x12’.

MOLIENDA SECUNDARIA Y CLASIFICACION:

La bomba Espiasa 4”x3” Nº 3, bombea al hidrociclón D-6 Nº 2, obteniendo 02

productos, la fracción fina con densidad 1380 g/l va al DSM de 1/4” N° 2 para eliminar
las maderas de ahí va al sumidero de la bomba Espiasa 4”x3” Nº 4 y la fracción gruesa
alimenta al molino de bolas Hardinge 5’x32”, la descarga de este molino va al sumidero
de la bomba Espiasa 4”x3” Nº 2.

MOLIENDA TERCIARIA Y CLASIFICACION

La fracción fina del hidrociclón D-6 N° 2 mediante la bomba 4”x3” N° 4 clasifica en el

hidrociclón D-6 N° 3, dando 2 productos, la fracción fina (lamas y arcillas) con densidad
de 1160 g/l alimenta a las celdas Agitair N° 1, 2 y 3. La fracción gruesa de este
hidrociclón alimenta al molino de bolas chino 5’x12’ para su remolienda, la descarga de
este molino mediante una bomba 4”x3” N° 5, clasifica en un hidrociclón D-6 N° 4, la
fracción gruesa retorna al molino como carga circulante y la fracción fina (arenas)
alimenta a la celda circular 8’x8’ Nº 1.

SECCION FLOTACION:

La flotación se ha dividido en 2 circuitos:

- Flotación de lamas y arcillas.

- Flotación de arenas.

FLOTACIÓN DE LAMAS Y ARCILLAS

La fracción fina del hidrociclón D-6 N° 3 con densidad 1120 g/l (lamas y arcillas)
alimenta al Agitador 4’x4’ para acondicionar la pulpa, de ahí alimenta a la celda circular de
flotación WS 4’x5’ Nº 1, flotación rougher , el concentrado es parte del concentrado final y
el relave alimenta al banco de celdas Agitair de 48” x 52” N° 1, el concentrado es parte
del concentrado final y el relave alimenta al banco de celdas Agitair de 48” x 52” N° 2,
el concentrado alimenta a la celda circular WS 4’x5’ Nº 2 para su limpieza y el relave
alimenta al banco de celdas Agitair de 48” x 52” N° 3, el relave de este banco alimenta
al banco de 4 celdas 18-E scavengher Nº 2; el concentrado de celdas Agitair de 48” x
52” N° 3 alimenta a la celda circular WS 4’x5’ Nº 2 para su limpieza, el concentrado de
esta celda es parte del concentrado final y el relave alimenta a la celda unitaria 18-E
para su limpieza. El concentrado del banco de celdas Scavengher Nº 1 18-E va a la
celda unitaria 18-E para su limpieza, el concentrado de esta celda es parte del
concentrado final y el relave alimenta a la celda circular WS 4’x5’ Nº 3 para limpieza el
concentrado de la celda circular WS 4’x5’ Nº 3 es parte del concentrado final y el
relave alimenta al banco de 6 celdas Nº 15 cleaner, el concentrado de las celdas 18-E
scavengher Nº 1 alimenta a la celda unitaria 18-E para su limpieza y el relave se junta
con el relave del banco de celdas Agitair de 48” x 52” N° 3.

FLOTACIÓN DE ARENAS

La fracción fina del hidrociclón D-6 N° 4, con densidad de 1180 (arenas) alimenta a la
celda circular WS 8’x8’ Nº 1, el concentrado bulk Rougher (Au, Ag, Pb, Zn) es parte del
concentrado final, el relave alimenta a la celda circular WS 8’x8’ Nº 2, el concentrado
bulk Rougher (Au, Ag, Pb, Zn) es parte del concentrado final, el relave alimenta por
gravedad a la celda circular WS 6’x7’, el concentrado de esta celda es parte del
concentrado final y el relave alimenta a la celda circular WS 5’x6’, el concentrado de
esta celda alimenta a la celda unitaria 18-E para su limpieza y el relave de esta celda
alimenta al banco de 4 celdas 18-E scavengher Nº 1.

El concentrado de las 2 primeras celdas del banco 18 E Scavengher N° 2 va a al banco

de 6 celdas Nº 15 cleaner, El concentrado de las 2 últimas celdas del banco 18 E
Scavengher N° 2, mediante la bomba SRL 2 ½”X2” Nº 3 alimenta a la celda unitaria 18-E
para su limpieza; el relave del Scavengher N° 2 alimenta a 4 celdas 18 E Scavengher N°
3, el concentrado de este banco alimenta al sumidero de bomba SRL 2 ½”X2” Nº 3; el
relave del Scavengher N° 3 viene a ser el relave final.

El relave del banco de 6 celdas Nº 15 cleaner mediante una bomba 2” ½” x 2” Nº 2 es

distribuído hacia el sumidero del molino 5’x12’

El concentrado final viene a ser la sumatoria del concentrado de la celda circular WS

8’x8’, celda circular WS 6’x7’, concentrado de celdas circulares WS 4’x5’ N° 1, N° 2 y Nº
3, concentrado del banco Agitair Nº 1, concentrado de la celda unitaria 18-E y
concentrado del banco de limpieza obteniéndose un concentrado bulk con valores de
100 grAu/Tm, 80 OzAg/Tm, 10 % Pb y 12 % Zn.
Los reactivos que se usan son:

Colectores: 208, 404, 242, A-31, Z-6, Z-200

Espumante: Dowfroth 250

Activadores: Sulfato de Cobre

Dispersante: Silicato de Sodio

Floculante: Sedipur

El consumo de agua en la planta concentradora es 2.76 M3 / Tms.

SECCION FILTRADO Y DESPACHO DE CONCENTRADO BULK

El concentrado final viene a ser la sumatoria del concentrado de la celda circular 8’x8’,
celda circular 6’x7’, concentrado de celdas circulares WS 4’x5’ N° 1 y N° 2 y Nº 3,
Concentrado del banco Agitair Nº 1, concentrado de la celda unitaria 18-E y
concentrado del banco de limpieza obteniéndose un concentrado bulk con valores de
100 grAu/Tm, 80 OzAg/Tm, 10 % Pb y 12 % Zn, con densidad 1,080 g/l, el cual mediante
una bomba Denver 3” x 3” en posta con otra bomba SRL 2 1/2”x2” bombea hacia el
espesador 15’Ø x 8’, para su separación sólido – líquido y mediante una bomba de
diafragma dúplex de 3” Ø, alimenta a los filtros 6’x4 discos y 6’Ø x 2 discos, el
concentrado con humedad de 22 % y apoyo del cargador frontal se traslada hacia una
loza para terminar con el secado y posterior despacho en semitrayler encapsulado con
destino a Lima – Callao.

SECCION RELAVE:

El relave del banco de 04 celdas Denver N°18 E- Scavengher Nº 2 constituye el relave

general de flotación y en posta de 2 bombas ESPIASA 5” X 4” Nº 1 y Nº 2, clasifica en
hidrociclón D-10, la fracción gruesa se usa para reforzar el muro de contención, la
fracción fina se deposita dentro de la relavera para la sedimentación de los sólidos y el
agua decantada es bombeada mediante una bomba hidrostal 32-160 hasta la poza con
geomembrana, de este punto mediante una bomba Hidrostal 40-125 bombea hacia un
reservorio de concreto de 40 M3 de capacidad que se encuentra en la parte superior y
el reboce alimenta en la parte inferior a otro reservorio con geomembrana de 200 M3,
el agua recuperada es un 70%.
ABASTECIMIENTO DE AGUA

El agua fresca proveniente del riachuelo Luli 80 M3/Día, mediante la bomba hidrostal
Vogt 1 ½” x 2” alimenta a 2 reservorios de concreto de 50 M3 y de ahí alimenta a la
planta según las necesidades.

Ing. Francisco Barja A. Elaborado por:

ARC Antonio Chirinos