Generacion Electrica

Informacion : G.Holloway, P.Gough

Capacitacion : A.Zapata, Abril 09

1
 Indice de temas
• Conociendo la industria
• Fortalezas de Metrode
• Las referencias Internacionales
Contratistas
Usuarios
Proyectos
Consumibles usados
• Aplicaciones basicas
• Los materiales base
Requisitos especiales, quimicos y mecanicos
Requisitos para soldarlos
• Los consumibles Metrode - Smitweld
Requisitos especiales y soldadura
• Oportunidades en la Generacion Hidroelectrica
• Agregar consumibles LECO-LELA
2
 Para Plantas de Generacion de Energia

• Termica
• Hidroelectrica
• Nuclear

3
Esquema de planta

4
 Drax Power – Esshete 1250

Sub Criticas : operan hasta 538C a 167Bars de presion

Super Criticas : operan 540C a 250Bars
Ultra Super Criticas : operan 580-620C a 270-285 Bars
5
Vista general

6
Aceros al CrMoV ,

7
 Turbina de Vapor y Compresor
Materiales para servicio alta temperatura 550C (1CrMo) y 600C (2CrMo)

8
Tren de compresores de alta presion

9
2 turbinas de vapor con generadores

10
 Ciclo combinado, Gas y Vapor
• Una turbina de gas moviendo a un generador
• Y usan la descarga de la turbina, el gas de escape, para
generar vapor
• Con ese vapor mueven una turbina de vapor que a la vez
gira otro generador.

11
Unidades de generacion

12
½ Housing

13
Rotor montado

14
Valvula de salida de una turbina de gas
Temperatura de servicio 580C

Cormet 2 Flux Cored Wire

Cortesia de : Fabrication Division

of Wahlco Engineered Products Ltd
15
Circuito para intercambiadores de calor

Inox Duplex para TIG y FCW .

Inox Superduplex TIG, MIG y SAW
TIG Nickel Base

16
 Steam Header Assembly

• Cabezal para
sobrecalentamiento de vapor
En 9CrMo resistente al
Creep para planta de
generacion alimentada por
Carbon de Coke
Consumibles usados
• 9CrMo GTAW
• Chromet 9MV-N SMAW
• 20.70.Nb GTAW

17
 Las fortalezas de Metrode :

• Reputacion y referencias internacionales

• Linea completa, control de Lote Standard
• Linea especial para aceros P91 y P92
• Consumibles p/ Reparaciones sin T.Termico
• Capacidad para producir lotes pequenos
• Capacidad de desarrollos especiales, EPRI P87

18
Referencias Proyectos – Usuarios Int’l

19
Mas referencias por usuarios

20
Referencias por Proyectos

21
Referencias por Proyectos

22
 Aplicaciones basicas
• Tuberia
• Carcazas fundidas
• Ductos de vapor
• Cuerpos de valvulas
• Sobrecalentadores de Calderas

Materiales :
Resistentes a la Fluencia Lenta “Creep” :
Base CrMo and CrMoV

23
 Reparaciones mas comunes
Componentes Tipo de Junta Posible Proceso
Panel de caldera Reparacion en sitio Tig Manual, SMAW
Placa a tubos pequenos Tig Orbital
Supercargador de Tubo a tubo, TIG Manual y Orbital
Caldera y otros espaceadores, en Sitio SMAW,
Tuberia de vapor y Varios, soldaduras a TIG, SMAW, FCW,
cabezales tope, cuplas/niples a SAW, GMAW, TIG
cabezales, rep. en sitio Orbital
Recipientes a Presion Juntas a tope TIG, SMAW, FCW,
SAW,
Componentes de Juntas a tope TIG, SMAW, FCW, y
valvulas posible SAW,
Juntas de expansion En sitio TIG, SMAW, FCW
en tuberia
24
Aceros al CrMoV para servicio Creep

25
Aceros Base
P11-
P22-
CrMoV

26
 Requerimientos analisis quimico para Consumibles, AWS - BS

T/P11

T/P22

27
Debido a la dif en Mn entre AWS y BS

28
Requerimientos mecanicos para Consumibles, AWS - BS

T/P11

T/P22

29
 Metrode

T/P11

Consumibles

T/P22

30
Materiales ASTM-ASME y Consumibles para servicio Creep
Consumibles METRODE

31
 SMAW comparativos para servicio Creep
Smitweld Metrode

32
 FCAW : Comparativos para servicio Creep

Smitweld Metrode

33
 Smitweld : Para servicio Creep

Steel SMAW LNT/LNM FCAW SAW

Mild steel Conarc 49C 25/26 OS MC 715 129 / 133U
High strength Conarc 70G NiMo1 OS 81K2 164
P/T1 (0.5Mo) SL 12G 12 12 140A
P/T11 SL 19G (STC) 19 19 150
P/T22 SL 20G (STC) 20 20 151
- SL 22G 22 - -
P/T5 SL 502 502 - 502
P/T9 SL 9Cr - - -
P/T91 SL 9Cr (P91) 9Cr (P91) - 9Cr (P91)
- SL 4935 - - -
304H Arosta 304H 304H - 304H
347(H) Arosta 347 347Si 347 347Si

34
 Smitweld : Para servicio Creep

Steel SMAW LNT/LNM SAW

22Cr + 12Ni Arosta 309H 309H -
25Cr + 20Ni Intherma 310 310 310
25Cr + 4Ni Arosta 329 329 329
Alloy 600 NiCro 70/19 NiCro 70/19 NiCro 70/19
Alloy 617 GRITHERM 85R - -
Alloy 625 NiCro 60/20 NiCro 60/20 NiCro 60/20
Alloy 800 (H) NiCro 70/15Mn NiCro 70/19 NiCro 70/19

35
 Smitweld : Consumibles para P.Gen

• Covered electrodes:
… Alloy 600 NiCro 70/15(Mn)
… Alloy 601 NiCro 70/19
… Alloy 617 GRITHERM 85R
… Alloy 625 NiCro 60/20
… Alloy 800H NiCro 70/15Mn
• Wires:
… LNT/LNM/LNS NiCro 70/19
… LNT/LNM/LNS NiCro 60/20
• Flux:
… P 2000 / P 7000 / LW 725

36
 0.2% Stress proof test
• Yield strength is the stress where a material exhibits a
specified permanent deformation (by definition 0.2%
offset on a stress-strain curve).

37
 Acero P36
Tiene una estructura Ferritica/Bainitica se usa en secciones gruesas y en
lineas de alimentacion de agua con temp. 250C-340C.
Su utilizacion es mas por resistencia mecanica que por servicio de alta
temp. para resistir Creep

En la practica se le nombra P36

38
Especificaciones de P36

39
Composicion quimica P36

40
TTermico y valores mecanicos para P36

41
 Precalentamiento y Temp entre pases

P 36 Generalmente usado en secciones gruesas, ASTM y

ASME B31.1 recomiendan 205-370C. Las acerias sugieren

•< 12mm ; 80-100 C, (Para GTAW 50 C)

•12-15mm ; 100-150 C
•15-30mm ; 100-180 C
•30-50mm ; 120-220 C
•> 50mm ; 120-250 C

42
Consumibles para P36, GTAW, SMAW, SAW

43
Analisis quimico de los consumibles para P36

44
 Detalles para SMAW, P36
Consumible 1NiMoB ( B= basico )
• Rev. Resistente a la humedad
• Envase sellado
• Segun AWS a 5.55, parrafo 22.2 del envase
cumple con Humedad <0.15% Expuesto a la
atmosfera segun AWS 5.5 a 27C y 85% Humedad,
< 0.4%
• Cumple con clasificacion -H4R

45
 Detalles para GTAW, sobre P36

Varilla de Aporte, MnMo

• Especialmente para paso de Raiz
• 100% Argon, (Gas de respaldo No es necesario )
• DC (-)
• Aporte diam. 2.4mm y similar diam. Para Tungsteno 2% Th
• Amp. 90 ; 12 Volts y 10 L/min gas de proteccion

46
 Detalles para P36 con SAW
Consumible sugerido 1NiMo + LA436 Flux
• Diam. Alambre 2.4mm, 3.25mm o 4.00mm
• Flux LA 436 aglomerado con aprox. 1.6 basicidad

Flux expuesto por mas de 8 Hrs.

Resecar usando 300-350C por dos horas
47
 T.Termico para P36
Puede aplicarse directo desde la IPT
• Requerido para todas las soldaduras
• Revenido > 595C
• ASTM A182/ASME B31.1 sugieren para Clase 1 : 595-650C
• Para Clase 2 : 540-620C (lo mas usado)
• Tiempo sugerido por ASTM A182, 1Hr para c/25mm, 15Min
minimo, para material Clase 1 hasta 50mm, y 15 minutos para
cada 25mm adicionales
• Para material Clase 2 es 1 Hr / 25mm y ½ Hr minimo

48
Otros Aceros P91 – P92

12Cr,1Mo,0.25V. 1950

49
 Aleacion Acero P91, 9%Cr – 1%Mo
P91 = Tuberia Soldada Pipe
T91 = Tubo sin costura
F91 = Forjados
Gr91 = Chapa

50
 Consumibles para P91, en bateria de tubos
.

9CrMoV-N 1st in the Australian Welding Technology

AWS ER90S-B9 • Welding P91 CrMo to below 260BHN
Chromet 9MV-N • Dissimilar welding of P91 to P22
AWS E9015-B9
51
Electrodos para Acero tipo P91

52
 Consumibles para 9CrMo ; P91
• 9CrMoV-N 1.6, 2.4 & 3.2mm φ aporte GTAW
Usando Argon y gas de respaldo

• Chromet 9B-9 SMAW electrodo Basico ; bajo en Ni variacion

(~0.3%) de AWS E9015-B9 con Mn+Ni<1% para
cumplir ASME y mercado USA, diam 2.5 - 5mm.

• Chromet 9MV-N SMAW electrodo Basico ; Mayor Ni variante (~0.7%)

de AWS E9015-B9, mayor tenacidad,
ej, GEC Alstom Mn+Ni<1.5%, diam. 2.5 - 5mm.

• Chromet 91VNR SMAW electrodo Rutilico similar analisis al Chromet

9MV-N, Especial para Paso de Raiz en posicion
para tuberia sin respaldo de gas, sustituyendo al
GTAW Diam 2.5-3.25mm
53
 Electrodos para aceros P91
• Cormet M91 Tubular MC para GMAW ; Util para revestimientos y
reparaciones sobre Fundicion Usar con Ar + 20%CO2
para maxima calidad, conforma ambas AWS y BS EN
en los requerimientos para el solido. Diam 1.2 & 1.6mm

• Supercore F91 FCW Rutilico disenado para Toda posicion en tuberia

Gas Ar+20-25%CO2, puede usar con 100%CO2, bajo
mano. Preferido para alta produccion en tuberia de pared
gruesa y equipo en general, diametro 1.2mm

• 9CrMoV-N Alambre Solido de 2.4 / con flux aglomerado de alta

+ LA491 Flux Bacicidad, disenado para trabajo en juntas a tope
en soldaduras mecanizadas en plano

54
 Fluencia % Red.
Area

55
Consumibles para P91 juntas Disimiles, con :

56
 Reparaciones sin T.Termico

• Para aceros CrMo, P11, P22 y CrMoV

• Materiales extra bajo Carbono “L” < .05%C
• Los mas usados :
SMAW Chromet 2L ,
Electrodo EPRI P87
FCW Cormet 2L

57
 Acero P92
Es un mejoramento del P91
• Redugeron 0.5%Mo y agregaron 1.7% W + Bo
• Resiste 30% masTension que el P91
• P91 hasta 95MPa y P92 hasta 123MPa
• P92 sirve hasta 625C. ( El P91, solo hasta 600C)

58
Acero P92

59
Referencias de uso P92

60
Consumibles para Acero P92

61
Valores Mecanicos Consumibles /P92
Fluencia % Red.
Area

62
T.T y Tenacidad de consumibles para P92

63
Para juntas disimiles P92 con :

64
 Notas : Para juntas disimiles P92 con :
• Cormet 2 FCW ha sido probado en servicio excediendo las
propiedades del P22
• 309 tiene Ferrita controlada y es el preferido para juntas
disimiles con 309L
• Nimrod 182KS con alto Mn es el mas usado para juntas entre
P92 e Inox. Austeniticos
• Nimrod AKS con menos Mn y menor coheficiente de
expansion termico es preferido para juntas entre P92, P22 o
aleaciones de base Niquel

65
WPS

66
WPS

67
 Resistencia a fragilizacion en Servicio

Temper embrittlement
• Secciones gruesas
• Servicio a temp. hasta 550 C
• Servicio Sub-Cero
• Propiedades de Tenacidad e Impacto
• Maximos de Mn y Si controlados

68
 Consumibles Resistentes a la
Fragilizacion en servicio

Temp. de servicio hasta 550 C

69
Restricciones son las variaciones
a los standard Chromet 1 y 2

Especiales Chromet 1X y 2X

70
Diferencia con Standard Chromet 1 y 2

71
 Seleccion para juntas Disimiles

SMAW

GTAW

72
Agragar Consumibles LECO – LELA
• LSV
• LEB
• LSC
• LEM
• LECO
• HARRIS
• BRASTAK
• Otros

73
Generacion Hidroelectica

74
 Generacion Hidroelectrica

Sala de turbinas
75
Montaje de Hidroelectrica

76
Rotor del generador, El Guri, Venezuela

77
Interior del rotor de turbina

78
Reparacion en Alabes

79
Reparacion en Alabes, con 309Mo

80
Reparacion en Alabes, con 410NiMo

SMAW Metrode 13.4Mo LR

81
Turbinas por gravedad,

82
Reparacion de Rotores, Pelton/Francis

SMAW Metrode 13.4Mo LR

AWS E 410NiMo-26

83
 Reparacion de Rotores
• Procedimiento debe cumplir con NACE MR0175 limitando la
dureza <23HRC (255HB), requiere Tratamiento Termico
Doble Revenido PWHT, 680C / 10h + Enfriamiento al aire
Ambiente + 620C / 10h.

• Alstom Power ; Leader en fabricacion de estos equipos,

construyo Grenoble (France) y Quebec (Canada) con
grandes volumenes de 410NiMo FCW .

84
 Generacion Hidroelectrica
GTAW SMAW FCAW
ER410NiMo 13.4.Mo.L.R Supercore 410NiMo

• Type 410 (13%Cr) filler metal, with added 4.5%Ni – 0.5%Mo

• “L” es Low C 0.06%, “R” es Moist Resistance
• Usada para igualar aleaciones de forja (F6NM) y
fundicion (CA6NM) para la fabricacion de ;
… Componentes de turbinas Hydraulicas
… Cuerpos de Valvulas
… Rotores de Bombas
… Partes de compresores
… Helices
85
 Smitweld para Plantas Generacion Hidraulica

Alta Resistencia Inoxidables

Conarc 70G Arosta 316L / Limarosta 316L

Conarc 80 Jungo 316L
Conarc 85 Arosta 309S / Limarosta 309S
Conarc 85-150 Arosta 309Mo
LNM MoNiVa Arosta 307 / Jungo 307
Outershield 690-H(SR) Cor-A-Rosta (P)316L / (P)309L / (P)309Mo
LNS 168 with LNT + LNM + LNS 316L/307/309L with
flux P230 / 8500 / 888 flux P 2000

86
Back up slides

87
Smitweld para Juntas Disimiles

88
 Algunos cuidados 2,1/4%Cr – 1%Mo
• Preheat / interpass temperatures ; 250 C min – 300 C max.
avoidance of hydrogen-induced ‘cold’ cracking”
• Post-weld stress relief ; 690C / 1h / 25mm thickness.
reduce residual stress levels and restore weld zone ductility”
As-welded 300 – 320HV PWHT 220 – 250HV
• GTAW for root pass welding. Argon backing gas not required.
• FCAW restricted to ~ 250mm Ø min & 15 – 20mm min thickness”
• SAW used for downhand rotated joint filling ; Similar pipe sizes to FCAW
fully basic agglomerated flux for maximum weld deposit ’cleanliness”
• SMAW electrodes ; ‘Sealed-in-steel’ tin can packaging
Reliable long ‘low hydrogen’ shelf life”
• Freshly opened ; typically H2 < 5ml/100g ; retained over 8h work shift
Dry storage essential ;
• Re-baking of expose electrodes 300 – 350 / 2h
maximum 420C & 3 re-bake cycles, 10h total max
89
 Tubulares Cormet 1 y Cormet 2
• Se usan en espesores >15mm
• En tuberia > 200mm de diametro
• Los dos son para plano y toda posicion
• Se usan para union y para relleno de
socavaciones, por erosion y corrosion
• Optimos con gas Ar80% + 20%Co2
• No se recomiendan mezclas con < 5%CO2
• Tambien pueden usarse con 100%CO2

90
91
Posicion de la torcha para Vertical up

92
93
Simtweld : Consumibles GTAW

94
Smitweld : Consumibles SMAW

95
Smitweld : consumibles SMAW

96
Smitweld : consumibles GMAW

97
Smitweld : Consumibles FCW-GS

98
Smitweld : Consumibles para SAW

99
Welding on pump barrel
at Brolit Welding at Bolton

Metrode 19.12.3.LHE electrodes (E316L-17)

100
Resistencia a fragilizacion en Servicio

Chromet 1X y Chromet 2X

101
102