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Resistencia de materiales
Iacc
03/06/2019
Desarrollo
1. En la relación a la selección de materiales de acuerdo de la imagen:
a) Para construir o diseñar un marco de bicicleta lo primero que debemos pensar
el tipo de bicicleta y el uso, pero hoy en día las bicicletas se considera mucho
el peso, menor peso posible mucho mejor la bicicleta. Si queremos una
bicicleta de mayor rendimiento o altas exigencias deberemos considerar el
peso , deberá ser resistente a impactos, resistencia al peso de la persona,
resistir velocidad, resistir presiones, resistir deformaciones y considerar una
alta elasticidad del material de acuerdo con el tipo de bicicleta si pensamos en
una de montaña debe cumplir con exigencias elevadas por la exposición a
muchos tipos de esfuerzos.
2. Desarrollo:
a) Cálculo de densidad .
𝑚
𝑝=
𝑣
V= 3.1416 x 22 𝑥 20
V= 251,32 c𝑚3
0,493 𝑘𝑔
𝑝=
251,32 𝑐𝑚3
−03
𝑝 = 1,96 𝑥 10 kg𝑘𝑔⁄𝑐𝑚3
b) Según los índices de esfuerzo v/s deformación representados la barra está elaborada
de acero.
c) La fractura del material se presenta en forma de copa o cono.
d) La dureza de la barra se encuentra entre los 900 y 1000 Brinell.
3. Desarrollo :
a) MgO -20% FeO: se encuentra en fase 100% solido.
65−45
b) MgO-40% FeO: % S= 65−39 x 100%=76,9%
45−40
% L =65−39 𝑋 100% = 23,1%.
65−60
c) MgO – 60% FeO: % S =65−39 X 100% = 19,2%
60−39
%L =65−39 x100% = 80.8%.
d) MgO – 80% FeO : se encuentra en fase 100% liquida.
5. Todos los materiales solidos estan expuestos una dilatación al igual Como una contracción,
cualquier cambio en el material se podra tener una consecuencia si no se selecciona el
material correcto cuando tenemos cambios de temperaturas y en este caso el material
correcto para la fabricación de la barra debe utilizar Tungsteno por su coeficiente de
expansión térmico de 4,5 según la tabla y su modulo elástico de 400.000.
6.
A) La razón por la cual ocurren los cambios en la resistencia a la tracción , esfuerzo de fluencia
y la dureza del material todo esto dependerá del proceso de endurecimiento y la aleación , los
recubrimientos y los tratamientos térmicos aplicados en el acero.
B) trabajo en caliente : Forja : el acero 4140, en este proceso debe procesar a una
temperatura de 925°c y un máximo de 1220°c. este proceso el más utilizado en la fabricación
de piezas de máquinas industriales , herramientas.
Trabajo en frio: en este proceso el acero debe estirarse sin romperse o aplastarse dependerá
de su ductilidad a mayor ductilidad mejor sr podra trabajar el metal y este proceso se aplica
como por ejemplo en el proceso llamado estirado en la fabricación de barras, tubos, alambres,
formado por estirado.
Templado y revenido: el templado es uno de los procesos térmico más comunes el cual el
acero y el hierro se calienta a una cierta temperatura para posterior ser enfriado rápidamente
y el acero 4140 templado y revenido, sus usos más comunes son en la fabricación de piezas de
medianas dimensiones que necesitaran alta resistencia mecánica como cigüeñales,
engranajes, ejes, bielas, porta moldes . debe tener alta tenacidad y buena resistencia a la
torsión y fatiga.
Mecanismo de oxidación Una capa porosa de óxido “no protector” a través de la cual el
oxígeno molecular (O2) puede pasar continuamente y
reaccionar en la interfase metal-óxido.
Efectos de la oxidación sobre El material pierde electrones, quedando cargado positivamente, donde
el material
generalmente se produce con el oxígeno de la atmósfera, y de esa
forma se produce la reacción química generando la oxidación. Al
reaccionar un metal con el oxígeno, se produce óxido metálico,
normalmente ocurre con más rapidez a temperaturas elevadas.
Corrosión
Ejemplo de Corrosión La mayoría de los metales son corroídos hasta cierto grado por el agua y
la atmósfera y, además, pueden también ser corroídos por el ataque
químico directo de las soluciones químicas e inclusive de metales
líquidos. Ejemplo de esto son los barcos.
Tipo de Corrosión Acuosa: hay presencia de un electrolito (el más habitual el agua)
Galvánica: contacto eléctrico entre material electroquímico y un
electrolito (aluminio/acero)
Reducción gaseosa: difícil renovación del líquido, exceso
concentración electrolito y se produce reacción catódica,
generalmente lo provoca el oxígeno
Efectos de la corrosión sobre Deterioro de la pieza y la pérdida de sus propiedades, pérdida de la
Degradación de Polímeros
Ejemplo de degradación Material plástico expuesto a radiación solar que traslada líquidos
(tuberías para cloro)
Tipo de degradación Térmicos: la temperatura envejece los materiales poliméricos
Mecánica: sobreesfuerzos
Fotoquímica: radiación ultravioleta (UV)
Química: agentes químicos, oxidación, hidrólisis y envejecimiento
por reticulación
Efectos de la degradación Disminución en la resistencia a la tracción, fragilidad, pérdida de
resistencia al impacto, daños en la superficie de las piezas, aparición de
sobre el material
grietas o cambios en la coloración, entre otras, la degradación causa
cambios en las propiedades físicas, pudiendo llegar a un deterioro total
del material.
Desgaste