Universidad Tecnológica de Honduras

Catedrático: Ing. Vilma Valladares Fajardo

Asignatura: Higiene y Seguridad

Integrantes: Wanda Melissa Reyes Palacios 2017110030042

Nolvia Marlen Vásquez Matheu 201720030086

Scarleth Mabeth Valladares Córdova 201620010410

Tema: capítulo 15 y 17
 Introducción

El presente informe estaremos desarrollando las preguntas de repaso y los

ejercicios del capítulo 15 y 17 del libro de calidad y productividad de Humberto
Pulido. También estaremos profundizando sobre el sistema seis sigma y el
muestreo aleatorio, estas técnicas son muy útiles en el control de la calidad de
la mayoría de las empresas, y por lo que es interesante su aplicación. Estaremos
profundizando que el principal planteamiento lo podemos encontrar cuando
consideramos la variación de un proceso, con una fluctuación entre más 6 sigma
y Menos 6 sigma del valor promedio, la probabilidad de que se salga del valor
especificado es de 3.4 partes por millón. La magnitud de este valor la
demostraremos más abajo.
 Capítulo 15

1. ¿Dónde inicio Seis Sigma y cuál fue su propósito básico?

Seis Sigma fue introducida por primera vez en 1987, en Motorola, por un
equipo de directivos encabezados por el presidente de la compañía Bob
Galvin, con el propósito de reducir los defectos de productos electrónicos.

2.- Mencione algunas de las empresas con mejores resultados en Seis

Sigma y comente su respuesta.

 Motorola
 Allied Signal
 General Electric.
 Mabe.

Motorola. Logró aproximadamente 1000 millones de dólares en ahorros

durante tres años, así como el premio a la calidad Malcolm Baldrige en 1988.

Allied SignaJ. Generó más de 2000 millones de dólares en ahorros entre

1994 y 1999.

General Electric. Alcanzó más de 2 250 millones de dólares en ahorros en

dos años (1998-1999).

3.- ¿Quién fue Jack Welch y qué papel desempeño en la iniciativa Seis
Sigma?

Fue uno de los presidentes de General Electric (GE), quién se propuso junto
con Larry Bossidy a que esta empresa aplicara la herramienta de la calidad
desde 1995 hasta la fecha; encabezando de manera entusiasta y firme el
programa en sus organizaciones. Gracias a el aporte de estos señores
General Electric, alcanzo más de 2,250 millones de dólares des en ahorros en
dos años (1998-1999).

4.- Comente algunas de las características o principios más importantes

de Seis Sigma
  Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo, es una estrategia que va
desde los niveles más altos de la dirección de la organización hacia todos
los niveles inferiores.
 Seis Sigma es una iniciativa de tiempo completo, no es una actividad
marginal y complementaria. Por el contrario su liderazgo es un enfoque
que busca la perfección en la producción.

 Orientada al cliente y se enfoca a los procesos: se busca que todos los

productos cumplan con los requerimientos del cliente en calidad, tiempo
y servicio.
 Seis Sigma se dirige con datos, es decir las mejoras no pueden ser solo
al azar, por lo tanto se ocupa el apoyo a través de los datos que
demuestran que la diferencia será notoria para el cliente.
 Se apoya en una metodología rigurosa, en los proyectos se desarrolla
una metodología de 5 fases: definir, medir, analizar, mejorar y controlar.
 Seis Sigma se apoya en entrenamiento para todos.
 Los proyectos realmente generan ahorro o aumento en las ventas: es
decir se seleccionan proyectos claves que atienden a las verdaderas
causas, que generen duraciones verdaderas.
 El trabajador por Seis Sigma se Reconoce: sostiene a lo largo del tiempo
reforzando y reconociendo a los líderes en los que se apoya el programa.
 Seis Sigma es una iniciativa con futuro, por lo que se desplaza a otras
iniciativas estratégicas, por el contrario las integra y las refuerza.

5. Ejemplifique con un diagrama los niveles de calidad

de Tres y Seis Sigma.

Organización tres sigma Organización seis sigma

Gasta del 15% a 25% de sus -Gasta solo 5% de sus ingresos por
ingresos por ventas en costos de ventas en costos de fallas.
fallas (Costos de no calidad) - Produce 3.4 defectos por cada
millón de oportunidades
 -Produce 66807 defectos por cada
millón de oportunidades
-Confía en sus métodos de
inspección para localizar defectos.
- Considera que la mejor calidad
(calidad de clase mundial es muy
baja)
- No tiene un sistema disciplinado
para colectar y analizar datos.
- Considera que 99% es
suficientemente bueno.
- Define internamente las variables
criticas para la calidad.
- Confía en procesos eficaces que no
generan fallas.
- Reconoce que el productor de alta
calidad sigue siendo el productor de
bajos costos
- Utiliza metodología DMAMC para
ejecutar los proyectos y la DMAND
para diseño.
- Considera que 99% no es
aceptable.
-Define sus críticos para calidad.

6. ¿Cuál es la diferencia entre calidad de corto plazo y de largo plazo?

Corto plazo: Difícilmente se sostiene en le tiempo por no evaluar el ciclo y no

reforzar los conocimientos para la mejora continua.
Largo Plazo: Se sostiene lo largo del tiempo reforzando y reconociendo a los
lideres en los que se apoya el programa, así como a los equipos que logran
proyectos DMAMC exitosos
 7. Señale quienes son y el rol que desempeñan en 6σ cada uno de los
siguientes actores:

Champions (Campeones): Directivos medios superiores, establecen los

proyectos a desarrollar, alinean 6 sigma con la estrategia del negocio, revisan
proyectos y conocen DMAMC.

Black Belts (cintas negras): Dedicados a 6 sigma, lideran y asesoran

proyectos, conocen DMAMC y herramientas estadísticas.

Green Belts: (Cintas verdes). Lideran proyectos atacan problemas de sus

áreas, conocen DMANC y herramientas estadísticas.

Yelow Belts: (Cintas amarillas): Propietarios de los problemas, participan

activamente en los proyectos, aportan en búsqueda de cusas y soluciones
papel crucial en control de procesos.

8.- Investigue la capacitación que típicamente recibe un Black belt, y

como se acredita como tal.

Gente dedicada de tiempo completo a seis Sigma, realiza y asesora proyectos.

9.- ¿Qué es la metodología DMAMC?

Es una metodología que se aplica en forma rigurosa en cinco fases y se usa

para desarrollar los proyectos en Seis Sigma, las fases son.: Definir, Medir,
Analizar Mejorar y Controlar.

También es un programa que se basa en la implementación Seis Sigma para

obtener la selección adecuada del proyecto y la formación de equipos que
atenderá cada proyecto, debido a que en un proyecto Seis Sigma se aborda un
problema cuya solución se desconoce, y si va a hacer posible encontrarla es
importante seleccionar proyectos adecuados y seleccionar a la gente adecuada.
10.- Describa brevemente cada una de las etapas de DMAMC

Definir el proyecto (D): Visión y definición clara del problema que se pretende
resolver mediante un proyecto, por lo que es vital identificar las variables criticas
de control, revisar el impacto que puede tener el problema sobre el cliente y los
beneficios que se esperan del proyecto.

Medir la situación actual (M): Identificar si es posible medir las VCC, realizar
un estudio de capacidad y estabilidad de las variables críticas.

Analizar las causas raíz (A): Identificar la causa de la raíz del problema,
entender cómo es que se genera el problema y confirmar las causas con datos.

Mejorar (M): El objetivo de esta etapa es proponer e implementar soluciones

que atienden las causas de la raíz y asegurar de que se corrijan o reduzcan el
problema. Las herramientas son la lluvia de ideas, técnicas de creatividad, hoja
de verificación, diseño de experimento, poka yoke.

Controlar para mantener la mejora (C): Una vez alcanzadas las mejoras
deseadas, aquí se diseña un sistema que mantenga las mejoras logradas, esto
sirve para prevenir, impedir que las mejoras y conocimientos obtenidos se
olviden, mantener el desempeño, alentar la mejora continua.

11- Señale los principales aspectos que debe contener el marco de un

proyecto 6σ.

Seis sigma se sostiene a lo largo del tiempo reforzando y reconociendo a los

líderes en los que se apoya el programa, así como a los equipos que lograr
proyectos DMAMC exitosos. Además de no desplaza otras iniciativas
estratégicas por el contrario las integra y las refuerza para que perduren y se
profundicen a lo largo de varios años. Estas iniciativas deben integrarse al resto
al resto de las estrategias vigentes en la organización porque la experiencia dice
que seis sigma es una herramienta que tiene enfoque muy poderoso que orienta
y alinea los recursos para resolver los problemas críticos del negocio,
observando la forma como medimos, aprendemos y actuamos a través de
variables críticas para la calidad y la metodología DMAMC logrando finalmente
el fortalecimiento integral de esas iniciativas al trabajar con la forma seis sigma.

12.- ¿Qué son las métricas de un proyecto 6σ?

Seis Sigma la capacidad o nivel de calidad de un proceso con una característica

de calidad de tipo continuo que tiene especificaciones se suele medir mediante
el índice Z el cual consiste en calcular la distancia entre las especificaciones y
la media del proceso en unidades de la desviación estándar.

13.- ¿Qué es la línea base de un proyecto y por qué es necesario

calcularla?

Las líneas de base son medidas que indican el nivel al que el proceso funciona.
Es la etapa donde se define y enfoca el proyecto, se clarifica el punto de
arranque se delimita y se sientan las bases para su éxito. Six Sigma de
referencia es el nivel en el que las funciones de proceso, o el número de defectos
o variaciones respecto al intervalo recomendado antes de aplicar Seis Sigma
intervenciones. Denota el punto de partida de las intervenciones de Six Sigma.
Tales mediciones toman la forma de capacidad, rendimiento, o los niveles de
Sigma.

14.- ¿Cuáles son las Y en un proceso y cuáles son las X?

Las Y = Son las métricas con las que se evaluara el éxito del proyecto, omo
afectan la respuesta en el proceso.

Las X:Mostrar las causas raíz del problema (identificar las x vitales) entender
como y porque estas generan el problema, buscando llegar hasta las causas
mas profundas y confirmarlas con datos.
15.- ¿Por qué es necesario investigar que las métricas de un proyecto se
pueden medir en forma consistente?

Es necesario que las métricas de un proyecto se puedan medir en forma

consistente porque se define el proceso a un nivel más detallado para entender
el flujo de trabajo los puntos de decisión y los detalles de su funcionamiento
logrando analizar y validar el sistema de medición del proyecto.

16. Explique las siguientes métricas Seis Sigma y dé un ejemplo: DPU, DPO
y DPMO.

DPU: Defectos por unidad una métrica que mide el nivel de no calidad de un
proceso sin tomar en cuenta las oportunidades de error y que se obtiene con el
siguiente cociente:
DPU= d/U
Donde U es el numero de unidades inspeccionadas, en las cuales se observaron
d defectos, ambas referidas a un lapso de tiempo.

DPO: Defectos por unidad, que mide la no calidad de un proceso y se sostiene

de la siguiente manera.
DPO= d/UXO
Donde nuevamente U es el numero de unidades inspeccionadas, en las cuales
se observaron d defectos y O es el numero de oportunidades de error por unidad.
Se nota que para calcular DPO se divide el total de defectos encontrados, d,
entre el toral de oportunidades de error, ya que este se obtiene multiplicando el
total de unidades inspeccionadas, U, por el número de oportunidades de error
por unidad, O.

DPMO: Defecto por millón de oportunidades, cuantifica los defectos del proceso
en un millón de oportunidades de error, y se obtiene al multiplicar al DPO por
un millón.

Ejemplo: En el procesamiento de cierta tarjeta electrónica se agregan 50

componentes. En inspección final se evalúan cada uno de estos componentes.
De los resultados de una semana se tiene que 2000 tarjetas inspeccionadas se
encontraron 100 compontes cuya inserción no fue satisfactoria.
DPU= 100/ 2000= 0.05
Esto significa que en promedio, cada tarjeta tiene 0.05 componentes no
insertados correctamente ( en 100 tarjetas se esperarían 5 componentes
defectuosos)

DPO= 100/2000X50=100/100000= 0.001

Lo que quiere decir que de 100000 componentes insertados se ha tenido
problemas en 100 de ellos. Para tener un mejor rendimiento de la métrica DPO
es mejor obtener el DPMO, que como ya se vio, es cuantificara los defectos del
proceso de un millón de oportunidades de error.

Para el caso de las tarjetas se tiene entonces que:

DPMO= 1000000X0.001 = 1000
Por lo que de un millón de componentes insertados 850 por tarjeta) se espera
tener 1000 con algún tipo de defecto, lo que habla de que no se tiene un proceso
Seis Sigma, ya que la meta será tener 3.4 DPMO como máximo.
En suma, la métrica seis sigma para este tipo de procesos con una característica
de calidad de atributos en cuyo procesamiento de la unidad o producto se puede
tener mas de una oportunidad de error, es el índice DPMO.

17. Un proceso tiene los defectos descritos como del tipo A, B, C, D, E. Los
siguientes datos fueron colectados en cierto periodo, registrando defectos
(D), unidades (U) y oportunidades (O).
Característica D U O DPU DPO DPMO
Tipo A 20 450 10
Tipo B 15 350 15
Tipo C 6 200 25
Tipo D 25 350 12
Tipo E 30 400 15
TOTTAL
Con base en los datos de la tabla anterior, determine el DPU, el DPO y el DPMO
para cada tipo de defecto y para el total.

En la siguiente tabla se muestran los resultados:

Característica D U O DPU DPO DPMO

Tipo A 20 450 10 0.044 0.0044 4400
Tipo B 15 350 15 0.042 0.0028 2800
Tipo C 6 200 25 0.03 0.0012 1200
Tipo D 25 350 12 0.071 0.0059 5900
Tipo E 30 400 15 0.075 0.005 5000
TOTAL 96 1750 77 0.054 0.00071 710
O DPU DPO DPMO

18. En un proyecto DMAMC, ¿cómo se mide el impacto de las mejoras?

El primer paso para lograr un proyecto exitoso será su selección adecuada que
por lo general es responsabilidad de los Champions o de los Blakc Bellts. Es
deseable que sean áreas de mejora de alto impacto, como reducción de
defectos.

19- ¿Qué se hace cuando se cierra un proyecto?

Se debe difundir el proyecto, la idea es asegurarse de que el proyecto seis sigma

sea fuente de evidencia de logros, de aprendizaje, y que sirve como herramienta
de difusión para fortalecer la estrategia seis sigma.
Cuando un proyecto se cierra; el proyecto como evidencia de logros,
aprendizajes, y como herramienta de difusión de Seis Sigma. Se verifican si se
alcanzaron los objetivos previstos, llega a su fin, es preciso que todas las
actividades se hayan finalizado por completo estableciendo un sistema de
control para: prevenir que los problemas que tenía el proceso para que se vuelva
a repetir e impedir que las mejoras y conocimientos obtenidos se olviden,
manteniendo el desempeño del proceso para tener un seguimiento de este.
20. Si la variable de salida de un proceso tiene como especificación inferior
EI 5 79.5 y superior ES 5 80.5, y si la media y desviación estándar de largo
plazo de
la variable es 80.1 y 0.2, respectivamente, calcule el nivel de sigma del
proceso.

Zs= ES – μ / σ = 80.5-80.1 / 0.2= 2

Zi= μ-EI/ σ = 80.1-79.5 / 02 = 3

Z= mínimo (zs-Zi)= 2

El nivel de sigma del proceso es de 2 Sigma.

 Capítulo 17
1. ¿Existe una fórmula o tabla que, independientemente del problema u objeto
de estudio, determine el tamaño de muestra a utilizar?

Se cree que para conocer el tamaño de la muestra basta consultar una tabla,
aplicar alguna fórmula o sacar cierto porcentaje, de manera independiente del
problema o población bajo estudio. Pero está muy lejos de la verdad; lo que
determina tanto el tamaño de la muestra como la forma de seleccionarla (método
de muestreo) es el problema mismo; es decir; la población, los objetivos, el tipo
de decisión y los recursos económicos

2. ¿Se sabe que a mayor variabilidad en una población, mayor tamaño de

muestra? Explique con sus palabras la razón de esto.

Dependiendo de la población objetivo y los atributos a considerar, el grado

de variabilidad varía considerablemente. Cuanto más heterogénea sea una
población, mayor deberá ser el tamaño de la muestra para obtener un nivel
óptimo de precisión. Ten en cuenta que una proporción de 55% indica un nivel
más alto de variabilidad que un 10% o un 80%. Esto se debe a que 10% y 80%
significa que una gran mayoría no posee o posee el atributo en cuestión.

3. Señale las condiciones que deben reunir los elementos de la población a

muestrear para aplicar alguno de los siguientes métodos de muestreo aleatorio:
a) Simple: Se realiza seleccionando números de una tabla de números
aleatorios, lo cual es equivalente a la tradicional extracción de “papelitos” de
una caja o recipiente donde estos están perfectamente mezclados
b) b) Estratificado: Si los estratos o grupos tienen las siguientes características:
1) Son ajenos entre sí, 2) los elementos pertenecientes a cada estrato son más
homogéneos que la población total y 3) es importante tener información
estadística de cada estrato.
c) Sistemático: Consiste en la selección de una muestra de tamaño n de una lista
de N elementos. Una manera sencilla de hacer esta selección es: Elegir un
intervalo apropiado y seleccionar los elementos a intervalos iguales a lo largo
de la lista. El punto de arranque para este proceso debe ser elegido de manera
aleatoria.
d) Conglomerado: El muestreo por conglomerados es un procedimiento de
muestreo probabilístico en que los elementos de la población son seleccionados
al azar en forma natural por agrupaciones (clusters). Los elementos del muestreo
se seleccionan de la población de manera individual, uno a la vez.

4. Utilizando la función ALEATORIO.ENTRE (1, N), de Excel, seleccione una

muestra aleatoria de 20 números entre uno y 500.

5. Haga el ejercicio anterior utilizando la tabla de números aleatorios del

apéndice.
6. Una empresa comercial desea establecer una sucursal cercana a un centro
escolar. Pero es necesario confirmar las posibilidades de éxito y para ello se
aplica una encuesta a 200 personas que regularmente asisten a dicho centro.
¿Cuáles son los posibles métodos de muestreo para seleccionar a quiénes se
les debe aplicar la encuesta? Argumente.

a. muestreo al azar simple ya que se recomienda cuando los elementos pueden

enumerarse fácilmente.

b. muestreo al azar estratificado porque consiste en seleccionar una muestra

aleatoria de cada estrato.

c. muestre al azar sistemático porque es más fácil de llevarse a cabo en el campo

o cualquier lugar.

7. Un distribuidor de comestibles al mayoreo en una gran ciudad desea saber si

la demanda es lo bastante grande como para justificar la inclusión de un nuevo
producto. Para tomar la decisión, planea añadir este artículo a una muestra de
los almacenes a los que abastece, para así poder estimar el promedio de ventas
mensuales. La empresa distribuye a tres cadenas comerciales y a almacenes
independientes de tamaño mediano. La cadena A tiene 11 almacenes, la B 15,
la C 16, y los almacenes independientes son 18. Sólo tiene recursos para
muestrear 12 almacenes, ¿cuáles seleccionaría?

La cadena A ya que tiene 11 almacenes y como son 12 los almacenes para poder
muestrear solo quedaría uno sin el proceso.

8. En una fábrica se desea seleccionar una muestra aleatoria de los expedientes

de los clientes para verificar que estén perfectamente documentados y
actualizados. Se tienen aproximadamente 500 clientes, cada expediente tiene
asignado un número de acuerdo con su antigüedad.
a) ¿Qué procedimiento de muestreo se debe utilizar? ¿Por qué?
Se utiliza el procedimiento de muestreo al azar simple porque selecciona un
grupo de elementos de la población de tal forma que cada muestra de tamaño
tenga la misma posibilidad.

b) Aplicando el método que propuso, una muestra aleatoria de 20 clientes.

Se toma una muestra aleatoria de 20 clientes entonces al asignarles un número
a cada empleado se logra que los elementos de la población a muestrear estén
distribuidos al azar.

Usaremos una tabla de números aleatorios de apéndice para seleccionar a los

20 clientes, los clientes se deben enumerar del 1 al 200. Con ayuda de la tabla
se seleccionaran 20 clientes entre 1 al 200.
Para lograr esto se selecciona un espacio de la tabla e identificamos el número,
para esto se elige a partir del cruce de la columna con el renglón.

9. Se tienen 3200 piezas de un proveedor, divididas en cuatro lotes iguales, y en

cada lote las piezas están numeradas del uno al 800. Se desea evaluar la calidad
de las piezas. Para ello se tomará una muestra de 60 piezas, ¿de qué distintas
maneras se pueden tomar las 60 piezas? ¿Cuál recomendaría?

Se tomaría la muestra de los diferentes tipos ya sea sistemático, por

conglomerado, aleatorio o estratificado .Recomendaría el muestreo estratificado
porque se están evaluando la calidad de las piezas en un lote de gran cantidad
divididas en cuatro lotes.

10.En un hotel, el jefe de limpieza acostumbra supervisar el trabajo que realizan

las recamareras. Para ello, a cierta hora del día revisa la limpieza de algunos de
los 250 cuartos que tiene el hotel. El método para decidir qué habitaciones va a
revisar trata de ser al azar cuando pasa por los pasillos. ¿Es adecuado tal
método de supervisión? ¿Tiene alguna alternativa mejor?

Si es un método adecuado, ya que para los planes de muestreo debe de tomarse

una muestra aleatoria de las unidades para realizar la inspección. En este caso
el jefe de limpieza debería escoger 32 habitaciones al azar para revisar y de
distintos pisos y limpiados por distintas recamareras.
La mejor opción sería utilizar un muestreo estratificado.

11. Una empresa tiene tres tipos de clientes: mayoristas (20), medio mayoristas
(100) y minoristas (500). Se quiere evaluar la percepción de los clientes y se
decide entrevistar a 30 de ellos.
a) ¿Qué método de muestreo sugiere? Argumente.
El tipo de muestreo más adecuado está dentro de la calificación de los
probabilísticos, se le conoce como muestreo aleatorio estratificado. Este consiste
en seleccionar una muestra de grupos diferentes para llevar a cabo el estudio, la
cantidad de la muestra estará definida por el tamaño del grupo, los cuales están
separados por alguna característica diferente ya sea un departamento, una clase
social, edad, etc.

b) Para el método que sugiera, complete los detalles.

Dado que se requiere entrevistar a 30 clientes, la cantidad de la muestra de cada
uno de los grupos debe ser definida según su tamaño total, una sugerencia
podría ser tomar 25 clientes minoristas ya que representa al grupo más grande,
seguido por los clientes medio mayoristas con una muestra de 5 clientes y los
clientes mayoristas con la cantidad menor, se podría tomar la muestra de 1
cliente.
 Conclusión
La importancia de un sistema de calidad dentro de una compañía en nuestros
días, basándonos en la competencia tan elevada que podemos encontrar hoy en
día tanto a nivel nacional como internacional. Ya que el cliente en muchas
ocasiones basa su ejercicio de compra en el precio y otras en la calidad del
producto, de ahí que nuestro objetivo principal debe ser encontrar
el equilibrio entre estos dos puntos.

La calidad cada vez forma una parte más fundamental en el desarrollo de

cualquier compañía y como tal debemos ser conscientes de asumir los costes
derivados de esta, ya que al final del proceso la rentabilidad hablara por si misma
aportando una serie de beneficios muchas veces apreciables y en otras
ocasiones ocultos en el aprovechamiento del ciclo corporativo (no desechar
materiales, no perder horas en recuperar daños, imagen corporativa, etc...).

Cabe destacar la importancia que tiene el control de calidad en las

organizaciones, debemos entender que ésta es fundamental para que nuestros
productos tengan aceptación y éxito. Debemos tener en cuenta los conceptos
emitidos por estos autores, los cuales nos brindan las bases para la construcción
de nuestros sistemas de calidad.