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Marine
SILICOLUX 28-78 PLUS®
SILICONA MODIFICADA ALTA TEMPERATURA
Coatings

Revisión 08/16 INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS

Silicolux 28-78 Plus, es un esmalte monocomponente formulado Se aplica una capa unica de 30 a 40 micras sobre primer
en base a resina silicona modificada. Resiste temperaturas de anticorrosivo Inorganico de Zinc, sobre superficies de acero al
hasta 550°C. Puede ser aplicado directamente sobre acero al carbono, arenadas o granalladas. Pintura recomendada para:
carbono. Con primer inorgánico de zinc compone un sistema de
alto desempeño, en cuanto a resistenc Extructuras expuestas a alta temperatura
temperatura. Cuerpo de calderas
Fácil de aplicar Exteriores de estanques
Excelente resistencia a la intemperie Piping
Excelente adherencia al acero debidamente preparado Equipos
No recomendado en ambientes con condensación, Para solicitaciones térmicas intermitentes hasta 450ºC,
salpicaduras, derrames ácidos u otros agentes aplicar previamente primer inorgánico de zinc.
agresivos No recomendado en ambientes con para exposición o
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO derrames ácidos
NOTA: Si el calentamiento no es gradual y se alcanzan 300ºC en pocos
Terminación: Aspecto Metálico minutos, la evaporación del solvente es muy brusca, por lo que el esmalte
puede sufrir de ampollamiento y desprenderse de la base. En este caso
Color: Aluminio debe eliminarse toda la pintura mal adherida y volver a aplicar el producto.
Sólidos en Volumen: 55 ± 2%,calculado.
COMPORTAMIENTO
Sólidos en peso: 72 ± 2%, calculado
Sistema Probado (a menos que se indique lo contrario)
VOC (Metodo EPA 24): 384 g/lt. (no diluido)
Espesor Recomendado por Capa*: Sustrato: Acero
Húmedo mils(micras): 2.2 – 2.9 (56 – 74) Preparación de superficie: SSPC-SP6, rugosidad 20 micras
1 capa Silicolux 28-78 @ 1,6 mils secos.
Seco mils (micras): 1.2 – 1.6 (30 – 40)
Rend. Aprox. m2/gl (sq ft/gl): 68.8 – 51.5 (739.3 – 553.8)
Rendimiento teórico m2/gl 82.5 (887)
(sq ft/gl)a 1 mil/25 micras eps: Ensayo Norma Resultados
El rendimiento teórico está calculado en base a los sólidos en volumen y no
incluye perdidas debido a rugosidades o porosidades de la superficie, geometría Adherencia ASTM D4541 Acero 300 psi (20 Kg/cm2)
de las piezas, métodos de aplicación, técnica del aplicador, irregularidades de la
superficie, perdidas de material durante la preparación, resaltes, dilución en
exceso, condiciones climáticas o excesivo espesor de la película de pintura
Dureza ASTM D2240 3H
aplicada. Considerar todas las pérdidas señaladas para el cálculo de pintura a
utilizar. Resistencia al 550ºC Permanente
ASTM 2485
calor seco 600ºC Esporádico
Tiempos de Secado@ 1.2 mils (31 micrones) húmedos y ASTM D522
50%HR Flexibilidad
180º curva, ¼” Pasa
(en una capa) mandril
16ºC/60.8ºF 25ºC/77ºF 32ºC/89.6ºF
Al Tacto: 90 min. 60 min. 15 min.
*Repintado:
Mínimo: 12 hrs.
Máximo: Sin restricción sin curado
Curado Final: Con temperatura de 180ºC a 230ºC
(356 a 446ºF)
El tiempo de secado es dependiente de la temperatura, espesor de la
película y humedad.
Tiempo de Inducción: No requiere

Almacenamiento: 12 meses, sin abrir, en recinto seco

y ventilado con temp. que no
sobrepase los 40ºC (50ºF).
Pto. de inflamación: 38ºC (100ºF), PMCC
Diluyente: R11611D0500
Limpieza: R11611D0500

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SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

Espesor de Película Seca La superficie debe estar limpia, seca y firme. Se deben remover
Mils Micrones todos los aceites, polvo, grasas, oxido y cualquier material
Sistema Inmersión extraño para asegurar una buena adherencia.
Lea el boletín de aplicación para una detallada información de
NO se recomienda para inmersión preparación de superficie.
Preparación de superficie mínima recomendada:
Sistemas Atmosféricos Hierro y/o Acero:
Atmosferico: Mínimo SSPC-SP3
Acero hasta 550ºC Recomendada SSPC-SP10.
1 capas Silicolux 28-78 plus 1.2 - 1.6 30 - 40 Perfil rug. máx. 0.8 - 2.0 mils (20 - 50 micras)
Inmersión: No recomendado
Acero hasta 450ºC
1 capas Zinc Clad II 2.0 – 3.0 50 - 75 Preparación Standard de Superficies
1 capas Silicolux 28-78 plus 1.2 - 1.6 30 – 40 Condición ISO 8501-1 Swedish Std. SSPC NACE
de Superficie BS7079:A1 SIS055900
Metal Blanco Sa 3 Sa 3 SP 5 1
Acero hasta 450ºC Casi Metal Blanco Sa 2.5 Sa 2.5 SP 10 2
1 capas Zinc Clad 60 2.0 – 3.0 50 - 75 Grado Comercial Sa 2 Sa 2 SP 6 3
1 capas Silicolux 28-78 plus 1.2 - 1.6 30 – 40 Grado Brush-Off Sa 1 Sa 1 SP 7 4
Limpieza Manual Oxidado C St 2 C St 2 SP 2 -
Picado y Oxidado D St 2 D St 2 SP 2 -
Acero hasta 450ºC Limpieza Motriz Oxidado C St 3 C St 3 SP 3 -
1 capas Zinc Clad 76 2.0 – 3.0 50 - 75 Picado y Oxidado D St 3 D St 3 SP 3 -
1 capas Silicolux 28-78 Plus 1.2 - 1.6 30 - 40
TINTEADO
Producto No tinteable

CONDICIONES DE APLICACIÓN
Temperatura: 10ºC(50ºF) mín, 50ºC(122ºF) máx.
(aire, superficie, producto)
Al menos 3ºC(37.4ºF) por encima
del punto de rocío
Humedad Relativa: 85%
Ver información del Boletín de Aplicación de producto para más detalles.

INFORMACIÓN DE PEDIDO
Envasado: Galón(3.78 L) o Lata de 5 gls. (18.9 lts)

Peso por gl (lata): 3.86 ± 0.2 kg (19.25± 0.2 kg )

Los sistemas indicados son representativos del uso del producto.
Otros sistemas pueden ser apropiados.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Consultar las Fichas de Seguridad antes de usar los productos.
Datos de Fichas Técnicas e Instrucciones de Aplicación pueden
cambiar sin notificación. Se debe contactar un representante de
Sherwin Williams para información técnica adicional e instrucciones
de aplicación.

DECLARACIÓN
Las informaciones y recomendaciones colocadas en lo sucesivo en
esta Hoja Técnica del Producto, están basadas en ensayos dirigidos o
pedidos por alguien de Sherwin Williams Company. Tal información y
recomendación colocada de aquí en adelante están sujetas a cambio
y atañen al producto ofrecido al tiempo de la publicación. Consulte a
su representante técnico de Sherwin Williams Chile para obtener
información técnica actualizada del producto y su boletín de
aplicación.
GARANTÍA
Sherwin Williams Chile garantiza que sus productos estan libre de
defectos de producción de acuerdo con los procedimientos de control de
calidad aplicados a ellos. La responsabilidad por productos que se
demuestren defectuosos, de existir alguno, está limitada al reemplazo del
producto defectuoso o a la devolución del valor del producto según
determinará Sherwin Williams. NINGUNA OTRA GARANTIA DE
CUAQUIER TIPO ES HECHA POR SHERWIN WILLIAMS, EXPRESADA
O IMPLICADA,ESTABLECIDA POR LA LEY, POR OPERACIÓN DE
LEYES U OTRO TIPO, INCLUYENDO NEG OCIABIL IDAD Y
AJU STES PARA UN PRO POSITO PARTICUL AR .

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BOLETÍN DE APLICACIÓN
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES EQUIPOS DE APLICACIÓN
La superficie debe estar limpia, seca y firme. Se debe remover Lo siguiente es solo una guía. Cambios en presiones y tamaño
todo el aceite, grasa, suciedad, óxido y cualquier material extraño de las boquillas pueden ser necesarios para particulares métodos
que perjudique una buena adherencia. de aplicación. Siempre purgue equipos de pulverización antes de
utilizarlos con los solventes adecuados que se enumeran a
Hierro & Acero( Servicio de Inmersión): No se recomienda continuación. Cualquier dilución debe ser compatible con el
ambiente existente y las condiciones de aplicación.
Hierro & Acero( Servicio Atmosférico): La mínima preparación
de superficie es limpieza manual mecánica SSPC–SP3. Remover Diluyente / Limpieza…………R10611D0500.
todo el aceite y grasa de la superficie con limpieza con solventes
SSPC–SP1. Para mejor comportamiento, usar limpieza con Limpieza………………………R10611D0500.
chorro abrasivo SSPC–SP10. Limpiar toda la superficie con
chorro abrasivo utilizando granalla de aristas angulares para
obtener un óptimo perfil de rugosidad 0.8 a 2.0 mils (20 - 50 Equipo Airless Spray
micras). Remover todas las salpicaduras de soldadura y Bomba 25:1 mínimo
redondear todos los cantos vivos esmerilando a un radio mínimo Pistola Graco XTR
de ¼”. Aplicar anticorrosivo al acero descubierto dentro de 8 Manguera Fluido 3/8” Diámetro Interior
horas o antes que se oxide. Orificio Aguja 0,015” a 0.017”
Ancho Abanco 12” 10-12”
Acero previamente pintado: Si la pintura existente está firme, Presión de Fluido 1.800 a 2.200 psi
limpiar la superficie de toda materia extraña. Las pinturas Filtro Malla 60
brillantes deben ser opacadas con lijado de superficie. Pintar un Diluyente 0 – 5 % en volumen
área de prueba, dejando curar una semana antes de medir
adherencia. Si la adhesión es pobre o la pintura antigua es Spray Convencional
atacada, es necesario remover pintura antigua. Si la pintura está Pistola Binks 95
descascarada o en mal estado, limpiar la superficie hasta Boquilla Fluido 95
sustrato firme y tratar como superficie nueva, descrita Boquilla Aire 63PB
anteriormente. Presión Atomización 50 psi
Presión Fluido 15 a 20 psi
Diluyente Según se requiera hasta 15%
Otros materiales consultar con el Depto. Técnico de S. W. en volumen

Mantenga la presión del recipiente al nivel del aplicador para

Preparación Standard de Superficies evitar bloqueo de la línea de fluido debido al peso del material.
Condición ISO 8501-1 Swedish Std. SSPC NACE Devuelva la pintura en la línea de fluido en pausas intermitentes,
de Superficie BS7079:A1 SIS055900
pero continúe la agitación en el recipiente de presión.
Metal Blanco Sa 3 Sa 3 SP 5 1
Casi Metal Blanco Sa 2.5 Sa 2.5 SP 10 2
Brocha
Grado Comercial Sa 2 Sa 2 SP 6 3
Grado Brush-Off Sa 1 Sa 1 SP 7 4 Brocha Cerda Natural
Limpieza Manual Oxidado C St 2 C St 2 SP 2 - Diluyente Según se requiera hasta 15% en volumen
Picado y Oxidado D St 2 D St 2 SP 2 -
Limpieza Motriz Oxidado C St 3 C St 3 SP 3 - Rodillo
Picado y Oxidado D St 3 D St 3 SP 3 -
Forro 3/8” tejido con centro fenólico
Diluyente Según se requiera hasta 15% en volumen

Equipo equivalente al indicado puede ser utilizado

CONDICIONES DE LA APLICACIÓN
Temperatura: 10ºC(50ºF) min, 50ºC(122ºF) max
(aire, superficie, producto)

Al menos 3ºC(37.4ºF) por encima

del punto de rocío

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PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN PERFORMANCE TIPS

Completar la preparación de superficie según se ha indicado.
Instrucciones Mezclado:
Revolver el material contenido en el envase incorporando
posibles separaciones, hasta lograr una mezcla homogénea.
De ser necesario, ajustar viscosidad de aplicación agregando
Diluyente R10611D0500
Filtrar la pintura preparada a través de malla N° 60 US Sieve.
Reforzar los cantos vivos, bordes y/o cordones de soldadura para
evitar fallas prematuras en estas areas.
Aplicar la pintura al espesor de película recomendada y
proporción de dispersión indicada a continuación:
Espesor Recomendado por Capa*:
Húmedo mils(micras): 2.2 – 2.9 (56 – 74)
Seco mils (micras): 1.2 – 1.6 (30 – 40)
Rend. Aprox. m2/gl (sq ft/gl): 68.8 – 51.5 (739.3 – 553.8)
Rendimiento teórico m2/gl 82.5 (887)
(sq ft/gl)a 1 mil/25 micras eps:
El rendimiento teórico está calculado en base a los sólidos en volumen y no
incluye perdidas debido a rugosidades o porosidades de la superficie, geometría
de las piezas, métodos de aplicación, técnica del aplicador, irregularidades de la
superficie, perdidas de material durante la preparación, resaltes, dilución en
exceso, condiciones climáticas o excesivo espesor de la película de pintura
aplicada. Considerar todas las pérdidas señaladas para el cálculo de pintura a
utilizar.
La dilución excesiva del material puede afectar el espesor de la
película, apariencia y rendimiento.
Para evitar bloqueo del equipo spray, lavar el equipo antes de
usarlo o después de una pausa prolongada usando
R10611D0500
Aplicar en capas uniformes, traslapando cada pasada en un 50%
con la anterior y asegurándose de llegar a toda la superficie,
especialmente en los cantos, remaches, pernos y todos aquellos
sectores considerados débiles a la corrosión.
Mantener el recipiente de presión a nivel del aplicador para evitar
bloqueo de la línea de fluido debido al peso del material.
Devuelva la pintura en la línea de fluido en pausas intermitentes,
pero mantenga la agitación en el recipiente de presión.
La aplicación de la pintura sobre o bajo el espesor de película
recomendados puede afectar el rendimiento del producto.
Los tiempos de secado están basados en condiciones normales
de aplicación, temperatura, espesor de película y dilución.
Al aplicar una segunda capa o aplicar la capa siguiente del
esquema de pintado, observar los tiempos de secado indicados.
Consulte la hoja de Información del Producto para propiedades y
características adicionales de rendimiento.

Tiempos de Secado@ 1.2 mils (31 micrones) húmedos y

50%HR
16ºC/60.8ºF 25ºC/77ºF 32ºC/89.6ºF
Al Tacto: 90 min. 60 min. 15 min.
*Repintado:
Mínimo: 12 hrs.
Máximo: Sin restricción sin curado
Curado Final: Con temperatura de 180ºC a 230ºC
(356 a 446ºF)
El tiempo de secado es dependiente de la temperatura, espesor de la
película y humedad.
Tiempo de Inducción: No requiere

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Limpiar derrames o salpicaduras con Solvente R10611D05500. Consultar las Fichas de Seguridad antes de usar los productos. Datos
Limpiar herramientas y equipos inmediatamente después de usar con de Fichas Técnicas e Instrucciones de Aplicación pueden cambiar sin
el solvente antes descritos. notificación. Se debe contactar un representante de Sherwin Williams
para información técnica adicional e instrucciones de aplicación.

DECLARACIÓN GARANTÍA

Las informaciones y recomendaciones colocadas en lo sucesivo en
esta Hoja Técnica del Producto, están basadas en ensayos dirigidos o
pedidos por alguien de Sherwin Williams Company. Tal información y
recomendación colocada de aquí en adelante están sujetas a cambio
y atañen al producto ofrecido al tiempo de la publicación. Consulte a
su representante técnico de Sherwin Williams Chile para obtener
información técnica actualizada del producto y su boletín de
aplicación.
Sherwin Williams garantiza que sus productos están libre de
defectos de producción de acuerdo con los procedimientos de control
de calidad aplicados a ellos. La responsabilidad por productos que se
demuestren defectuosos, de existir alguno, está limitada al reemplazo
del producto defectuoso o a la devolución del valor del producto
según determinará Sherwin Williams. NINGUNA OTRA GARANTIA
DE CUAQUIER TIPO ES HECHA POR SHERWIN WILLIAMS,
EXPRESADA O IMPLICADA,ESTABLECIDA POR LA LEY, POR
OPERACIÓN DE LEYES U OTRO TIPO, INCLUYENDO
NEGOCIABILIDAD Y AJUSTES PARA UN PROPOSITO
PARTICULAR.

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