Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
NCH 0161 Of1969 PDF
NCH 0161 Of1969 PDF
EOf69
Preámbulo
Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la puzolana que se utiliza en la
fabricación de los cementos puzolánicos. Esta es una norma de Emergencia.
En el estudio de esta norma se han tenido a la vista, entre otros documentos, el siguiente:
I
NCh161
Departamento de Investigaciones Científicas
y Tecnológicas de la Universidad Católica
de Chile, DICTUC Sergio Rojas I.
Empresas Industriales El Melón S.A. Enrique Delgeon
Hernán Márques B.
Alfonso Serrano
Instituto de Investigaciones y Ensayes de
Materiales de la Universidad de Chile, IDIEM Eduardo Alvarez
Jorge Arribada C.
Joaquín Porrero
Instituto Nacional de Investigaciones
Tecnológicas y Normalización, INDITECNOR Armin von Bischhoffshausen H.
El Instituto recibió durante el plazo de consulta pública de esta norma, observaciones de:
Esta norma de Emergencia ha sido revisada y aceptada por el Director del Instituto
Nacional de Investigaciones Tecnológicas y Normalización, INDITECNOR, Ing. Hugo
Brangier M., con fecha 1º de Julio de 1968, y aprobada en la sesión del H. Consejo del
Instituto, efectuada el 12 de Septiembre de 1968, que contó con la asistencia de los
Consejeros señores: Sergio Alvarez; Hernán Ayarza; Jorge Covarrubias; Enrique d'Etigny;
José de Mayo; Braulio Fernández; Mauricio Froimovich; Eduardo Gana; Edmundo Ganter;
Federico Lastra; Carlos Mac Donald; Samuel Navarrete y Gustavo Vicuña.
Esta norma ha sido declarada norma chilena de Emergencia Oficial de la República, por
Decreto N°446, de fecha 07 de Mayo de 1969, del Ministerio de Obras Públicas y
Transportes.
Observaciones
II
NORMA CHILENA DE EMERGENCIA OFICIAL NCh161.EOf69
1 Alcance
1.2 Esta norma se aplica a la puzolana que se utiliza en la fabricación de los cementos
puzolánicos, fabricado según norma NCh148.
2 Referencias
3 Terminología
1
NCh161
4 Propiedades mecánicas
4.1 La actividad de la puzolana será tal que la resistencia a la compresión a los 7 días será
superior o igual a 42 kg/cm2.
5 Aparatos
5.1 Tamices
5.2 Recipiente
El recipiente para mezclar la puzolana seca, la cal y la arena tendrá una capacidad superior
o igual a 2 L y una tapa adecuada.
5.3 Moldes
Los moldes serán de vidrio, plástico o metal apropiado. Su forma será cilíndrica con un
diámetro interior de 50 mm ± 3 mm y una altura de 100 mm ± 3 mm.
5.4 Mesa
6 Materiales
2
NCh161
6.2 Puzolana
La puzolana debe estar seca1) tendrá una finura tal que la cantidad porcentual retenida en
el tamiz -18 (0,044 mm) sea inferior o igual a 12%. (Este requisito se aplicará solamente
en la determinación de la actividad de la puzolana).
La arena normal cumplirá con la norma NCh158, excepto en la granulometría, que será
sólo la fracción que pasa por el tamiz -1 (abertura nominal 0,84 mm) y queda retenida en
el tamiz -3 (abertura nominal 0,59 mm con una tolerancia de ± 2%).
6.4 Agua
7.1.1 Preparar una cantidad de mortero suficiente para moldear tres probetas o más, en
los moldes indicados en 5.3, mezclando los materiales en la siguiente proporción en peso:
7.1.3 Preparar el mortero colocando los materiales secos en forma de cráter sobre una
mesa como la indicada en 5.4 de esta norma.
1
) Para secar puzolana se mantendrá en una estufa secadora a la temperatura de 105 ºC, hasta peso
constante.
3
NCh161
7.1.4 Colocar el agua en el cráter y cubrir con material de la circunferencia para impedir la
evaporación. Esta operación demorará 60 s. Después de este tiempo mezclar la masa con
las manos cubiertas con guantes de goma.
NOTA - Dada la acción fuertemente alcalina de la pasta es indispensable usar guantes de goma.
7.2 Llenar los moldes en cuatro capas de igual altura, apisonando cada capa 25 veces con
una varilla de metal de 340 g de peso y que tenga una superficie plana de 2,5 cm de
diámetro. Apisonar de manera que resulte una probeta homogénea. Inmediatamente
después de moldear las probetas, sellar los moldes, mediante un método apropiado, para
evitar que escape la humedad.
7.4 Extraer cuidadosamente las probetas de los moldes con un tiempo comprendido entre
0,5 h y 1 h antes del ensayo. Emparejar las caras y mantenerlas húmedas hasta el
momento del ensayo a la compresión. Después colocar las probetas en la máquina de
ensayo y aplicar una carga progresiva de manera que la probeta se rompa en un tiempo
comprendido entre 10 s y 60 s.
8.1 Calcular la resistencia a la compresión en kg/cm2 del área de la sección transversal del
cilindro.
8.3 Repetir el ensayo si la resistencia a la compresión de más de una probeta difiere del
término medio en más del 15 %.
4
NORMA CHILENA OFICIAL NCh 161.EOf69