“AÑO DE LA IGUALDAD Y LA NO VIOLENCIA CONTRA LAS MUJERES”

 TEMA:
INTERCAMBIADORES DE CALOR
 CURSO:

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

PRACTICA Nº 09: “INTERCAMBIADORES DE CALOR”

I. INTRODUCCION
La transferencia de calor, es un proceso en el que se intercambia energía calórica entre distintos
cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que están a distinta temperatura. La
transferencia de calor abarca fenómenos físicos como la conducción y convección, que se deben de
comprender antes de proceder a desarrollar metodologías que conduzcan al diseño térmico de los
sistemas correspondientes como por ejemplo los que implican procesos de transferencia de calor de
un fluido a otro.

Un intercambiador de calor es un dispositivo usado para transferir energía térmica (entalpia) entre
dos o más fluidos, entre una superficie sólida y un fluido, o entre partículas sólidas y un fluido a
diferentes temperaturas y en contacto térmico. Las aplicaciones típicas involucran calentamiento o
enfriamiento de una corriente de fluido que puede involucrar evaporación o condensación de
corrientes de fluidos simples o multicomponente. En otras aplicaciones, el objetivo podría ser
recuperar o rechazar calor, pasteurizar, destilar, concentrar, cristalizar o controlar un fluido de
proceso.

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de acuerdo a su construcción, el proceso de

transferencia, el grado de compacidad de la superficie, la disposición de los flujos, disposición de los
pasos, la fase de los fluidos involucrados en el proceso y el mecanismo de transferencia de calor.

II. OBJETIVOS
 Estudiar la transferencia de calor en un intercambiador de doble tubo con flujo en
contracorriente.
 Determinar el calor transferido, la temperatura media logarítmica, el coeficiente de película
externo e interno.

III. FUNDAMENTOS TEORICOS.

3.1. INTERCAMBIADORES DE CALOR

Equipos donde se efectúa la transferencia de calor entre dos corrientes de un proceso, separadas por
un elemento físico.

1
 Los intercambiadores de calor han adquirido una gran importancia ante la necesidad de ahorrar
energía y disponer de equipos óptimos no sólo en función de su análisis térmico y bajo costo de
instalación, sino también en función del aprovechamiento energético del sistema.

Desde el momento en que un intercambiador de calor se instala y pone en funcionamiento dentro de

un proceso de transferencia térmica, se precisa un determinado gradiente de temperatura para que
se pueda efectuar la transmisión del calor; la magnitud de este gradiente se puede reducir utilizando
un intercambiador mayor, pero esto a su vez implica un mayor costo, tanto de tipo económico como
energético.

La intensidad de paso de calor a través de un elemento diferencial de superficie de cambiador de

calor puede expresarse por la ecuación:

𝑑𝑞 = 𝑈 ∗ 𝑑𝐴 ∗ Δ𝑇

En donde U es el coeficiente total de diseño o coeficiente global de transmisión de calor.

Una de las primeras tareas en el análisis térmico de un intercambiador de calor de carcasa y tubos
consiste en evaluar el coeficiente global de transmisión de calor entre las dos corrientes fluidas. En el
caso de intercambiadores de carcasa y tubos, el coeficiente global de transmisión de calor se basa en
la superficie exterior Ae de los tubos.

1
𝑈=
𝐴𝑒 𝐴𝑒 ∗ 𝑙𝑛(𝑟𝑒/𝑟𝑖) 1
+ 2𝜋𝐾𝐿 +
𝐴𝑖ℎ𝑖 ℎ𝑒

Como la pared es delgada y el material buen conductor del calor, su resistencia térmica es
despreciable, el coeficiente global de transmisión de calor será:

2
 1
𝑈=
1 1
+
ℎ𝑖 ℎ𝑒

a. Cálculo de los coeficientes de convección

El análisis de la convección en una capa límite es compleja, por lo que es frecuente el empleo del
análisis dimensional o técnicas analógicas.

Para una convección forzada, se necesita de los siguientes cálculos:

ℎ∗𝐿 𝜌∗𝑣∗𝐿 𝜇
𝑁𝑢 = 𝐾
; 𝑅𝑒 = µ
; 𝑃𝑟 = ∝

En donde:

𝑁𝑢 es el número de Nusselt (adimensional).

𝑃𝑟 es el número de Prandtl (adimensional).

𝑅𝑒 es el número de Reynolds (adimensional).

L es la longitud del sólido o el diámetro (m).

ℎ es el coeficiente de película (W/m2K).

𝐾 es el coeficiente de conductividad térmica del fluido (W/mK).

𝜌 es la densidad del fluido (Kg/m3).

𝜇 es la viscosidad dinámica (absoluta) (N.s/ m2).

𝑣 es la velocidad media (m/s).

∝ es la difusividad térmica (m2/s).

El coeficiente de convección está contenido en el número de Nusselt; para el caso de flujo en el

interior de tuberías es régimen turbulento, se utilizará la ecuación de Dittus-Boelter:

ℎ ∗ 𝐷𝑖
𝑁𝑢 = = 0.023. 𝑅𝑒 0.8 𝑃𝑟 𝑛
𝐾

Donde n toma un valor de 0.4 para calentamiento y de 0.3 para enfriamiento.

3
 Para un fluido que circula en el exterior de los tubos, podemos utilizar la fórmula de Churchill y
Berstein:

1
ℎ∗𝐿 0.62𝑅𝑒 0.5 𝑃𝑟 3 𝑅𝑒 5 0.8
𝑁𝑢 = = 0.3 + 2 ∗ (1 + ( ) 8)
𝐾 0.4 28200
(1 + ( ) 3 )0.25
𝑃𝑟

b. Diferencia media logarítmica

La diferencia de temperaturas entre los fluidos varía a lo largo del intercambiador y depende de la
posición del flujo (flujo paralelo o flujo en contracorriente), es por eso que es necesario definir una
correcta diferencia de temperatura promedio entre los dos fluidos y esta es la diferencia de
temperatura media logarítmica (ΔTlm).

∆𝑇1 + ∆𝑇2
∆𝑇𝑙𝑚 =
∆𝑇1
ln( )
∆𝑇2

c. Coeficiente integral de transmisión de calor

El coeficiente integral de transmisión de calor es la sumatoria de la inversa de las sumatorias de las

resistencias, que está definida como:

4
 1
𝑈=
Σ𝑅

Pero la sumatoria de las resistencias en una tubería concéntrica se define mediante la siguiente
ecuación:

1 𝐷𝑜 − 𝐷𝑖 1
Σ𝑅 = + +
𝜋 ∗ ℎ𝑖 ∗ 𝐷𝑖 ∗ 𝐿 2𝜋 ∗ 𝐾𝑚 ∗ 𝐿 ∗ (𝐷𝑜 − 𝐷𝑖) 𝜋 ∗ ℎ𝑜 ∗ 𝐷𝑜 ∗ 𝐿
𝐷𝑜
ln( 𝐷𝑖 )

Refiriéndose al área exterior del tubo interior:

𝐴𝑜 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑜 ∗ 𝐿

1 1 1 𝐷𝑜 𝐷𝑜 1
= 𝐴𝑜 ∗ Σ𝑅 = + ( ) ln( ) +
𝑈𝑜 𝐷𝑖 2 𝐾𝑚 𝐷𝑖 ℎ𝑜
ℎ𝑖 ∗
𝐷𝑜

Refiriéndose al área interior del tubo interior:

𝐴𝑖 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑖 ∗ 𝐿

1 1 1 𝐷𝑖 𝐷𝑜 1
= 𝐴𝑖 ∗ Σ𝑅 = + ( ) ln( ) +
𝑈𝑖 ℎ𝑖 2 𝐾𝑚 𝐷𝑖 𝐷𝑜
ℎ𝑜 ∗ 𝐷𝑖

Corresponde a cualquier dispositivo en el que se verifica un intercambio de calor entre dos fluidos
separados por una pared sólida.

La intensidad de paso de calor a través de un elemento diferencial de superficie de cambiados de

calor puede expresarse por la ecuación:

𝑑𝑞 = 𝑈𝐷 ∗ 𝑑𝐴 ∗ ∆𝑟

Siendo:

5
 Coeficiente de convención por el interior de la tubería = h i

Coeficiente de convención por el exterior de la tubería = h 0

Coeficiente de conducción a la temperatura media = km

1 ∆𝑟 1
∑𝑅 = + +
ℎ𝑖 ∗ 𝐴𝑖 𝑘𝑚 ∗ 𝐴𝑚.𝑙𝑜𝑔 ℎ𝑐 ∗ 𝐴0

Siento:

𝐴𝑖 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑖 ∗ 𝐿

𝐴𝑐 = 𝜋 ∗ 𝐷0 ∗ 𝐿

𝐷0 − 𝐷𝑖
∆𝑟 =
2

𝐴0 − 𝐴1 𝜋 ∗ 𝐿 ∗ (𝐷0 − 𝐷𝑖 )
𝐴𝑚.𝑙𝑜𝑔 = =
𝐴 𝐷
𝐼𝑛 ( 𝐴0 ) 𝐼𝑛 ( 𝐷0 )
𝑖 𝑖

Reemplazamos e Ecl3, se tiene:

1 (𝐷𝑐 −𝐷𝑖 ) 1
∑3 = + 𝜋∗𝐿(𝐷𝑐 −𝐷𝑖 ) + Ec1.4
ℎ𝑖 ∗𝜋∗ 𝐷𝑖 ∗𝐿 2∗ 𝑘𝑚 ℎ𝑐 ∗ 𝜋∗𝐷0 ∗𝐿
𝐷
𝐼𝑛( 0 )
𝐷𝑖

Refiriéndose al área exterior del tubo interior y amplificando la Ec1.4 por

𝐴0 = 𝜋 ∗ 𝐷0 ∗ 𝐿

1 1 1 𝐷0 𝐷0 1
= 𝐴0 ∗ ∑ 𝑅 = + ( ) ( ) 𝐼𝑛 ( ) + 𝐸𝑐1.5
𝑈0 𝐷 2 𝑘𝑚 𝐷𝑖 ℎ𝑐
ℎ𝑖 ∗ (𝐷𝑖 )
0

Refiriéndose al área interior del tubo interior y amplificando la Ec1.4 por

𝐴𝑖 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑖 ∗ 𝐿

1 1 1 𝐷𝑖 𝐷0 1
= 𝐴𝑖 ∗ ∑ 𝑅 = + ( ) ( ) 𝐼𝑛 ( ) + 𝐸𝑐1.6
𝑈𝑖 ℎ𝑖 2 𝑘𝑚 𝐷𝑖 𝐷
ℎ𝑐 (𝐷𝑖 )
0

6
 En las Ec1.5, 6 se pueden despreciar la resistencia debida al espesor de los tubos como el
intercambiador de calor está constituido por una tubería interna por la que generalmente circula el
fluido frio y por una carcasa o tubería exterior por donde circula el fluido caliente. El fluido caliente
cede calor al fluido frio, a través del espesor de la tubería y / o espesor de las incrustaciones, en
tanto que el fluido frio absorbe calor, circulando ambos fluidos a lo largo de la tubería de longitud L.

Es por ello que se concluye:

(𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟. . 𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 ) = (𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟𝑖𝑜)
= (𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟) 𝐸𝑐1.7

 Se designara por:

 tC2: temperatura más alta del fluido caliente (°C)

 tC1: temperatura más baja del fluido caliente (°C)

 tF2: temperatura del fluido frio (°C)

 tF1: temperatura del fluido frio (°C)

se designa a:

∆𝑡2 = 𝑡𝑐2 − 𝑡𝑓2

∆𝑡1 = 𝑡𝑐1 − 𝑡𝑓1

Se denomina la DIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA a la razón siguiente:

∆𝑡2 −∆𝑡1
(∆𝑡𝑚.𝑙𝑜𝑔 ) = ∆𝑡 Ec1.8
𝐼𝑛( 2)
∆𝑡1

Si el flujo del fluido caliente y el del fluido frio ingresan a las tuberías en paralelo en la misma
dirección de flujo, este recibe el nombre de flujo de fluidos en corriente directa.

Al lado derecho del intercambiador se encuentra ubicadas las temperaturas tC2 y 𝑡𝑓2 en tanto que al
lado izquierdo lo están las temperaturas tC1 y 𝑡𝑓1 .

Se ha de tener presente que el fluido frio se calienta y la temperatura menor del fluido frio se
designa por tF2 y para este caso se cumple que 𝑡𝑓2 < 𝑡𝑓1

FLUJO DE FLUIDOS EN CONTRA CORRIENTE:

Si el flujo del fluido caliente y el del fluido frio ingresan a las tuberías en paralelo en distinta dirección
de flujo, este recibe el nombre de flujo de fluidos en contracorriente.

7
 Al lado derecho del intercambiador se encuentran ubicadas las temperaturas 𝑡𝑐2 𝑦 𝑡𝑓2 en tanto
que al lado izquierdo lo están las temperaturas 𝑡𝑐1 y 𝑡𝑓1 .

Se ha de tener presente que el fluido frio se calienta y la temperatura menor del fluido frio se
designa por 𝑡𝑓1 y para este caso se cumple que 𝑡𝑓2 < 𝑡𝑓1 .

CONDENSACION DE VAPORES POR EL EXTERIOR DE TUBOS:

Si el flujo del fluido caliente ingresa a la tubería por el exterior del tubo interior produciéndose un
cambio de fase en él, es decir, produciéndose condensación, la temperatura de entrada y salida del
fluido caliente es la misma, es decir tC1 = tC2

El fluido frio es indistinto que ingrese en corriente directa o en contracorriente.

Se debe mantener la convención de simbología de que al lado derecho del intercambiador se

encuentran ubicadas las temperaturas tC2 = tf2, en tanto que, al lado izquierdo lo están las
temperaturas 𝑡𝑐1 y 𝑡𝑓1 .

CALOR LATENTE DE VAPORIZACION Y CALOR SENSIBLE:

Calor latente de vaporización está relacionado con la cantidad de calor concedida por el fluido
caliente, durante un cambio de estado; por tal razón, este se realiza a presión y temperatura
constante, correspondiendo a un cambio de fase del estado de vapor al de líquido. Es así como, para
este caso el calor cedido por el fluido caliente se evalúa utilizando las siguientes ecuaciones.

Calor latente de vaporización = 𝐼𝑛 ∗ (𝐻𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 − 𝐻𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 )[𝐾𝐶𝑎𝑙⁄ℎ𝑟] (𝐸𝑐1.9)

Calor sensible, está relacionado con la cantidad de calo0r cedido o absorbido por el fluido durante la
trasferencia de calor.

Si el fluido caliente cede calor durante el proceso, este corresponderá a:

Calor cedido por el fluido caliente: 𝑚 ∗ 𝐶𝐹 (𝑡𝑐2 − 𝑡𝐶𝑖 )[𝐾𝐶𝑎𝑙⁄ℎ𝑟] (𝐸𝑐1.10)

Si el fluido frio absorbe calor en un proceso en corriente directa con el fluido caliente,

Calor cedido por el fluido frio: 𝑚 ∗ 𝐶𝑝 (𝑡𝑓1 − 𝑡𝑓2 )[𝐾𝐶𝑎𝑙⁄ℎ𝑟] (𝐸𝑐1.11)

Entonces se cumple

Si el flujo frio absorbe calor en un proceso en contracorriente con el fluido caliente,

Calor absorbido por el fluido frio: 𝑚 ∗ 𝐶𝑝 (𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 )[𝐾𝐶𝑎𝑙⁄ℎ𝑟] (𝐸𝑐1.12)

Entonces se cumple_

También se puede hablar de flujo másico W(Kg/ h), siendo el caor especifico a presión constante
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑝 (𝐾𝑔
. °𝐾)

8
 Calor transferido por el intercambiador:

Está relacionado con el coeficiente global de transmisión de calor, el área del manto del cilindro a
través del cual se produce el intercambio de calor y la diferencia de temperatura media logarítmica,
tal que, se cumple:

Calor transferido por el intercambiador = 𝑈0 ∗ 𝐴0 ∗ ∆𝑟𝑚.𝑙𝑜𝑔

Calor transferido por el intercambiador = 𝑈𝑖 ∗ 𝐴𝑖 ∗ ∆𝑟𝑚.𝑙𝑜𝑔

Siendo ella area del manto del cilindro= 𝜋 ∗ 𝐷0 ∗ 𝐿 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑖 ∗ 𝐿

IV. MATERIALES, REACTIVOS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

a. Materiales
 2 probetas graduadas de 1 L.
 3 baldes plásticos (5L)
 Regla

b. Reactivos
 Agua

c. Equipos e instrumentos
 1 cronómetro
 Un sistema de intercambiador de calor
 Rotámetro

V. DESCRIPCION DEL PROCESO

Familiarizarse con el sistema de intercambiador a utilizar, reconocer los flujos de entrada al
sistema (tanto frio como caliente), los lectores de temperatura, así como el recorrido que
tienen los fluidos.
Llenar ¾ del tanque del sistema a utilizar, para posteriormente encender la resistencia que
éste presente, seguidamente encender la bomba.
Abrir y regular el flujo del agua fría.
Hacer una lectura de los rotámetros, tanto del flujo caliente como del flujo frio.
Esperar hasta que sea notorio el cambio de calor del fluido frio.
Recoger volúmenes de ambos fluidos en un tiempo determinado, anotando las
temperaturas de entrada y salida de ambos flujos.
Repetir el mismo procedimiento cinco veces.

9
 VI. CALCULOS Y RESULTADOS

a. Calculo del error del rotámetro.

Agua de Calentamiento Datos Teoricos Datos Practicos Qprom vs Qteo

Error
Numero Caudal Volumen Tiempo (s) Q teorico Q practico Vpractico tiempo (s) Qprom (L/s) Absoluto Error
(GPM) (L) (L/s) (L) (+/-) Relativo (%)
1 1.6 1.41566667 13.7 0.10333333 0.09051095 1.24 13.7 0.09692214 0.00641119 6.20437956
2 1.6 1.395 13.5 0.10333333 0.09111111 1.23 13.5 0.09722222 0.00611111 5.91397849
3 1.6 1.3361 12.93 0.10333333 0.08971384 1.16 12.93 0.09652359 0.00680974 6.59007559
4 1.6 1.2338 11.94 0.10333333 0.09380235 1.12 11.94 0.09856784 0.00476549 4.61176852
5 1.6 1.14906667 11.12 0.10333333 0.11241007 1.25 11.12 0.1078717 0.00453837 4.39197029

Tabla N°01: datos calculados con la lectura de 1.6 GPM. Los datos de errores nos
dan la idea de que esas lecturas pueden ser datos sospechosos.

b. Distribución de temperaturas.

AGUA DE CALENTAMIENTO

Agua de Calentamiento
Temperatura (°C)

Nro de Temperatura Temperatur

lectura de Entrada a de Salida

1 47 49
2 46 47
3 46 48
4 47 49
5 48 49

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 GRAFICA DE LA CURVA DE TEMPERATURAS PARA EL SISTEMA DE
CALENTAMIENTO

AGUA DE ENFRIAMIENTO

Agua de Enfriamiento
Temperatura (°C)
Nro de Temperatura Temperatur
lectura de Entrada a de Salida
1 29 26.9
2 29 26
3 27 26.7
4 29.8 26.8
5 28 26.8

G
RAFIC

11
 A DE LA CURVA DE TEMPERATURAS DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

a. Conclusiones
 Estudiamos la transferencia de calor en un intercambiador de doble tubo con flujo en
contracorriente.
 Determinamos el calor transferido, la temperatura media logarítmica, el coeficiente de
película externo e interno.

b. Recomendaciones

o En el momento de recoger el volumen, darnos cuenta de abrir y cerrar la

válvula en el momento preciso.
o Revisar que los sensores de temperatura funcionen correctamente para evitar
imprecisiones.
o Tener cuidado en la medición del tiempo del volumen del fluido recogido, pues
se puede causar error en lo cálculos posteriores.
o Observar la medida del rotámetro, asegurarnos que esta medida no cambie
en el transcurso de la toma de datos en cada medida.

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 VIII. ANEXOS

Fig.01: pantalla que nos da las medidas de lecturas de las temperaturas de

entrada y de salida, de cada flujo,

Fig. 02: intercambiador de calor utilizado en la práctica.

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Fig. 03: tanque de agua llenado hasta las tres cuartas partes.

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 IX. BIBLIOGRAFIA Y LINKOGRAFIA

 https://lopei.files.wordpress.com/2010/06/practica-7.pdf
 Módulo de práctica de laboratorio.
 http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf

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