NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 3495

2003-05-28

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MURETES
DE MAMPOSTERÍA

E: TES METHOD FOR COMPRESSIVE STRENGTH OF

MANSORY PRIMS

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción

modificada (MOD) por traducción,
respecto a su documento de referencia
la norma ASTM C 1314-00

DESCRIPTORES: material de construcción, muretes de

mampostería, sismorresistencia.

I.C.S.: 91.080.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización

Editada 2003-05-30
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 3495 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2003-05-28.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 101 Prefabricados de concreto que coordina la
Secretaría Técnica de normalización del Instituto Colombiano de Productores de Cemento ICPC.

CEMEX COLOMBIA
CONCRETODO
INDURAL S.A.
INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO-ICPC
INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO
MANUFACTURAS DE CEMENTO-TITAN
POSTEQUIPOS S.A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ADOQUINES DE COLOMBIA DUROBLOK

AGRECON EAAB.
ANGELCOM ECOMIN LTDA.
ARQUIBLOC EMCOCABLES
ATECON EMPREA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ
BALDOSINES DELTA EUROTEJA
BALDOSINES TORINO GRANITEX
BLOKES INDUSTRIAS DIQUE
CIC INDUSTRIAS ROCA
CIMBRADOS S.A. INGENIERÍA DEL CONCRETO
COBEC MEPRED
COLBLOQUES MOSAICOS EGAVIRIA
CONCRETOS MODULARES OPTIMA
CONSTRUCFORMS PLANEACIÓN DISTRITAL
CONSTRUCTORA BOLÍVAR PRECOLL
CONSTRUCTORA COLPATRIA PRECONCRETOS
CONSRUCTORA CONCISA
PREFABRICADOS EL SOL PRETECOR
PREFABRICADOS GAYCO RC PREFABRICADOS DE CONCRETO
PREFABRICADOS OMEGA TECNOPOSTES
PREMOLDA UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA

A LA COMPRESIÓN DE MURETES DE MAMPOSTERÍA

0. INTRODUCCIÓN

La NTC 3495, primera actualización, es una adopción modificada (MOD) por traducción,
respecto a su documento de referencia la norma ASTM C1314 Standard Test Method for
Compressive Strength of Masonry Prisms, 2000.

En el anexo informativo D, se relacionan las desviaciones técnicas contenidas en esta norma.

1. OBJETO

1.1 Este método de ensayo comprende los procedimientos para la elaboración y ensayo de
muretes de mampostería, y los procedimientos para determinar la resistencia a la compresión
de la mampostería, fmt, usada para determinar el cumplimiento del requisito de la resistencia
nominal a la compresión de la mampostería especificada, f´m. Cuando se utiliza este ensayo
para propósitos de investigación, los procedimientos de elaboración y de ensayo aquí
definidos, sirven como guía y suministran parámetros de control.

1.2 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades.

1.3 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario, establecer las prácticas de seguridad y salud, y determinar
la aplicabilidad de la limitaciones reglamentarias.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

NTC 4017:2001; Prefabricados de concreto. Muestreo y ensayo de prefabricados de concreto

no reforzados, vibrocompactados. (ASTM C67).

NTC 4024:1997; Ingeniería civil y arquitectura. Métodos para muestreo y ensayo de unidades
de mampostería de arcilla. (ASTM C140).

ASTM C1093, Standard Practice for Accreditation of Testing Agencies for Unit Masonry.

1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

3. TÉRMINOLOGIA

3.1 DEFINICIONES

3.1.1
conjunto
un grupo de, al menos, tres muretes, construidos con los mismos materiales, y ensayados a la
misma edad.

3.2 NOTACIONES

3.2.1 f´m: resistencia a la compresión especificada, de la mampostería.

3.2.2 fmt: resistencia a la compresión de la mampostería

3.2.3 am: altura del murete.

3.2.4 em: espesor (menor dimensión lateral) real del murete.

4. IMPORTANCIA Y USO

4.1 Este método proporciona un medio para verificar que los materiales de mampostería,
usados en la construcción, permiten obtener una mampostería que cumple con la resistencia a
la compresión especificada.

4.2 Si este método de ensayo se usa como guía para investigaciones de comportamiento,
con el fin de determinar los efectos de varios parámetros, de la construcción o del ensayo de
los muretes, sobre la resistencia a la compresión de la mampostería, se deben permitir
desviaciones del mismo, siempre y cuando se haga un informe de las mismas. Esos muretes
de investigación, no se deben usar para verificar el cumplimiento de la resistencia a la
compresión especificada de la mampostería.

4.3 El laboratorio de ensayo, que lleva a cabo este método de ensayo, debe estar
certificado según la norma ASTM C1093.

NOTA 1 El ensayo debe ser supervisado por una persona que haya demostrado tener suficiente conocimiento y
habilidad, mediante un examen escrito y práctico. Estos programas de certificación de laboratoristas se encuentran
disponibles a través de la National Concrete Masonry Association – NCMA, de los Estados Unidos, y de otras
instituciones.

5. CONSTRUCCIÓN DE MURETES DE MAMPOSTERÍA

5.1 Los muretes se deben construir con unidades que sean representativas de las usadas
en la construcción. Si las unidades tienen medias cañas o proyecciones, que sobresalgan de la
superficie de la unidad, al menos, 12,5 mm, se deben remover por medio de corte, con sierra
de disco, por la base de las mismas, a ras de la superficie.

5.2 Se debe elaborar un conjunto de muretes, para cada combinación de materiales y para
cada edad de ensayo a la cual se va a determinar la resistencia a la compresión de la
mampostería.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

5.3 Cada murete se debe construir dentro de una bolsa abierta, que sea impermeable, con
un tamaño suficiente para contener y sellar el murete completo. Los muretes se deben construir
sobre una superficie plana y nivelada, en un lugar tal que puedan permanecer sin ser
perturbados, hasta que sean transportados para su ensayo.

5.4 Los muretes se deben construir como se indica en la Figura 1, con las unidades
apiladas en hilera. Las unidades deben quedar en la misma posición que van a tener en la
construcción. En el momento de la elaboración de los muretes, la superficie de las unidades
debe estar libre de humedad. Cuando la construcción, a la que corresponden los muretes, es
de mampostería de varias hojas (muros adosados), elaboradas con diferentes unidades de
mampostería, se deben elaborar muretes con cada tipo de las unidades representativas de
cada hoja, y se deben ensayar por separado.

Murete de Murete de Murete de Unidad Unidad Murete de varias

unidades unidades unidades perforada perforada hojas, inyectada
sólidas perforadas perforadas, inyectada inyectada

Figura 1. Elaboración de muretes de mampostería

5.5 La longitud de los muretes de mampostería, se puede reducir a menos de la longitud de

una unidad, cortando las unidades, con una sierra de disco, antes de elaborar los muretes. Los
muretes de unidades con perforaciones cerradas, deben tener, al menos, una perforación
cerrada completa, con un tabique completo a cada lado (véase la Figura 2). Los muretes de
unidades sin perforaciones cerradas, deben tener una sección tan simétrica como sea posible.
La longitud mínima de los muretes debe ser 100 mm.

Porciones de unidad, usadas

para la elaboración del murete.

desechadas
Localización de los cortes
hechos con sierra circular

Figura 2. Reducción de unidades perforadas antes de la elaboración del murete

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

NOTA 2 La experiencia ha demostrado que, cuando se usan unidades de mampostería muy grandes, la reducción
de su longitud, antes de la elaboración del murete, hace que su transporte y manejo sea más fácil. Por lo tanto,
dichos muretes, de longitud reducida, son menos propensos a daños y más aptos para ser refrentados y ensayados
adecuadamente. Además, mientras más pequeño sea el murete, menos se afecta por el efecto de la deflexión de las
placas durante el ensayo, tal y como se describe en la Nota 4, y, por lo tanto, brindan una mejor representación de la
resistencia de los materiales en el murete de mampostería. Por estas razones, se alienta el uso de muretes de
longitud reducida.

5.6 Los muretes se deben elaborar con pegas completas (en las paredes y en los tabiques
de las unidades perforadas). El mortero debe ser representativo del que se utiliza en la
construcción. Se debe usar un espesor de junta y un método de alineamiento y
posicionamiento de las juntas, correspondiente al que se tiene en la construcción. Se deben
usar juntas planas (completamente llenas de mortero y acabadas a ras con la superficie de las
paredes y tabiques de las unidades). En los muretes que se van a inyectar, se deben remover
las rebabas que salen hacia dentro de la cavidad que se va inyectar.

5.7 Se deben construir muretes de, al menos, dos unidades de altura, con una relación
am/em (altura / espesor) del murete, entre 1,3 y 5,0.

5.8 Inmediatamente se ha terminado la elaboración del murete, se debe sellar la bolsa

impermeable, que contiene el murete.

5.9 MURETES INYECTADOS

5.9.1 Cuando la construcción en referencia va a ser inyectada con mortero, se deben inyectar
los muretes no antes de transcurridas 24 h ni después de 48 h, desde su elaboración. Se debe
usar un mortero de inyección, que sea representativo del usado en la construcción en
referencia. Antes de colocar el mortero de inyección, se deben quitar, de la cavidad que se va a
inyectar, todos los derrames de mezcla. Se deben seguir los procedimientos de consolidación y
reconsolidación, representativos de los usados en la construcción. Se debe agregar mortero de
inyección, a las cavidades, después de cada consolidación. Luego se debe enrasar, retirar el
exceso y darle acabado a la superficie del mortero de inyección, de manera que quede a ras
con la parte superior del murete y en contacto con las unidades, en el perímetro del espacio
inyectado. Los muretes inyectados no deben tener refuerzo.

5.9.2 Cuando la construcción en referencia va a ser parcialmente inyectada, se deben

elaborar dos conjuntos de muretes; uno inyectado completamente, como se describió en el
numeral 5.9.1, y otro que se deja sin inyectar.

5.9.3 Cuando se van a inyectar unidades abiertas a un lado, o muretes con mortero de
inyección entre hojas similares, se deben usar unidades de mampostería similares, a modo de
formaletas, para confinar el mortero de inyección durante su colocación. Estas formaletas se
deben atar, para prevenir su desplazamiento durante el proceso de inyección. La colocación
del mortero de inyección se debe hacer como se describe en el numeral 5.9.1.

5.9.4 Inmediatamente después del proceso de inyección, se debe sellar nuevamente la bolsa
impermeable, que contiene el murete.

5.10 Se debe evitar el congelamiento de los muretes. No se deben mover ni perturbar los
muretes durante las primeras 48 h después de su elaboración e inyección. Los muretes se
deben guardar en las bolsas impermeables, hasta 48 h antes del ensayo.

5.11 Se debe conservar un termómetro, de temperaturas máximas y mínimas, junto al

conjunto de muretes, y se debe registrar la temperatura máxima y mínima que, dicho conjunto,
haya experimentado durante las primeras 48 h.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

6. TRANSPORTE DE LOS MURETES DE MAMPOSTERÍA

6.1 Antes de transportar los muretes, se debe enzunchar o prensar cada murete, con el fin
de evitar daños durante el manejo y el transporte. Los muretes se deben asegurar durante el
transporte, para evitar que se sacudan, reboten o se vuelquen.

7. CURADO

7.1 Después del curado inicial de 48 h, los muretes se deben conservar, dentro de las
bolsas, en un área con una temperatura de 24 °C ± 8 °C. Los muretes se deben remover de las
bolsas impermeables, dos días antes del ensayo, y se debe continuar con su almacenamiento
a 24 °C ± 8 °C. Los muretes se deben ensayar a una edad de 28 d, o a las edades de ensayo
designadas. Para cada edad se debe ensayar un conjunto de muretes. La edad de cada
murete se debe definir como la transcurrida desde la apilación de las unidades, para muretes
no inyectados, y desde la inyección, para los muretes inyectados.

8. PREPARACIÓN PARA EL ENSAYO

8.1 MEDICIÓN DE LOS MURETES

Tal como se muestra en la Figura 3, se debe medir la longitud y el ancho, sobre ambas
aristas correspondientes, de las caras, superior e inferior, de los muretes, con una
aproximación de 1 mm. Se debe determinar la longitud y el ancho, promediando las cuatro
medidas tomadas para cada dimensión. La altura del murete se debe medir en el centro de
cada cara, con una aproximación de 1 mm. Se debe determinar la altura, promediando las
cuatro medidas tomadas.
2

1
1
4

3
3

Figura 3. Localización de las mediciones del murete

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

8.2 REFRENTADO DE LOS MURETES

Se deben pulir las irregularidades de las superficies portantes del murete, usando un método que
no altere la integridad del murete. Antes de ensayar el murete, se deben refrentar sus caras,
superior e inferior, usando un material de refrentado con base en azufre, o con un yeso de alta
resistencia. El material de refrentado de azufre, debe tener entre el 40 % y el 60 % de azufre, en
peso, siendo el resto arcilla de hornear, molida, u otro material inerte, que pase el tamiz No. 100
(150 mm), con o sin un plastificante. El material de refrentado se debe distribuir sobre una
superficie con una tolerancia de 0,2 mm en 1 m. La superficie a refrentar se debe poner en
contacto, con el material de refrentado, presionando firmemente el espécimen y sosteniendo el
murete de manera que su eje esté en ángulo recto con las superficies a refrentar. Ambas
superficies refrentadas deben ser paralelas entre si. Se debe emplear un nivel (de "ojo de pollo" o
de burbuja) o un método equivalente durante el proceso de refrentado, para verificar el
cumplimiento de los criterios de alineación del murete. El espesor promedio del refrentado no
debe exceder 3 mm. El refrentado debe tener una edad de, al menos, 2 h, antes del ensayo.

9. PROCEDIMIENTO

9.1 MÁQUINA DE ENSAYO

La máquina de ensayo debe tener una precisión de ± 1,0 %, del rango de carga anticipado. El
bloque superior de transferencia de carga, de metal endurecido, debe estar apoyado sobre una
esfera y debe estar firmemente unido a la cabeza superior de la máquina. El centro de la esfera
debe coincidir con el centro de la superficie que se apoya sobre su asiento esférico, pero debe
tener libertad de girar en cualquier dirección, y su perímetro debe tener una holgura de, al
menos, 6 mm contra la cabeza de la máquina, con el fin de poder acomodar especímenes
cuyas superficies de apoyo no sean paralelas. El diámetro del bloque superior de transferencia
de carga (determinado según el numeral A.3) debe ser, al menos, 150 mm. Se puede utilizar
una platina (lámina delgada) de metal endurecido, debajo del espécimen, con el fin de
minimizar el desgaste del bloque inferior de la máquina.

9.1.1 Cuando las áreas de soporte de los bloques de transferencia de carga, superior e
inferior, no son suficientes para abarcar el área del espécimen, se debe colocar una placa de
soporte suplementaria, de acero, entre los bloques de transferencia de carga de la máquina de
ensayo y el espécimen refrentado, con un espesor de, al menos, la distancia desde el borde del
bloque de transferencia de carga de la máquina a la esquina más distante del espécimen. La
longitud y el ancho de las placas de metal endurecido deben ser, al menos, 6 mm mayores que
la longitud y el espesor de los muretes.

9.1.2 Las superficies de los bloques o placas, que vayan a estar en contacto con el
espécimen, deben tener una dureza de, al menos, HRC 60 (BHN 620), y no se deben desviar
del plano en más de 0,2 mm en 1 m.

NOTA 3 El Anexo A incluye las guías para determinar el espesor requerido para las placas, de acuerdo con la
configuración del espécimen de ensayo y la máquina de ensayo.
NOTA 4 La investigación ha demostrado que el espesor de la placa de soporte tiene un efecto significativo sobre el
resultado de la resistencia a la compresión de los muretes de mampostería ensayados, cuando el área de soporte de la placa
no es suficiente para cubrir el área del espécimen. La deflexión de la placa, da como resultado, distribuciones no uniformes de
esfuerzos, que pueden influir en el mecanismo de falla de los especímenes ensayados. La magnitud de estos esfuerzos está
controlada por la rigidez de la placa, el tamaño del espécimen ensayado y la resistencia del espécimen. El resultado de la
resistencia a la compresión se incrementa, de manera típica, con el aumento del espesor de las placas y con la reducción de
la distancia a la esquina más distante del espécimen. Algunos laboratorios de ensayo tienen restricciones en cuanto al
tamaño de las máquinas, lo que limita la posibilidad de eliminar la deflexión de las placas. Por lo tanto, los requisitos de
espesor de placa del numeral 9.1 se encaminan a brindar un adecuado nivel de precisión, en los resultados de ensayos a
compresión, de tal manera que se ajusten a los límites que sean prácticos para el laboratorio de ensayo.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

9.2 INSTALACIÓN DEL MURETE EN LA MÁQUINA

Las caras de soporte de los bloques de transferencia de carga, de las placas de soporte y del
espécimen, se deben limpiar con un trapo. El espécimen de ensayo se debe colocar sobre el
bloque o placa de soporte inferior. Se debe alinear el eje del centroide del espécimen con el eje
de aplicación de carga de la máquina. A medida que el bloque o placa superior, apoyada sobre
una esfera, se va asentando sobre el espécimen, se debe rotar ligeramente la porción móvil del
bloque superior, manualmente, con el fin de lograr que se asiente uniformemente.

9.3 CARGA

La carga se debe aplicar, al murete, hasta la mitad de la carga esperada, a una velocidad
adecuada. El resto de la carga se debe aplicar, a una rata uniforme, durante un período de no
menos de 1 min y de no más de 2 min.

9.4 OBSERVACIONES

Se debe describir el modo de falla, tan precisamente como sea posible, ilustrarlo (mediante un
dibujo, una fotografía, o ambos), indicando los patrones de fisuración y de desportillamiento. Se
debe anotar si la falla ocurrió en un extremo del murete antes de la falla del lado o extremo
opuesto del mismo.

10. CÁLCULOS

10.1 LOS RESULTADOS SE DEBEN CALCULAR COMO SIGUE

10.1.1 Área transversal neta

El área transversal neta de los muretes no inyectados, se debe determinar con base en el área
transversal neta de las unidades de mampostería, cortadas para elaborar el murete, a partir de
las mediciones sobre una muestra representativa de unidades, cortadas de la misma manera
que las del murete, según los métodos descritos en la NTC 4024 (ASTM C140) para la
mampostería de concreto y los métodos descritos en la NTC 4017 (ASTM C67) para la
mampostería de arcilla. El área transversal neta, de los muretes inyectados, se debe
determinar multiplicando la longitud por el espesor de los muretes (véase el numeral 8.1).

NOTA 5 El área neta de las unidades de mampostería de concreto, diferentes a las que son 100 % macizas, se
deben determinar de acuerdo con los métodos de ensayo descritos en la NTC 4024 (ASTM C140). El área neta
determinada por la NTC 4024 (ASTM C140) es, con frecuencia, ligeramente diferente del área transversal neta
mínima.

10.1.1.1 Las unidades de mampostería de arcilla, cuya área transversal neta es, al menos, el
75 % del área transversal, se deben considerar como 100 % sólidas.

10.1.2 Resistencia del murete de mampostería

Se debe calcular la resistencia de cada murete de mampostería, dividiendo la carga máxima a

la compresión, soportada por el murete, por el área transversal neta correspondiente, y se
deben expresar los resultados con una exactitud de 0,1 MPa.

10.1.2.1 Cuando se ensayan conjuntos de muretes inyectados y no inyectados, se debe

calcular la resistencia de la mampostería separadamente, para los conjuntos inyectados y no
inyectados.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

10.1.2.2 Cuando se ensaya un conjunto de muretes por cada hoja de un muro de varias hojas,
se debe calcular la resistencia de la mampostería separadamente, para cada hoja.

10.1.3 Resistencia a la compresión de la mampostería

10.1.3.1 Se debe calcular la relación am /em para cada murete, usando la altura y la dimensión
transversal menor (espesor) del murete. Se debe determinar el factor de corrección según la
Tabla 1. Si la relación entre la altura y el espesor de la mampostería, no se encuentra entre los
valores de am /em de la Tabla 1, se debe determinar el factor de corrección correspondiente,
mediante la interpolación lineal entre los valores dados.

10.1.3.2 Se debe multiplicar la resistencia del murete de mampostería por el factor de

corrección para el murete respectivo.

10.1.3.3 Se debe calcular la resistencia a la compresión de la mampostería, fmt, para cada

conjunto de muretes, promediando los valores obtenidos.

Tabla 1. Factores de Corrección Altura contra Espesor, para la Resistencia a la Compresión de Muretes de
Mampostería

A
am /em 1,3 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
Factor de corrección 0,75 0,86 1,00 1,04 1,07 1,15 1,22

A
am / em - Relación entre la altura y la dimensión transversal menor (espesor) del murete.

11. INFORME

11.1 Se debe suministrar la siguiente información

11.1.1 Nombre del laboratorio de ensayo

11.1.2 Designación y descripción de cada murete ensayado, incluyendo el espesor, altura y

longitud; la relación am /em; el tipo de mortero de pega, el tipo de mortero de inyección y de las
unidades de mampostería utilizadas en su elaboración.

11.1.3 Temperaturas, máxima y mínima, experimentadas por los muretes durante las primeras
48 h después de su elaboración e inyección.

11.1.4 Edad del murete, en el momento del ensayo.

11.1.5 Máxima carga a la compresión, soportada por cada murete en N.

11.1.6 Sección transversal neta de cada murete, en mm2, y el método usado para calcular
dicha área.

11.1.7 Observaciones obtenidas durante el ensayo de cada murete, según se indicó en el

numeral 9.4.

11.1.8 Diámetro de la cabeza esférica de la máquina de compresión (o diámetro proyectado, si

es aplicable), espesor de la placa de soporte superior requerida según el tamaño del
espécimen, y espesor de la placa superior utilizada.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

11.1.9 Espesor de la placa de soporte inferior requerida para la máquina de compresión, y

espesor de la placa inferior utilizada.

11.1.10 Resistencia a la compresión de cada murete, calculada con una aproximación de

0,1 MPa (véase el numeral 10.1.3.2).

11.1.11 Resistencia a la compresión de la mampostería, fmt, para cada conjunto de muretes,

calculada con una aproximación de 0,1 MPa (véase el numeral 10.1.3.3).

12. PRECISIÓN Y SESGO

12.1 Debido a la variedad de materiales y combinaciones de materiales involucrados, no se

hace ningún planteamiento con respecto a la precisión y el sesgo de este método de ensayo.
No se dispone de suficientes datos de ensayos para todos los materiales y sus combinaciones,
que permitan el desarrollo de planteamientos de precisión y sesgo.

13. PALABRAS CLAVES

13.1 Resistencia a la compresión de mampostería; muretes de mampostería; resistencia de

muretes de mampostería; resistencia a la compresión especificada de la mampostería

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, Standard Test Method for
Compressive Strength of Masonry Prisms. West Conshohocken, 2000, 8p, 6il (ASTM C1314-00).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

ANEXO A.
(Normativo)

DETERMINACIÓN DEL ESPESOR DE PLACA REQUERIDO PARA EL ENSAYO A

COMPRESIÓN

A.1 OBJETO

Este anexo suministra información adicional para ayudar a determinar el espesor de la placa,
requerido para los ensayos a compresión, como se define en el numeral 9.1.

A.2 EQUIPO DE ENSAYO

La Figura A.1 indica la localización del equipo de ensayo referido, tal como se usa para el
ensayo a compresión de unidades de mampostería.

Cabeza esférica
Bloque superior de transferencia de carga
Placa de soporte superior

Placa de soporte inferior

Bloque inferior de transferencia de carga

Figura A.1 Equipo utilizado para el ensayo a compresión

A.3 DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO DEL BLOQUE SUPERIOR

Tal y como se muestra en la Figura A.2, en este método de ensayo se considera que el
diámetro del bloque superior debe ser igual a la dimensión máxima horizontal tomada a través
del círculo creado por la porción esférica del bloque superior (este diámetro, medido en la
realidad, puede diferir del diámetro geométrico de la esfera, basado en su curvatura). Si el
bloque superior incluye una sección no esférica, manufacturada integralmente con la cabeza
esférica a partir de un solo bloque de acero, se debe considerar que el diámetro del bloque
superior es el del asiento esférico de la superficie superior del bloque superior, más el espesor
de la sección no esférica (ebl). Sin embargo, el diámetro del bloque superior no debe ser mayor
que la dimensión mínima horizontal tomada para el bloque superior.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

ebl
Dae
abl

Si esta pieza y la esfera se fabrican integralmente, Dbl = Dae + ebl

Si no, Dbl = Dae

en donde

Dae = diámetro, medido, para el asiento esférico, mm

Dbl = diámetro, calculado, para el bloque superior, mm

abl = ancho mínimo, medido, del bloque superior, mm

ebl = espesor, medido, de la sección no esférica del bloque superior

Figura A.2 Diámetro del bloque superior

Longitud del espécimen

Dbl
d

A
Espesor del
espécimen

Figura A.3 Distancia del bloque a la esquina más lejana del espécimen de ensayo

A.4 DISTANCIA DEL BORDE DE BLOQUE A LA ESQUINA MÁS LEJANA DEL

ESPÉCIMEN DE ENSAYO

Se debe determinar la distancia del borde del bloque a la esquina más lejana del espécimen
así:

A.4.1 Se debe localizar el centro de masa del espécimen, y se debe marcar en la cara
superior del espécimen ya refrentado.

A.4.2 Se debe determinar, con una aproximación de 3 mm, la distancia del centro de masa del
espécimen a la esquina más lejana del espécimen, y se debe registrar esta distancia como A.

A.4.3 La distancia desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen se obtiene
mediante la siguiente ecuación:

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

 Dbl 
d = A −  
 2 
en donde

d = distancia, medida, desde el bloque a la esquina más lejana del espécimen, en mm.

A = distancia, medida, desde el centro de masa del espécimen a la esquina más lejana del
espécimen, en mm.

Dbl = diámetro, calculado, para el bloque superior, en mm.

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ANEXO B.
(Informativo)

NOTACIONES Y UNIDADES

Tabla B.1 Notaciones y unidades para algunos términos usados en esta norma

Término An. Uni.

Resistencia a la compresión especificada para la f¨m MPa
mampostería
Resistencia a la compresión de la mampostería fmt MPa
Altura del murete am mm
Menor dimensión lateral (espesor) del murete em mm
Distancia, medida, desde el bloque superior a la d mm
esquina más lejana del espécimen
Distancia, medida, desde el centro de masa del A mm
espécimen a la esquina más lejana del espécimen
Diámetro, calculado, del bloque superior Dbl mm
Diámetro, medido, del asiento esférico Dae mm
Ancho mínimo, medido, del bloque superior abl mm
Espesor, medido, de la sección no esférica del bloque ebl mm
superior

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

ANEXO C.
(Informativo)

PROPUESTA DE FORMATOS PARA EL REGISTRO DE LOS RESULTADOS DE

LABORATORIO DE LOS ENSAYOS DE ESTA NORMA

Se presentan dos formatos: resumen de los resultado de los ensayos (véase la Tabla C.1) y
relación de los resultados de los ensayos (véase la Tabla C.2). Cada laboratorio debe adaptar
dichos formatos, cuando sea necesario, complementándolos con la información pertinente
sobre el origen de las muestras y los controles internos de ejecución de los ensayos como
fecha, hora, laboratorista, etc.,

NOTA C1 La Tabla C.1 se construyó para n (cinco) muretes, pero puede ser expandida al número que se desee.

Tabla C.1 Encabezamiento de los resultados de los ensayos, NTC 3495 (ASTM C1314)

INFORMACIÓN RELATIVA A LA OBRA AL ENSAYO EN LABORATORIO

Empresa (Cliente) Orden de laboratorio No.
Nombre de la obra Laboratorista
Dirección de la obra Fecha de recepción

Dirección de la empresa Fecha de informe

INFORMACIÓN RELATIVA A LAS UNIDADES

Descripción de la unidad Dibujo de la unidad

Proveedor de las unidades

Dimensiones nominales (mm), en el catálogo Dimensiones estándar (mm), en el catálogo
Espesor (mm) = Espesor (mm) =
Altura (mm) = Altura (mm) =
Longitud (mm) = Longitud (mm) =
Tipo de unidad Área neta de la unidad (para unidades
2
perforadas (bloques)) (mm ) =

INFORMACIÓN RELATIVA A LOS MURETES

Resistencia a la compresión especificada para la mampostería, f´m (MPa) =
Identificación del lote de muretes =
Cantidad de juntas horizontales de mortero = Fecha de entrega del murete al laboratorio =
Cantidad de unidades de mampostería usadas = Fecha de ensayo =
Fecha de elaboración del murete = Muretes elaborados por =
Fecha de inyección del murete = Temperatura máxima en las primeras 48 h ( C) =
Fecha de retiro del murete de la obra = Temperatura mínima en las primeras 48 h ( C) =

INFORMACIÓN RELATIVA A LA MÁQUINA DE ENSAYO

Diámetro de la cabeza esférica (mm) =
Espesor requerido para la placa de soporte superior (mm) = Espesor real de la placa de soporte superior (mm) =
Espesor requerido para la placa de soporte inferior (mm) = Espesor real de la placa de soporte inferior (mm) =

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC3495 (Primera actualización)

Tabla C2. Registro de los resultados de los ensayos, NTC 3495 (ASTM C1314)

Propiedad Abreviatura o fórmula Uni Murete 1 Murete 2 Murete Murete n-1 Murete n Promedio Conjunto
Número
Temperatura máxima (en 48 h) t max °C
Temperatura mínima (en 48 h) t min °C
Edad de ensayo d
lm, lr (promedio de 4
Longitud (real) del murete mm
mediciones)
am, ar (promedio de 4
Altura (real) del murete mm
mediciones)
Menor dimensión lateral (espesor, real) em, er (promedio de 4
mm
del murete mediciones)
Área neta An mm2
Carga máxima (para calcular la Rc) Cmax N
Rc (sobre área neta) Rc MPa
Relación am / em mm/mm
Según Tabla 1 de esta
Factor de corrección según am / em
NTC
Resistencia a la compresión (sobre
área neta corregida) para cada murete fm t MPa
y promedio de la muestra
Diámetro de la cabeza esférica a
mm
compresión (diámetro proyectado)
Espesor de placa de soporte superior
mm
requerida
Espesor de la placa superior utilizada mm
Espesor de la placa de soporte inferior
mm
requerida
Espesor de la placa inferior utilizada mm
Esquema de falla (dibujo o foto) para
cada prisma y observaciones

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3495 (Primera actualización)

ANEXO D
(Informativo)
DESVIACIONES TECNICAS

NTC 3495 (Primera Actualización) ASTM C 1314 :00 Explicación

Numeral 1.2 Los valores se deben Numeral 1.2 Los valores se dan en el Expresar las unidades en Sistema
regir de acuerdo al Sistema sistema libras-pulgadas Internacional.
Internacional de unidades.
Numeral 2. Se referencian normas Numeral 2. No se referencian Incluir las normas NTC que tienen
NTC como documento de referencia las
normas ASTM.
Numeral 8.2. El material de Numeral 8.2. El material de Los valores son equivalentes, así el
refrentado se debe distribuir sobre refrentado se debe distribuir sobre valor de 0,076 mm en 406 mm
una superficie con una tolerancia de una superficie con una tolerancia de equivalen a 0,2 mm en 1,0 m. Es
0,2 mm en 1,0 m. 0,076 mm en 406 mm. mas usual utilizar la última relación.
Numeral 9.1.2 “...y no se deben Numeral 9.1.2 “...y no se deben Los valores son equivalentes, así el
desviar del plano en más de 0,2 mm desviar del plano en más de 0,03 valor de 0,03 mm en 150 mm
en 1,0 m....” mm en 150 mm....” equivalen a 0,2 mm en 1,0 m. Es
mas usual utilizar la última relación.
Anexo B Notaciones y unidades. No lo incluye Para información del usuario
Anexo C, se incluye una propuesta Apéndice. Esta propuesta amplia el formato
del formato para el registro de los presentado por la ASTM, y se ajusta
resultados de laboratorio de los a las necesidades de recolección de
ensayos de esta norma. datos, detectadas por el sector.

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