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NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 890

1995-05-10

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.


DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUADO DE
MEZCLAS DE CONCRETO POR MEDIO DE SU
RESISTENCIA A LA PENETRACIN

E: CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. STANDARD


TEST METHOD FOR TIME OF SETTING OF CONCRETE
MIXTURES BY PENETRATION RESISTENCE

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente a la ASTM


C 403-92

DESCRIPTORES: hormign; tiempo de fraguado;


ensayo.

I.C.S.: 91.100.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Primera actualizacin


PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica


est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 890 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1995-05-10.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a


travs de su participacin en el Comit Tcnico 369901 Concreto, mortero y agregados de la
STN ICONTEC-ASOCRETO.

ASOCIACIN COLOMBIANA DE CEMENTOS ARGOS S.A.


PRODUCTORES DE CONCRETO INSTITUTO COLOMBIANO DE
"ASOCRETO" PRODUCTORES DE CEMENTO "ICPC"
CEMENTOS BOYAC S.A. TOXEMENT S.A.

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las


siguientes empresas:

COLCRETO S.A. CONCRELAB


CONCONCRETO S.A. CONCRETOS DIAMANTE S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

1
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 890 (Primera actualizacin)

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.


DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUADO
DE MEZCLAS DE CONCRETO POR MEDIO
DE SU RESISTENCIA A LA PENETRACIN

1. OBJETO

1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del tiempo de fraguado del concreto, con
asentamiento mayor a cero, por medio de mediciones de resistencia a la penetracin sobre el
mortero tamizado de la mezcla de concreto.

1.2 Este mtodo de ensayo es apropiado para ser usado solamente cuando los ensayos de la
fraccin de mortero proporcionen la informacin requerida.

1.3 Este mtodo de ensayo puede ser aplicado para cualquier tipo de mortero, incluso los de
relleno.

1.4 Este mtodo de ensayo puede ser aplicable bajo condiciones de laboratorio controladas o
bajo condiciones de campo.

1.5 Los valores se regirn de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Vase la
NTC 1000. Metrologa.

1.6 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad, si hay alguno,
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de
seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de las primordiales regulaciones por usar.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

2.1 NORMAS NTC

NTC 32: 1991, Tamices de tejido de alambre para ensayos. (ASTM E 11).

NTC 396: 1992, Mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del concreto (ASTM C 143).

NTC 454: 1998, Concreto fresco. Toma de Muestras (ASTM C 172).

NTC 1028: 1994, Determinacin del contenido de aire en concreto fresco. Mtodo volumtrico
(ASTM C 173).

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NTC 1032: 1994, Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de aire en el concreto
fresco. Mtodo de presin. (ASTM C 231).

2.2 NORMAS ASTM

C 670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods of Construction
Materials.

D 1558 Test Method for Moisture Content Penetration Resistance Relationships for Fine Grained
Soils.

E 1 Specification for ASTM Thermometers.

3. DEFINICIONES

3.1 Tiempo de fraguado inicial: el tiempo requerido despus del contacto inicial del cemento y
el agua, para que el mortero tamizado del concreto alcance una resistencia a la penetracin de
3,5 MPa.

3.2 Tiempo de fraguado final: el tiempo requerido despus del contacto inicial del cemento y
el agua, para que el mortero tamizado del concreto alcance una resistencia a la penetracin de
27,6 MPa.

4. RESUMEN DE LA NORMA

Se obtiene una muestra de mortero por tamizado (tamiz 4,75 mm) de una muestra representativa
de concreto fresco. El mortero es colocado en un recipiente y almacenado a una temperatura
ambiente especificada. Se mide, a intervalos de tiempos regulares, la resistencia a la penetracin
del mortero con agujas normalizadas. Los tiempos de fraguado inicial y final se determinan
utilizando una grfica de resistencia a la penetracin contra el tiempo transcurrido.

5. SIGNIFICADO Y USO

5.1 Ya que el fraguado del concreto es un proceso gradual, cualquier definicin de tiempo de
fraguado debe ser necesariamente arbitraria. En este mtodo de ensayo, se usan los tiempos
requeridos para que el mortero alcance valores especficos de resistencia a la penetracin para
definir los tiempos de fraguado.

5.2 Este mtodo puede ser usado para determinar los efectos de variables tales como la
marca, tipo y contenido de material cementante, contenido de agua, y aditivos, sobre el tiempo de
fraguado del concreto. Este mtodo de ensayo puede tambin ser usado para determinar el
cumplimiento con requerimientos especificados de tiempo de fraguado.

5.3 Este mtodo de ensayo puede tambin ser aplicado a morteros preparados. Sin embargo,
cuando se desea el tiempo de fraguado del concreto, el ensayo se debe realizar sobre mortero
tamizado de la mezcla de concreto y no sobre un mortero preparado con el objeto de simular la
fraccin de mortero del concreto; se ha demostrado que los tiempos de fraguado inicial y final
pueden aumentar cuando se usa el mortero preparado.

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6. APARATOS

6.1 RECIPIENTES PARA LOS ESPECMENES DE MORTERO

Los recipientes deben ser rgidos, impermeables, no absorbentes, no engrasados, y ya sea de


seccin transversal circular o rectangular. Sobre la superficie del mortero se deben hacer 10
lecturas no perturbadas, de la resistencia a la penetracin de acuerdo con el numeral 9.2 para
cumplir los requisitos de distancia libre. La mnima dimensin lateral ser de 152 mm y la altura al
menos 152 mm.

6.2 AGUJAS DE PENETRACIN

Las agujas deben poderse conectar al aparato de carga y tener las siguientes reas: 645 mm,
323 mm, 161 mm, 65 mm, 32 mm, y 16 mm. Cada mango de la aguja debe tener inscrita una
marca circunferencialmente a una distancia de 25 mm del rea de contacto. La longitud de la
aguja de 16 mm no debe ser mayor de 90 mm.

6.3 APARATO DE CARGA

Se debe contar con un equipo que mida la fuerza requerida para causar la penetracin de las
agujas. El equipo debe ser capaz de medir la fuerza de penetracin con una exactitud de 10 N
y debe tener una capacidad de al menos 600 N.

Nota 1. El aparato apropiado puede ser del tipo de reaccin de resorte descrito en la norma ASTM D 1558, o de otros
tipos con un equipo de medicin de fuerzas calibrado, tal como una celda de carga electrnica o un manmetro de
presin hidrulico.

6.4 VARILLA DE APISONADO

La varilla de apisonado debe ser una barra cilndrica, recta, de acero de 16 mm de dimetro y
aproximadamente 600 mm de longitud. El extremo de apisonado debe ser redondeado
hemisfricamente, con un dimetro de 16 mm.

6.5 PIPETA

Se debe usar una pipeta u otro instrumento adecuado para retirar el agua de exudacin de la
superficie del espcimen de ensayo.

6.6 TERMMETRO

El termmetro debe ser capaz de medir la temperatura del mortero fresco con precisin
de 0,5 C. Los termmetros ASTM de lquido en vidrio con un intervalo de
temperaturas de -10 C a 50 C.

7. MUESTREO, MUESTRAS DE ENSAYO Y UNIDADES DE ENSAYO

7.1 Para ensayos bajo condiciones de campo, se deben preparar tres especmenes de cada
muestra de concreto.

7.2 Para ensayos bajo condiciones de laboratorio, los requerimientos dependen del propsito
de los ensayos.

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7.2.1 Para el ensayo de evaluacin o de aceptacin de un material, se deben hacer al menos


tres bachadas de concreto separadas para cada condicin de ensayo. Debe hacerse un ensayo
de tiempo de fraguado sobre cada bachada. Se debe hacer un nmero igual de bachadas para
cada condicin en un da cualquiera. Cuando es imposible hacer al menos un ensayo para cada
variable en un da dado, el mezclado de la serie completa de bachadas debe ser terminado en el
menor tiempo posible y una de las mezclas debe repetirse cada da como un estndar de
comparacin.

7.2.2 Para otros ensayos, se deben preparar tres especmenes de ensayo de una bachada de
concreto para cada condicin de ensayo.

7.3 Se debe registrar el tiempo al cual se hizo el contacto inicial entre el cemento y el agua de
mezclado.

7.4 Se obtiene una muestra representativa del concreto fresco de acuerdo con la NTC 454.
Se determina y registra el asentamiento (NTC 396) y contenido de aire (NTC 1028 o NTC 1032)
del concreto fresco.

7.5 De la mezcla de concreto bajo ensayo se selecciona una muestra representativa de


concreto de suficiente volumen que proporcione suficiente mortero para llenar el recipiente o
recipientes de ensayo, hasta una altura de 140 mm.

7.6 Se remueve esencialmente todo el mortero de la muestra de concreto tamizndolo a


travs de la malla 4,75 mm (No. 4, que cumpla con la NTC 32) sobre una superficie no
absorbente.

7.7 Se remezcla completamente el mortero por mtodos manuales sobre la superficie no


absorbente. Se debe medir y registrar la temperatura del mortero. Se coloca el mortero en el
recipiente, o recipientes usando una sola capa. Se debe compactar el mortero hasta eliminar las
burbujas de aire en el espcimen y hasta que se nivele la superficie. Esto se puede llevar a cabo
moviendo el recipiente sobre una superficie slida, golpeando los lados del recipiente con la
varilla de apisonado, apisonando el mortero, o colocando el recipiente en una mesa vibratoria
(vase la nota 2). Si se usa el apisonado, se debe hacer con el extremo redondeado de la barra.
Se apisona el mortero una vez por cada 645 mm del rea superficial del espcimen y se
distribuyen los golpes uniformemente en la seccin transversal del mismo. Despus de completar
el apisonado, se deben golpear levemente los lados de los recipientes con la varilla de apisonado
para cerrar los vacos dejados por sta, y adems para nivelar la superficie del espcimen.
Completada la preparacin del espcimen, la superficie del mortero debe estar al menos 13 mm
por debajo del borde superior del recipiente con el fin de proporcionar espacio para la recoleccin
y remocin del agua de exudacin y para evitar el contacto entre la superficie del mortero y la
cubierta protectora especificada en el numeral 8.

Nota 2. El mortero tamizado es generalmente de consistencia fluida y las burbujas de aire son fcilmente removidas por
los mtodos de compactacin enumerados. El usuario debe ejercer su criterio en la seleccin del mtodo de
compactacin. El mover el recipiente o golpear los lados debe ser suficiente para morteros fluidos. El apisonado o la
mesa vibratoria pueden ser deseables para morteros secos. Cuando se use una mesa vibratoria, se debe aplicar
vibracin de baja amplitud de modo que las partes de la muestra no sean expulsadas del recipiente.

8. ACONDICIONAMIENTO

8.1 La temperatura de almacenamiento para todos los especmenes debe estar dentro del
rango de 20 C a 25 C, o segn lo especifique el usuario.

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8.2 Se mantienen los especmenes a la temperatura del ensayo especificada. Se deben


medir y registrar la temperatura ambiente del aire al comienzo y al final del ensayo. Para prevenir
la evaporacin excesiva de la humedad, se deben mantener los especmenes cubiertos con un
material apropiado tal como un pao hmedo o una cubierta impermeable ajustada durante la
duracin del ensayo, excepto cuando se est removiendo el agua de exudacin o cuando se
hacen los ensayos de penetracin. Los especmenes deben ser protegidos del sol.

9. PROCEDIMIENTO

9.1 Se debe remover el agua de exudacin de la superficie de los especmenes de mortero


justo antes de hacer un ensayo de penetracin por medio de una pipeta o un espcimen
apropiado. Para facilitar la recoleccin del agua de exudacin, se inclina el espcimen
cuidadosamente hasta un ngulo de cerca de 10 desde la horizontal, colocando un bloque bajo
uno de los lados 2 min antes de la remocin del agua de exudacin.

9.2 Se inserta una aguja de tamao apropiado, dependiendo del grado de fraguado del
mortero, en el aparato de resistencia a la penetracin y se pone en contacto la superficie de
apoyo con la superficie del mortero. Se recomienda aplicar gradual y uniformemente una fuerza
vertical hacia abajo sobre el aparato hasta que la aguja penetre el mortero hasta una profundidad
de 25 mm 1,5 mm, segn lo indique la marca inscrita. El tiempo requerido para penetrar hasta
una profundidad de 25 mm debe ser de 10 s 2 s. Se registra la fuerza requerida para producir la
penetracin de 25 mm y el tiempo de aplicacin, medido como el tiempo transcurrido desde el
contacto inicial del cemento y el agua. Se calcula la resistencia a la penetracin dividiendo la
fuerza registrada entre el rea de apoyo de la aguja, y se registra la resistencia a la penetracin.
En los ensayos de penetracin subsecuentes se debe tener cuidado de evitar las reas donde el
mortero ha sido perturbado por ensayos previos. La distancia libre entre impresiones de la aguja
debe ser al menos dos dimetros de la aguja usada y no menor de 13 mm. La distancia libre
entre cualquier impresin de aguja y el lado del recipiente no debe ser menor de 25 mm.

9.3 Grfica de los resultados de ensayo. Se puede usar uno de los procedimientos
alternativos para graficar los resultados de los ensayos y obtener los tiempos de fraguado. El
Anexo X.1 ilustra la aplicacin de estos procedimientos.

9.3.1 El siguiente procedimiento se usa para determinar los tiempos de fraguado ajustando
manualmente una curva a travs de los datos. Se prepara una grfica de resistencia a la
penetracin, en la ordenada, contra el tiempo transcurrido, en la abscisa, usando una escala tal
que 3,5 MPa y 1 h estn representados cada uno por una distancia de al menos 15 mm. Se
grafica los valores de resistencia a la penetracin como una funcin del tiempo transcurrido.

9.3.2 El siguiente procedimiento se usa para determinar los tiempos de fraguado por anlisis
de regresin de los logaritmos de los datos. Se usa un papel de grficas log-log, se prepara
una grfica de resistencia a la penetracin, en la ordenada, contra el tiempo en minutos, en la
abscisa. Los lmites de la resistencia a la penetracin en la ordenada se deben extender de
0,69 MPa hasta 69 MPa, y los lmites del tiempo transcurrido en la abscisa se deben extender
desde 10 min a 1000 min. Si se usan mezclas de fraguado lento, los lmites pueden estar entre
100 min a 10 000 min. Se grafican los valores de resistencia a la penetracin como una funcin
del tiempo transcurrido (vase la nota 3).

Nota 3. El procedimiento descrito en el numeral 9.3.2 asume que el logaritmo de la resistencia a la penetracin es una
funcin lineal del logaritmo del tiempo transcurrido. El usuario debe verificar si los datos transformados obedecen a una
relacin lineal. Si el coeficiente de correlacin para la lnea recta es menor de 0,98, se debe usar el procedimiento
establecido en el numeral 9.3.1.

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9.4 Para mezclas de concreto convencionales a temperaturas de laboratorio de 20 C


a 25 C, el ensayo inicial debe hacerse despus de un tiempo transcurrido de 3 h a 4 h, despus
del contacto inicial entre el cemento y el agua. Se deben hacer ensayos subsecuentes a
intervalos de 1 h. Para mezclas de concreto que contengan acelerantes, o estn a temperaturas
superiores a las del laboratorio, es aconsejable hacer el ensayo inicial despus de un tiempo
transcurrido de 1 h a 2 h y los ensayos subsecuentes a intervalos de 1/2 h. Para mezclas de
concreto que contengan retardantes, o estn a temperaturas inferiores a las de laboratorio, el
ensayo inicial debe ser diferido hasta que transcurra un tiempo de 4 h a 6 h. Los ensayos
subsecuentes se pueden hacer a intervalos de 1 h. Los intervalos de tiempo entre los ensayos
subsecuentes se pueden ajustar segn sea necesario, dependiendo de la velocidad de fraguado,
para obtener el nmero requerido de penetraciones.

9.5 Se deben hacer al menos seis determinaciones de resistencia a la penetracin en cada


ensayo de tiempo de fraguado, y los intervalos de tiempo entre determinaciones de resistencia a
la penetracin deben ser tales que den una curva de resistencia a la penetracin contra el tiempo
transcurrido, indicada por los puntos igualmente espaciados. Se debe continuar con los ensayos
hasta que se alcance una resistencia a la penetracin de al menos 27,6 MPa.

10. CLCULOS

10.1 Para cada condicin de ensayo especificada en el numeral 7, se grafican separadamente


los resultados de tres o ms ensayos de fraguado. Para cada grfica preparada de acuerdo con
lo establecido en el numeral 9.3.1, se ajusta manualmente una curva a travs de los puntos de
los datos. Para cada grfica preparada de acuerdo con lo establecido en el numeral 9.3.2, se
determina la lnea recta de mejor ajuste usando el mtodo de los mnimos cuadrados.

10.2 Para cada curva se deben determinar los tiempos de fraguado inicial y final, como los
tiempos cuando la resistencia a la penetracin sean iguales a 3,5 MPa y 27,6 MPa,
respectivamente. Se deben registrar los tiempos de fraguado en horas y minutos hasta el minuto
ms cercano.

10.3 Los tiempos del fraguado inicial y final para cada condicin de ensayo deben ser
calculados como los valores promedio de los resultados de los ensayos individuales. Se deben
registrar los tiempos promedios en horas y minutos hasta los 5 min ms cercanos.

11. INFORME

11.1 DATOS SOBRE LA MEZCLA DE CONCRETO

El informe debe incluir la siguiente informacin sobre la mezcla de concreto:

11.1.1 Marca y tipo de material cementante, pesos de los materiales cementantes, agregados
fino y grueso por metro cbico de concreto, tamao mximo nominal del agregado, y relacin
agua-cemento.

11.1.2 El nombre, tipo, y cantidad de aditivo(s) usado(s).

11.1.3 Contenido de aire del concreto fresco y mtodo de determinacin.

11.1.4 Consistencia del concreto determinada por el ensayo de asentamiento.

11.1.5 Temperatura del mortero despus del tamizado.


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11.1.6 Registro de la temperatura ambiente durante el perodo de ensayo.

11.1.7 Fecha del ensayo.

11.2 RESULTADOS DEL TIEMPO DE FRAGUADO

El informe debe incluir la siguiente informacin sobre los ensayos de tiempo de fraguado:

11.2.1 Una grfica de la resistencia a la penetracin contra el tiempo transcurrido para cada
ensayo de penetracin.

11.2.2 Los tiempos de fraguado inicial y final para cada condicin de ensayo, reportados en
horas y minutos hasta los 5 min ms cercanos.

12. PRECISIN

La siguiente informacin corresponde a estudios efectuados en los Estados Unidos de Amrica.


Por lo tanto y mientras no se efecten los mismos tipos de estudio en Colombia, esta informacin
ser simplemente una referencia.

12.1 REPETIBILIDAD DEL FRAGUADO INICIAL

Se ha encontrado que el coeficiente de variacin del tiempo de fraguado inicial, para un solo
operador, es de 7,1 % (vase la nota 4). Por lo tanto, el intervalo de los resultados obtenidos en
tres lotes separados del mismo operador con los mismos aparatos, usando los mismos
materiales y condiciones de temperatura, en 3 d diferentes no debe exceder en un 23 % de su
promedio (vase la nota 4).

12.2 REPRODUCIBILIDAD DEL FRAGUADO INICIAL

Se ha encontrado que el coeficiente de variacin del tiempo de fraguado inicial, para varios
laboratorios, cuando los resultados se basan en el promedio de tres ensayos, es de 5,2 % (vase
la nota 5). Por lo tanto, los resultados de dos laboratorios diferentes usando los mismos
materiales y condiciones de temperatura no deben diferir en ms del 15 % de su promedio
(vase la nota 5).

12.3 REPETIBILIDAD DEL FRAGUADO FINAL

Se ha encontrado que el coeficiente de variacin del tiempo de fraguado final, para un solo
operador, es de 4,7 % (vase la nota 4). Por lo tanto, el intervalo de los resultados obtenidos en
tres lotes separados del mismo operador con los mismos aparatos, usando los mismos
materiales y condiciones de temperatura, en 3 d diferentes no debe exceder el 16 % de su
promedio (vase la nota 4).

12.4 REPRODUCTIBILIDAD DEL FRAGUADO FINAL

Se ha encontrado que el coeficiente de variacin del tiempo de fraguado final, para varios
laboratorios, cuando los resultados se basan en el promedio de tres ensayos, es de 4,5 % (vase
la Nota 5). Por lo tanto, los resultados de dos laboratorios diferentes usando los mismos
materiales y condiciones de temperatura no deben variar en ms de 13 % de su promedio (vase
la Nota 5).

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Notas:

4) Estos nmeros representan el lmite (1s %) descrito en la prctica C 670.

5) Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s %) y (d2s %) descritos en la norma C 670.

12.5 No se hace ningn enunciado sobre el sesgo de este mtodo de ensayo porque ste no
se puede determinar.

13. PALABRAS CLAVE

Penetracin; resistencia; tiempo de fraguado.

14. APNDICE

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Time of
Setting of Concrete Mixtores by Penetration Resistance. Philadelphia 1992, 5p, il (ASTM C 403).

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Anexo

(Informacin no obligatoria)

X.1 EJEMPLOS ILUSTRATIVOS

X.1.1 Los datos de resistencia a la penetracin (RP) y tiempo transcurrido (t) en la Tabla X.1.1
sern usados para ilustrar los dos procedimientos para determinar los tiempos de fraguado.

Tabla X.1.1 Datos de resistencia a la penetracin

Resistencia a la Tiempo
penetracin transcurrido (t) Log (RP) Log (t)
(RP)
(min)
(MPa)
0,30 200 - 0,517 2, 301
0,76 230 - 0,119 2,362
1,49 260 0,174 2,415
3,73 290 0,572 2,462
6,91 320 0,839 2,505
13,81 350 1,140 2,544
17,68 365 1,247 2,562
24,31 380 1,386 2,580
30,66 395 1,487 2,597

X.1.2 AJUSTE MANUAL

La Figura X.1.1 es una grfica de la resistencia a la penetracin contra los valores del tiempo
transcurrido de la Tabla X.1.1. Las lneas horizontales se dibujan a valores de resistencia a la
penetracin de 3,5 MPa y 27,6 MPa. Las intersecciones de las lneas horizontales con la curva
definen los tiempos de fraguado inicial y final, los cuales en este caso son 289 min y 389 min,
respectivamente.

X.1.3 ANLISIS DE REGRESIN

X.1.3.1 La Figura X.1.2 es una grfica log-log de la resistencia a la penetracin contra los valores
de los tiempos transcurridos. La grfica muestra que para estos datos en particular hay una
relacin aproximadamente lineal entre los logaritmos de la resistencia a la penetracin y el tiempo
transcurrido. La lnea recta es obtenida por anlisis de regresin lineal usando los logaritmos
mostrados en las columnas tercera y cuarta de la Tabla X.1.1. La ecuacin para esta lnea es:

Log (RP) = - 16, 357 + 6, 871 Log (t)

Donde:

RP = resistencia a la penetracin.

t = tiempo transcurrido, y el coeficiente de correlacin es 0,999.


X.1.3.2 Para obtener los tiempos de fraguado, la ecuacin es reescrita como:
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Log (RP) + 16, 357


Log (t) =
6,871

X.1.3.3 Para el tiempo de fraguado inicial, se sustituye el valor 3,5 para RP:

Log (3,5) + 16.357 0, 544 + 16, 357


Log (t) = = = 2, 460
6,871 6,871

por lo tanto:

t= (10)2,460 = 288 min

X.1.3.4 Para el tiempo de fraguado final, se sustituye el valor 27,6 para RP:

Log (27,6) + 16.357 1, 441 + 16.357


Log (t) = = = 2, 590
6,871 6,871

por lo tanto:

t = (10)2,590 = 389 min

Figura X.1.1. Grfica de resistencia a la penetracin versus tiempo transcurrido


y ajuste manual de la curva usado para determinar tiempos de fraguado.

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Figura X.1.2. Grfica Log-Log mostrando la lnea recta para determinar los tiempos
de fraguado usando anlisis de regresin.

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Unidades bsicas del Sistema Internacional de Unidades

Magnitud Unidad bsica Smbolo Equivalencia


SI

longitud metro m 1m 39,370 1 pulgadas


3,280 84 pies

masa kilogramo kg 1 kg 2,204 52 libras

tiempo segundo s
2
presin pascal Pa 1 Pa 1 N/m
2
0,101 472 kgf/mm
-2 2
2,088 54 x 10 lbf/pie

temperatura celcius grado celcius C

fuerza newton N 1N 0,101 972 kgf


0,224 809 lbf

12