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Tratamientos Termicos 1
Tratamientos Termicos 1
permanencia, velocidad, presión, alineación de los metales o las aleaciones en estado sólido o
líquido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, en especial su dureza, resistencia y
elasticidad. Los materiales que son sometidos a los tratamientos térmicos son básicamente el
acero, el vidrio y las fundiciones formadas por hierro y carbono. Se someterán a distintos
tratamientos dos tipos de acero los cuales son el AISI D3 y el acero AISI 1070, así mismo
por la norma AISI, los cuales son el acero AISI D3 (temple y revenido) y AISI 1070
procedimiento que se llevara a cabo en cada uno de estos aceros. Así mismo identificar cual
será el tratamiento que se le debe hacer a un piñón de acero AISI 1008, aclarando por medio
de diagramas su tratamiento.
Objetivos específicos
pieza la cual está fabricada en el acero relacionado para los tratamientos térmicos de
Elabore un plano de la pieza (mínimo 2 vistas). Para cada uno de los aceros, consulta
Tratamientos a realizar
la cual está fabricada en un acero AISI D3. La dureza final debe ser 62 HRC.
AISI 1008 de tal manera que quede duro en la superficie y tenaz en el núcleo?
Los hornos para realizarle el tratamiento térmico de temple, revenido y normalizado son:
Hornos de cámara
Hornos eléctricos
Hornos de combustión
Hornos de crisol
Hornos de sales
Estos son los hornos para llevar a cabo la realización del tratamiento para un acero AISI D3.
Temple
La manera correcta de calentar la pieza en el horno, es calentar el horno primero, un poco por
calentamiento para esta pieza por lo que es una pieza delgada y esta es una variable a tener
Revenido
Temple
El acero AISI D3 es un acero aleado, por lo tanto tenemos que tener en cuenta que la
El fabricante de este acero propone calentar el acero a una temperatura entre 930ºC hasta
960ºC, si es para enfriar en aceite, y/o si el medio de enfriamiento es por aire y la pieza mide
hasta 30mm de espesor, la temperatura debe ser entre los 950ºC y 980ºC, para obtener una
dureza de 64HRC
Revenido
Temple
8 1
∗ = 0.3 → 20 min 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥
1 25,4
Revenido
8 1
∗ = 0.4 → 25 min 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥
1 20
Temple
Su medio de enfriamiento debe ser salmuera o baño de sales, a una temperatura de 250ºC.
mayor espesor sea sumergida inicialmente, seguido del área de menor espesor, teniendo en
cuenta siempre que por la forma de esta pieza se debe sumergir verticalmente y no horizontal.
Revenido
f. con base a los diagramas TTT o el diagrama Fe-C, según el tratamiento, identifique la
Temple
Según el diagrama Fe-C la estructura final obtenida del acero es Perlita + Cementita.
Revenido
tratamiento?
Temple
Las propiedades adquiridas según el tratamiento realizado son una alta dureza, alta fragilidad,
Revenido
Las propiedades que adquiere la pieza mediante el revenido, eliminando las tensiones
Temple
Revenido
Realizar el tratamiento térmico de normalizado a la pieza suministrada, la cual está fabricada
en un AISI 1070.
Hornos de cámara
Hornos eléctricos
Hornos de combustión
Hornos de crisol
Hornos de sales
entre 30 y 50 grados Celsius por encima de la temperatura crítica superior, por lo que es un
acero hipoeutectoides.
aproximadamente de 45 min.
(explicar).
f. con base a los diagramas TTT o el diagrama Fe-C, según el tratamiento, identifique la
maquinabilidad, mealeabilidad.
h. Mostrar en un diagrama el resumen del tratamiento térmico revenido.
3: QUE TRATAMIENTO RECOMENDARIA PARA UN PIÑON PEQUEÑO FABRICADO EN UN ACERO AISI
(1008) DE TAL MANERA QUE QUEDE DURO EN LA SUPERFICIE Y TENAZ EN EL NÚCLEO? EXPLIQUE
EL PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO Y MUESTRE EN UN DIAGRAMA EL RESUMEN DE
TRATAMIENTO, QUE OTROS ACEROS SE PUEDEN UTILIZAR PARA SU FABRICACION
El tratamiento más adecuado para este caso, es el tratamiento de cementación, ya que su objetivo
es endurecer la superficie sin modificar su núcleo, teniendo en cuenta que el acero es de bajo
carbono,
su proceso es: se coloca la pieza en la mezcla de cementación dentro de una caja de chapas de acero
soldadas y selladas, luego estas cajas se cargan al horno de cementación como lo es el horno retorta
o móvil, la cementación comprende de tres etapas, en la primera las piezas son expuestas a una
atmosfera que contiene carbono o carbono y nitrógeno a una temperatura de entre 850 y 1,000°C y
se sostiene hay durante varias horas mínimo dos para su enfriado, se deja enfriar lentamente en el
horno. En la segunda se puede producir al directamente al temple(cementación) después del
enfriamiento intermedio se hace una tercera etapa (revenido) para aliviar tenciones o reducir el
agrietamiento.