Las otras propiedades fisicoquímicas que se revisan son:

-
- pH: empleando un pHmetro digital, solución Buffer y agua ionizada.
- Porcentaje de arena.
- % de Sólidos y Líquidos: empleando el instrumento llamado retorta
- Dureza.

Filtrado API, mediante un Filtro Prensa.

- Alcalinidad del Filtrado (Pf).
- Alcalinidad del Filtrado (Mf).
- Alcalinidad del Lodo (Pm).
- MBT (Prueba de azul de Metileno).

Ensayo con azul de metileno (MBT) (Ibrahin Torrealba)

Objetivo

La capacidad de azul de metileno de un lodo, es el indicador de la cantidad de arcillas reactivas

(bentonita comercial y/o en sólidos perforados) presentes en él. Esta prueba provee una
estimación de la capacidad total de intercambio de cationes de los sólidos (arcillas) de un lodo.
Esta capacidad se suministra usualmente en términos de peso (mili equivalentes de hidrogeno
por cada 100 gramos de arcilla). La capacidad de azul de metileno y la capacidad de
intercambio de cationes no son totalmente iguales; normalmente la primera es un poco menor
que la capacidad real de intercambio de cationes.

La solución de azul de metileno se adiciona a la muestra de lodo (que ha sido acidificado y

tratado con peróxido de hidrógeno) hasta que se observa saturación por la formación de un
halo de tinta alrededor de una gota de la suspensión de sólidos colocada sobre papel de filtro.
Con frecuencia los lodos contienen sustancias, además de las arcillas reactivas que absorben el
azul de metileno. El pre-tratamiento con peróxido de hidrogeno tiene como propósito evitar el
efecto de materiales orgánicos como lignosulfonatos, lignitos, polímeros celulósicos, poli
acrilatos, etcétera.

Unidad
lb/bbl
Ejemplo
CEC = 5 meq/mL de fluido Concentración equivalente de bentonita = 25 lb/bbl (71 kg/m3 )
Equipo
Frasco Erlenmeyer de 250-mL
Jeringa 10-mL (sin aguja)
Dos pipetas de 1-mL
Cilindro graduado de 25-mL
Varilla agitadora
Calentador eléctrico
 Agua destilada
Solución de azul de metileno (3.74 g/L; 1 mL = 0.01 meq)
Solución peróxido de hidrógeno 3%
Solución ácido sulfúrico 5N
Papel de filtro API

Procedimiento
1. Recoger una muestra de fluido.
2. Agregar 10 mL de agua destilada en el frasco Erlenmeyer.
3. Transferir 1 mL de la muestra de fluido al frasco Erlenmeyer; mover en redondo el frasco
para dispersar la muestra.
4. Agregar a la mezcla 15 mL de la solución de peróxido de hidrógeno.
5. Agregar a la mezcla 0.5 mL de la solución de ácido sulfúrico.
6. Colocar el frasco sobre el calentador hasta que hierva la mezcla, y hervir la mezcla a fuego
lento durante 10 minutos.
7. Retirar el frasco del calentador y diluir la mezcla a 50 mL con agua destilada. Dejar enfriar la
mezcla.
8. Agregar a la mezcla 0.5 mL de solución de azul de metileno.
9. Agitar el contenido del frasco Erlenmeyer durante unos 20 segundos.
10. Transferir con la varilla agitadora una gota de la mezcla al papel de filtro.
11. Agitar la mezcla durante 2 minutos.
12. Transferir con la varilla agitadora una gota de la mezcla al papel de filtro.
13. Registrar el volumen de solución de azul de metileno usada para llegar al punto final.
14. Calcular el CEC del azul de metileno.
CEC, meq/mL del fluido = mL de solución de azul de metileno ÷ mL de muestra del fluido
15. Calcular el contenido equivalente de bentonita.
Contenido equivalente de bentonita, lb/bbl = 5 × (CEC) kg/m3 = 14 × (CEC)

CONTENIDO DE ARENA

Objetivo
Determinar el contenido de arena de un fluido de perforación base agua, base aceite o base
sintético. El contenido de arena del lodo es el porcentaje en volumen, de partículas más
grandes que 74 micras.
Unidad % en volumen
Ejemplo
Arena = 0.25 % en volumen
Equipo
Tubo de contenido de arena
Embudo que corresponde al tamiz
Tamiz malla 200
Procedimiento
1. Recoger una muestra de fluido.
2. Echar fluido en el tubo de contenido de arena hasta la marca del lodo.
3. Agregar fluido base hasta la marca del agua.
4. Tapar con un dedo la abertura del tubo de contenido de arena y sacudir fuertemente el
tubo.
5. Volcar el contenido del tubo de contenido de arena sobre el tamiz malla 200. Desechar el
fluido que pasa a través del tamiz.
Nota: Si fuera necesario, repetir los pasos 3 al 5 hasta que el tubo de contenido de arena esté
limpio.
6. Lavar cuidadosamente la arena del tamiz con fluido base para quitar todo lodo remanente.
7. Colocar la parte ancha del embudo por encima del tamiz e invertir lentamente el tamiz y el
embudo, poniendo la punta del embudo dentro de la boca del tubo de contenido de arena.
8. Rociar el tamiz con fluido base de modo que la arena del tamiz caiga dentro del tubo.
9. Colocar el tubo en posición completamente vertical y dejar que se asiente la arena.
10. Leer el porcentaje de arena en el tubo de contenido de arena y registrar el contenido de
arena como porcentaje en volumen.

ALCALINIDAD (DEFINICIÓN):
Sean:
Mf = Alcalinidad, al anaranjado de metilo, del filtrado
Pf = Alcalinidad, a la fenolftaleína, del filtrado
Pm = Alcalinidad, a la fenolftaleína, del lodo

La alcalinidad se considera como el poder ácido-neutralizante de una sustancia. En un lodo, la

prueba puede realizarse directamente en él (Pm) o en el filtrado (Mf y Pf ). Los resultados
obtenidos pueden usarse para estimar la concentración de los iones hidroxilo (OH-), carbonato
(CO3 -2), y bicarbonato (HCO3- ) en el lodo, y que son responsables directos de las
alcalinidades del filtrado y del lodo.

La alcalinidad es tan importante como saber su origen. Así, aquella que provenga de los iones
hidroxilo se considera benéfica (pues proporciona, sin otros efectos negativos, un ambiente
alcalino, no corrosivo y propicio para el buen desempeño de algunos aditivos del lodo); por el
contrario, la alcalinidad aportada por los iones carbonato y bicarbonato se considera dañina,
pues dichos iones afectan negativamente la fuerza gel y el filtrado de lodo sin permitir
acciones correctivas mientras sigan presentes. Los iones carbonato y bicarbonato se pueden
remover del lodo mediante la adición de hidróxido de calcio, que convierte los iones
bicarbonato en iones carbonato, precipitándolos como carbonato de calcio insoluble, su
presencia en el lodo se debe comúnmente a la contaminación del agua del lodo con CO2,
contenido en muchas de las formaciones perforadas.

Alcalinidad: Lodo base agua

Objetivo
Determinar la alcalinidad (Pm ) de un lodo base agua .
Unidad
mL
Ejemplo
Pm = 1.2 mL de 0.02N (N/50) solución de ácido sulfúrico
Equipo
Plato de titulación
Jeringa 3-mL (sin aguja)
Pipeta 5-mL
Varilla agitadora
Cilindro graduado 50-mL (250-mL para lodos de cal)
0.02N (N/50) solución de ácido sulfúrico
Solución indicadora de fenolftaleína
Agua destilada

Procedimiento
1. Recoger una muestra del fluido.
2. Pasar 1 mL de la muestra al plato de titulación usando la jeringa.
3. Agregar 50 mL de agua destilada en el plato de titulación y agitar. Observar el color de la
mezcla para el Paso 5.
Nota: Para lodos de cal, usar 200 mL de agua destilada.
4. Agregar 10 a 15 gotas de solución indicadora de fenolftaleína en el plato de titulación y
revolver.
5. Agregar la solución de ácido sulfúrico en el plato de titulación de a una gota por vez hasta
que el color cambie de rosado o rojo al color original.
6. Registrar la cantidad de solución de ácido sulfúrico usada (en mL) como Pm .

ALCALINIDAD: FILTRADO (P F /MF )

Objetivo
Determinar las cantidades de iones solubles que contribuyen a la alcalinidad en un fluido de
perforación base agua.
Nota: Si el lodo contiene altas concentraciones de diluyentes orgánicos (p.ej., CARBONOX), use
el método alternativo de alcalinidad de filtrado (P1 /P2 ).
Procedimiento
1. Recoger una muestra de filtrado usando el método de filtrado API.
2. Pasar 1 mL del filtrado al plato de titulación usando la pipeta de 1-mL.
3. Agregar 10 a 15 gotas de solución indicadora de fenolftaleína en el plato de titulación.
4. Agregar lentamente la solución de ácido sulfúrico en el plato de titulación (usando la pipeta
de 2- ó de 5-mL) hasta que el color cambie de rosado o rojo al color del filtrado original.
5. Registrar como Pf la cantidad en mL de solución de ácido sulfúrico usada.
6. Agregar 10 a 15 gotas de solución de indicador metil naranja en la mezcla de filtrado.
7. Continuar dosificando con la solución de ácido sulfúrico hasta que el color cambie de
naranja a rosado salmón.
8. Registrar la cantidad total de solución de ácido sulfúrico usada, incluyendo la cantidad del
ensayo Pf , como valor Mf.
9. Calcular la concentración de iones de hidroxilo(OH- ), carbonato (CO3 -2), y bicarbonato
(HCO3- ) usando la tabla siguiente.

Cálculos de concentración. Usar estos cálculos para los iones de hidróxido (OH- ), carbonato
(CO3 -2), y bicarbonato (HCO3- ) en fluidos de perforación base agua.

Exceso de cal, lb/bbl = 0.26 x [Pm - ( Pf x Fw )]

Exceso de cal, kg/m3 = 0.74 x [Pm - ( Pf x Fw )]

 MEDICIÓN DE VISCOSIDAD PLÁSTICA Y APARENTE (Luis Jose)

http://www.academia.edu/6976871/Propiedades_de_los_Fluidos_de_Perforaci%C3%B3n

También llamado viscosímetro de indicación directa o medidor V-G, instrumento

utilizado para medir la viscosidad y la resistencia de gel de un lodo de perforación. El
viscosímetro de indicación directa es un instrumento compuesto por un cilindro giratorio
y una plomada. Hay dos velocidades de rotación, 300 y 600 rpm, disponibles en todos
los instrumentos, pero algunos tienen 6 velocidades o velocidad variable. Se llama "de
indicación directa" porque, a una velocidad dada, la lectura del dial es una viscosidad en
centipoise verdadera. Por ejemplo, a 300 rpm, la lectura del dial (511 seg-1) es una
viscosidad verdadera. Los parámetros reológicos del modelo plástico de Bingham se
calculan con facilidad a partir de las lecturas del viscosímetro de indicación directa: PV
(en unidades de cp) = 600 dial - 300 dial y YP (en unidades de lb/100 pie2) = 300 dial -
PV. La resistencia de gel también se lee directamente como lecturas de dial en las
unidades de campo de lb/100 pie2.

3. PRUEBA DE LABORATORIO VISCOSIMETRO FANN OBJETIVO:

MEDICION DE VISCOSIDAD FANN

PROCEDIMIENTO

1.PREPARAR UN LODO CON LAS MISMAS CARACTERISTICAS MAS UN EXTENDEDOR DE

BENTONITA CONFORME SE INDICARA EN LABORATORIO 2.

MEDIR DENSIDAD A LOS LODOS 3.

MEDIR VISCOSIDAD CON VISCOSIMETRO FANN

1) PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA VISCOSIDAD APARENTE,LA VISCOSIDAD

PLÁSTICA Y EL PUNTO CEDENTE

1. Colocar la muestra recién agitada dentro de un vaso térmico y ajustar la superficie del lodo
al nivel de la línea trazada en el manguito de rotor.

2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120ºF (49ºC). Agitar lentamente mientras se ajusta la
temperatura.
 3. Arrancar el motor colocando el conmutador en la posición de alta velocidad, con la palanca
de cambio de velocidad en la posición más baja. Esperar que el cuadrante indique un valor
constante y registrar la indicación obtenida a 600 RPM. Cambiar las velocidades solamente
cuando el motor está en marcha.

4. Ajustar el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante indique un

valor constante y registrar el valor indicado para 300 RPM.

5. Viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos indicación a 300 RPM

6. Punto Cedente en lb/100 pies 2= indicación a 300 RPM menos viscosidad plástica en
centipoise

. 7. Viscosidad aparente en centipoise = indicación a 600 RPM dividida por 2.

2) PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ESFUERZO DE GEL

1. Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y levantar lentamente

el mecanismo de cambio de velocidad hasta la posición neutra.

2. Apagar el motor y esperar 10 segundos.

3. Poner el conmutador en la posición de baja velocidad y registrar las unidades de deflexión

máxima en lb/100 pies 2 como esfuerzo de gel inicial. Si el indicador del cuadrante no vuelve a
ponerse a cero con el motor apagado, no se debe reposicionar el conmutador

. 4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10 minutos y luego poner el conmutador
en la posición de baja velocidad y registrar las unidades de deflexión máxima como esfuerzo de
gel a 10 minutos. Indicar la temperatura medida
Reducción de PV

La concentración de sólidos en el lodo se debe reducir para así disminuir la PV. Esto se puede
lograr fácilmente por alguno de los siguientes métodos: Con el uso de equipos de control de
sólidos eficientes (muy a menudo la opción preferida) ó, Por dilución de volumen total de lodo
con la adición de fluido base. Bajo algunas circunstancias, se puede utilizar el tratamiento
químico para reducir la PV, es decir, floculación para remover la contaminaron de sólidos. Sin
embargo, esto no es comúnmente aplicable a la mayoría de los fluidos de perforación de uso
común, ya sea por razones técnicas o económicas

PUNTO DE CeDENCIA DE LOS LODOS(Joser)

“Nota: No se si es Cedencia o Cadencia busca de todos modos cadencia y profundiza esa

mierda me dio weba seguir buscando no me cargan las ppt de Slinshare)

El punto de cedencia (YP) es la “resistencia al flujo”causada más por fuerzas electroquímicas

que por fricción mecánica. Estas fuerzas son el resultado de la atracción entre las cargas
negativas y positivas localizadas en la superficie de las partículas. De esta forma, el punto de
cedencia es una medida de estas fuerzas de atracción bajo condiciones de flujo.

En fluidos de perforación no densificados el YP se mantiene al nivel requerido para una

limpieza adecuada de pozo.

En fluidos densificados se requiere un YP moderadamente alto para mantener en suspensión

las partículas del agente densificante.

Incremento del Punto de Cedencia, YP Ocurre de forma “natural” cuando se presenta la

floculación, después de la introducción de contaminantes solubles específicos como por
ejemplo la sal, la anhídrita y el yeso encontrados durante la perforación. También ocurre de
forma natural a través de la contaminación de sólidos. Un incremento en la concentración de
sólidos perforados inmediatamente creará un incremento de atracciones entre las partículas.
Mediante tratamiento químico: adiciones de viscosificadores químicos (como polímeros y
arcillas), efectuadas con frecuencia para mantener las especificaciones del YP.

Reducción de Punto de Cedencia

El punto de cedencia puede ser reducido ya sea por medio de un tratamiento químico o
mecánico:

Tratamiento químico: La dispersión, la de floculación o el adelgazamiento, neutralizarán las

fuerzas de atracción

Tratamiento mecánico: El uso de suficiente equipo de control de sólidos es el método

preferido. También podría lograrse por dilución pero ésta puede afectar al resto de las
propiedades del fluido a menos que la concentración de sólidos sea alta.

Equipo de Medición del Punto Cedente: Viscosímetro. Punto Cedente, lbs/100 pie

2 = Lectura a 300 RPM –Viscosidad Plástica

OSCAR MAITA

MEDICIÓN DE ESFUERZOS DEL GEL

La tixotropía es la propiedad demostrada por algunos fluidos que forman una

estructura de gel cuando están estáticos, regresando luego al estado de fluido cuando se aplica
un esfuerzo de corte. La mayoría de los fluidos de perforación base agua demuestran esta
propiedad, debido a la presencia de partículas cargadas eléctricamente o polímeros especiales
que se enlazan entre sí para formar una matriz rígida. Las indicaciones de esfuerzo de gel
tomadas con el viscosímetro FANN (VG) a intervalos de 10 segundos y 10 minutos, y a
intervalos de 30 minutos para las situaciones críticas, proporcionan una medida del grado de
tixotropía presente en el fluido. La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del
tipo de sólidos en suspensión, del tiempo, de la temperatura y del tratamiento químico. Es
decir que cualquier cosa que fomenta o impide el enlace de las partículas, aumentará o
reducirá la tendencia a gelificación de un fluido. La magnitud de la gelificación, así como el tipo
de esfuerzo de gel, es importante en la suspensión de los recortes y del material densificante.
No se debe permitir que la gelificación alcance un nivel más alto del necesario para cumplir
estas funciones. Los esfuerzos de gel excesivos pueden causar complicaciones, tales como las
siguientes

: 1. Entrampamiento del aire o gas en el fluido.

2. Presiones excesivas cuando se interrumpe la circulación después de un viaje.

3. Reducción de la eficacia del equipo de remoción de sólidos.

4. Pistoneo excesivo al sacar la tubería del pozo

. 5. Aumento brusco excesivo de la presión durante la introducción de la tubería en el pozo.

6. Incapacidad para bajar las herramientas de registro hasta el fondo.

Equipo de Medición de la Fuerza gel (Viscosímetro)

1 Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y levantar lentamente

el mecanismo de cambio de velocidad hasta la posición neutra.

2 Apagar el motor y esperar 10 segundos.

3 Poner el conmutador en la posición de baja velocidad y registrar las unidades de deflexión

máxima en lb/100 pies2 como esfuerzo de gel inicial. Si el indicador del cuadrante no vuelve a
ponerse a cero con el motor apagado, no se debe reposicionar el conmutador.

4 Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10 minutos y luego poner el conmutador
en la posición de baja velocidad y registrar las unidades de deflexión máxima como esfuerzo de
gel a 10 minutos. Indicar la temperatura medida.