UNIVERSIDAD ,MICHOACANA DE

SAN NICOLAS DE HIDALGO

FACULrrAD DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE lVlATERIALES
"lNG~ LUIS SIL \1A RUELAS"

PAACTICAS DE IV{EC-L~'TICADE SUELOS

ING. LUIS MANUEL ~A YARRO SANCHEZ

ING. JA VIER CALDERO~ GUZyrAN
ING. ERICK RABL"l)RE~ATH GARel.\. ALVAREZ·

MORELL\.. :HICBOACAN
2001 - 2002
MANUAL DE PRACTICAS
MECANICA -DE SUELOS
MANUAL DE PRACTICAS

DE
.
MECANICA DE SUELOS

POR
ING. LUIS MANUEL NAVARRO SANCHEZ
ING. JAVIER CALDERON GUZMAN
ERICK RABINDRENATH GARCIA ALVAREZ

DEPARTAMENTO DE MECANICA DE SUELOS

UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
Autores:
Ing. Javier Calderon Guzman

Ing. Luis Manuel Navarro Sanchez

Jefe del Laboratorio de Materiales

Elabor6:
P.I.C. Erick Rabindrenath Garcia Alvarez
Ayudante de Tecnico Academico Interino
 f
U.M.SN.H.

INTRODUCCION

Los suelos son una acumulacion heterogEmea de particulas minerales no

cementadas, producto de la desintegracion mecanica 0 descomposicion quimica de
ias racas 10 que da como resultado una inmensa variedad de tipos de suelos, cuyo
comportamiento sera diferente en cada una de las solicitaciones a que se someta.

Debido a que las propiedades del suelo pueden ser variables en el tiempo y el
espacio, la unica manera que tiene el lngeniero Civil de determinar el posible
comportamiento del suelo, es mediante la realizacion de Pruebas de Laboratorio que
reproduzcan de la manera mas real las condiciones a que estara sujeto el suelo; por
10 que es obvio la necesidad que se tienede contar, tanto en la etapa de proyecto,
como durante la ejecucion de la obra de que se trate con datos firmes, seguros y
abundantes respecto al suelo en estudio, 10 que da al proyectista una concepcion
razonable y exacta de las propiedades ffsicas del suelo que hayan de 5er
consideradas en su analisis.

Asi pues, la FACUL TAD DE INGENIERJA CIVIL, sabiendo la importancia que

tiene el Laboratorio de Mecimica de Suelos en la vida profesional se ha propuesLO
mostrar al estudiante de una manera mas objetiva, las ventajas que puede adqUlnr, al
canocer los principales procedimientos de prueba a que se someten los suelos ya que
es aqui de donde el proyectistaa de obtener los datos definitivos para su trabajo, par
ejemplo, al realizar las pruebas de clasificacion ubicara en forma correcta la
naturaleza del problema que se ie presente y asf podra decidir la pruebas mas
adecuadas que requiere su problema en particular para definir las caracterfsticas de
deformaaon y resistencia a los esfuerzos en el suelo con que haya de laborar.

Las pruebas que a continuacion se describen, son las mas comunes e

importantes en el estudio del comportamiento de los suelos y que se enseiian en el
departamento de materiales. en su Secci6n Mecanica de Suelos, a los estudiantes de
la FACUL TAD DE INGENIERIA CIVIL.
 CONTENIDO

v/ Identificaci6n en Campo de Suelos Finos. 3

~" Granulometrfa. 9
.,.'.
-.

~j Limites de Consistencia 0 de Atterberg. 14-

j *- Determinacion de la Gravedad Especffiea 0 Peso 21

v '. Espedfico Relativo de los S61idos (8s).

j Determinacion de! Peso Volumetrico Seeo de Campo. 28

1\1
I
. .;JPrueba
,
,. Proctor. 31
\D
~ Prueba Porter. _ 34

Prueba Estandar de Valor Relativo de Soporte (Prueba de 37

California)
\
~,(i1Prueba de Corte Directo. 41
,i\-·
:~' .. °A:';Compresi6n Simple (Compresion Sin Confinar) 45
fl '0

V\
Triaxial Rapida. 48
 f
U.M.S.N.H.

IDENTIFICACION DE CAMPO DE SUELOS FINOS .

OBJETIVO: Es la determinacion de las propiedades ffsicas de un suelo en forma

eualitativa, mediante las pruebas de dilataci6n, tenacidad y resistencia en
estado seco.

Este proeedimiento de identificaci6n de campo, S8 apliea a suelos finos 0 fraceiones

finas de suelo en el campo:

.,/ Las pruebas S8 ejecutan can 18 fraeci6n que pasa la malla No. 40 (0.420 mm.); en el
easo de que no se lIegue a utilizar la malla basta con separar con la matlo las
part/eulas gruesas que interfieren en las pruebas.

1. Malia No. 40.

2. Capsula de porcelana.
3. Vaso de precipitado de 250 ml
4. Pedazo de vidrio.
5. Espatula.
6. Vidrio de reloj

PRUEBA DE DILATACION (Reacci6n al agitado )

Esta prueba es util para la identificaci6n de suelos de grana fino, y se trata de

determinar la reaeci6n que presenta el suelo al agitado.

1. EI material a emplear es el que pasa la malla No. 40, una vez retiradas las partfeulas
mayores del suelo por identificar se prepara una porci6n de suela humedo
aproximadamente igual a 10 cm3; hay que afiadir el agua sufieiente para dejar una
mezela del suelo suave pero no pegajosa.

2. Col6quese una porcion del suelo humedecido en la palma de la mana y agftese

horizontalmente, golpeando vigorosamente contra la otra mana varias veees; hay
que obseNar si el agua sale a la superficie de la muestra dandole una apariencia
blanda y satinada.
 3. Despues hay que apretar la muestra entre los dedos hasta lograr que la humedad
desaparezca de /a superficie, la que cambia de una apariencia brillante 0 lustrasa a
otra mate. AI mismo tiempo la muestra se endurece y finalmente se agrieta y/o
desmorona. Se vuelven a agitar 0 mezclar las piezas ratas hasta que fluyan otra vez
juntos. La rapidez de la aparici6n del agua durante el agitado y su desaparici6n
durante el apretado sirve para identificar el caracter de los finos en el sueio.

a) Una reacci6n rapida indica falta de plasticidad, tal es 81 caso del limo inorganico
tfpico, polvo de raca 0 arena muy fina. .'

b} Una reacci6n media indica que e/ materiat eorresponde a una areilla 0 a un limo si
estc'mentre (CH y MH) de alta a media plasticidad.

PRUEBA DE TENACIDAD ( Consistencia cerca de/limite plastico ).

PLASTICIDAD.- Es la propiedad ffsica de un suelo de grana fino que Ie permite

maJdearse sin tener agrietamiento, cambio volumetrico y rebote elastieo.

1. Despues de eliminar las partfculas de grana grueso mayores que la malla No. 40,
debe maldearse un especimen de aproximadamente 10 em3, hasta alcanzar la
consistencia de masilla.

2. Si el suela esta muy seeD debe agregarse agua, pera si esta pegajoso debe
extenderse el especimen formando una capa delgada que permita algo de perdida de
humedad par evaporaci6n.

3. Posteriormente el especimen se rola a mana sobre e/ cristaI 0 una superfieie lisa 0

entre las palmas de las manas hasta hacer rollitos de 1/8" (3 mm), de diametro
aproximadamente. Se amasan y se vuelven a rodar otra vez repitiendo el proceso
hasta que la perdida de humedad se reduzcan gradualmente y la muestra lIegue a
ponerse firme. por 10 que pierde finalmente su. plasticidad y se desmorona cuando
alcanza su limite plastico, 10 eual ocurre cuando los rollitos se agrietan.
 La potencialidad de /a fricci6n coloidal arcillosa de un suelo se identifica por la mayor 0
menor tenacidad del rollito al acercarse al limite plastico y por la rigidez de la muestra al
romperse entre los dedos

a) Cualquier suelo que pueda ser enrollado facilmente en forma de cilindro (rollito), sin
desmoronarse es plastico.

b) La arcilla de gran plasticidad forma un cilindro que puede ser remoldeado en una
masa por debajo del limite plastico y deformarse presionando fuertemente entre los
dedos sin que se desmorone.

c) Un suelo de plasticidad media forma un rollito de moderada tenacidad, pero la masa

se desmorona pronto, despues de que eillmite plastico es alcanzado.

d) Un suelo de baja plasticidad forma un rollito que no puede ser amasado por abajo del
limite plastico. Los sue/os plasticos que contienen material organico 0 mucha mica
forman cilindros que son blandos y esponjosos.

PRUEBA DE RESISTENCIA EN ESTADD SECD.

En esta prueba se trata de determinar la resistencia que opone un suelo a romperse 0

desmoronarse.

1. Despues de eliminar las partfculas mayores que la malla No. 40, hay que amasar una
muestra de suelo humedo hasta alcanzar una consistencia de masilla.

2. Deje secar la muestra completamente a la intemperie y despues en el homo,

pruebese su resistencia rompiendola 0 desmoronandola entre los dedos. Esta
resistencia es una medida cualitativa de la fracci6n coloidal que contiene el suelo. La
resistencia en estado seco aumenta con la plasticidad.

3. Anote si la resistencia en estado seco del suelo que se quiere identificar fue: Muy
alta, Alta, Media, Ligera 6 Nula.
 ..
a) Una resistencia en estado seco ligera, indica un limo inorganico, polvo de arena 0
una arena-limosa. Sin embargo, la arena da su tacto caracterfstico al pulverizar la
muestra.

b) Una resisteneia en estado seco media, denota una arcilla inorganica de plasticidad
entre baja y media. Se requiere una considerable presion de los dedos para
pulverizarla.

c) Una resistencia en estado seco alta, indica una areilla inorganica altamente plastica.
La muestra seca puede ser rota pero no pulverizada bajo la presi6n de los dedos.

d) Una cohesion a resistencia en estado seco alta, puede ser tambien ocasionada por
algun material aglutinante tal Gomo ei carbonato de calcio u oxido de hierro. Por
ejemplo; la raea caliza no plastica 0 el coral pueden desarrollar gran resistencia en
estado secc.

Realizacias las tres pruebas de Dilatancia, Tenacidad y Resistencia en estado seco y

teniendo ios resultados de cada una de ellas identifique al sueia ayudimdose de ia tabla
siguiente.
 . RESISTENCIA SIMBOLO
DILATANCIA TENACIDAD EN ESTADO DEL NOMBRES TIPICOS
SECO , GRUPO
~ .

LIMOS INORGANICOS, POL VO DE ROCA, LIMOS

RAPIDAA NULA NULA A L1GERA ML ARENOSOS 0 ARCILLOSOS L1GERAMENTE
LENTA pLASTICOS.
ARCILLA INORGANICAS DE BAJA .~ MEDIA
NULAAMUY MEDIA MEDIAAALTA CL PLASTICIDAD; ARCILLAS CON GRAVA, ARCILLAS
LENTA ARENOSAS, ARCILLAS L1MOSAS.

LENTA L1GERA L1GERAA OL LIMOS ORGANICOS Y ARCILLAS L1MOSAS

MEDIA -
ORGANICAS DE BAJA PLASTICIDAD.

LENTAA L1GERAA L1GERAA MH LIMOS INORGANICOS, LIMOS MICAcEOS 0

NULA MEDIA MEDIA DIATOMAcEOS Y LIMOS ELASTICOS.

NULA AlTA AlTAA MUY CH ARCILLAS INORGANICAS DE AL TA PLASTICIDAD,

ALTA ARCILLAS FRANCAS. ..

ARCILLAS ORGANICAS DE MEDIA A ALTA

NULAA MUY L1GERAA MEDIA A ALTA \ OH PLASTICIDAD" LIMOS INORGANICOS DE MEDIA
LENTA MEDIA PLASTICIDAD
FAclLMENTE IDENTIFICABLES POR su.
COLOR, OlOR, SENSACI6N ESPONJOSA Y' Pt TURBA Y OTROS SUELOS ALTAMENTE
FRECUENTE POR SU TEXTURA FIBROSA. ORGANICOS

---------------------t----------------------------
DEPARTAMENTO DE MECANICA 1 7 IDENTIFICACION DE CAMPO
60, ~ _

50 t' I..•••.••"S" CH .// ---'1.·

I ll.=50, //

cor I / 00 I
30_1 Cl 0~'''A'' I,'

K
{-.nr eC'Jad6n J

201 /1 I
I //'Ol \/ Ioltl I
10~-=~==V<:/ ~J-
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.1
10 20 ]0 40 SO 6070 DO 90 100

.lL "

OH

/' ~'''A"
/' ~:e:lea..d6ftJ

50 80 7D

U"
 OBJETIVO: Determinar la distribucion de las partfculas de ur. suele respecto a su
tamaiio, clasificandolc mediante la determinacion de !a cur.;a
granulometrica.

.'
1. Juego demallasparasuelosgruesos(2 ••. 11/2 ••. 1••. 314••. 3/8 ••• No. 4 Y
charola).
2. Juego de mal/as para suelos finos (No.4, 10, 20, 40, 60, 100, 200·.y chamla)
3. Balanza con aprox. al decimo de gramo.
4. Balanza con aprox. al gramo.
5. Homo con temperatura constante (105° ± 5° C).
6. Capsula de Rorcelana.
7. Cuchar6n, charolas, agitador mecanico Rov-Tap, etc.

1. Del material que se trae del campo, se cuartea y se toman de 10 a 15 kilogramos de

la muestra de suelo.

2. Se hace pasar la muestra a travEls de las mallas para sue/os gruesos colacadas en
orden decreciente.

3. Una vez colocada la muestra en el juego de mallas, se hace vibrar el conjunto

durante un tiempo mlnimo de 10 min. en un agitador mecanico (Rov-Tab) ..
DEPARTAMENTODE MECANICA 9 GRANUlOMETRIA
 c) ANALISIS POR LAVADO:

1. De la fracci6n de material que pasa por la NO.4 (4.75 mm); en el caso de suelos
granulares con finos 0 suelos finos, se toma una muestra representativa con un peso
aproximado de 200 gr.; se pone a secar en el homo a una temperatura de 105° ± 5°
C. hasta tenerun peso constante, se anota esta pesJ y el material se coloca en un
vasa de aluminio, se Ie agrega agua hasta quedar totalmente cubierto y se deja
saturar par un tiempo aproximado de 24 hrs.

,2. Pasado el tiempo de saturaci6n se procede a su lavado efectuandose de la siguiente

forma:

Can la varilla de 3/8" se agita en forma 'de ocho un tiempo de 15 seg., se deja
reposar durante 30 seg. y se decantael agua y suelo a traves de la malla No. 200
(0.075 mm).

5e repite esta operaci6n hasta que el agua tenga una tonalidad de casi clara; se
recupera ei suelo retenido en la maila y se coloca en ei va so dejandolosedimentar
eliminando el agua excedente, se pone a secar hasta peso constante.

3. Estando seco el material lavado se procedera a su disgregaci6n evitando cualquier

perdida. del. material y. triturar<losagregados existentes procurcmdp~sQI9IT1ente,~ '..
deshacer los grumos que se iormaron de acuerdo conla naturaleza plastica· del
sueio. Despues se procedera al tamizado del material a traves de las mallas (10, 20,
40,60, 100 Y 200) granulometrfa completa 0 (40 Y 200) granulometrfa simplificada.

4. Se anota el peso del material retenido en cada una de las mallas y se procede al
calculo de la granulometrfa debiendo tomarse en cuenta el material eliminado por el
lavado a traves de ra malla No. 200 por diferencia de pesos (finos).

1. EI porciento de material mas fino que pasa cada una de las mallas, se obtiene
calculando el peso acumuiado del material que pas a cada malla y dividiendo por el
peso seco de toda la muestra empleada para el analisis mecanico combinado.

2. EI porcentaje de grava G (%), se caicula restando al 100 % el porciento que pasa la

malla NO.4.
4. EI porcentaje de arenas S (o/~),sera la diferencia de la suma del porcentaje grava y
finos con 100 %.

5. Para obtener 105 valores de 010, 030 Y 060, para calcular los coeficientes de
uniformidad y de curvatura se procede como se indica en la figura. anexa.
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
·FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORA TORIO DE MATERIALES "ING. LUlS SILVA RUELAS"

COMPOSICION GRANULOMETRICA

OPERAOOR:
PESO BRUTO
------------- FECHA:
VOLUMEN :
-------
LTS.
:NSAYE No
----
TARA:
------ PESOVOLUMETRICO: IcglmJ
PESO NETO:
------ OESPEROfCIO(%
----
RET. EN 2"):

3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
NO.4
PASA No..4
SUMA

10
20
40
60
100
200
PASA No. 200
SUMA

ABSORCION, DENSIDAD Y DESGASTE

PESO HUMEDO (Pw (1) VOLUMEN (C.C. Desalojados) = (4)
PESO SECO (Ps) (2) PESOSECO (Ps) = (2)
AGUA ABSORBIDA (1)-(2) = (3) D. REL. APARENTE = (2)/(4)
ABSORCION =
(3)/(2) • 100 DESGASTE
I
U.M.S.N.H.

o
-1
~
0- 60
Z
W

~ 50

w
::I 40
a
~

--1--- j---_.. . _
o
100
- •.••
- \A,-.-_.-_~ __ ,,
T 1 l/T 1· :1'.. 112"10
\._L_ -- ... ----- .•_ .
-.- •• __
1/4" 4 10 20
-.1
040
4-... -_....••.
00 100
-_.- j... ..__.. ....__.___ .___. .__... _
200
1 0.1 0.01 0.001
ABERTURA (10m)

010 =
=
---------- Cu=
Oeo
010 =
> 3" =
OJO
--------- G=
01(1 =
---------- Cc = (0:l6 )2
(010 )~D&o)
= •..
S=

F=
CLASIFICACION S.U.C.S. -'-- _
 U.M.S.N.H .
•

LIMITES DE CO'NSISTENCIA, DE PLASTICIDAD 0 DE ATTERBERG.

OBJETIVO: Determinar en forma cualitativa las propiedades ffsicas del suelo aSI como
el LImite L1quido (LL), LImite Plastico (LP) y el LImite de Contraccion (LC),
de la porcion de' suelo que pasa la malla No. 40 (0.420 mm). de un suelo
cohesivo.

1. Copa de Casagrande y ranurador.

2. Equipo para ellfmite de contraccion.
a) Capsula petri.
b) Placas de vidrio con puntas.
c) Dotacion de mercurio.
d) Charola de evaporacion grande.
e) Gotero 0 pipeta.
f) Moldes de lamina galvanizada del NO.2.
3. Placa de vidrio grande para ellfmite plastico.
4. Agua destilada.
5. Balanzas de 0.01 grs. y 0.1 grs. de aproximacion.
6. Homo secador (0 estufa). .
7. Franela.
8. Vidrios de reloj.
9. Charolas de evaporaci6n.
10. Espatula.
11. Calibrador vernier.
12. Capsulas de porcelana.

a) DETERMINACI6N DEL LIMITE LIQUIDO ( LL ).

Antes de proceder a la determinacion del limite Ifquido se les dara una explicaci6n a
grosso modo acerca de la calibracion de la Copa de Casagrande.
 2. Seco el material S8 eriba por la malla No. 40 y se toman en una capsula de porcelana
de 250 a 300 grs. del material que paso la malla.

3. Una vez colocado'el suelo en la capsula de porcelana se Ie agrega agua destilada y

se mezcla hasta formar una pasta homogenea. La muestra S8 deja reposar durante
24 horas para que se homogeneice la humedad en el suelo.

4. Se inician los tanteos en la copa de Casagrande dandole al suelo diferentes

humedades. Se deben hacer cinco tanteos y obtener las humedades de cada uno de
- ellos.

5. Se coloca la pasta en la copa de Casagrande, lienandola a la mitad y alisandola para

obtener un espesor maximo de 1.0 em. Se ranura al centro _con' un ranurador de
dimensiones de 11 mm, en la parte superior y 2 mm. en Is parte inferior, este debe
tener los bordes redondeados para evitar deformaeianesen el acomodo<;tel suelo.
Sa debe ranurar la pasta--'segun el eje de simetrfa del aparato, manteniendo .el
ranuradar perpehdicular a la superficie de la copa.

6. Una vez lIena I~ copa y ranurado el material, el golpeo se hace girando 18 manivela a
la ve/ocidad de 2 rev/seg, y contar el numero de gal pes necesarias para que la
ranura cierre 112" (13 mm), aproximadamente. la ranura debe' cerrar par el flujo del
suelo y no por deslizamiento·de la pasta respecto a la copa.

7. En una capsula de vidrio de reloj. se extrae una muestra representativa de

aproximadamente 10 grs del centro de la copa, cerca donde cerro la ranura para
'h"':"'C ••,,,,,;~ .,c;",-:;,:~·'obtenerla humedad,.sepesaJa.capsula con rnate[iatp0rn~ci9 ..al ~,QS~§,irnQd~gr:.emQ.,~
(001 gr.). Se deja secar en el ho.rno durante 24 hrs. a 110° ± 5° C. '.. .

b) DETERMINACI6N DEL LIMITE PLASTICO (LP).

2. Se forman can la palma de la mana rollitos de 1/8" (3 mm aproximadamente), de

diametro apoyandose en la placa de vidrio.

3. Se repite este procedimiemto hasta que el rollito empieza a desmoronarse al estarlo

formando.

4. Se colocan en una capsula de vidrio de reloj y se precede a pesarlos con bascula de

(0.01 grs) de aproximaci6n, y se meten al homo durante 24 hrs. a una temperatura
de 110° ± 5° C.

5. Se saca del homo y se pesan para determinar el contenido de humedad de los

cilindros.
 6. Se repite todo el proceso anterior para obtener tres resultados de la prueba que se
podran promediar para valuar eillmite plastico.

C) DETERMINACI6N DEL LIMITE DE CONTRACCJ6N ( LC), 0 CONTRACCI6N

VOLUMETRICA.

1. Esta prueba se hace con el material que sobro del ensaye del LL, con una humedad
Iigeramente mayor de un 10 % aproximadamente.

2. EI material se coloca en una capsula petri, la cual debe pesarse y cubrir su interior
con una capa delgada de aceite; EI material se coloca en tres capas, procurando en
cada capa dar unos Iigeros golpes para que se asiente el material y expulse el aire
que contiene la muestra, la capsula se Ilena al ras y S8 pesa al 0.01 gr.

3. Se seca la capsula con el suelo humedo a temperatura ambiente hasta que cambie
de un color obscuro a un color claro, esto se hace con la finalidad de que la pastilla
de suelo no se agriete, para posteriormente colocarla en el homo a una temperatura
de 110° ± 5° C durante 24 hrs aproximadamente.

5. Se coloca en una capsula de porcelana. un recipiente de vidno 0 lucita y se liena de

mercurio (Hg) hasta derramarlo y se enrasa. Para enrasar se coloca el vidrio de 3
puntas sobre la superficie del Hg y se presiona hada abajo forzandoal excedente a
salir delrecipientey' asfexpulsar·el.aireatn;lpado ..EI Hg-quecse:der.r~ma~e recoge
en la capsula para evitar perdidas. (Hay que tomar precauci6n al manejar el Hg
debido a que este elemento es t6xico). .

6. La pastilla de suelo seco,· se coloca invertida sabre la superficie del Hg. En el

recipiente de vidrio lucita liena de Hg y se sumerge lentamente con movimientos de
rotaci6n por medio del vidrio de 3 puntas hasta expulsar el aire atrapado.

7. EI Hg desalojado por la pastilla se pesa y con este dato dividido entre el peso
espedfico del Hg, se calcula el volumen de la pastilla. Para fines practicos el peso
del Mercurio es de 13.56

d) DETERMINACI6N DE LA CONTRACCI6N LINEAL (CL) .

1. Se hace esta prueba con al material que sobre del ensaye de LL, con una humedad
ligeramente mayor de 10 % aproximadamente.

2. Con el material mezcla de suelo y agua en las condiciones indicadas se procede a

Henar el molde de prueba previamente engrasado para evitar que se adhiera el
 material a las paredes. EI material se coloca en tres capas, procurando en' cada capa
dar unos ligeros golpes contra una superficie dura. Para realizar asta operacion
debera tomarse el))10Ide de sus dos extremos y golpearlo, procurando siempre que
el impacto 10reciba. en toda su base, 10 cual se consigue manteniendo, durante la
carda, para/ela /a base del malde a la superficie sobre la cual se golpea. Esta
operacion se debe realizar hasta expulsar el aire contenido. AI final se enrasa con
una espatula el material del molde.

3. Se debe de dejar secar el malde con el material a una temperatura ambiente hasta
que su color cambie de otscuro a claro y se coloca en el homo a una temperatura de
110° ± 5° C de 18 a 24 hrs.

4. Se saca del homo y finalmente con el vemier, se medira la longitud de la barra del
material seco y la longitud interior del molde.

1) PARA EL liMITE L1OUIOO.- (lL)

EI Umite Uquido se obtienede graficar la curva de fluidez: contenidos de agua en

escala aritmetica y el numero de golpes en escala logaritmica; de la cual el Ll sera el
contenido de agua correspondiente a 25 galpes.

2) PARA EL LIMITE pLASTICO.- (LP)

EI Limite Plastico se obtiene al calcular el contenido de agua, de los cilindros de material

el cual sera su resultado de par 10 menos dos determinaciones.

3) iNOICE DE PLASTfCfOAD.(IP)

Algunos suelos no plasticos arrojan valares negativas de IP. En tales casas, se debe
usar IP=Oal graficar los resultados.
 Si se conoce el contenido natural del agua en el suele se puede calcular su CR par
media de la f6rmula:'

CR= LL-W
IP .

5) LIMITE DE CONTRACCI6N. (LC)

II: = Wi- Vi - Vf (100)

Ws

6) CONTRACCI6N LINEAL. (CL)

L1 = Longitud del molde (Interior), e sea la longitud

original de la barra de suelo humedo..

. 7) Dibujar en la CARTA DE PLASTICIDAD adjunta, el Indice de' plasticidad contra el

limite Ifquido, para la clasifrcaci6n del suelo.
 LInes "B"
LL = 50

LInea "A"
(ver ecuaci6n )

MH
/'
ML

10 20 30 40 50 60 10 80 90 100

LL "

c= ARCllLAS Cl= ARCllLAS DE BAJA COMPRESIBILIDAD

M= LIMOS CH= ARCllLAS DE Al TA COMPRESILlBllIDAD
II = tiMITE LiaUIDO Ol= LIMOS 0 ARCllLAS ORGANICOS DE BAJA
COMPRESIBllIDAD
IP= iNDICE pLASTICO OH= LIMOS 0 ARCllLAS ORGANICOS DE Al TA
COMPRESIBlllDAD
0= SUElO CON MATERIA ORGANICA ML= LIMOS DE BAJA COMPRESIBILIDAD
l= BAJA COMPRESIBILIDAD MH= LIMOS DE AlTA COMPRESIBILIDAD
H= Al TA COMPRESIBILIDAD
 .'
OSO::.:'
UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
LABORATORIO "ING. lUIS SILVA RUELAS"
LlMITES DE PLASTICIDAD Y HUMEDAD NAruRAL

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i

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i
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i
I
I
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I
i
,
i I I I
CR=LL-W=
! i I
I i Ip
,
I
I I
I Fw= %
i I

i
I
I I Tw = Ip =
I I
I
-
i I I I Fw
I
I I I CLASIF. sues.
I
I I I
20
NUMERO DE GOLPES
 · J.M.S.N.H.

DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA 0 PESO

ESPECIFICO RELATIVO DE LOS S6LIDOS (55)

La gr-avedad especffica de un suelo es la raz6n del peso en el aire de un volumen

dado departfculas de la muestra del suela, al peso de un volumen igual de agua
destilada a la temperatura de 4°C.

Ws
8s=-
Vs

La gravedad especffica de un suelo se usa frecuentemente para relaeionar el peso

del suelo con el volumen;asf conociendo la relaci6n de vados (e). el grade de
saturaci6n (Gw) y la gravedad especffica (55) puede calcularse,'utilizando la f6rmula
correspondiente, el peso volumetricodel suelo. EI peso volumetrico de un suelo es .
necesario en todos aquellos problemas relacionados con empujes, hundimientosy
estabilidad de taludes.

La gravedad especffica se utiliza as! mismo, en la mayoria de los calculos que

acompanan alas pruebas de laboratorio y tambien se emplea en la identificacion de
:-,.:·,,",tPC';'1·t!'··~c';o;"~'9·'"'·'''.minerales,
"8unqu8:SU va!oreslimitado para.fines cf~~iQ~mtitic.aciort.d~\~u~lo..c:,,-debI9o
(;i""
quesu valor esta comprendido dentro de un pequeno intervalo.·····:· ......c' .•

1. Matraz calibrado (Picn6metro).

2. Agua destilada (Qufmicamente Pura)
3.. Mechem 0 parrilla electrica.
4. Balanza de 0.01 gr de aproximacion.·
5. Estufa de calor controlado (105° - 110°C).
6. Franela y papel absorbente.
7. Termometro de 0.1° C de aproximaci6n.
8. Capsula de porcelana y charolas.
9. Gotero 0 pipeta.
10. Bomba de vado.
 - U!M.S.N.H.

En principio se utilizara un matraz de vidrio pyrex de 500 cc de capacidad y con

marca de aforo-oe calibracion de fabrica a 20°C de temperatura del agua. Es
conveniente tener las gn3ficas de las curves de calibraci6n te6ricas y practicas del
matraz empleado.

La Iimpieza del matraz se efectua lavandolo con agua y jabOn 0, en casos especiales,
con algun solvente adecuado para quitar perfectamente las substancias extranas que
puede tener tanto en el exterior como en el interior.

Efectuada la limpieza antes mencionada se utilizan, ademas, mezcla cromica, alcohol

y atar sulfurico para efectuar la Iimpieza perfacta del matraz.

a) Sa viarta mezcla crornica dentro del matraz y sa Ie.coloca su tapon con objeto de
poder manipularlo. girandolo apropiadamente y procurando que la substancia
recorra la superficie interior total. Sa extraa la mezcla empleada, invirtiendo el
matraz y dejando que sa ascurra al exceso.
•
b) Se vierte alcohol dentro del matraz y se la coloca su tap6n, con el objato da podar
C~'~'"""~<'f",.Q1snipLJlarlp,.rnovierl(j91~so~v~niantemante, para disol~ar.oy pod~r. a~raar ...Ios
'2 residuOsdeIa mezdac'romicaarit~s. emplaada. Secaxtrae ·la'substancia';;~qciitandO'·t:;':'
'.'
al tapon, invirtiendo el matraz y dajando que se escurra. Se deja unos minutos el
matraz destapado. para pennitir que sa avapore al alcohol residual que tanga en
al interior.

c) Despues se emplea ater sulfUrico que se vierte dentro del matraz y manipulandolo
conveniantemente se procura qua dicha substancia recorra la superficie interna.
Se axtrae ei exceso de ater, invirtiendo el matraz y dejandolo en asa posiciOn con
objeto da que se avaporen los rasiduos de ater.

Disponiendo de un matraz limpio, el procedimiento de calibracion consiste en obtener

practicamente par la meoos tres juegos de mediciones simultaneas del peso del
matraz llena con agua (Quimicamente Pura QP), hasta la marca de afora y la
temperatura correspondiente, con intervale de 4° C aproximado y comprendida entre
10 y.3()O C.
 a) Se lIena el matraz con ag~a destilada y desairada, a la temperatura ambiente.
hasta que el fondo del menisco alcance Is marca de calibraci6n.

b) Seque cuidados.amente el exterior del matraz y el interior del cuello en la parte

situada arriba del menisco.

c) Pese el matraz lIeno con agua hasta la marca de afore, con 0.01 gr 'de
aproximaci6n.

d) Mida la temperatura del agua con 0.10 C de aproximaci6n. Mantenga el bulbo del
term6metro a diferentes profundidades, para verificar que la temperatura es
uniforme. La lectura de la temperatura de be hacerse con el term6metro insertado
a la profundidad para la cual fue disetiado (esta profundidad suele estar marcada
en el propio term6metro).

e) Si la temperatura del agua no es uniforme obture la boca del matraz e inviertalo

varias veces para mezclar uniformemente tada el agua.

f) Si se empieza la calibraci6n teniendoef agua una temperatura cercana a los 10°,

se efectuan las mediciones de peso y temperatura, segunse indica en 105 incisos
del a) al c). En esas condiciones se obtendran 105 datos correspondientes a un
punta de la curva de calibraci6n.

g) Caliente ligeramente el matraz lIeno con agua en un bario Marfa y repita los Ppsos
del a) al c) a distintas temperaturas, quitando el agua necesaria para que el fondo'
- del menisco se conserve al nivel de la marca de calibraci6n. Con este
c.""": ..:",c,:.~;:;~,-;:7';-'Co~~?prOCedimiento:seobtendran105 datos para trazarlos-p:luntos"neceSqrjoS:-Q(3 Jla.l:':;i"
curva de calibraci6n 'practica, que se dibuja en la misma grafica de la calibraci6rr
te6rica.

DETERMINACI6N DE LA GRAVEDAD ESPECiFICA (SS)

A) Sue/os Inertes (granulares 0 no plasticosl

a) Colaque aproximadamente 150 gr de suelo, secado en la estufa y pesado con
0.01 gr de aproximaci6n, dentro del matraz estando parcialmente Ilene de agua.
Asegurese de no perder granos de suelo al poner la muestra dentro del matraz.

b) Sa efimina todo el aire atrapado en el suele, hirviendo el agua del conjunto dentro
del matraz. durante 10 minutos; acompane el hervido con agitaci6n continua del
matraz 0 conectado a una bomba de vacio.

c) Enfrie el conjunto de matraz con agua y muestra de suelo, a una temperatura

cornprendida dentro de la curva de calibraci6n del matraz.
 U.M.~.N.H.

d) Agregue agua hasta lIevar ·el fondo del menisco a la marca de calibraci6n del
matraz.

f) Pese el conjunto de matraz con agua y muestra de suelo con una aproximaci6n de
0.01 gr.

g) Verifiquese que la temperatura sea uniforme dentro del matraz y midase anotando
dicha temperatura.

a) Moldee la muestra del suelo en estudio. en una capsula hasta formar una pasta
suave agregandole agua destilada. La muestra debe tener una cantidad
aproximada en peso seco de 50 gr.

c) Elimine el aire atrapado, enfrfe y obtenga el peso y la temperatura de la

suspensi6n y matraz en la forma como se hizo en los pasos a) y b) del proceso
detallado para los suelos inertes.

d) Vierta la mezcla de suelo y agua en una charoiade evaporaci6n grande de peso

conocido; enjuagandose cUidadosamen~e el matraz para recuperar todas tas
•. particulas de suelo.· .

e) Seque la mezda. de la charola en la estufa. enfrle y pesela. El peso· seco de la

muestra de suelo sa obtiene par diferencia con el peso de la charela vada.

a) Mantener sumergidas en agua durante 24 hrs un numero suficiente de grava. para

hacer una determinaciOn representativa. A continuaci6n se extraen del agua y se
secan superlicialmente.

c) Se deterrnina eI vofumen de las gravas pcx diferencia de lecturas en probata

graduada de voIumen adecuado.
e) Se determina la densidad de s6lidos "aparente" media de las gravas, mediante la
formula:
Peso de la gra va sup erficialmente see a
Sm = --------------
- Volumen desalojado

Peso de gra va sawada - Peso de gra va see a

%Ahs = ---------------- (100)
- Peso de gra va see a

EI pesO especffico relativo de una muestra de suelo (Ss), se puede obtener con la
formula:

Ws Sw
,c;;s=-----
Ws-W1 +W2

Donde:
5s = Peso especifico relativo de las partfculas solidas de una muestra
de suelo (Adimensional).

W2 = Peso del matraz con agua hasta la marca de aforo y a la

temperatura T en (grs).De la curva de calibracicn.

Sw = Peso especifico relativo del agua a la temperatura T .

T = Temperatura de la prueba (OC).

Los resultados suelen presentarse en una hoja de reporte apropiada al tipo de ensaye -
de que se trata. En dicha hoja de reporte figuran 105 datos obtenidos en la prueba; aSI
como Ios datos de procedencia y tipo de material, fecha en que sa realiz6 la prueba y
nombre del Iaboratorista que Ia efectu6, numero de la muestra y numero de ensaye,
ete. A veces Ia hoja de reporte incluye un cuadro sin6ptico con rayado ortogonal en
e4que se aneta Ia forma adecuada de ordenar Ios datos, para efectuar 105 caiculos
correspondientes con relativa facjlidad; asi como tambien sueJe incluir las f6mlulas
que se emplean.
 f U.M.S.N.H.

--,. A pesar de que el procedimiento es sancillo, eI estudiante 0 laboratorista debe de

tener cuidado al obtener las lectufBS de peso y temperatura, siquiere obtener
resultados razonables y aproximados. Este cuidado es necesario porque fa
ecuaci6n expuesta en la introducci6n contiene una diferencia de pesos cuyo valor
resulta pequeno. En estes casos. un pequeno error encualquier peso puede ser
signfficativo. Una parte del error referente ala balanza puede eliminarse. utilizando
el mismo aparato para todas las pesadas.

--,. En un laboratorio de Meeanica de Suelos debe disponer de las curvas de

calibracion de todos y du de los matraces disponibles, para ahorrar tiempo al
efectuar cada determinaci6n de la Ss de las muestras de suelo que sa estudian.
La curva de calibraci6n debe verificarse en cada epoca del ano pues puede haber
alteraci6n del peso del matraz debido .al uso.

--,..las fuentes importantes de errores experimentales son ,Ias temperaturas no

uniformes y unaeliminaci6n incompleta del aire atrapado entre las partfculas dela
muestra de suelo. Los problemas originados por ·Ias temperaturas no uniforrnes.
pueden reducirse si sa permite que el matraz y su contenido se ajusten a la
temperatura ambiente de un dia para otro.

--,. EI hervido y agitado recomendados suelen ser suficientes para eliminar el aire
:"',"".'';"L""~<"l*''';''ii'atrapado,
aunque tambien'espraetico y efectivoemplearelsistemadeunabomb~1f.,
de vado, cuando sa dispone de dicho equipo.

Suelo 58
Arena de Ottawa 2.67
Tierra de Diatomacea 2.60
Arcilla Azul de Boston 2.78
Arcilla de la Ciudad de Mexico 2.35
Arcilla Lada 2.77
Arcilla de la Cd de MoreHa 2.64
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORJO DE MATElUALES "ING. LUIS SILVA RUELAS"

DENSIDAD DE S6LIDOS

OBRA:
LOCAL1ZAClON:
SONDEO No.: ENSA YE :"Jo.: _

PRO~"DIDAD :
MlTESTRA No.:
DESCRIPClON DEL MATERIAL:
-------------
OPERADOR : _
FECHA :
CALCUL6:
-------------------
PRUEBANo. 1 2 3
MATRAlNo.
W •• (GRS)
TEMPERA TIJRA ~)
W,. (GRS)
cAPSULA DE EVA ...
P()RACI6N No.
PESO CApSULA MlJESTRA SECA (GRS)'
PESO cAPsuLA (GRS)
W. (GRS)
S5

--'-'

Ws
'ii-----
W,+Wfw-W&w
• f
U•••.S.H.H.

DETERMIN"ACI6N DEL PESO VOLUMETRICO SECO DE CAMPO

OBJETIVO.- Determinar ef Peso VoIum6trico seco de campo para determinar eI !.

grade de compactaci6n.

1. Barreta.
2. Pico
3. Pala
4. Bascula de 120 kg. de capacidad y 5 gr. de aproximaci6n.
5. Espatulas.
6. Homo de secado.
7. Bolsas de pl3stico gruesas, para evitar la perdida de humedad en las
muestras.
8. 2 kg. de arena, comprendida su granulometria entre las mallas no. 8
(2.38 mm) y no. 50 (0.297 mm).

1. En LA CAPA Compactada se selecciona el sitio donde se va a realizar la cala 0

sondee el cual consiste en hacer una pequena excavaci6n cuadrada de
aproximadamente 20 cm par lado y en lodo el espesor de la capa.

2. EI material producto de la pequena excavaci6n se deposita en una balsa de

plAstico. colocando dantro de ella una etiqueta que contenga tada la informaci6n
del sendee realizado.

3. Sa va cia la arena en la cala dejandola caer de una altura de 20 cm hasta lIenar

totalmente la excavaci6n, la cual se enrasa con una espatula 0 regia metalics.

4. Se retira la arena que no se utiliz6 en el sandee y se rellena la excavaci6n con

material de la capa compactada.
1. Se determina el volumen total de Is cala, dividiendo el peso de la aren usada
entre su peso 90lumetrico medio.

2. Se hace la determinaci6n de los pesos secos, los pesos volumetricos y el por

dento de compactaci6n, siguiendo,la secuela de calculos queaparecen en lahoja
anexa.
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD"DE INGENIERIA CIVIL
LABORA TORIO D~ MATERIALES
"ING. LUIS SILVA HUELAS"

~CCIONAMIENTO : CA~L[:
---------------- -------
PA DE :
--------------- COLONIA:
-------------- FECHA:
-----------
•

P.V.S. HUMEDAD PORCIENTO PESO (ICgs) PESO

VOL. CAPA PESO (I<ga)
UBICACION kg/m) % DE MAT. ARENA ARENA ARENA VOL. OBSERV.
SOND. No.
CAMPO LAB. LUGAR OPTIMA COMPACT. HUM. INICI{\L FINAL SOND. HUM. HUM. SEeo AGUA

...

j",

"

-
_. .~_.
I i

,
I

I I

, I
La prueba Proctor se utiliza para s;.;elos arci!losos, lill !QS Y n8zcias de limos arenas y
mezdas da 2rci!las 'i arenas. Estas mezc!as deben COiuensr rr;2:t:?r:a! meror ce ia
ma!la Nc. 4.

08JclIVO. Detel':-;":lnar el peso vo!umetrico saco maxirr:o y lei humedad 6ptimCi de

GOmpaetaci6n d3 un suelo fino.

1. Mo!ee Proctor y manilla de 2.5 kg. ( 5 1/2 Ibs ), de peso.

2. Ba!anza con capacidad minima de 300 gr., y precisiOn minima de 0.05 gr.
3. Balanza con capa~dac! minima de10 kg. Y Pi8cision mrn~:na dB 5 gr.
4. Varios: RegIa metalicc para eDrasar, malla No.4, rr:crtero y mane de
mortero, capsula deporcelana para deterr;::nar la humedad, charola,
,:;robeta graduada, homo.

3) Se toma una primer mu~a esparciendole agua en cantioad L,; :;ue la humedad
resulte un poco men or de.10% revolviendo perfectaments el materiai, trataiido que
at agua se distribuya unifonnemente.

4)Se vada e:'l el moIde Proctor, previa mente armanda con su collarin y placa de
base, colocandola en 3 ~as compactadas con 25 goipes en cada capa, de tal
rr.anera que la superfic:e dei material quede aprox. 1 em, aniba del melde.

6) Del coraz6n de Ia muestra se extraen 200 grs, se colecan en una capsula de

~.ana y se pone en un homo a secar a una temperatura de 110 ± 5°C. durante
24 hrs.
U.M.~.N.H.

1) En ferma analoga se realizan los siguientes 4 ensayes agregando a c.ada uno de

ellos agua a manera de aumentar la humedad de un 2% a 5% dependiendo del tipo
de material.

8) Se liena ,a hoja de calculo anexa con los datos obter.idos para asi poder
determinar la curva de compactacion, la cual S8 obtiene grafiC8ndo el peso
volurnetrico seco contra contenidode agua de compactaci6n.
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NiCOLAS DE HIDALGO
FACUL TAD DE INGENIERJA CIVIL
LABORATCRIO DE MATERJALES "ING.LUIS SILVA RUELAS"

COMPACTACION DE SUELOS. PRUEBA PROCTOR

OBRA:
LOCAl.JZACION :
SONDEO No. ENSAYE No. FECHA :
-------
MUESTRA No. PROFUNOI_DAD_: OPERADOR_: __ . ._. _
D€SCRIPClON DEL MATERIAi.. : CALCULO:

MOLDE No. VOLUMEN em)

PESO MARTIUO gf
-------
ALTUM DE CAJDA
NO. DE GOL.PES POR CAPA

PRUEBA No.
Peso molde+sueio humedo (gr)
Peso molde {gr}
Peso suelo humedo (gr)
Peso espeeifico humedo (tonlmJ)
Capsula No.
Paso capsula+suelo humedo (91-
Peso capsula+suelo seco (gr) i
Peso del agua (gr) I
Peso capsula (gr) I .
Peso suelo seco (or) I
I I
Contenido de aQua (%) .-
Peso espedf:eo seco (tonlm~)
Relacion de vados (e)
-'" -
Y05

Van (%)
GwC%)

, , Datos sabre sarurac16n

, , :
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, , I I
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, i w
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 U.M.S.N.H.
f .

Esta prueba sa utilize para sualos granulares, arenas y gravas que sa retienen en la
malla NO.4 mas de 10%.

OBJETIVO.- Deterrr:inai el peso volumetrico seco m~.ximo y !a humedad 6ptima de

compactaci6n de cua!quier mezcla de suelo.

1. Molda Porter y variUa con punta de bal&.

2. Balanza con capecidad mfnima de 10 kg.
3. Balanza con capacidad minima de 300 grs.
4. Varios: Capsula ca poicslana, charola, pr~beta graduada, homo.
5. Maqulna para aplicaci6n de la carga.

1) De! material 'que se traG del ;:;ampo, sa cuartea, sa criba por Ie malia de 11!, y se
toman 5 kg aproximadamente.

2} Se Ie agrega agua de t11 mar-era que 81 matenal ta-nge aproxirr;z:d~mente su

humedad 6ptima. Esta h~Jmedadsa legra removiendo el agua f.gregada a la
muestrapsfa homogeneizara, haste que adquie'."a una cons:~t:=~:"I~iatal, que al
oprim;ria con la mano, no deja partfculas' adheridas y no la humedezca.

3) Se pesan 4 kgs, de m&terial humedo y se colocan en 61 molde Porter, en capas

compactada cada una de alias con 25 golpes por media de una varilla con punta
de bala.

4) Se Ie splica a la muestra que esta alojada en el melde, una carga de tal manera
que la presi6n que se aplique Hegue a 140.6 kgfcm2. En un lapse de 3 min., sa
debe lIegar a la carga maxima y esta se debe mantener constante durante un
minuto.

5) En el lapse de tiempo qua se mantiena la carga constante sa debe observar si

f1uye una gota de agua por is parte inferior del molde. r:n case de que no
aparezca. sa quit~ rapidamente el molde y se observa en la pJaca de carga si la
superficie esta humeda. En cuaiquiera de 10$ casos sa da per tenninada la
 prueba. Si no ocurre ninguna de las dos casos anteriores sa Ie agrega mas agua
hasta que cumpla con 10dicho anteriormente. Si sa cumple sa dice que el material
se encuentra en su Peso Volumlltrlco Seeo M~mo (P. V. S. M.).

6) Si sa obtuvo 8l Peso Volumetrico Seco Maximo (PVSM), se saca el molde de la

prensa hidraulica y se mide en 4 puntas diametralmente opuestos con un
calibrador vernier, 10que el material baj6 al comprimirse en el molde.

7) 36 extrae de! coraz6n de la muestra en el molde 300 grs y se colocan en el homo

pare :.;usecado y asi poder obtener la humedad optima de compactaci6n.

Molde No.
Altura h1
---------- ems.
Area del-m-o-'d-e-=-------cm2.
Peso de la muestra = ------- grs.
T(:-3 .
I T
+1
hl h2

11I MUESTRA

y w
= -!!!.... (gr / em3)
I v'
'"

P+P
%W = t f (100)
Pf

PI = Peso de la muestra humeda (300 grs).

Pf = Peso del suelo seco.
Donde: W = Contenido de humedad.
Wm = Peso de la muestra.
Vm = Volumetrico de la muestra.
lf11 = Peso especffico de la muestra.
rdm~. = Peso volumetrico seco maximo.
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NiCOLAS DE t-fIDALGO
FACUL TAD DE INGENIER[A CIVIL
LABORATORIO DE MATERIALES "ING. LUIS SILVA RUELAS n

PRUEBA DE VALOR RELATNO DE SOPORTE

DESCR1PCION DE LA MUESTRA ENSAYE

OBRA FECHA DE INICIACION
PROCEDENCIA
------------------------ FECHA TERMlNACION
---------
-------------------- LASORA TORiSTA

:~>-,-:~~,~:
.. ',~: .. ,'.
.- .'

';'X-~::'~'« : "'!~, •.•.•...:. ':UATOS.!3EN~RAlE~:PELMOLD~"·>~~:;;:;;~-{:,·:~{"i:'·'·'{·<2;:,:i::o~~'.>~};~~:i:):

~j~t0:";-~
NUMERO DE MOillE

VOLUMEN DEL MOLDE

PESO (P1) DEL MOLOE .

ALTURA BORDE SUP. COLLARIN A PL. DE CARGA (em)

PESO ESPECIFICO SECO MAXIMO (ydm) kgfm3 HUMEDAD OPTIMA (w) ..'
HUMEDAD QUE CONTI ENE EL MATERIAL (CD,) Li= Lf =

GRADO DE COMPACTA CION eC) %

PESO ESPECIFICO SECO kgfm3; Yd = (C/100) (old

HUMEDAD DE PRUEBA (m2l .

3
AGUA POR AGREGAR. em ; A = W", [(VV2- W,) f (100 + W,)]

PESO MATERIAL HUMEDO;

PESO DELEQ. CON EL MAT. HUMEDO; e= P, +Wm

CAAGA DE COMPACTACION (kq)

'\: ..;.:-~;~;::
...,:."~·:~::\.:h.::"'::;;:?_l?(;.·:; ... ~2;~:;RESJ$TENCtA:ALA "-.•.~.,:..:,,,...
,,~~: "" ...._.......:<"~.•..'>;;,,,: •. ..:~_:. ;"'" .:',"", ":
9
RENE,JRACI N(Jt9)j".-L:;;Z:J;::·' "
'.
.- ..
-... ..
.' -
<••..
.- .. .,: - ..
'- .,,,,-~.•.
,,..~~., .~.- •. '
-
1.27 mm
2.54 mm
3.81 mm '.

5.08 mm
7.62 mm
10.16 mm
12.70 mm
VALOR RELATIVO DE SOPORTE CORREGlDO

:\:-7-~'::".: """.-' •..:,:;;.<-.

<.""'-:::,.O;--"":.·:;<;;:-o~'.'('."'r· '·:.::.:::··.,,:,. ..-c-":'-"COMPROBAClON
0: •• -:-.:;.... ". ••
DE LA HUMEDAD
• ••••
Y DEL GRADODE'COMPACTAaON"
'..... ':. •••• J. :->.:..,;,.-
"

"'~:~-;,. :....•..c\:::.':.:
No. DEL RECIPIENTE

PESO DE LA MUESTRA HUMEDAD + RECIPIENTE, g; (Pmh+Pr)

PESO DEL RECIPIENTE, g; (Pr)

PESO MUESTRA HUMEDA, g; (PmrJ

PESO MUESTRA SECA + RECIPIENTE, g; (P"" + P,)

PESO MUESTRA SECA, g; Pms c (Pms + Pr) - (Pr)

HUJ.!EDAD H = [(Pmh-Pms) / PmJ °100

.
PESO ESPECIACO SEeo (gd) CORREGJDO. kg/~2

GRADO DE COMPAcrAClON CORREGJDO,",4

 U.M.S.N.H .
• •
PRACTICA No.8.

PRUEBA ESTANDAR DE VALOR RELATIVO DE SOPORTE

.. {PRUEBA DE CALIFORNIA 0 PORTER)

OBJETIVO.~ Determinar la calidad de los suelos en cuanto a su valor de soporte,

midiendo !a resistencia a la penetraci6n del suslo compactado y sujeto
a un determinado periodo de saturaci6n y as! poder determinar el
espesor minima de Ia caps 0 capas que deberan colocarse encima del
material estudiado.

EQUIPO: EI equipo utilizado en esta prueba es el mismo que sa utiliza en la

PRUEBA PORTER.

./ La prueba consiste en determinar la resistencia a la penetraci6n de un especimen

compactado a su P.V.S.M. y su humedad6ptima obtenidos bajo una carga
estatica de 140.6 kg/cm2 y fabricado en el molde Porter. EI espeeimen se penetra
despues de haber side saturado en agua hasta lograr su maxima expansi6n,
generalmente de 3 a 5 dlas.

./ EI especimen se satura colocandole en la parte superior papel filtro, una placa

perforada;' dos places de carga y un tripie con un extensometro pcma medicla,
expansi6n. Se ragistrala ledura inicial y final (cuando ya no haya expansi6n).

./ La diferencia de la lectura final y la inicial del extens6metro, expresada en mm. se

divide entre la altura en mm del especimen antes de saturarlo, expresando en %
el valor de la expansion.

./ EI molde se saca del agua, se escurre durante tres minutos y sa procede a

penetrarto, con una velocidad de 1.27 mm/min, dando inicialmente una carga de
10 kg. Se anotan las cargas aplicadas per una maquina de compresi6n, las
cuales sa determinan mediante la deformaci6nde un anillo calibrado.

V.R.S. = (Leet1D'aanillo) (Constante anillo)

1360
Con los valores obtenidos de las 7 penetraciones se puede realizar una grafica de
penetraciones contra ,Ias cargas y asf clasificar el material de acuerdo a la zona
donde se situe la grafica 0 10 podemos clasificar con solo la segunda penetracion con
la siguiente tabla:

I
I ZONA r V.R.S. I
I CLASIFACION
SIR MUY MALA
~~~
I 2 5 a 10 SIR MALA
1----3
I-_--.J-r 10 a 20
I SIR REGULAR 0 BUENA I
f
I
4 20 a 30 SIR MUY BUENA
5 30 a 50 SIB BUENA
~ -
6 50 a 80 BASE BUENA
-
7 80 a 100 BASE MUY BUENA

\ .~ .
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MA TERIALES

DESCRJPCION DE LA MUESTRA: _ ENSAYE No _

ESTUDIO QUE SE VA A EFECTUAR: _ FECHA DE INICIACION _
PROCEDr:NC1A FECHA DE TERMINACION. _
LABORATORISTA
---------------------- ---_._---------
.""1'" .Ff

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PENETRACION EN mm.

EXPANSION
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OIAS TRANSCURRIOOS 0 1 2 3
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LECTURA
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 FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Lobor a torio de Me terlales

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 OBJETIVO.-
·.
Dete'rminar las caracteristicas de esfuerzo-deformaci6n de la
resistencia al esfuerzo cortante en suelos friccionantes, utilizando el
aparato de corte directo.

La resistencia al esfuerzo cortante constituye uno de los puntas fundamentales de Ie

Meeanica de Suelos, ya que el valor obtenido es un dato asencial para la resoluci6n
de los problemas de capacidad d~ carga, empuje de tierras y estabilidad de taludes.

1. Aparato de prueba de corte directo.

2. Balanza.
3. Varios: Espatula. capsula, micr6metro, etc.

2) Se pesa la muestra de suelo de aproximadamente 50 grs, y se coloca en la caja

del sparato con la capacidad deseada, de tal maners, que la muestra en la. caja
tengs"tm espesor de 1.0 a 1.5 em.

3) Ayudandose de una espatula haga que la superfieie de la muestra quede a un

mismo nivel.

4) Se coloca una placa sobre la muestra y sobre ella se situa el mecanismo

transmisor de la carga. Aplique la carga normal deseada y permits que la muestra
sa deforma hasta que el extens6metro que mide la deformacion vertical se
estabilice.

5) Sa colocan los extensometros que miden la deformaci6n vertical y horizontal en

ceros y se verifica que no haya contacto directo entre las dos partes de la caja
que contiene el 5uelo.

6) Se inicia el proceso de aplicaci6n de la carga horizontal tomando lecturas de la

carga aplicada y de, las deformaciones vertical y horizontal cada 15 segundo5
hasta los tres minutos y despues cada 30 seg.
7) Se Heva la prueba hasta que sa tenga una deformaci6n del 15% de la longitud de
la muestra 0 hasta que se tenga una carga horizontal constante; 0 10 que suceda
primero.

8) Se repiten los. pasos b) al g) por 10 menos dos veces mas, tratando de que la
muestra colocada en la caja tenga aproximadamentela misma compacidad que el
primero y variando la carga vertical.

b) Hacer las graficas de esfuerzo cortante - deformaci6n horizontal, deformaci6n

horizontal - deformacion vertical y esfuerzo cortante - esfuerzo normal.

P"
(y=-'
A'

Pv:: Carga deseada.

Ph = Carga horizontal.

r.,{" 7' /11 _ (Lecfura j...ficrometro Horizo) (Aprox. en mm.)

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1000

H Deformaei6n Total Horizontal

n"e( . r /nttana
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"' - Base de la Muestra en mm

". . l' Deformaci6n Total Vertical

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. Base de la Muestra en mm
bRAFICA:

uramente friccionante
't = cr tan 4>
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NiCOLAS DE HIDALGO
FACUL TAD DE INGENIERfA CIVIL
LABORATORIO DE MATERIALES "ING. LUIS SILVA RUELAS"

PRUEBA DE CORTE DIRECTO

LECTURADE LECTURADE (cr) (.)

CARGA EN LECTURA DE DEFORMACION DEFORMACION
TIEMPO ANILLO ANIUO ESFUERZO ESFUERZO
KG ANILLO HO,RIZONTAL VERTICAL
HORIZONTAL VERTICAL' NORMAL TANGENCIAl
(3) (1) (2) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

' .

.--_.
 COMPRESION SIMPLE
(COMPRESION SIN CONFINAR)

1. Prensa de compresion s!mple.

2. Torno para el labrado de la muestr£..
3. Homo a una temperatu'raconstante de 110° C ± 5° C
4. Capsula de porcelana. -.- - ------
5. Varios: Espatula, cuchillos, charolas, balanza, etc.

1. Se deben de labrar cilindros de aproximadamente 3.6 cm. de diametro y 7 cm. de

altura, u otras dimensiones de tal manera qt'e la reladon de esbeltez sea
aproximadamente de 2.5 a 2.0. Se ha detectado experimentalmente que con esta
relaci6n los esfuerzos que se transmiten en la probeta no son afectados por la
relaci6n de esbeltez.

2. Se miden los diametros superior, medio e inferior, as! como la altura y el peso de
la muestra labrada.

3. Se coloca sobre la plataforma de la bascula el cilindro 0 especimen, colocandole

los aditamentos necesarios para que el especimen quede bien cabeceado ( con
arena fina ).

4. Se centra bien el especimen cuidando que la placa 0 balfn transmisor de carga

resulte perfectamente axial.

7. Deberan dehacerse lecturas de acuerdo a la consistencia natural del suelo, la

deformacion debe de ser con una velocidad constante que general mente es de 1
mm/
min,
8. Deberan observarse cufdadosamente sus grietas, pianos de falla u otros puntos
de interes.

10. Calculense las deformaciones correspondientes alas diferentes esfuerzos y

hagase un diagrama esfuerzo deformaci6n.

[)'+ l. . Deformaci6n Total

eJ . [Jmtarza = -------
H

P
0'=-
Ac

P = Carga.
Ac = Area corregida.
H = Altura de la muestra.
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OBRA:
LOCALIZACION:
U. M. S. N. H.
SONDEO No.: ENSAYE No.
FACULTAD DE INGENIERfA CIVIL
MUESTRA No. PROF. LASORA TORIO DE MECANICA DE SUELOS.
DESCRIPCION:
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COMPRESION SIMPLE

MEDIDAS DE LA MUESTRA:
Os = em As= em' Wi= gr. FECHA:
De = em. Ae = em' Vi= em' OPERADOR:
Di = em. AJ = em' b'm = Ton/m' CALCULO:
Hm = em. Am = = = em'
6 6
VELOCIDAD DE APLICACION DE LA CARGA:

Tiempo Lecture Delorma- Delormaei6n l-Delorma- Area

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Peso cap. + s.h.
peso cap. + s.s.
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ESQUEMA DE LA MUESTRA EN LA FALLA
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DEFORMACION UNITARIA EN %

OBSERVACIONES:

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 PRACTICA No. 11.

TRIAXIAL RAPIOA

OBJETIVO.- Determinar las caracterfsticas de esfuerzo - deformaci6n y resistencia

de los suelos sujetos a esfuerzos cortantes.

1. Aparato para realizar las pruebas triaxiales.

2. Cortador para especlmen.
3. Torno para labrar.
4. Charolas y balanzas.
5. Calibrador nonio 0 vernier. -,.-
6. Horno a una temperatura constante de 110° ± 5° C.

1. Se labran cilindros de 3.6 cm de diametro y 9 cm de altura (u otras dimensiones

de tal manera que la relaci6n altura sobre diametro sea aproximadamente igual a
2.5).

'2. Se coloca una membrana de hule al especimen, sujetandola sobre su piedra

porosa y se procede alarmado de la camara de compresi6n triaxial para colocarla
en su mesa de soporte.

3. La camara se coloca en la bascula y se centra el vastago en el tablero del marco

de carga; se hace bajar el marco hasta que este a punta de hacer contacto.

4. Se coloca el micr6metro en el soporte de la camara apoyada sobre el marco y se

ajusta su caratula en cero.

5. Se introduce el agua dentro de la camara y se aplica la presi6n lateral (presi6n de

confinamiento), con la cual se va a ensayar la muestra.

6. Se procede a aplicar la carga con una velocidad de ruptura a la cual se va a

someter el especimen durante el ensayo (1 mm'min)'

7. Se van tomando lecturas simultaneamente de la bascula y del micr6metro a cada

milfmetro de deformaci6n para definir la curva deformaci6n unitaria - esfuerzo.

8. Las lecturas se deben de suspender cuando la carga despues de haber lIegado a

un maximo, empiece a decrecer (materiales arenosos), 0 bien cuando la
 deformacion correspond a a un 20% con respecto a la lectura inicial (materiales
plasticos). .

9. Con todas las..lecturas obtenidas de la bascula, del micrometro y la presion lateral

se procede a h'acer el calculo, ayudandose del registro anexo.
 •
OBRA:
LOCAlIZACION:
u. M. s. N. H.
SONDEO No.: ENSAYE No.
FACULTAD DE INGENIERiA CIVIL.
MUESTRA No. PROF. LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS.
DESCRIPCION:
.~ COMPRESION TRIAXIAL
a; = kg/em 2
MEDIDAS DE LA MUESTRA:
Os = I em. As= em' W1= .gr. FECHA:
De = em. Ac= em' Vi= em' OPERADOR:
Di = em. Aj = em' ~m = Ton/m' CAlCULO:
Hm = em. Am = = = em'
6. 6
VELOCIDAD DE APlICACION DE LA CARGA: ._----
Tiempo lectura Delorma- Delonnacion l-Delorma- Area
Cargo Esluerzo Contenido de
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Agua
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LOCALIZACION: _

SONDEO No.' ENSAYE No. _

FACUL TAD DE INGENIERIA CIVIL.
MUESTRA No. PROF. _ LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS.
DESCRIPCION: --=..•~•.----- _
COMPRESION TRIAXIAL
0; == kg/cm2

Os = em. As = em' VVi = .gr. FECI'iA: _

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Di = em. Ai = em' ~m' Ton/m' CALCULO: _

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Delorma-
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unitario
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cion unitorio
Area
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peso capsula + s.h.
peso capsula + s.s.
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I - del. unit.
 OBRA: _

lOCALIZACION: _

SONOEO No ENSAYE No. _

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL.
MUESTRA No PROF. _
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS.
OESCRIPCION: _

COMPRESION TRIAXIAL
0;:: kg/cm2

Os = em. As = em> Wi = .gr. FECHA: _

De = em. Ae = em' V i = em" OPERAOOR: _
Oi = em. Aj = em' ~m Ton/m' CALCULO: _
Hm = em. Am= _

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Tiempo Delorma- Defoonacion l-Deforma-
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Iranscurrido !
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Corgo
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 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MATERIALES"ING. LUIS SILVA RUELAS"

CIRCULOS DE MOHR: COMPRESION TRIAXIAL

FECHA:
ENSAYE No.
LOCALIZACION: SONDEO No.
POBLACION: MUESTRA No.
PROFUNDIDAD:

OPERADOR: 0.30 2.26 1.713

CALCULC: 0.60 2.72 1.620 0=
0.90 2.40 1.749 c=

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0.90 3.55 1.682

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2
ESFUERZOS NORMALES (kg/cm )
 PRACTICA No. 12.

PRUEBA DE CONSOLIDACI6N

OBJETIVO.- Determinar el decremento de volumen y la velocidad con que este

decremento se produce; en un especimende suelo confinado
lateralmente en un anillo con una deformaci6n nula y sujeto a una carga
axial.

1. Consolidometro incluyendo el anillo para la ubicaci6n de la muestra.

2. Piedras porosas.
3. Micrometrode 0.001 mm. -....,
4. Equipo para labrar la muestra (cuchillos y torno)
5. Cronometro.
6. Capsulas.
7. Homo.
8. Balanzas.
9. Termometros.
10. AJgod6n hidr6filo.

Para preparar la muestra, sa corta un fragmento de la muestra inalterada cuyo

volumen sea igual al del anillo de consolidaci6n. Esto se logra mediante el uso de un
aparato cortador adecuado, y en un cuarto humedo para evitar la evaporaci6n.
Ademas, se de be tomar una muestra representativa para realizar las pruebas de peso
especifico relativo (5s) y limites de plasticidad.

1. Con gran cuidado, a fin de evitar movimientos del anillo y las piedras porosas en
la cazuela, se coloca esta sobre la plataforma del banco de consolidaci6n y se
centra cuidadosamente la piedra porosa superior bajo elbanco de carga.

2. Balanceese la palanca de carga, hasta que el marco quede en contacto con el

balin transmisor alojado en la muestra de la placa de carga, previamente
colocada sobre fa piedra porosa superior. Compruebe la horizontalidad de la pieza
superior del marco de carga.
 3. Coloque el micrometro, atornillado al puente que 10 sostiene y poni{mdolo en
contacto con el marco de carga pongase el micrometro en cero.

1. Col6quese en al mensula el primer incremento de carga, evitando que el marco

cause impacto sobre la muestra y usando los pesos apropiados.

Anatese esa carga. Se debe escoger una carga bastante pequena tal que de una
presion que haga que la muestra no fluya a traves del espacio libre entre la roea
porosa y el anii/o.

Antes de la realizacion de la prueba es necesario programar una secuela de

cargas. Tomando en cuenta la rapidez con la que se vaya a construir la estructura
que soportara dicho suelo. "'-'

2. Observe y anote las lecturas del micrometro en intervalos de tiempo adecuados.

De acuerdo a la secuela que marca la hoja anexa.

4. Una vez que en la curva de consolidacion se define c1aramente el tramo recto de

consolidaci6n secundaria, se considera que se ha completado la consolidaci6n
primaria; y se procede entonces a la colocacion del segundo incremento, .
repitiendo 105 puntos 1 y 2, Y asi sucesivamente hasta completar la prueba en 10
que se refiere al cicio de carga.

5. Observando todas las curvas de consolidacion obtenidas, seleccione un tiempo

correspondiente a un punta que eaiga en el extreme de consolidacion secundaria
de todas ellas.

6. Anote las presiones y las lecturas del micrometro, usando las curvas
correspondientes a ese tiempo escogido, interpolando en las curvas. Se dibujan
estos datos junto con las presiones en escala logaritmica y las lecturas del
micr6metro en escala natural. Del analisis de la curva es posible ver si la prueba
se ha desarrollado 10 suficiente para 105 fines que se persiguen.

7. Una vez aplicados todos los incrementos de carga necesarios, segun la

informacion proporcionada por la curva presion - lecturas del .micrometro,
mencionada en el inciso 5, se procede a quitar las cargas en decrementos.

8. Se hacen lecturas en diferentes tiempos para eada carga actuante en el cicio de

descarga, dibujandolas correspondientes curvas de expansion analogas alas
anteriores de consolidacion. Es conveniente invertir la escala de las lecturas del
micrometro al dibujar las curvas.
9. Despues de retirar toda la carga permitase que la muestra se expanda
descargada durante 48 hrs. 0 hasta que no se registre expansi6n en el micr6metro
en un periodo de 24 hrs.

10. AI terminar la prueba desarmese el consolid6metro. Sequese el agua del anillo y

de la superficie de la muestra, col6quense dos placas de vidrio, previamente
taradas, cubriendo la muestra y el anillo, y pese todo el conjunto (anote eJ dato
como: tara + suelo humedo).

11. Seque la muestra en el homo y obtenga su peso seco (tara + suelo seeD).

12. Con todos los valores obtenidos durante la prueba, se determinan los parametros
de consolidaci6n.

13. A continuaci6n se anexan una serie de hojas en las cuales, se anotaran los datos
de la prueba, as! como 105 calculos de la misma. '..,
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACUL TAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MATERIALES "ING. LUIS SILVA RUELAS"
SECCION DE MECANICA DE SUELOS.
PRUEBA DE CONSOLIDACION DA TOS GENERALES.
CONSOLIDACION HUMEDAD Y CALCULOS
OBRA: _

LOCALIZACION
SONOEO N° No. ENSAYE : _ FECHA: INICIO FIN: _
MUESTRA N" PROF.: _ OPERADOR: _
OESCR:PCION _ CALCULO: .__

REVISO :

OETEWINACIe>f{.··[)E·· ••W··:.: #A.f{~Q$i3A'H•.•:·•:::·:

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ANILLO Y V1DRIO N°

PESO TARA + SUELO HUMEDO

PESO TARA + SUELO SECO

PESO DEL AGUA

PESO TARA

PESO SUELQ SECO VVs

CONTENIDC DE AGUA: VV%

ANllLO N° DIAMETRO DEL ANILLO: eM AREA DEL ANILLO: A = cm2

ALTURA DEL ANILLO = AL ruRA DE LA MUESTRA AL PRINCIPIO DE LA P~UEBA. = H, = mm.

ALTURA SOLlD05 = Hs =10 Ws . = _

A 5s

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Hs
e,= Hz- Hs
Hs

G.= HWf
H,- Hs
G,= Hwz
Hz- Hs
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RELACION DE .VACIOS
I
 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LASORA TORIO DE MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDOMETRO

Consolid6metro No. Hoja No_. _

Micr6metro Numero. Ensaye _: _
Prof.

Incremento kg/cm2 Carga Total kg/cm2 Incremento: kg/cm2 Carga Total kglcm2
fECHA: HbAA
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4 4 2.00 4 2.00
15 15 3.87 15 3,87
30 30 5.48 30 5.48
1 0 60 7.75 60 7.75
2 0 120 10.95 120 i 0.95
4 0 240 15.49 240 15.49
8 0 480 21 .91 480 21 .91 ,

15 0 900 30.00 900 30.00

30 0 1800 42.43 1800 42.43

1 0 0 3600 60.00 3600 60.00

2 0 0 7200 84.85 7200 84.85
4 0 0 14400 120.00 14400 120.00
8 0 0 28800 169.71 . 28800 169.71.

DEFORMACION TOTAL DEFORMACI ON TOTAL

Incremento kglcm2 Carga Total kglcm2 Incremento: kg,lCll'l'" Carga Total kglcm2

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TI.E.MPO
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DEFORMACION TOTAL DEFORMACION TOTAL

 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LASORA TORIO DE MECANICA DE SUELOS
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DEFORMACION TOTAL DEFORMACION TOTAL

 • UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LASORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDOMETRO

Consolid6metroNo. Hoja No.

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Micr6metro Numero. Ensaye:
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DEFORMACION TOTAL DEFORMACION TOTAL

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DEFORMACION EN MILIMETROS
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 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORA TORIO DE MATERIALES "ING. LUIS SILVA RUELAS"

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LOCALIZACION:
OPERADOR: ------------------------ ENSAYENo.:
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 UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
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LABORA TO RIO DE MATERIALES "ING. LlHS SILVA RUELAS"

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