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Prueba de Ultrasonido
Las pruebas ultrasónicas se usan ampliamente para la detección de defectos y, en menor grado, para
la caracterización de materiales o el control de calidad. La velocidad ultrasónica (V) generalmente
depende de la constante elástica (E) y la densidad () del material. La expresión general es:
𝐸
𝑉∝√
𝜌
Para un material dado, dado que existe una relación directa entre la densidad y el contenido de
porosidad, la velocidad ultrasónica puede usarse para estimar la porosidad si la constante elástica (E)
no cambia significativamente con la porosidad o sus cambios pueden medirse y compensarse. Se ha
demostrado que la velocidad ultrasónica en cerámica porosa y recubrimientos rociados con plasma
depende linealmente de su nivel de porosidad. [14,15] Utilizando esto como base, la velocidad
longitudinal ultrasónica en el recubrimiento puede determinarse dividiendo el espesor del
recubrimiento, que es proporcionado por la medición de corriente parásita, por el tiempo de vuelo
(TOF) de las ondas ultrasónicas en el recubrimiento.
Medición de capacitancia
La técnica de capacitancia implica la medición de las propiedades dieléctricas del
recubrimiento y se basa en el hecho de que una disminución en la permitividad efectiva del
recubrimiento cerámico es directamente proporcional a un aumento en su porosidad.
Experimentalmente, es posible determinar la capacitancia del revestimiento cerámico
utilizando un analizador de impedancia comercial equipado con una sonda que utiliza
electrodos de presión. La permitividad efectiva se puede determinar conociendo la distancia
entre los electrodos (d), la capacitancia medida del recubrimiento (C) y el área de
recubrimiento (A) interrogada por la sonda. Esta área se determina calibrando el instrumento
con respecto a una muestra de referencia de permitividad conocida. La expresión es:
𝐶𝑑
𝜖=
𝐴
A partir de los modelos de Gerhardt, sugieren que un recubrimiento poroso es un compuesto
de dos fases, a saber, el material de recubrimiento y la porosidad. Las dos fases pueden ser
paralelas, en serie o aisladas entre sí. En base a este modelo, los recubrimientos rociados con
plasma consisten en poros y microgrietas aislados e interconectados que están dispuestos
principalmente en serie y separados por salpicaduras de polvo fundido, parcialmente fundido
o no fundido.
TECNICAS PARA CALCULAR POROSIDAD