MATERIA: PRODUCCION I

SIGLA: PET -320

CATEDRATICO: ING. EDWIN CARLOS BASSI TORREZ

UNIDAD 2

CAPITULO 4

EFECTOS DE LA PRESIÓN Y LA TEMPERATURA EN LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN

La variación de presión y/o temperatura estira o acorta la tubería de producción en un pozo de

petróleo, pero en el caso de que la tubería este anclada a un packer (empacadura) se produce
peso o tensión sobre el packer, respectivamente. Existen cuatro diferentes efectos que son
originados por estos cambios de longitud y fuerza, la combinación de estos da el efecto total sobre
el packer o empacadura.

Estos cuatro efectos son:

1. Efecto Pistón

2. Efecto Pandeo

3. Efecto Ballooning

4. Efecto Temperatura

El efecto pistón, pandeo y ballooning resulta de los cambios de presión en el sistema, el efecto
temperatura solo es función del cambio de temperatura.

Efecto Pistón sobre el packer

Al cambiar las presiones en el tubing y/o anular se produce una fuerza resultante que actúa sobre
el packer, hacia arriba o hacia abajo. La consideración se debe realizar cuando el packer está
asentado y la relación tubing – packer está balanceada.
Convención de signos de Lubinsky

Fuerza de compresión = ↑ (+)

Fuerza de tensión = ↓ (-)
Contracción en la longitud = (-)
Elongación de la longitud = (+)

La tubería es libre de moverse

Fuerza de cambio total

∆F = (Ap – Ai) * ∆Pi – (Ap – Ao) *∆Po

Cambio de longitud total

𝐿 ∗ ∆𝐹
∆𝐿𝑝𝑖𝑠𝑡𝑜𝑛 = −
𝐸 ∗ 𝐴𝑠
Donde:

Ai = área ID del tubing (in2)

Ao = área OD del tubing (in2)
Ap = área de la unidad de sellos o packer (in2)
As = área de la sección transversal de la tubería (in2) = Ao - Ai
L = longitud de la tubería (in)
∆Po = cambio en la presión anular @ packer
∆Pi = cambio en la presión interna @ packer
∆F= cambio en la fuerza (lb)
∆L pistón= cambio en la longitud debido al efecto pistón (in)
E = módulo de Young del acero (30 X 106 psi)
µ = radio de Poisson (para el acero es 0.3)
Pi = presión del tubing (psi)
Po = presión en el anular (psi)
Packer anclado a 10000 pies, la tubería se mueve libremente, el pozo es vertical, diámetro externo
del tubing 4.5”, ID del tubing 3.862”, diámetro externo de los sellos del packer 5”, peso del tubing
17.7 lb/ft, módulo de Young (E) 30 x 106, relación de Poisson 0.3.

Condiciones iniciales:
Fluido en el anular = 10 ppg
Fluido en el tubing = 10 ppg
Presión en el tubing = 0 psi
Presión en el anular = 0 psi

Condiciones finales:
Fluido en el anular = 10 ppg
Fluido en el tubing = 8 ppg
Presión en el tubing = 1500 psi
Presión en el anular = 0 psi
Ai = área ID del tubing (in2)
Ai = (π/4) * ID2 = (π/4)*(3.862)2 = 11.497 in2

Ao = área OD del tubing (in2)

Ai = (π/4) * OD2 = (π/4)*(4.5)2 = 15.904 in2

Ap = Área de los sellos del packer

Ap = (π/4) * (5.0)2 = 19.635 in2

As = Área de la sección transversal de la tubería (in2)

As = Ao – Ai = 15.904 – 11.497 = 4.407 in2
Calculo de la presión a condiciones iniciales
Po @ superf = 0 psi (presión del espacio anular en superficie)
Pi @ superf = 0 psi (presión de la directa en superficie)
Po @ packer = Po @ superf + Phidrostatica en el EA = 0 + (0.052*10*10000) = 5200 psi
Pi @ packer = Po @ superf + Phidrostatica en el tubing = 0 + (0.052*10*10000) = 5200 psi

Calculo de la presión a condiciones finales

Po @ superf = 0 psi
Pi @ superf = 1500 psi
Po @ packer = Po @ superf + Phidrostatica en el EA = 0 + (0.052*10*10000) = 5200 psi
Po @ packer = Po @ superf + Phidrostatica en el tubing = 1500 + (0.052*8*10000) = 5660 psi

Calcular el cambio de presión (∆P)

∆Po = Cambio en la presión anular @ packer
∆Po = 5200 – 5200 = 0 psi
∆Pi = Cambio en la presión del tubing @packer
∆Pi = 5660 – 5200 = 460 psi
Cambio en la presión debido al ballooning (1 pie = 12 pulgadas)
Longitud = 10000 pies = 120000 pulgadas

Determinar cambio de fuerzas

∆F = (Ap – Ai) * ∆Pi – (Ap – Ao) *∆Po
∆F = (19.635 – 11.497) *460 – (19.635 – 15.904) * 0
∆F = 3744 lb (fuerza de compresión (+))

𝐿 ∗ ∆𝐹
∆𝐿𝑝𝑖𝑠𝑡𝑜𝑛 = −
𝐸 ∗ 𝐴𝑠

(10000 ∗ 12) ∗ 3.744

∆𝐿𝑝𝑖𝑠𝑡𝑜𝑛 = −
30 𝑥106 ∗ 4.407

∆Pistón = -3.4 pulgadas

Sobre la base de la información proporcionada, el cambio en la fuerza que actúa sobre el packer es
3744 libras (fuerza de compresión (+)) y el cambio de longitud debido al efecto del pistón es de 3.4
pulgadas (acortar).

Efecto Pandeo o Buckling sobre el packer

Este efecto es causado por la distribución de dos fuerzas, una de ellas ubicada al final de la tubería
y la otra a lo largo de las paredes de esta.

La tubería que se encuentra en el piso de la torre se encorva por su propio peso, la primera fuerza
mencionada se parece a esto; y la otra fuerza se debe a la diferencia de presión entre el interior y
exterior del tubing. En definitiva el pandeo es el encurvamiento de la tubería.
Cuando la tubería esta libremente suspendida, puede pandearse por una fuerza aplicada hacia
arriba en el fondo. Una sección de la tubería expuesta a la fuerza de compresión está en
posibilidad de pandearse, sin embargo, la parte que está en tensión no presentara problemas de
pandeo.

El punto neutro es el límite por debajo del cual el pandeo posiblemente puede ser producido y por
encima del cual el pandeo no sucederá.
Localización del punto neutro
𝐹𝑓
𝑛=
𝑊
Si n < L, ello indica que la tubería está parcialmente pandeada y el cambio de la longitud debido al
buckling se calcula con la siguiente formula:

𝑟 2 ∗ 𝐹𝑓2
∆𝐿𝑏𝑢𝑐𝑘𝑙𝑖𝑛𝑔 =−
8∗𝐸∗𝐼∗𝑊
Si n > L, ello indica que la tubería esta pandeada completamente y el cambio de la longitud al
buckling se calcula con la siguiente formula:
 𝑟 2 ∗ 𝐹𝑓2 𝐿∗𝑊 𝐿∗𝑊
∆𝐿𝑏𝑢𝑐𝑘𝑙𝑖𝑛𝑔 = − [ ∗ [( ) ∗ (2 − )]]
8∗𝐸∗𝐼∗𝑊 𝐹𝑓 𝐹𝑓

W = Ws + Wi –Wo

Wi = ρi * Ai

Wo = ρo * Ao
𝜋
𝐼= ∗ (𝑂𝐷 4 − 𝐼𝐷 4 )
64
Ff = Ap * (Pi –Po)

Donde:

Ff = Fuerza ficticia o fuerza efectiva de pandeo (lb)

Ap = Área transversal del packer (in2)
Pi = Presión interna de la tubería a nivel del packer (psi)
Po = Presión en el espacio anular.
I = Momento de inercia de la sección transversal de la tubería (in4)
OD = Diámetro externo de la tubería (pulg)
ID = Diámetro interno de la tubería (pulg)
r = Distancia radial entre el OD de la tubería y el ID de la cañería (pulg)
L = Longitud de la tubería.
E = Modulo de Young (psi)
Ws = Peso por unidad de longitud del acero (lb/in)
Wi = Peso del fluido dentro de la tubería por unidad de longitud (lb/in)
Wo = Peso del fluido fuera de la tubería por unidad de longitud (lb/in)
ρi = densidad del fluido en la tubería (lb/in3)
ρo = densidad del fluido en el anular (lb/in3)
W = Peso por unidad de longitud del tubular en presencia de fluido (lb/in)

Ff (fuerza ficticia) es una combinación de fuerzas de la presión interna, presión externa y fuerza
pistón. N es la fuerza actual que se ejerce sobre el fondo de la tubería, la Ff se usa para indicar si el
tubo esta pandeado o no. Si la tubería esta pandeada, Ff es positiva. Si Ff es cero o menor que cero
la tubería estará en tensión o sea no estará pandeada.

Ejercicio

Packer anclado a 10000 pies, la tubería es libre de moverse, el pozo es vertical, diámetro del
tubing 4.5” (15.1 lb/ft), ID del tubing 3.862”, diámetro externo de los sellos del packer 5”, peso del
tubing 17.7 lb/ft, módulo de Young (E) 30 x 106, relación de Poisson 0.3, OD del casing de
producción 7”, ID del casing de producion 6.049”.

Condiciones iniciales:
Fluido en el anular = 10 ppg
Fluido en el tubing = 10 ppg
Presión en el tubing = 0 psi
Presión en el anular = 0 psi

Condiciones finales

Fluido en el anular = 10 ppg

Fluido en el tubing = 8 ppg
Presión en el tubing = 1500 psi
Presión en el anular = 0 psi
Ai = área ID del tubing (in2)

Ai = (π/4) * ID2 = (π/4)*(3.862)2 = 11.497 in2

Ao = área OD del tubing (in2)

Ai = (π/4) * OD2 = (π/4)*(4.5)2 = 15.904 in2

Ap = Área de los sellos del packer

Ap = (π/4) * (5.0)2 = 19.635 in2

Calculo de presiones

Presión en el packer dentro de la tubería (Pi).

Pi = Psuperficie + Phidrostatica

Pi = 1500 + (0.052*8*10000) = 5660 psi

Presión en el packer en el anular (Po)

Po = Psuperficie + Phidrostatica

Po = 0 + (0.052*10*10000) = 5200 psi

Calculando Ff (fuerza ficticia)

Ff = Ap * (Pi – Po)

Ff = 19.635 * (5660 – 5200)

Ff = 9032 lb

Calculando W

W = Ws + Wi –Wo

Wi = ρi * Ai

Wo = ρo * Ao

1ppg = 0.004329 lb/pulg3

ρi = 8 ppg = 8 * 0.004329 = 0.034632 lb/pulg3

ρo = 10 ppg = 10 * 0.004329 = 0.04329 lb/pulg3

Ws = 15.5(#/ft) /12 = 1.292 lb/pulg

Wi = ρi * Ai = 0.034632 * 11.497 = 0.3982 lb/pulg

Wo = ρo * Ao = 0.04329 * 15.904 = 0.6885 lb/pulg

W = Ws + Wi –Wo = 1.292 + 0.3982 – 0.6885 = 1.0013 lb/pulg

Calculando n
 𝐹𝑓
𝑛=
𝑊
n = 9.093/1.0013 = 9020.1 pulgadas

Comparando n y L

n = 9020.1 pulg

L = 10000 * 12 = 120000 pulg

En consecuencia n < L ello indica que la tubería esta parcialmente pandeada y la longitud cambia
debido al buckling de acuerdo a la siguiente formula.

𝑟 2 ∗ 𝐹𝑓2
∆𝐿𝑏𝑢𝑐𝑘𝑙𝑖𝑛𝑔 = −
8∗𝐸∗𝐼∗𝑊
r = (6.049 – 4.5)/2 = 0.7745 pulg

I = (π/64) * (4.54 – 3.8264)

I = 9.61 pulg4

∆Lbuckling = - ((0.77452 * 90322)/(8 * 30x106 * 9.61 * 1.0013))

∆Lbuckling = - 0.0212 inch

En consecuencia la tubería se acortara 0.0212 pulg.

Efecto Ballooning sobre el packer

Se produce la concavidad o convexidad de la tubería debido a diferencia de presiones. Cuando la

presión dentro de la tubería es mayor que la presión del espacio anular se produce un
embalonamiento, produciendo tensión sobre el packer asentado, caso contrario si la presión del
espacio anular es mayor que la presión dentro de la tubería se produce un estrechamiento de la
tubería induciendo peso o una fuerza de compresión sobre el packer.

El efecto “balloooning” está directamente relacionado al área donde actúa la presión, el área de la
pared externa de la tubería es mayor que el área de la pared interna del mismo, en consecuencia
un cambio en la presión del espacio anular tiene un efecto mayor que un cambio en la presión del
interior de la tubería, para calcular el “ballooning” se utiliza la presión media a lo largo de la
tubería.
La causa del “balloooning” y el balonamiento reverso es debida a cambios en la presión desde las
condiciones iniciales, no a la presión diferencial entre el tubing y el espacio anular en un tiempo
particular, entonces, el cálculo del cambio de la longitud de la tubería debido al ballooning está
basado en el cambio de la presión promedio entre la tubería y el espacio anular.

Cambio de la longitud debida al ballooning (si la tubería puede moverse)

2µ𝐿
∆𝐿𝑏𝑎𝑙𝑙𝑜𝑜𝑛𝑖𝑛𝑔 = − ∗ (𝐴𝑖 ∆𝑃𝑖 − 𝐴𝑜 ∆𝑃𝑜 )
𝐸(𝐴0 − 𝐴𝑖 )
Fuerza debida al ballooning si el tubing no puede moverse libremente.

𝐹𝑏𝑎𝑙𝑙𝑜𝑜𝑛𝑖𝑛𝑔 = −2µ ∗ (𝐴𝑖 ∆𝑃𝑖 − 𝐴𝑜 ∆𝑃𝑜 )

Donde:

Ai = área ID del tubing (in2)

Ao = área OD del tubing (in2)
L = longitud de la tubería (in)
∆Po = cambio en la presión anular promedio
∆Pi = cambio en la presión de la tubería promedio
∆Fballooning= cambio en la fuerza (lb)
∆Lballooning= cambio en la longitud debido al balonamiento (in)
E = módulo de Young del acero (30 X 106 psi)
µ = radio de poisson (para el acero es 0.3)
Pi = presión del tubing (psi)
Po = presión en el anular (psi)
Ejercicio

Packer anclado a 10000 pies, la tubería es libre de moverse en el packer, el pozo es vertical,
diámetro del tubing 4.5”, ID del tubing 3.862”, diámetro externo de los sellos del packer 5”, peso
del tubing 17.7 lb/ft, módulo de Young (E) 30 x 106, relación de Poisson 0.3.

Condiciones iniciales:

Fluido en el anular = 10 ppg

Fluido en el tubing = 10 ppg
Presión en el tubing = 0 psi
Presión en el anular = 0 psi

Condiciones finales

Fluido en el anular = 10 ppg

Fluido en el tubing = 8 ppg
Presión en el tubing = 1500 psi
Presión en el anular = 0 psi
Ai = área ID del tubing (in2)

Ai = (π/4) * ID2 = (π/4)*3.8622 = 11.497 in2

Ao = área OD del tubing (in2)

Ai = (π/4) * OD2 = (π/4)*4.52 = 15.904 in2

Calculo de la presión a condiciones iniciales

Po @ superf = 0 psi

Pi @ superf = 0 psi

Po @ packer = Po @ superf + Phidrostatica en el EA = 0 + (0.052*10*10000) = 5200 psi

Pi @ packer = Po @ superf + Phidrostatica en el tubing = 0 + (0.052*10*10000) = 5200 psi

Po promedio @ cond inicial = (0 + 5200)/2 = 2600 psi

Po promedio @ cond final = (0 + 5200)/2 = 2600 psi

Calculo de la presión a condiciones finales

Po @ superf = 0 psi

Pi @ superf = 1500 psi

Po @ packer = Po @ superf + Phidrostatica en el EA = 0 + (0.052*10*10000) = 5200 psi

Po @ packer = Po @ superf + Phidrostatica en el tubing = 1500 + (0.052*8*10000) = 5660 psi

Pi promedio @ cond inicial = (0 + 5200)/2 = 2600 psi

Pi promedio @ cond final = (1500 + 5660)/2 = 3580 psi

Calcular el cambio de presión (∆P)

∆Po = Cambio en la presión anular promedio

∆Po = 2600 – 2600 = 0 psi

∆Pi = Cambio en la presión promedio del tubing

∆Po = 3580 – 2600 = 980 psi

Cambio en la presión debido al ballooning

Longitud = 10000 pies = 120000 pulgadas

2 ∗ 0.3 ∗ 120000
∆𝐿𝑏𝑎𝑙𝑙𝑜𝑜𝑛𝑖𝑛𝑔 = − ∗ (11.497 ∗ 980 − 15.904 ∗ 0)
30𝑥106 (15.904 − 11.497)

∆Lballooning= -6.14 pulgadas (contracción)

Debido al efecto ballooning la tubería es 6.14 pulgadas más corta.

Efecto de la Temperatura sobre el packer

El aumento de temperatura incrementa la longitud de la tubería ejerciéndose peso sobre el packer

asentado. La disminución de temperatura acorta la tubería produciéndose tensión sobre el packer
asentado.

Bibliografía.

Efectos producidos sobre los packer por presión y temperatura: Petroblogger.com,

www.ingenieriadepetroleo.com/efectos-producidos-sobre -los-packer-por/